KR100546818B1 - Device to sort garlics - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마늘을 빠른 시간내에 대량으로 선별할 수 있도록 한 마늘 선별장치에 관한 것으로, 투입부, 제 1이송부, 제 2이송부, 촬영부, 제어부, 선별부, 배출부로 된 마늘 선별장치에 있어서, 투입부의 상부에는 지지봉에 등간격으로 다수의 마늘평탄화날개가 회전가능하게 설치되고, 지지봉은 실린더의 피스톤로드에 좌우이동가능하게 연결된 마늘평탄화부가 구비되며; 제 2이송부의 각 칸에는 플라스틱 컨베이어가 회전가능하게 구비되고, 플라스틱 컨베이어는 3∼4마디에 하나씩의 막음판이 위치되어 임의의 막음판과 인접한 막음판의 사이에 마늘을 얹어 이송할 수 있게 구성되며; 제 1이송부의 진동판은 제 2이송부의 각 플라스틱 컨베이어 위치와 대응되도록 다수의 칸으로 분할 형성되고, 진동판의 낙하위치 하부에는 플라스틱 컨베이어가 각각 위치되어 마늘을 곧바로 전달할 수 있게 구성되며; 선별부는 과적마늘, 안까진 마늘, 썩은 마늘, 흠집있는 마늘을 각각 고압의 공기로 불어줄 수 있게 제 2이송부의 각 칸별로 4개씩의 공기분사노즐이 순차 위치되어 이루어지고; 배출부는, 플라스틱 컨베이어에 실려 그대로 떨어지는 완전마늘 배출라인과, 각 공기분사노즐 위치 하부에 서로 분리·설치되는 배출구와 배출통로로 된 과적마늘 배출라인, 미박피마늘 배출라인, 썩은마늘 배출라인, 및 흠집마늘 배출라인으로 이루어진 것이다.The present invention relates to a garlic sorting device that allows a large amount of garlic to be sorted in a short time. In the garlic sorting device comprising an input part, a first conveying part, a second conveying part, a photographing part, a control part, a sorting part, and a discharge part, At the upper part of the input part, a plurality of garlic leveling vanes are rotatably installed at equal intervals on the supporting rod, and the supporting rod is provided with a garlic leveling unit connected to the piston rod of the cylinder to move left and right; Each compartment of the second conveying unit is provided with a plastic conveyor rotatably, and the plastic conveyor is configured so that one blocking plate is placed in each of 3 to 4 nodes so that garlic can be transported between an arbitrary blocking plate and an adjacent blocking plate. ; The vibrating plate of the first conveying part is divided into a plurality of compartments so as to correspond to the respective plastic conveyor positions of the second conveying part, and the plastic conveyor is positioned below the drop position of the diaphragm so that the garlic can be delivered immediately; The sorting unit is composed of four air spray nozzles sequentially positioned in each compartment of the second conveying unit so as to blow over-garlic, unseasoned garlic, rotten garlic, and scratched garlic with high-pressure air, respectively; The discharge part includes a complete garlic discharge line loaded on a plastic conveyor, an overcharged garlic discharge line, an exhausted garlic discharge line, a decayed garlic discharge line, and an exhaust passage, which are separated and installed under each air spray nozzle position. It consists of a scratched garlic discharge line.
Description
도 1은 본 발명에 따른 마늘 선별장치의 개략 구성도.1 is a schematic configuration diagram of a garlic sorting apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 마늘 선별장치의 투입부 상세도.Figure 2 is a detailed view of the input portion of the garlic sorting apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 마늘 선별장치의 제 1이송부 실시예시도로서,3 is a view illustrating an embodiment of a first transfer unit of the garlic sorting apparatus according to the present invention;
도 3a는 마늘안정화부가 크랭크방식으로 구성된 경우.Figure 3a is when the garlic stabilizer is configured in a crank method.
