KR100550987B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 플라즈마 디스플레이 패널; 일면에 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 고정하는 섀시 베이스; 및, 상기 섀시 베이스의 다른 일면으로 설치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 전기적 신호를 인가하는 회로 소자들이 실장된 구동 보드들;을 포함하고, 상기 구동 보드가 강성(stiffness)이 커지도록 상기 섀시 베이스에 만곡된 상태로 고정된다.
플라즈마, 진동, 소음, 섀시 베이스, 구동 보드
Description
본 명세서에 첨부되는 이 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하는데 참조하기 위함이므로, 본 발명의 기술적 사상을 첨부한 도면에 한정해서 해석하여서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 섀시 베이스의 배면도이다.
도 3은 도 1에 도시한 섀시 베이스 및 구동 보드의 결합 관계를 보여주는 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시한 섀시 베이스 및 구동 보드의 "A" 부분에 대한 결합 관계를 보여주는 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시한 섀시 베이스 및 구동 보드의 "B" 부분에 대한 결합 관계를 보여주는 단면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이다.
도 7은 도 6에 도시한 섀시 베이스, 구동 보드 및 벤딩 부재의 결합 관계를 보여주는 단면도이다.
도 8은 일반적인 섀시 베이스의 사시도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세히는 소음을 저감할 수 있도록 개선한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP, 이하 편의상'PDP'라 한다)은 방전 셀 내에서 일어나는 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 표시 패널로서 표시용량과 휘도, 콘트라스트, 시야각 등의 성능이 우수하고, 대화면으로 박형이면서 경량으로 대화면을 구현할 수 있어 그 사용빈도가 날로 증가하고 있다.
종래 플라즈마 디스플레이 장치는 소정의 화상이 구현되는 PDP와, PDP가 설치되는 섀시 베이스와, PDP를 대향하여 섀시 베이스에 설치되는 구동 보드와, PDP와 섀시 베이스 및 구동 보드를 감싸며 플라즈마 디스플레이 장치의 외관을 형성하는 케이스로 이루어진다.
상기한 케이스는 PDP 전방에 위치하는 프런트 커버와, PDP의 후방에 위치하는 백 커버로 이루어진다. 여기서 프런트 커버와 백 커버는 일반적으로 서로 착탈 가능한 결합 구조를 가진다.
도 8은 상기한 섀시 베이스의 일반적인 구성을 보여 주기 위해 도시한 후면 사시도이다.
도시한 바와 같이, 섀시 베이스(1)는 그 후면에 구동 보드를 장착하기 위한 다수의 보스(boss)(5)를 돌출 형성하고 있는 바, 이 보스(5)에는 나사홀이 관통 형성되어 있다.
그리고, 섀시 베이스(1)에 장착되는 구동 보드에도 상기 나사홀에 대응하게 홀을 구비하고 있어, 구동 보드가 나사 결합을 통해서 섀시 베이스(1)에 고정된다.
이때, 섀시 베이스(1)가 패널을 지지하기 위해서 구조적인 강도를 갖는 알루미늄과 같은 금속성 재료로 제작되는 바, 상기 구동 보드는 상기 섀시 베이스로부터 소정의 높이로 이격된 상태로 섀시 베이스(1)에 결합된다.
그러나, 구동 보드는 다수의 회로 소자가 전기적으로 연결되어 있으므로, 구동보드가 상기 섀시 베이스로 인해서 단락될 위험이 크다는 문제점이 있다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널에서 발생하는 소음의 대부분은 구동 보드의 진동에 의한 것인데, 이 구동 보드에 장착되는 스위칭 소자(예; 전계 효과 트랜지스터(FET), 다이오드 등)가 온-오프 동작시 발생하는 전자기적 에너지가 상기 구동 보드를 진동시켜 소음을 발생시키는 것이다.
이에, 본 발명의 목적은 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시 베이스와, 이 섀시 베이스에 장착되는 구동 보드 사이의 결합 구조를 개선하여 상술한 문제점을 해결한 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는,
플라즈마 디스플레이 패널;
일면에 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 고정하는 섀시 베이스; 및,
상기 섀시 베이스의 다른 일면으로 설치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 전기적 신호를 인가하는 회로 소자들이 실장된 구동 보드들;을 포함하고,
상기 구동 보드가 강성(stiffness)이 커지도록 상기 섀시 베이스에 만곡된 상태로 고정된다.
바람직하게, 상기 섀시 베이스에는 복수의 결합 부재가 상기 섀시 베이스 면에서 대해서 서로 다른 높이로 구비되고, 상기 구동 보드가 상기 결합 부재에 의해서 상기 섀시 베이스에 만곡된 상태로 고정된다.
이때, 상기 구동 보드는 중심이 가장자리보다 더 높게 상기 결합부재로 섀시 베이스 면에 고정됨이 바람직하며, 상기 구동보드는 중심을 기준으로 상호 대칭하는 만곡 형상으로 고정됨이 바람직하다.
선택적으로, 상기 결합 부재는 보스(boss)로 이루어져, 나사 결합에 의해서 상기 구동 보드가 만곡된 상태로 상기 섀시 베이스에 고정된다.
본 발명의 다른 태양에서 제공하는 플라즈마 디스플레이 장치는,
플라즈마 디스플레이 패널;
상기 플라즈마 디스플레이 패널을 일면에 고정해서 지지하는 섀시 베이스; 및,
상기 섀시 베이스의 다른 일면에 설치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 전기적 신호를 인가하는 회로소자들이 장착된 구동 보드들;
상기 섀시 베이스 및 상기 구동 보드 사이에서 개재되어, 상기 구동 보드를 만곡된 상태로 상기 섀시 베이스에 고정시키는 벤딩 부재;를 포함해서 구성된다.
이때, 상기 구동 보드는 복수의 결합 부재에 의해서 상기 섀시 베이스 면으로부터 이격되게 고정되고, 상기 벤딩 부재가 상기 결합 부재보다 큰 높이로 구비되어 상기 구동 보드를 만곡시킨다.
바람직하게는, 상기 결합 부재가 상기 구동보드의 가장 자리에 적어도 2이상이 배치되고, 상기 벤딩 부재는 그 중심이 상기 결합부재들로부터 동일한 거리로 배치되어 상기 구동 보드를 중심에서 높고 가장자리에서는 이보다 낮은 형태로 만곡시킨다.
이때, 상기 벤딩 부재가 절연 물질로 이루어지져, 상기 구동 보드 및 섀시 베이스의 단락을 방지한다.
더욱 바람직하게는, 상기 벤딩 부재가 상기 구동 보드 및 섀시 베이스 양쪽에 접촉하게 개재되어서 상기 구동 보드의 진동을 감쇠하도록 구비된다.
이하, 첨부한 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시한 섀시 베이스의 배면도이다.
도시된 바와 같이, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 전면 및 후면의 유리 기판(2a, 2b) 사이에 방전 셀이 구비되어 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(이하, '패널')(2)과, 이 패널(2)의 일면 즉, 화상이 구현되는 반대측 면으로 배치되어 이 패널(2)과 결합되는 섀시 베이스(4)와, 상기 일면에 대향하는 상기 섀시 베이스(4)의 다른 일면에 만곡된 상태로 고정되는 복수의 구동 보드(6)와, 상기 패널(2) 및 섀시 베이스(4)의 앞, 뒤에서 패키징(packaging)하는 전면 및 후면 커버(10)를 포함해서 구성된다.
여기서, 패널(2)과 섀시 베이스(4) 사이에는 패널(2)에서 발생되는 열을 발산하는 방열 시트(미도시)가 배치될 수 있으며, 전면 커버(1)에는 패널(2)로부터 방사되는 전자파를 차폐하는 필터가 선택적으로 더 부가될 수 있다.
그리고, 섀시 베이스(4)는 통상적으로 다이캐스트 성형 또는 프레스 가공으로 제작되어 상기 패널(2)을 지지하는데 충분한 구조적 강도를 지님과 아울러, 상기 패널(2)과 구동 보드(6)에 발생하는 열을 발산시키기 위해서 열전도 특성이 우수한 가령, 알루미늄(Al)과 같은 재질로 구비된다.
이러한 섀시 베이스(6)의 일면, 즉 패널(2)이 부착되는 반대편으로 패널(2)의 구동에 필요한 각종 구동 보드(6)들이 장착된다. 이 구동 보드(6)의 일 예로, 파워 서플라이 보드(16), 로직 보드(14), 어드레스 버퍼 보드(16), X 보드(18), Y 보드(20)와 같은 것들이 있으며, 보드 상에는 주지하는 바와 같이 여러 회로 소자가 리드선을 통해서 실장된다. 선택적으로, 회로 소자의 동작시 발생하는 열을 방열하기 위한 히트 싱크가 추가로 구비될 수도 있다.
이처럼 구성된 플라즈마 디스플레이 장치는 본 발명에 따라 상기 섀시 베이스(4) 후면에 구동 보드(6)를 만곡시킨 상태로 고정하여 소음을 저감시키도록 구성하는 바, 이하에서 섀시 베이스(4) 및 구동 보드(6) 사이의 결합 구조에 대해서 살펴본다.
도 3은 본 실시예에 의한 섀시 베이스와 구동 보드의 결합 구조를 도시한 것이다. 도시된 바와 같이, 섀시 베이스(4) 후면에는 결합 부재(41, 42), 바람직하게는 보스(boss)로 이루어진 결합 부재가 중앙(B) 및 가장 자리(A)에서 서로 다른 높이로 구비된다. 또한, 보스(41, 42)에는 나사홈(4a)이 형성되며, 이 나사홈(4a)을 통해 구동 보드(6)가 섀시 베이스(4)에서 소정의 높이(H2, H1)로 이격되어 나사(24) 결합된다(도 4 및 도 5 참조).
이때, 가장 자리(A)의 보스 높이(H1)는 중앙(B)의 보스 높이(H2)보다 작게 형성되어 있어서, 구동 보드(6)는 활 모양으로 중앙(B)이 가장 자리(A)보다 높은 상태로 휘어진 형상을 갖게 된다. 이때, 구동 보드(6)의 휨 모양이 중앙에서 좌, 우 대칭되는 것이 바람직한데, 이는 구동 보드(6)에 가해지는 변형력이 어느 한편으로 편중되는 것을 방지하기 위함이다.
그리고, 구동 보드(6)는 형상의 변형에 의한 응력이 발생해서 강성(stiffness)이 증가되는데, 주지하는 바처럼 강성과 진동은 서로 반비례하므로 본 실시예처럼 만곡된 구동 보드는 종래와 같은 평탄하게 섀시 보드(4)에 장착된 구동 보드보다 진동이 줄어, 이로 인한 소음 역시 감소하는 효과를 나타낸다.
아래의 표 1은 시편을 평탄하게 했을 때(비교예)와 중앙의 보스 높이(H2)를 가장자리(H1) 보다 1mm∼4mm까지 크게, 정수로 변화시키면서 시편을 다른 크기로 휘어(실시예) 측정한 공진 주파수의 상대적 증가 비율을 나타낸다. 그 결과 아래의 표 1처럼 보스 높이가 높아질수록 공진 주파수가 커지는 결과를 얻었다.
공진 주파수는 아래의 수학식 1처럼 그 물체의 스프링 상수에 비례하는 값이다. 그리고, 스프링 상수는 그 물체의 강성을 나타내는 것으로 볼 수 있으므로, 공진 주파수가 증가한다는 것은 그 물체의 강성 역시 증가한다는 것을 의미한다.
따라서, 보스 높이가 커질수록, 즉 시편이 많이 휘어질수록 그 물체의 강성은 증가하고, 이에 반비례하는 그 물체의 진동은 줄어서 결국에는 물체의 강성 증가로 소음이 효과적으로 감소됨을 알 수 있다.
실험 횟수 | 보스 높이 변화 | |||
1mm | 2mm | 3mm | 4mm | |
1회 | 10.9(%) | 31.0(%) | 55.7(%) | 80.2(%) |
2회 | 10.7(%) | 32.4(%) | 56.5(%) | 76.6(%) |
3회 | 0.6(%) | 3.0(%) | 8.1(%) | 16.2(%) |
4회 | 1.7(%) | 5.3(%) | 15.5(%) | 29.5(%) |
5회 | 10.3(%) | 25.7(%) | 33.0(%) | 37.7(%) |
한편, 본 발명의 다른 형태로 도 6과 같이 벤딩 부재가 구비된 플라즈마 디스플레이 장치를 개시한다.
본 발명에서, 상기 벤딩 부재(31)는 섀시 베이스(4) 및 구동 보드(6) 사이에 개재되어 상기 구동 보드(6)가 만곡된 상태를 이룰 수 있도록 한다. 이 상태에서, 상기 벤딩 부재(31)는 금속성의 섀시 베이스(4)와, 전기적으로 연결된 복수의 회로 소자가 실장된 구동 보드(6)를 절연시켜, 상기 구동 보드(6)가 단락되는 것을 방지한다. 따라서, 상기 벤딩 부재(31)는 제진(制振) 특성이 좋은 물질로 제작됨이 바람직하다.
그리고, 상기 벤딩 부재(31)는 상기 구동 보드(6)의 가장자리가 복수의 결합 부재(41)에 의해서 섀시 베이스에 고정될 때, 상기 가장 자리보다 중앙이 더 높은 위치에서 만곡되게 상기 결합 부재의 높이보다 더 큰 것이 바람직하다. 이때, 상기 결합 부재는 상기 구동 보드의 가장자리로 적어도 2 이상이 배치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 벤딩 부재(31)는 상기 구동 보드 및 상기 섀시 베이스의 양쪽에 밀착되게 고정되어서, 상기 구동 보드의 진동을 부분적으로 감쇠시키는 댐퍼(damper)로써 작용한다.
그리고, 상기 벤딩 부재(31)의 형상은 도 6에 도시한 막대 모양 이외에도 다양하게 구비될 수 있다. 일 예로, 상기 벤딩 부재는 각 구동 보드(6)마다 별도로 구비될 수도 있으며, 구동 보드(6) 및 섀시 베이스(4) 그리고, 양단의 보스(4b)에 의해 구획된 공간 전체에 대해서 구비될 수도 있을 것이다. 다른 예로써는 상기 구동 보드를 가로지르는 적어도 2 이상의 막대 형상으로 길게 구비될 수도 있다.
이처럼 구성된 벤딩 부재(31)는 구동 보드(6)를 섀시 베이스(4)에 체결시 그 중앙 부분을 바이어스 시킴으로, 도 7처럼 구동 보드(6)가 활처럼 휘어진 상태로 상기 섀시 베이스(4)에 고정되게 한다.
본 발명에 따르면, 상술한 문제점을 해결해서 간단한 구조로도 진동에 의한 구동 보드의 소음 문제를 해결할 수 있다. 나아가서, 본 발명의 벤딩 부재는 소음의 해소뿐만 아니라 섀시 베이스 및 구동 보드를 절연시키는 추가적인 효과도 얻을 수 있다.
Claims (10)
- 플라즈마 디스플레이 패널;일면에 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 고정하는 섀시 베이스; 및,상기 섀시 베이스의 다른 일면으로 설치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 전기적 신호를 인가하는 회로 소자들이 실장된 구동 보드들;을 포함하고,상기 구동 보드가 강성(stiffness)이 커지도록 상기 섀시 베이스에 만곡된 상태로 고정된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제1항에 있어서,상기 섀시 베이스에는 복수의 결합 부재가 상기 섀시 베이스 면에서 대해서 서로 다른 높이로 구비되고, 상기 구동 보드가 상기 결합 부재에 의해서 상기 섀시 베이스에 만곡된 상태로 고정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제2항에 있어서,상기 구동 보드는 중심이 가장자리보다 더 높게 상기 결합부재로 섀시 베이스 면에 고정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제3항에 있어서,상기 구동보드가 중심을 기준으로 상호 대칭하는 만곡 형상으로 고정된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,상기 결합 부재가 보스(boss)로 이루어져, 나사 결합에 의해서 상기 구동 보드가 만곡된 상태로 상기 섀시 베이스에 고정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 플라즈마 디스플레이 패널;상기 플라즈마 디스플레이 패널을 일면에 고정해서 지지하는 섀시 베이스; 및,상기 섀시 베이스의 다른 일면에 설치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동에 필요한 전기적 신호를 인가하는 회로소자들이 장착된 구동 보드들;상기 섀시 베이스 및 상기 구동 보드 사이에서 개재되어, 상기 구동 보드를 만곡된 상태로 상기 섀시 베이스에 고정시키는 벤딩 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제6항에 있어서,상기 구동 보드가 복수의 결합 부재에 의해서 상기 섀시 베이스 면으로부터 이격되게 고정되고, 상기 벤딩 부재가 상기 결합 부재보다 큰 높이로 구비되어 상 기 구동 보드를 만곡시키는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제7항에 있어서,상기 결합 부재가 상기 구동보드의 가장 자리에 적어도 2이상이 배치되고, 상기 벤딩 부재는 그 중심이 상기 결합부재들로부터 동일한 거리로 배치되어 상기 구동 보드가 중심에서 높고 가장자리에서는 이보다 낮은 형태로 만곡된 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제6항에 있어서,상기 벤딩 부재가 절연 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제9항에 있어서,상기 벤딩 부재가 상기 구동 보드 및 섀시 베이스 양쪽에 접촉하게 개재되어서 상기 구동 보드의 진동을 감쇠하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20090128 Year of fee payment: 4 |
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