KR100530413B1 - Rotor of motor - Google Patents

Rotor of motor Download PDF

Info

Publication number
KR100530413B1
KR100530413B1 KR10-2003-0019112A KR20030019112A KR100530413B1 KR 100530413 B1 KR100530413 B1 KR 100530413B1 KR 20030019112 A KR20030019112 A KR 20030019112A KR 100530413 B1 KR100530413 B1 KR 100530413B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rotor
shaft support
electromagnetic steel
motor
frame
Prior art date
Application number
KR10-2003-0019112A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040005581A (en
Inventor
핫토리마사미
시가츠요시
Original Assignee
가부시끼가이샤 도시바
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시끼가이샤 도시바 filed Critical 가부시끼가이샤 도시바
Publication of KR20040005581A publication Critical patent/KR20040005581A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100530413B1 publication Critical patent/KR100530413B1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2055—Carbonaceous material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/145—Ultrafiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/02—Hollow fibre modules
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
    • B01D69/08—Hollow fibre membranes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
    • B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
    • C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
    • C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
    • C02F2001/4619—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water only cathodic or alkaline water, e.g. for reducing

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
  • Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

본 발명은 높은 치수정밀도를 확보하기 쉽고, 또한 가공성이 우수한 축지지체를 갖는 모터의 회전자를 제공하는 것으로서, 회전자를 전자강판으로 이루어지는 프레임, 프레임의 환상 벽의 내부둘레면을 따르도록 배치된 로터 마그넷, 상기 프레임 중심부의 구멍부에 배치된 축지지체(11)로 구성되고, 상기 축지지체(11)는 전자강판을 적층하는 것에 의해 구성되어 있으며, 각 전자강판은 코킹에 의해 상호 접합되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a rotor of a motor having a shaft support that is easy to ensure high dimensional accuracy and is excellent in workability, wherein the rotor is arranged along the inner circumferential surface of a frame made of an electromagnetic steel sheet and an annular wall of the frame. The rotor magnet and the shaft support body 11 arrange | positioned at the hole part of the said frame center part, The said shaft support body 11 is comprised by laminating an electromagnetic steel plate, and each electromagnetic steel plate is mutually joined by caulking. It is characterized by.

Description

모터의 회전자{ROTOR OF MOTOR}Rotor of Motor

본 발명은 회전자 철심과는 별개로 구성된 회전축을 지지하기 위한 축지지체를 갖는 모터의 회전자에 관한 것이다.The present invention relates to a rotor of a motor having a shaft support for supporting a rotating shaft configured separately from the rotor iron core.

예를 들면, 외전형(外轉形)의 영구자석 모터의 회전자에는 일본 특허 제 3017953호 공보에 나타낸 것이 있다. 즉, 도 3 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 회전자(1)는 원판 형상의 주판부(主板部)(2) 및 상기 주판부(2)의 외부둘레 테두리부에 설치된 환상(環狀) 벽(3)으로 이루어진 자성체제(磁性體製)의 프레임(4), 상기 환상 벽(3)의 내부둘레면을 따라 환상으로 배치된 다수개의 로터 마그넷(rotor magnet)(5), 상기 로터 마그넷(5)의 자로(磁路)를 확보하기 위해 상기 환상 벽(3)의 외부둘레부에 배치된 자성체제의 링부재(6), 상기 주판부(2)의 중심부에 배치된 축지지체(7)를 가지면서 구성되어 있다.For example, a rotor of an external permanent magnet motor is shown in Japanese Patent No. 3017953. That is, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the rotor 1 is an annular wall provided in the disk-shaped main plate part 2 and the outer periphery of the said main plate part 2; A frame 4 of a magnetic body consisting of (3), a plurality of rotor magnets 5 annularly arranged along an inner circumferential surface of the annular wall 3, and the rotor magnets 5 In order to secure the path of the magnetic pole, the ring member 6 of the magnetic body disposed on the outer periphery of the annular wall 3, and the shaft support 7 disposed at the center of the main plate part 2 are removed. It is composed with.

상기 프레임(4)은 자성체인 철판을 프레스 가공하는 것에 의해 형성되어 있고, 로터 마그넷(5), 링부재(6), 축지지체(7)와 함께 수지(8)에 의해 일체화되어 있다.The frame 4 is formed by press working an iron plate which is a magnetic body, and is integrated by the resin 8 together with the rotor magnet 5, the ring member 6, and the shaft support 7.

상기 축지지체(7)는 축방향으로 뻗는 끼워맞춤 구멍(9)을 가지고 있다. 상기 끼워맞춤 구멍(9)에는 도시하지 않은 회전축이 끼워 넣어지도록 이루어져 있고, 그 내부둘레면에는 축방향으로 뻗는 다수의 톱니로 이루어진 세레이션(serration)(10)이 형성되어 있다. 이상에 의해, 회전축은 끼워맞춤 구멍(9)에 대해 회전방지 상태로 끼워맞춤되도록 이루어져 있다.The shaft support 7 has a fitting hole 9 extending in the axial direction. The fitting hole 9 is fitted with a rotating shaft (not shown), and a serration 10 formed of a plurality of teeth extending in the axial direction is formed on an inner circumferential surface thereof. By the above, the rotating shaft is made to fit in the rotation prevention state with respect to the fitting hole 9. As shown in FIG.

이와 같이 상기 축지지체(7)는 회전축을 지지하는 부품인 점에서, 회전자(1)의 회전 정밀도의 향상을 꾀하기 위해, 그 끼워맞춤 구멍(9)이나 외부둘레 형상 등에 높은 치수 정밀도가 요구된다. 이 경우, 상기 축지지체(7)를 가공성이 우수한 수지성형품으로 하면 치수정밀도가 높은 것을 얻을 수 있지만, 기계적 강도가 약하다는 결점이 있다.Since the shaft support 7 is a component supporting the rotating shaft as described above, high dimensional accuracy is required for the fitting hole 9, the shape of the outer circumference, and the like in order to improve the rotational accuracy of the rotor 1. . In this case, when the shaft support 7 is made into a resin molded article excellent in workability, a high dimensional accuracy can be obtained, but the mechanical strength is weak.

그래서, 종래의 축지지체(7)는 기계적 강도가 강한 단조(鍛造), 특히 냉간단조에 의해 구성되어 있다. 그러나, 냉간단조는 목적의 워크(work)형상을 얻기 위해 반복 프레스가공을 실행할 필요가 있고, 또 금형 자체의 설계가 어렵다. 또, 프레스 성형 후의 워크는 그 치수정밀도를 확보하기 위해 정밀가공, 열처리(담금질), 연마가공을 실행할 필요가 있다. 이 때문에, 가공성이 나쁘고 제조 비용이 비싸다는 결점이 있었다. 또, 냉간단조품은 정밀도 확보, 품질확보가 어렵다고 하는 결점도 있다.Therefore, the conventional shaft support 7 is comprised by forging with strong mechanical strength, especially cold forging. However, in cold forging, it is necessary to perform repeated press working in order to obtain the desired work shape, and it is difficult to design the mold itself. In addition, in order to secure the dimensional accuracy of the work after press molding, it is necessary to perform precision processing, heat treatment (quenching), and polishing processing. For this reason, there existed a fault that workability was bad and manufacturing cost was high. In addition, there is a drawback that cold forged products are difficult to secure precision and quality.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 높은 치수정밀도를 확보하기 쉽고, 또한 가공성이 우수한 축지지체를 갖는 모터의 회전자를 제공하는 것이다.This invention is made | formed in view of the said situation, The objective is to provide the rotor of the motor which has the axial support body which is easy to ensure high dimensional precision and is excellent in workability.

본 발명의 청구항 1의 모터의 회전자는 회전자 철심을 갖는 회전체와, 상기 회전체의 중심부에 설치된 구멍부에 배치되고 회전축을 끼워맞춤 지지하기 위한 축지지체를 갖고, 상기 축지지체를 다수의 금속판을 축방향으로 적층하는 것에 의해 구성한 것에 특징을 갖는다.The rotor of the motor of claim 1 of the present invention has a rotor having a rotor iron core, a shaft support disposed in a hole provided in a central portion of the rotor, for supporting a rotating shaft, and the shaft support being supported by a plurality of metal plates. It is characterized by what is formed by laminating in the axial direction.

이 경우, 고정자의 외부둘레에 배치된 회전자 철심 및 상기 회전자 철심을 지지하는 프레임으로 상기 회전체가 구성되고, 상기 프레임의 중앙부에 설치된 구멍부에 상기 축지지체가 배치되어 있는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that the said rotor is comprised by the rotor iron core arrange | positioned at the outer periphery of the stator, and the frame which supports the rotor iron core, and the said shaft support body is arrange | positioned at the hole provided in the center part of the said frame.

