KR100529583B1 - A flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor - Google Patents

A flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor Download PDF

Info

Publication number
KR100529583B1
KR100529583B1 KR10-1999-0018082A KR19990018082A KR100529583B1 KR 100529583 B1 KR100529583 B1 KR 100529583B1 KR 19990018082 A KR19990018082 A KR 19990018082A KR 100529583 B1 KR100529583 B1 KR 100529583B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air core
patterns
commutator segment
printed wiring
coil
Prior art date
Application number
KR10-1999-0018082A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20000034851A (en
Inventor
야마구치다다오
신도마나부
야시마데츠시
Original Assignee
도쿄파츠고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 도쿄파츠고교 가부시키가이샤 filed Critical 도쿄파츠고교 가부시키가이샤
Publication of KR20000034851A publication Critical patent/KR20000034851A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100529583B1 publication Critical patent/KR100529583B1/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/06Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa
    • H02K7/075Means for converting reciprocating motion into rotary motion or vice versa using crankshafts or eccentrics
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/54Disc armature motors or generators
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K23/00DC commutator motors or generators having mechanical commutator; Universal AC/DC commutator motors
    • H02K23/58Motors or generators without iron cores
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K33/00Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system
    • H02K33/02Motors with reciprocating, oscillating or vibrating magnet, armature or coil system with armatures moved one way by energisation of a single coil system and returned by mechanical force, e.g. by springs

Abstract

본 발명에 따른 인쇄배선 커뮤테이터를 구비한 편평코어리스 진동모터는 인쇄배선박판(2, 22)의 표면측에 슬릿(S)을 사이에 두고 복수개의 세그멘트 패턴(11)을 형성함과 동시에, 뒷면측에 전기자(電機子)코일 단말결선패턴을 형성하고, 관통구멍(1d, 1e)을 통하여 이들 패턴을 접속하여, 이 뒷면측에 적어도 1개의 공심(空心)전기자 코일을 편향시켜서 배치하고 수지(3)로 일체 성형하여 이루어지고, 상기 관통구멍을 공심전기자코일 배치부에 오지 않도록 형성하며, 공심전기자 코일(1)을 편향시켜 배치하는 수단은 양면접착제(T)를 사용하므로, 관통구멍의 위치를 특정함으로써 구멍메꿈처리나 레지스트의 두꺼운 도포가 불필요하게 되어 비용절감이 되며, 특성이 희생되지 않는다 The flat coreless vibration motor having a printed wiring commutator according to the present invention forms a plurality of segment patterns 11 with slit S therebetween on the surface side of the printed wiring thin plates 2 and 22, An armature coil terminal connection pattern is formed on the back side, and these patterns are connected through the through holes 1d and 1e, and at least one air core armature coil is disposed on the back side so as to be deflected. It is formed by integrally forming (3), and the through-hole is formed so as not to come to the air core coil arrangement, and the means for deflecting the air core armature coil 1 by using a double-sided adhesive T is used. By specifying the position, hole filling and thick coating of resists are unnecessary, resulting in cost reduction and no sacrifice in characteristics.

Description

편심로터를 구비한 편평코어리스 진동모터{A flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor}Flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor

본 발명은 이동통신기기의 무음(無音)호출수단 등에 이용되는 편심로터를 구비한 편평코어리스 진동모터의 개량에 관한 것이다.The present invention relates to an improvement of a flat coreless vibration motor having an eccentric rotor for use in a silent call means of a mobile communication device.

종래부터 인쇄배선박판의 표면측에 슬릿을 사이에 두고 복수개의 세그멘트패턴을 형성함과 동시에, 뒷면측에 전기자코일 단말결선패턴을 형성하고, 세그멘트페턴과 동수의 관통구멍을 통하여 이들 패턴을 접속하며, 이 뒷면측에 복수개의 공심 (空心)전기자코일을 편향시켜 배치하고 수지로 일체 성형하여 편심로터로 한 인쇄배선 커뮤테이터를 구비한 편평 코어리스 진동모터가 있다.Conventionally, a plurality of segment patterns are formed on the surface side of a printed wiring board with slits interposed therebetween, and an armature coil terminal connection pattern is formed on the back side, and these patterns are connected through the same number of through-holes with a segment pattern. There is a flat coreless vibration motor provided with a printed wiring commutator which is arranged on the back side by deflecting a plurality of air core coils and integrally molded with resin to form an eccentric rotor.

즉, 이동통신기기의 무음호출수단의 진동원으로 이용되는 편평코어리스 모터의 인쇄배선 커뮤테이터는, 도 4에 도시한 것처럼 두께 0.1mm정도의 유리섬유 에폭시수지 인쇄배선박판(2)의 표면측에 슬릿(S)을 사이에 두고 6개의 세그멘트패턴(C)을 형성함과 동시에 관통구멍(H)을 통하여 이들 패턴을 접속하고, 뒷면측에 3개의 공심코일(1)을 편향시켜 접착하여 배치하며 각 단말(1a, 1b)을 소정의 패턴(2a, 2b)에 납땜결선한 뒤, 수지(3)로 펼쳐진 부채형으로 일체 성형하여 이루어진 것이다.That is, the printed wiring commutator of the flat coreless motor used as the vibration source of the silent call means of the mobile communication device is the surface side of the glass fiber epoxy resin printed wiring sheet 2 having a thickness of about 0.1 mm as shown in FIG. The six segment patterns C are formed with the slit S interposed therebetween, and these patterns are connected through the through holes H, and the three concentric coils 1 are deflected and bonded to the back side. Each terminal 1a, 1b is soldered and connected to a predetermined pattern 2a, 2b, and then integrally molded into a fan shape spread with the resin 3.

그런데, 이와 같은 편평 즉 축방향 공극형(空隙型)모터는 공극손실을 피하기 위해 통상, 공극에 삽입하는 인쇄배선 커뮤테이터는 상기와 같이 두께 0.1mm정도의 박판을 이용하는데, 이와 같은 얇은 두께로는 뒷면측에 3개의 공심코일(1)을 접착할 때, 접착제가 표면측으로 관통구멍을 통하여 배어나오기 때문에, 구멍메꿈처리나 레지스트를 여러 차례 도포하는 등으로 관통구멍을 막을 필요가 있어 비경제적이며, 레지스트가 두껍게 되면 공극이 희생되는 문제점을 지니고 있었다.However, such a flat or axial pore-type motor usually uses a thin plate having a thickness of about 0.1 mm as described above in order to avoid pore loss. When attaching the three hollow core coils 1 to the back side, since the adhesive bleeds out through the through holes to the surface side, it is uneconomical to close the through holes by hole filling or applying a resist several times. As a result, when the resist becomes thick, the voids are sacrificed.

또, 수명을 길게 유지하기 위하여 커뮤테이터에 에스테르계 합성유 등의 윤활제를 도포하여 사용하는 것에 있어서는, 이 윤활제는 합성유이기 때문에 상기 접착제에 대하여 나쁜 영향을 미치는 문제가 있으므로, 관통구멍을 막는 것은 필연적인 것이 된다.또한, 공심전기자코일의 단말처리가 납땜에 의해 이루어지는 것에서는, 그 코일에 납땜인두끝이 접촉되지 않도록 할 필요가 있다.그리고, 브러쉬와 커뮤테이터의 슬라이딩 접촉시 스파크를 방지할 필요가 있다.In order to maintain a long service life, when applying a lubricant such as an ester synthetic oil to a commutator, since the lubricant is a synthetic oil, there is a problem that adversely affects the adhesive. Therefore, blocking the through-hole is inevitable. In addition, when the termination of the air core coil is performed by soldering, it is necessary to prevent the soldering iron tip from contacting the coil. In addition, it is necessary to prevent sparking during sliding contact between the brush and the commutator. have.

본 발명의 목적은 관통구멍의 위치를 특정함으로써 구멍메꿈처리나 레지스트의 두꺼운 도포가 불필요하게 되어 비용절감이 가능하고, 특성이 희생되지 않도록 하고, 납땜이 용이하게 행해질 수 있도록 하고, 스파크를 방지하는 편평코어리스 진동모터를 제공하는 것이다An object of the present invention is to specify the position of the through-holes, which eliminates the need for hole filling and thick application of resist, thereby reducing costs, avoiding sacrificing properties, making soldering easier, and preventing sparks. To provide a flat coreless vibration motor.

상기 과제의 해결은, 청구항1에 기재된 바와 같이, 인쇄배선박판(2,22)의 표면측에 법선방향에 대하여 경사지게 형성한 슬릿(S,SS)을 사이에 두고 복수개의 커뮤테이터 세그멘트패턴(11∼16)을 형성함과 동시에 뒷면측에 전기자코일 단말결선패턴(2a,2b)이 형성되고, 관통구멍(1d,1e)과 도체패턴(17, D1∼D4)을 통하여 이들의 전기자코일 단말결선패턴과 상기 표면측의 커뮤테이터 세그멘트패턴을 접속하며, 상기 뒷면측에 복수의 공심전기자코일(1)이 가이드용 구멍(H, H1)을 이용하여 중심으로부터 편향시켜 접착(T)에 의해 배치되며, 그 공심전기자코일을 일부가 상기 인쇄배선판과 함께 수지(3)에 의해 편심지도록 일체 성형하여 이루어지는 편심로터(R)를 구비한 것으로, 상기 전기자코일 단말결선패턴의 일부(2b)는 공심전기자코일 배치부분과 평면에서 보아 중첩되지 않도록 그 공심전기자코일로부터 이격되어 형성되며, 이와 같이 형성된 편심로터는 브라켓(5)에 고정된 축(6)에 회전 가능하게 장착되어 케이스(4)가 씌워진 것을 특징으로 하는 것으로 달성할 수 있다.The solution of the above-mentioned problem is, as described in claim 1, on the surface side of the printed wiring boards 2 and 22 with a plurality of commutator segment patterns 11 with slits S and SS formed to be inclined with respect to the normal direction. And the armature coil terminal connection patterns 2a and 2b are formed on the back side, and the armature coil terminal connections are formed through the through holes 1d and 1e and the conductor patterns 17 and D1 to D4. The pattern and the commutator segment pattern on the surface side are connected, and a plurality of air core coils 1 on the back side are deflected from the center by using the guide holes H and H1, and are arranged by adhesion (T). And an eccentric rotor (R) formed by integrally molding the air core coil to be eccentric together with the printed wiring board by the resin (3), wherein part of the armature coil terminal connection pattern (2b) is an air core coil. In view of the layout and plane It is formed so as not to be spaced apart from the air core, the eccentric rotor is formed so as to be rotatably mounted on the shaft (6) fixed to the bracket (5) can be achieved characterized in that the case (4) is covered. .

또한, 청구항2에 기재된 바와 같이, 상기 인쇄배선박판(22)은 상기 공심전기자코일 배치부분이 코일 외경보다 작게 되어 있으며, 이 인쇄배선박판은 커뮤테이터 세그멘트패턴끼리를 단락하는 커뮤테이터 세그멘트패턴(11∼16)을 구비한 것으로, 대향하는 커뮤테이터 세그멘트패턴끼리를 단락하는 수단의 하나(D3)가 커뮤테이터 세그멘트패턴측에서 이 커뮤테이터 세그멘트패턴의 내측을 이용한 것으로 하는 것이 좋다.그리고, 청구항3에 기재된 바와 같이, 상기 복수의 세그멘트패턴(11∼16)에 윤활제가 도포되고, 상기 관통구멍(1d,1e)은 모두가 공심전기자코일 배치부분과 평면에서 보아 중첩되지 않도록 그 공심전기자코일로부터 이격되어 형성되어 있는 것이 좋다.In addition, as described in claim 2, the printed wiring thin plate 22 has the air core electric coil arrangement portion smaller than the outer diameter of the coil, and the printed wiring thin plate has a commutator segment pattern 11 for shorting commutator segment patterns. 16), and it is preferable that one of the means for shorting the opposing commutator segment patterns (D3) uses the inside of the commutator segment pattern on the commutator segment pattern side. As described, a lubricant is applied to the plurality of segment patterns 11 to 16, and the through holes 1d and 1e are spaced apart from the core core coil so that all of them are not overlapped in plan view with the core core coil arrangement. It is good to be formed.

청구항 1에 나타낸 것처럼 하면, 가이드용 구멍에 의해 위치결정이 용이해지며 관통구멍부에는 공심전기자코일을 접착하지 않아도 되므로 관통구멍으로부터 세그멘트패턴측으로 접착제가 배어나올 염려가 없다. 공심전기자코일 단말결선패턴의 일부가 공심전기자코일 배치부분과 평면에서 보아 중첩되지 않도록 그 공심전기자코일로부터 이격되어 형성되어 있으므로 납땜작업이 용이해지며, 슬릿이 경사지게 되어 있으므로 스파크가 방지될 수 있다. As shown in claim 1, the positioning is facilitated by the guide hole, and since there is no need to adhere the air core coil to the through hole part, there is no fear that the adhesive will leak out from the through hole to the segment pattern side. Since a part of the core core coil terminal connection pattern is formed to be spaced apart from the core core coil arrangement portion so as not to overlap in plan view, the soldering operation is facilitated, and the slit is inclined so that sparks can be prevented.

청구항 2에 나타낸 것처럼, 대향하는 커뮤테이터 세그멘트패턴끼리를 단락하는 수단의 하나(D3)가 커뮤테이터 세그멘트패턴 측에서 이 커뮤테이터 세그멘트패턴의 내측을 이용하면 관통구멍의 수를 적게 할 수 있다.청구항 3에 나타낸 것처럼 하면, 윤활제를 이용하더라도 접착제 부분까지 도달하지 않으므로 긴 수명의 모터가 제공될 수 있으며, 접착제도 커뮤테이터 세그멘트측으로 유출되지 않게 된다.As shown in claim 2, the number of through holes can be reduced by using one of means D3 for shorting opposing commutator segment patterns on the inside of the commutator segment pattern on the commutator segment pattern side. As shown in Fig. 3, even when the lubricant is used, the motor does not reach the adhesive portion, so that a long-life motor can be provided, and the adhesive does not leak to the commutator segment side.

다음에 본 발명의 실시예를 도면에 기초하여 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

도 1은 본 발명의 제1실시예의 인쇄배선 커뮤테이터를 가지는 편심로터의 조립준비상태의 평면도이고, 도 2는 상기 로터를 조립한 편평코어리스 진동모터의 요부단면 내부구조도이며, 도 3a 및 도 3b는 상기 인쇄배선 커뮤테이터의 제2실시예를 나타내는 것으로 도 3a는 코일배치측, 도 3b는 커뮤테이터 세그멘트측에서 본 평면도이다.1 is a plan view of an assembly ready state of an eccentric rotor having a printed wiring commutator according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an internal structural view of a main portion of a flat coreless vibration motor assembled with the rotor, FIGS. 3A and FIG. 3b shows a second embodiment of the printed wiring commutator. FIG. 3a is a plan view seen from the coil arrangement side and FIG. 3b from the commutator segment side.

도 1에 도시한 편심로터의 조립은, 3개의 3각형의 공심전기자코일(1)을 두께 0.1mm정도의 펼쳐진 부채형의 인쇄배선박판(2)에 양면접착테이프 (T)로 편향시켜 접착배치하여 이루어지는 것인데, 양면접착테이프(T)의 사이즈 및 위치는 3개의 3각형의 공심전기자코일(1)을 접착할 수 있는 범위내에 한한다. 인쇄배선박판(2)에는 각 공심전기자코일(1)의 내경에 권축(卷軸)과 거의 같은 크기의 코일위치 결정용 가이드 핀이 삽입되는 구멍(H)이 배치되며, 외경의 어깨부 근방에는 감김시작 결선용패턴(2a)이 형성된다. 감김끝 결선용패턴 (2b)은 3개의 3각형의 공심전기자코일(1)과 중심의 배어링삽입구멍(2c) 사이에 배치되고, 이 배어링삽입구멍(2c)의 근방에 마련된 내측 관통구멍(1d)을 통하여 점선으로 도시한 바와 같이 반대측의 금속도금한 커뮤테이터 세그멘트패턴(11, 12, 13)과 연결되어 있다. 이들 세그멘트패턴(11, 12, 13)에 대향하는 세그멘트패턴(14, 15, 16)은 3개의 단락패턴(17)으로 외측 관통구멍 (1e)을 통하여 같은 전위로 하고 있다. 도면 중 (1f)는 스파크소거용 인쇄저항이다. 상기 공심전기자코일(1)의 감김시작과 감김끝 단말(1a, 1b)은 각각 예비납땜되어 있으므로 치구(미도시)에 셋팅하여 리플로우(reflow)함으로써 용이하게 납땜결선할 수 있다. 그 뒤 금형(미도시)에 설치되어 있는 상기 구멍(H)에 맞춘 가이드폴(미도시)에 맞추어 동형의 금형에 넣고, 위쪽으로부터 핀 게이트에서 고비중의 미끄럼운동성수지(3)로 사출성형시킴으로써 편심로터(R)로 구성된다. 따라서, 내외의 관통구멍(1d, 1e)은 상기 공심전기자코일(1)로부터 크게 벗어나, 양면접착 테이프(T)가 내측관통구멍(1d)의 위치에 오는 일은 없다. 도면중의 Ta는 양면접착 테이프(T)에 배치한 상기 공심전기자코일(1)의 감김시작 단말(1a)을 보호하며 도출하기 위한 홈이다.In the assembly of the eccentric rotor shown in Fig. 1, the three triangular concentric electromagnetic coils 1 are deflected with double-sided adhesive tape T on an unfolded fan-shaped printed wiring board 2 having a thickness of about 0.1 mm, and the adhesive arrangement is performed. Although the size and position of the double-sided adhesive tape T are limited within the range in which the three triangular concentric electromagnetic coils 1 can be bonded together. In the printed wiring board 2, a hole H is inserted in the inner diameter of each hollow core magnetic coil 1, into which a guide pin for coil positioning approximately the same size as the crimp is inserted, and wound around the shoulder of the outer diameter. The starting wiring pattern 2a is formed. The winding end connection pattern 2b is disposed between the three triangular hollow core magnetic coils 1 and the center bearing insertion hole 2c, and an inner through hole provided in the vicinity of the bearing insertion hole 2c. As shown by the dotted line through (1d), it is connected to the commutator segment patterns 11, 12, and 13 which are metal-plated on the opposite side. The segment patterns 14, 15, and 16 opposing these segment patterns 11, 12, and 13 have the same potential through the three through patterns 17 through the outer through hole 1e. In the figure, 1f is a spark erasing printing resistor. The winding start and winding end terminals 1a and 1b of the air core coil 1 are preliminarily soldered, respectively, so that they can be soldered easily by reflowing by setting them to a jig (not shown). Then, it is placed in a mold of the same type in accordance with the guide pole (not shown) in accordance with the hole H provided in the mold (not shown), and is injection molded from the pin gate into the high specific sliding motion resin 3 from above. It consists of an eccentric rotor (R). Therefore, the inner and outer through holes 1d and 1e are largely deviated from the air core coil 1, and the double-sided adhesive tape T does not come to the position of the inner through hole 1d. Ta in the figure is a groove for protecting and deriving the winding start terminal 1a of the air core electric coil 1 disposed on the double-sided adhesive tape T. FIG.

이와 같은 편심로터(R)를 이용하는 축방향 공극형 편평코어리스 진동모터는, 도 2에 도시한 바와 같이 된다. 즉, 케이스(4)와 브라켓(5)으로 하우징을 구성하고, 상기 편심로터(R)를 중심의 배어링구멍(Ra)을 통하여 상기 브라켓(5)에 고착한 축(6)에 회전가능하게 장착하고, 케이스(4)의 천정에 배치한 슬라이더 와셔(4a)에 슬라이딩운동부(Rb)를, 브러쉬(7, 7)의 압압력으로 슬라이딩 접촉시켜 이루어지는 것이다. The axial air gap type flat coreless vibration motor using such an eccentric rotor R is as shown in FIG. That is, the housing is composed of the case 4 and the bracket 5, and the eccentric rotor R is rotatably attached to the shaft 6 fixed to the bracket 5 through the centering bearing hole Ra. It is made by sliding-contacting the sliding part Rb to the slider washer 4a arrange | positioned at the ceiling of the case 4 by sliding pressure of the brush 7 and 7.

상기 편심로터(R)은 축(6)에 조립하기 전에 인쇄배선판으로 이루어지는 커뮤테이터 세그멘트에 에스테르계 오일 등의 윤활제를 도포하거나 혹은, 편심로터(R) 자체를 동 윤활제에 침적시켜 놓음으로써, 회전시의 긴 수명을 얻을 수 있다.The eccentric rotor R is rotated by applying a lubricant such as an ester oil to a commutator segment made of a printed wiring board before assembling the shaft 6, or by depositing the eccentric rotor R itself in the same lubricant. Long life of the city can be obtained.

도면중 8은 상기 편심로터(R)에 공극을 사이에 두고 자계(磁界)를 부여하기 위하여 브라켓(5)에 고착한 마그네트이고, 9는 상기 한쌍의 브러쉬(7, 7)를 설치한 플랙시블 기판으로 이루어지는 브러쉬베이스이며, 상기 브라켓(5)과 마그네트(8)의 사이를 지나 바깥쪽으로 인출한 도전단자로 되어있다.8 is a magnet fixed to the bracket 5 for imparting a magnetic field to the eccentric rotor R with a gap therebetween, and 9 is a flexible member provided with the pair of brushes 7 and 7. It is a brush base which consists of a board | substrate, and consists of the electrically conductive terminal drawn out to the outer side through between the said bracket 5 and the magnet 8.

도 3a 및 도 3b에 도시한 것은, 본 발명의 인쇄배선 커뮤테이터의 제2실시예의 평면도로, 3개의 3각형의 공심전기자코일(1)을 두께0.1mm정도의 펼쳐진 부채형의 인쇄배선박판(22)에 접착제로서 양면접착테이프(T)에 의해 중심으로부터 편향시켜 접착배치하여 이루어지는 것인데, 칩콘덴서(K)를 불요공극이 되는 커뮤테이터의 세그멘트부분의 반대측에 탑재한 것이다.여기서는 도 3b에 도시한 바와 같이, 커뮤테이터 세그멘트패턴(11∼16) 중에서 커뮤테이터 세그멘트패턴(13)과 커뮤테이터 세그멘트패턴(16)은 그 세그멘트패턴들의 내측에서 직접 단락하도록 도체패턴(D3)이 형성되며, 커뮤테이터 세그멘트패턴(12)과 커뮤테이터 세그멘트패턴(15)이 그 세그멘트패턴들의 외측에서 도체패턴(D4)에의해 단락되어 있다. 이와 같이 하여 도 3a에 도시한 바와 같이 공심전기자코일 배치측에서 도체패턴(D1,D2)와 상기 칩콘덴서(K)의 결선패턴(8a) 등을 이용함으로써, 대향하는 세그멘트를 단락하는 관통구멍은 반대중심측의 4개의 외측 관통구멍(1e)만으로 할 수가 있다.3A and 3B are plan views of a second embodiment of the printed wiring commutator of the present invention, wherein the three triangular concentric electromagnetic coils 1 have a flat fan-shaped printed wiring sheet having a thickness of about 0.1 mm. It is formed by deflecting from the center by the double-sided adhesive tape T as an adhesive and attaching the chip capacitor K on the opposite side of the segment portion of the commutator to be an undesired void. As described above, among the commutator segment patterns 11 to 16, the conductor segment pattern 13 and the commutator segment pattern 16 are formed with a conductor pattern D3 to short-circuit directly inside the segment patterns. The segment pattern 12 and the commutator segment pattern 15 are short-circuited by the conductor pattern D4 on the outside of the segment patterns. Thus, as shown in Fig. 3A, through-holes for shorting opposing segments are formed by using conductor patterns D1 and D2 and wiring patterns 8a of the chip capacitor K on the side of the core core coil arrangement. Only the four outer through holes 1e on the opposite center side can be used.

삭제delete

또, 여기서는 인쇄배선 커뮤테이터 자체를 공심전기자코일(1)의 배치외경보다 작게하여 비용절감을 꾀하고 있다. 또, 여기서는 공심전기자코일 (1)의 감김시작 단말(1a)의 결선은 공심전기자코일(1)의 가이드용 구멍(H1)의 내측의 내경을 이용하고 있다.In this case, the printed wiring commutator itself is made smaller than the arrangement outer diameter of the air core coil 1 to reduce costs. In this case, the inner diameter of the inside of the guide hole H1 of the air core electric coil 1 is used for the connection of the winding start terminal 1a of the air core electric coil 1.

도면중 (22a)는 감김시작 결선용 패턴, (22b)는 감김끝 결선용 패턴이며, 대향하는 세그멘트끼리를 단락하는 도체패턴은 공심전기자코일측에 (D1), (D2)의 2개, 세그멘트패턴측에 (D3), (D4)의 2개를 각각 설치하고 있다. 또, 스파크소거소자로서 칩콘덴서 대신에 칩저항 등으로 할 수도 있다.In the figure, (22a) is a winding start wiring pattern, (22b) is a winding end wiring pattern, and conductor patterns for shorting opposing segments are two (D1) and (D2) segments on the air core coil side. Two of (D3) and (D4) are provided on the pattern side, respectively. In addition, a chip resistor or the like can be used instead of the chip capacitor as the spark erasing element.

또, 상기 세그멘트패턴을 나누는 슬릿(SS)은 법선에 대해 경사지게 하여 브러쉬 슬라이딩 운동시에 스파크를 방지하고 있다.In addition, the slit (SS) for dividing the segment pattern is inclined with respect to the normal to prevent sparks during brush sliding movement.

본 발명은, 상기의 청구항 1에 나타낸 것과 같은 구성을 함으로써, 가이드용 구멍에 의해 위치결정이 용이하게 이루어지며 관통구멍부는 공심전기자코일을 접착하지 않아도 되므로 관통구멍으로부터 세그멘트패턴측으로 접착제가 배어나올 염려가 없다. 공심전기자코일 단말결선패턴의 일부가 공심전기자코일 배치부분과 평면에서 보아 중첩되지 않도록 그 공심전기자코일로부터 이격되어 형성되어 있으므로 납땜작업이 용이해지며, 슬릿이 경사지게 되어 있으므로 스파크가 방지될 수 있다.According to the present invention, the configuration as shown in claim 1 makes the positioning easy by the guide hole, and since the through hole portion does not have to adhere the air core coil, the adhesive may leak out from the through hole to the segment pattern side. There is no. Since a part of the core core coil terminal connection pattern is formed to be spaced apart from the core core coil arrangement portion so as not to overlap in plan view, the soldering operation is facilitated, and the slit is inclined so that sparks can be prevented.

청구항 2에 나타낸 것처럼 하면, 대향하는 커뮤테이터 세그멘트패턴끼리를 단락하는 수단의 하나(D3)가 커뮤테이터 세그멘트패턴 측에서 이 커뮤테이터 세그멘트패턴의 내측을 이용하면 관통구멍의 수를 적게 할 수 있다.청구항 3에 나타낸 것처럼 하면, 윤활제를 이용하더라도 접착제 부분까지 도달하지 않으므로 긴 수명의 모터가 제공될 수 있다.As shown in claim 2, the number of through holes can be reduced by using one of means D3 for shorting opposing commutator segment patterns on the inside of the commutator segment pattern on the commutator segment pattern side. As shown in claim 3, a motor having a long life can be provided since even the lubricant is not reached to the adhesive portion.

도 1은 본 발명의 제1실시예의 인쇄배선 커뮤테이터를 가지는 편심로터의 조립준비상태의 평면도이다.1 is a plan view of an assembly ready state of an eccentric rotor having a printed wiring commutator according to a first embodiment of the present invention.

도 2는 상기 로터를 조립한 편평코어리스 진동모터의 요부단면 내부구조도이다.2 is an internal structural cross-sectional view of the main portion of the flat coreless vibration motor assembled with the rotor.

도 3a 및 도 3b는 상기 인쇄배선 커뮤테이터의 제2실시예의 평면도이다.3A and 3B are plan views of a second embodiment of the printed wiring commutator.

도 4는 종래의 편평코어리스 모터의 로터의 요부 평면도이다.4 is a plan view of main parts of a rotor of a conventional flat coreless motor.

<부호 설명><Sign description>

1...공심전기자코일1.Air core electric coil

1a...감김시작 단말  1a ... winding start terminal

1b...감김끝 단말  1b ... wind end terminal

1d...내측 관통구멍  1d ... inner through hole

1e...외측 관통구멍  1e ... outer through hole

2, 22...인쇄배선박판2, 22 ... printed wiring sheet

2a, 22a...감김시작 결선용패턴  2a, 22a ... winding start wiring pattern

2b, 22b...감김끝 결선용패턴  2b, 22b ... winding end wiring pattern

3...고비중 미끄럼운동성 수지3.High specific gravity sliding resin

H...코일위치결정 가이드용 구멍H ... Coil Positioning Guide Hole

T...양면접착테이프T ... Double Sided Adhesive Tape

11, 12, 13, 14, 15, 16...커뮤테이터 세그멘트패턴11, 12, 13, 14, 15, 16 ... Commutator segment patterns

17, D1, D2, D3, D4...도체패턴17, D1, D2, D3, D4 ... Conductor Pattern

Claims (3)

인쇄배선박판(2,22)의 표면측에 법선방향에 대하여 경사지게 형성한 슬릿(S,SS)을 사이에 두고 복수개의 커뮤테이터 세그멘트패턴(11∼16)을 형성함과 동시에 뒷면측에 전기자코일 단말결선패턴(2a,2b)이 형성되고, 관통구멍(1d,1e)과 도체패턴(17, D1∼D4)을 통하여 이들의 전기자코일 단말결선패턴과 상기 표면측의 커뮤테이터 세그멘트패턴을 접속하며, 상기 뒷면측에 복수의 공심전기자코일(1)이 가이드용 구멍(H, H1)을 이용하여 중심으로부터 편향시켜 접착(T)에 의해 배치되며, 그 공심전기자코일을 일부가 상기 인쇄배선판과 함께 수지(3)에 의해 편심지도록 일체 성형하여 이루어지는 편심로터(R)를 구비한 것으로, 상기 전기자코일 단말결선패턴의 일부(2b)는 공심전기자코일 배치부분과 평면에서 보아 중첩되지 않도록 그 공심전기자코일로부터 이격되어 형성되며, 이와 같이 형성된 편심로터는 브라켓(5)에 고정된 축(6)에 회전 가능하게 장착되어 케이스(4)가 씌워진 것을 특징으로 하는 편심로터를 구비한 편평코어리스 진동모터.On the surface side of the printed wiring boards 2 and 22, a plurality of commutator segment patterns 11 to 16 are formed with the slits S and SS formed to be inclined with respect to the normal direction therebetween, and at the same time, the electric coil Terminal connection patterns 2a and 2b are formed and the armature coil terminal connection patterns and the commutator segment patterns on the surface side are connected through the through holes 1d and 1e and the conductor patterns 17 and D1 to D4. A plurality of air core coils (1) on the back side are deflected from the center by using the guide holes (H, H1), and are disposed by adhesive (T), and the air core coils are partially disposed together with the printed wiring board. Eccentric rotor (R) is formed by integrally molding so as to be eccentric by resin (3), the part of the armature coil terminal connection pattern (2b) is the air core electro-coil so as not to overlap with the air core coil arrangement portion Away from Sex and, thus formed eccentric rotor is a flat core which is rotatably mounted on a shaft 6 fixed to the bracket (5) provided with an eccentric rotor, it characterized in that the case 4 is capped less vibration motor. 제 1항에 있어서, The method of claim 1, 상기 인쇄배선박판(22)은 상기 공심전기자코일 배치부분이 코일 외경보다 작게 되어 있으며, 이 인쇄배선박판은 커뮤테이터 세그멘트패턴끼리를 단락하는 커뮤테이터 세그멘트패턴(11∼16)을 구비한 것으로, 대향하는 커뮤테이터 세그멘트패턴끼리를 단락하는 수단의 하나(D3)가 커뮤테이터 세그멘트패턴측에서 이 커뮤테이터 세그멘트패턴의 내측을 이용한 편심로터를 구비한 편평코어리스 진동모터.The printed wiring thin plate 22 has the air core coil arrangement portion smaller than the outer diameter of the coil, and the printed wiring thin plate is provided with commutator segment patterns 11 to 16 which short the commutator segment patterns. A flat coreless vibration motor, wherein one of the means for shorting the commutator segment patterns (D3) comprises an eccentric rotor using the inside of the commutator segment pattern on the commutator segment pattern side. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 복수의 세그멘트패턴(11∼16)에 윤활제가 도포되고, 상기 관통구멍(1d,1e)은 모두가 공심전기자코일 배치부분과 평면에서 보아 중첩되지 않도록 그 공심전기자코일로부터 이격되어 형성되어 있는 편심로터를 구비한 편평코어리스 진동모터.Lubricant is applied to the plurality of segment patterns 11 to 16, and the through holes 1d and 1e are eccentrically spaced apart from the air core coil so that all of them are not overlapped in plan view with the air core coil arrangement. Flat coreless vibration motor with rotor.
KR10-1999-0018082A 1998-11-27 1999-05-19 A flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor KR100529583B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10337785A JP2000166175A (en) 1998-11-27 1998-11-27 Flat air-core vibration motor equipped with printed wiring communicator
JP10-337785 1998-11-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000034851A KR20000034851A (en) 2000-06-26
KR100529583B1 true KR100529583B1 (en) 2005-11-17

Family

ID=18311952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-1999-0018082A KR100529583B1 (en) 1998-11-27 1999-05-19 A flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP2000166175A (en)
KR (1) KR100529583B1 (en)
CN (1) CN100385775C (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020001108A (en) * 2000-06-26 2002-01-09 이형도 Rotor of vibration motor for cellular phone
JP3337681B2 (en) * 2000-08-11 2002-10-21 東京パーツ工業株式会社 Disc type eccentric rotor and flat type vibration motor provided with the rotor
JP3514750B1 (en) 2002-09-13 2004-03-31 東京パーツ工業株式会社 Thin coreless motor
CN1306683C (en) * 2004-09-09 2007-03-21 金龙控股集团有限公司 Flat oscillating motor
KR100719811B1 (en) 2005-09-09 2007-05-21 삼성전기주식회사 Rotor, vibration motor having the same and fabricating method therefor
CN101820211A (en) * 2010-03-12 2010-09-01 浙江金达电机电器有限公司 Vibration motor
CN103532334A (en) * 2013-11-06 2014-01-22 哈尔滨工业大学 Limited-angle voice coil motor capable of allowing rotor to rotate at 360 degrees
CN108512395B (en) * 2017-12-05 2019-09-17 深圳市兆威机电股份有限公司 Voice coil motor

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08163846A (en) * 1994-11-30 1996-06-21 Tokyo Parts Ind Co Ltd Rotor for flat coreless motor
JPH08331788A (en) * 1995-05-30 1996-12-13 Tokyo Parts Ind Co Ltd Rotor for flat coreless motor
JPH0993859A (en) * 1995-09-19 1997-04-04 Tokyo Parts Ind Co Ltd Highly efficient flat coreless oscillation motor
JPH09121506A (en) * 1995-10-25 1997-05-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd Flat type vibrating motor
JPH1052018A (en) * 1996-08-05 1998-02-20 Tokyo Parts Ind Co Ltd Resin-molded rotor for flat coreless motor, and manufacture thereof
KR20000055592A (en) * 1999-02-08 2000-09-05 가이 가즈오 Flat coreless motor with commutator having circuit printed in one surface thereof

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1178408A (en) * 1996-09-28 1998-04-08 东京零件工业股份有限公司 Rotor of flat coreless electric motor and manufacture thereof

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08163846A (en) * 1994-11-30 1996-06-21 Tokyo Parts Ind Co Ltd Rotor for flat coreless motor
JPH08331788A (en) * 1995-05-30 1996-12-13 Tokyo Parts Ind Co Ltd Rotor for flat coreless motor
JPH0993859A (en) * 1995-09-19 1997-04-04 Tokyo Parts Ind Co Ltd Highly efficient flat coreless oscillation motor
JPH09121506A (en) * 1995-10-25 1997-05-06 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd Flat type vibrating motor
JPH1052018A (en) * 1996-08-05 1998-02-20 Tokyo Parts Ind Co Ltd Resin-molded rotor for flat coreless motor, and manufacture thereof
KR20000055592A (en) * 1999-02-08 2000-09-05 가이 가즈오 Flat coreless motor with commutator having circuit printed in one surface thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN1255762A (en) 2000-06-07
KR20000034851A (en) 2000-06-26
JP2000166175A (en) 2000-06-16
CN100385775C (en) 2008-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100558456B1 (en) Linear vibrator capable of automatic surface mounting
KR100401097B1 (en) Flat type vibration motor
KR100529583B1 (en) A flat coreless vibrator motor having a eccentric rotor
US6876121B2 (en) Flat oscillation motor equipped with a brush apparatus
US6153960A (en) Small motor with a coil having a continuously wound wire
EP0511876B1 (en) A choke-coil fixture for miniature motors
CN1198375C (en) Rotor with printing circuit switching part and pancake electric motor with said rotor
JP2000166175A5 (en)
KR100541103B1 (en) Bar-type vibration motor
KR100512300B1 (en) Coin type vibration motor
KR100674412B1 (en) Integral type brush and vibration motor having the same
JPH1084650A (en) Cylindrical micro vibration motor with terminal bracket
US20050140222A1 (en) Eccentric rotor and vibration motor using such eccentric rotor
US20020047453A1 (en) Small motor with improved connecting structure between coil, riser and varistor
JP2002044907A (en) Small-sized dc motor and mobile electronic device
KR970018921A (en) Small motor
JP2001313214A (en) Surface-mounting small transformer
JP2003259618A (en) Rotor structure and flat coreless motor integrated with the rotor structure
KR20050030471A (en) Vibration motor using flat type commutator
JP2004254361A (en) Molded type eccentric rotor, its manufacturing method and axial air-gap type core-less vibration motor having the rotor
KR20000055592A (en) Flat coreless motor with commutator having circuit printed in one surface thereof
KR100520414B1 (en) Vibration motor
KR100541100B1 (en) Vibration motor with easy assembly
JPH11187610A (en) Armature for flat vibration motor
JPH0631368U (en) Compact motor assembly type commutator

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080922

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee