KR100539555B1 - method drying laundry in the drum type washing machine - Google Patents
method drying laundry in the drum type washing machine Download PDFInfo
- Publication number
- KR100539555B1 KR100539555B1 KR10-2003-0093188A KR20030093188A KR100539555B1 KR 100539555 B1 KR100539555 B1 KR 100539555B1 KR 20030093188 A KR20030093188 A KR 20030093188A KR 100539555 B1 KR100539555 B1 KR 100539555B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- heater
- drum
- hot air
- drying
- washing machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers
- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
- D06F58/36—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
- D06F58/38—Control of operational steps, e.g. for optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of drying, e.g. to achieve the target humidity
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/20—General details of domestic laundry dryers
- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2103/28—Air properties
- D06F2103/32—Temperature
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/12—Humidity or dryness of laundry
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
- D06F2105/28—Electric heating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건조행정시에 히터를 위상 제어하여 드럼내에 유입되는 열풍을 소정 온도 범위로 제어하는 드럼세탁기의 건조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, to a drying method of a drum washing machine for controlling the hot air flowing into the drum by a phase control of the heater during the drying operation to a predetermined temperature range.
이를 위해, 본 발명은 건조덕트의 히터를 최대 출력으로 가동하여 열풍을 드럼 내에 공급하는 예열단계; 그리고, 상기 열풍의 토출 온도가 소정 온도 이상이라고 판단한 이후에는 계속하여 상기 히터에 공급되는 전압의 소정 구간을 반대 위상에 의해 상쇄하여 상기 해ㅣ터에 공급되는 전압의 위상을 제어하여, 상기 건조덕트의 열풍이 제어부에 기 설정된 온도 범위로 가열되어 상기 드럼 내에 공급되도록 하는 위상제어단계:를 포함하여 구성되는 드럼 세탁기의 건조방법을 제공한다.To this end, the present invention is a preheating step of supplying hot air into the drum by operating the heater of the drying duct at the maximum output; After determining that the discharge temperature of the hot air is equal to or greater than a predetermined temperature, the predetermined period of the voltage supplied to the heater is continuously canceled by an opposite phase to control the phase of the voltage supplied to the hatter, thereby controlling the drying duct. It provides a drying method of a drum washing machine comprising: a phase control step of allowing the hot air to be heated in a predetermined temperature range in the control unit to be supplied into the drum.
Description
본 발명은 드럼 세탁기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 건조행정시에 히터를 위상 제어하여 드럼 내에 유입되는 열풍의 온도를 균일하게 제어하는 드럼세탁기의 건조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a drum washing machine, and more particularly, to a drying method of a drum washing machine for uniformly controlling the temperature of hot air flowing into a drum by phase controlling a heater during a drying operation.
일반적으로 드럼세탁기는 세제, 세탁수 및 세탁물을 드럼 내에 투입한 상태에서, 모터의 구동력에 의해 드럼을 회전시켜 세탁물을 세탁하는 장치이다. 이러한 드럼세탁기는 세탁물의 손상이 적고, 세탁물이 잘 엉키지 않으며, 두드리고 비벼빠는 세탁효과를 낼 수 있는 장점이 있다.In general, the drum washing machine is a device for washing laundry by rotating the drum by the driving force of the motor in a state in which detergent, washing water and laundry are put into the drum. The drum washing machine has the advantage of less damage to the laundry, the laundry is not tangled well, knocking and rubbing the laundry effect.
이하, 드럼세탁기에 관하여 첨부된 도 1 및 도 3을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to Figures 1 and 3 attached to the drum washing machine in detail as follows.
도 1은 일반적인 드럼 세탁기를 개략적으로 나타낸 구성도이고, 도 2는 도 1의 드럼 세탁기에 적용된 히터의 제어 방법을 나타낸 그래프이며, 도 3은 도 1의 히터에 공급되는 전압의 위상 제어 방법을 나타낸 그래프이다.1 is a configuration diagram schematically showing a general drum washing machine, FIG. 2 is a graph illustrating a method of controlling a heater applied to the drum washing machine of FIG. 1, and FIG. 3 is a diagram illustrating a method of controlling a phase of a voltage supplied to the heater of FIG. 1. It is a graph.
도 1을 참조하면, 상기 드럼 세탁기는 전면에 세탁물 투입구가 형성된 캐비닛(1)과, 상기 캐비닛(1)의 세탁물 투입구에 개폐 가능하게 설치되는 도어(2)와, 상기 캐비닛(1) 내부에 세탁수를 저장하도록 설치되는 터브(2)와, 상기 터브 내에 회전 가능하게 설치되는 드럼(4)과, 상기 터브에 설치되어 상기 드럼에 구동력을 전달하는 모터장치(미도시)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, the drum washing machine includes a cabinet 1 having a laundry inlet formed on a front surface thereof, a door 2 installed to be opened and closed at a laundry inlet of the cabinet 1, and laundry inside the cabinet 1. And a tub (2) installed to store water, a drum (4) rotatably installed in the tub, and a motor device (not shown) installed on the tub and transmitting a driving force to the drum.
상기 캐비닛(1)의 세탁물 투입구에는 도어(2)가 개폐가능하게 설치되고, 상기 도어의 내측에는 도어 글래스(2a)가 설치된다.The door 2 is installed to be opened and closed at the laundry inlet of the cabinet 1, and a door glass 2a is installed inside the door.
상기 터브에는 건조덕트(10)가 연결된다. 즉, 건조덕트는 드럼(4)의 개구부에 연결된다. Drying duct 10 is connected to the tub. That is, the drying duct is connected to the opening of the drum 4.
상기 건조덕트에는 열풍을 토출할 수 있도록 송풍팬(11)과 히터(12)가 내장된다. 또한, 상기 건조덕트에는 토출되는 열풍의 온도를 측정하도록 온도센서(14)가 설치된다. 이때, 상기 온도센서(14)는 건조덕트의 토출측에 설치된다.The drying duct includes a blower fan 11 and a heater 12 to discharge hot air. In addition, the drying duct is provided with a temperature sensor 14 to measure the temperature of the hot air discharged. At this time, the temperature sensor 14 is installed on the discharge side of the drying duct.
이때, 상기 건조덕트(10)의 토출부와 터브(2)는 가스켓(13)에 의해 연결된다. 이러한 가스켓(13)은 터브 개구부의 테두리를 따라 설치된다. 이에 따라, 상기 건조덕트와 터브의 연결부에서 열풍이 누설되는 것을 방지한다. At this time, the discharge portion of the drying duct 10 and the tub (2) is connected by a gasket (13). The gasket 13 is installed along the edge of the tub opening. Accordingly, hot air is prevented from leaking from the connection portion between the drying duct and the tub.
상기 터브에는 응축덕트(20)가 연결된다. 이때, 상기 응축덕트의 흡입부는 터브에 연결되고, 상기 응축덕트의 토출부는 건조덕트의 흡입부에 연결된다. 이러한 응축덕트에는 공기 중의 습기를 응축시키도록 냉각수를 공급하는 급수기(21)가 설치된다.Condensation duct 20 is connected to the tub. At this time, the suction portion of the condensation duct is connected to the tub, the discharge portion of the condensation duct is connected to the suction portion of the drying duct. The condensation duct is provided with a water supply 21 for supplying cooling water to condense moisture in the air.
이와 같이 구성된 드럼 세탁기는 세탁행정, 헹굼행정, 탈수행정 및 건조행정을 수행한다. 이하, 드럼 세탁기의 건조행정에 관해 설명하기로 한다.The drum washing machine configured as described above performs a washing stroke, a rinsing stroke, a dehydrating stroke and a drying stroke. Hereinafter, the drying operation of the drum washing machine will be described.
상기 드럼 세탁기의 건조행정이 시작되면, 상기 건조덕트(10)의 히터(12)에 전원이 인가된다. 이때, 상기 히터를 최대 출력으로 가동시킨다.When the drying operation of the drum washing machine starts, power is applied to the heater 12 of the drying duct 10. At this time, the heater is operated at the maximum output.
이어, 상기 송풍팬(11)을 회전시켜 열풍을 드럼 내로 송풍시킨다. 이렇게 송풍된 공기는 건조덕트(10)의 안내에 의해 상기 드럼(4) 내부로 유입된다.Then, the blowing fan 11 is rotated to blow hot air into the drum. The air thus blown is introduced into the drum 4 by the guide of the drying duct 10.
상기 드럼(4) 내의 열풍은 세탁물을 가열하여 예열시킨 후 본격적으로 세탁물을 건조시킨다. 이때, 상기 드럼이 저속으로 회전되면서 세탁물을 교반시켜줌으로써, 상기 세탁물이 골고루 가열되도록 하여 수분의 증발을 돕는다.The hot air in the drum 4 heats the laundry to preheat it, and then dries the laundry in earnest. At this time, by stirring the laundry while the drum rotates at a low speed, the laundry is evenly heated to help evaporation of moisture.
이렇게 증발된 수분은 공기에 포함된 상태로 응축덕트(20)를 통해 배출된다. 이때, 상기 응축덕트(20)의 급수기(21)에서 냉각수를 분사함으로써, 습기가 제거된 공기는 다시 건조덕트(10)에 유입된다.The evaporated water is discharged through the condensation duct 20 while being contained in the air. At this time, by spraying the cooling water from the water supply 21 of the condensation duct 20, the air from which moisture is removed is introduced into the drying duct 10 again.
한편, 상기 히터는 최대 출력으로 가동되므로, 상기 건조덕트의 열풍이 드럼에 계속적으로 유입됨에 따라 상기 드럼(4) 내의 세탁물이 열에 의해 손상된다. 따라서, 상기 온도센서(3)에서 측정된 열풍의 온도가 도 2에 나타난 바와 같이 제어부에 기 설정된 온도(P1,P2,P3) 이상이 되면 소정 시간동안 히터(12)를 오프(OFF)시킨다(A구간).On the other hand, since the heater is operated at the maximum output, the laundry in the drum 4 is damaged by heat as the hot air of the drying duct continuously flows into the drum. Therefore, when the temperature of the hot air measured by the temperature sensor 3 is equal to or higher than the temperature P1, P2, P3 preset in the controller, the heater 12 is turned off for a predetermined time (OFF). Section A).
이때, 상기 히터에는 도 3과 같이 정현파를 인가시킴으로써, 상기 히터를 최대 출력으로 가동시킨다.At this time, the heater is operated at the maximum output by applying a sine wave to the heater as shown in FIG. 3.
또한, 상기 건조덕트의 열풍 온도는 드럼에 담긴 세탁물의 포량에 따라 도 2와 같이 P1, P2 또는 P3까지 도달도록 상기 히터의 최대 출력을 제어부에 기 설정한다. 따라서, 포량에 따라 히터의 최대 출력이 변경된다.In addition, the hot air temperature of the drying duct is set in advance to the control unit to the maximum output of the heater to reach P1, P2 or P3 as shown in Figure 2 according to the amount of laundry contained in the drum. Therefore, the maximum output of the heater is changed according to the amount of dose.
다음으로, 상기 건조덕트 내의 온도가 도 2와 같이 제어부에 기 설정된 소정 온도(P4) 이하가 되면 히터(12)를 온(ON)시킨다. 이에 따라, 상기 건조덕트의 열풍 온도를 다시 상승시킨다(B구간).Next, when the temperature in the drying duct is equal to or less than the predetermined temperature P4 preset in the control unit as shown in FIG. 2, the heater 12 is turned on. Accordingly, the hot air temperature of the drying duct is raised again (Section B).
이와 같이, 상기 히터(12)를 주기적으로 온/오프시킴에 의해 상기 드럼 내의 세탁물을 건조시킨다.As such, the laundry in the drum is dried by periodically turning the heater 12 on and off.
그러나, 상기 드럼 세탁기는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the drum washing machine has the following problems.
첫째, 상기 히터가 온/오프됨에 따라 드럼 내의 온도를 조절하므로, 상기 드럼 내의 최대 온도와 최소 온도 사이의 편차가 크게 발생된다. 따라서, 최대 온도일 때에는 세탁물이 과열되고, 최소 온도일 때에는 세탁물 건조효율이 떨어지게 된다. 이에 따라, 세탁물의 건조 시간이 연장되는 문제점이 있다.First, since the temperature in the drum is adjusted as the heater is turned on / off, a large deviation occurs between the maximum temperature and the minimum temperature in the drum. Therefore, the laundry is overheated at the maximum temperature, the laundry drying efficiency is lowered at the minimum temperature. Accordingly, there is a problem that the drying time of the laundry is extended.
둘째, 상기 히터가 자주 온/오프되므로, 상기 히터의 수명이 단축되는 문제점이 있다.Second, since the heater is frequently turned on / off, there is a problem that the life of the heater is shortened.
셋째, 상기 히터가 온/오프될 때에는 최대 출력으로 가동되므로, 상기 히터는 용량이 증가될 수 밖에 없는 문제점이 있다.Third, since the heater is operated at the maximum output when the heater is turned on / off, there is a problem that the capacity of the heater must be increased.
넷째, 상기 히터는 세탁물의 포량에 의해 일방적으로 상기 건조덕트의 열풍의 온도 범위를 설정된다. 따라서, 세탁물의 포질에 따른 수분함량에 따라 상기 히터의 온/오프 주기를 일정 횟수 이상으로 설정하기 곤란하다. 따라서, 상기 세탁물의 포질에 따라 건조율이 달라지게고, 불필요하게 건조시켜 소비전력이 증가되는 문제점이 있다.Fourth, the heater is unilaterally set the temperature range of the hot air of the drying duct by the amount of laundry. Therefore, it is difficult to set the on / off cycle of the heater more than a certain number according to the moisture content according to the quality of the laundry. Therefore, there is a problem in that the drying rate varies depending on the quality of the laundry, and the power consumption is increased by unnecessary drying.
상기한 제반 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 건조행정시에 히터를 위상 제어하여 드럼내에 유입되는 열풍을 균일한 온도로 제어하는 드럼세탁기의 건조방법을 제공함을 그 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a drying method of a drum washing machine for controlling the hot air flowing into the drum at a uniform temperature by phase-controlling the heater during the drying stroke.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 건조덕트의 히터를 최대 출력으로 가동하여 열풍을 드럼 내에 공급하는 예열단계; 그리고, 상기 열풍의 토출 온도가 소정 온도 이상이라고 판단한 이후에는 계속하여 상기 히터에 공급되는 전압의 소정 구간을 반대 위상에 의해 상쇄하여 상기 해ㅣ터에 공급되는 전압의 위상을 제어하여, 상기 건조덕트의 열풍이 제어부에 기 설정된 온도 범위로 가열되어 상기 드럼 내에 공급되도록 하는 위상제어단계:를 포함하여 구성되는 드럼 세탁기의 건조방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a preheating step of supplying hot air into the drum by operating the heater of the drying duct to the maximum output; After determining that the discharge temperature of the hot air is equal to or greater than a predetermined temperature, the predetermined period of the voltage supplied to the heater is continuously canceled by an opposite phase to control the phase of the voltage supplied to the hatter, thereby controlling the drying duct. It provides a drying method of a drum washing machine comprising: a phase control step of allowing the hot air to be heated in a predetermined temperature range in the control unit to be supplied into the drum.
상기 건조방법은 건조덕트에서 토출되는 열풍의 온도에 의해 세탁물의 건조도를 판단하는 건조도 판단단계를 더 포함한다.The drying method further comprises a drying degree determining step of determining the dryness of the laundry by the temperature of the hot air discharged from the drying duct.
이때, 상기 위상제어단계에서는 전압의 소정 구간을 반대 위상에 의해 상쇄하여 상기 히터에 공급되는 전압의 위상을 제어하는 것이 바람직하다.At this time, in the phase control step, it is preferable to control the phase of the voltage supplied to the heater by canceling a predetermined section of the voltage by the opposite phase.
이하, 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 건조방법에 관해 첨부된 도 1, 도 4 내지 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a drying method of the drum washing machine according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 4 to 6.
도 4는 본 발명에 따른 건조방법을 나타낸 그래프이고, 도 5는 도 4의 위상제어단계에서 히터에 공급되는 전압의 위상 제어의 일예를 나타낸 그래프이며, 도 6은 도 4의 위상제어단계에서 히터에 공급되는 전압의 위상 제어의 다른 일예를 나타낸 그래프이다.4 is a graph showing a drying method according to the present invention, Figure 5 is a graph showing an example of the phase control of the voltage supplied to the heater in the phase control step of Figure 4, Figure 6 is a heater in the phase control step of Figure 4 It is a graph which shows another example of phase control of the voltage supplied to.
상기 드럼 세탁기는 종래기술에서 설명한 바와 동일하므로, 이하에서는 그 설명을 생략하기로 하고, 종래와 같은 구성 요소에 관해서는 동일한 도번을 부여하기로 한다. 이하에서는 드럼세탁기의 건조방법에 관해 설명하기로 한다.Since the drum washing machine is the same as described in the prior art, the description thereof will be omitted below, and the same components will be given to the same components as in the prior art. Hereinafter, a drying method of the drum washing machine will be described.
도 1 및 도 4를 참조하면, 상기 드럼 세탁기의 건조행정이 시작되면, 상기 건조덕트(10)의 히터(12)를 최대 출력으로 가동하여 상기 드럼(4) 내에 열풍을 공급한다. 이러한 열풍에 의해 세탁물을 예열시킨다. 1 and 4, when the drying operation of the drum washing machine starts, the heater 12 of the drying duct 10 is operated at the maximum output to supply hot air into the drum 4. The laundry is preheated by the hot air.
이때, 송풍팬(11)은 건조덕트의 열풍이 소정 온도(C1)에 도달되기 소정 시간 이전부터 회전되는 것이 바람직하다. 이는 건조덕트의 히터(12)가 소정 온도까지 발열되면 상기 드럼(4) 내에 열풍을 공급하여 상기 세탁물을 예열시키기 위함이다. 또한, 히터(12)의 초기 가동시에는 송풍팬(11)을 정지하여 상기 히트가 최대 출력 상태에 보다 빨리 도달되도록 하기 위함이다.At this time, the blowing fan 11 is preferably rotated from a predetermined time before the hot air of the drying duct reaches a predetermined temperature (C1). This is to preheat the laundry by supplying hot air into the drum 4 when the heater 12 of the drying duct is heated to a predetermined temperature. In addition, during the initial operation of the heater 12, the blower fan 11 is stopped so that the heat reaches the maximum output state faster.
또한, 상기 건조덕트(10)의 온도센서(14)는 열풍의 온도를 측정하여 제어부에 전달하고, 상기 제어부는 열풍의 온도가 제어부에 기 설정된 온도(C1)에 도달되었지를 판단한다.In addition, the temperature sensor 14 of the drying duct 10 measures the temperature of the hot wind and transmits the temperature to the controller, and the controller determines whether the temperature of the hot wind reaches a temperature C1 preset in the controller.
상기 열풍의 온도가 기 설정된 온도(C1)에 도달되었다고 판단되면, 상기 제어부는 히터(12)에 공급되는 전압의 위상을 제어한다.When it is determined that the temperature of the hot air has reached the preset temperature C1, the controller controls the phase of the voltage supplied to the heater 12.
즉, 상기 전압의 소정 구간을 반대 위상에 의해 상쇄하여 상기 히터(12)에 공급되는 전압의 위상을 제어한다.That is, the phase of the voltage supplied to the heater 12 is controlled by canceling the predetermined period of the voltage by the opposite phase.
예컨대, 정현파의 주기(λ)마다 도 5와 같이 소정 구간(H1)에 반대 위상을 인가하여, 상기 히터(12)에 공급되는 전압의 위상을 제어한다. For example, the phase of the voltage supplied to the heater 12 is controlled by applying an opposite phase to the predetermined section H1 as shown in FIG. 5 for each period λ of the sinusoidal wave.
또, 정현파의 1주기(λ)에 연이은 반파장 구간에(H2) 도 6과 같이 반대 위상을 인가하여, 상기 히터(12)에 공급되는 전압의 위상을 제어한다. 또, 정현파의 정수배의 파장(λ)에 연이은 소정 파장 구간에 반대 위상을 인가할 수 있다. 이러한 위상 제어 방법은 다양하게 변경될 수 있음도 이해 가능하다.In addition, the reverse phase is applied to the half-wavelength section H2 following one period λ of the sine wave as shown in FIG. 6 to control the phase of the voltage supplied to the heater 12. In addition, an opposite phase can be applied to a predetermined wavelength section subsequent to the wavelength lambda of an integer multiple of the sine wave. It is also understood that the phase control method can be variously changed.
이러한 건조방법에 있어서, 세탁물의 건조도는 상기 건조덕트(10)에서 토출되는 열풍의 온도에 의해 판단되는 것이 바람직하다. 이는 세탁물의 건조도가 높아질수록 상기 드럼(4) 내의 열풍은 습기에 열을 덜 빼앗기게 되므로, 상기 드럼에 동일한 온도의 열풍을 공급하더라도 상기 건조도가 높아질수록 건조덕트(10) 내의 온도는 증가하기 때문이다.In this drying method, the dryness of the laundry is preferably determined by the temperature of the hot air discharged from the drying duct 10. This is because as the dryness of the laundry increases, the hot air in the drum 4 loses less heat to moisture. Even though the hot air of the same temperature is supplied to the drum, the temperature in the drying duct 10 increases as the dryness increases. Because.
물론, 상기 세탁물의 건조도는 별도의 습도센서를 설치하여 판단할 수 있음도 이해 가능하다. Of course, it is also understood that the dryness of the laundry can be determined by installing a separate humidity sensor.
이와 같은 드럼(4)세탁기의 건조방법에 대한 작용에 관해 설명하기로 한다.The operation of the drying method of the drum 4 washing machine will be described.
상기 건조행정이 시작되면, 상기 히터(12)에 도 3과 같이 정현파의 위상을 갖는 전압이 인가되어 상기 히터가 최대 출력으로 가동되도록 한다. 이에 따라, 상기 드럼(4)에 담긴 세탁물을 예열시킨다.When the drying stroke is started, a voltage having a sine wave phase is applied to the heater 12 to operate the heater at the maximum output. Accordingly, the laundry contained in the drum 4 is preheated.
이때, 상기 드럼의 열풍은 세탁물과 열교환된 후 응축덕트(20)에 유입되고, 상기 응축덕트의 열풍은 냉각수에 의해 제습된 후 건조덕트(10)로 재유입된다. At this time, the hot air of the drum is introduced into the condensation duct 20 after the heat exchange with the laundry, the hot air of the condensation duct is dehumidified by the cooling water and then flowed back into the drying duct (10).
건조행정 초기에, 상기 열풍은 세탁물에서 많은 수분을 증발시킴에 따라 대부분의 열량을 빼앗김과 아울러 상기 응축덕트(20)에서 냉각수에 의해 제습됨에 따라 열량을 빼앗기므로, 상기 건조덕트(10)에 재유입되는 열풍은 상대적으로 저온 상태가 된다. 따라서, 상기 건조덕트의 열풍은 기 설정된 온도 범위 이하를 유지한다.At the beginning of the drying administration, the hot air is deprived of most of the heat as the evaporation of a lot of moisture in the laundry, as well as the amount of heat as it is dehumidified by the cooling water in the condensation duct 20, the ash in the drying duct (10) The incoming hot air becomes relatively low temperature. Therefore, the hot air of the drying duct is maintained below a predetermined temperature range.
상기 건조행정이 진행됨에 따라, 상기 온도센서(14)에서 건조덕트(10)의 열풍이 기 설정된 온도(C1)까지 상승되었다고 판단되면, 상기 히터(12)에 도 5 또는 도 6과 같이 반대 위상에 의해 위상제어된 전압을 공급한다. 이에 따라, 상기 건조덕트(10)의 열풍은 기 설정된 온도 범위를 유지하게 된다.As the drying process proceeds, when it is determined that the hot air of the drying duct 10 is raised to a predetermined temperature C1 by the temperature sensor 14, the heater 12 is reversed in phase as shown in FIG. 5 or 6. Supply the voltage controlled by the phase. Accordingly, the hot air of the drying duct 10 maintains a preset temperature range.
이어, 건조행정의 후기에는, 상기 세탁물이 거의 건조된 상태이므로, 상기 건조덕트(10)에 재유입되는 열풍은 점차적으로 고온이 된다. 따라서, 상기 건조덕트에서 토출되는 열풍 역시 기 설정된 온도 범위 이상이 된다.Subsequently, since the laundry is almost dried at the end of the drying process, hot air re-introduced into the drying duct 10 gradually becomes a high temperature. Therefore, the hot air discharged from the drying duct is also above a preset temperature range.
이때, 상기 온도센서(14)에서 열풍의 온도가 기 설정된 온도 범위를 벗어난다고 판단하면, 상기 히터(12)에 전원을 차단하여 건조행정을 종료하게 된다.At this time, when the temperature sensor 14 determines that the temperature of the hot air is out of a preset temperature range, the power supply is cut off to the heater 12 to terminate the drying operation.
이상에서와 같이, 본 발명에 따른 드럼 세탁기의 건조방법은 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the drying method of the drum washing machine according to the present invention has the following effects.
첫째, 상기 건조방법은 전압의 위상 제어에 의해 상기 세탁물을 건조시키므로, 종래와는 달리 히터를 온/오프시키지 않고도 세탁물을 건조시킬 수 있다. 따라서, 세탁물의 건조시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.First, the drying method is to dry the laundry by controlling the phase of the voltage, unlike the prior art it is possible to dry the laundry without turning on or off the heater. Therefore, there is an effect that can shorten the drying time of the laundry.
둘째, 상기 건조방법은 건조덕트에서 일정한 온도 범위의 열풍을 토출시키므로, 드럼 내의 온도변화가 거의 균일하게 유지된다. 따라서, 세탁물이 과열되거나 혹은 건조효율이 감소되는 것을 방지하는 효과가 있다.Second, the drying method discharges hot air in a predetermined temperature range from the drying duct, so that the temperature change in the drum is maintained almost uniformly. Therefore, there is an effect of preventing the laundry from overheating or reducing the drying efficiency.
셋째, 상기 히터의 위상 제어에 의해 상기 열풍의 토출온도를 조절하므로, 종래에 비해 용량이 작은 히터를 적용할 수 있다. 따라서, 제조단가를 감소시킬 수 있는 효과가 있다.Third, since the discharge temperature of the hot air is controlled by the phase control of the heater, a heater having a smaller capacity than the conventional one can be applied. Therefore, there is an effect that can reduce the manufacturing cost.
넷째, 상기 히터가 온된 상태로 건조행정을 수행하므로, 상기 히터의 수명을 연장시킬 수 있는 효과가 있다.Fourth, since the drying operation is performed while the heater is turned on, there is an effect of extending the life of the heater.
다섯째, 상기 건조방법은 열풍의 온도를 측정하여 세탁물의 건조도를 판단하므로, 건조도 측정을 위해 습도센서를 별도로 설치할 필요가 없는 효과가 있다.Fifth, since the drying method determines the dryness of the laundry by measuring the temperature of the hot air, there is no need to install a humidity sensor separately for measuring the dryness.
도 1은 일반적인 드럼 세탁기를 개략적으로 나타낸 구성도.1 is a schematic view showing a general drum washing machine.
도 2는 도 1의 드럼 세탁기에 적용된 히터의 제어 방법을 나타낸 그래프.2 is a graph illustrating a control method of a heater applied to the drum washing machine of FIG. 1.
도 3은 도 1의 히터에 공급되는 전압의 위상 제어 방법을 나타낸 그래프.3 is a graph illustrating a method of controlling a phase of a voltage supplied to a heater of FIG. 1.
도 4는 본 발명에 따른 건조방법을 나타낸 그래프.4 is a graph showing a drying method according to the present invention.
도 5는 도 4의 위상제어단계에서 히터에 공급되는 전압의 위상 제어의 일예를 나타낸 그래프.5 is a graph illustrating an example of phase control of a voltage supplied to a heater in the phase control step of FIG. 4.
도 6은 도 4의 위상제어단계에서 히터에 공급되는 전압의 위상 제어의 다른 일예를 나타낸 그래프.6 is a graph illustrating another example of phase control of a voltage supplied to a heater in the phase control step of FIG. 4.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
3 : 터브 4 : 드럼 3: tub 4: drum
10 : 건조덕트 11 : 송풍팬10: drying duct 11: blowing fan
12 : 히터 14 : 온도센서12 heater 14 temperature sensor
20 : 응축덕트20: condensation duct
Claims (3)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0093188A KR100539555B1 (en) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | method drying laundry in the drum type washing machine |
US10/994,415 US20050132599A1 (en) | 2003-12-18 | 2004-11-23 | Drying method of washing machine and apparatus thereof |
DE102004058972A DE102004058972B4 (en) | 2003-12-18 | 2004-12-08 | Drying method of a washing machine and apparatus therefor |
JP2004361346A JP2005177478A (en) | 2003-12-18 | 2004-12-14 | Drying method of washing machine, and apparatus therefor |
CNA2004101019054A CN1629389A (en) | 2003-12-18 | 2004-12-20 | Drying method of washing machine and apparatus thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0093188A KR100539555B1 (en) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | method drying laundry in the drum type washing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050061773A KR20050061773A (en) | 2005-06-23 |
KR100539555B1 true KR100539555B1 (en) | 2005-12-29 |
Family
ID=37254061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2003-0093188A KR100539555B1 (en) | 2003-12-18 | 2003-12-18 | method drying laundry in the drum type washing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100539555B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4661590B2 (en) * | 2005-12-27 | 2011-03-30 | パナソニック株式会社 | Motor drive device for washing and drying machine |
-
2003
- 2003-12-18 KR KR10-2003-0093188A patent/KR100539555B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050061773A (en) | 2005-06-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101253641B1 (en) | Dryer and the control method of the same | |
KR101063701B1 (en) | Dryer Load Control Method | |
EP1526210B1 (en) | Washing machine control method | |
WO2011019207A2 (en) | Dryer and control method of the same | |
JP2007111396A (en) | Washing drying machine | |
JP2004073821A (en) | Clothes dryer | |
KR20080058590A (en) | Control method of laundry dryer | |
KR20070023887A (en) | Operating method for laundry machine | |
US20050132599A1 (en) | Drying method of washing machine and apparatus thereof | |
KR100672439B1 (en) | Laundry dryer with steam generator | |
JPH0747195A (en) | Drum type washing/drying machine | |
KR100504495B1 (en) | method drying laundry in the drum type washing machine | |
KR100539555B1 (en) | method drying laundry in the drum type washing machine | |
US20110030234A1 (en) | Clothes Dryer Having Liquid Injection Nozzle | |
KR100640811B1 (en) | Device of supplying water for laundry dryer and method for controlling the same | |
KR20120080945A (en) | Operating method for clothes treating apparatus | |
JP2005130956A (en) | Clothes drier and clothes washing and drying machine | |
KR100577236B1 (en) | method drying laundry in the drum type washing machine | |
KR100209686B1 (en) | Clothes dryer | |
KR100218464B1 (en) | Microwave drum washing machine | |
KR100672438B1 (en) | Laundry dryer with steam generator | |
KR100262640B1 (en) | Method for supply of cooling water of drum washing machine | |
KR100546611B1 (en) | drum type washing machine | |
KR20020056036A (en) | Dryer of drum type washing machine and the control method of this device | |
JPH02295597A (en) | Drying machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121128 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131122 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20141124 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151124 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161114 Year of fee payment: 12 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |