KR100568548B1 - A method of color patterned steel board - Google Patents

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Abstract

본 발명은 다양한 형상의 칼라무늬를 자유롭게 형성할 수 있는 새로운 구성의 칼라무늬 금속판의 제작방법에 대한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a colored pattern metal plate of a new configuration that can freely form colored patterns of various shapes.

본 발명에 따르면, 디자인된 무늬패턴에 따라 금속판(10)에 마스킹 잉크를 인쇄하는 과정과, 상기 마스킹 잉크를 건조시켜 도막을 형성하는 과정과, 상기 금속판(10)을 산화발색용액에 침지시켜 마스킹되지 않은 부분을 산화발색시키는 과정과, 상기 금속판(10)을 산화발색용액에서 꺼내어 세척하는 과정과, 상기 금속판(10)에서 인쇄된 마스킹 잉크 도막을 제거하는 과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 칼라무늬 금속판의 제작방법이 제공된다.According to the present invention, a process of printing masking ink on a metal plate 10 according to a designed pattern pattern, a process of drying the masking ink to form a coating film, and immersing the metal plate 10 in an oxidizing color solution to mask A color comprising the step of oxidizing the uncolored portion, the step of removing the metal plate 10 from the oxidizing color solution and washing, and removing the masking ink coating film printed on the metal plate 10 A method of making a patterned metal plate is provided.

Description

칼라무늬 금속판의 제작방법{A method of color patterned steel board}  A method of color patterned steel board}

도 1은 본 발명의 일 실시예에 의해 제작된 무늬판을 보인 도면       1 is a view showing a pattern plate produced by an embodiment of the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10. 금속판 12. 산화발색면   10. Metal plate 12. Oxidation developing surface

본 발명은 칼라무늬 금속판의 제작방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 다양한 형상의 칼라무늬를 자유롭게 형성할 수 있는 새로운 구성의 칼라무늬 금속판의 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a colored patterned metal plate, and more particularly, to a method of manufacturing a colored patterned metal plate having a new configuration capable of freely forming colored patterns of various shapes.

엘리베이터의 벽체나 도어 또는 지하철 등의 도어 등은 흔히, 스테인리스 스틸 등의 금속판으로 제작되는데, 금속판 중에는 표면이 발색되어 금속판 원래의 칼라가 아닌 다른 칼라를 가지는 것도 있다. 이러한 발색 금속판은 황산과 크롬산을 포함하여 이루어진 산화발색용액에 금속판을 침지시켜 금속판의 표면이 산화되면서 변색되도록 하여 제작된다. 그리고 이때 산화되는 정도 즉, 반응시간에 따라 금속판의 칼라는 브라운, 블루, 골드, 레드, 그린, 블랙 등으로 변색된다.        The walls of elevators, doors, and doors of subways, etc. are often made of metal plates such as stainless steel, but some of the metal plates have a color other than the original color of the metal plates. The colored metal plate is manufactured by immersing the metal plate in an oxidizing color solution containing sulfuric acid and chromic acid so as to discolor as the surface of the metal plate is oxidized. In this case, the color of the metal plate is changed to brown, blue, gold, red, green, black, etc. according to the degree of oxidation, that is, the reaction time.

이와 같이 표면이 산화되어 금속 원래의 칼라가 아닌 다른 칼라를 가지도록발색된 금속판은 금속 고유의 광택이 감소되고 은은한 색상을 가지므로 고풍스러운 멋을 풍긴다. 그러나 이와 같이 표면이 단일의 칼라로 발색된 금속판으로는 다양한 소비자들의 욕구를 충족시키기에는 다소 역부족하다.        In this way, the metal plate that has been oxidized to have a color other than the original color of the metal has a glossiness because the gloss of the metal is reduced and has a subtle color. However, such a metal plate with a single color surface is somewhat insufficient to satisfy the needs of various consumers.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 금속판의 표면을 부분적으로 발색시켜서 발색된 부분과 발색되지 않은 부분에 의한 다양한 칼라무늬를 형성할 수 있으며, 비교적 신속하게 원하는 칼라가 발색되므로 생산성도 우수한 새로운 구성의 칼라무늬 금속판의 제작방법 및 이에 의해 제작된 칼라무늬 금속판을 제공하는 것이다.
The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to partially color the surface of the metal plate to form a variety of color patterns by the colored and uncolored portion, the desired color is relatively quickly It is to provide a method for producing a colored patterned metal plate of a new configuration excellent in color development, and a colored patterned metal plate produced thereby.

