KR100558044B1 - Method for extending the length of the crane girder - Google Patents

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KR100558044B1
KR100558044B1 KR1020000080853A KR20000080853A KR100558044B1 KR 100558044 B1 KR100558044 B1 KR 100558044B1 KR 1020000080853 A KR1020000080853 A KR 1020000080853A KR 20000080853 A KR20000080853 A KR 20000080853A KR 100558044 B1 KR100558044 B1 KR 100558044B1
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Abstract

본 발명은 중량물을 운반하는 천정크레인의 이동을 지지하도록 서로 평행하게 설치되어 있는 한 쌍의 골조식 구조의 크레인거더를 연장하는 방법에 관한 것으로서, 상기 크레인거더의 굽힘응력이 적고 개조물량이 최소화되도록 평행한 거더의 대각선 지점을 절단하는 단계와, 상기 거더 각각의 절단부위에 트랜시트로 수평선을 긋고 중간보강재 삽입구간을 마킹하여 절단 후 거더 캠버량 조정기준점을 설정하는 단계와, 상하판 조정용 형판의 양단에 있는 조정용 볼트의 너트를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키고, 상기 상하판 조정용 형판의 중간에 있는 조정용 볼트의 너트를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하므로, 크레인과 런웨이거더의 스팬이 약간 차이가 나는 경우, 신규제작하여 교체하는 대신에 스팬을 단축 또는 연장함으로써 생산공장에서 공기단축으로 적기에 크레인을 제공하고, 개조비용을 최소화하는 효과가 있다.The present invention relates to a method of extending the crane girder of a pair of frame-structured structure is installed parallel to each other to support the movement of the overhead crane carrying a heavy object, so that the bending stress of the crane girder is small and the amount of retrofitted Cutting a diagonal point of parallel girders, drawing a horizontal line with a transit at each cutting part of the girder, marking an intermediate reinforcement insertion section, and setting a girder camber amount adjustment reference point after cutting; Welding the nuts of the adjustment bolts at both ends to the upper and lower plates, and then tightening the bolts to close contact with each other, and welding the nuts of the adjustment bolts in the middle of the upper and lower plate adjustment templates to the upper and lower panels and then tightening the bolts to close the contact. If the span of the crane and the runway girder is slightly different, make a new one and replace it. Has the effect of shortening or extending the span in place by a crane provided in a timely manner, the air speed at the production plant and to minimize retrofit costs.

조정용 형판, 연장판, 보강재, 상판Adjustment template, extension plate, stiffener, top plate

Description

크레인거더의 연장방법{Method for extending the length of the crane girder} Method for extending the length of the crane girder}             

도 1은 천정크레인 장치를 도시한 평면도.1 is a plan view showing a ceiling crane device.

도 2는 천정크레인 장치를 도시한 측면도.Figure 2 is a side view of the overhead crane device.

도 3은 본 발명에 따라서 거더를 절단연장하는 작업방법을 나타낸 설명도로서, (a)는 측면도, (b)는 단면도.Figure 3 is an explanatory view showing a working method for cutting and extending the girder according to the present invention, (a) is a side view, (b) is a sectional view.

도 4는 본 발명에 따른 크레인거더의 절단부위를 나타낸 도면.Figure 4 is a view showing a cut portion of the crane girder according to the present invention.

도 5는 크레인거더의 길이방향을 따른 캠버량을 나타낸 도면.5 is a view showing the amount of camber along the longitudinal direction of the crane girder.

도 6은 크레인거더 절단부위의 연장상태를 나타낸 도면으로서, (a)는 외측면도, (b)는 내측면도.Figure 6 is a view showing an extended state of the cutting section of the crane girder, (a) is the outer side view, (b) is the inner side view.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>

12, 13 : 거더 12, 13: girder

21, 22, 23, 24 : 조정용 형판21, 22, 23, 24: template for adjustment

26, 27, 28, 29, 30 : 연장판26, 27, 28, 29, 30: extension

31, 32 : 보강재 연장판31, 32: stiffener extension plate

본 발명은 천정크레인의 이설을 용이하게 수행하기 위한 크레인거더 연장방법에 관한 것이고, 더 상세하게는 기존의 천정크레인을 이설할 공장의 크레인 런웨이의 차이에 의한 거더의 강도나 처짐량의 차이를 보상할 수 있는 크레인거더 연장방법에 관한 것이다.The present invention relates to a crane girder extension method for easily performing the relocation of the ceiling crane, and more specifically to compensate for the difference in the strength or deflection of the girder due to the difference in the crane runway of the factory to install the existing overhead crane. It relates to a method for extending the crane girder.