도 3b는 마늘안정화부가 캠방식으로 구성된 경우Figure 3b when the garlic stabilizer is configured in the cam method
도 3c는 마늘안정화부가 모터에 회전가능하게 연결된 경우Figure 3c is when the garlic stabilizer is rotatably connected to the motor
도 4는 본 발명에 따른 마늘 선별장치의 제 2이송부와 선별부의 상세도.Figure 4 is a detailed view of the second transfer unit and the sorting unit of the garlic sorting apparatus according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 마늘 선별장치의 배출부 상세도.5 is a detailed view of the discharge portion of the garlic sorting apparatus according to the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
100 : 투입부 101,711 : 이송컨베이어100: input 101,711: conveying conveyor
200 : 제 1이송부 201 : 진동모터200: first transfer unit 201: vibration motor
202 : 진동판 300 : 제 2이송부202: diaphragm 300: second transfer unit
301 : 가이드판 302 : 플라스틱 컨베이어301: guide plate 302: plastic conveyor
303 : 막음판 400 : 촬영부303: blocking plate 400: recording unit
401 : 카메라 500 : 제어부401
501 : 컴퓨터 600 : 선별부501
601 : 공기분사노즐 602 : 공기압축기601: air spray nozzle 602: air compressor
603 : 솔레노이드 밸브 700 : 배출부603: solenoid valve 700: discharge part
701 : 배출컨베이어 710 : 완전마늘 배출라인 701: discharge conveyor 710: complete garlic discharge line
720 : 과적마늘 배출라인 721,731,741,751 : 배출통로720: overcharged garlic discharge line 721,731,741,751: discharge passage
723 : 회송컨베이어 730 : 미박피마늘 배출라인723: Conveyor Conveyor 730: Unextracted garlic discharge line
740 : 썩은마늘 배출라인 750 : 흠집마늘 배출라인740: rotten garlic discharge line 750: scratched garlic discharge line
800 : 마늘평탄화부 801,901,901' : 지지봉800: garlic leveling unit 801,901,901 ': support rod
802 : 마늘평탄화날개 803 : 실린더802: garlic leveling wing 803: cylinder
804 : 피스톤로드 805 : 스토퍼804: piston rod 805: stopper
900 : 마늘안정화부 902,902' : 브러쉬900: garlic stabilizer 902,902 ': brush
903 : 커넥팅로드 904 : 모터903: connecting rod 904: motor
905 : 크랭크 906 : 밀대905
907 : 캠907: Cam
본 발명은 마늘 선별장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마늘을 빠른 시간내에 대량으로 선별할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a garlic sorting device, and more particularly, to allow a large amount of garlic to be sorted in a short time.
일반적으로 마늘을 선별하는 장치는 마늘의 크기나 무게에 따라 선별하여 그 등급을 정하는 것으로, 이는 마늘의 크기별 또는 무게별 등급은 정할 수 있으나 이 러한 선별과정을 통해서는 완제품의 알마늘과 썩은 마늘, 흠집있는 마늘, 미박피된 마늘을 선별할 수는 없는 것이므로 마늘의 크기 선별 후 사람이 일일이 수작업으로 완제품의 알마늘과 섞여 있는 썩은 마늘, 미박피된 마늘, 흠집있는 마늘을 선별해낼 수밖에 없었던 바, 이로 인해 많은 인력이 필요하여 많은 인건비가 소요되고, 수작업에 의해 선별하므로 많은 양의 마늘을 선별할 수 없음은 물론 사람이 선별하는 것이므로 불량 마늘을 미처 발견하지 못할 경우 불량 마늘이 상품화되어 시중에 유통될 우려가 있는 것이었다.In general, the device for sorting garlic is to classify it according to the size and weight of the garlic, which can be determined by the size or weight of the garlic, but through this sorting process, the garlic, rotten garlic, Scratched garlic and unpeeled garlic cannot be sorted out, so after the size of the garlic, the human was forced to sort out rotten garlic, unpeeled garlic, and scratched garlic mixed with the garlic of the finished product by hand. Because of this, a lot of manpower is required, a lot of labor cost is required, and because it is sorted by hand, it is not possible to select a large amount of garlic, and of course, it is selected by humans. If it is not found, it is commercialized and distributed. There was a possibility to be.
