KR100556258B1 - Movable gas measuring instruments - Google Patents

Movable gas measuring instruments Download PDF

Info

Publication number
KR100556258B1
KR100556258B1 KR1020020076726A KR20020076726A KR100556258B1 KR 100556258 B1 KR100556258 B1 KR 100556258B1 KR 1020020076726 A KR1020020076726 A KR 1020020076726A KR 20020076726 A KR20020076726 A KR 20020076726A KR 100556258 B1 KR100556258 B1 KR 100556258B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fluid
sample
air valve
housing
pressure
Prior art date
Application number
KR1020020076726A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20030065292A (en
Inventor
안재우
Original Assignee
선우이엔지 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 선우이엔지 주식회사 filed Critical 선우이엔지 주식회사
Publication of KR20030065292A publication Critical patent/KR20030065292A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100556258B1 publication Critical patent/KR100556258B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/18Water
    • G01N33/1806Biological oxygen demand [BOD] or chemical oxygen demand [COD]
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N2001/002Devices for supplying or distributing samples to an analysing apparatus

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Emergency Medicine (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

본 발명은 유체 분석에 필요한 제반 기기를 하나의 하우징에 탑재하여 동시에 여러 가지 유체 샘플을 측정함으로써, 측정의 편의성을 도모함과 동시에, 장비운용의 효율화를 꾀할 수 있고, 유체 분석 작업시간을 단축시키며, 자료의 통합, 분석을 신속 정확하게 할 수 있는 유체 분석장치에 관한 것으로, 하우징; 유체 분석장비; 샘플유체 분배장치; 컴퓨터부; 및 전자모듈부로 구성되는 유체 분석장치에 있어서, 상기 하우징은 그 하부에 이동이 가능하도록 바퀴가 설치되고, 상기 샘플유체 분배장치는 다수의 유체 샘플구; 상기 샘플구를 통해 유입된 샘플유체의 흐름을 통제하는 전자모듈부의 유체분배장치 제어부의 신호에 따라 개폐되는 제1에어밸브; 상기 제1에어밸브를 통과한 샘플유체의 압력을 각 분석장비에서 요구하는 압력 조건으로 유지시키기 위한 압력 조절수단; 상기 압력조절수단을 통해 일정하게 압력이 유지되며, 상기 제1에어밸브에서 배출된 유체의 유량을 상기 유체 분석장비에 분배하여 공급하도록 개폐가 제어되는 제2에어밸브; 및 상기 분석장비에서 분석을 마친 샘플 유체가 벤트되는 제1벤트라인을 포함하고, 상기 제1 및 제2 에어밸브는 솔레노이드로 구동되는 이동용 유체 분석장치를 제공한다.The present invention is equipped with all the equipment necessary for fluid analysis in one housing to measure several fluid samples at the same time, to facilitate the measurement, while improving the efficiency of equipment operation, and shorten the fluid analysis work time, A fluid analyzer capable of quickly and accurately integrating and analyzing data, comprising: a housing; Fluid analysis equipment; Sample fluid dispensing apparatus; Computer unit; And an electronic module unit, wherein the housing is provided with wheels to move under the housing, and the sample fluid dispensing apparatus comprises: a plurality of fluid sample spheres; A first air valve that opens and closes according to a signal from a fluid distribution device controller of the electronic module unit controlling the flow of the sample fluid introduced through the sample port; Pressure adjusting means for maintaining a pressure of the sample fluid passing through the first air valve at a pressure condition required by each analyzer; A second air valve which maintains a constant pressure through the pressure adjusting means, and which is opened and closed to distribute and supply the flow rate of the fluid discharged from the first air valve to the fluid analysis equipment; And a first vent line through which the sample fluid analyzed in the analyzer is vented, wherein the first and second air valves provide a fluid analyzer for movement driven by a solenoid.

유체 분석장치, 측정 유체 투입(sampling)부, 배관 및 유체 분배 장치부, 유체 분배 장치 제어부Fluid analyzer, measuring fluid sampling unit, piping and fluid dispensing unit, fluid dispensing unit control unit

Description

이동용 유체 분석장치 {Movable gas measuring instruments} Mobile gas analyzers {Movable gas measuring instruments}             

도1은 본 발명에 따른 이동용 유체 분석장치의 제1실시예 구성을 나타낸 사시도.1 is a perspective view showing the configuration of a first embodiment of a mobile fluid analysis apparatus according to the present invention.

도2는 본 발명에 따른 이동용 유체 분석장치의 제1실시예 구성을 도시한 개략적인 블록 구성도.Figure 2 is a schematic block diagram showing the configuration of a first embodiment of a mobile fluid analysis apparatus according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 이동용 유체 분석장치의 제2실시예 구성을 도시한 개략적인 블록 구성도.Figure 3 is a schematic block diagram showing the configuration of a second embodiment of a mobile fluid analysis apparatus according to the present invention.