일반적으로, 중량이 큰 물건을 운반하기 위하여 천정크레인이 사용되며, 천정크레인은 거더(girder)를 따라서 주행하게 된다. In general, a ceiling crane is used to carry a heavy object, and the overhead crane travels along a girder.

기존에 설치되어 있는 천정크레인을 다른 공장에 이설할 때, 거더 길이에 차이가 발생하게 되면, 특히 이설할 공장의 설치길이에 비하여 이설하고자 하는 크레인거더의 길이가 상대적으로 짧은 경우에는, 이설하고자 하는 크레인거더의 길이를 연장하게 된다.When relocating the existing crane to another factory, if there is a difference in the girder length, especially when the length of the crane girder to be relocated is relatively short compared to the installation length of the factory to be relocated, Extend the length of the crane girder.

크레인거더의 길이를 연장하는 방안은 절단 연장작업시 거더의 열변형 또는 불안정한 결합 등에 의하여 안전사고의 위험을 수반하고 있으므로 통상적으로는 신품의 크레인거더를 제작하여 사용한다.Since the method of extending the length of the crane girder involves the risk of safety accident due to thermal deformation or unstable coupling of the girder during the cutting extension work, a new crane girder is usually manufactured and used.

따라서, 기존의 크레인거더를 폐기처분하여야 하므로 자원을 효과적으로 활용하지 못하게 되고, 또한 신품의 크레인거더를 제작하기 위하여 소요되는 시간만큼 이설할 공장의 가동이 중단되므로 제품생산에 비효율적이다.Therefore, since the existing crane girder must be disposed of, the resources are not effectively utilized, and the operation of the plant to be relocated as much as the time required to manufacture a new crane girder is stopped, which is inefficient for product production.

본 발명은 상기된 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 크레인과 런웨이거더의 스팬에 차이가 나는 경우, 신규제작하여 교체하는 대신에 차이가 나는 스팬만큼 단축 또는 연장하여 생산공장에서 공기단축으로 적기에 크레인을 사용하고, 개조비용을 최소화할 수 있는 크레인거더 연장방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, if there is a difference between the span of the crane and the runway girder, instead of a new production by replacing the shortened or extended by the difference in the air in the production plant The purpose is to provide a crane girder extension method that can use the crane in a short time and minimize the cost of retrofitting.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따르면, 중량물을 운반하는 천정크레인의 이동을 지지하도록 서로 평행하게 설치되어 있는 한 쌍의 골조식 구조의 크레인거더를 연장하는 방법은 상기 크레인거더의 굽힘응력이 적고 개조물량이 최소화되도록 평행한 거더의 대각선 지점을 절단하는 단계와, 상기 거더 각각의 절단부위에 트랜시트로 수평선을 긋고 중간보강재 삽입구간을 마킹하여 절단 후 거더 캠버량 조정기준점을 설정하는 단계와, 상하판 조정용 형판의 양단에 있는 조정용 볼트의 너트를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키고, 상기 상하판 조정용 형판의 중간에 있는 조정용 볼트의 너트를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, according to the present invention, a method of extending the crane girder of a pair of frame-structured structure is installed parallel to each other to support the movement of the overhead crane carrying a heavy object is that the bending stress of the crane girder is Cutting diagonal points of parallel girders so as to minimize the amount of remodeling; and setting a girder camber amount adjustment reference point after cutting by drawing a horizontal line with a transit sheet at each cutting part of the girder and marking an intermediate reinforcement insertion section; Weld the nuts of the adjustment bolts at both ends of the upper and lower plate adjustment plates to the upper and lower plates, and then tighten the bolts to make them tight, and weld the nuts of the adjustment bolts in the middle of the upper and lower plate adjustment templates to the upper and lower plates, and then tighten and tighten the bolts. Characterized in that the step consisting of.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

천정크레인에는 후크빔(1)이 달린 권상장치가 있는 트롤리(11)와, 운전실(2) 내측에 전기실이 있는 운전실측 거더(12)와, 트롤리(11)에 전원공급용 커튼케이블 이 있는 커튼측 거더(13)와, 거더(12, 13)를 연결하는 연결빔(14)와, 주행장치(15)로 구성되고, 거더(12, 13)는 골조식 구조를 갖는다.The ceiling crane has a trolley 11 with a hoist with a hook beam 1, a cab girder 12 with an electric compartment inside the cab 2, and a curtain with a curtain cable for power supply to the trolley 11. The side girders 13, the connecting beams 14 which connect the girders 12 and 13, and the traveling device 15, and the girders 12 and 13 have a frame structure.

본 발명에 따르면, 크레인거더(12, 13)를 연장하기 위하여 적용되는 작업용구는 절단부위의 부재를 정렬하여 고정하는 상하판 조정용 형판(21, 22)과, 측판 조정용 형판(23, 24)과, 길이연장된 부위에 삽입하는 측면 연장판(26, 27, 28)과, 상하면 연장판(29, 30)과, 중간보강재 연장판(31)과, 내측보강재 연장판(32)과, 거더본체에 용접된 조정용 형판에 장착되어 절단부재의 연결부를 맞추는 조정용 볼트로 구성된다.According to the present invention, the work tool applied to extend the crane girder (12, 13) and the upper and lower plate adjustment template (21, 22) for aligning and fixing the members of the cut portion, the side plate adjustment template (23, 24) and , Side extension plates 26, 27, and 28 inserted into the extended portion, upper and lower extension plates 29 and 30, intermediate reinforcement extension plates 31, inner reinforcement extension plates 32, and a girder body It consists of an adjustment bolt mounted on the adjustment template welded to the fitting to fit the connection of the cutting member.

그리고, 크레인거더의 연장방법은 현도작업, 절단작업 및 연결작업으로 구분된다.In addition, the extension method of the crane girder is divided into suspension work, cutting work and connection work.

먼저, 현도작업에 대하여 설명한다. First, the suspension operation will be described.

거더(12, 13)의 절단부위는 동일단면 상에서 최소 굽힘모멘트(moment)가 작용하는 부위에 형성된다. 즉, 거더(12, 13)에 있어서 절단부위는 전기실 판넬의 이동(케이블 교체 및 재배치)을 요하지 않는 개소, 개조작업이 용이하게 한쪽으로 치우친 개소, 계단(walkway), 손잡이(handrail) 등 간섭이 적은 개소 등을 고려하여 설정된다. 따라서, 서로 평행하게 설치되어 있는 한 쌍의 거더(12, 13)에 있어서, 운전실측 거더(12)에서의 절단부위는 운전실에 대항하는 마지막 판넬배치 이후의 제1지점(12a)으로 하고, 커튼측 거더(13)에서의 절단부위는 제1지점(12a)의 대각위치에 해당하는 제2지점(13a)으로 한다.The cut portions of the girders 12 and 13 are formed at the site where the minimum bending moment acts on the same cross section. That is, in the girder (12, 13), the cutting part has no interference such as a location that does not require movement of the electrical chamber panel (cable replacement and relocation), a location easily shifted to one side, a walkway, a handrail, etc. It sets in consideration of few places. Therefore, in the pair of girders 12 and 13 arranged in parallel with each other, the cut portion in the cab side girders 12 is the first point 12a after the last panel arrangement against the cab, and the curtain The cutting part in the side girder 13 is set to the 2nd point 13a corresponding to the diagonal position of the 1st point 12a.

수정작업 전 거더(12, 13)를 스탠드에 안착시킨 상태에서 중간보강재 구간별로 트랜시트(transit)을 사용하여 캠버량(camber suspend; d)을 측량하여 설계치와 비교하고, 연장할 쪽 거더의 상부지점에 트랜시트로 거더 양측에 수평선을 표시하고 중간보강재 삽입구간을 마킹하여 거더 캠버량을 조정하기 위한 기준라인(e)을 설정한다. With the girders (12, 13) seated on the stand before the modification, the camber suspend (d) is measured using a transit for each section of intermediate stiffeners, compared with the design value, and the upper part of the side girders to be extended. Mark a horizontal line on both sides of the girder with a transit at the point and mark the intermediate reinforcement insertion section to set the reference line (e) to adjust the amount of girder camber.