따라서, 본 출원인은 특허 제 365511 호에서 박피된 마늘이 투입되는 호퍼와, 상기 호퍼의 하단부에 위치한 이송 컨베이어로 된 투입부; 투입부를 통해 투입된 마늘이 안착될 수 있도록 격벽에 의해 분리된 다수개의 안착실과, 상기 안착실 상부에 위치되어 상,하 운동을 하면서 마늘의 수평상태를 유지하는 브러쉬와, 상기 안착실 하부에 위치되어 마늘을 일렬로 서서히 전진시키는 진동 모터로 된 이송부; 상기 안착실과 동일 간격으로 격벽에 의해 분리 형성되어 공전하면서 상기 이송된 마늘을 순차 이송하는 다수의 로울러로 된 로울러 컨베이어와, 상기 각 로울러의 양측면에 체결된 기어와, 상기 로울러 컨베이어의 회전범위 일측에 구비되어 상기 기어와 맞물려 상기 로울러를 자전시키는 평기어로 된 회전 구동부; 상기 이송부의 토출측에 솔레노이드에 의해 구동되도록 설치되고, 상기 회전 구동부에 구비된 위치센서에 의해 감지된 상기 로울러의 회전속도에 따라 개폐되면서 마늘이 1개씩 상기 회전 구동부로 투입되게 하는 개폐판; 상기 평기어가 위치한 상부에 설치되어 상기 로울러의 자전에 따라 회전하는 마늘을 촬영하는 적어도 3대의 카메라로 된 촬영부; 상기 촬영된 데이터를 전송받아 상기 촬영된 마늘 각각의 상태를 판단하는 제어부; 상기 로울러 컨베이어의 토출측 하부에 형성된 격실과, 상기 제어부로부터 선별명령을 전달받아 상기 격실을 통해 떨어지는 마늘을 그 상태에 따라 선택적으로 쳐주어 선별하는 각 격실별 3단으로 된 작동레버와, 상기 작동레버를 통해 선택적으로 선별된 마늘을 각각 안내하는 안내판으로 된 선별부; 및 상기 각 안내판에 의해 각각 안내된 썩은 마늘, 안까진 마늘, 흠집있는 마늘, 완제품 마늘을 각각 이송하는 4개의 배출 컨베이어로 된 배출부로 구성되어 마늘을 상태에 따라 자동 선별하는 마늘 선별장치를 개시한 바 있다.Accordingly, the present applicant has a hopper to which the garlic peeled in the patent 365511 is input, and the input portion of the transfer conveyor located at the lower end of the hopper; A plurality of seating chambers separated by a partition wall so that the garlic injected through the input part can be seated, a brush that is positioned above the seating chamber to maintain the horizontal state of the garlic while moving up and down, and is located below the seating chamber A conveying unit of a vibrating motor for slowly advancing garlic in a row; The roller conveyor is made up of a plurality of rollers sequentially formed by the partition wall at the same interval as the seating chamber and revolves, and the gears are fastened to both sides of each roller, and the rotation range of the roller conveyor. A rotation drive unit provided with a spur gear that meshes with the gear to rotate the roller; An opening and closing plate which is installed to be driven by a solenoid on the discharge side of the transfer unit and opens and closes according to the rotational speed of the roller sensed by the position sensor provided in the rotation driving unit so that garlic is introduced into the rotation driving unit one by one; A photographing unit having at least three cameras installed at an upper portion of the spur gear to photograph garlic rotating according to the rotation of the roller; A controller for receiving the photographed data and determining a state of each photographed garlic; A three-stage operation lever for each compartment for selectively separating the compartments formed at the lower side of the discharge side of the roller conveyor and the garlic falling through the compartments by receiving a selection command from the controller; Selecting portion consisting of a guide plate for guiding the garlic selectively selected through each; And a discharge unit consisting of four discharge conveyors each carrying rotten garlic, incomplete garlic, scratched garlic, and finished garlic, respectively guided by the guide plates. There is a bar.
