KR100539366B1 - 유기물 폐기 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐사된 가축이나 어류, 동물의 배설물등과 같은 유기물질을 발효 처리하는 유기물 폐기 장치를 개시한다.

본 발명은 연통구에 메탄발효조가 설치된 진행방향으로 강제 이송시킴으로써 원활한 공정 진행이 가능하도록 한 것으로, 이를 위하여 본 발명은 지표면 이하에 설치된 처리조와, 처리조 내부에 설치된 산성 발효조 및 메탄 발효조, 그리고 알칼리 발효조가 순차로 형성되고, 산성 발효조와 메탄 발효조 사이에 정지턱이 설치된 공지의 것에 있어서, 정지턱의 전방에 메탄 발효조의 후방으로부터 흡입된 발효 물질을 고압으로 분사하기 위한 분사노즐을 설치하여서 된 것이다.

이에 따라 본 발명은 산성 발효조에서 메탄 발효조로 이송되는 공정 진행이 원활하게 될 뿐만 아니라, 메탄 발효조의 발효를 더욱 활성화할 수 있게 되는 효과가 있다.

Description

유기물 폐기 장치{Organic Material Abolish Apparatus}

도1은 종래의 유기물 페기 장치 전체적인 구성을 보인 설명도.

도2는 본 발명에 의한 유기물 폐기 장치의 전체적인 구성을 보인 설명도.

도3은 본 발명의 요부를 보인 설명도.

도4는 본 발명의 전기적 구성을 보인 회로도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1:메탄화 처리조 2,3,4:격벽

5:산성 발효조 6:메탄발효조

7:알칼리 발효조 8:흡입관

9:배출관 11:압송 콤프레셔

12: 연통구 14:정지판

15:사멸판 16:생식판

17:저수조 18:압송 콤프레셔

19:버튼 20:타이머회로

21:마그네트 22:접점

23:모우터

본 발명은 유기물 폐기장치에 관한 것으로 특히 폐사된 가축이나 어류, 동물의 배설물등과 같은 유기물질을 발효 처리하는 유기물 폐기 장치에 관한 것이다.

주지하는 바와 같이 유기물질을 포함하는 폐사된 가축이나 어류, 동물의 배설물등은 매립이나 소각의 경우에 2차 오염 발생의 문제점이 있는 것이다. 그러므로, 근래에는 이를 유기물 폐기를 위하여 산성발효 및 메탄발효 과정을 거쳐서 알칼리 발효가 이루어 지도록 함으로써 유기 폐기물의 제거가 이루어 지도록 하고 있는 것이다. 이러한 예를 대한민국 실용신안 공개 공보(공개번호: 실1999-1000001; 고안의 명칭: 메탄화 처리장치;이하 "인용고안"이라 함 )에 의하여 볼 수 있다. 이는 메탄화 처리조(100)의 내부를 격벽(200)(300)(400)으로 구획하여 좌측에 산성발효조(500)와 중앙부에 메탄 발효조(700)과 배출관(900) 및 우측에 알칼리 발효조(1000)를 형성하며 격벽(200),(400)의 하단부에 각각 산성 발효조(500)와 메탄 발효조(700) 및 알칼리 발효조(1000)가 연통되도록 연통구(1200),(1300)를 뚫어서 형성된 것에 있어서, 메탄 발효조(700)의 바닥면 좌우 양측에 정지판(1400)과 병원균 사멸판(1500)을 설치하고 메탄가스 발생실(700)의 바닥면 중앙부에 다수의 경사진 메탄균 발효생식판(1600)을 설치하며 메탄 발효조(700)와 알칼리 발효조(1000)의 상방부분을 저수조(1700)로 형성 하여서 된 것이어서,

투입구(600)를 통하여 산성 발효조(500)내에 투입된 동물의 배설물이나 음식물 찌 꺼기등 부패할수 있는 모든 유기물질이 산성발효되고 난후 연통구(1200)를 통하여 메탄 발효조(700)로 유입되어 메탄균의 발효작용에 의하여 메탄가스가 발생하여 상부의 저수조(1700)에 포집된 후 배출관(900)를 통하여 외부로 배출되며, 충분히 발효 분해된 유기물질 들은 연통구(1300)를 통하여 알칼리 발효조(1000)에서 알칼리 발효된 후 배출 되는바, 이때 유기물질이 연통구(1200)를 통하여 메탄 발효조(700)로 유입될 때 연통구(1200) 앞쪽에 있는 독성가스 발생 정지판(1400)에 약 15일간 정도 접촉하면서 통과하게 되어 여기에서 유화수소를 혐기성균의 발효로 분해시키므로서 독성가스의 발생을 제거시키게 되고 이후 유기물은 메탄 발효조(700) 저면에 경사지게 부착 설치된 저온메탄균의 발생생식판(1600)에 의하여 구성되는 3각지대 내부에서 저온 메탄균의 활발한 서식처가 제공됨에 따라 외기가 영하 25도 정도로 내려 가도 메탄균의 활발한 발효작용이 일어난 메탄가스가 발생되어 발효 처리가 완료되고 이후 발효 처리된 유기물질은 병원균 사멸판(1500)에 접촉하여 약 20일간 체류하면서 콜레라, 티프스, 적리균등의 병원균을 약 12일간 소요되는 혐기성 멸균법에 의하여 사멸시킴으로서 병원균 사멸판(1500)을 거쳐 연통구(1300)를 통해 (1000)로 유입된 처리물에는 아무런 병원균도 존재할 수 없게 되는 것이다.