거더(12, 13) 각각의 절단부위에는 굽힘응력을 받는 측면 연장판(26, 27, 28)은 용접선 집중에 의한 변형량구속을 적게하기 위해 상하방향으로 직선이 아닌 절단선(f), 즉 절곡형상의 절단선을 형성하며, 절단선의 모서리에서의 응력집중을 방지하기 위해 연장길이에 더하여 소정의 곡률을 갖는 곡률부(c)를 가지도록 추가 절단한다.The side extension plates 26, 27, and 28 which are subjected to bending stress at each cut portion of the girder 12, 13 are not straight lines, i.e., bent in the vertical direction, in order to reduce the deformation amount due to the concentration of the weld line. A cutting line of a shape is formed, and further cuts have a curvature portion c having a predetermined curvature in addition to the extension length to prevent stress concentration at the edge of the cutting line.

압축응력을 받는 상판(29) 및 인장응력을 받는 하판(30)은 직선상으로 하며 절단선이 측면 연장판(26, 27, 28)과 중첩되지 않도록 한다.The upper plate 29 subjected to the compressive stress and the lower plate 30 subjected to the tensile stress are in a straight line so that the cutting line does not overlap the side extension plates 26, 27, 28.

이하, 절단작업에 대하여 설명한다.Hereinafter, the cutting operation will be described.

토오치(torch)로 절단부위를 예열(50∼70℃)하고 개스절단한다. 절단측 거더를 이동한 후 절단설을 제거하고, 그라인더(grinder)로 V용접을 위해 베벨링(Bevelling) 가공한다. The torch is preheated (50 to 70 ° C) and gas cut with a torch. After moving the cutting side girders, the cutting edges are removed and bevelling for V welding with a grinder.

절단측 거더를 미세조정하여 중간보강재 연장판(11)의 간격과 측면 연장판(26, 27, 28)의 직진도를 조정한 상태에서 트랜시트로 고정측 거더 기준라인(e)의 수평도를 재확인하면서, 절단측 양쪽 거더 하부를 스탠드(stand)의 유압잭(oil jack)으로 조정하여 트랜시트로 레벨을 조정한다. Fine-adjust the cutting side girder to adjust the horizontality of the fixed side girder reference line (e) with a transit sheet while adjusting the spacing of the intermediate reinforcement extension plate 11 and the straightness of the side extension plates 26, 27, 28. While reconfirming, the lower part of both girders on the cutting side is adjusted by the oil jack of the stand, and the level is adjusted by the transit.

이하, 용접작업에 대하여 설명한다.Hereinafter, the welding operation will be described.

상하판 조정용 형판(21, 22)의 양단에 있는 조정용 볼트의 너트(41a)를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키고, 상하판 조정용 형판(21, 22)의 중간에 있는 조정용 볼트의 너트(41b)를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시킨 다음, 보강판을 삽입하고 상하판 조정용 형판(21, 22)의 밀착부와 측판 조정용 형판(23, 24)을 상하판에 가용접한다.The nuts 41a of the adjustment bolts at both ends of the upper and lower plate adjustment templates 21 and 22 are welded to the upper and lower plates, and then bolted together to closely contact each other, and the nuts of the adjustment bolts in the middle of the upper and lower plate adjustment templates 21 and 22. (41b) is welded to the upper and lower plates, and then bolted to close contact with each other. Then, a reinforcing plate is inserted, and the close contact portion of the upper and lower plate adjusting templates 21 and 22 and the side plate adjusting templates 23 and 24 are welded to the upper and lower plates.

연장개소의 변곡부위를 없애기 위해 측면 연장판(26, 27, 28)과 상하면 연장판(29, 30)의 용접부를 가우징한다.In order to eliminate the bending part of an extension part, the welding part of the side extension plates 26, 27 and 28 and the upper and lower extension plates 29 and 30 is gouged.

보강판은 용접수축과 캠버량만 고려한 도면상 제원에 실제 절단작업시 절단선 굴곡, 베벨링 가공여유, 용접루트(root) 간격을 고려하여 임가공하고 현장맞춤절단후 그라인더 가공한다.The reinforcement plate is processed in consideration of the weld shrinkage and camber amount in consideration of the bending of the cutting line, the margin of beveling and the spacing of the welding root during the actual cutting work.

중간보강재 연장판(31)의 용접부에서의 응력분산을 위해 중간보강재측으로 측면 연장판(26, 27, 28)과 상하면 연장판(29, 30)의 용접부를 더 절단한 후 재용접한다. In order to disperse the stress in the welded portion of the intermediate reinforcement extension plate 31, the welded portions of the side extension plates 26, 27 and 28 and the upper and lower extension plates 29 and 30 are further welded to the intermediate reinforcement side.

형판 및 보강판 가용접 상태에서 거더(12, 13)와 연결빔(14)을 조립하여, 플랜지의 조립상태를 보정한다. 플랜지 판은 리이머 볼트(reamer bolt)로 체결되어 있어, 거더(12, 13)의 길이연장에 따라 연결빔에 토우인이 발생되나 부하상태에서 복귀되어 수직상태가 된다.The girder 12 and 13 and the connecting beam 14 are assembled in the template and reinforcement plate welding state, thereby correcting the assembly state of the flange. The flange plate is fastened with a reamer bolt, and the toe-in is generated in the connecting beam as the length of the girders 12 and 13 extends, but it returns from the load state and becomes vertical.

단, 거더(12) 조립시, 양측 거더 간 용접변형량 차이에 의해 리이머 구멍이 일치하지 않을 경우에는 거더의 지지하중을 캠버(camber suspend) 상태에서 연결빔 플랜지를 볼트체결하고, 거더 스팬의 직각도를 조정한 다음 거더 연장부의 플랜지와 연결빔(14)을 연결용접한다.However, if the reamer holes do not match due to the difference in welding deformation between both girders when assembling the girders 12, bolt the connecting beam flange with camber suspend to support the girders' span and the right angle of the girder span. After adjusting the degree, the flange of the girder extension and the connecting beam 14 are welded together.

양측 빔의 한쪽 제작분은 미리 거더에 리이머 조정하여 부착 확인하고, 비임의 기존 플랜지를 용접부 절단 후 가공한다.One side fabrication of both beams is re-adjusted to the girders to confirm attachment, and the existing flanges of the beam are cut and welded.

고도의 숙련기능이 있을 경우는 플랜지의 교정 제작 없이, 토오치로 거더의 연결부를 가열하여 교정이 가능하다.In the case of advanced skill, it is possible to calibrate the connection of the girder with a torch without making a correction of the flange.

거더 연결용접작업은 거더(12, 13)와 연결빔(14)을 조립한 상태에서, 50∼70℃로 예열한 후, 하판(30), 측면 연장판(26, 27, 28), 상판(29)의 순으로 한층씩 3층이상 뒤판(back plate)없이 V형으로 다층 용접하고, 배면은 백 비드(back bead)를 가우징(gouging)한 후 용접하고 그라인더 작업한다.The girder connection welding operation is performed after preheating to 50 to 70 ° C. in the state where the girder 12 and 13 and the connecting beam 14 are assembled, and then the lower plate 30, the side extension plates 26, 27 and 28, and the upper plate ( In the order of 29), three or more layers are welded in V-shape without back plate, and the back side is gouged with back bead and welded and grindered.

용접봉은 저수소계를 300∼350℃의 건조로에서 1∼2 시간 건조해서 사용하여 전기용접기 가우징기로 하고, 용접연결부를 전량 검사하여 용접결함을 검사한다.The welding rod is used as an electric welder gouge by using a low hydrogen system in a drying furnace at 300 to 350 ° C. for 1 to 2 hours, and inspecting the weld defects by inspecting all welded joints.

용접선 부근의 도장막은 제거하고, 용접부에서의 수분 및 기름은 완전히 제거하며, 용접 후 도장하고, 용접층 두께가 두꺼우므로 웨어링(wearing) 없이 다층용접을 실시한다. 이때, 1층당 비이드 두께는 3mm이내, 각층간 온도는 150℃이내이다.The coating film near the welding line is removed, the water and oil at the welding part are completely removed, the coating is performed after welding, and the welding layer is thick, so that multilayer welding is performed without wearing. At this time, the bead thickness per layer is within 3mm, the temperature between each layer is within 150 ℃.

연결용접 후 중간보강재(31)와 내측보강재(32)를 용접하며, 필요시 연결용접구간의 중간 보강재 사이에 보강재를 추가하고, 중간보강재(31)는 연결용접 전 거더 내측에 반입하며, 상하측판의 용접 모서리는 모따기 가공한다.After connecting welding, the intermediate reinforcing material 31 and the inner reinforcing material 32 are welded, and if necessary, reinforcing material is added between the intermediate reinforcing members of the connecting welding section, and the intermediate reinforcing material 31 is carried into the girder before connecting welding, and the upper and lower plates Weld edges are chamfered.

수정작업 후, 거더(12, 13)를 스탠드에 안착시킨 상태에서 중간보강재 구간별로 트랜시트로 캠버량을 측량하여 설계치와 비교한다.After the corrective work, the camber amount is measured by the transit for each section of intermediate reinforcement with the girders 12 and 13 seated on the stand and compared with the design value.

거더(12, 13)의 절단연장위치가 달라 생기는 트롤리(11)의 횡행 레일의 좌우측 고저편차는 레일하부에 테이퍼 라이너(taper liner)로 보정하며, 테이퍼 라이너는 운전중 이탈하지 않도록 거더 상판(29)에 용접부착한다. The left and right high and low deviations of the transverse rails of the trolley 11, in which the cutting extension positions of the girders 12 and 13 are different, are corrected with a taper liner at the bottom of the rail, and the taper liner is not separated during operation. Weld on).

크레인 스팬을 단축하거나 또는 연장하여 사용함으로써 생산공장에서 공기단축으로 적기에 크레인을 제공하고, 개조비용을 최소화하는 효과가 있다. By shortening or extending the crane span, it is possible to provide a crane in a timely manner by shortening the air in the production plant and to minimize the modification cost.

이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.
The foregoing is merely illustrative of the preferred embodiments of the present invention and those skilled in the art to which the present invention pertains may make modifications and changes to the present invention without departing from the spirit and gist of the invention as set forth in the appended claims. It should be recognized.

Claims (3)

중량물을 운반하는 천정크레인의 이동을 지지하도록 서로 평행하게 설치되어 있는 한 쌍의 골조식 구조의 크레인거더를 연장하는 방법에 있어서,In the method of extending the crane girders of a pair of framed structure is installed in parallel with each other to support the movement of the overhead crane carrying a heavy object, 상기 크레인거더 각각에서 최소 굽힘모멘트가 작용하는 부위를 절단하여 절단부위를 형성하는 단계-상기 크레인거더 각각에 형성된 절단부위는 대각선 방향에 위치함-와,Cutting the portions in which the minimum bending moments act in each of the crane girders to form a cut portion, wherein the cut portions formed in each of the crane girders are positioned diagonally; 상기 크레인거더 각각에 형성된 절단부위에 트랜시트로 수평선을 표시하고 중간보강재 삽입구간을 마킹하여 거더 캠버량을 조정하기 위한 기준라인을 설정하는 단계와,Setting a reference line for adjusting a girder camber amount by displaying a horizontal line with a transit sheet at each cut portion formed in the crane girder and marking an intermediate reinforcement insertion section; 상하판 조정용 형판의 양단 조정용 볼트의 너트를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키고, 상기 상하판 조정용 형판의 중간에 있는 조정용 볼트의 너트를 상하판에 용접한 후 볼트체결하여 밀착시키는 단계로 이루어지고;Welding the nuts of the adjustment bolts at both ends of the upper and lower plate adjusting dies to the upper and lower plates, and then tightening the bolts to bring them into close contact, and welding the nuts of the adjusting bolts in the middle of the upper and lower plate adjusting templates to the upper and lower plates and then tightening the bolts to bring them into close contact. Done; 상기 절단부위는 용접선 집중에 의한 변형량구속을 적게하기 위하여 굽힘응력을 받는 측면 연장판을 상하방향으로 직선이 아닌 절곡형상의 절단선을 따라 절단함으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 크레인거더의 연장방법.The cutting portion is a method of extending the crane girder, characterized in that to cut the side extension plate subjected to the bending stress in accordance with the bending line rather than straight in the vertical direction in order to reduce the amount of deformation due to the concentration of the weld seam. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 절단선의 모서리에 응력이 집중하는 것을 방지하기 위해 상기 모서리는 소정의 곡률을 갖는 곡률부를 갖는 것을 특징으로 하는 크레인거더의 연장방법.And the corner has a curvature having a predetermined curvature in order to prevent stress from concentrating on the edge of the cutting line.
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