그러나, 이러한 특허 제 365511 호에 따른 마늘 선별장치는 마늘을 호퍼에 의해 투입하여 이송컨베이어를 통해 이송하는 과정에서 마늘이 고르게 펴진 상태로 이송되지 못하고 일측으로 몰려 어떤 부위는 마늘이 겹친 상태에 있고 다른 부위에는 마늘이 하나도 이송되지 않는 상태가 되므로 안착실로 마늘이 안착되어 진동모터에 의해 이송된다하더라도 일측으로만 마늘이 몰리게 되어 마늘의 선별 효율이 떨어지는 결과를 가져올 수밖에 없으며, 마늘이 개폐판에 의해 막혀 하나씩 투입되게 하는 과정에서 마늘이 개폐판에 의해 손상될 수 있음은 물론 마늘의 이송속도가 저하되어 마늘의 선별량이 크게 줄게 되는 단점이 있고, 마늘을 수평하게 펴주는 브러쉬가 승하강 동작되므로 브러쉬가 상승되었다가 하강하는 텀이 너무 길어 마늘을 제대로 펴주지 못하게 되었으며, 최종 마늘을 선별하는 부위가 수직방향으로 하강하는 마늘을 작동레버를 통해 쳐주어 그에 해당하는 배출라인으로 쳐서 보내주는 방식으로 구성되므로 마늘의 하강속도, 작동레버의 쳐주는 타이밍이 조금이라도 어 긋날 경우 선별이 제대로 이루어지지 못하는 단점이 있는 것이었다.However, the garlic sorting device according to this patent No. 365511 is not even transported evenly in a state in which the garlic is spread evenly in the process of conveying the garlic by the hopper and conveyed through a conveying conveyor, some parts of the garlic overlapped and other Since no part of garlic is transferred to the part, even if garlic is settled in the seating room and is transported by the vibration motor, the garlic is concentrated on only one side, which inevitably leads to a decrease in the selection efficiency of the garlic. Garlic may be damaged by the opening and closing plate in the process of putting one by one, and there is a disadvantage in that the conveying speed of garlic decreases and the sorting amount of garlic is greatly reduced. The rising and falling term is too long to spread the garlic properly Since the final garlic picking site is composed of a method of sending the garlic descending in the vertical direction through the operating lever and then sending it to the corresponding discharge line, the rate of garlic falling and the timing of the operating lever If you draw, there was a disadvantage that the screening is not done properly.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 제안된 것으로, 마늘의 투입부에 좌우방향으로 이동하면서 마늘을 쓸어주어 넓게 펴주는 마늘평탄화부를 구비하고, 진동모터에 의해 진동하는 진동판의 후위에는 공전하는 롤러 대신 막음판을 갖는 플라스틱 체인을 설치하여 마늘이 진동판으로부터 곧바로 플라스틱 체인의 각 칸별로 얹혀지도록 하며, 플라스틱 체인의 각 칸에 마늘이 2개 이상일 경우 이를 회수하여 최초의 투입위치로 피드백시키는 회수라인을 더 설치하여 구성함으로써 마늘을 투입위치에서 고르게 펴줌과 동시에 마늘의 이송속도를 저해하는 원인을 배제하고, 마늘의 선별과정에서 과적마늘을 회수, 피드백시킬 수 있도록 하여 많은 량의 마늘을 빠른 시간내에 선별할 수 있도록 하는 마늘 선별장치를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been proposed in view of this point, and provided with a garlic flattening part that sweeps garlic while spreading the garlic while moving in the left and right directions to the garlic input part, and prevents a roller instead of revolving the rear of the vibration plate vibrated by the vibration motor. Install a plastic chain with a plate so that the garlic is placed in each compartment of the plastic chain directly from the diaphragm, and if there are two or more garlics in each compartment of the plastic chain, install a recovery line that recovers this and feeds it back to the initial feeding position. By spreading the garlic evenly in the input position and eliminating the cause of impeding the conveying speed of the garlic, it is possible to collect and feed a large amount of garlic in a short time by allowing the garlic to be recovered and fed back during the selection process. It is to provide a garlic sorting device.
다른 견지로는, 마늘을 수평방향으로 이송하면서 제어부에서의 제어신호에 따라 고압의 공기를 분사하여 마늘을 선별할 수 있게 함으로써 마늘 선별의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.In another aspect, it is possible to improve the reliability of garlic sorting by allowing garlic to be sorted by injecting high-pressure air according to a control signal from the control unit while transporting the garlic in the horizontal direction.
이하, 본 발명을 제시되는 실시예와 첨부된 도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명이 적용되는 마늘 선별장치는 특허 제 365511 호에 따른 마늘 선별장치와 마찬가지로 투입부(100), 제 1이송부(200), 제 2이송부(300), 촬영부(400), 제어부(500), 선별부(600), 배출부(700)로 구성되는바, 각 부위별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Garlic sorting apparatus to which the present invention is applied is similar to the garlic sorting apparatus according to Patent No. 365511, the
투입부(100)는 마늘을 투입하여 이송컨베이어(101)에 의해 이송할 수 있게 구성되며, 투입부(100)의 상부에는, 지지봉(801)에 등간격으로 마늘평탄화날개(802)가 회전가능하게 설치되고, 지지봉(801)은 실린더(803)의 피스톤로드(804)에 좌우이동가능하게 연결되어 상기 투입된 마늘을 쓸어주어 마늘이 이송컨베이어(101)에 고르게 펴지도록 하는 마늘평탄화부(800)가 구비되는 것으로, 마늘평탄화부(800)의 지지봉(801) 중앙을 기준으로 좌측에 구비된 각 마늘평탄화날개(802)와 우측에 구비된 각 마늘평탄화날개(802)는 각각 하단부가 지지봉(801)의 중앙을 향해 만곡지게 구성되며, 지지봉(801)의 중앙을 기준으로 좌측에 구비된 각 마늘평탄화날개(802)는 그 우측에 스토퍼(805)가 위치되어 좌측방향으로만 회전될 수 있게 구성되고, 지지봉(801)의 중앙을 기준으로 우측에 구비된 각 마늘평탄화날개(802)는 그 좌측에 스토퍼(805)가 위치되어 우측으로만 회전될 수 있게 구성된다.The
제 1이송부(200)는 진동모터(201)를 통해 진동하는 진동판(202)으로 되어 마늘을 고르게 펴주면서 이송하는 부위로서, 진동판(202)은 다수의 칸으로 분할 형성되어 이루어진다. 물론, 진동판(202)은 상기와 같이 진동모터(201)에 의해 진동하는 구조이외에도 전자석을 이용한 것 등 어느 것이나 적용 가능하다.The
제 2이송부(300)는 제 1이송부(200) 진동판(202)의 분할위치에 맞게 마늘의 진행방향으로 칸칸이 나뉘어져 진동판(202)에 의해 이송된 마늘을 받아 제 1이송부(200)보다는 빠르게 이송할 수 있게 구성되는데, 제 2이송부(300)의 각 칸은, 각각 양쪽에 가이드판(301)이 세워지고, 가이드판(301)의 사이에는 플라스틱 컨베이어(302)가 회전가능하게 구비되며, 플라스틱 컨베이어(302)는 3∼4마디에 하나씩의 막음판(303)이 위치되어 임의의 막음판(303)과 인접한 막음판(303)의 사이에 마늘을 얹어 이송할 수 있게 구성되고, 제 1이송부(200)의 진동판(202) 낙하위치 하부에는 제 2이송부(300)의 플라스틱 컨베이어(302)가 각각 위치되어 마늘을 곧바로 전달할 수 있게 구성된다.The
촬영부(400)는 제 2이송부(300)의 상부에 설치되어 제 2이송부(300)에 의해 이송되는 마늘을 촬영하는 다수의 카메라(401)로 이루어지고, 제어부(500)는 촬영부(400)에서 촬영된 정보를 토대로 마늘의 상태를 판별하고 선택적인 선별명령을 송출하는 컴퓨터(501)로 구성된다.The photographing
선별부(600)는 제어부(400)의 선별명령에 따라 고압의 공기를 분사하여 마늘을 상태에 따라 각각 선별하도록 구성되는데, 과적마늘, 안까진 마늘, 썩은 마늘, 흠집있는 마늘을 각각 고압의 공기로 불어줄 수 있게 제 2이송부(300)의 각 칸별로 4개씩의 공기분사노즐(601)이 순차 위치되어 이루어진다.The
선별부(600)의 선택적인 선별에 따라 마늘이 각각 배출되는 배출부(700)는, 플라스틱 컨베이어(302)의 낙하위치 하부에 이송컨베이어(711)를 위치시켜 완전한 마늘을 배출하는 완전마늘 배출라인(710)과, 각 공기분사노즐(601) 위치 하부에 서로 분리·설치되는 배출구들(미도시)을 설치하고, 각 배출구는 하나의 배출컨베이어(701)를 공유하면서 서로 분리되어 있는 4개소의 배출통로(721)(731)(741)(751)에 각 플라스틱 컨베이어(302)에서의 공기분사노즐 설치순서에 맞게 각각 통하도록 구성된 과적마늘 배출라인(720), 미박피마늘 배출라인(730), 썩은마늘 배출라인(740), 및 흠집마늘 배출라인(750)으로 이루어진다.According to the selective sorting of the
이때, 진동판(202)의 상부에는 진동판(202)을 통해 이동하는 마늘을 수평방향으로 펴주어 안정화시킬 수 있는 마늘안정화부(900)가 구성되는데, 마늘안정화부(900)는 진동판(202)의 상부에 가로방향으로 설치된 지지봉(901)의 하부에 브러쉬(902)가 구비되고, 지지봉(901)의 일단부 그 회전중심과는 다른 위치에는 커넥팅로드(903)의 일단부가 회전가능하게 설치되며, 커넥팅로드(903)의 타단부는 모터(904)에 의해 회전하는 크랭크(905)에 회전가능하게 편심 고정되어 이루어진다.At this time, the upper part of the
물론, 마늘안정화부(900)의 구성한 상기한 것에 국한되는 것은 아니며, 상기한 것과 다르게는 하단부에 브러쉬(902)가 설치된 지지봉(901)의 일단부에 밀대(906)가 설치되며, 밀대(906)는 모터(904)의 축에 편심 고정되어 있는 원판형의 캠(907)에 밀착되어 이루어지거나, 진동판(202)의 상부에는 가로방향으로 설치된 원형의 지지봉(901') 양측에 대칭으로 각각 브러쉬(902')가 구비되고, 지지봉(901')의 일단부는 모터(904)와 회전가능하게 연결되도록 구성할 수도 있다.Of course, the
아울러, 과적마늘 배출라인(720)의 마늘배출부위에는 배출된 마늘을 투입부(100)측으로 피드백시킬 수 있도록 투입부(100)와 통하는 회송컨베이어(723)를 설치할 수도 있다.In addition, on the garlic discharge portion of the overload
도면상의 미설명 부호 602는 공기분사노즐(601)에 압축공기를 공급하기 위한 공기압축기를 나타내고, 603은 압축공기를 선택적으로 분사하기 위한 솔레노이드 밸브를 나타낸다.In the drawing,
그리고, 도면상에 도시하지는 않았지만 각 컨베이어(101)(302)(711)(701)(723)에는 이를 회전시키기 위한 모터 및 체인이 각각 연결되며, 각 모터, 공기압축기(602), 카메라(401) 등의 작동을 제어하는 컨트롤 박스가 별도로 구비되어 제어부(500)를 이루는 컴퓨터(501)와 연결된다.Although not shown in the drawings, each
이와 같이 구성된 본 발명에 따른 마늘 선별장치는 다음과 같은 작용을 한다.The garlic sorting apparatus according to the present invention configured as described above functions as follows.
먼저, 마늘이 호퍼(미도시)와 같은 투입장치를 통해 투입부(100)로 투입되면 마늘평탄화부(800)의 실리더(803)가 작동되어 그 피스톤로드(804)에 연결되어 있는 지지봉(801)을 좌우방향으로 이동시키게 되고, 지지봉(801)에는 다수의 마늘평탄화날개(802)가 등간격으로 회전가능하게 형성되어 있어 이 마늘평탄화날개(802)가 마늘을 쓸어주어 마늘이 투입부(100)의 이송컨베이어(101)에 균일하게 펴질 수 있다.First, when garlic is introduced into the
이때, 마늘평탄화날개(802)는 지지봉(801) 중앙을 기준으로 좌측에 구비된 것과 우측에 구비된 것의 하단부가 각각 지지봉(801)의 중앙을 향해 만곡지게 구성되며, 지지봉(801)의 중앙을 기준으로 좌측에 구비된 각 마늘평탄화날개(802)는 그 우측에 스토퍼(805)가 위치되어 좌측방향으로만 회전될 수 있게 구성되고, 지지봉(801)의 중앙을 기준으로 우측에 구비된 각 마늘평탄화날개(802)는 그 좌측에 스토퍼(805)가 위치되어 우측으로만 회전될 수 있게 구성되어 마늘평탄화날개(802)의 만곡진 부위 뒤쪽으로만 마늘을 쓸어줄 수 있으므로 마늘이 손상되지 않고 골고루 펴질 수 있다.At this time, the
이송컨베이어(101)를 통해 이송된 마늘은 곧바로 다수의 칸으로 나뉘어져 있 는 제 1이송부(200)의 진동판(202)으로 떨어지고, 진동판(202)의 하부에는 진동모터(201)가 구비되어 있어 마늘은 진동판(202)의 진동에 따라 서서히 이동된다. 이때, 마늘의 이동을 위해 진동판(202)은 마늘의 유입측에서 배출측으로 1∼5°정도의 완만한 경사로 구성함이 바람직하다.The garlic conveyed through the conveying
여기서, 마늘이 진동판(202)에 얹혀져 이송할 때 마늘이 2개이상 쌓일 수 있고, 또 마늘이 진동판(202)의 진동에 의해 진동판(202)의 위쪽으로 타고 올라갈 수 있으므로 본 발명에서는 주기적으로 마늘을 쓸어주어 마늘을 수평하게 안정화시키는 마늘안정화부(900)를 진동판(202)의 상부에 구비하게 된다.Here, when garlic is placed on the
이러한 마늘안정화부(900)는 마늘을 수평하게 주기적으로 쓸어줄 수 있으면 어떠한 구조든 가능하며, 본 발명에서는 진동판(202)의 상부에 가로방향으로 설치된 지지봉(901)의 하부에 브러쉬(902)가 구비되고, 지지봉(902)의 일단부에는 커넥팅로드(903)가 회전가능하게 설치되며, 커넥팅로드(903)는 모터(904)에 의해 회전하는 크랭크(905)에 회전가능하게 편심 고정된 것과, 지지봉(901)의 일단부에는 밀대(906)가 설치되며, 밀대(906)는 모터(904)의 축에 편심 고정되어 있는 원판형의 캠(907)에 밀착된 것과, 진동판(202)의 상부에는 가로방향으로 설치된 원형의 지지봉(901') 양측에 대칭으로 각각 브러쉬(902')가 구비되고, 지지봉(901')의 일단부는 모터(904)와 회전가능하게 연결된 것을 예로 하였다.The
즉, 첫 번째 구조에 따르면 모터(904)가 회전되면서 커넥팅로드(903)가 직선왕복운동하게 되고, 커넥팅로드(903)의 직선왕복운동에 따라 지지봉(901)이 축을 중심으로 정해진 각도내에서 왕복 운동하면서 지지봉(901) 하단부의 브러쉬(902)를 통해 마늘을 쓸어줄 수 있으며, 두 번째 구조에 따르면 모터(904)가 회전되면서 원판형 캠(907)이 상사점으로 향하면 밀대(906)가 밀려 지지봉(901)이 그 축을 중심으로 회전되고, 원판형 캠(907)이 상사점을 지나게 되면 지지봉(901)이 그 자중에 따라 원위치되는 과정을 반복하면서 지지봉(901) 하단부의 브러쉬(902)를 통해 마늘을 쓸어줄 수 있으며, 세 번째 구조에 따르면 모터(904)가 회전되면 이와 연결된 지지봉(901')이 회전되고, 지지봉(901') 양측의 브러쉬(902')가 같이 회전되면서 마늘을 쓸어줄 수 있는 것으로, 어떠한 구조를 갖더라도 마늘이 브러쉬(902)(902')에 의해 쓸려 평탄화될 수 있으며, 마늘이 평탄화되면 후공정에서 플라스틱 컨베이어(302)에 얹혀질 때 과적마늘이 될 확률이 줄어들게 된다.That is, according to the first structure, as the
또한, 진동판(202)은 플라스틱 컨베이어(302)와 대응되는 개수로 칸칸이 분할 형성되어 있어 마늘이 진동판(202)을 통해 이송된 후 플라스틱 컨베이어(302)에 그대로 실려 진동판(202)보다는 빠른 속도로 이송될 수 있으며, 이러한 이송속도의 차이에 의해 마늘의 이송이 지체되지 않으면서도 플라스틱 컨베이어(302)의 막음판(303)과 막음판(303)의 사이공간에 하나씩 실려 이송될 수 있는 것이다.In addition, the
마늘이 플라스틱 컨베이어(302)의 막음판(303)과 막음판(303) 사이공간에 얹혀진 상태로 이송되는 과정에서 그 상부에 위치된 촬영부(400)의 카메라(401)가 촬영을 하게 되고, 그 정보가 제어부(500)를 이루는 컴퓨터(501)로 자동 전송되어 컴퓨터(501)에서는 상기 전송된 정보의 색상을 내부 프로그램에 따라 분석 연산하여 완전한 마늘, 하나이상 실린 과적마늘, 미박피된 마늘, 썩은 마늘, 흠집있는 마늘로 각각 판별하게 된다.While the garlic is transported in a state in which the garlic is placed in the space between the blocking
또한, 공기압축기(602)로부터 각 플라스틱 컨베이어(302)마다 4개씩의 공기분사노즐(601)이 각각 연결·설치되어 있고, 각 공기분사노즐(601)마다 솔레노이드 밸브(603)가 개재되어 있어 제어부(500)의 선별명령을 받게 되면 각 공기분사노즐(601)과 공기압축기(602)의 사이에 개재된 솔레노이드 밸브(603)가 개별적으로 개폐되어 공기분사노즐(601) 중 어떤 것은 과적 마늘을 불어주고, 어떤 것은 미박피된 마늘을 불어주며, 어떤 것은 썩은 마늘을 불어주고, 또 어떤 것은 흠집있는 마늘을 불어주어 각 플라스틱 컨베이어의 하부로 떨구어주며, 완전한 마늘은 그대로 플라스틱 컨베이어(302)를 타고 끝까지 이동하는 방식으로 선별과정이 진행된다.In addition, four
각 플라스틱 컨베이어(302)의 낙하위치 하부에는 이송컨베이어(711)가 위치되어 있어 플라스틱 컨베이어(302)를 타고 끝까지 이동한 완전한 마늘은 그대로 낙하하여 이송컨베이어(711)를 통해 배출될 수 있으며, 공기분사노즐(601)의 공기분사에 의해 각 플라스틱 컨베이어(302)의 하부로 떨구어진 마늘은 각 공기분사노즐(601) 위치 하부에 서로 분리·설치되는 배출구를 통해 자신에 해당하는 배출통로(721)(731)(741)(751)의 배출컨베이어(701)에서 모이게 되고, 배출통로(721)(731)(741)(751)는 하나의 배출컨베이어(701)를 공유하지만 과적마늘 배출라인(720), 미박피마늘 배출라인(730), 썩은마늘 배출라인(740), 및 흠집마늘 배출라인(750)에 따라 각각 분리되어 있으므로 마늘은 각각의 배출통로(721)(731)(741)(751)를 통해 개별적으로 배출될 수 있는 것이다.
상기의 배출과정을 통해 배출된 완전마늘은 배출과 동시에 상품화하여 일반 소비자에게 공급할 수 있고, 미박피된 마늘은 마늘박피장치로 재투입되어 다시 박피하는 과정을 거치게 되며, 썩은 마늘과 흠집있는 마늘은 사료 또는 유기질 비료 재생산에 활용할 수 있게 된다.The whole garlic discharged through the above discharge process can be commercialized at the same time as the discharge and can be supplied to the general consumer, and the uncut skin is re-injected into the garlic peeling device and then peeled again. It can be used for reproduction of feed or organic fertilizer.
그런데, 과적마늘의 경우 마늘이 하나이상 얹혀져 이송된 것이므로 그 마늘이 어떠한 상태인지 확실히 알 수 없어 투입부(100)로 다시 투입하여 선별과정을 다시 거치게 함이 바람직한데, 본 발명은 이를 감안하여 과적마늘 배출라인(720)과 투입부(100)의 사이에 회송컨베이어(723)를 설치하여 과적마늘이 배출됨과 동시에 투입부(100)로 다시 투입되도록 한 것이어서 마늘을 재투입하는 수고를 덜 수 있다.However, in the case of overcharging garlic, since one or more garlics are put on and transported, it is not possible to know for sure what state the garlic is. Therefore, it is preferable to re-inject into the
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 마늘을 최초 투입위치와 이송하는 단계에서 평탄화·안정화시키게 되므로 마늘이 이송컨베이어 또는 진동판의 전체에 균일하게 분포·이송될 수 있으며, 이러한 이유로 진동판으로부터 플라스틱 컨베이어로 마늘을 곧바로 전달하여도 플라스틱 컨베이어의 막음판과 막음판 사이의 공간에 마늘이 2개이상 실려 과적될 확률이 줄어들게 되고, 이에 따라 마늘의 이송속도를 저해하지 않고 최대로 할 수 있어 마늘의 선별량을 극대화할 수 있는 매우 유용한 효과가 있는 것이다.As described above, in the present invention, the garlic is flattened and stabilized at the initial feeding position and at the step of transferring the garlic, so that the garlic can be uniformly distributed and transferred throughout the conveying conveyor or the diaphragm. Even if it is delivered immediately, the probability of overloading two or more garlics in the space between the blocking plate and the blocking plate of the plastic conveyor is reduced, so that the maximum amount of garlic can be maximized without hindering the conveying speed of garlic. There is a very useful effect that can be maximized.
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