KR100539571B1 - 향 분사장치 - Google Patents

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KR100539571B1 KR1020040051611A KR20040051611A KR100539571B1 KR 100539571 B1 KR100539571 B1 KR 100539571B1 KR 1020040051611 A KR1020040051611 A KR 1020040051611A KR 20040051611 A KR20040051611 A KR 20040051611A KR 100539571 B1 KR100539571 B1 KR 100539571B1
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Abstract

본 발명은 향 분사장치의 구조를 개선하여 향료를 보다 미세하고 고른 입자로 분류하여 분사함과 동시에 보다 먼 곳까지 분사하기 위한 것이다.
이를 위해, 본 발명은 내부에 향료가 수용되는 카트리지와; 일측이 상기 향료속에 설치되고, 타측이 상기 카트리지의 상부 빈 공간에 설치되어, 상기 향료가 분출되는 모세관과; 상기 카트리지의 내외로 연통되게 설치되어, 소정의 송풍수단에 의하여 상기 카트리지 내부로 공기를 유입시키는 공기유동관과; 상기 공기유동관의 공기토출구 전방측에 설치되어, 상기 공기유동관을 통해 상기 카트리지 내부로 토출되는 공기 속에 상기 모세관을 통해 분출된 향료가 포함되어 이루어진 향 에어로졸(aerosol)이 충돌되는 분류플레이트와; 상기 카트리지의 내외로 연통되게 설치되어, 상기 분류플레이트를 지난 향 에어로졸이 상기 카트리지 외부로 토출되도록 하는 토출관:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 향 분사장치를 제공한다.

Description

향 분사장치{perfume injector}
본 발명은 향 분사장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 향료를 보다 미세하고 고른 입자로 분류하여 분사함과 동시에 보다 멀리 분사하도록 구성된 향 분사장치에 관한 것이다.
이하, 종래 기술에 따른 향 분사장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래 기술에 따른 향 분사장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 종래 향 분사장치는 향료(p)를 담고 있는 용기(1)와, 상기 용기(1)의 상부에 설치되어 상기 향료(p)가 분출되는 오리피스관(2)과, 상기 용기(1)의 하부측에 기포수송관(3a)으로 연결되고 상기 오리피스관(2)의 토출구(2a)와 연통된 공기수송관(3b)이 설치된 기포 발생장치(3)로 구성된다.
상기와 같이 구성된 향 분사장치의 향 분사 과정을 설명하면 다음과 같다.
즉, 기포 발생장치(3)는 기포수송관(3a)을 통해 상기 용기(1)에 기포(b)를 발생시키고, 이와 더불어 공기수송관(3b)을 통해 오리피스관(2)의 토출구(2a)측으로 공기를 유동시킨다.
그러면, 상기 용기(1) 내부에 수용된 향료(p)에는 다수의 기포(b)가 발생하여 용기(1)의 상측으로 떠오르면 입자가 작은 향료 방울인 액적(液滴)이 오리피스관(2)을 통해 분출된다.
이 때, 상기 공기수송관(3b)을 통해 기포 발생장치(3)에서 가압된 공기를 오리피스관(2)의 토출구(2a)측으로 보냄으로써, 상기 용기(1) 상부로 떠오른 액적이 오리피스관(2)을 통해 분출되어 향 분사장치 외부로 향이 확산되는 것이다.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래 기술에 따른 향 분사장치는 기포(b)를 발생시켜 향료(p)를 분사시키기 때문에, 분사되는 향료(p)의 액적 크기가 균일하지 못하고 액적의 크기가 미세하지 못한 큰 액적의 향료(p)가 분사될 경우 향료(p)가 흘러 내리는 문제점이 있었다.
또한, 분사되는 향료(p)의 액적 크기가 미세하지 못하여 향 확산력이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 향 에어로졸의 액적 크기를 미세하게 분류하여 고르게 분사시키는 동시에, 분사되는 향 에어로졸을 좀 더 먼 곳까지 확산되도록 하는 향 분사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 내부에 향료가 수용되는 카트리지와; 일측이 상기 향료속에 설치되고, 타측이 상기 카트리지의 상부 빈 공간에 설치되어, 상기 향료가 분출되는 모세관과; 상기 카트리지의 내외로 연통되게 설치되어, 소정의 송풍수단에 의하여 상기 카트리지 내부로 공기를 유입시키는 공기유동관과; 상기 공기유동관의 공기토출구 전방측에 설치되어, 상기 공기유동관을 통해 상기 카트리지 내부로 토출되는 공기 속에 상기 모세관을 통해 분출된 향료가 포함되어 이루어진 향 에어로졸(aerosol)이 충돌되는 분류플레이트와; 상기 카트리지의 내외로 연통되게 설치되어, 상기 분류플레이트를 지난 향 에어로졸이 상기 카트리지 외부로 토출되도록 하는 토출관:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 향 분사장치를 제공한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 향 분사장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 2은 본 발명의 일실시예에 따른 향 분사장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 향 분사장치는, 내부에 향료(11)가 수용되는 카트리지(10)와, 일측이 상기 향료(11)속에 설치되고 타측이 상기 카트리지(10)의 상부 빈 공간에 설치되어 상기 향료(11)가 분출되는 모세관(20)과, 상기 카트리지(10)의 내외로 연통되게 설치되어 송풍팬(30)에 의하여 상기 카트리지(10) 내부로 공기를 유입시키는 공기유동관(40)과, 상기 공기유동관(40)의 공기토출구(40a) 전방측에 설치되어 상기 공기유동관(40)을 통해 상기 카트리지(10) 내부로 토출되는 공기 속에 상기 모세관(20)을 통해 분출된 향료(11)가 포함되어 이루어진 향 에어로졸(aerosol)이 충돌되는 분류플레이트(50)와, 상기 카트리지(10)의 내외로 연통되게 설치되어 상기 분류플레이트(5)를 지난 향 에어로졸이 상기 카트리지(10) 외부로 토출되도록 하는 토출노즐(60)을 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 공기유동관(40)의 공기토출구(40a) 끝단은 상기 모세관(20)의 향료분출구(20a)와 인접되게 설치된다.
그리고, 상기 토출노즐(60)은 동심원을 이루는 내관(61)과 외관(62)으로 형성된 이중관으로 이루어지되, 상기 외관(62)의 토출(62a)구 끝단 내측에 상기 내관(61)의 토출구(61a) 끝단이 위치되도록 형성된다.
또한, 상기 외관(62)의 토출구(62a) 끝단 부위는 테이퍼(taper)지게 형성되는 것이 바람직하다.
이하, 상기와 같이 구성된 향 분사장치의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
향 에어로졸을 분사시키기 위하여 향 분사장치가 작동되면, 송풍팬(30)에 의하여 공기가 공기유입관(40)을 통해 카트리지(10) 내부로 유입되고, 이와 동시에 상기 카트리지(10) 내부에 수용된 향료(11)의 표면장력에 의한 모세관 현상에 의하여 향료(11)가 모세관(20)을 통해 분출된다.
이 때, 상기 공기유입관(40)의 공기토출구(40a)와 상기 모세관(20)의 향료분출구(20a)는 인접되게 설치되어, 상기 공기토출구(40a)로 토출되는 공기의 유동으로 향료(11)가 상기 모세관(20)의 향료분출구(20a)를 통해 분출되면서 상기 공기에 포함되어 향 에어로졸을 형성하게 된다.
그리고, 상기와 같이 형성된 향 에어로졸은 분류플레이트(50)에 충돌하면서 액적이 큰 향 에어로졸은 분류플레이트(50)의 아래로 분류플레이트(50)를 타고 흘러내리거나 떨어지게 되며, 액적이 미세한 향 에어로졸은 가볍기 때문에 상기 분류플레이트(50)의 외측을 타고 계속적인 유동을 하게 된다.
즉, 상기 분류플레이트(50)는 상기 향 에어로졸의 입자가 가진 관성력을 이용하여 향 에어로졸을 미세하게 분류하는 것이다.
또한, 상기와 같이 분류플레이트(50)를 거친 액적이 미세한 향 에어로졸은 유선을 따라 토출노즐(60)의 내관(61)을 유동하여 토출노즐(60)의 외관(62) 토출구(62a)를 통해 외부로 분사되어 확산된다.
한편, 상기와 같이 토출노즐(60)의 내관(61)을 통해 향 에어로졸이 분사될 시, 상기 토출노즐(60)의 외관(62)에는 공기가 유동하여 상기 외관(62)의 토출구(62a)를 통해 상기 향 에어로졸과 함께 외부로 분사된다.
즉, 상기 토출노즐(60)의 이중관 구조 중 내관(61)에는 향 에어로졸이 유동하고, 상기 내관(61)을 둘러싼 외관(62)에는 공기가 유동함으로써 상기 공기는 향 에어로졸에 시즈 기류(sheath flow)로서 작용하게 된다.
그러므로, 상기 토출노즐(60)의 외관(62)을 통해 분사되는 공기는 상기 토출노즐(60)의 내관(61)을 통해 분사되는 향 에어로졸을 둘러싸면서 유동하게 됨으로써, 공기역학적인 관점에서 상기 공기가 향 에어로졸에 대하여 추진력 역할을 하여 상기 향 에어로졸이 보다 먼 곳까지 분사되도록 하는 것이다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 액적 크기가 미세한 향 에어로졸을 효율적으로 분류하여 보다 고르게 분사시킴과 아울러, 상기 향 에어로졸을 보다 먼 곳까지 분사되도록 하여 향 확산력을 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 향 분사장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구성도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 향 분사장치의 구조를 개략적으로 나타낸 구성도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10:향 카트리지 11:향료
20:모세관 20a:향료분출구
30:송풍팬 40:공기유동관
40a:공기토출구 50:분류플레이트
60:토출노즐 61:내관
61a:내관의 토출구 62:외관
62a:외관의 토출구

Claims (6)

  1. 내부에 향료가 수용되는 카트리지와;
    일측이 상기 향료속에 설치되고, 타측이 상기 카트리지의 상부 빈 공간에 설치되어, 상기 향료가 분출되는 모세관과;
    상기 카트리지의 내외로 연통되게 설치되어, 소정의 송풍수단에 의하여 상기 카트리지 내부로 공기를 유입시키는 공기유동관과;
    상기 공기유동관의 공기토출구 전방측에 설치되어, 상기 공기유동관을 통해 상기 카트리지 내부로 토출되는 공기 속에 상기 모세관을 통해 분출된 향료가 포함되어 이루어진 향 에어로졸(aerosol)이 충돌되는 분류플레이트와;
    상기 카트리지의 내외로 연통되게 설치되어, 상기 분류플레이트를 지난 향 에어로졸이 상기 카트리지 외부로 토출되도록 하는 토출노즐:을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 향 분사장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 공기유동관의 공기토출구 끝단은 상기 모세관의 향료분출구와 인접되게 설치됨을 특징으로 하는 향 분사장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 토출노즐은 동심원을 이루는 내관과 외관으로 형성된 이중관임을 특징으로 하는 향 분사장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 토출노즐은,
    상기 외관의 토출구 끝단 내측에 상기 내관의 토출구 끝단이 위치되도록 형성됨을 특징으로 하는 향 분사장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 외관의 토출구 끝단은 테이퍼(taper)짐을 특징으로 하는 향 분사장치.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 송풍수단은 송풍팬임을 특징으로 하는 향 분사장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR100776268B1 (ko) 2006-05-17 2007-11-28 주식회사 코즈 증발 개폐식 향 공급장치
KR20180076844A (ko) * 2016-12-28 2018-07-06 박종국 향유 분사장치

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KR100776268B1 (ko) 2006-05-17 2007-11-28 주식회사 코즈 증발 개폐식 향 공급장치
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