본 발명에 따르면, 디자인된 무늬패턴에 따라 금속판(10)에 마스킹 잉크를 인쇄하는 과정과, 상기 마스킹 잉크를 건조시켜 도막을 형성하는 과정과, 상기 금속판(10)을 산화발색용액에 침지시켜 마스킹되지 않은 부분을 산화발색시키는 과정과, 상기 금속판(10)을 산화발색용액에서 꺼내어 세척하는 과정과, 상기 금속판(10)에서 인쇄된 마스킹 잉크 도막을 제거하는 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칼라무늬 금속판의 제작방법이 제공된다. According to the present invention, a process of printing masking ink on a metal plate 10 according to a designed pattern pattern, a process of drying the masking ink to form a coating film, and immersing the metal plate 10 in an oxidizing color solution to mask A color comprising the step of oxidizing the uncolored portion, the step of removing the metal plate 10 from the oxidizing color solution and washing, and removing the masking ink coating film printed on the metal plate 10 A method of making a patterned metal plate is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 마스킹 잉크는 전착제로 폴리염화비닐계 수지와 변성알키드계 수지, 연화제로 이디소데실 프탈레이트, 보강제로 탈크, 용제 및 기타 첨가제를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 칼라무늬 금속판의 제작방법이 제공된다.According to another feature of the invention, the masking ink is a polyvinyl chloride-based resin and a modified alkyd-based resin as the electrodeposition agent, isodecyl phthalate as a softener, talc as a reinforcing agent, a solvent and other additives, characterized in that comprises a A method for producing a metal plate is provided.

본 발명의 또 특징에 따르면, 상기 마스킹 잉크는 폴리염화비닐계 수지가 26~30중량%, 변성알키드계 수지가 29~33중량%, 이디소데실 프탈레이트가 14.5~18.5중량%, 탈크가 10~15중량%, 에폭시 수지계 첨가제가 1~5중량%, 용제가 2~5중량% 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칼라무늬 금속판의 제작방법이 제공된다.According to another feature of the invention, the masking ink is 26 to 30% by weight polyvinyl chloride resin, 29 to 33% by weight modified alkyd resin, 14.5 to 18.5% by weight of isodecyl phthalate, 10 to talc Provided is a method for producing a colored patterned metal sheet comprising 15% by weight, 1 to 5% by weight of an epoxy resin additive, and 2 to 5% by weight of a solvent.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 의해 제작된 스테인리스 스틸 무늬판의 일 예를 보인 것이다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. Figure 1 shows an example of a stainless steel pattern plate produced by an embodiment of the present invention.

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본 발명은 칼라무늬가 형성된 금속판의 제작방법에 관한 것으로, 다음과 같은 공정으로 이루어진다. 먼저, 기 디자인된 무늬패턴에 따라 금속판(10)에 마스킹잉크를 인쇄한다. 상기 마스킹 잉크는 내산성이 우수한 잉크로서, 전착제로 폴리염화비닐계 수지와 변성알키드계수지, 연화제로 디이소데실 프탈레이트(diisodecyl phthalate), 보강재로 탈크, 용제와, 안료, 에폭시 수지계 첨가제, 경화제, 레벨링제 등이 혼합되어 이루어진다. 상기 마스킹 잉크에 사용된 주재료인 폴리염화비닐계 수지와 변성알키드계 수지는 고분자 수지로서, 가교성이 높아 조직이 치밀하고 단단한 분자결합을 가지므로 내산성이 우수한 도막을 형성한다. The present invention relates to a method of manufacturing a metal plate on which a collar pattern is formed, and comprises the following steps. First, the masking ink is printed on the metal plate 10 according to the designed pattern. The masking ink is an ink having excellent acid resistance, a polyvinyl chloride-based resin and a modified alkyd resin as an electrodeposition agent, diisodecyl phthalate as a softener, talc as a reinforcing agent, a solvent, a pigment, an epoxy resin additive, a curing agent, and a leveling agent. The agent is made by mixing. The polyvinyl chloride-based resin and the modified alkyd-based resin, which are the main materials used in the masking ink, are polymer resins, and have a high crosslinking property and have a dense and tight molecular bond to form a coating film having excellent acid resistance.

바람직하게는 이러한 마스킹 잉크는 폴리염화비닐계 수지가 26~30중량%, 변 성알키드계 수지가 29~33중량%, 연화제가 14.5~18.5중량%, 탈크가 10~15중량%, 에폭시 수지계 첨가제가 1~5중량%, 용제가 2~5중량%, 및 소량의 레벨링제와 안료를 포함하여 이루어지는데, 각 성분들이 이러한 범위로 혼합되는 경우에 가장 우수한 내식성을 가진다. 이러한 마스킹 잉크는 변색시키지 않을 부분에 실크스크린으로 인쇄된다. Preferably, the masking ink is 26 to 30% by weight polyvinyl chloride resin, 29 to 33% by weight modified alkyd resin, 14.5 to 18.5% by weight softener, 10 to 15% by weight talc, epoxy resin additive Is 1 to 5% by weight, solvent is 2 to 5% by weight, and a small amount of leveling agent and pigment, and each component is the best corrosion resistance when mixed in this range. This masking ink is printed silkscreen on areas that will not discolor.

이어서 건조로 등에서 가열 건조하여 마스킹 잉크의 도막을 경화시킨다. 인쇄된 마스킹잉크가 완전히 건조되면, 인쇄된 상태를 점검하여 인쇄가 제대로 되지 않았거나 불안정한 부분 등을 수정한다. Subsequently, it heat-drys in a drying furnace etc. and hardens the coating film of masking ink. When the printed masking ink is completely dry, check the printed condition to correct the printing or the unstable part.

그리고 금속판(10)을 산화발색용액에 침지시킨다. 상기 발색용액은 황산 50부피%, 중크롬산 25부피%, 물 25부피%로 이루어진다. 이와 같이 금속판(10)을 산화발색용액에 침지시키면, 마스킹 잉크가 인쇄되지 않은 부분은 산화발색용액에 의해 산화되어 발색된다. 이때에는 전술한 바와 같이, 산화되는 정도에 따라 브라운, 블루, 골드, 레드, 그린, 블랙으로 발색된다. 따라서 원하는 칼라가 발색되도록 침지시간이 조절된다. Then, the metal plate 10 is immersed in the oxidation coloring solution. The color development solution consists of 50% sulfuric acid, 25% dichromic acid, 25% water. When the metal plate 10 is immersed in the oxidizing color solution in this manner, the portion where the masking ink is not printed is oxidized and colored by the oxidizing color solution. At this time, as described above, the color is colored brown, blue, gold, red, green, and black depending on the degree of oxidation. Therefore, the immersion time is adjusted so that the desired color is developed.

이와 같이 금속판(10)을 산화발색시키면 마스킹된 부분은 원래의 금속색을 가지고, 산화된 부분은 발색되어 칼라가 변화되는데, 이와 같이 발색되지 않은 부분과 발색된 부분의 칼라 차이에 의해 무늬가 형성된다. 도 1은 그 일례를 보인 것으로, 나뭇잎무늬가 형성된 것이다. As such, when the metal plate 10 is oxidized and colored, the masked part has the original metal color, and the oxidized part is colored and the color is changed. Thus, a pattern is formed by the color difference between the uncolored part and the colored part. do. Figure 1 shows an example, the leaf pattern is formed.

이와 같이 하여 원하는 색상으로 발색되면, 산화가 더 이상 진행되지 않도록 금속판(10)을 산화발색용액에서 꺼내어 신속하게 세척한다. 이어서 마스킹 잉크 도 막을 박리시키고, 금속판(10)의 표면이 더 이상 산화되지 않도록 금속판(10)의 표면을 전기화학적인 방법으로 처리하여 경질의 피막을 형성한다. 이와 같이 경질의 피막이 형성되면, 발색된 색상이 탈색되지 않고 장기간 사용하여도 초기의 칼라가 유지된다. 이러한 경질 피막형성 후 다시 수세하여 건조로에서 건조시킨다. In this way, when the color is developed in the desired color, the metal plate 10 is removed from the oxidation coloring solution so as not to proceed with oxidation any more and is quickly washed. Subsequently, the masking ink coating film is peeled off, and the surface of the metal plate 10 is treated by an electrochemical method so that the surface of the metal plate 10 is no longer oxidized to form a hard film. When a hard film is formed in this way, the color developed does not discolor and the initial color is maintained even after long-term use. After the formation of such a hard film, it is washed again and dried in a drying furnace.

바람직하게는 상기 산화발색용액의 온도를 75~80℃ 정도의 다소 높게 조절한다. 산화발색용액의 온도가 높을수록 산화반응이 급속하게 진행되어 원하는 칼라를 얻는데 소요되는 시간이 단축된다. 그리고 이와 같이 산화발색용액의 온도를 다소 높은 수준으로 하여 반응시키는 것이 가능한 것은 본 발명에서 사용되는 마스킹 잉크의 내산성이 우수하여 고온의 산화발색용액에서도 녹아 내리지 않고 도막을 유지할 수 있기 때문이다. 실험에 의하면, 전술한 바와 같이, 황산 50부피%, 중크롬산 25부피%, 물 25부피%로 이루어진 발색용액의 온도를 75~80℃ 로 하여 금속판(10)을 산화발색시키는 경우에, 약 9분 정도 후에 브라운, 약 12분 정도 후에 블루, 약 15~16 정도 후에 골드, 약 18~20분 정도 후에 레드, 약 22~24분 정도 후에 그린색이 발색되었다. Preferably, the temperature of the oxidation-coloring solution is adjusted to be somewhat higher, about 75 to 80 ° C. The higher the temperature of the oxidizing solution, the faster the oxidation reaction and the shorter the time required to obtain the desired color. In this way, the temperature of the oxidizing solution can be reacted at a rather high level because the masking ink used in the present invention is excellent in acid resistance, so that the coating film can be maintained without melting even in a high temperature oxidizing solution. According to the experiment, as described above, when the temperature of the color developing solution consisting of 50% by volume of sulfuric acid, 25% by volume of dichromic acid and 25% by volume of water was 75 to 80 ° C, the metal plate 10 was oxidized and colored. After about brown, blue after about 12 minutes, gold after about 15 to 16, red after about 18 to 20 minutes, and green after about 22 to 24 minutes.

이상과 같은 본 발명은 내식성이 우수한 마스킹 잉크를 사용하여 금속판(10)의 표면을 부분적으로 마스킹하여 산화발색시키고, 이에 따라 산화발색된 부분과 산화발색되지 않은 부분의 색상차이에 의한 칼라무늬를 얻게 된다. 또한, 고온의 산화발색용액에서 처리가 가능하므로 상대적으로 단시간 내에 원하는 칼라를 얻을 수 있으므로 생산성도 우수하다. The present invention as described above partially masks the surface of the metal plate 10 using a masking ink having excellent corrosion resistance, thereby oxidizing color, thereby obtaining a color pattern due to the color difference between the oxidized part and the non-oxidized part. do. In addition, since the treatment can be performed in a high temperature oxidizing solution, the desired color can be obtained in a relatively short time, so the productivity is excellent.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 금속판의 표면을 부분적으로 발색시켜서 발색된 부분과 발색되지 않은 부분에 의한 다양한 칼라무늬를 신속하게 성형할 수 있으므로 외관이 미려한 고급스러운 제품을 저렴한 코스트로 생산할 수 있다. 따라서 색상이나 무늬형태가 다양한 제품들을 제공할 수 있으므로, 다양한 소비자들의 요구를 충족시킬 수 있으며, 판매도 촉진된다.
As described above, according to the present invention, since the surface of the metal plate is partially colored, various color patterns formed by the colored and uncolored portions can be quickly formed, so that a luxurious product having a beautiful appearance can be produced at a low cost. . Therefore, the product can be provided with a variety of colors and patterns, to meet the needs of a variety of consumers, and to promote sales.

Claims (4)

디자인된 무늬패턴에 따라 금속판(10)에 마스킹 잉크를 인쇄하는 과정과, 상기 마스킹 잉크를 건조시켜 도막을 형성하는 과정과, 상기 금속판(10)을 산화발색용액에 침지시켜 마스킹되지 않은 부분을 산화발색시키는 과정과, 상기 금속판(10)을 산화발색용액에서 꺼내어 세척하는 과정과, 상기 금속판(10)에서 인쇄된 마스킹 잉크 도막을 제거하는 과정을 포함하여 이루어지며, 상기 마스킹 잉크는 폴리염화비닐계 수지 26~30중량%, 변성알키드계 수지 29~33중량%, 이디소데실 프탈레이트 14.5~18.5중량%, 탈크 10~15중량%, 에폭시 수지계 첨가제 1~5중량%, 용제 2~5중량% 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 칼라무늬 금속판의 제작방법.Printing masking ink on the metal plate 10 according to the designed pattern pattern, drying the masking ink to form a coating film, and oxidizing the unmasked portion by immersing the metal plate 10 in an oxidizing color solution. And a process of removing the metal plate 10 from the oxidation-coloring solution and removing the masking ink coating film printed on the metal plate 10. The masking ink is made of polyvinyl chloride. 26 to 30% by weight of resin, 29 to 33% by weight of modified alkyd resin, 14.5 to 18.5% by weight of isodecyl phthalate, 10 to 15% by weight of talc, 1 to 5% by weight of epoxy resin additive, 2 to 5% by weight of solvent Method for producing a colored metal plate, characterized in that made. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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