KR100543473B1 - system and method of lubricating oil control through a network - Google Patents
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Abstract
본 발명은 네트 워크를 이용하여 통합적으로 윤활제를 관리하고, 실시간으로 윤활제의 상태를 진단하고 분석함으로써, 진단 및 분석 결과에 따라, 사전에 신속하게 조치할 수 있을 뿐만 아니라, 유분석 결과에 적절한 기술 지원과 정보 등을 제공하여, 윤활제의 사용 수명을 최대화할 수 있으며, 기계 설비의 고장을 미연에 방지하고 생산성을 향상시키도록 하고, 윤활제의 상태를 정확하게 파악하여, 폐윤활제로 인한 환경오염을 미연에 방지하도록 한 네트워크를 통한 통합 윤활 관리 방법 및 장치에 관한 것이다.According to the present invention, by managing the lubricant integrated using a network and diagnosing and analyzing the condition of the lubricant in real time, it is possible to promptly take action in advance according to the diagnosis and analysis results, as well as appropriate techniques for the oil analysis results. By providing support and information, the service life of lubricants can be maximized, the failure of mechanical equipment can be prevented in advance, productivity can be improved, the condition of lubricants can be accurately identified, and the environmental pollution caused by waste lubricants can be prevented. It relates to a method and apparatus for integrated lubrication management through a network to prevent in.
본 발명은 설비 관리자 측에서 서버에 접속하였는가의 여부를 확인하도록 하는 N1 단계와;The present invention includes a step N1 for confirming whether or not the facility manager connected to the server;
설비 관리자 측에서의 접속이 확인되면, 설비 관리자측에서 입력, 전송된 회원의 식별부호와 비밀번호의 일치여부를 확인하도록 하는 N2 단계와;N2 step of confirming whether or not the identification code and password of the member input and transmitted in the facility manager side, if the connection from the facility manager side is confirmed;
회원여부를 확인하게 되면, 설비 관리자측의 기계 설비의 윤활제나 유압 시스템의 상태를 모니터링 시스템에서 실시간으로 감시, 진단하고, 설비 이상이 발생하면 설비 관리자측과 진단 서버에 정보를 제공하도록 하는 N3 단계와;In step N3, if the membership is checked, the system manager monitors and diagnoses the status of the lubricant and hydraulic system of the mechanical equipment in real time, and provides information to the equipment manager and the diagnostic server in the event of a malfunction. Wow;
모니터링 시스템의 윤활제 상태 진단에 의해, 설비 관리자측에서 분석 서비스에 시료 분석 의뢰를 요청하였는가를 확인하도록 하는 N4 단계와;N4 step of confirming, by the lubricant state diagnosis of the monitoring system, whether the facility manager requests a sample analysis request from the analysis service;
분석 서비스에서 시료 분석 의뢰를 확인하게 되면, 시료를 분석하여 분석 결과를 설비 관리자측과 진단 서버에 정보를 제공하도록 하는 N5 단계와;N5 step of, upon confirming the sample analysis request from the analysis service, analyzes the sample and provides the analysis result to the facility manager and the diagnostic server;
진단 서버에서 분석 서비스로부터 송신된 시료 분석 결과에 따른 윤활제 상태 결과의 조치방법이나 진단 등의 기술 지원에 대한 정보를 설비 관리자측 컴퓨터에 제공하도록 하는 N6 단계로; In step N6, in the diagnostic server, information on technical support, such as a method of correcting a lubricant state according to a sample analysis result transmitted from the analysis service, or technical support such as a diagnosis, is provided to the facility manager side computer;
구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the configuration.
네트워크 인터넷 윤활제 오일 유분석 Network Internet Lubricant Oil Oil Analysis
Description
도 1은 본 발명의 네트 워크를 통한 통합 윤활 관리 방법을 나타낸 순서도1 is a flow chart showing the integrated lubrication management method through the network of the present invention
도 2는 본 발명의 네트 워크를 통한 통합 윤활 관리 방법에 따른 장치를 보인 개략도Figure 2 is a schematic diagram showing an apparatus according to the integrated lubrication management method through the network of the present invention
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 ** Explanation of Signs of Major Parts of Drawings *
C : 설비 관리자측 컴퓨터 M : 모니터링 시스템C: Computer of facility manager M: Monitoring system
T : 분석 서비스 S : 진단 서버T: Analysis Service S: Diagnostic Server
본 발명은 인터넷을 이용하여 통합적으로 윤활제를 관리하는 방법과 시스템에 관한 것으로, 특히 실시간으로 윤활제의 상태를 진단하고 분석함으로써, 진단 및 분석 결과에 따라 사전에 신속하게 조치할 수 있을 뿐만 아니라, 유분석 결과에 적절한 기술 지원과 정보 등을 제공하여, 윤활제의 사용 수명을 최대화할 수 있으며, 설비의 고장을 미연에 방지하고 생산성을 향상시키도록 한 네트워크를 통한 통합 윤활 관리 방법 및 그에 따른 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and system for integrated lubricant management using the Internet. In particular, by diagnosing and analyzing the condition of the lubricant in real time, not only can it be promptly acted on in advance according to the diagnosis and analysis results, By providing appropriate technical support and information to the results of analysis, the service life of the lubricant can be maximized and the integrated lubrication management method and device according to the network can be prevented in advance and the productivity can be improved. will be.
일반적으로 공장 설비와 기계 장치, 그리고 유압 시스템 등에는 각종의 윤활제가 필수적으로 사용되고 있다.Generally, various lubricants are indispensable for plant equipment, machinery, and hydraulic systems.
이러한 윤활제는 기계 설비 등의 마모를 방지하고, 그리고 방음과 방청, 또는 방수와 부식을 방지하는 등의 다양한 용도와 목적으로 사용되고 있다.These lubricants are used for various purposes and purposes, such as to prevent wear of mechanical equipment and the like, and to soundproof and rustproof, or to prevent waterproofing and corrosion.
상기한 윤활제를 일정 기간 사용하게 될 경우에, 기계 설비의 가동에 의한 윤활제의 발열과, 각종 이물질의 혼입, 그리고 윤활제 내의 기포가 생성되고, 수분 등의 침투 등으로 인하여, 윤활제의 성능이 낮아져 주기적으로 윤활제를 교체하거나 보충하고 있다.When the lubricant is used for a certain period of time, heat generation of the lubricant due to the operation of the mechanical equipment, mixing of various foreign substances, bubbles in the lubricant are generated, and the performance of the lubricant decreases due to infiltration of moisture and the like. Lubricant is replaced or replenished.
그러나, 종래에는 이러한 윤활제의 교체와 보충 시기를 일정 주기에 따라, 사용자가 비과학적으로 판단하여 윤활제를 교체, 보충하였으며, 윤활제의 보다 과학적이고 효율적인 진단과 분석, 그리고 윤활제의 분석 결과에 따른 조치 방법 등의 정보를 제공하는 시스템이 거의 전무한 실정이었다.However, in the past, the replacement and replenishment of such lubricants was performed at regular intervals, and the user was unscientifically judged to replace and replenish the lubricants. There was almost no system for providing such information.
또한, 윤활제를 장기간 사용하여 윤활제의 성능이 낮아진 경우에, 이러한 윤활제의 상태를 신속하게 진단, 분석하지 못하였기 때문에, 기계 설비의 오동작과 고장이 빈번하였으며, 기계 설비의 사용 수명을 단축하는 결과를 초래하였고, 생산성을 떨어뜨리는 요인이 되기도 하였다.In addition, when the performance of the lubricant is lowered by using the lubricant for a long time, the condition of such lubricant is not diagnosed and analyzed quickly. Therefore, malfunctions and failures of the mechanical equipment are frequent, resulting in shortening the service life of the mechanical equipment. It was a factor of declining productivity.
더욱이, 사용중인 윤활제의 상태를 정확하게 파악하고 인지하지 못하였기 때문에, 사용자의 윤활제의 무분별한 교체와 보충 등으로 폐윤활제로 인한, 환경오염 문제가 심각하게 대두되고 있었다.Moreover, since the state of the lubricant in use is not accurately understood and recognized, the environmental pollution problem caused by the waste lubricant has been seriously raised due to the indiscriminate replacement and replenishment of the user's lubricant.
따라서, 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 네트 워크를 이용하여 통합적으로 윤활제를 관리하고, 실시간으로 윤활제의 상태를 진단하고 분석함으로써, 진단 및 분석 결과에 따라, 사전에 신속하게 조치할 수 있을 뿐만 아니라, 유분석 결과에 적절한 기술 지원과 정보 등을 제공하여, 윤활제의 사용 수명을 최대화할 수 있으며, 기계 설비의 고장을 미연에 방지하고 생산성을 향상시키도록 하고, 윤활제의 상태를 정확하게 파악하여, 폐윤활제로 인한 환경오염을 미연에 방지하고자 하는데 그 목적이 있는 것이다. Therefore, the present invention for solving such problems, by using the network integrated lubricant management, and diagnose and analyze the state of the lubricant in real time, according to the diagnosis and analysis results, it is possible to take a prompt action in advance. In addition, by providing appropriate technical support and information in the oil analysis results, it is possible to maximize the service life of lubricants, to prevent mechanical failures, improve productivity, and accurately identify the condition of lubricants. In order to prevent the environmental pollution caused by waste lubricants in advance, its purpose is to prevent it.
본 발명은 설비 관리자 측에서 서버에 접속하였는가의 여부를 확인하도록 하는 N1 단계와;The present invention includes a step N1 for confirming whether or not the facility manager connected to the server;
설비 관리자 측에서의 접속이 확인되면, 설비 관리자측에서 입력, 전송된 회원의 식별부호와 비밀번호의 일치여부를 확인하도록 하는 N2 단계와;N2 step of confirming whether or not the identification code and password of the member input and transmitted in the facility manager side, if the connection from the facility manager side is confirmed;
회원여부를 확인하게 되면, 설비 관리자측의 기계 설비의 윤활제나 유압 시스템의 상태를 모니터링 시스템에서 실시간으로 감시, 진단하고, 설비 이상이 발생하면 설비 관리자측과 진단 서버에 정보를 제공하도록 하는 N3 단계와;In step N3, if the membership is checked, the system manager monitors and diagnoses the status of the lubricant and hydraulic system of the mechanical equipment in real time, and provides information to the equipment manager and the diagnostic server in the event of a malfunction. Wow;
모니터링 시스템의 윤활제 상태 진단에 의해, 설비 관리자측에서 분석 서비스에 시료 분석 의뢰를 요청하였는가를 확인하도록 하는 N4 단계와;N4 step of confirming, by the lubricant state diagnosis of the monitoring system, whether the facility manager requests a sample analysis request from the analysis service;
분석 서비스에서 시료 분석 의뢰를 확인하게 되면, 시료를 분석하여 분석 결과를 설비 관리자측과 진단 서버에 정보를 제공하도록 하는 N5 단계와;N5 step of, upon confirming the sample analysis request from the analysis service, analyzes the sample and provides the analysis result to the facility manager and the diagnostic server;
진단 서버에서 분석 서비스로부터 송신된 시료 분석 결과에 따른 윤활제 상 태 결과의 조치방법이나 진단 등의 기술 지원에 대한 정보를 설비 관리자측 컴퓨터에 제공하도록 하는 N6 단계로; In step N6, in the diagnostic server, information on technical support, such as a method of diagnosing a lubricant state according to a sample analysis result transmitted from the analysis service, or a technical support such as a diagnosis;
구성되는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the configuration.
도 1은 본 발명의 네트 워크를 통한 통합 윤활 관리 방법을 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명의 네트 워크를 통한 통합 윤활 관리 방법에 따른 장치를 보인 개략도이다.1 is a flowchart showing a method for integrated lubrication management through the network of the present invention, Figure 2 is a schematic diagram showing an apparatus according to the method for integrated lubrication management through the network of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이, N1 단계는 설비 관리자 측에서 서버에 접속하였는가의 여부를 확인하도록 한다.As illustrated in FIG. 1, the step N1 allows the facility manager to check whether the server is connected to the server.
N2 단계는 설비 관리자 측에서의 접속이 확인되면, 설비 관리자측에서 입력, 전송된 회원의 식별부호와 비밀번호의 일치여부를 확인하도록 한다.In step N2, when the access from the facility manager side is confirmed, the facility manager side checks whether the identification code and the password of the member entered and transmitted match.
N3 단계는 회원여부를 확인하게 되면, 설비 관리자측의 기계 설비의 윤활제나 유압 시스템의 상태를 모니터링 시스템에서 실시간으로 감시, 진단하고, 설비 이상이 발생하면 설비 관리자측과 진단 서버에 정보를 제공하도록 한다.In step N3, if the membership is confirmed, the system manager monitors and diagnoses the status of the lubricant and hydraulic system of the mechanical equipment in real time in the monitoring system, and provides information to the equipment manager and the diagnostic server in the event of a malfunction. do.
N4 단계는 모니터링 시스템의 상태 진단에 의해, 설비 관리자측에서 분석 서비스에 시료 분석 의뢰를 요청하였는가를 확인하도록 한다.In step N4, the status of the monitoring system is checked, and the facility manager checks whether the analysis service has requested a sample analysis request.
N5 단계는 분석 서비스에서 시료 분석 의뢰를 확인하게 되면, 시료를 분석하여 분석 결과를 설비 관리자측과 진단 서버에 정보를 제공하도록 한다.In step N5, when the analysis service confirms the request for sample analysis, the sample is analyzed to provide information to the facility manager and the diagnosis server.
N6 단계는 진단 서버에서 분석 서비스로부터 송신된 시료 분석 결과에 따른 윤활제 상태 결과의 조치방법이나 진단 등의 기술 지원에 대한 정보를 설비 관리자 측 컴퓨터에 제공하도록 한다. Step N6 allows the diagnostic server to provide the facility manager's computer with information about technical assistance, such as how to diagnose or diagnose the lubricant status results from the sample analysis results sent from the analysis service.
본 발명의 네트 워크를 통한 통합 윤활 관리 방법에 따른 장치는, 도 2에 도시된 바와 같이, 설비의 관리기준과 고장 현황 등의 이력 관리 등의 데이터 베이스로 설비를 관리하도록 하는 설비 관리자측 컴퓨터와, 유압시스템의 상태와 윤활 설비의 상태를 실시간으로 감시, 진단하도록 한 모니터링 시스템과, 시료의 성상과 성능 등을 분석하도록 하여, 분석 결과를 제공하도록 한 분석 서비스와, 시료의 분석 결과에 따른 조치와 진단 방법, 그리고 기술 지원에 대한 정보를 제공하도록 한 진단 서버로 구성된다.The apparatus according to the integrated lubrication management method through the network of the present invention, as shown in Figure 2, and the facility manager side computer to manage the facility with a database such as history management, such as the management criteria and failure status of the facility and , A monitoring system that monitors and diagnoses the condition of the hydraulic system and the state of the lubrication facility in real time, an analysis service that analyzes the properties and performance of the sample, and provides an analysis result and measures according to the analysis result of the sample. And a diagnostic server to provide information about diagnostic methods and technical support.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 작용과 효과를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation and effect according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 N1 단계에서 상기 설비 관리자 측 컴퓨터(C)에서 서버에 접속하였는가의 여부를 확인하도록 하고, 상기 N2 단계에서 상기 설비 관리자측 컴퓨터(C)에서의 접속이 확인되면, 상기 설비 관리자측 컴퓨터(C)에서 각종 입력수단에 의해, 입력, 전송된 회원의 식별부호와 비밀번호의 일치여부를 확인하도록 한다.As shown in Fig. 1, in step N1, the facility manager side computer C checks whether or not the server is connected, and in step N2, when the connection from the facility manager side computer C is confirmed. By the various input means, the equipment manager side computer C checks whether the identification code and the password of the member entered and transmitted match.
상기 설비 관리자측 컴퓨터(C)에는 설비나 유종에 대한 코드나 오일 탱크에 대한 코드 등에 관한 관리기준 데이터 베이스와 설비 이력이나 급갱유 이력, 그리고 고장 현황 등을 관리하는 이력관리 데이터 베이스를 통해, 설비를 파악, 관리하도록 하는 것이 바람직하다.The facility manager computer (C) has facilities through a management standard database relating to codes for facilities and oil types, codes for oil tanks, etc., and a history management database for managing facility history, lubrication oil history, and fault status. It is desirable to identify and manage.
상기 N3 단계에서 회원여부를 확인하게 되면, 설비 관리자측의 기계 설비의 윤활제나 유압 시스템의 상태를 상기 모니터링 시스템(M)에서 실시간으로 감시, 진단하고, 설비 이상이 발생하면 상기 설비 관리자측 컴퓨터(C)와 진단 서버(S)에 정보를 제공하도록 한다.In the step N3, if the membership is confirmed, the monitoring system M monitors and diagnoses the state of the lubricant or the hydraulic system of the mechanical equipment on the facility manager side in real time. C) and the diagnostic server (S) to provide information.
이때, 기계나 설비의 적정한 위치에 설치된 압력 변환기나 광학 감지기 등을 이용하여, 상기 모니터링 시스템(M)에서 설비의 유압 시스템의 압력 변화나 윤활 설비의 마모 등을 감시, 진단하도록 한다.At this time, by using a pressure transducer, an optical sensor, or the like installed at an appropriate position of the machine or the facility, the monitoring system M monitors and diagnoses the pressure change of the hydraulic system of the facility, the wear of the lubrication facility, and the like.
상기 N4 단계에서 상기 모니터링 시스템(M)의 윤활제 상태 진단에 의해, 설비 관리자측에서 상기 분석 서비스(T)에 시료 분석 의뢰를 요청하였는가를 확인하도록 하고, 상기 N5 단계에서 분석 서비스(T)에서 시료 분석 의뢰를 확인하게 되면, 시료를 분석하여 분석 결과를 설비 관리자측과 진단 서버(S)에 정보를 제공하도록 한다.In step N4, by checking the condition of the lubricant of the monitoring system M, the facility manager confirms whether the analysis service T requests a sample analysis request, and in step N5, the sample is analyzed by the analysis service T. When confirming the request for analysis, the sample is analyzed to provide the analysis results to the facility manager and the diagnostic server (S).
상기 분석 서비스(T)에서는 시료의 동점도와 전산가, 오염도와 수분가, 불용해물 등의 성상기준과, 내마모성과 내하중성, 그리고 산화안정성과 항유화성 등의 성능기준 및 분석 결과를 제공하도록 한다.The analysis service (T) is to provide the properties of the kinematic viscosity, acid value, contamination and moisture, insoluble matters such as the sample, performance criteria and analysis results, such as wear resistance and load resistance, oxidation stability and anti-emulsification.
상기 N6 단계에서 진단 서버(S)에서 분석 서비스(T)로부터 송신된 시료 분석 결과에 따른 윤활제 상태 결과의 조치방법이나 진단 등의 기술 지원에 대한 정보를 설비 관리자측 컴퓨터(C)에 제공하도록 한다.In step N6, the diagnostic server S may provide the facility manager computer C with information on the technical support such as the method of action or diagnosis of the lubricant state result according to the sample analysis result transmitted from the analysis service T. .
상기 진단 서버(S)에서는 상기 분석 서비스(T)에서 제공된 분석 결과에 따른 갱유와 보충, 또는 여과와 동점도 조정 등의 각종 조치방법과, 오일 수명과 고장 진단 및 처방, 그리고 유압 시스템 상태 진단과 윤활 설비 마모 진단 등의 기술지 원에 관한 정보와 자료를 제공하도록 한다.In the diagnostic server (S), various measures such as petroleum and replenishment, filtration and kinematic viscosity adjustment, oil life and failure diagnosis and prescription, and hydraulic system condition diagnosis and lubrication according to the analysis results provided by the analysis service (T) Provide information and data on technical support, such as equipment wear diagnostics.
이상에서 설명한 바와 같은, 본 발명은 네트 워크를 이용하여 통합적으로 윤활제를 관리하고, 실시간으로 윤활제의 상태를 진단하고 분석함으로써, 진단 및 분석 결과에 따라, 사전에 신속하게 조치할 수 있을 뿐만 아니라, 유분석 결과에 적절한 기술 지원과 정보 등을 제공하여, 윤활제의 사용 수명을 최대화할 수 있으며, 기계 설비의 고장을 미연에 방지하고 생산성을 향상시키도록 하고, 윤활제의 상태를 정확하게 파악하여, 폐윤활제로 인한 환경오염을 미연에 방지하도록 한 유익한 발명인 것이다.
As described above, the present invention can not only quickly and proactively take measures according to the diagnosis and analysis results by managing the lubricant integrally using the network and diagnosing and analyzing the state of the lubricant in real time. Providing proper technical support and information to oil analysis results to maximize the service life of lubricants, to prevent mechanical failures and improve productivity, to accurately understand the condition of lubricants, It is a beneficial invention to prevent the environmental pollution caused by.
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