도4은 본 발명에 따른 이동용 유체 분석장치의 가스 분배장치의 유체 흐름을 설명하는 계통도. Figure 4 is a schematic diagram illustrating the fluid flow of the gas distribution device of the mobile fluid analysis apparatus according to the present invention.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 하우징 2 : 이동용 바퀴1 housing 2 wheel for movement

6 : 모니터부 7 : PC설치부6: monitor unit 7: PC installation unit

8 : 전자모듈부 9 : 샘플유체 분배장치8: electronic module unit 9: sample fluid distribution device

100 : 무정전전원공급장치 110 : 유체분배장치제어부100: uninterruptible power supply 110: fluid distribution device control unit

본 발명은 이동용 유체 분석장치에 관한 것으로, 특히 여러 산업에 사용되는 유체 분석장치들의 이동성과 측정의 편의성 및 운용의 경제성을 높이기 위하여, 분리되어 운영되는 이종(異種)의 분석장치를 하나의 하우징에 탑재하여 장비화 함으로써, 하나의 장비로 여러 가지의 유체를 측정할 수 있고 한 가지의 측정유체를 투입하여 여러 가지의 성분을 분석하고 측정하는 것이 가능한 이동용 유체 분석장치에 관한 것이다.The present invention relates to a mobile fluid analysis device, and in particular, in order to increase the mobility, the convenience of measurement, and the economics of operation of fluid analysis devices used in various industries, a heterogeneous analysis device that is operated separately is provided in one housing. By mounting the equipment, it is possible to measure a variety of fluids with a single device, and a mobile fluid analysis device capable of analyzing and measuring various components by inputting one measuring fluid.

기존의 유체 분석장치는 측정 목적에 따라 별개의 장치로 되어 있어서, 사용자의 입장에서는 비록 같은 유체 샘플을 측정한다고 하더라도 각 샘플을 각각의 개별적으로 분리된 장비에 넣어 주어야 하고, 주입된 샘플의 측정도 개별적으로 실시하여 그 결과를 각각 처리하거나, 통합화하여 정리하여야 한다. 따라서 이러한 개별적인 장비를 이용하여 유체분석을 행하기 때문에 장비 운영상에 많은 불편함이 따르고, 과도한 작업 시간이 소요되며, 또 샘플유체가 손실되고, 유체 분석이 부정확해지는 문제점이 있다. 또한, 같은 샘플 유체를 여러 번 측정 할 때에도 매번 수작업으로 샘플을 주입하여야 하고, 한번에 작업을 완료하기 위해서는 여러 대의 같은 장비를 이용하여야 하는 문제점이 있다 Conventional fluid analyzers are separate devices depending on the purpose of measurement. From the user's point of view, even if the same fluid sample is measured, each sample must be placed in a separate device. It should be done separately and processed individually, or organized together. Therefore, since fluid analysis is performed using such individual equipment, there are many inconveniences in operating equipment, excessive work time, sample fluid loss, and fluid analysis inaccuracy. In addition, even when measuring the same sample fluid several times, the sample must be injected by hand every time, and in order to complete the work at once, there is a problem in that several same equipments are used.

한편, 국외의 유체 분석장치 중에는 여러 종류의 유체 분석장치들을 한 단위(캐비닛에 고정설치)로 고정 설치하여 사용하고 있으나, 모든 작업이 수작업으로 이루어진다. 이러한 장치에서 샘플유체는 샘플유체투입구로 투입하여 샘플배관을 통해 유입되지만, 각각의 유체 분석장치에서 요구하는 압력, 유량등의 조건을 배관부에서 수동으로 조절하여야만 하고, 이로 인해 샘플유체 분석시마다 필요한 압력과 유량을 조절하여야 하는 번거러운 문제점이 있다. 또한, 운용자는 각각의 분석장비에 대한 전문적인 지식을 갖추고 있는 전문인력이어야 하는데, 이러한 전문인력이 운용시에도 미세한 조작 미숙에 의하여 각각의 분석장비에 소손을 초래할 수 있는 장비운용상의 문제점이 있다.On the other hand, in the fluid analysis apparatus of the foreign countries, various types of fluid analyzers are fixedly installed in one unit (fixed installation in the cabinet), but all operations are performed manually. In such a device, the sample fluid is introduced into the sample fluid inlet and flows in through the sample pipe, but the conditions such as pressure and flow rate required by each fluid analyzer must be manually adjusted in the pipe section, which is required for each sample fluid analysis. There is a cumbersome problem of adjusting pressure and flow rate. In addition, the operator should be a professional man with a specialized knowledge of each analysis equipment, there is a problem in the equipment operation that can cause damage to each analysis equipment due to the inexperienced micromanipulation even during operation.

또한 분석데이터들이 각각의 분석장치에서 각각 출력됨으로 유체 분석데이터를 통합화하고 비교 분석하는데 있어서, 많은 시간이 소요되는 문제점이 있고, 유체 분석결과의 부정확성 등과 같은 문제점이 있다.In addition, since the analysis data are output from each analysis device, there is a problem that takes a long time in integrating and comparing the fluid analysis data, there is a problem such as inaccuracy of the fluid analysis results.

따라서, 본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 유체 분석에 필요한 제반 기기를 하나의 하우징에 탑재하여 동시에 여러 가지 유체 샘플을 측정함으로써, 측정의 편의성을 도모함과 동시에, 장비운용의 효율화를 꾀할 수 있고, 유체 분석 작업시간을 단축시키며, 자료의 통합, 분석을 신속 정확하게 할 수 있는 유체 분석장치를 제공하는데 목적이 있다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, by mounting various instruments necessary for fluid analysis in one housing to measure various fluid samples at the same time, to facilitate the measurement and at the same time The purpose of the present invention is to provide a fluid analysis device that can improve efficiency, shorten the fluid analysis work time, and integrate data and analyze data quickly and accurately.

