KR100550584B1 - formed stuff cmprising vinyl, fiber and cloth and the method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명에서는 비닐(11); 상기 비닐(11)에 부착되는 섬유(13); 상기 섬유(13)에 부착되는 부직포(14); 및 상기 부직포(14)에 부착되는 섬유(13);로 구성되는 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재를 개시한다. 이 경우 섬유(13)는 폐섬유인 것이 바람직하다. 또한 본 발명에서는 비닐(11), 섬유(13), 부직포(14)를 분리하여 가열롤러(20)에 제공하는 단계(S1); 및 상기 가열롤러(20)에서 상기 비닐(11), 섬유(13), 부직포(14)를 가열 압착하는 단계(S2);로 구성되는 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재 제조 방법을 개시한다. 이 경우 상기 가열 온도는 약 140~180℃인 것이 바람직하다. 본 발명의 성형재(10)는 건축 내장재등에의 사용에 있어서, 방음, 방습, 단열등 효과가 우수하면서도, 제조가 용이하고, 제조 원가가 저렴하며, 특히 폐섬유등 자원의 재활용이 가능하여 환경 문제에 대처할 수 있게 되는 효과를 달성하게 된다.In the present invention, vinyl (11); Fibers 13 attached to the vinyl 11; A nonwoven fabric 14 attached to the fiber 13; And a fiber 13 attached to the nonwoven fabric 14, and discloses a molding material including vinyl, fiber, and nonwoven fabric. In this case, the fibers 13 are preferably waste fibers. In the present invention, the step of separating the vinyl (11), fibers (13), non-woven fabric (14) to provide a heating roller (20) (S1); And heat-compressing the vinyl (11), the fiber (13), and the nonwoven fabric (14) in the heating roller (20). The molding material manufacturing method including the vinyl, the fiber, and the nonwoven fabric are disclosed. . In this case, the heating temperature is preferably about 140 ~ 180 ℃. The molding material 10 of the present invention is excellent in soundproofing, moisture proofing, heat insulation, etc. in the use of building interior materials, etc., but is easy to manufacture, low production cost, in particular, recycling resources such as waste fibers can be environmental The effect of being able to cope with the problem is achieved.
비닐, 섬유, 부직포, 성형재, 건축내장재, 방음, 방습, 단열, 폐섬유, 재활용Vinyl, textile, nonwoven fabric, molding, building interior, sound insulation, moisture proof, insulation, waste fiber, recycling
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 성형재의 내부를 개략적으로 도시하는 개략도, 1 is a schematic diagram schematically showing the inside of a molding material according to an embodiment of the present invention;
도 2는 도 1의 성형재의 AA단면도,FIG. 2 is a cross-sectional view AA of the molding material of FIG. 1; FIG.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 성형재 제조 공정을 나타내는 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing a molding material manufacturing process according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예예 따른 성형재를 가열가압한 후의 모습을 개략적으로 나타내는 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram schematically showing the state after heating and pressing the molding material according to an embodiment of the present invention.
* 주요 도면 부호의 설명 *Explanation of the Main References
10:성형재 11:비닐 10: molding material 11: vinyl
12:내측부재 13:섬유12: inner member 13: fiber
14:부직포 20:가열롤러 14: nonwoven fabric 20: heating roller
21:두께 22:진행방향 21: thickness 22: direction of progress
본 발명은 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 비닐, 섬유, 부직포를 포함하여 방음, 방습, 단열등의 건축내장재, 건축 외장재, 바닥재, 마감재등으로 사용되는 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재에 관한 것이다.The present invention relates to a molding material comprising vinyl, fiber, and nonwoven fabric, and a method of manufacturing the same, and more particularly, to vinyl, fiber, and nonwoven fabric, including building interior materials such as soundproofing, moisture proof, and thermal insulation, building exterior materials, flooring materials, and finishing materials. A molding material comprising vinyl, fibers and nonwovens used.
건축물 시공시 사용되는 건축내장재, 바닥재등으로서 목재류를 이용하였으며, 시공, 운반, 내구성등을 높이기 위해, 합판이나 고압축 강화목을 이용하는 한편 그 표면에 필름을 부착하거나 또는 박피의 무늬목등을 함침처리하여 사용하였다.Wood is used as building interior materials and flooring materials used in the construction of the building.In order to increase construction, transportation and durability, plywood or high-compression reinforcement wood is used, and a film is attached to the surface or the peeling veneer is impregnated. Used.
그러나 수명이 짧고, 유지, 보수의 비용이 많이 발생하는 문제점등으로 인해 종래에 상기 목재 대신에 합성수지를 이용하는 경우가 많았는데, 이와 같이 합성 수지를 이용하는 경우에도, 방음, 방습, 단열등을 모두 만족하는 성형재가 없었다.However, due to problems such as short lifespan and high cost of maintenance and repair, conventionally, synthetic resins were often used instead of the wood. Even when synthetic resins are used, all of the soundproofing, moisture proofing, and thermal insulation are satisfied. There was no molding material.
또한 종래 사용되는 스티로폼이나 우레탄등의 경우 흡습력이 없어서 겨울철 건조시 균열이 발생하는 문제점이 있었다. In addition, in the case of conventionally used styrofoam or urethane, there is a problem that the crack occurs during the drying in winter because there is no hygroscopic power.
한편, 종래에 천연섬유이외에 다종 다양한 합성섬유가 개발되어 사용되어 왔으나, 최근의 환경 문제, 특히 폐섬유로 인한 환경 문제에 직면하여 재활용을 위한 다양한 시도가 이루어지고 있다.Meanwhile, various synthetic fibers have been developed and used in addition to natural fibers in the past, and various attempts for recycling have been made in the face of recent environmental problems, particularly environmental problems caused by waste fibers.
따라서 본 발명자는 건축 내장재등으로 이용되는 성형재로서, 방음, 방습, 단열의 효과가 뛰어나면서도, 흡습력이 우수하여 균열이 방지되고, 제조가 용이하고, 제조 원가가 저렴하며, 자원의 재활용이 가능한 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재에 대해 예의 연구하여 왔다.Therefore, the inventors of the present invention is a molding material used for building interior materials, etc., the soundproofing, moisture-proof, and heat-insulating effect, but also excellent hygroscopicity to prevent cracking, easy to manufacture, low production cost, recycling of resources Extensive research has been conducted on moldings comprising vinyl, fibers and nonwovens.
따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, Therefore, the present invention has been made to solve the above problems,
본 발명의 목적은 건축내장재등으로 이용되는 성형재에 있어서, 방음, 방습, 단열등 효과가 우수하면서도, 흡습력이 우수하여 균열이 방지되고, 제조가 용이하고, 제조 원가가 저렴하며, 특히 폐섬유등 자원의 재활용이 가능하여 환경 문제에 대처할 수 있는 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다. An object of the present invention is a molding material used for building interior materials, such as soundproofing, moisture proof, heat insulation, etc., but also excellent hygroscopicity to prevent cracking, easy to manufacture, low production cost, especially waste fiber The present invention provides a molding material including vinyl, fiber, and a nonwoven fabric capable of recycling such a resource and coping with environmental problems, and a method of manufacturing the same.
상기한 본 발명의 목적은 비닐(11); 상기 비닐(11)에 부착되는 섬유(13); 상기 섬유(13)에 부착되는 부직포(14); 및 상기 부직포(14)에 부착되는 섬유(13);를 포함하는 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재에 의해 달성된다. The object of the present invention described above is vinyl (11);
그리고 상기 섬유(13)는 폐섬유인 것이 바람직하다. And it is preferable that the
상기한 본 발명의 목적은 또한, 비닐(11), 섬유(13), 부직포(14)를 분리하여 가열롤러(20)에 제공하는 단계(S1); 및 상기 가열롤러(20)에서 상기 비닐(11), 섬유(13), 부직포(14)를 가열 압착하는 단계(S2);를 포함하는 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재 제조 방법에 의해 달성된다.The above object of the present invention also, the step of separating the vinyl (11), fibers (13), non-woven fabric (14) to the heating roller 20 (S1); And heat-pressing the
그리고 상기 S2 단계는 가열 온도가 140~180℃인 것이 바람직하다. And in the step S2, the heating temperature is preferably 140 ~ 180 ℃.
이하 본 발명에 따른 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재 및 그 제조 방법에 대하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a molding material including a vinyl, a fiber, and a nonwoven fabric according to the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail.
본 발명에 따른 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하는 성형재는 가장 최소한의 구성으로 비닐, 섬유 및 부직포를 포함하며, 바람직하게는 비닐이 성형재의 외측에 개설되고, 내측부재가 섬유 및 부직포로 구성된다.Moldings comprising vinyl, fibers and nonwovens according to the invention comprise vinyl, fibers and nonwovens in the least configuration, preferably vinyl is opened on the outside of the molding material and the inner member consists of fibers and nonwovens.
상기 내측부재는 섬유 사이에 부직포가 개설되는 것이 바람직하다.Preferably, the inner member is provided with a nonwoven fabric between the fibers.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 성형재(10)의 내부를 개략적으로 도시하는 개략도이고, 도 2는 도 1의 성형재(10)의 AA단면도이다.1 is a schematic diagram schematically showing the interior of the
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 성형재(10)는 비닐(11)이 최외측에 개설되고, 상기 비닐(11)의 하부에 섬유(13)가 개설되고, 상기 섬유(13)의 하부에 부직포(14)가 개설되고, 상기 부직포(14)의 하부에 다시 섬유(13)가 개설된다.As shown in Figure 1 and 2, in the
상기 비닐로서는 가열조건 예를 들어 140~180℃정도의 가열조건을 견딜 수 있는 비닐을 사용한다. 바람직하게는 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 및 선형저밀도폴리에틸렌(LLDPE)이 혼합된 비닐을 사용하며, 재생용 비닐은 사용하지 않는 것이 바람직하다. As said vinyl, the vinyl which can withstand heating conditions, for example, the heating conditions of about 140-180 degreeC is used. Preferably, vinyl mixed with low density polyethylene (LDPE) and linear low density polyethylene (LLDPE) is used, and vinyl for recycling is preferably not used.
상기 섬유로서는 특히 폐섬유를 이용하는 것이 바람직한데, 예를 들어 폴리프로필렌이나 폴리에틸렌의 폐섬유를 재활용하여 사용한다.Especially as said fiber, it is preferable to use waste fiber, For example, the waste fiber of polypropylene or polyethylene is recycled and used.
상기 부직포는 일반적으로 이용되는 부직포를 사용하며, 특히 성형재에 흡습력을 제공하게 된다.The nonwoven fabric uses a nonwoven fabric which is generally used, and in particular, provides a hygroscopic force to the molding material.
본 발명에 따른 성형재(10)는 4개의 층으로 상기와 같이 구성되어, 상기 가열 조건에서도 부직포의 안정성을 확보할 수 있고, 흡습력, 인장력이 우수하며, 방음, 방습, 단열등의 효과가 우수하다. Molding
또한 폐섬유를 사용하는 경우는 자원절약을 가능하게 하는 한편 환경문제에 대처할 수 있게 된다. In addition, the use of waste fibers can save resources and cope with environmental problems.
본 발명에 따른 비닐(11), 섬유(13) 및 부직포(14)를 포함하는 성형재(10) 제조 방법은 상기 비닐(11)과 섬유(13)를 혼화하는 등의 방법을 거치지 않고, 제조 공정의 용이성 및 제조 원가 절감을 달성하고, 방습, 방음, 단열의 효과를 높이기 위해, 비닐(11), 섬유(13) 및 부직포(14) 상호간을 부착 예를 들어 접착하며, 바람직하게는 압착, 더욱 바람직하게는 가열 압착하도록 하는 방법을 채택한다.The manufacturing method of the
즉, 상기와 같은 구성을 가지는 성형재(10)를 형성하기 위해, 상기 성형 재료 즉, 비닐(11), 섬유(13) 및 부직포(14)를 동시에 가열롤러(20)에 제공하여, 소정 온도를 가해 압착하여 1회로 성형하게 된다.That is, in order to form the
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 성형재(10) 제조 공정을 나타내는 개략도이다.Figure 3 is a schematic diagram showing a manufacturing process of the
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 성형재(10) 제조 공정은 먼저 비닐(11), 섬유(13) 및 부직포(14)의 성형 재료를 원하는 성형층 구성에 따라 상하의 위치를 구별하여 가열롤러(20)에 제공하도록 한다(S1). 다음으로 상기 제공된 재료를 소정 온도로 가열하면서 롤러(20)에서 압착하도록 한다(S2).As shown in FIG. 3, the process of manufacturing the
이 때 상기 가열 온도는 140~180℃인 것이 바람직하다. At this time, the heating temperature is preferably 140 ~ 180 ℃.
가열온도가 140℃ 미만인 경우 충분한 부착력을 제공할 수가 없고, 가열온도가 180℃를 초과하는 경우 비닐등 성형 재료가 수축될 우려가 있다.If the heating temperature is less than 140 ℃ can not provide sufficient adhesion, if the heating temperature exceeds 180 ℃ there is a fear that the molding material such as vinyl shrink.
롤러(20)로부터 가열 및 가압되어 성형된 재료들을 압출하는 속도는 공정의 효율성 측면에서 4분에 약 20m 즉 약 5m/분인 것이 바람직하다. The rate of extruding the shaped materials heated and pressurized from the
도 4는 본 발명의 일실시예예 따른 성형재(10)를 가열 및 가압한 후의 모습을 개략적으로 나타내는 개략도이다.Figure 4 is a schematic diagram schematically showing the state after heating and pressing the
도 4a, 4b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 성형재(10)는 성형재(10)의 원하는 사용 용도에 따라 재료의 크기, 양등 재료 투입을 조절하여 최종 성형재(10)의 폭과 길이를 제어할 수 있고, 가열 및 가압의 정도를 조절하여 두께(21)를 제어할 수 있다. 성형재(10)를 사용에 제공하기 위한 운반, 보관등을 가장 용이하게 하기 위한 사이즈로, 상기 두께(21)는 2~10mm인 것이 바람직하고, 상기 길이 및 폭은 각각 10~20m, 1~2m인 것이 바람직하다. As shown in Figure 4a, 4b, the
본 발명에 따른 성형재(10) 제조방법은 비닐(11), 섬유(14) 및 부직포(13)등 과 같이 상이한 재료를 함께 제공하여, 적정한 온도하에 일괄적으로 가열함과 동시에 가압함으로써, 1회로 성형재(10)를 완성할 수 있게 되어 제조과정을 용이하게 하고, 또한 제조원가를 절감하게 한다. Method for producing the
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명은 하기 실시예에 한정되는 것은 아니라 첨부된 특허청구범위내에서 다양한 형태의 실시예들이 구현될 수 있으며, 단지 하기 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 함과 동시에 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 실시를 용이하게 하고자 하는 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by explaining preferred embodiments of the present invention. However, the present invention is not limited to the following examples, and various forms of embodiments can be implemented within the scope of the appended claims, and the following examples are only common to those skilled in the art to complete the present disclosure. It is intended to facilitate the implementation of the invention to those with knowledge.
[실시예]EXAMPLE
본 실시예에서는 약 0.04mm의 비닐(11), 약 10mm의 섬유(13) 및 약 6 목수의 부직포(14)를 가이드에 따라 가열롤러(20)로 제공한다. In this embodiment, about 0.04 mm of
상기 롤러(20)의 내부에는 히터가 장착되어 있으며, 히터의 온도는 약 150℃를 유지하도록 한다. The heater is mounted inside the
상기 재료가 상기 롤러(20)를 통과하는 속도는 5m/분으로 유지하여, 최종적으로 두께(21) 4mm, 길이 20m, 폭 2m의 성형재(10)를 얻는다.The speed at which the material passes through the
본 실시예에 있어서 사용시의 요구에 따라 상기 가열롤러(20)에 제공되는 비닐(11), 섬유(13) 및 부직포(14)의 두께는 변형할 수 있으며, 또한 최종 성형재(10)의 두께(21), 길이, 폭도 변형할 수 있다. In the present embodiment, the thickness of the
본 발명의 성형재(10)는 건축 내장재등에의 사용에 있어서, 방음, 방습, 단열등 효과가 우수하면서도, 제조가 용이하고, 제조 원가가 저렴하며, 특히 폐섬유등 자원의 재활용이 가능하여 환경 문제에 대처할 수 있게 되는 효과를 달성하게 된다.The
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims will cover such modifications and variations as fall within the spirit of the invention.
Claims (7)
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| KR1020030005473A KR100550584B1 (en) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | formed stuff cmprising vinyl, fiber and cloth and the method thereof |
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| KR1020030005473A KR100550584B1 (en) | 2003-01-28 | 2003-01-28 | formed stuff cmprising vinyl, fiber and cloth and the method thereof |
Related Child Applications (1)
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