금속판의 가공은 냉간단조에 비해 공정이 적고, 정밀도가 좋다. 따라서, 상기 구성에 의하면, 가공성, 치수정밀도가 우수한 축지지체를 구비한 모터의 회전자를 얻을 수 있다.The processing of the metal plate has fewer processes and better precision than cold forging. Therefore, according to the said structure, the rotor of the motor provided with the shaft support excellent in workability and dimensional precision can be obtained.

본 발명의 청구항 3의 모터의 회전자는 적층된 금속판을 코킹(caulking)에 의해 상호 접합한 것에 특징을 갖는다. 이 경우, 코킹에 의한 접합은 적층된 금속판 전부에 대해 실행하는 것이 바람직하다(청구항 4의 발명).The rotor of the motor of claim 3 of the present invention is characterized in that the laminated metal sheets are joined to each other by caulking. In this case, joining by caulking is preferably performed on all the laminated metal plates (invention of claim 4).

상기 구성에 의하면, 적층된 금속판을 용이하게 고정할 수 있고, 축지지체의 강도향상을 꾀할 수 있다.According to the above configuration, the laminated metal plate can be easily fixed, and the strength of the shaft support can be improved.

또, 회전축의 미끄러짐성의 향상 및 녹방지를 위해, 축지지체 중 적어도 회전축과의 접촉면에 표면처리를 실시하면 좋다(청구항 5의 발명).Moreover, in order to improve the slipperiness | lubricacy of a rotating shaft, and to prevent rust, surface treatment should be given to at least the contact surface with a rotating shaft of a shaft support body (Invention 5).

금속판을 전자강판(電磁鋼板)으로 구성하는 것도 좋은 구성이다(청구항 6의 발명). 전자강판은 판두께 편차가 작기 때문에, 치수정밀도를 확보하기 쉽다. 또, 미리 표면 코팅되어 있기 때문에, 절단면 이외의 부분의 표면처리를 생략할 수 있다.It is also a good constitution that the metal plate is composed of an electromagnetic steel sheet (invention 6). Since electromagnetic steel sheets have small plate thickness variation, it is easy to ensure dimensional accuracy. Moreover, since it is surface-coated previously, the surface treatment of parts other than a cut surface can be abbreviate | omitted.

본 발명의 청구항 7의 모터의 회전자는 축지지체와 프레임을 수지에 의해 일체 성형한 것에 특징을 갖는다. 상기 구성에 의하면, 축지지체를 프레임에 대해 확실하게 고정할 수 있다.The rotor of the motor of claim 7 of the present invention is characterized in that the shaft support and the frame are integrally molded with resin. According to the said structure, an axial support body can be fixed reliably with respect to a frame.

이 경우, 상기 축지지체의 외부둘레면에 축방향의 단차를 설치하면 좋다(청구항 8의 발명). 상기 구성에 의하면, 축지지체와 프레임과의 수지성형품에서 상기 축지지체가 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.In this case, the step in the axial direction may be provided on the outer circumferential surface of the shaft support (Invention 8). According to the above configuration, the shaft support can be prevented from escaping from the resin molded article of the shaft support and the frame.

또, 축지지체와 프레임과의 수지성형품에 있어서 상기 축지지체의 회전방지를 위해, 상기 축지지체에 축방향과 직교하는 단면형상이 비원형이 되는 부분을 설치하는 것도 좋은 구성이다(청구항 9의 발명).Further, in the resin molded article between the shaft support and the frame, a portion having a non-circular cross section perpendicular to the axial direction may be provided on the shaft support to prevent rotation of the shaft support (invention 9). ).

이하, 본 발명의 한 실시예를 도 1 및 도 2를 참조하면서 설명한다. 본 실시예에 관련된 회전자는 도 3 및 도 4에 나타낸 종래의 회전자 중 축지지체의 구성이 다를 뿐이고, 기타 부분은 같은 구성을 갖고 있다. 따라서, 여기에서는 회전자 중 축지지체의 구성에 대해서만 설명하고, 기타 부분에 대해서는 설명을 생략한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. The rotor related to this embodiment differs only in the configuration of the shaft support among the conventional rotors shown in Figs. 3 and 4, and the other parts have the same configuration. Therefore, only the structure of the shaft support of a rotor is demonstrated here, and description is abbreviate | omitted about other parts.

또, 도 3 및 도 4에 나타낸 회전자(1) 중 프레임(4)의 환상 벽(3), 링부재(6)는 본 발명의 회전자 철심에 상당한다. 또, 프레임(4), 로터 마그넷(5), 링부재(6)는 본 발명의 회전체에 상당한다.3 and 4, the annular wall 3 and the ring member 6 of the frame 4 correspond to the rotor iron core of the present invention. Moreover, the frame 4, the rotor magnet 5, and the ring member 6 correspond to the rotating body of this invention.