따라서, 이상과 같은 본 고안에 의하면 독성가스의 발생을 효과적으로 처리하고 각종 병원균을 혐기성 멸균법에 의하여 사멸 처리 할 뿐 아니라, 저온메탄균 생식판에 의하여 저온에서도 메탄균이 활발한 발효작용을 하여 메탄가스를 얻을 수 있게 되능 유용한 것이다.

반면에 이러한 인용고안은 정지판(1400)에서 약 15일 정도 저류하게 되며, 유화수 소를 혐기성균의 발효로 분해시키는 과정에서 유기 폐기물 중 분해 속도가 늦은 잔여물이 정지판(1400)에 걸려 연통구(1200)를 막아 공정 진행에 지장을 초래하는 문제점이 있는 것이다.

본 발명의 목적은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 연통구에 메탄발효조가 설치된 진행방향으로 강제 이송시킴으로써 원활한 공정 진행이 가능하도록 한 유기물 폐기장치를 제공함에 있다.

본 발명은 이러한 목적을 달성하기 위하여 지표면 이하에 설치된 처리조와, 처리조 내부에 설치된 산성 발효조 및 메탄 발효조, 그리고 알칼리 발효조가 순차로 형성되고, 산성 발효조와 메탄 발효조 사이에 정지턱이 설치된 공지의 것에 있어서, 정지턱의 전방에 메탄 발효조의 후방으로부터 흡입된 메탄 발효 성분을 고압으로 분사하기 위한 분사노즐을 설치하여서 된 유기물 폐기장치를 제안한다.

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이에 따라 본 발명은 산성 발효조에서 메탄 발효조로 이송되는 공정 진행이 원활하게 될 뿐만 아니라, 메탄 발효조의 발효를 더욱 활성화할 수 있게 되는 효과가 있다. 이러한 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

메탄화 처리조(1)의 내부를 격벽(2),(3),(4)으로 구획하여 좌측부터 산성 발효조(5)와, 메탄 발효조(6), 알칼리 발효조(7)가 순차로 형성되도록 하고, 격벽(2)(4)의 하단부에 각각 연통구(12)(13)를 뚫어서 형성하며, 메탄 발효조(6)의 바닥면 좌우 양측에 독성가스 정지판(14)과 병원균 사멸판(15)을 설치하고 메탄 발효조(6)의 바닥면 중앙부에 다수의 경사진 메탄균 발생 생식판(16)을 설치하며 메탄 발효조(6)와 알칼리 발효조(7)의 상방부분을 저수조(17)로 형성 하여서 된 공지의 것에 있어서, 저수조(17)의 하방에 위치하는 메탄 발효조(6)의 하방에서 흡입하여 정지판(14)측으로 고압 분사하기 위한 흡입관(8) 및 압송 콤프레셔(18) 그리고 배출관(9) 및 다수의 분사 노즐(11)을 구비하여서 된 것이다. 이와 같이 된 본 발명은 투입구(6)를 통하여 산성 발효조(5)내에 투입된 슬라이스 된 동물의 사체나 음식물 찌꺼기등 부패할수 있는 모든 유기물질이 산성 발효되고 난후 연통구(12) 및 정지판(14)에서 약 15일 정도 저류하게 되며, 유화수소를 혐기성균의 발효로 분해시키는 과정에서 유기 폐기물 중 분해 속도가 늦은 잔여물이 정지판(14)에 걸리게 된다. 이때 본 발명에서는 압송 콤프레셔(18)가 작동되어 흡입관(8)으로 메탄 발효조(6)의 후단 하방에서 흡입된 메탄 발효 성분을 흡입하고, 배출관(9) 및 다수의 분사노즐(11)을 통하여 분사하게 되는 것이며, 이에 따라 정지판(14)에 걸린 잔여물이 분사압력으로 인하여 메탄 발효 성분과 함께 정지판(14)을 통과하여 메탄 발효조(6)로 이동하게 된다. 이에 따라 정지판(14)의 기능이 회복될 수 있는 것이며, 원활한 후속 공정이 진행될 수 있는 것이다.

아울러, 본 발명에서는 정지판(14)을 넘어 메탄 발효조(6)의 전방으로 분사된 메탄 발효 성분은 후방에서 공급된 것이므로, 메탄 발효균의 활동이 왕성한 것이어서 메탄 발효조(6) 전방에 투입되었을시 메탄 발효조(6)의 성능이 향상된다.

이러한 메탄 발효조(6) 메탄균의 발효작용에 의하여 메탄가스가 발생하여 상부의 저수조(17)에 충만되며, 이때의 압력으로 인하여 메탄 발효조(6)의 수위는 여타 부위의 수위보다 낮아지게 되고, 이러한 압력으로 인하여 배출관(9)으로 메탄가스가 배출된다. 이와 같이 하여 충분히 발효 분해된 유기물질 들은 연통구(13)를 통하여 알칼리 발효조(7)에서 알칼리 발효된 후 배출 되는바, 이때 본 고안에 의하면 유기물질이 연통구(12)를 통하여 알칼리 발효조(7)로 유입될 때 연통구(12) 앞쪽에 있는 독성가스 발생 정지판(14)에 약 15일간 정도 접촉하면서 통과하게 되어 여기에서 유화수소를 혐기성균의 발효로 분해시키므로서 독성가스의 발생을 제거시키게 되고 이후 유기물은 메탄가스 발생실(7) 저면에 경사지게 부착 설치된 저온메탄균의 발생생식판(16)에 의하여 구성되는 3각지대 내부에서 저온 메탄균의 활발한 서식처가 제공됨에 따라 외기가 영하 25도 정도로 내려 가도 메탄균의 활발한 발효작용이 일어난 메탄가스가 발생되어 발효 처리가 완료되고 이후 발효 처리된 유기물질은 병원균 사멸판(15)에 접촉하여 약 20일간 체류하면서 콜레라, 티프스, 적리균등의 병원균을 약 12일간 소요되는 혐기성 멸균법에 의하여 사멸시킴으로서 병원균 사멸판(15)을 거쳐 연통구(13)를 통해 알칼리 발효조(7)로 유입된 처리물에는 아무런 병원균도 존재할 수 없게 되는 것이다.

아울러, 본 발명에서는 압송 콤프레셔(18)가 일정시간마다 자동으로 작동되도록 함으로써 취급이 편리하게 할 수도 있으며, 이를 위하여 통상의 타이머와 마그네트등 전원 단속 수단을 사용할 수도 있다.

즉, 본 발명에서는 도4로 보인 바와 같이 시간 설정 버튼(19)을 조작하여 작동 간 격과 작동 유지 시간을 일, 시간, 분 단위로 설정하고, 타이머회로(20)는 설정된 시간 간격으로 출력을 발생시키되 설정된 작동 유지 시간동안 출력을 발생시킴으로써 마그네트(21) 및 그 접점(22)에 의하여 압송 콤프레셔(18)의 모우터(23)에 전원 공급이 이루어지도록 하여 정지판(14)의 잔여물 제거가 적시에 충분히 이루어 질 수 있게 된다.

이와 같이 하여 본 발명은 연통구를 통과하여 정지판(14)에서 약 15일 정도 저류하면서 유기 폐기물 중 분해 속도가 늦은 잔여물이 정지판(14)에 걸리는 경우에도 이를 제거할 수 있게 되어 원활한 공정 진행이 가능하게 될 뿐만 아니라, 메탄 발효조(6)의 전방에 후방의 활성화된 메탄 발효균이 공급되어 메탄 발효조(6)의 발효 성능 향상에도 크게 기여하게 되는 효과가 있다.

Claims (2)

1. 메탄화 처리조(1)의 내부를 격벽(2),(3),(4)으로 구획하여 좌측부터 산성 발효조(5)와, 메탄 발효조(6), 알칼리 발효조(7)가 순차로 형성되도록 하고, 격벽(2)(4)의 하단부에 각각 연통구(12)(13)를 뚫어서 형성하며, 메탄 발효조(6)의 바닥면 좌우 양측에 독성가스 정지판(14)과 병원균 사멸판(15)을 설치하고, 메탄 발효조(6)의 바닥면 중앙부에 다수의 경사진 메탄균 발생 생식판(16)을 설치하며, 메탄 발효조(6)와 알칼리 발효조(7)의 상방부분을 저수조(17)로 형성 하여서 된 공지의 것에 있어서, 저수조(17)의 하방에 위치하는 메탄 발효조(6)의 하방에서 메탄 발효 성분을 흡입하여 정지판(14)측으로 고압 분사하기 위한 흡입관(8) 및 압송 콤프레셔(18) 그리고 배출관(9) 및 다수의 분사 노즐(11)을 구비하여서 됨을 특징으로 하는 유기물 폐기장치.
2. 제1항에 있어서,

   작동 간격 및 작동 유지 시간 설정을 위한 복수개의 버튼(19)이 연결된 타이머회로(20)와, 타이머회로(20)의 출력으로 작동되며, 전기 압송 콤프레셔(18)의 모우터(23)에 전원을 공급하기 위한 접점(22)을 구비한 마그네트(21)를 구비함을 특징으로 하는 유기물 폐기장치.

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