KR100553729B1 - Case used in secondary battery - Google Patents

Case used in secondary battery Download PDF

Info

Publication number
KR100553729B1
KR100553729B1 KR1019990001922A KR19990001922A KR100553729B1 KR 100553729 B1 KR100553729 B1 KR 100553729B1 KR 1019990001922 A KR1019990001922 A KR 1019990001922A KR 19990001922 A KR19990001922 A KR 19990001922A KR 100553729 B1 KR100553729 B1 KR 100553729B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cap plate
secondary battery
negative electrode
plate
cap
Prior art date
Application number
KR1019990001922A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000051444A (en
Inventor
홍의선
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1019990001922A priority Critical patent/KR100553729B1/en
Publication of KR20000051444A publication Critical patent/KR20000051444A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100553729B1 publication Critical patent/KR100553729B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/147—Lids or covers
    • H01M50/155—Lids or covers characterised by the material
    • H01M50/16—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/116—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by the material
    • H01M50/121—Organic material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
    • H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
    • H01M50/179—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for cells having curved cross-section, e.g. round or elliptic
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/30—Arrangements for facilitating escape of gases
    • H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
    • H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/559—Terminals adapted for cells having curved cross-section, e.g. round, elliptic or button cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
    • H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
    • H01M50/578—Devices or arrangements for the interruption of current in response to pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Abstract

목적 : 구성 부품의 수를 줄이고 제조 공정을 단축 및 용이하게 하며, 경량화를 실현할 수 있도록 한 이차전지의 외장 케이스를 제공함에 목적을 두고 있다.PURPOSE: The purpose of this invention is to provide an exterior case of a secondary battery that reduces the number of components, shortens and facilitates the manufacturing process, and realizes light weight.

구성 : 합성수지를 이용하여 캔(200) 및 캡 플레이트(202)를 제작하고, 캡 플레이트의 구성 부품을 단순화하면서도 안전장치를 구비한 이차전지의 외장 케이스를 제공한다. 캡 플레이트에는 정극 단자(204) 및 부극 단자(206)와 금속판(209)을 리벳팅에 의해 설치하고, 금속판의 아래쪽에 구멍(208)을 막는 안전변(210)를 부착한다. 캡 플레이트는 캔의 내부에 전극부(4)와 전해액을 수납한 후, 그 상측 단부에 용접에 의해 결합되는 바, 그 전에 전극부의 정극 탭(24) 및 부극 탭(26)은 캡 플레이트의 정극 및 부극 단자와 용접 결합된다.Composition: The can 200 and the cap plate 202 are manufactured using a synthetic resin, and a component of the cap plate is simplified to provide an exterior case of a secondary battery with safety devices. The cap plate is provided with a positive electrode terminal 204, a negative electrode terminal 206, and a metal plate 209 by riveting, and a safety side 210 for blocking the hole 208 is attached to the bottom of the metal plate. The cap plate accommodates the electrode portion 4 and the electrolyte in the can, and is then joined to the upper end by welding. Before that, the positive electrode tab 24 and the negative electrode tab 26 of the electrode portion are positive electrodes of the cap plate. And a negative electrode terminal.

효과 : 캔 및 캡 플레이트를 합성수지로 제작하므로 전지의 경량화를 구현할 수 있다. 또 부품이 감소되고 그로 인하여 제조 공정을 단축 및 용이하게 실현할 수 있다.Effect: Can and cap plate are made of synthetic resin, which can reduce battery weight. In addition, the parts are reduced, thereby making the manufacturing process shorter and easier.

캔, 캡 플레이트, 합성수지, 리벳, 안전변Cans, cap plates, plastics, rivets, safety valves

Description

이차전지의 외장 케이스{Case used in secondary battery} External case of secondary battery {Case used in secondary battery}             

도 1은 본 발명에 의한 이차전지를 분리 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a separate secondary battery according to the present invention.

도 2는 본 발명의 이차전지의 외장 케이스를 도시한 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing an outer case of the secondary battery of the present invention.

도 3은 종래 공지된 이차전지를 도시한 단면도.3 is a cross-sectional view showing a conventionally known secondary battery.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

4-전극부24-정극 탭4-electrode section 24-positive electrode tab

26-부극 탭200-캔26-Negative Tab 200-Can

202-캡 플레이트204-정극 단자202-cap plate 204-positive terminal

206-부극 단자208-구멍206-negative terminal 208-hole

209-금속판210-안전변209-metal plate 210-safety side

212-리벳212-Rivet

본 발명은 합성수지를 이용하여 전지를 경량화하고, 부품 수를 줄이며 제조 공정을 단축 및 용이하게 실현할 수 있도록 하는데 적합한 이차전지의 외장 케이스에 관한 것이다.The present invention relates to an outer case of a secondary battery suitable for lightening the battery, reducing the number of parts, and shortening and facilitating the manufacturing process using a synthetic resin.

이차전지는 재충전이 가능하고 소형 및 대용량화가 가능한 것으로, 대표적으로는 니켈수소(Ni-MH)전지, 리튬(Li)전지 및 리튬이온(Li-ion)전지가 주로 사용되고 있으며, 외관상으로는 원통형과 각형 전지로 구분되고 있다.Rechargeable batteries can be recharged, miniaturized and large-capacity. Representatively, secondary batteries include nickel-hydrogen (Ni-MH) batteries, lithium (Li) batteries, and lithium-ion (Li-ion) batteries. It is divided into a square battery.

도 3은 각형 전지의 일반적인 구조를 나타내고 있다. 도면에서 캔(2)은 내부에 정극과 세퍼레이터 및 부극이 함께 권취된 전극부(4)를 수납하고, 그 상부에 캡 어셈블리(6)를 설치하여 외장 케이스를 구성한다. 상기 캔(2)에는 전극부(4)가 수납된 후, 전극부(4)의 상부에 절연판(8)이 더 수납되며, 절연판(8) 상부로 캡 어셈블리(6)가 캔(2)에 용접되어 캔(2)을 밀봉한다.3 shows a general structure of a square battery. In the drawing, the can 2 accommodates the electrode portion 4 in which the positive electrode, the separator, and the negative electrode are wound together, and installs a cap assembly 6 thereon to form an outer case. After the electrode part 4 is accommodated in the can 2, the insulating plate 8 is further accommodated in the upper part of the electrode part 4, and the cap assembly 6 is placed in the can 2. Weld to seal the can 2.

캡 어셈블리(6)는 캔(2)의 상부에 용접되는 부극 플레이트(10)의 가운데에 절연체(12) 및 가스켓(14)을 개재하여 정극 플레이트(16)를 설치하고, 부극 플레이트와 정극 플레이트의 중심을 관통하는 리벳(18)을 이용하여 어셈블리된다.The cap assembly 6 installs the positive electrode plate 16 through the insulator 12 and the gasket 14 in the center of the negative electrode plate 10 to be welded to the upper part of the can 2, and the negative electrode plate and the positive electrode plate Assembled using rivets 18 penetrating through the center.

캡 어셈블리(6)에는 주입구(20)가 형성되어 전해액 주입 후 플러그에 의해 밀봉되고, 전지 내압 상승 및 폭발에 대한 안전대책으로 안전변(22)을 구비하고 있다.The cap assembly 6 has an injection hole 20 formed therein, sealed by a plug after the injection of the electrolyte, and provided with a safety valve 22 as a safety measure against an increase in battery pressure and explosion.

이렇게 구성된 캡 어셈블리(6)의 리벳(18)은 전극부(4)에서 인출된 정극 탭(24)이 용접됨에 의해 정극 단자로 사용된다. 또 캔(2)은 전극부(2)에서 인출된 부극 탭(도시생략) 혹은 전극부(2)의 최외곽 부극과 직접 접촉함에 의해 부극 단자로 사용되어진다.The rivet 18 of the cap assembly 6 thus constructed is used as the positive electrode terminal by welding the positive electrode tab 24 drawn out from the electrode portion 4. The can 2 is used as a negative electrode terminal by directly contacting a negative electrode tab (not shown) drawn out from the electrode portion 2 or the outermost negative electrode of the electrode portion 2.

그러나 종래의 이차전지를 보면, 캔(2)과 캡 어셈블리(6)의 재질로 금속을 사용함으로써 전지의 경량화가 어려운 문제점이 있다. 이에 따라 근래에는 외장 케이스로 파우치를 사용하는 제품이 제안되고는 있지만, 이것은 안전장치를 갖는 캡 어셈블리의 설치가 어려워 실용화가 안되고 일부 제품에만 한정적으로 적용 가능할 것이다.However, in the conventional secondary battery, it is difficult to reduce the weight of the battery by using metal as a material of the can 2 and the cap assembly 6. Accordingly, in recent years, a product using a pouch as an outer case has been proposed, but this is difficult to install a cap assembly having a safety device is not practical and may be limited to only a few products.

또 종래의 이차전지는 특히 캡 어셈블리(6)를 구성하는 부품의 수가 많고 제조 및 조립 공정이 복잡하며, 주입구(20)가 작아 전해액 주입시 장시간이 소요되는 문제점이 있다.In addition, the conventional secondary battery has a problem in that a large number of parts constituting the cap assembly 6 and the manufacturing and assembly process is complicated, and the injection hole 20 is small and takes a long time when the electrolyte is injected.

앞서 설명한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 제품의 경량화를 실현하고, 구성 부품의 수를 줄이며 제조 공정을 단축 및 용이하게 실현할 수 있도록 함에 그 목적을 두고 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems of the prior art, and the present invention aims to realize a reduction in the weight of a product, a reduction in the number of components, and a shortening and an easy manufacturing process.

이를 위하여 본 발명에서는 합성수지를 이용하여 캔 및 캡 플레이트를 제작하고, 캡 플레이트의 부품을 단순화하면서도 안전장치를 구비한 이차전지의 외장 케이스를 제공한다.To this end, in the present invention, a can and a cap plate are manufactured by using a synthetic resin, and a part of the cap plate is simplified, and an external case of a secondary battery having a safety device is provided.

캡 플레이트에는 정극 및 부극 단자와 금속판을 리벳팅에 의해 설치하고, 구멍이 형성된 금속판에 안전변을 부착한다. 캡 플레이트는 캔의 내부에 전극부와 전해액을 수납한 후, 그 상측 단부에 용접 혹은 접착제에 의해 밀봉되는 바, 그 전에 전극부의 정극 탭 및 부극 탭은 캡 플레이트의 정극 및 부극 단자에 용접 결합된다. The cap plate is provided with a positive electrode and a negative electrode terminal and a metal plate by riveting, and a safety valve is attached to the metal plate with holes formed therein. The cap plate houses the electrode portion and the electrolyte solution inside the can, and is sealed by welding or adhesive at an upper end thereof, before the positive electrode tab and the negative electrode tab of the electrode portion are welded to the positive electrode and the negative electrode terminal of the cap plate. .                         

이러한 구성에 따라 본 발명은 경량화된 전지를 구현할 수 있다. 또 부품이 감소됨을 알 수 있으며, 그로 인하여 제조 공정이 단축되고 용이하게 구현할 수 있다.
According to this configuration, the present invention can implement a lightweight battery. In addition, it can be seen that the parts are reduced, thereby shortening the manufacturing process and can be easily implemented.

이하, 본 발명을 실현하기 위한 바람직한 실시예를 첨부 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다. 참고로 본 발명의 구성을 설명함에 있어 종래 기술에서 설명된 부분과 동일한 구성에 대하여는 동일 부호를 부여하기로 한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiment for implementing this invention is demonstrated in detail based on an accompanying drawing. For reference, in the description of the configuration of the present invention will be given the same reference numerals for the same components as those described in the prior art.

도 1은 본 발명에 의한 이차전지의 분리된 구성을 나타내고 있으며, 도 2는 본 발명에 의한 이차전지의 내부 구조를 보여주고 있다.1 shows a separate configuration of a secondary battery according to the present invention, Figure 2 shows the internal structure of the secondary battery according to the present invention.

본 발명에서 이차전지는 각형 리튬이온전지를 일 예로 설명한다. 리튬이온전지는 정극 활물질로

Figure 111999000420501-pat00001
,
Figure 111999000420501-pat00002
및
Figure 111999000420501-pat00003
중에서 적어도 1종이 함유된 리튬-천이금속산화물을 사용하고, 부극 활물질로 탄소 및 탄소복합체를 사용한다.In the present invention, the secondary battery will be described as an example of a rectangular lithium ion battery. Lithium-ion battery is a positive electrode active material
Figure 111999000420501-pat00001
,
Figure 111999000420501-pat00002
And
Figure 111999000420501-pat00003
Lithium-transition metal oxide containing at least one of them is used, and carbon and a carbon composite material are used as the negative electrode active material.

전극 기재에 활물질을 도포 및 충전하여 형성된 정극 및 부극은 사이에 세퍼레이터를 개재하여 절연된 상태에서 맨드렐을 이용하여 롤 상으로 권취되고 그 후 압착되어 전극부(4)를 구성한다. 전극부(4)의 상측으로는 정극에서 인출된 탭(22)과 부극에서 인출된 탭(26)이 돌출되는데, 이것은 동시에 같은 방향으로 위치한다.The positive electrode and the negative electrode formed by applying and filling the active material on the electrode substrate are wound onto a roll using a mandrel in an insulated state through a separator therebetween, and then compressed to constitute the electrode portion 4. Above the electrode portion 4, the tab 22 drawn out of the positive electrode and the tab 26 drawn out of the negative electrode protrude, which are simultaneously located in the same direction.

이렇게 형성된 전극부(4)는 전해액과 함께 합성수지로 제작된 캔(200) 내부에 수납된다. 캔(200)의 상측 단부에는 마찬가지로 합성수지로 된 캡 플레이트(202)가 결합되어 밀봉된다. 캔(200)과 캡 플레이트(202)로 구성되는 본 발명의 이차전지의 외장 케이스는 경량의 합성수지로 인하여 종래 금속 재질의 것보다 무게가 감소함을 알 수 있다.The electrode portion 4 formed as described above is accommodated inside the can 200 made of synthetic resin together with the electrolyte. Similarly, a cap plate 202 made of synthetic resin is coupled to and sealed at the upper end of the can 200. The outer case of the secondary battery of the present invention composed of the can 200 and the cap plate 202 can be seen that the weight is reduced than that of the conventional metal due to the lightweight synthetic resin.

전해액은 캡 어셈블리(202)의 밀봉 전에 캔(200) 내부에 주입되어진다. 이것은 합성수지로 된 캔(200)과 캡 플레이트(202)를 초음파 용접 혹은 접착제에 의해 결합하므로 가능하게 된다. 그 이유를 부연 설명하면 종래에는 금속 재질의 캔과 캡 어셈블리를 레이저 용접하였는데, 이 경우에는 전해액과의 발화 위험이 있기 때문에 용접 후 주입구를 통해 전해액을 주입하므로 장시간이 소요되었다.The electrolyte is injected into the can 200 prior to sealing the cap assembly 202. This is possible because the can 200 made of synthetic resin and the cap plate 202 are joined by ultrasonic welding or adhesive. To explain the reason, conventionally, the metal can and the cap assembly were laser-welded, but in this case, since the risk of ignition with the electrolyte is injected, the electrolyte is injected through the inlet after welding, which takes a long time.

캔(200)과 캡 플레이트(202)의 재질은 전해액과의 반응이 없어야 되고, 고열에서도 형태를 유지하는 열경화성 수지나 내열성 플라스틱을 사용할 수 있다.The material of the can 200 and the cap plate 202 should not be reacted with the electrolyte, and thermosetting resin or heat-resistant plastic that maintains its shape even at high heat may be used.

캡 플레이트(202)에는 정극 단자(204), 부극 단자(206) 및 금속판(209)를 설치하고, 내압 상승 및 폭발에 대한 안전대책으로 캡 플레이트(202)와 금속판(209)을 관통하여 형성된 구멍(208)에 안전변(210)를 부착하여 봉합한다.The cap plate 202 is provided with a positive electrode terminal 204, a negative electrode terminal 206, and a metal plate 209, and a hole formed through the cap plate 202 and the metal plate 209 as a safety measure against internal pressure rise and explosion. The safety valve 210 is attached to and sealed at 208.

정극 단자(204)와 부극 단자(206)는 금속 재질의 리벳이며, 캡 플레이트(202)와 캔(200)의 결합전에 전극부(4)에서 인출된 정극 탭(24) 및 부극 탭(26)과 각각 용접 결합된다.The positive electrode terminal 204 and the negative electrode terminal 206 are metal rivets, and the positive electrode tab 24 and the negative electrode tab 26 withdrawn from the electrode portion 4 before the cap plate 202 and the can 200 are coupled to each other. And welded respectively.

캡 플레이트(202)의 아래쪽에 설치되는 금속판(209)은 접착제를 이용하여 부착할 수 있으며, 여기에 리벳(212)을 결합하여 더욱 고정할 수 있다. 금속판(209)의 아래쪽에서 구멍(208)을 막는 안전변(210)은 용접에 의해 부착할 수 있다.The metal plate 209 installed below the cap plate 202 may be attached using an adhesive, and the rivet 212 may be coupled thereto to further fix the metal plate 209. The safety side 210 which blocks the hole 208 at the bottom of the metal plate 209 can be attached by welding.

이러한 구성에 의거하여 본 발명의 캡 플레이트(202)는 종래의 복잡한 구조를 제거하고 부품 수를 줄일 수 있다. 또 본 발명에서는 캔(200)과 캡 플레이트(202)로 이루어지는 외장 케이스가 합성수지로 되므로, 전극부(4)와의 쇼트 위험이 없으며, 이러한 이유로 종래의 상부 절연판 및 외부 와셔를 제거할 수 있다.Based on this configuration, the cap plate 202 of the present invention can eliminate the conventional complicated structure and reduce the number of parts. In addition, in the present invention, since the outer case made of the can 200 and the cap plate 202 is made of synthetic resin, there is no risk of shorting with the electrode portion 4, and for this reason, the conventional upper insulating plate and outer washer can be removed.

이상에서 설명한 구성 및 작용을 통하여 알 수 있듯이, 본 발명의 이차전지의 외장 케이스는 재질이 가벼운 합성수지를 이용하므로 종래 기술의 문제점을 실질적으로 해소하고 있다.As can be seen through the configuration and operation described above, the outer case of the secondary battery of the present invention uses a synthetic resin of light material, thereby substantially solving the problems of the prior art.

즉 본 발명에 의하면 캔과 캡 플레이트를 합성수지로 제작하고 또한 부품의 수를 감소하므로, 전지의 무게를 30%까지 경량화할 수 있다.That is, according to the present invention, since the can and the cap plate are made of synthetic resin and the number of parts is reduced, the weight of the battery can be reduced by 30%.

또 본 발명에 의하면 캔과 캡 플레이트의 결합전에 전극부와 함께 전해액을 주입하므로, 전지의 제조 및 조립 시간을 단축할 수 있다. In addition, according to the present invention, since the electrolyte is injected together with the electrode portion before the can and the cap plate are coupled, the battery manufacturing and assembly time can be shortened.                     

따라서 본 발명의 이차전지는 제조 공정이 단축되고 용이하게 실현될 수 있으며, 부품 수를 최소화하므로 생산성을 향상시키고 제조 비용을 절감할 수 있다.Therefore, the secondary battery of the present invention can be shortened and easily realized, and the number of parts can be minimized, thereby improving productivity and reducing manufacturing costs.

Claims (5)

전극부와 전해액이 함께 수납되는 것으로 합성수지로 된 캔과;A can made of a synthetic resin in which the electrode part and the electrolyte are accommodated together; 상기 캔의 상측 단부에 결합되는 것으로 합성수지로 형성되고, 전극부에서 인출된 정극 탭과 부극 탭이 각각 용접 결합되는 정극 단자와 부극 단자를 포함하며, 상기 캔을 밀봉하는 캡 플레이트와;A cap plate coupled to an upper end of the can, the cap plate including a positive electrode terminal and a negative electrode terminal welded to the positive electrode tab and the negative electrode tab drawn from the electrode part, respectively, and sealing the can; 상기 캡 플레이트의 상기 캔의 내면을 향한 면에 설치된 금속판과;A metal plate provided on a surface of the cap plate facing the inner surface of the can; 상기 캡 플레이트 및 금속판을 관통하여 형성된 구멍과;A hole formed through the cap plate and the metal plate; 상기 금속판의 아래쪽에 부착되어 상기 구멍을 막는 안전변을 포함하는 것을 특징으로 하는 이차전지의 외장 케이스.Attached to the bottom of the metal plate to the outer case of the secondary battery characterized in that it comprises a safety valve blocking the hole. 제 1 항에 있어서, 합성수지는 내열성 플라스틱 혹은 열경화성 수지인 것을 특징으로 하는 이차전지의 외장 케이스.The exterior case of a secondary battery according to claim 1, wherein the synthetic resin is a heat resistant plastic or a thermosetting resin. 제 1 항에 있어서, 정극 단자와 부극 단자는 금속 재질로 된 리벳인 것을 특징으로 하는 이차전지의 외장 케이스.2. The outer case of a secondary battery according to claim 1, wherein the positive electrode terminal and the negative electrode terminal are rivets made of metal. 제 1 항에 있어서, 캔과 캡 플레이트를 접착제로 결합한 것을 특징으로 하는 이차전지의 외장 케이스.2. The exterior case of a secondary battery according to claim 1, wherein the can and the cap plate are bonded with an adhesive. 제 1 항에 있어서, 캔과 캡 플레이트를 초음파 용접으로 결합한 것을 특징으로 하는 이차전지의 외장 케이스.The exterior case of a secondary battery according to claim 1, wherein the can and the cap plate are joined by ultrasonic welding.
KR1019990001922A 1999-01-22 1999-01-22 Case used in secondary battery KR100553729B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990001922A KR100553729B1 (en) 1999-01-22 1999-01-22 Case used in secondary battery

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1019990001922A KR100553729B1 (en) 1999-01-22 1999-01-22 Case used in secondary battery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000051444A KR20000051444A (en) 2000-08-16
KR100553729B1 true KR100553729B1 (en) 2006-02-17

Family

ID=19572032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990001922A KR100553729B1 (en) 1999-01-22 1999-01-22 Case used in secondary battery

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100553729B1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100875108B1 (en) * 2002-09-06 2008-12-22 삼성에스디아이 주식회사 Secondary battery
KR100695951B1 (en) * 2005-08-22 2007-03-16 넥스콘 테크놀러지 주식회사 A Battery Pack for a Portable Terminal and the Method of Manufacturing Thereof
KR101308206B1 (en) * 2007-09-10 2013-09-13 삼성에스디아이 주식회사 Cylinder type secondary battery
KR101233491B1 (en) * 2010-12-15 2013-02-14 삼성에스디아이 주식회사 Secondary battery

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08212987A (en) * 1994-11-29 1996-08-20 Toshiba Corp Secondary battery container and manufacture thereof
JPH09501006A (en) * 1993-07-29 1997-01-28 クリストフ エマーリッヒ ゲーエムベーハー アンド カムパニー カーゲー Secondary battery with plastic case

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09501006A (en) * 1993-07-29 1997-01-28 クリストフ エマーリッヒ ゲーエムベーハー アンド カムパニー カーゲー Secondary battery with plastic case
JPH08212987A (en) * 1994-11-29 1996-08-20 Toshiba Corp Secondary battery container and manufacture thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20000051444A (en) 2000-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9741994B2 (en) Secondary battery with current breaking mechanism
KR100561298B1 (en) Secondary Battery
US11050092B2 (en) Method for manufacturing prismatic secondary battery
KR101049818B1 (en) Secondary battery
US20130011703A1 (en) Rechargeable battery
JP4558256B2 (en) Secondary battery and manufacturing method thereof
US10916760B2 (en) Secondary battery and method of manufacturing same
KR100300405B1 (en) A cap assy of second battery
US11394090B2 (en) Secondary battery
KR101073313B1 (en) Secondary battery
KR100553729B1 (en) Case used in secondary battery
KR100592227B1 (en) Can of square type secondary battery
KR100322062B1 (en) Can used in secondary battery
KR100537607B1 (en) Folding type electrode assembly and secondary battery with the same
KR100515356B1 (en) Secondary battery and method for fabricating safety valve thereof
US20210013483A1 (en) Battery assembly, battery, lid and case
KR100528900B1 (en) Secondary battery and method for making the same
KR100777721B1 (en) Secondary battery
KR20220068070A (en) Secondary battery and manufacturing method thereof
KR100669670B1 (en) Prismatic type sealed battery
KR100573102B1 (en) Case used in sealed battery
US20240128559A1 (en) Method of manufacturing power storage cell and power storage cell
KR100280721B1 (en) Cap assembly of square secondary battery
KR100291915B1 (en) Method for producing prismatic secondary cell
US20230352799A1 (en) Square secondary battery

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130122

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140123

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150120

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee