KR100552400B1

KR100552400B1 - motor driven grease supplying apparatus

Info

Publication number: KR100552400B1
Application number: KR1020040008616A
Authority: KR
Inventors: 김요나
Original assignee: 주식회사 한일루브텍
Priority date: 2004-02-10
Filing date: 2004-02-10
Publication date: 2006-02-20
Also published as: KR20050080560A

Abstract

본 발명에 따른 전동 윤활유 공급장치의 리프팅 유니트는 윤활유통 안에 잠기어 상기 윤활유통 내부의 윤활유를 모터의 힘에 의하여 펌핑하는 펌핑 유니트가 일체로 구비되는 베이스의 일측에 체결 고정되어, 상기 윤활유통을 교체하여야 할 때 상기 베이스를 상향으로 이동시켜 상기 윤활유통으로부터 상기 펌핑 유니트를 완전히 탈거시키는 리프팅 유니트에 있어서, 상기 리프팅 유니트는 상기 베이스 일측에 부착된 절첩식 리프팅 프레임;과 상기 리프팅 프레임에 상하로 고정되어 상기 리프팅 프레임을 상하로 절첩시키는 가스 스프링; 및 상기 리프팅 프레임의 상하 기동을 제어하는 잠금장치;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The lifting unit of the electric lubricating oil supply device according to the present invention is fastened and fixed to one side of the base which is integrally provided with a pumping unit which is immersed in the lubricating oil and pumps the lubricating oil in the lubricating oil by the force of a motor. A lifting unit for completely removing the pumping unit from the lubrication tank by moving the base upward when it is to be replaced, the lifting unit is a folding lifting frame attached to one side of the base; and fixed to the lifting frame A gas spring configured to fold the lifting frame up and down; And a locking device for controlling the vertical movement of the lifting frame.

특히 본 발명에 따른 전동 윤활유 공급장치의 리프팅 유니트는 상기 가스 스프링의 반발력을 상기 리프팅 유니트에 고정된 베이스에 의하여 가해지는 무게보다 크게 하는 것을 특징으로 한다.In particular, the lifting unit of the electric lubricating oil supply device according to the present invention is characterized in that the repulsive force of the gas spring is greater than the weight applied by the base fixed to the lifting unit.

따라서, 본 발명의 전동 윤활유 공급장치에 의하면 윤활유통 교체 시 몸통 유니트 등의 중량부를 가스 스프링에 의해 들어올림으로써 전동 윤활유 공급장치의 윤활유통 교체 작업을 매우 용이하고 안정적으로 할 수 있게 된다.Therefore, according to the electric lubricating oil supply device of the present invention, when the lubricating oil container is replaced, the weight of the body unit or the like is lifted by the gas spring, so that the lubricating oil oil replacement device of the electric lubricating oil supply device can be made very easy and stable.

윤활유, 전동, 가스 스프링, 리프팅 유니트Lubricant, Electric, Gas Spring, Lifting Unit

Description

Motor driven grease supplying apparatus

도 1은 종래 기술에 따른 윤활유 공급장치의 설치상태를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing an installation state of a lubricating oil supply device according to the prior art.

도 2는 종래의 또 다른 윤활유 공급장치의 정면도.Figure 2 is a front view of another conventional lubricant supply device.

도 3은 도 2의 측면도.3 is a side view of FIG. 2;

도 4는 도 2의 평면도.4 is a plan view of FIG.

도 5는 도 2에 도시된 윤활유 공급장치의 리프팅 유니트 정면도.5 is a front view of a lifting unit of the lubricating oil supply device shown in FIG.

도 6은 도 5의 측면도.6 is a side view of FIG. 5;

도 7은 도 5의 평면도.7 is a plan view of FIG.

도 8은 도 7의 AA선 단면도.8 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 7.

도 9는 도 2에 도시된 펌핑 유니트의 종단면도.9 is a longitudinal sectional view of the pumping unit shown in FIG.

도 10은 본 발명에 따른 전동 윤활유 공급장치의 정면도.10 is a front view of the electric lubricant supply apparatus according to the present invention.

도 11은 도 10의 평면도.FIG. 11 is a plan view of FIG. 10.

도 12a는 도 11에 도시된 내부 프레임의 정면도.12A is a front view of the inner frame shown in FIG.

도 12b는 도 12a의 평면도.12B is a top view of FIG. 12A.

도 13a는 도 11에 도시된 외부 프레임의 종단 정면도.FIG. 13A is a longitudinal front view of the outer frame shown in FIG. 11; FIG.

도 13b는 도 13a의 평면도.13B is a plan view of FIG. 13A.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명** Brief description of symbols for the main parts of the drawings *

1 : 윤활유 공급장치 10 : 리프팅 유니트1: Lubricant supply device 10: Lifting unit

11 : 리프팅 프레임 12 : 가스 스프링11: lifting frame 12: gas spring

13 : 잠금장치 15,16 : 내외부 프레임13: locking device 15,16: inner and outer frame

17,18 : 내외측 안내레일 19 : 잠금 스위블17,18: inside and outside guide rail 19: locking swivel

20 : 잠금로드 21 : 절곡단
22 : 걸림공 30 : 펌핑 유니트
31 : 몸통 서포트 32 : 펌프 몸통
50 : 센싱 유니트 54 : 가이드 와이어
56 : 플로미터 70 : 몸통 유니트
71 : 베이스 73 : 탱크
74 : 모터 200 : 윤활유통20: lock rod 21: bending
22: locking hole 30: pumping unit
31: body support 32: pump body
50: sensing unit 54: guide wire
56: flow meter 70: body unit
71: base 73: tank
74: motor 200: lubrication oil

삭제delete

본 발명은 전동 윤활유 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 리프팅 장치에 의해 상하로 이동하는 펌프 유니트를 통해 별매되는 대용량 윤활유통에 직결하여 사용할 수 있도록 함으로써 대형 구조물의 윤활부위에 대한 그리스 등의 윤활유 충전작업을 신속하고 간편하게 할 수 있도록 해주는 전동 윤활유 공급장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric lubricating oil supply device, and more particularly, to lubricating oils such as greases for lubricating parts of a large structure by being directly connected to a large capacity lubricating oil tank sold separately through a pump unit moving up and down by a lifting device. The present invention relates to an electric lubricating oil supply device that makes filling operation quick and easy.

일반적으로 소형의 제철설비나 운반설비 등에 사용되는 그리스 등과 같은 윤 활유의 공급장치는 도 1에 도시된 바와 같이, 전동 윤활유 펌프(110)와, 이 펌프(110)로부터 압송된 윤활유를 2개의 공급주관(120)으로 교대로 절환해 주는 리버싱 밸브(130)와, 일정량의 윤활유를 포함하고 있는 윤활유 충전 펌프(140)로 크게 구성되어 있다. 여기에서, 미설명부호 150은 전기 제어반, 160은 분배 밸브, 170은 공급지관, 180은 급유관을 각각 나타낸다.In general, a lubricant supply device such as grease used in a small steelmaking facility, a transportation facility, or the like is provided with an electric lubricant pump 110 and two lubricant oils fed from the pump 110, as shown in FIG. It consists largely of the reversing valve 130 which switches to the main pipe 120 alternately, and the lubricating oil filling pump 140 containing a fixed amount of lubricating oil. Here, reference numeral 150 denotes an electric control panel, 160 denotes a distribution valve, 170 denotes a supply branch pipe, and 180 denotes an oil supply line.

윤활유 공급장치는 전기 제어반(150)의 시스템 타이머에 소정의 급유 간격을 설정해서 자동 급유하는 장치로서, 이를 위하여 펌프(110)로부터 압송된 윤활유는 2개의 공급주관(120)을 교대로 절환해 주는 리버싱 밸브(130)를 거쳐 분배 밸브(160)의 작동에 의해 각 급유개소에 급유가 완료된다. 이 때, 일측 공급주관(120)의 압력이 급상승하게 되어 리버싱 밸브(130)의 설정압력을 초과하게 되면 리버싱 밸브(130)가 절환되면서 반대측 공급주관(120)에 급유가 이루어지게 된다.The lubricating oil supply device is a device for automatically supplying a predetermined oil supply interval to the system timer of the electric control panel 150. To this end, the lubricating oil pumped from the pump 110 alternately switches two supply pipes 120. Refueling is completed by the operation of the distribution valve 160 via the reversing valve 130. At this time, when the pressure of the one side supply pipe 120 rises rapidly and exceeds the set pressure of the reversing valve 130, the reversing valve 130 is switched and lubrication is made to the opposite side supply pipe 120.

그런데 위와 같은 종래의 윤활유 공급장치는 충진용 윤활유 충전 펌프(140)를 별도로 설치해야 하고, 펌프(140) 자체에 리프팅 유니트가 구비되어 있지 않아 윤활유통을 바꿔가며 계속해서 사용할 수 없는 단점이 있었으며, 또한 충진 펌프(140)를 사용하므로 작업이 불편하고 윤활유를 오염시킬 수 있는 우려가 높았었다.However, the conventional lubricating oil supply device as described above has to separately install the lubricating oil filling pump 140 for filling, and since the lifting unit is not provided in the pump 140 itself, there is a disadvantage in that it cannot be continuously used while changing the lubricating oil barrel. In addition, since the filling pump 140 is used, there is a high concern that the operation may be inconvenient and contaminate the lubricant.

이러한 문제점을 해결하기 위해 국내 특허출원 제1995-019893호에 개시된 윤활유 공급장치가 제안된 바 있다. 이 윤활유 공급장치는 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 크게 리프팅 유니트(210), 펌핑 유니트(230), 센싱 유니트(250), 몸통 유니트(270) 4개의 부분으로 구성되어 있다.In order to solve this problem, a lubricant supply apparatus disclosed in Korean Patent Application No. 1995-989893 has been proposed. As shown in FIGS. 2 to 4, the lubricating oil supply device is largely composed of four parts of the lifting unit 210, the pumping unit 230, the sensing unit 250, and the body unit 270.

여기에서 리프팅 유니트(210)는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 리프팅 프레임(211)과 이 프레임(211) 상단에 설치된 핸들(212) 그리고 프레임(211) 내부의 랙(213)과 핸들(212)에 연결되어 있는 피니언(214)으로 이루어져 있으며, 일측 끝단부의 핸들(212)과 일체로 회전 가능한 동시에 피니언 기어(214)를 갖는 샤프트(218)를 양편의 베어링(219)에 의해 양단 지지되게 하고, 베어링(219)은 소정의 높이를 유지하고 있는 리프팅 프레임(211)의 상판 위에 고정 설치되며, 피니언 기어(214)와 맞물리게 하면서 리프팅 프레임(211)의 안쪽으로 랙기어(213)를 수직 설치하되, 이 랙기어(213)는 4면을 밀착 지지하는 각 한쌍의 가이드 바(215) 및 가이드 베드(216)를 통해 상하 운동안내를 받게 되는 동시에 그 상단부가 피니언 기어(214)의 윗쪽으로 일정 길이 연장 위치되도록 설치된다.Here, the lifting unit 210, as shown in Figures 5 to 7, the lifting frame 211 and the handle 212 installed on the top of the frame 211 and the rack 213 and the handle inside the frame 211 It consists of a pinion 214 connected to 212, both ends of the shaft 218 having a pinion gear 214 rotatably integrally with the handle 212 of one end by both bearings 219 The bearing 219 is fixedly installed on the upper plate of the lifting frame 211 which maintains the predetermined height, and vertically engages the rack gear 213 into the lifting frame 211 while engaging the pinion gear 214. Although installed, the rack gear 213 is vertically guided by a pair of guide bars 215 and guide beds 216 supporting the four surfaces in close contact with the upper end of the pinion gear 214 at the same time. It is installed to extend a certain length.

여기에서, 리프팅 프레임(211)은 소정의 면적을 갖는 상판과 하판, 이 상하판 사이에서 세로 걸쳐 연접되는 수직부재로 구성되어 있다. 수직부재는 채널형 단면구조를 갖게 되고, 이에 따라 안쪽의 요홈부 내에는 후술하는 랙기어(213)를 포함하는 가이드 바(215) 및 가이드 베드(216)가 고정 위치되어 감싸여질 수 있게 된다.Here, the lifting frame 211 is composed of an upper plate and a lower plate having a predetermined area, and a vertical member connected vertically between the upper and lower plates. The vertical member has a channel-shaped cross-sectional structure, so that the guide bar 215 and the guide bed 216 including the rack gear 213 to be described later can be fixedly wrapped in the inner groove.

이와 같이 구성된 리프팅 프레임(211)은 하판을 이용하여 베이스(271)상에 고정 설치되면서 적정 높이를 유지하게 되고, 특히 상판의 중심일측에는 관통구멍(217)이 형성되어 있어서, 이곳을 통하여 랙기어(213)의 상방인출이 가능하게 된다. The lifting frame 211 configured as described above is fixed to the base 271 by using a lower plate to maintain an appropriate height, and in particular, a through hole 217 is formed at one side of the center of the upper plate, thereby providing rack gears. The withdrawal of 213 becomes possible.

한편, 도면부호 218로 도시된 샤프트는 베어링(219)에 의해 양단 지지되어 자유롭게 회전될 수 있도록 되어 있으며, 샤프트(218)의 베어링(219) 사이 구간에는 피니언 기어(214)와 래칫(220)이 이 샤프트(218)와 함께 일체 고정되어 회전될 수 있게 되어 있다. 이때 피니언 기어(214)는 상판에 형성되어 있는 관통구멍(217)의 중심 가로축선 일편에 위치되면서 이 관통구멍(217)을 통해 수납/인출되는 랙기어(213)와 치합 전동될 수 있게 된다. 또한, 샤프트(218)의 일측단은 베어링(219)의 바깥쪽으로 더욱 연장되고, 여기에 핸들(212) 및 핸들암(221)이 일체 결합되어서, 핸들(212) 조작에 따른 샤프트(218)의 회전운동을 가능하게 해준다.Meanwhile, the shaft shown at 218 is supported by both ends of the bearing 219 so that the shaft can be freely rotated. The pinion gear 214 and the ratchet 220 are disposed in the section between the bearings 219 of the shaft 218. It is fixed together with the shaft 218 and can be rotated. At this time, the pinion gear 214 is located on the central horizontal axis of the through hole 217 formed in the upper plate and can be engaged with the rack gear 213 received / withdrawn through the through hole 217. In addition, one end of the shaft 218 is further extended to the outside of the bearing 219, the handle 212 and the handle arm 221 is integrally coupled thereto, so that the shaft 218 of the handle 212 operation Enables rotational movement

랙기어(213)의 랙기어의 승하강 운동을 안내하는 가이드 바(215) 및 가이드 베드(216)는 소정의 길이 예컨대, 리프팅 프레임(211)의 길이와 거의 동일한 길이를 갖는 막대형상으로 이루어져 있고, 가이드 베드(216)는 가이드 바(215) 보다 다소 넓은 폭으로 이루어져 있다. 또한, 가이드 바(215) 및 가이드 베드(216)는 각각 쌍을 이루어 구비되어 있으며, 랙기어(213)의 두께에 상응하는 간격을 유지하면서 2개의 가이드 베드(216)가 길이방향으로 서로 나란하게 배치되고, 그 사이의 양단측으로 2개의 가이드 바(215)가 서로 마주보면서 배치되며, 이들은 볼트 등의 체결수단을 통해 일체로 조립된다. 이렇게 조립된 가이드 바(215)와 가이드 베드(216)는 리프팅 프레임(211)의 요홈부 안쪽에 세워진 상태로 고정 설치된다. 즉, 일측의 가이드 베드(216a)는 요홈부의 안쪽 벽면에 밀착되는 동시에 타측의 가이드 베드(216b)는 요홈부의 바깥쪽 개구부를 마감하게 되고, 다른 양편의 가이드 바(215)는 요홈부의 측벽면에 각각 밀착되면서 그곳에 체결 고정된다.The guide bar 215 and the guide bed 216 for guiding the lifting and lowering motion of the rack gear of the rack gear 213 are formed in a rod shape having a predetermined length, for example, almost the same length as the lifting frame 211. The guide bed 216 has a somewhat wider width than the guide bar 215. In addition, the guide bar 215 and the guide bed 216 are each provided in pairs, and the two guide beds 216 are parallel to each other in the longitudinal direction while maintaining a distance corresponding to the thickness of the rack gear 213. The two guide bars 215 are disposed to face each other with both end sides therebetween, and they are integrally assembled through fastening means such as bolts. The guide bar 215 and the guide bed 216 assembled as described above are fixedly installed in a standing state inside the recess of the lifting frame 211. That is, one side of the guide bed 216a is in close contact with the inner wall of the recess, while the other side of the guide bed 216b closes the outer opening of the recess, and the other side of the guide bar 215 is formed on the side wall of the recess. Each close contact is fastened there.

그리고, 상호 조립된 가이드 바(215)와 가이드 베드(216)의 중심부에는 4면이 밀폐된 하나의 통로가 형성되어지고, 여기에 랙기어(213)가 길이방향으로 슬라이드 결합되어 이것들로부터 승하강 운동 안내를 받을 수 있게 된다. 특히, 통로는 상판의 관통구멍(217)과 중심세로축선을 공유할 수 있도록 그 바로 아래쪽에 위치되고, 이에 따라 이 통로내에 랙기어(213)의 위로부터의 수납을 가능하게 해준다. 이때 랙기어(213)는 수납/인출 정도에 관계없이 항상 피니언 기어(214)과 맞물려 있게 되고, 그 상단부에는 후술하는 랙 서포트(272)와 연결되어 있어서, 랙기어(213)와 피니언 기어(214)간의 치합 전동에 의해 랙 서포트(272)를 포함하여 몸통 유니트(270) 전체가 들어올려 질 수 있게 된다.In the centers of the guide bar 215 and the guide bed 216, which are assembled together, a single passage is formed in which four surfaces are sealed, and the rack gear 213 is slide-coupled in the longitudinal direction, and the elevating is lifted from these. You will receive an exercise guide. In particular, the passage is located just below it so as to share the central longitudinal axis with the through-hole 217 of the top plate, thereby allowing storage from above the rack gear 213 in the passage. At this time, the rack gear 213 is always engaged with the pinion gear 214, regardless of the storage / withdrawal degree, the upper end portion is connected to the rack support 272 to be described later, the rack gear 213 and the pinion gear 214 By the interlocking transmission between), the entire body unit 270 including the rack support 272 can be lifted.

또한, 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이 리프팅 유니트(210)의 상단에는 샤프트(218)의 역회전을 방지하기 위한 구조물이 설치되어 있는데, 즉, 샤프트(218)에 고정되어 있는 래칫(220)의 일측에는 브라켓(222)상에 핀 결합되어 요동 가능하도록 된 스토퍼(223)가 설치되어 있되, 이 스토퍼(223)의 요동 중심축선은 래칫(220)의 회전 중심축선과 나란한 동시에 이와 동일한 높이 수준을 유지하면서 이러한 중심축선을 가로지르는 자세로 설치되어 있고, 이 스토퍼(223)의 발톱이 래칫(220)의 치형형성 방향의 반대편에서 맞물리면서 래칫(220)의 역방향 회전을 방지하게 된다. 물론, 이때 스토퍼(223)는 무게중심이 앞부분으로 치우쳐 있어 중력에 의해 항상 아래쪽으로 내려가려는 물리력에 의해 수평자세의 유지가 가능하게 되고, 이에 따라 래칫(220)과의 물림상태를 지속적으로 유지할 수 있게 된다. 또한, 스토퍼(223)의 뒷부분은 손잡이 역할을 할 수 있도록 뒷쪽으로 일정 길이 연장 성형되어 있어서, 필요에 따라 래칫(220)과의 물림상태를 강제 해제시킬 수 있게 된다.In addition, as shown in FIGS. 7 and 8, a structure for preventing reverse rotation of the shaft 218 is installed at the upper end of the lifting unit 210, that is, the ratchet 220 is fixed to the shaft 218. On one side of the bracket is provided with a stopper 223 is pin-coupled on the bracket 222 to be able to swing, the pivot center axis of the stopper 223 is parallel to the rotation center axis of the ratchet 220 and at the same height It is installed in a posture crossing this central axis while maintaining the level, and the toenail of the stopper 223 is engaged in the opposite side of the toothing direction of the ratchet 220 to prevent the reverse rotation of the ratchet 220. Of course, at this time, the stopper 223 is able to maintain the horizontal posture by the physical force to always go down by gravity because the center of gravity is biased to the front portion, and thus can keep the bite state with the ratchet 220 continuously Will be. In addition, the rear portion of the stopper 223 is formed to extend a predetermined length toward the rear to act as a handle, it is possible to force the release state with the ratchet 220 as necessary.

또한, 펌핑 유니트(230)는 도 9에 도시된 바와 같이 크게 몸통 유니트(270)의 탱크(273) 축선 상에 위치하는 펌프 몸통 서포트(231)와 이 서포트(231)의 하단부에 지지되는 펌프 몸통(232)으로 이루어져 있으며, 펌프 몸통(232)의 내부에는 상하 2개의 공간부(233a,233b)와 이 공간부(233a,233b)에서 각각 바깥쪽으로 관통되어 마주보도록 공간부(233a,233b)와 동축상으로 형성된 상하 2쌍의 피스톤 가이드 구멍(234a,234b)(234c,234d)을 형성하고, 그 중 선택된 2개의 피스톤 가이드 구멍(234b 및 234d)은 서로 연통되게 하면서 각각 바깥쪽으로 통하는 윤활유 배출구(235)와 윤활유 흡입구(244)를 갖게 하는 동시에 그 끝단부는 차단된다. 공간부(233a,233b)는 또한 중심부분에 커넥팅 샤프트(237)를 매개로 하여 동력을 전달받아 자유롭게 회전 가능한 동시에 소정의 위치에 2개의 캠(238)을 갖는 샤프트(239)가 수직으로 설치되어 있다. 그리고, 각각의 공간부(233a,233b)에는 양측의 피스톤 가이드 구멍(234a,234b)(234c,234d)내에 슬라이드 결합되는 한쌍의 피스톤(240,241)(240,242)을 갖춘 캠 샤프트(243)를 각각 설치하되, 이 캠 샤프트(243)는 캠(238)의 바깥쪽을 감싸면서 이와 접동 가능하게 하여 피스톤(240,241,242)과 함께 직선 왕복 운동할 수 있도록 되어 있다.In addition, the pumping unit 230 has a pump body support 231 located on the tank 273 axis of the body unit 270 largely as shown in FIG. 9 and a pump body supported at the lower end of the support 231. Comprising 232, the inside of the pump body 232 and the upper and lower spaces 233a, 233b and the spaces 233a, 233b so as to penetrate outwardly from the spaces 233a, 233b, respectively, and face each other. The upper and lower pairs of coaxially formed piston guide holes 234a and 234b and 234c and 234d are formed, and the two selected piston guide holes 234b and 234d communicate with each other, respectively, and communicate with each other outwardly. 235 and the lubricating oil suction port 244 at the same time the end is blocked. The spaces 233a and 233b also have a shaft 239 vertically provided with two cams 238 at a predetermined position while being freely rotatable by receiving power via a connecting shaft 237 at a central portion thereof. have. Each of the spaces 233a and 233b is provided with a cam shaft 243 having a pair of pistons 240, 241, 240 and 242 that slide into the piston guide holes 234a and 234b and 234c and 234d on both sides, respectively. However, the cam shaft 243 is slidably wrapped around the outside of the cam 238 to linearly reciprocate with the pistons 240, 241 and 242.

몸통 유니트(270)는 또한 베이스(271)의 윗면에 얹혀져 지지될 수 있고 바닥부가 개방된 원통형 탱크(273) 상부의 모터 베이스(279)에는 감속수단을 갖춘 모터(274)를 설치하되, 이 모터(274)의 출력단은 커넥팅 샤프트(237)에 연결되게 하여 샤프트(237)로 전동 가능하도록 설치하고, 랙 서포트(272)의 일단을 고정하는 동시에 타단은 랙기어(213)의 상단부에 연결되게 하여 이 랙기어(213)와 함께 승하강 운동 가능하게 하면서 탱크(273)의 하단 일측에는 상기 리프팅 프레임(211)에 구름접촉 지지되는 롤러(275)를 장착하여 이때의 운동을 안내받을 수 있게 하며, 압력 게이지(276)와 윤활유 흐름통로를 갖춘 어댑터(277)를 관통 설치하되, 어댑터(277)의 흡입측과 배출측은 탱크(273) 내부에 위치되는 펌프 몸통(232)의 윤활유 배출구(244)와 탱크(273) 외부에 위치되는 베이스(271)상의 리버싱 밸브(278)에 튜브(236)와 고압 호스를 통해 각각 연결되게 설치하여 펌핑 유니트(230)에서 토출되는 윤활유를 리버싱 밸브(278)까지 이송 가능하게 되어 있다.The trunk unit 270 may also be supported by being mounted on the upper surface of the base 271 and provided with a motor 274 having a deceleration means in the motor base 279 above the cylindrical tank 273 with the bottom open. The output end of the 274 is connected to the connecting shaft 237 so as to be rotatable with the shaft 237, and the other end is connected to the upper end of the rack gear 213 while fixing one end of the rack support 272. With the rack gear 213 to enable the lifting and lowering movement while mounting a roller 275 supported by the rolling contact on the lifting frame 211 on the lower side of the tank 273 to receive the movement at this time, An adapter 277 having a pressure gauge 276 and a lubricating oil flow passage is installed therethrough, and the suction side and the discharge side of the adapter 277 are connected to the lubricating oil outlet 244 of the pump body 232 located inside the tank 273. Base 271 located outside tank 273 The reversing valve 278 is installed to be respectively connected via the tube 236 and the high-pressure hose River lubricant to be discharged from the pumping unit 230 it is to enable the transfer to the washing valve (278).

끝으로, 센싱 유니트(250)는 상기 펌프 몸통(232)의 일측면에 리드 스위치 서포트(251)를 일정 길이 수평 연장되도록 고정 설치하고, 서포트(251)의 길이 중간에는 리드 스위치(252)가 장착되어 있는 리드 스위치 홀더(253)를 수평 설치하며, 여기에 가이드 와이어(254)의 일단을 연결하는 동시에 타단은 상부로 연장하여 탱크(273)의 천정면에 고정하고, 가이드 와이어(254)에는 저면부에 자석판(255)을 일체 구비한 플로미터(256)를 슬라이드 가능하도록 관통 설치하여 플로미터(256)가 가이드 와이어(254)를 따라 위치 가변되면서 하향 한계위치에서 리드 스위치(252)와 접속 가능하게 한 구조로 되어 있다.Finally, the sensing unit 250 is fixedly installed so that the reed switch support 251 is horizontally extended to a predetermined length on one side of the pump body 232, the reed switch 252 is mounted in the middle of the length of the support 251 The reed switch holder 253 is horizontally installed, and one end of the guide wire 254 is connected thereto, and the other end thereof extends upward to be fixed to the ceiling surface of the tank 273, and the bottom of the guide wire 254 Through the flow meter (256) integrally provided with a magnetic plate 255 in the slidable portion is provided so that the flow meter (256) is variable along the guide wire 254, it can be connected to the reed switch 252 in the lower limit position It has a structure.

따라서, 위와 같이 구성된 종래의 윤활유 공급장치에 의하면, 리프팅 유니트(210)의 핸들(212)을 예컨대, 시계방향으로 회전시키게 되면 샤프트(218)와 이 샤프트(218)에 일체 결합되어 있는 피니언 기어(214)도 같은 방향으로 회전하게 되고, 이때 피니언 기어(214)에 맞물려 있는 랙기어(213)는 피니언 기어(214)의 회전량에 비례하는 거리만큼 윗쪽으로 승강하게 된다.Therefore, according to the conventional lubricating oil supply device configured as described above, when the handle 212 of the lifting unit 210 is rotated clockwise, for example, the shaft 218 and the pinion gear integrally coupled to the shaft 218 ( 214 also rotates in the same direction, and the rack gear 213 meshing with the pinion gear 214 is moved upward by a distance proportional to the amount of rotation of the pinion gear 214.

랙기어(213)가 승강하게 되면 여기에 랙 서포트(272)를 통하여 일체 연결되어 있는 몸통 유니트(270) 전체가 들어올려지게 되며, 이때에는 펌핑 유니트(230) 및 센싱 유니트(250)도 함께 들어올려지게 된다. 한편, 위와 같이 핸들(212)을 조작하는 과정에서 리프팅 유니트(210)의 스토퍼(223)는 래칫(220)과 항상 맞물려 있으면서 이 래칫(220)에 역방향 회전을 저지하므로 핸들 조작을 중간에 멈추어도 그때까지의 승강높이를 유지할 수 있게 된다.When the rack gear 213 is raised and lowered, the entire body unit 270, which is integrally connected through the rack support 272, is lifted up. At this time, the pumping unit 230 and the sensing unit 250 are also lifted up together. Will be raised. On the other hand, in the process of operating the handle 212 as described above, the stopper 223 of the lifting unit 210 is always engaged with the ratchet 220, and thus prevents reverse rotation of the ratchet 220, even if the handle operation is stopped in the middle. It is possible to maintain the height of the lift until then.

다음에, 몸통 유니트(270)가 승강 한계 위치까지 들어올려지게 되면 예컨대, 몸통 유니트(270)의 탱크(273) 하단부와 베이스(271) 윗면 사이에 윤활유통(200)이 충분히 들어갈 수 있는 정도의 공간이 확보되고, 그 사이로 뚜껑을 개봉한 윤활유통(200)을 밀어 넣어 베이스(271) 상에 올려놓게 된다.Next, when the torso unit 270 is lifted to the lift limit position, for example, the lube oil tank 200 is sufficiently inserted between the lower end of the tank 273 and the upper surface of the base 271 of the torso unit 270. The space is secured, and the lubrication oil barrel 200 whose lid is opened is pushed in and placed on the base 271.

이렇게 윤활유통(200)의 설치가 완료되면 리프팅 유니트(210)를 이용하여 윤활유통(200)이 바깥쪽을 둘러싸도록 몸통 유니트(270)를 재차 하강시키게 된다. 즉, 도 7 및 도 8에 도시된 스토퍼(223)를 윗쪽으로 젖혀서 래칫(220)과의 걸림을 해제하게 되면, 펌핑 유니트(230), 센싱 유니트(250) 및, 몸통 유니트(270)를 포함하는 중량부 전체가 자체 무게에 의해 하강될 수 있게 된다. 이때 작업자는 핸들(212)을 잡아주면서 몸통 유니트(270)의 급속 하강을 억제해야만 한다.When the installation of the lubrication oil bottle 200 is completed, the body 270 is lowered again so that the lubrication oil bottle 200 surrounds the outside using the lifting unit 210. That is, when the stopper 223 shown in FIGS. 7 and 8 is lifted upward to release the latch with the ratchet 220, the pumping unit 230, the sensing unit 250, and the body unit 270 are included. The entire weight part can be lowered by its own weight. At this time, the operator should hold the handle 212 to suppress the rapid falling of the body unit 270.

또한, 몸통 유니트(270)와 함께 하강된 펌핑 유니트(230)의 펌프 몸통(232)은 윤활유통(200) 내부의 바닥부에서 윤활유에 파묻힌 상태로 위치하게 되고, 동시 에 센싱 유니트(250)도 플로미터(256)를 제외한 전 부위가 펌핑 유니트(230)의 경우와 마찬가지의 상태로 윤활유통(200)의 바닥부에 위치하게 된다. 이때 플로미터(256)는 윤활유의 액면 위에서 하강 진행이 저지되어 그 위치에서 머물러 있게 된다.In addition, the pump body 232 of the pumping unit 230 lowered together with the body unit 270 is positioned in the state of being immersed in the lubricating oil at the bottom of the inside of the lubrication tank 200, and at the same time the sensing unit 250 All parts except the flow meter 256 are positioned at the bottom of the lubrication oil barrel 200 in the same state as in the case of the pumping unit 230. At this time, the flow meter 256 is prevented from descending on the liquid level of the lubricating oil is to stay in that position.

그리고 나서, 몸통 유니트(270)의 모터(274)가 적당히 감속된 속도로 구동되면 발생된 구동력은 커넥팅 샤프트(237)를 통해 그대로 전달되어 펌핑 유니트(230)의 샤프트(239)가 회전을 시작하게 된다. 이렇게 샤프트(239)가 회전되면 이때의 회전력은 샤프트(239)와 일체로 회전되는 캠(238)의 운동에 의해 여기에 접동 가능하도록 된 캠 샤프트(243) 및 각각의 피스톤(240,242,241)들의 직선 왕복운동으로 진동이 이루어지게 된다.Then, when the motor 274 of the body unit 270 is driven at a moderately reduced speed, the generated driving force is transmitted as it is through the connecting shaft 237 so that the shaft 239 of the pumping unit 230 starts to rotate. do. When the shaft 239 is rotated in this way, the rotational force at this time is linearly reciprocated by the cam shaft 243 and the respective pistons 240, 242 and 241, which are slidable thereto by the movement of the cam 238 integrally rotated with the shaft 239. Movement causes vibrations.

여기서, 메인 피스톤(242) 및 밸브 피스톤(241)은 각각 직선 왕복운동을 반복하면서 윤활유통(200) 내의 윤활유를 흡입, 이송 및 배출시킬 수 있게 되며, 이때의 메인 피스톤(242)과 밸브 피스톤(241)은 상호 역방향으로 운동하게 된다.Here, the main piston 242 and the valve piston 241 can inhale, transfer and discharge the lubricating oil in the lubricating oil barrel 200 while repeating the linear reciprocating motion, respectively, and the main piston 242 and the valve piston ( 241 move in opposite directions.

이와 같이 펌핑 유니트(230)에서는 샤프트(239) 및 캠(238)의 1회전 시마다 메인 피스톤(242)과 밸브 피스톤(241)이 각각 한 번씩 전후진 운동하면서 일정량의 윤활유를 흡입, 이송 및 배출할 수 있게 되며, 샤프트(239)의 연속적인 회전운동에 따라 각각의 피스톤(242,241)들은 전후진 운동을 반복하면서 윤활유를 계속적으로 토출할 수 있게 된다.As described above, in the pumping unit 230, the main piston 242 and the valve piston 241 move forward and backward once each rotation of the shaft 239 and the cam 238 to suck, transfer, and discharge a certain amount of lubricant. According to the continuous rotation of the shaft 239, each of the pistons 242 and 241 may continuously discharge the lubricant while repeating the forward and backward movements.

한편, 펌핑 유니트(230)에서부터 토출되는 윤활유는 도 3에 도시된 바와 같이 튜브(236)를 거쳐서 탱크(273)의 상측에 위치한 압력 게이지(276) 측으로 보내 지게 되고, 계속해서 압력 게이지(276)가 설치되어 있는 어댑터(277) 내에 유입된 윤활유는 이 어댑터(277)의 일측 구멍에 연결되어 있는 고무호스 등의 윤활유 이송매체를 통하여 리버싱 밸브(278)까지 이송되며, 이곳에서 2개의 공급주관으로 선택적으로 방향 제어되면서 각각의 공급라인으로 윤활유 공급이 이루어지게 된다.Meanwhile, the lubricating oil discharged from the pumping unit 230 is sent to the pressure gauge 276 located above the tank 273 via the tube 236 as shown in FIG. 3, and then continues to the pressure gauge 276. Lube oil introduced into the adapter 277 is installed to the reversing valve 278 through a lubricant transfer medium such as a rubber hose connected to one hole of the adapter 277, where two supply pipes By selective direction control to the lubricating oil is supplied to each supply line.

이렇게 펌핑 유니트(230)의 작동에 의한 윤활유의 공급과정이 진행되는 동안 윤활유통(200)의 내부에 충전되어 있는 윤활유의 액면 수위가 점차 낮아지게 되고, 펌핑 유니트(230)에서 흡입 불가능한 상태까지 윤활유의 액면 수위가 떨어지게 되면, 예컨대, 윤활유의 액면 수위가 저면부에 형성되어 있는 윤활유 흡입구(235) 보다 더욱 아래쪽의 위치하게 되면 윤활유통(200)을 새것으로 교체해 주어야 하며, 이러한 윤활유통(200)의 교체시기를 알려주는 역할을 센싱 유니트(250)가 하게 된다. 즉, 윤활유의 액면 수위가 점차 낮아질수록 그 위에 떠 있는 플로미터(256)의 위치도 같은 비율로 낮아지게 되고, 이 플로미터(256)의 하향 한계 위치인 리드 스위치 홀더(253)의 상단부에 플로미터(256)가 안착되는 동시에 그 저면부의 자석판(255)과 리드 스위치(252)가 접속됨으로써, 윤활유통(200)의 교체시기를 알리는 경보신호 예컨대, 경보음이나 경고등을 발할 수 있게 되어 있다.Thus, while the supply of the lubricating oil by the operation of the pumping unit 230 is in progress, the liquid level of the lubricating oil filled in the lubricating oil barrel 200 is gradually lowered, the lubricating oil to the state that can not be sucked in the pumping unit 230 When the liquid level of the water drops, for example, if the liquid level of the lubricating oil is located further lower than the lubricating oil inlet 235 formed in the bottom portion, the lubricating oil tank 200 should be replaced with a new one, such a lubricating oil container 200. The sensing unit 250 serves to inform the replacement time of the. That is, as the liquid level of the lubricating oil is gradually lowered, the position of the flow meter 256 floating thereon is also lowered at the same rate, and the flow is increased at the upper end of the reed switch holder 253 which is the downward limit position of the flow meter 256. When the meter 256 is seated and the magnetic plate 255 of the bottom part and the reed switch 252 are connected, an alarm signal, for example, an alarm sound or a warning lamp, indicating the replacement timing of the lubrication oil bottle 200 can be emitted.

그런데, 지금까지 설명한 것처럼 종래의 윤활유 공급장치는 윤활유통(200)을 교체하기 위해서는 몸통 유니트(270) 전체를 들어올려 베이스(271) 위에서 윤활유통(200)을 새 것으로 교체한 다음, 몸통 유니트(270) 전체를 재차 원래의 위치로 복귀시켜야 하는 바, 몸통 유니트(270)가 40 내지 50㎏ 정도 되는 중량이라도 몸통 유니트(270)를 들어올릴 때는 래칫(220)이 스토퍼(223)에 걸려 고정되므로 많은 힘 이 들지 않지만, 반대로 몸통 유니트(270)를 내릴 때에는 스토퍼(223)를 래칫(220)에서 해제시켜야 하므로 작업자는 몸통 유니트(270)의 급속한 낙하를 막기 위해 핸들(212)로 몸통 유니트(270)의 중량을 계속해서 지탱해야 하기 때문에 작업이 힘들어지는 문제점이 있었다.However, as described above, in order to replace the lubricating oil container 200, the conventional lubricating oil supply device lifts the entire body unit 270 and replaces the lubricating oil container 200 with a new one on the base 271, and then the body unit ( 270) to return the whole to the original position again, even when the body unit 270 is lifting the body unit 270 even if the weight of about 40 to 50kg, the ratchet 220 is fixed to the stopper 223 Although it does not take much force, on the contrary, when lowering the torso unit 270, the stopper 223 must be released from the ratchet 220 so that the operator can use the torso unit 270 with the handle 212 to prevent the rapid fall of the torso unit 270. There was a problem that the work is difficult because the weight of the continually to support.

본 발명은 위와 같은 종래의 윤활유 공급장치가 가지고 있는 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 윤활유통 교체시 작업자에 의해 수동으로 상하 이동되는 리프팅 프레임을 가스 스프링의 탄력을 이용하도록 변경함으로써 리프팅 프레임을 포함하여 함께 상하로 이동시켜야 하는 중량부의 취급을 간편히 할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been proposed to solve the problems of the conventional lubricating oil supply device as described above, and includes a lifting frame by changing the lifting frame manually moved up and down by the operator to use the elasticity of the gas spring when the lubricating oil container is replaced. The purpose is to make it easy to handle the weight portion to be moved up and down together.

이와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명은 펌프 몸통 서포트 하단에 지지되어 윤활유통 안으로 잠기는 펌프 몸통의 펌핑력에 의해 윤활유통 내부의 윤활유를 튜브를 통해 토출해내는 펌핑 유니트, 가이드 와이어를 따라 상하 이동하는 플로미터에 의해 윤활유통 내의 윤활유 수위를 감지하는 센싱 유니트, 내부에 펌프 몸통 서포트와 가이드 와이어가, 상판에 펌프 몸통을 구동하는 모터가 설치되어 있는 탱크에 의해 윤활유통을 둘러싸고 있는 몸통 유니트, 및 이 몸통 유니트를 통해 펌핑 유니트와 센싱 유니트를 들어 올리도록 되어 있는 리프팅 유니트로 구성되어 있는 전동 윤활유 공급장치에 있어서, 리프팅 유니트는 몸통 유니트 일측에 부착된 절첩식 리프팅 프레임, 이 리프팅 프레임에 연결되어 리프팅 프레임을 상하로 절첩시키 는 가스 스프링, 리프팅 프레임의 상하 기동을 제어하는 잠금장치를 포함하여 구성된 전동 윤활유 공급장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention moves up and down along a pumping unit, a guide wire for discharging the lubricating oil inside the lubricating tank through the tube by the pumping force of the pump body which is supported at the bottom of the pump body support and locked into the lubricating tank. Sensing unit for detecting the level of lubricant in the lubrication tank by a flow meter, a trunk unit surrounding the lubrication tank by a tank having a pump body support and a guide wire installed therein, and a motor for driving the pump body on the upper plate. In an electric lubricant supply device consisting of a lifting unit configured to lift a pumping unit and a sensing unit through a body unit, the lifting unit is a folding lifting frame attached to one side of the body unit, which is connected to the lifting frame. Gas soup folding up and down And it provides a power supply configured lubricant, including the locking mechanism which controls the start up and down of the lifting frame.

이하, 본 발명에 따른 전동 윤활유 공급장치의 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. Best Mode for Carrying Out the Invention An embodiment of an electric lubricant supply apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 10 및 도 11에 도면부호 1로 도시된 바와 같이 본 발명의 전동윤활유 공급장치는 종래의 윤활유 공급장치와 마찬가지로 크게 리프팅 유니트(10), 펌핑 유니트(30), 센싱 유니트(50) 및, 몸통 유니트(70)으로 구성되어 있으며, 리프팅 유니트(10)를 제외한 나머지 부분들은 그 구성 및 작동이 종래의 그것과 동일하다.As shown by reference numeral 1 in FIGS. 10 and 11, the electric lubricating oil supply device of the present invention has a large lifting unit 10, a pumping unit 30, a sensing unit 50, and a body similarly to a conventional lubricating oil supply device. It is composed of a unit 70, except for the lifting unit 10, the configuration and operation is the same as that of the conventional.

따라서, 이들의 구성을 간략히 살표보면, 먼저 펌핑 유니트(30)는 전동윤활유 공급장치(1)에 놓여진 윤활유통(200)에 충진된 윤활유를 외부의 공급라인으로 토출되도록 뽑아내는 부분으로, 몸통 유니트(70)의 탱크(73)의 상판 즉, 베이스(79) 저면에 부착되어 아래로 현수되어 있는 펌프 몸통 서포트(31)와 이 서포트(31)의 하단에 일체로 부착되어 있는 펌프 몸통(32)으로 이루어져 있다. 여기에서 펌프 몸통(32) 내부에는 도 9에 도시된 바와 같은 편심캠을 이용한 펌핑 구조가 구비되어 있으며, 이에 의해 윤활유통(200) 내부의 윤활유를 펌핑하여 윤활유 튜브(236)를 통해 외부 라인으로 전달하게 된다.Therefore, to briefly look at the configuration of these, the pumping unit 30 is a portion for extracting the lubricating oil filled in the lubricating oil barrel 200 placed in the electric lubricating oil supply device 1 to be discharged to an external supply line, the trunk unit The pump body support 31 which is attached to the upper plate of the tank 73 of the tank 73, that is, attached to the bottom of the base 79 and suspended below and the lower end of the support 31, which is integrally attached to the pump body 32. Consists of Here, the pump body 32 is provided with a pumping structure using an eccentric cam as shown in FIG. 9, thereby pumping the lubricating oil in the lubricating oil barrel 200 to an external line through the lubricating oil tube 236. Will be delivered.

또한, 펌핑 유니트(30)에 인접 설치된 센싱 유니트(50)는 윤활유통(200) 내부의 윤활유 충진 수위를 감지하여 윤활유 액면 수위가 소정의 최저 수위에 이른 때 이를 외부에 알리는 부분으로서, 탱크(73)의 베이스(79) 저면 일측에 장착되어 펌프 몸통 서포트(31)에 인접하여 평행하게 아래로 현수되어 있는 가이드 와이어(54)와 상기 가이드 와이어(54) 둘레에 장착되어 윤활유의 수위에 따라 일종의 부트로서 상하로 이동하고 있는 플로미터(56)로 이루어져 있으며, 가이드 와이어(54)의 하단은 펌프 몸통(32) 측면에 연결된 리드 스위치 서포트(51)에 관통 장착되어 있고, 플로미터(56)의 저면에는 리드 스위치 서포트(51)에 설치된 리드 스위치에 근접하면 경보신호 등을 발하도록 하는 자석판(55)이 설치되어 있다. In addition, the sensing unit 50 installed adjacent to the pumping unit 30 detects the lubricating oil filling level inside the lubricating oil barrel 200 and informs the outside when the lubricating oil liquid level reaches a predetermined minimum level. Is mounted on one side of the bottom surface of the base 79 and mounted around the guide wire 54 and the guide wire 54 suspended downward in parallel to the support body 31 of the pump body. It consists of a flow meter 56 that moves up and down, and the lower end of the guide wire 54 is mounted through the reed switch support 51 connected to the pump body 32 side, the bottom of the flow meter 56 The magnetic plate 55 is provided in the vicinity of the reed switch provided in the reed switch support 51 to emit an alarm signal or the like.

아울러, 몸통 유니트(70)는 윤활유통(200)을 둘러싸고 있는 부분으로, 윤활유통(200) 보다 약간 큰 원통 형상으로 되어 있으며, 상판을 이루는 베이스(79) 저면에 펌프 몸통 서포트(31)와 가이드 와이어(54)가 부착되어 있으며, 베이스(79)의 상면에 펌프 몸통(32)을 구동하는 모터(74)가 설치되어 있다.In addition, the body unit 70 is a portion surrounding the lubrication oil cylinder 200, and has a cylindrical shape slightly larger than the lubrication oil oil 200, and has a pump body support 31 and a guide on the bottom of the base 79 that forms the upper plate. The wire 54 is attached, and the motor 74 which drives the pump body 32 is provided in the upper surface of the base 79.

여기에서, 본 발명에 따른 전동윤활유 공급장치(1)에 있어서, 특히 리프팅 유니트(10)는 윤활유통(200)을 교체할 때 펌핑 유니트(30), 센싱 유니트(50) 및 몸통 유니트(70)를 들어올리기 위해 사용되는 부분으로, 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 몸통 유니트(70)의 탱크(73) 일측면에 부착되어 있는데, 크게 절첩식 리프팅 프레임(11), 가스 스프링(12) 및 잠금장치(13)의 3 부분으로 이루어져 있다.Here, in the electric lubricating oil supply device 1 according to the present invention, in particular, the lifting unit 10 is the pumping unit 30, the sensing unit 50 and the trunk unit 70 when replacing the lubricating oil barrel 200. As used to lift the portion, as shown in Figures 10 and 11, attached to one side of the tank 73 of the body unit 70, a large folding frame 11, gas spring 12 ) And three parts of the locking device (13).

따라서, 절첩식 리프팅 프레임(11)은 몸통 유니트(70)의 탱크(73) 외주면에 일체로 부착되어 있는 외부 프레임(16)과 이 외부 프레임(16) 내부에 절첩 가능하게 연결되어 있는 내부 프레임(15), 그리고 상기 내외부 프레임(15,16) 사이의 양측에는 내외부 프레임(15,16)을 절첩식으로 결합되도록 해주는 한 쌍의 내외측 안내레일(17,18)로 구성되어 있다.Accordingly, the collapsible lifting frame 11 has an outer frame 16 which is integrally attached to the outer circumferential surface of the tank 73 of the trunk unit 70 and an inner frame that is foldably connected to the inside of the outer frame 16 ( 15) and a pair of inner and outer guide rails 17 and 18 which allow the inner and outer frames 15 and 16 to be foldably coupled to both sides between the inner and outer frames 15 and 16.

여기에서, 내부 프레임(15)은 도 12a,b에 도시된 바와 같이 사각형 단면 형상의 통체로서 장착판(23)을 통해 베이스(71)에 결합되어 있으며, 도 10 하단에 도시된 바와 같이 하단면에 하부핀(14)이 관통 결합되어 내부에 설치된 가스 스프링(12)의 하단에 회전 가능하게 연결되어 있다. 또한, 내부 프레임(15)을 둘러싸고 있는 외부 프레임(16)은 도 13a,b에 도시된 바와 같이 일측면이 탱크(73) 외주면에 부착되어 있으며, 도 11에 도시된 것처럼 상단에 관통 결합된 상부핀(51)을 통해 가스 스프링(12)의 상단 부분과 연결되어 있다.
상기 외부 프레임(16)의 상부에는 상부핀(51)에 체결된 상부커버(25)가 구비되어, 외부로부터 유입될 수 있는 먼지 등의 각종 이물질을 차단함으로써 반복적으로 운동하는 부분인 가스 스프링(12)이나 내외측 안내레일(17,18)을 보다 안전하게 보호할 수 있도록 한다.Here, the inner frame 15 is coupled to the base 71 through the mounting plate 23 as a cylindrical body having a rectangular cross-sectional shape, as shown in Figure 12a, b, the bottom surface as shown in the lower part of FIG. The lower pin 14 is coupled to the lower end of the gas spring 12 installed therein so as to be rotatably connected thereto. In addition, the outer frame 16 surrounding the inner frame 15 has one side attached to the outer circumferential surface of the tank 73 as shown in FIGS. 13A and 13B, and an upper portion penetratingly coupled to the upper end as shown in FIG. It is connected with the upper part of the gas spring 12 via the pin 51.
The top of the outer frame 16 is provided with an upper cover 25 fastened to the upper pin 51, the gas spring 12 which is a part that is repeatedly moved by blocking various foreign substances such as dust that can be introduced from the outside ) And the inner and outer guide rails (17, 18) can be more securely protected.

이와 같이 가스 스프링(12)의 상하단이 각각 연결되어 있는 내외부 프레임(15,16)은 도 11에 도시된 바와 같이 한 쌍의 내외측 안내레일(17,18)을 통해 미끄럼 식으로 상대 이동 가능하게 결합되어 있는데, 내측 안내레일(17)은 도 12a,b에 도시된 바와 같이 내부 프레임(15)의 외주면 측면 양측에 길이방향으로 볼트 등에 의해 결합되어 있으며, 도 11에 상세 도시된 것처럼 측면 외측으로 단면 원호 형태의 안내면을 형성하고 있다. 한편, 이 내측 안내레일(17)에 미끄럼 가능하게 결합되는 외측 안내레일(18)은 내측 안내레일(17)에 대향하는 위치에서 외부 프레임(16)의 내주면 측면 양측에 길이방향으로 길게 부착되어 있으며, 마찬가지로 도 11에 상세 도시된 바와 같이, 볼(24)을 사이에 두고 내측 안내레일(17)의 안내면에 결합되도록 측면 내측으로 단면 원호 형태의 안내면이 형성되어 있다.As described above, the inner and outer frames 15 and 16 to which the upper and lower ends of the gas spring 12 are connected are slidably moved through the pair of inner and outer guide rails 17 and 18 as shown in FIG. 11. The inner guide rail 17 is coupled to both sides of the outer circumferential surface side of the inner frame 15 in the longitudinal direction as shown in FIGS. 12A and 12B. A guide surface in the form of an arc of cross section is formed. On the other hand, the outer guide rail 18 which is slidably coupled to the inner guide rail 17 is attached to both sides of the inner circumferential surface of the outer frame 16 in a lengthwise direction at a position opposite to the inner guide rail 17. Similarly, as shown in detail in FIG. 11, a guide surface in the form of an arc of a cross section is formed on the side inward to be coupled to the guide surface of the inner guide rail 17 with the ball 24 therebetween.

이와 같이 내외부 프레임(15,16)이 절첩식으로 연결되어 이루어진 리프팅 프레임(11)의 내부에 핀(14,51)에 의해 상하로 연결 설치된 가스 스프링(12)은 일반적으로 볼 수 있는 가압 절첩식 가스 스프링의 일종으로 이 스프링(12)에 의해 상하로 이동시켜야 하는 몸통 유니트(70) 등의 무게를 고려하여 내부의 가스압을 조절할 수 있으며, 예컨대 리프팅 해야 하는 전체 중량부의 무게가 40㎏이라고 할 때, 가스 스프링(12)의 반발력을 50㎏으로 설정하여 가스 스프링(12)을 통해 몸통 유니트(70) 등을 내릴 때 작업자가 10㎏ 정도의 힘을 가하게 할 수 있는데, 이는 중량부가 아래로 급격히 낙하하여 바닥부분에 충돌하는 것을 방지하기 위함이다. In this way, the gas spring 12 installed up and down by the pins 14 and 51 in the lifting frame 11 formed by folding the inner and outer frames 15 and 16 in a folding manner is a pressure folding type which can be generally seen. As a kind of gas spring, the internal gas pressure can be adjusted in consideration of the weight of the trunk unit 70 to be moved up and down by the spring 12. For example, when the weight of the total weight to be lifted is 40 kg By setting the repulsive force of the gas spring 12 to 50 kg, when the body unit 70 is lowered through the gas spring 12, the operator can apply a force of about 10 kg, which causes the weight portion to drop downward sharply. This is to prevent the collision with the bottom part.

이와 같이 가스 스프링(12)의 가스압에 따라 상하 탄력적으로 왕복 운동하는 리프팅 프레임(11)을 사용 위치 즉, 왕복 행정의 하사점에 고정하기 위해 잠금장치(13)가 사용되는 바, 잠금장치(13)는 내외부 프레임(15,16) 사이의 공간에 상하로 길게 설치되어 상기 상부커버(25)의 일측 모서리에 구비된 구멍으로 돌출되는 잠금로드(20)와, 상기 상부커버(25)의 외측에 배치되며 상기 잠금로드(20)의 회전 손잡이 역할을 하도록 상기 잠금로드(20)와는 상대 회전이 불가능하도록 단단히 체결되는 잠금 스위블(19)로 이루어져 있다. 이 때 잠금로드(20)의 하단은 직각으로 절곡되어 절곡단(21)을 이루도록 되어 있고, 이 절곡단(21)과 인접한 내부 프레임(15)의 하부 벽면에는 절곡단(21)이 삽입될 수 있도록 걸림공(22)이 관통 형성되어 있다.As described above, the locking device 13 is used to fix the lifting frame 11 which is reciprocally moved up and down elastically in accordance with the gas pressure of the gas spring 12 at the use position, that is, the bottom dead center of the reciprocating stroke. ) Is installed in the space between the inner and outer frames (15, 16) up and down long and protrudes into a hole provided in one corner of the upper cover 25 and the outer side of the upper cover (25) It is disposed and consists of a lock swivel 19 is firmly fastened so as not to rotate relative to the lock rod 20 to serve as a rotating handle of the lock rod 20. At this time, the lower end of the lock rod 20 is bent at a right angle to form a bent end 21, and the bent end 21 may be inserted into the lower wall surface of the inner frame 15 adjacent to the bent end 21. The engaging hole 22 is formed so as to penetrate.

이와 같이 구성된 본 발명에 따른 전동 윤활유 공급장치(1)의 작동은 다음과 같다.The operation of the electric lubricant supply device 1 according to the present invention configured as described above is as follows.

도 10 및 도 11에 도시된 상태에서 본 발명의 전동 윤활유 공급장치(1)는 펌프모터(74)의 동작에 의해 윤활유통(200) 내부의 윤활유에 잠겨 있는 펌프 몸통(32)을 구동시켜 윤활유통(200) 내부의 윤활유를 빨아올려 외부라인으로 토출, 공급한다. 이어서, 윤활유의 수위가 떨어지면서 플로미터(56)가 하사점에 이르러 윤활유가 최저점에 도달했다는 경보신호가 발생되면 모터(74)의 동작을 멈추고, 윤활유통(200)을 새것으로 교체한다.In the state shown in FIGS. 10 and 11, the electric lubricant supply device 1 of the present invention lubricates by driving a pump body 32 immersed in lubricating oil in the lubrication oil barrel 200 by the operation of the pump motor 74. It sucks up the lubricating oil in the distribution 200 and discharges and supplies it to an external line. Subsequently, when the water level of the lubricating oil drops, the flowmeter 56 reaches the bottom dead center and an alarm signal indicating that the lubricating oil has reached the lowest point stops the operation of the motor 74 and replaces the lubricating oil barrel 200 with a new one.

이를 위해서는 먼저 잠금 스위블(19)을 돌려 잠금 로드(20)를 회전시킴으로써 절곡단(21)을 걸림공(22)에서 빼낸다. 이에 따라, 가스 스프링(12)에 대한 구속이 해제되면 가스 스프링(12)의 상단에 연결되어 있는 외부 프레임(16)은 가스 스프링(12)의 탄력에 의해 내외측 안내레일(17,18)을 따라 위로 상승하여 탱크(73)를 완전히 개방하게 된다. 그런 다음, 소진된 윤활유통(200)을 빼내고 새것으로 교체한 다음, 새 윤활유통(200) 위로 탱크(73)를 다시 씌우게 되는데, 이 때 위와 같이 가스 스프링(12)의 탄발력이 하향 이동할 중량부의 무게 보다 약간 무겁게 설정되어 있을 경우 작업자는 외부 프레임(16)에 아래쪽으로 약간의 힘을 주어야 한다. 이렇게 해서, 탱크(73) 안에 놓여진 윤활유통(200) 안으로 펌프 몸통(32)이 재차 잠기고, 모터(74)가 다시 기동하면 윤활유 공급을 재개할 수 있게 된다.To this end, first, by turning the lock swivel 19 to rotate the lock rod 20, the bent end 21 is pulled out of the locking hole 22. Accordingly, when the restraint on the gas spring 12 is released, the outer frame 16 connected to the upper end of the gas spring 12 may move the inner and outer guide rails 17 and 18 by the elasticity of the gas spring 12. Ascends upward to fully open the tank 73. Then, the exhausted oil sump tank 200 is removed and replaced with a new one, and then the tank 73 is put on the new oil sump tank 200 again, and the elastic force of the gas spring 12 moves downward as above. If set slightly heavier than the weight of the weight, the operator should apply some force to the outer frame 16 downwards. In this way, the pump body 32 is again locked into the lubrication oil reservoir 200 placed in the tank 73, and the lubricating oil supply can be resumed when the motor 74 is started again.

이상에서 살펴 본 바와 같이 본 발명의 전동 윤활유 공급장치에 의하면, 윤활유통 교체 시 윤활유통을 넣고 빼기 위해 개방되어야 하는 중량부를 가스 스프링의 탄력을 이용해 들어올림으로써 윤활유통 교체 작업을 매우 용이하고 안정적으로 할 수 있게 된다. 아울러, 중량부를 들어올려야 하는 리프팅 유니트에 가스 스프링을 적용함으로써 구조를 단순화시켜 제조 원가를 절감할 수 있을 뿐 아니라 제조 공정을 효율화시켜 생산성 향상을 도모할 수 있게 된다.As described above, according to the electric lubricant supply apparatus of the present invention, the lubricant replacement operation is very easy and stable by lifting the weight part to be opened to insert and withdraw the lubricant using the elasticity of the gas spring. You can do it. In addition, by applying a gas spring to the lifting unit to lift the weight part, not only can reduce the manufacturing cost by simplifying the structure, but also it is possible to improve the productivity by improving the manufacturing process.

본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 첨부 특허청구의 범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the invention has been shown and described with respect to particular embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the spirit and scope of the invention as indicated by the appended claims. Anyone can grow up easily.

Claims

It is fastened and fixed to one side of the base 79, which is integrally provided with a pumping unit 30, which is locked in the lubrication barrel 200 and pumps the lubricating oil in the lubrication barrel 200 by the force of the motor 74, In the lifting unit 10 for completely removing the pumping unit 30 from the lubrication tank 200 by moving the base 79 upward when it is necessary to replace the lubrication tank 200,

The lifting unit 10 is

A folding lifting frame (11) attached to one side of the base (79);

A gas spring 12 fixed up and down to the lifting frame 11 to fold the lifting frame 11 up and down; And

A locking device (13) for controlling the vertical movement of the lifting frame (11);

Lifting unit 10, characterized in that comprises a.

The method of claim 1, wherein the folding lifting frame 11

An inner frame 15 coupled to the base 71 and connected to a lower end of the gas spring 12 by a lower pin 14;

An outer frame 16 attached to the base 79 and connected to an upper end of the gas spring 12 by an upper pin 51; And

At least one or more inner and outer guide rails 17 and 18 which are engaged in opposing surfaces of the inner and outer frames 15 and 16 to guide the outer frame 16 up and down relative to the inner frame 15. );

Lifting unit 10, characterized in that comprises a.

The method of claim 2, wherein the locking device (13)

A lock rod 20 installed in the space between the inner and outer frames 15 and 16 so as to protrude above the upper cover 25 of the outer frame 16; And

A locking swivel (19) coupled to the protruding portion of the upper portion of the locking rod (20) such that relative rotation is impossible;

It is made, including, the lower end of the lock rod 20 is a bent end 21 is bent at a right angle, the inner side of the lower frame 15, the bent end 21 is inserted into the engaging hole ( Lifting unit 10, characterized in that 22) is formed through.

Lifting unit (10) according to claim 1, characterized in that the repulsive force of the gas spring (12) is greater than the weight applied by the base (79) fixed to the lifting unit (10).

A pumping unit 30 which is immersed in the lubricating oil barrel 200 to pump the lubricating oil in the lubricating oil barrel 200 by the force of the motor 74;

A base 79 in which the pumping unit 30 is integrally provided; And

A lifting unit (10) according to any one of claims 1 to 4, which is fastened and fixed to one side of the base (79);

Electric lubricant supply device, characterized in that comprises a.