상기 목적을 달성하기 위하여, 내부에 소정의 상하간격으로 다수의 구획판이 구비된 하우징; 상기 하우징의 구획판상에 설치된 유체 분석장비; 상기 하우징의 일측에 구비되어 외부로부터 설정명령을 받아 샘플유체를 각 유체 분석장비에 분배하는 샘플유체 분배장치; 상기 하우징의 전면 타측에 설치되며, 유체 분석에 필요한 조건을 설정하고, 분석 데이타를 통합하며 출력하는 컴퓨터부; 및 상기 하우징의 소정위치에 내장되어 샘플유체를 분배하고 분석신호가 컴퓨터부에 인가되도록 제어하는 전자모듈부를 포함하는 유체 분석장치에 있어서, 상기 하우징은 그 하부에 이동이 가능하도록 바퀴가 설치되고, 상기 샘플유체 분배장치는 다수의 유체 샘플구; 상기 샘플구를 통해 유입된 샘플유체의 흐름을 통제하는 전자모듈부의 유체분배장치 제어부의 신호에 따라 개폐되는 제1에어밸브; 상기 제1에어밸브를 통과한 샘플유체의 압력을 각 유체 분석장비에서 요구하는 압력 조건으로 유지시키기 위한 압력 조절수단; 상기 압력조절수단을 통해 일정하게 압력이 유지되며, 상기 제1에어밸브에서 배출된 유체의 유량을 상기 유체 분석장비에 분배하여 공급하도록 개폐가 제어되는 제2에어밸브; 및 상기 유체 분석장비에서 분석을 마친 샘플 유체가 벤트(vent)되는 제1벤트라인을 포함하는 이동용 유체 분석장치를 제공한다.
상기 유체 샘플구와 제1에어밸브 사이의 라인 상에는 개폐가 제어되어 샘플유체가 일방향으로 흐르게 하고 벤트유량이 샘플투입구 측으로 역류하는 것을 방지하는 체크밸브; 및 상기 체크밸브를 통과한 유체의 압력을 감지하여 요구조건을 충족하는지 여부를 액체 분배장치 제어부로 전송하는 압력감지센서를 포함할 수 있다.
또한, 상기 제1에어밸브에는 제2벤트라인이 구비될 수도 있다.
아울러, 상기 압력조절기와 제2에어밸브 사이에는 배관을 통과하는 샘플유체에 포함된 이물질을 여과하는 필터가 구비될 수 있다.
또한, 상기 유체분석 분석장비에는 장비내부를 세정하기 위해 질소를 공급하는 질소공급배관; 및 질소가 벤트되는 제3벤트라인을 구비할 수 있다.
아울러, 상기 질소 공급 배관 상에는 제1에어벨브에 에어를 공급하기 위한 구동용 에어라인을 포함할 수 있다.
또한, 상기 유체 분배장치의 배관은 스테인레스 강 재질로 이루어질 수 있다.
아울러, 상기 샘플유체 분배장치의 배관은 테프론 튜브 재질로 이루어질 수 있다.
In order to achieve the above object, there is provided a housing provided with a plurality of partition plates at predetermined intervals; A fluid analyzer installed on the partition plate of the housing; A sample fluid dispensing device provided at one side of the housing and distributing a sample fluid to each fluid analysis device by receiving a setting command from the outside; A computer unit installed at the other front side of the housing to set conditions necessary for fluid analysis, integrate and output analysis data; And an electronic module unit embedded in a predetermined position of the housing for distributing a sample fluid and controlling an analysis signal to be applied to a computer unit. The sample fluid dispensing apparatus comprises a plurality of fluid sample spheres; A first air valve that opens and closes according to a signal from a fluid distribution device controller of the electronic module unit controlling the flow of the sample fluid introduced through the sample port; Pressure adjusting means for maintaining a pressure of the sample fluid passing through the first air valve at a pressure condition required by each fluid analysis device; A second air valve which maintains a constant pressure through the pressure adjusting means, and which is opened and closed to distribute and supply the flow rate of the fluid discharged from the first air valve to the fluid analysis equipment; And a first vent line through which the sample fluid analyzed by the fluid analyzer is vented.
A check valve on the line between the fluid sample port and the first air valve to control the opening and closing to allow the sample fluid to flow in one direction and to prevent the vent flow from flowing backward to the sample inlet; And it may include a pressure sensor for sensing the pressure of the fluid passing through the check valve to meet the requirements to meet the liquid distribution device control unit.
In addition, the first air valve may be provided with a second vent line.
In addition, between the pressure regulator and the second air valve may be provided with a filter for filtering foreign matter contained in the sample fluid passing through the pipe.
In addition, the fluid analysis equipment includes a nitrogen supply pipe for supplying nitrogen to clean the inside of the equipment; And a third vent line through which nitrogen is bent.
In addition, the nitrogen supply pipe may include a driving air line for supplying air to the first air valve.
In addition, the pipe of the fluid distribution device may be made of a stainless steel material.
In addition, the pipe of the sample fluid distribution device may be made of a Teflon tube material.

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

삭제delete

이하 첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3.

본 발명에 의한 유체 분석장치는 하나의 하우징에 유체분석에 필요한 여러 가지 분석장비를 탑재하여 측정유체의 분석 효율을 개선시킬 수 있도록 구현한 것으로서, 본 실시예에서는 도 1에 도시된 바와 같이 내부에 소정 상하간격으로 다수의 구획판이 구비되며, 하부에 이동이 가능하도록 바퀴(2)가 설치된 하우징(1)과; 상기 하우징(1)의 구획판상에 설치된 유체 분석장비(3, 4, 5)와; 상기 하우징(1)의 후측에 구비되어 외부로부터 설정명령을 받아 샘플유체를 각 유체 분석장비에 분배하는 샘플유체 분배장치(9)와; 상기 하우징(1)의 전면 상측에 설치되며, 유체 분석에 필요한 조건을 설정하고, 분석 데이타를 통합하며 출력하는 컴퓨터부(7)와; 상기 컴퓨터부(7)상에 설치되어 현재 상태나 전체 플로우를 파악하기 위한 모니터부(6); 및 상기 하우징(1)의 소정위치에 내장되어 샘플유체를 분배하고 분석신호가 컴퓨터부(7)에 인가되도록 제어하는 전자모듈부(8)로 구성된다.Fluid analysis apparatus according to the present invention is implemented to improve the analysis efficiency of the measurement fluid by mounting a variety of analysis equipment required for fluid analysis in one housing, in this embodiment as shown in FIG. A housing (1) provided with a plurality of partition plates at predetermined up and down intervals, the wheel (2) being installed to be movable at a lower portion thereof; Fluid analysis equipment (3, 4, 5) installed on the partition plate of the housing (1); A sample fluid dispensing apparatus (9) provided at the rear side of the housing (1) and distributing sample fluid to each fluid analyzing equipment in response to a setting command from the outside; A computer unit (7) installed above the front surface of the housing (1) for setting conditions for fluid analysis, integrating and outputting analysis data; A monitor unit 6 installed on the computer unit 7 to grasp the current state or the entire flow; And an electronic module unit 8 embedded in a predetermined position of the housing 1 to distribute the sample fluid and to control the analysis signal to be applied to the computer unit 7.

도2는 본 발명에 의한 유체 분석장치를 가스 분석기에 적용한 제1실시예 구성을 도시한 개략적인 구성도이다.Figure 2 is a schematic block diagram showing the configuration of the first embodiment in which the fluid analyzer according to the present invention is applied to a gas analyzer.

본 실시예에서, 상기 하우징(1)의 내부는 구획판에 의해 3단으로 나누어져 있으며, 최상단에 H2O분석장비(3)가 위치하고, 중간에는 O2분석장비(4)가 위치하며, 최하단에는 가스 파티클 카운터 장비(5)가 위치되고, 상기 H2O분석장비(3) 상측에 전자모듈부(8)가 배열되며, 분석할 샘플 가스가 분배되는 가스분배장치(9)가 후측에 구비된 가스분석기의 구조로 되어 있다. In this embodiment, the interior of the housing 1 is divided into three stages by a partition plate, the H 2 O analysis equipment 3 is located at the top, the O 2 analysis equipment 4 is located in the middle, Gas particle counter equipment (5) is located at the lowermost end, the electronic module unit 8 is arranged above the H 2 O analysis equipment (3), the gas distribution device (9) in which the sample gas to be analyzed is distributed to the rear side It has a structure of gas analyzer provided.

여기서, 상기 H2O분석장비(3), O2분석장비(4), 가스 파티클 카운터 장비(5)는 선택적인 사양으로 가스분석에 필요한 다른 장비가 탑재될 수 있다. 또한, 상기 샘플가스 분배장치는 전원공급의 불안정으로 인한 장비의 소손(燒損) 방지 및 분석 데이타 보호를 위해 무정전전원장치(UPS : uninterruptible power system)(100)를 구비한다. Here, the H 2 O analysis equipment (3), O 2 analysis equipment (4), gas particle counter equipment (5) may be equipped with other equipment necessary for gas analysis as an optional specification. In addition, the sample gas distribution device is provided with an uninterruptible power system (UPS) 100 to prevent damage to the equipment due to the instability of the power supply and to protect the analysis data.

상기 전자모듈부(8)는 PLC(programable logic controller)를 이용한 가스분배장치 제어부(110) 및 기타 전자장치를 구비한다. 상기 가스 분석장비들(3, 4, 5)과 컴퓨터부(7) 사이에는 멀티포트(multi port)(130)가 구비되어 각 가스분석장비의 신호를 컴퓨터부(7)에 인가하여 모니터부(6)에서 모니터링할 수 있도록 되어있다. The electronic module unit 8 includes a gas distribution device control unit 110 using a programmable logic controller (PLC) and other electronic devices. A multi port 130 is provided between the gas analyzers 3, 4, 5, and the computer unit 7 to apply a signal of each gas analyzer to the computer unit 7 so as to provide a monitor unit ( 6) can be monitored.

도3은 본 발명에 의한 이동용 유체 분석장치를 액체 분석기에 적용한 제2실시예의 개략적인 구성도이다.3 is a schematic configuration diagram of a second embodiment in which a mobile fluid analyzer according to the present invention is applied to a liquid analyzer.

본 발명에 의한 유체 분석장치를 액체분석기에 적용하는 경우는 상기의 H2O분석장비(3), O2분석장비(4), 가스 파티클 카운터 장비(5)와 같은 기체분석장비 대신에, 선택적으로 구비될 수 있는 액체 분석장비를 구비시킬 수 있는데, 도3에서 도시된 제2실시예에서는 용존산소량을 측정할 수 있는 DO측정장비(103), 총유기 탄소의 농도를 측정할 수 있는 TOC측정장비(104) 및 액체 파티클 카운터 장비(105)가 구비되었다.When the fluid analyzer according to the present invention is applied to the liquid analyzer, instead of the gas analyzer such as the H 2 O analyzer 3, the O 2 analyzer 4, and the gas particle counter device 5, it is optional. In the second embodiment shown in FIG. 3, DO measuring equipment 103 capable of measuring the amount of dissolved oxygen, and TOC measurement capable of measuring the concentration of total organic carbon may be provided. Equipment 104 and liquid particle counter equipment 105 were provided.

도4는 본 발명의 샘플유체 분배장치(9)의 세부구성을 도시한 것이다.4 shows a detailed configuration of the sample fluid dispensing apparatus 9 of the present invention.

도4에 도시된 바와 같이 샘플유체 분배장치는 가스 분석시나 액체 분석시 모두 사용가능하다. 상기 샘플유체 분배장치는 다수의 유체 샘플구(S1)(S2)(10); 상기 샘플구(10)를 통해 유입된 샘플유체의 흐름을 통제하는 전자모듈부(8)의 유체분배장치 제어부(110)의 신호에 따라 솔레노이드에 의해 개폐되는 제1에어밸브(33); 상기 제1에어밸브(33)를 통과한 샘플유체의 압력을 각 유체 분석장비에서 요구하는 압력 조건으로 유지시키기 위한 압력 조절기(40); 상기 압력조절기(40)를 통해 일정하게 압력이 유지되며, 상기 제1에어밸브에서 배출된 유체의 유량을 상기 유체 분석장비에 분배하여 공급하도록 전자모듈부(8)에 의해 개폐가 제어되는 제2에어밸브(35); 및 상기 유체 분석장비에서 분석을 마친 샘플 유체가 벤트되는 제1벤트라인(21)을 포함한다.As shown in FIG. 4, the sample fluid dispensing apparatus can be used for both gas analysis and liquid analysis. The sample fluid dispensing apparatus comprises a plurality of fluid sample spheres (S1) (S2) (10); A first air valve 33 which is opened and closed by a solenoid according to a signal of the fluid distribution device control unit 110 of the electronic module unit 8 that controls the flow of the sample fluid introduced through the sample port 10; A pressure regulator 40 for maintaining the pressure of the sample fluid passing through the first air valve 33 at a pressure condition required by each fluid analysis device; The second pressure is maintained constant through the pressure regulator 40, the opening and closing is controlled by the electronic module unit 8 to distribute and supply the flow rate of the fluid discharged from the first air valve to the fluid analysis equipment Air valve 35; And a first vent line 21 through which the sample fluid analyzed by the fluid analyzer is vented.

상기 유체 샘플구(10)와 제1에어밸브(33) 사이의 라인 상에는 상기 전자 모듈부(8)에 의해 개폐가 제어되어 샘플유체가 일방향으로 흐르게 하고 후술할 벤트유량이 샘플투입구 측으로 역류하는 것을 방지하는 체크밸브(31); 및 상기 체크밸브(31)를 통과한 유체의 압력을 감지하여 요구조건을 충족하는지 여부를 액체 분배장치 제어부로 전송하는 압력감지센서(32)가 구비된다.On the line between the fluid sample port 10 and the first air valve 33, opening and closing is controlled by the electronic module unit 8 so that the sample fluid flows in one direction and the vent flow to be described later flows back toward the sample inlet side. A check valve 31 for preventing; And a pressure detecting sensor 32 for detecting a pressure of the fluid passing through the check valve 31 and transmitting whether it meets a requirement.

상기 제1에어밸브(33)에는 제2벤트라인(20)이 구비되어 제1에어밸브의 닫힘에 의해 유량이 정체될 수 있는 위험요소를 제거할 수 있다.The first air valve 33 is provided with a second vent line 20 to remove a risk that the flow rate can be stagnated by the closing of the first air valve.

상기 압력조절기(40)와 제2에어밸브(35) 사이에는 배관을 통과하는 샘플유체에 포함된 이물질을 여과하는 필터(45)가 구비될 수 있다.Between the pressure regulator 40 and the second air valve 35 may be provided with a filter 45 for filtering foreign matter contained in the sample fluid passing through the pipe.

유체 분석장비로써 파티클 카운터(5, 105)를 사용하는 경우 상기 제2에어밸브(35)와 파티클 카운터(5, 105) 사이에는 디퓨저(46)가 구비되어 파티클 카운터에서 요구하는 압력조건으로 샘플유체의 압력을 변경할 수 있다.In the case of using the particle counters 5 and 105 as the fluid analysis equipment, a diffuser 46 is provided between the second air valve 35 and the particle counters 5 and 105, so that the sample fluid is maintained under a pressure condition required by the particle counter. Can change the pressure.

상기 유체 분석장비(3, 4, 5, 103, 104, 105)들은 장비내부를 세정하기 위해 질소를 공급할 수 있도록 라인에 연결된 질소공급배관(도4의 N2)(11); 및 질소가 벤트되는 제3벤트라인(22)을 구비할 수 있다.The fluid analyzers (3, 4, 5, 103, 104, 105) include a nitrogen supply pipe (N2 of FIG. 4) 11 connected to a line to supply nitrogen for cleaning the inside of the equipment; And a third vent line 22 through which nitrogen is bent.

상기 질소 공급 배관 상에는 솔레노이드에 의해 개폐되는 제1에어벨브에 에어를 공급하기 위한 구동용 에어라인(50)을 포함할 수 있다.The nitrogen supply pipe may include a driving air line 50 for supplying air to the first air valve opened and closed by a solenoid.

상기 샘플유체가 가스인 경우에는 상기 벤트라인(20, 21, 22)의 적어도 하나의 라인상에 위치되어 그로부터 고압유체가 배출될 때 발생하는 소음을 감소시키는 소음기(23)을 더 포함할 수 있다.When the sample fluid is a gas, the sample fluid may further include a silencer 23 positioned on at least one line of the vent lines 20, 21, 22 to reduce noise generated when the high pressure fluid is discharged therefrom. .

상기 가스 분배장치의 배관은 가스를 분석하는 경우, 스테인레스 강(SUS) 재질로 이루어질 수 있으며, 액체를 측정하는 경우는 테프론 튜브 재질로 이루어질 수 있다.The pipe of the gas distribution device may be made of stainless steel (SUS) material when analyzing the gas, and may be made of Teflon tube material when measuring the liquid.

상기 실시예의 작용상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the working state of the embodiment is as follows.

먼저, 상기 샘플유체 투입구(10)를 통해 분석하고자 하는 샘플유체가 주입되면, 상기 샘플유체는 체크밸브(31)를 통과하게 되며 배관상에 장착된 압력감지 센서(32)를 통해 샘플유체의 압력이 각 유체 분석장비에서 요구하는 조건을 충족하는지의 여부를 감지하고 이 신호를 유체 분배장치 제어부(110)에 인가한다. 상기 분배 장치 제어부(110)는 압력감지 센서(32)의 신호를 인가받아 제1에어밸브(33)의 개폐를 제어한다. First, when the sample fluid to be analyzed is injected through the sample fluid inlet 10, the sample fluid passes through the check valve 31 and the pressure of the sample fluid through the pressure sensor 32 mounted on the pipe. It detects whether or not the conditions required by each fluid analysis equipment is met and applies this signal to the fluid distributor controller 110. The distribution device controller 110 controls the opening and closing of the first air valve 33 by receiving a signal from the pressure sensor 32.

상기 샘플유체가 흐르는 도중 요구조건을 충족시키지 못하여 정체될 경우 제2벤트라인(20)을 통하여 벤트되며, 이때 상기 체크밸브(31)는 제2벤트라인(20)을 통해 벤트되지 않는 샘플유체가 역류되는 것을 방지함으로써 제2벤트라인(20)을 통해서만 배출되는 것이다. If the sample fluid is stagnant due to failure to meet the requirements, it is vented through the second vent line 20, wherein the check valve 31 is a sample fluid that is not vented through the second vent line 20 By preventing the back flow is only discharged through the second vent line 20.

상기 제 1 에어밸브(33)를 통과한 샘플유체는 압력조절기(40)에 의해 압력조건을 각 유체 분석장비에서 요구하는 조건으로 일정하게 유지함으로써 측정 신뢰도를 높이고, 각 유체 분석장비의 소손 위험을 제거하게 된다. 파티클 카운터(5, 105)의 경우 다른 유체분석장비(3, 4, 103, 104)에 투입되는 샘플유체의 압력보다 낮은 압력의 유체를 사용하기 때문에 상게 제2에어밸브(35)와 파티클 카운터(5, 105)사이에 디퓨저(46)를 위치시켜 샘플유체의 압력을 조절한다. The sample fluid passing through the first air valve 33 maintains the pressure condition constant by the pressure regulator 40 at the condition required by each fluid analyzer, thereby increasing measurement reliability and reducing the risk of burnout of each fluid analyzer. Will be removed. In the case of the particle counters 5 and 105, the second air valve 35 and the particle counters are normally used because the fluid having a pressure lower than the pressure of the sample fluid introduced into the other fluid analysis equipment 3, 4, 103 and 104 is used. Position the diffuser 46 between 5 and 105 to adjust the pressure of the sample fluid.

상기 압력조절기를 지난 샘플유체는 필터(45)에 의해 여과된다. 상기 압력조절기(40)를 통해 압력이 일정하게 유지된 샘플유체는 제2에어밸브(35)를 통하여 각 분석장비에 분배되며, 상기 분석장치에서 분석을 마치면 유체는 제1벤트라인(21), 을 통해 벤트된다. The sample fluid past the pressure regulator is filtered by a filter 45. The sample fluid in which the pressure is maintained constant through the pressure regulator 40 is distributed to each analysis equipment through the second air valve 35. When the analysis is completed in the analysis device, the fluid is first vent line 21, Is vented through.

상기 파티클 카운터 장비(5, 105)에는 샘플유체의 파티클 수 측정을 수행한 후 질소공급배관(11)을 통하여 질소가 공급되어 내부를 세정하게 되며, 세정을 끝낸 질소는 제3벤트라인(22)를 통해 벤트된다. 또한 질소공급배관(11)은 솔레노이드 밸브 구동 에어라인(50)을 통해 솔레노이드로 구동되는 상기 제 1 및 제 2 에어밸브(33), (35)에 개폐에 필요한 에어를 공급한다.The particle counter equipment (5, 105) is subjected to the measurement of the number of particles of the sample fluid and nitrogen is supplied through the nitrogen supply pipe 11 to clean the inside, the finished nitrogen is the third vent line 22 Is vented through. In addition, the nitrogen supply pipe 11 supplies air for opening and closing to the first and second air valves 33 and 35 driven by the solenoid through the solenoid valve driving airline 50.

상기 각 유체 분석장비에서 분석된 데이터 및 분석 결과는 멀티포트(130)를 통하여 각 컴퓨터부에 입력되고, 데이터를 분석 통합하게 된다. 그리고 모니터부(6)에서 디스플레이되어 사용자가 샘플유체의 상태를 확인하게 되며, 컴퓨터부(7)에 전송되어 분석된 데이터를 출력부(120)를 통해 출력할 수 있다.The data and the analysis result analyzed by each fluid analysis device are input to each computer unit through the multiport 130, and the data are analyzed and integrated. The display unit 6 is displayed on the monitor 6 so that the user can check the state of the sample fluid. The data can be transmitted to the computer unit 7 and output through the output unit 120.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.The present invention described above is not limited to the above-described embodiments and the accompanying drawings, and various substitutions, modifications, and changes are possible within the scope of the present invention without departing from the spirit of the present invention. It will be apparent to those who have knowledge.

전술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 복수의 샘플유체 투입구를 구비함으로써 하나의 장비로 다양한 샘플유체의 분석요소를 측정하는 것이 가능하며, 데이터를 분석하는 것이 체계적, 통합적으로 이루어 질수 있으므로, 장비활용의 효율화를 꾀하고, 작업시간을 단축시키는 효과를 가진다.As described above, according to the present invention, by providing a plurality of sample fluid inlets, it is possible to measure analytical elements of various sample fluids with a single device, and because data analysis can be systematically and integrated, It aims at efficiency and shortens working time.

Claims (14)

내부에 소정의 상하간격으로 다수의 구획판이 구비된 하우징; A housing provided with a plurality of partition plates at predetermined intervals therein; 상기 하우징의 구획판상에 설치된 유체 분석장비; A fluid analyzer installed on the partition plate of the housing; 상기 하우징의 일측에 구비되어 외부로부터 설정명령을 받아 샘플유체를 각 유체 분석장비에 분배하는 샘플유체 분배장치; A sample fluid dispensing device provided at one side of the housing and distributing a sample fluid to each fluid analysis device by receiving a setting command from the outside; 상기 하우징의 타측에 설치되며, 유체 분석에 필요한 조건을 설정하고, 분석 데이타를 통합하며 출력하는 컴퓨터부; 및 A computer unit installed at the other side of the housing to set conditions for fluid analysis, integrate and output analysis data; And 상기 하우징의 소정위치에 내장되어 샘플유체를 분배하고 분석신호가 컴퓨터부에 인가되도록 제어하는 전자모듈부를 포함하는 유체 분석장치에 있어서,In the fluid analysis device includes an electronic module unit is built in a predetermined position of the housing to distribute the sample fluid and to control the analysis signal is applied to the computer unit, 상기 하우징은 그 하부에 이동이 가능하도록 바퀴가 설치되고,The housing is provided with wheels to be movable in the lower portion, 상기 샘플유체 분배장치는 The sample fluid distribution device 다수의 유체 샘플구; A plurality of fluid sample spheres; 상기 샘플구를 통해 유입된 샘플유체의 흐름을 통제하는 전자모듈부의 유체분배장치 제어부의 신호에 따라 개폐되는 제1에어밸브; A first air valve that opens and closes according to a signal from a fluid distribution device controller of the electronic module unit controlling the flow of the sample fluid introduced through the sample port; 상기 제1에어밸브를 통과한 샘플유체의 압력을 각 분석장비에서 요구하는 압력 조건으로 유지시키기 위한 압력 조절수단; Pressure adjusting means for maintaining a pressure of the sample fluid passing through the first air valve at a pressure condition required by each analyzer; 상기 압력조절수단을 통해 일정하게 압력이 유지되며, 상기 제1에어밸브에서 배출된 유체의 유량을 상기 유체 분석장비에 분배하여 공급하도록 개폐가 제어되는 제2에어밸브; 및 A second air valve which maintains a constant pressure through the pressure adjusting means, and which is opened and closed to distribute and supply the flow rate of the fluid discharged from the first air valve to the fluid analysis equipment; And 상기 분석장비에서 분석을 마친 샘플 유체가 벤트되는 제1벤트라인을 포함하고,The first fluid is vented to the sample fluid analyzed in the analysis equipment, 상기 제1 및 제2에어밸브는 솔레노이드로 구동되는The first and second air valve is driven by a solenoid 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유체 샘플구와 제1에어밸브 사이의 라인 상에는 On the line between the fluid sample port and the first air valve 개폐가 제어되어 샘플유체가 일방향으로 흐르게 하고 벤트유량이 샘플투입구 측으로 역류하는 것을 방지하는 체크밸브; 및 A check valve to control the opening and closing to allow the sample fluid to flow in one direction and to prevent the vent flow from flowing backward to the sample inlet; And 상기 체크밸브를 통과한 유체의 압력을 감지하여 요구조건을 충족하는지 여부를 액체 분배장치 제어부로 전송하는 압력감지센서를 포함하는It includes a pressure sensor for sensing the pressure of the fluid passing through the check valve and whether to meet the requirements to the liquid distributor control unit 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 제1에어밸브에는 제2벤트라인이 구비되는The first air valve is provided with a second vent line 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압력조절기와 제2에어밸브 사이에는 배관을 통과하는 샘플유체에 포함된 이물질을 여과하는 필터가 구비되는 Between the pressure regulator and the second air valve is provided with a filter for filtering foreign matter contained in the sample fluid passing through the pipe 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 유체 분석장비에는 The fluid analysis equipment 장비내부를 세정하기 위해 질소를 공급하는 질소공급배관; 및 A nitrogen supply pipe for supplying nitrogen to clean the inside of the equipment; And 질소가 벤트되는 제3벤트라인이 구비되는Nitrogen is vented is provided with a third vent line 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 제 7 항에 있어서, The method of claim 7, wherein 상기 질소 공급 배관 상에는 제1에어벨브에 에어를 공급하기 위한 구동용 에어라인을 포함하는A driving air line for supplying air to the first air valve on the nitrogen supply pipe; 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 삭제delete 제 1 항, 제 4 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 and 4 to 8, 상기 유체 분배장치의 배관은 스테인레스 강 재질로 이루어지는The pipe of the fluid distribution device is made of stainless steel 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 제 1 항, 제 4 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 and 4 to 8, 상기 샘플유체 분배장치의 배관은 테프론 튜브 재질로 이루어지는Piping of the sample fluid distribution device is made of Teflon tube material 이동용 유체 분석장치.Mobile Fluid Analysis Device. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020020076726A 2002-01-29 2002-12-04 Movable gas measuring instruments KR100556258B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020005173 2002-01-29
KR20020005173 2002-01-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030065292A KR20030065292A (en) 2003-08-06
KR100556258B1 true KR100556258B1 (en) 2006-03-03

Family

ID=32219786

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020076726A KR100556258B1 (en) 2002-01-29 2002-12-04 Movable gas measuring instruments

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100556258B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200003364A (en) * 2016-12-27 2020-01-09 지이 인프라스트럭쳐 센싱, 엘엘씨 Portable Moisture Analyzer for Natural Gas

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10935472B2 (en) * 2018-03-07 2021-03-02 Honeywell International Inc. Pumped cooling system in gas detector
US20210341377A1 (en) * 2018-09-12 2021-11-04 Lam Research Corporation Method and apparatus for measuring particles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200003364A (en) * 2016-12-27 2020-01-09 지이 인프라스트럭쳐 센싱, 엘엘씨 Portable Moisture Analyzer for Natural Gas
KR102221039B1 (en) * 2016-12-27 2021-03-02 지이 인프라스트럭쳐 센싱, 엘엘씨 Handheld Moisture Analyzer for Natural Gas

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030065292A (en) 2003-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101782915B1 (en) Gas monitoring system with an improved sampling passage
US9700844B2 (en) Single-use manifolds for automated, aseptic handling of solutions in bioprocessing applications
US7658787B2 (en) Exhaust filter module with mechanically positionable scan probe
US20170343461A1 (en) Apparatus for testing a filter
US8231310B2 (en) Coating powder feeding device
CN101790408B (en) Method and apparatus for in-situ testing of filtration systems
US9310280B2 (en) Ballast water treatment monitoring system
US20080276692A1 (en) Leak Indicator Comprising a Sniffer Probe
US3842678A (en) Isokinetic sampling system
EP2065704A1 (en) Gas chromatograph
KR20190018889A (en) Gas Sampler and Gas leakage Detection Device having the Same
US9097607B2 (en) Leakage tester for pipettes utilizing pressure
CN109236802B (en) Automatic sampling test equipment for electromagnetic directional valve and working method thereof
KR100556258B1 (en) Movable gas measuring instruments
US5261348A (en) Flow-through cell with diverter circuit
US6332349B1 (en) Installation for analyzing an atmosphere
KR100914906B1 (en) Multi Gas Supply Equipment through One Line to Gas Chromatograph without Sample Replacement
WO2012145606A2 (en) Fluid processing systems and sub-systems
US8347742B2 (en) Sampler
US10591447B2 (en) Elemental analyzer using carrier gas supplier
US5261437A (en) Method and apparatus for monitoring and analyzing recirculation control system performance
KR20220016725A (en) Easy moving sample collection and analysis device
CN115236273A (en) Multi-gas-path valve box for gas analyzer
US20060102736A1 (en) Apparatus and method for controlling and distributing gas flow
JPH0915221A (en) Liquid chromatograph

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130222

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140220

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150216

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160222

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170222

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180416

Year of fee payment: 13