도 1은 축지지체(11)의 평면도, 도 2는 도 1 중 X-X선을 따른 축지지체(11)의 종단면도를 나타내고 있다. 이들 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 축지지체(11)는 외부둘레 형상이 원형상의 상부(11a) 및 하부(11b)와, 외부둘레 형상이 비원형상, 예를 들면 십이각 형상의 중간부(11c)로 구성되어 있다.FIG. 1 is a plan view of the shaft support 11, and FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the shaft support 11 along the X-X line in FIG. As shown in Figs. 1 and 2, the shaft support 11 has a circular top 11a and a bottom 11b with a circular outer shape, and a non-circular shape with an outer peripheral shape, for example, a middle portion of a twelve angle shape. It consists of 11c.

상기 축지지체(11)의 상부(11a) 및 하부(11b)의 외부지름 치수는 대략 동일하게 설정되어 있고, 중간부(11c)의 최소 외부지름 치수는 상기 상부 및 하부의 외부지름 치수보다도 크게 설정되어 있다. 이 때문에, 축지지체(11)의 외부둘레 중 중간부(11c)와 상부(11a) 및 하부(11b)와의 경계부분에는 각각 단차(11d 및 11e)가 형성된다.The outer diameter dimension of the upper part 11a and the lower part 11b of the said axial support 11 is set substantially the same, and the minimum outer diameter dimension of the middle part 11c is set larger than the outer diameter dimension of the said upper part and lower part. It is. For this reason, steps 11d and 11e are formed in the boundary part between the intermediate part 11c, the upper part 11a, and the lower part 11b among the outer peripheries of the axial support body 11, respectively.

축지지체(11)의 내부에는 축방향으로 관통하는 끼워맞춤 구멍(12)이 설치되어 있다. 상기 끼워맞춤 구멍(12)에는 도시하지 않은 회전축이 끼워넣어지도록 이루어져 있다. 상기 끼워맞춤 구멍(12) 중 축지지체(11)의 하부(11b) 및 중간부(11c)의 하부에 위치하는 부분은 지름이 크고, 기타 부분은 지름이 작게 구성되어 있고, 그 지름이 작은 부분에는 축방향으로 뻗는 다수의 톱니부(13a)로 이루어지는 세레이션(13)이 설치되어 있다.An fitting hole 12 penetrating in the axial direction is provided inside the shaft support 11. The fitting hole 12 is configured to be fitted with a rotating shaft (not shown). The portion of the fitting hole 12 located at the lower portion 11b of the shaft support 11 and the lower portion of the intermediate portion 11c has a large diameter, and the other portion has a small diameter. The serration 13 which consists of the several tooth | gear part 13a extended in an axial direction is provided.

상기 축지지체(11)는 다수의 소정 형상의 금속판, 예를 들면 전자강판을 적층하는 것에 의해 구성되어 있고, 또한 끼워맞춤 구멍(12)의 내면에 알루미늄 증착처리를 실시하는 것에 의해 구성되어 있다. 알루미늄 증착처리는 전자강판의 절단면이 되는 끼워맞춤 구멍(12) 내면의 녹방지 및 미끄러짐성 향상을 위해 실행된다.The shaft support 11 is constituted by laminating a plurality of metal plates having a predetermined shape, for example, an electromagnetic steel sheet, and is formed by subjecting the inner surface of the fitting hole 12 to aluminum deposition treatment. Aluminum deposition is performed to prevent rust and slipperiness of the inner surface of the fitting hole 12, which is the cut surface of the electromagnetic steel sheet.

또, 적층된 모든 전자강판은 코킹에 의해 상호 접합되어 있다. 본 실시예에 있어서는 최하부에 위치하는 전자강판에 대해서는 오목부로 이루어진 코킹부(14)가, 기타 전자강판에 대해서는 랜싱(lancing)에 의해 형성된 볼록부 및 오목부로 이루어지는 코킹부(14)가 각각 4군데씩 설치되어 있다. 4개의 코킹부는 방사형상으로 균등 배치되어 있다.Moreover, all the laminated electromagnetic steel sheets are mutually joined by caulking. In the present embodiment, the caulking portion 14 formed of the recessed portion is formed for the electromagnetic steel sheet located at the lowermost portion, and the caulking portion 14 formed of the convex portion and the recessed portion formed by lancing is formed at each of the other electromagnetic steel sheets, respectively. Each one is installed. Four caulking parts are radially and evenly arranged.

상기한 바와 같이, 상기 축지지체(11)는 프레임(4), 로터 마그넷(5), 링부재(6)와 함께 수지(8)에 의해 일체화되어 있다(도 3 참조). 따라서, 축지지체(11)의 절단면이고 알루미늄 증착처리가 실시되어 있지 않은 외부 둘레면은 수지(8)의 내부에 매설된다. 또, 축지지체(11)를 수지(8)에 의해 프레임(4)과 일체화하는 것에 의해, 축지지체(11)를 프레임(4)에 확실하게 고정할 수 있다.As described above, the shaft support 11 is integrated by the resin 8 together with the frame 4, the rotor magnet 5, and the ring member 6 (see FIG. 3). Therefore, the outer peripheral surface which is the cut surface of the axial support 11 and which is not subjected to aluminum deposition treatment is embedded in the resin 8. In addition, the shaft support 11 can be reliably fixed to the frame 4 by integrating the shaft support 11 with the frame 4 by the resin 8.

다음에, 축지지체(11)의 제조방법에 대해 간단하게 설명한다. 맨 처음에 축지지체(11)의 하부(11b)에 대응하는 원환상의 전자강판을 순차 이송 다이에서 소재로부터 펀칭해 내어 소정의 다이에 위치 세팅하는 순차 이송 프레스 가공을 소정 회수 반복한다(제 1 공정). 다음에 중간부(11c)에 대응하는 환상의 전자강판을 순차 이송 다이에서 소재로부터 펀칭해 내어 제 1 공정에서 적층된 전자강판 위에 세팅하는 순차 이송 프레스 가공을 소정 회수 반복한다(제 2 공정). 이어서, 상부(11a)의 외부둘레 형상에 대응하는 원형상의 전자강판을 순차 이송 다이에서 소재로부터 펀칭해 내어 제 2 공정에서 적층된 전자강판 위에 세팅하는 순차 이송 프레스 가공을 소정 회수 반복한다(제 3 공정).Next, the manufacturing method of the shaft support body 11 is demonstrated easily. Initially, the sequential transfer press machining in which the annular electromagnetic steel sheet corresponding to the lower portion 11b of the shaft support 11 is punched out of the raw material in a sequential transfer die and positioned in a predetermined die is repeated a predetermined number of times (first time). fair). Next, the sequential transfer press working which punches out the annular electromagnetic steel sheet corresponding to the intermediate | middle part 11c from the raw material by the progressive transfer die, and sets it on the electromagnetic steel sheets laminated | stacked in the 1st process is repeated predetermined times (2nd process). Subsequently, a sequential transfer press working in which a circular electromagnetic steel sheet corresponding to the outer circumferential shape of the upper portion 11a is punched out of the raw material in a sequential transfer die and set on the laminated electromagnetic steel sheets in the second step is repeated a predetermined number of times (third time fair).

또, 순차 이송 프레스 가공에서는 각 전자강판의 소정 부위에 코킹부(14)가 형성된다. 그리고, 각 전자강판은 상기 코킹부(14)가 같은 위치가 되도록 다이 내에 세팅된다. 이것에 의해 다이에 세팅된 전자강판의 볼록부는 하부에 인접하는 전자강판의 오목부에 들어간 상태로 적층된다.In the progressive press operation, the caulking portion 14 is formed at a predetermined portion of each electromagnetic steel sheet. Each electromagnetic steel sheet is set in the die such that the caulking portion 14 is in the same position. As a result, the convex portions of the electromagnetic steel sheets set on the die are laminated in a state of entering the concave portions of the electromagnetic steel sheets adjacent to the lower portion.

제 1 내지 제 3 공정에 의해 하부(11b), 중간부(11c), 상부(11a)를 구성하는 모든 전자강판이 적층되면, 마지막으로 코킹 프레스 가공에 의해 인접하는 전자강판이 접합된다. 그리고, 끼워맞춤 구멍(12)의 내면에 알루미늄 증착처리(aluminization)가 실시되는 것에 의해, 축지지체(11)가 완성된다.When all the electromagnetic steel sheets which comprise the lower part 11b, the intermediate part 11c, and the upper part 11a are laminated | stacked by the 1st thru | or 3rd process, the adjacent electromagnetic steel plate is finally joined by coking press work. Then, the aluminum support is aluminized on the inner surface of the fitting hole 12, thereby completing the shaft support 11.

이와 같이, 본 실시예는 회전자(1)의 축지지체(11)를 적층강판으로 구성했기 때문에, 종래의 축지지체(7)에 비해 짧고, 또한 간단한 공정으로 제조할 수 있어 제조 비용의 삭감을 꾀할 수 있다. 또, 프레스 가공에 의해 형성되는 각 전자강판은 정밀도가 좋고 고품질이기 때문에, 상기 축지지체(11)의 품질 및 끼워맞춤 구멍(12)의 치수 정밀도를 충분히 확보할 수 있다.Thus, in this embodiment, since the shaft support 11 of the rotor 1 is composed of laminated steel sheets, it can be manufactured in a shorter and simpler process than the conventional shaft support 7, thereby reducing the manufacturing cost. You can do it. Moreover, since the electromagnetic steel sheets formed by press working have high precision and high quality, the quality of the shaft support 11 and the dimensional precision of the fitting hole 12 can be sufficiently secured.

본 실시예에서는 모든 적층 강판을 코킹에 의해 상호 접합했기 때문에, 축지지체(11)의 강도향상을 꾀할 수 있다. 이 경우, 각 전자강판의 일부를 랜싱하는 것에 의해 코킹부(14)를 구성했다. 따라서, 리벳(rivet) 등의 접합부재를 이용하여 전자강판을 접합하는 구성에 비해 간단한고, 또한 저렴한 구성으로 할 수 있다.In this embodiment, since all the laminated steel sheets are joined to each other by caulking, the strength of the shaft support 11 can be improved. In this case, the caulking part 14 was comprised by lancing a part of each electromagnetic steel plate. Therefore, compared with the structure which joins an electromagnetic steel plate using a joining member, such as a rivet, it can be made simple and inexpensive.

또, 각 전자강판에 대해 각각 등간격으로 배치된 4개의 코킹부(14)를 설치했기 때문에, 전자강판을 밸런스 좋게 접합할 수 있다. 또, 각 전자강판의 둘레방향의 위치 어긋남을 방지할 수 있어 한층 강도향상을 꾀할 수 있다.Moreover, since the four caulking parts 14 arrange | positioned at equal intervals with respect to each electromagnetic steel sheet were provided, the electromagnetic steel sheets can be bonded in a balanced manner. Moreover, the position shift of the circumferential direction of each electromagnetic steel sheet can be prevented, and the intensity | strength can be improved further.

또, 판 두께 편차가 작은 전자강판을 적층하는 것에 의해 축지지체(11)를 구성했기 때문에, 축지지체(11)의 치수정밀도의 향상을 한층 꾀할 수 있다. 또, 전자강판은 미리 표면처리가 실시되어 있기 때문에, 절단면이 아닌 축지지체(11)의 상면 및 하면의 표면처리를 생략할 수 있다.Moreover, since the shaft support body 11 was comprised by laminating | stacking the electromagnetic steel plate with small plate thickness variation, the improvement of the dimensional precision of the shaft support body 11 can be aimed at further. In addition, since the surface treatment of the electromagnetic steel sheet is performed in advance, the surface treatment of the upper and lower surfaces of the shaft support 11, not the cut surface, can be omitted.

그런데, 전자강판은 모터의 회전자 철심으로서 일반적으로 이용되는 재료이다. 따라서, 상기 구성의 축지지체(11)를 적층된 전자강판으로 이루어지는 회전자 철심을 구비하는 외전형 모터에 적용한 경우는 회전자 철심과 축지지체(11)를 같이 취할 수 있고, 재료를 취함에 있어서 효율 향상을 꾀할 수 있다.By the way, an electromagnetic steel sheet is a material generally used as a rotor core of a motor. Therefore, when the shaft support body 11 of the above structure is applied to an abduction type motor having a rotor iron core made of laminated electromagnetic steel sheets, the rotor iron core and the shaft support body 11 can be taken together and the material can be taken. Efficiency can be improved.

또, 본 실시예에서는 축지지체(11)는 수지에 의해 프레임(4)과 일체 성형되어 있다. 이 때, 축지지체(11)의 외부둘레면에는 단차(11d 및 11e)가 설치되어 있고, 또한 중간부(11c)의 외부둘레면을 비원형상으로 했기 때문에, 수지성형품에서 축지지체(11)가 빠져나오거나 둘레방향으로 회동하거나 하는 것을 방지할 수 있다.In this embodiment, the shaft support 11 is integrally molded with the frame 4 by resin. At this time, steps 11d and 11e are provided on the outer circumferential surface of the shaft support 11 and the outer circumferential surface of the intermediate portion 11c is made into a non-circular shape. It can be prevented from escaping or rotating in the circumferential direction.

또, 본 발명은 전술되고 도면에 나타낸 실시예에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 다음과 같은 변형, 확장이 가능하다.In addition, this invention is not limited to the Example mentioned above and shown in the figure, For example, the following deformation | transformation and expansion are possible.

축지지체의 표면처리는 알루미늄 증착처리 이외에, 아연도금처리, 테프론(Teflon: 등록상표)도장을 실시해도 좋다. 이들 처리를 실시하는 것에 의해서도 녹 방지 및 미끄럼성의 향상을 꾀할 수 있다.Surface treatment of the shaft support may be carried out in addition to aluminum deposition treatment, zinc plating treatment and Teflon (registered trademark) coating. By performing these treatments, rust prevention and slipperiness | lubricacy can also be improved.

각 전자강판에 설치한 코킹부는 1 내지 3군데여도 좋고, 또 5군데 이상이어도 좋다. 또, 전자강판만 아니라, 철판을 적층하는 것에 의해 축지지체를 구성해도 좋다.One to three caulking parts provided in each electromagnetic steel plate may be sufficient, and five or more places may be sufficient as it. Moreover, you may comprise an axial support body by laminating not only an electromagnetic steel sheet but an iron plate.

축지지체의 중간부의 외부둘레 형상은 십이각형만 아니라, 비원형상이면 좋다. 또, 축지지체의 상부나 하부를 비원형상으로 해도 좋다. 본 발명은 내전형(內轉形)의 모터의 회전자에도 적용할 수 있다.The outer circumferential shape of the intermediate portion of the shaft support is not only a dodecagon, but a non-circular shape. The upper and lower portions of the shaft support may be non-circular. The present invention can also be applied to a rotor of a motor of a high electric resistance type.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 회전자 철심을 갖는 회전체의 중심부에 설치된 구멍부에 배치되고, 회전축을 끼워맞춤 지지하기 위한 축지지체를 다수의 금속판을 축방향으로 적층하는 것에 의해 구성했기 때문에, 종래의 축지지체에 비해 가공성의 향상을 꾀하고, 또한 치수정밀도, 기계적 강도를 충분히 확보할 수 있다. As can be seen from the above description, the present invention is arranged in a hole provided in the center of a rotor having a rotor iron core, and by stacking a plurality of metal plates in an axial direction, an axial support for fitting and supporting a rotating shaft. As a result, the workability can be improved compared to the conventional shaft support, and the dimensional accuracy and the mechanical strength can be sufficiently secured.

도 1은 본 발명의 한 실시예를 나타낸 축지지체의 상면도,1 is a top view of the shaft support showing an embodiment of the present invention,

도 2는 축지지체의 종단면도,2 is a longitudinal sectional view of the shaft support;

도 3은 종래의 모터의 회전자를 나타낸 사시도 및,3 is a perspective view showing a rotor of a conventional motor,

도 4는 종단면도이다.4 is a longitudinal cross-sectional view.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1: 회전자 3: 환상 벽(회전자 철심)1: rotor 3: annular wall (rotor core)

4: 프레임(회전체) 5: 로터 마그넷(회전체)4: frame (rotating body) 5: rotor magnet (rotating body)

6: 링부재(회전자 철심, 회전체) 8: 수지6: Ring member (rotor core, rotor) 8: Resin

11: 축지지체 11d, 11e: 단차11: shaft support 11d, 11e: step

14: 코킹부14: caulking part

Claims (9)

회전자 철심을 갖는 회전체와,A rotor having a rotor iron core, 상기 회전체의 중심부에 설치된 구멍부에 배치되고, 외주면에 축방향의 단차를 갖고, 회전축을 끼워맞춤 지지하기 위한 축지지체를 갖는 모터의 회전자에 있어서,In the rotor of the motor disposed in the hole provided in the center of the rotor, having a step in the axial direction on the outer circumferential surface, and having a shaft support for fitting and supporting the rotating shaft, 상기 축지지체는 다수의 금속판을 축방향으로 적층하는 것에 의해 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.And the shaft support is configured by stacking a plurality of metal plates in the axial direction. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 회전체는 고정자의 외부둘레에 배치된 회전자 철심 및 상기 회전자 철심을 지지하는 프레임으로 구성되고,The rotor is composed of a rotor iron core and a frame for supporting the rotor iron core disposed on the outer circumference of the stator, 상기 축지지체는 상기 프레임의 중앙부에 설치된 구멍부에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.The shaft support is a rotor of the motor, characterized in that disposed in the hole provided in the center portion of the frame. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 적층된 금속판은 코킹에 의해 상호 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.The laminated metal plates are joined to each other by caulking. 제 3 항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 코킹에 의한 접합은 상기 적층된 금속판 전부에 대해 실행되는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.Joining by the caulking is performed on all the laminated metal plate, the rotor of the motor. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 축지지체 중 적어도 상기 회전축과의 접촉면에는 표면처리가 실시되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.The rotor of the motor, characterized in that surface treatment is applied to at least a contact surface of the shaft support with the rotating shaft. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 금속판은 전자강판으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.The rotor of the motor, characterized in that the metal plate is composed of an electromagnetic steel sheet. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 축지지체와 상기 프레임은 수지에 의해 일체 성형되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.And the shaft support and the frame are integrally molded by resin. 삭제delete 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 축지지체는 축방향과 직교하는 단면형상이 비원형이 되는 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 모터의 회전자.And said shaft support has a portion in which a cross-sectional shape orthogonal to the axial direction becomes non-circular.
KR10-2003-0019112A 2002-07-08 2003-03-27 Rotor of motor KR100530413B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2002-00198710 2002-07-08
JP2002198710A JP2004040984A (en) 2002-07-08 2002-07-08 Rotor of motor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040005581A KR20040005581A (en) 2004-01-16
KR100530413B1 true KR100530413B1 (en) 2005-11-22

Family

ID=31492024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0019112A KR100530413B1 (en) 2002-07-08 2003-03-27 Rotor of motor

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP2004040984A (en)
KR (1) KR100530413B1 (en)
CN (1) CN1253987C (en)
TW (1) TWI226144B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100777281B1 (en) * 2005-11-17 2007-11-20 엘지전자 주식회사 direct drive motor in washing machine and manufacturing method of the same
CN101752935B (en) * 2008-12-03 2011-07-20 中山大洋电机股份有限公司 Case structure of outer rotor motor and rotor component made by case
CN101752920A (en) * 2008-12-03 2010-06-23 中山大洋电机股份有限公司 Outer rotor structure of direct drive motor and manufacturing method thereof
CN205901469U (en) * 2016-07-23 2017-01-18 中山大洋电机股份有限公司 Outer rotor assembly and use its external rotor electric machine
KR101725479B1 (en) 2016-08-31 2017-04-12 충북대학교 산학협력단 Revetment block for reducing the flow rate of stream and Revetment block structure thereby
CN110165807B (en) * 2019-05-28 2020-06-09 徐州方达电机有限公司 Punching sheet structure of permanent magnet motor

Also Published As

Publication number Publication date
CN1253987C (en) 2006-04-26
CN1474497A (en) 2004-02-11
TW200401493A (en) 2004-01-16
KR20040005581A (en) 2004-01-16
TWI226144B (en) 2005-01-01
JP2004040984A (en) 2004-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3724447B2 (en) Rotor structure and manufacturing method thereof
KR100225193B1 (en) Rotor of synchronous motor
US5760520A (en) Motor
JP3718541B2 (en) Vertical rotor
US6177749B1 (en) Polygonal shaft hole rotor
US20070096584A1 (en) Structure and method of rotor assembly without the hub
KR100530413B1 (en) Rotor of motor
WO1994007298A1 (en) Cage rotor for high-speed induction motor
WO2004103609A1 (en) Method of manufacturing a laminated rotor
EP0642208B1 (en) Method for manufacturing cage rotor for induction motor
WO2011125183A1 (en) Rotor and manufacturing method for same
EP3891875A1 (en) Squirrel-cage rotor
EP2781714B1 (en) Method for manufacturing drive plate of electromagnetic-fan clutch, and manufactured drive plate
US6723020B2 (en) Planetary carrier and method of manufacture
GB2258503A (en) Pin type bearing retainer.
EP2290787B1 (en) Rotor shaft
CN111033981A (en) Method for manufacturing steel plate laminate and formed steel plate laminate
CN111987822B (en) Stator assembly and motor
JP2013153575A (en) Laminated core of dynamo-electric machine, manufacturing method therefor, and armature of dynamo-electric machine
CN114287098A (en) Laminated rotor core for rotor and method for manufacturing laminated rotor core
JP2008067555A (en) Rotor assembly and manufacturing method therefor
JP2002021746A (en) Rotor
CN213671349U (en) Die set
EP3432448B1 (en) Permanent magnet rotor for an electrical machine
JP2000023402A (en) Rotating machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee