KR100528235B1

KR100528235B1 - Jig for fluorescent lamp production

Info

Publication number: KR100528235B1
Application number: KR10-2004-0015946A
Authority: KR
Inventors: 윤재두; 조도영; 손일수; 정지호
Original assignee: 미래산업 주식회사
Priority date: 2004-03-09
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2005-11-15
Also published as: KR20050090737A

Abstract

본 발명은 형광램프를 이송시켜 가열하는 연속로(200)의 내측 저면에 길이방향으로 설치된 베이스(10)와, 상기 베이스(10)의 중앙부에 폭방향으로 설치된 지지판(12)과, 상기 지지판(12)의 하부에 설치되고 일측은 소정의 경사각이 유지되는 안내면(13a)이 구비된 안내판(13)과, 상기 베이스(10)의 표면에 안착되고 상면에는 하판(102)의 모서리부분을 지지하도록 복수개의 하판 가이드블럭(22)이 형성된 이동판(20)과, 상기 이동판(20)의 양 측면에 회동 가능하도록 결합된 제 1 및 제 2 회전링크(23,24)와, 상기 제 1 및 제 2 회전링크(23,24)의 상단부에 회동 가능하게 설치되고 저면에는 상판(101)이 접촉되는 회동판(30)과, 상기 회동판(30)의 저면에 접촉된 상판(101)이 유동되지 않도록 그 상판(101)의 모서리부분을 파지하는 파지편(33)과, 상기 파지편(33)을 이동시키도록 회동판(30)의 상면에 설치된 파지링크(34)와, 상기 파지링크(34)의 선단부가 외측 둘레면에 각각 결합된 회전부재(35)와, 상기 회동판(30)의 양 측면에 돌출되게 형성된 한 쌍의 안내핀(36)이 포함하여서 된 것이다.The present invention is a base 10 installed in the longitudinal direction on the inner bottom surface of the continuous furnace 200 for transporting and heating the fluorescent lamp, a support plate 12 provided in the width direction in the central portion of the base 10, and the support plate ( A guide plate 13 having a guide surface 13a installed at a lower portion of the base plate 12 and maintaining a predetermined inclination angle, and is mounted on the surface of the base 10 and supports an edge portion of the lower plate 102 on an upper surface thereof. A movable plate 20 having a plurality of lower plate guide blocks 22, first and second rotary links 23 and 24 rotatably coupled to both side surfaces of the movable plate 20, and the first and second guide plates 22. Rotating plate 30 is rotatably installed on the upper end of the second rotary link (23, 24) and the upper plate 101 in contact with the bottom surface, and the upper plate 101 in contact with the bottom surface of the rotating plate 30 flows The grip piece 33 grasping the corner portion of the upper plate 101 and the grip piece 33 are moved so as not to move. A gripping link 34 provided on an upper surface of the plate 30, a rotating member 35 coupled to the outer circumferential surface of the gripping link 34, and protruding from both sides of the pivoting plate 30, respectively. It is to include a pair of guide pins 36 formed.

Description

Jig for fluorescent lamp production

본 발명은 형광램프 제조용 지그에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 형광램프를 구성하는 상판과 하판을 각각 파지한 상태에서 연속로의 내부로 유입된 후 상기 연속로의 내부를 진행하면서 별도의 동력을 사용하지 않고도 상판과 하판을 접합시켜 형광램프의 제조시간 및 비용을 최소화 할 수 있는 형광램프 제조용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a jig for manufacturing a fluorescent lamp, and more specifically, to flow into the interior of the continuous furnace in the state holding the upper and lower plates constituting the fluorescent lamp, respectively, using a separate power while proceeding inside the continuous furnace. It relates to a jig for manufacturing a fluorescent lamp that can minimize the manufacturing time and cost of the fluorescent lamp by bonding the upper plate and the lower plate without having to.

엘시디 패널의 후면조명으로 사용되는 백라이트장치에는 평판형 형광램프를 사용하여 고휘도 및 고휘도 균일도를 얻고 있다. 평판형 형광램프는 설펀틴 형태의 형광램프로서 내부공간이 설펀틴 형태로 형성된 상판과 평판형태인 하판을 상하 결합시키고, 결합된 내부공간에 형광체를 도포한 것으로서 도 1 및 도 2를 참고하여 설명한다.The backlight device used as the backlight of the LCD panel uses a flat fluorescent lamp to obtain high brightness and high brightness uniformity. The flat fluorescent lamp is a sulfentin-type fluorescent lamp, which combines the upper and lower plates formed in the sulfentin form with an inner space up and down, and applies phosphors to the combined inner space, which will be described with reference to FIGS. 1 and 2. do.

도 1은 일반적인 평판형 형광램프의 평면도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도로서, 형광램프(100)는 상하로 분리되는 상판(101)과 하판(102)으로 구성되어 있다. 상판은 설펀틴(serpentine) 형상을 가지고 있으며 양단부에는 한 쌍의 전극(103)이 설치된다. 한편 하판(102)은 직사각형의 평판형태를 갖는다. 상기 상판(101)과 하판(102)은 실프릿(sealfrit)에 의하여 상하 결합하여 하나의 형광램프(100)를 구성한다. 상기 형광램프(100)의 내부에는 상판(101)과 하판(102)의 결합에 의한 채널(104)이 형성되어 있으며 형광체가 도포되어 있다. FIG. 1 is a plan view of a general flat fluorescent lamp, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 1, and the fluorescent lamp 100 is composed of an upper plate 101 and a lower plate 102 separated up and down. The top plate has a serpentine shape and a pair of electrodes 103 are installed at both ends. Meanwhile, the lower plate 102 has a rectangular flat plate shape. The upper plate 101 and the lower plate 102 are combined up and down by a seal frit to form one fluorescent lamp 100. Inside the fluorescent lamp 100, a channel 104 formed by combining the upper plate 101 and the lower plate 102 is formed with a phosphor.

실프릿과 형광체는 통상 가열에 의하여 소성되는데, 실프릿의 소성이 수행되고 후에 형광체의 소성이 소정시간동안 수행된다(또는 형광램프의 제조 공정상 선후가 변경될 수 있다). 이와 같이 소성이 완료된 후 상판(101)과 하판(102)을 접합시킨 후에 형광램프(100)의 내부를 진공상태로 만들고 전극(103)을 부착하여 형광램프(100)의 제조가 완료된다.The silt frit and the phosphor are usually fired by heating, and firing of the frit is performed followed by firing of the phosphor for a predetermined time (or change in the manufacturing process of the fluorescent lamp). After the sintering is completed, the upper plate 101 and the lower plate 102 are bonded to each other, and the inside of the fluorescent lamp 100 is vacuumed, and the electrode 103 is attached to manufacture the fluorescent lamp 100.

상기와 같은 형광램프의 가열을 위하여 도 3에 나타낸 바와 같이 연속로(200)가 사용된다. 상기 연속로(200)는 형광램프를 하나의 노(furnace)에서 연속적으로 가열하기 위한 것으로서, 연속로(200)의 특정위치에서의 온도 및 정지 시간등을 조정하여 필요한 가열온도를 얻을 수 있으므로 불필요한 공정이 제거되어서 높은 효율을 보이는 작업방식이다. 연속로(200)를 이용하여 형광램프뿐만 아니라, 플라즈마 디스플레이 패널(PDP) 등을 제조하는 기술이 공지되어 있다.A continuous furnace 200 is used as shown in FIG. 3 to heat the fluorescent lamp as described above. The continuous furnace 200 is for continuously heating the fluorescent lamp in a furnace (furnace), it is unnecessary because the required heating temperature can be obtained by adjusting the temperature and stop time at a specific position of the continuous furnace (200) It is a high efficiency work method because the process is removed. Techniques for producing not only fluorescent lamps, but also plasma display panels (PDPs) and the like using the continuous furnace 200 are known.

그러나 종래 연속로(200)에서 형광램프(100)를 제조하는 공정에 의하면, 상판(101)과 하판(102)의 표면에 실프릿과 형광체가 도포되도록 각각 소성한 후 상기 상판(101)과 하판(102)을 접합하고 연속로의 내부를 통과시키면서 형광램프(100)의 제조를 완료하는 것으로서, 상판(101)과 하판(102)을 연속로의 내부로 공급 및 인출 작업을 반복하게 되므로 작업중 상판(101)과 하판(102)이 파손되거나 작업시간이 과다하게 소요되어 제조비용이 증가되는 등의 문제점이 있었다.However, according to the process of manufacturing the fluorescent lamp 100 in the conventional continuous furnace 200, the top plate 101 and the lower plate after firing, respectively, so that the silt frit and the phosphor is applied to the surface of the upper plate 101 and the lower plate 102, respectively Completion of the manufacturing of the fluorescent lamp 100 while joining the 102 and passing through the interior of the continuous furnace, the supply and withdrawal operation of the upper plate 101 and the lower plate 102 into the interior of the continuous furnace is repeated, There was a problem that the 101 and the lower plate 102 is damaged or the work time is excessively increased, thereby increasing the manufacturing cost.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 형광램프를 구성하는 상판과 하판을 각각 파지한 상태에서 연속로의 내부를 진행하면서 상판과 하판의 표면에 실프릿과 형광체를 각각 소성한 후 별도의 구동수단을 사용하지 않고도 상판과 하판이 접합시킨 후 소성시킬 수 있도록 하여 작업시간의 단축은 물론 제조비용을 최소화 할 수 있는 형광램프 제조용 지그를 제공함에 있다.The present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is to proceed to the inside of the continuous furnace in the state holding the upper plate and the lower plate constituting the fluorescent lamp, respectively, on the surface of the upper plate and the lower plate, respectively, the frit and phosphors It is to provide a jig for manufacturing a fluorescent lamp that can minimize the manufacturing cost as well as shorten the working time by allowing the upper plate and the lower plate to be bonded after firing after firing without using a separate drive means.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형광램프 제조용 지그는, 형광램프를 소성 가공하기 위하여 챔버 내부로 형광램프를 이송시켜 가열하는 연속로의 내측 저면에 길이방향으로 설치된 베이스와, 상기 베이스의 중앙부에 폭방향으로 설치된 지지판과, 상기 지지판의 하부에 설치되고 일측은 소정의 경사각이 유지되는 안내면이 구비된 안내판과, 상기 베이스의 표면에 안착되고 상면 일측에는 하판의 모서리부분을 지지하는 하판 가이드블럭이 구비된 이동판과, 상기 이동판의 양 측면에 회동 가능하도록 결합된 제 1 및 제 2 회전링크와, 상기 제 1 및 제 2 회전링크의 상단부에 회동 가능하게 설치된 회동판과, 상기 회동판의 저면에 접촉된 상판이 유동되지 않도록 그 상판의 모서리부분을 파지하는 파지편과, 상기 파지편을 이동시키도록 회동판의 상면에 설치된 파지링크와, 상기 파지링크의 선단부가 외측 둘레면에 각각 결합된 회전부재와, 상기 회동판의 양 측면에 돌출되게 형성된 한 쌍의 안내핀이 포함된 것이다.Jig for manufacturing a fluorescent lamp of the present invention for achieving the above object is a base installed in the longitudinal direction on the inner bottom surface of the continuous furnace for transporting and heating the fluorescent lamp into the chamber in order to plasticize the fluorescent lamp, and the central portion of the base A guide plate provided in the width direction, a guide plate provided at a lower portion of the support plate and having a predetermined inclination angle thereon, and a lower plate guide block supporting a corner portion of the lower plate seated on the surface of the base and on one side of the upper surface A movable plate provided, first and second rotary links rotatably coupled to both sides of the movable plate, a rotary plate rotatably installed at upper ends of the first and second rotary links, and the rotary plate of A gripping piece for holding a corner of the top plate so that the top plate in contact with the bottom surface does not flow, and a rotating plate for moving the gripping piece. And the gripped link provided on the surface, and a rotating member coupled to a distal end portion, each outer peripheral surface of the gripping link, it contains the time the one pairs of guide pins provided to protrude on both sides of the copper plate.

이하 본 발명의 형광램프 제조용 지그를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the jig for manufacturing a fluorescent lamp of the present invention will be described in detail.

도 4는 본 발명에 따른 지그를 나타낸 분해 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 지그를 나타낸 결합상태 사시도이며, 도 6은 본 발명에 따른 지그를 나타낸 단면도이고, 도 7 및 도 9는 본 발명에 따른 지그가 동작되는 상태를 나타낸 단면도이다.Figure 4 is an exploded perspective view showing a jig according to the present invention, Figure 5 is a perspective view of the bonded state showing a jig according to the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view showing a jig according to the present invention, Figures 7 and 9 the present invention Is a cross-sectional view showing a state in which the jig is operated.

여기에서 참조되는 바와 같이 본 발명은 형광램프를 소성 가공하기 위하여 챔버 내부로 형광램프를 이송시켜 가열하는 연속로(200)의 내측 저면에 길이방향으로 설치되는 베이스(10)가 마련되어 있다.As referred to herein, the base 10 is provided in the longitudinal direction on the inner bottom of the continuous furnace 200 for heating and transporting the fluorescent lamp into the chamber in order to plasticize the fluorescent lamp.

한편, 상기 베이스(10)의 중앙부에는 상측으로 소정거리 이격되게 폭방향으로 지지판(12)이 설치되어 있고, 상기 지지판(12)의 하부에는 안내판(13)이 설치되어 있되, 그 안내판(13)의 일측에는 소정의 경사각이 유지되는 안내면(13a)이 형성되어 있다.On the other hand, the support plate 12 is provided in the center of the base 10 in the width direction so as to be spaced apart a predetermined distance upward, the guide plate 13 is provided below the support plate 12, the guide plate 13 One side of is formed with a guide surface (13a) for maintaining a predetermined angle of inclination.

그리고 상기 베이스(10)의 표면에는 이동판(20)이 안착되어 있되, 그 이동판(20)의 상면에는 형광램프(100)를 구성하는 하판(102)을 지지하기 위한 복수개의 하판 가이드블럭(22)이 설치되어 있다.And the movable plate 20 is seated on the surface of the base 10, a plurality of lower plate guide blocks for supporting the lower plate 102 constituting the fluorescent lamp 100 on the upper surface of the movable plate 20 ( 22) is installed.

또한, 상기 이동판(20)의 양 측면에는 제 1 및 제 2 회전링크(23,24)가 회동 가능하도록 설치되어 있되, 상기 제 1 회전링크(23)의 상단부에는 이후에 설명할 회동판(30)의 양측면에 설치된 고정핀(31)이 분리결합 가능하도록 상측이 개방된 안내홈(23a)이 형성되어 있다.In addition, the first and second rotary links 23 and 24 are rotatably installed at both sides of the movable plate 20, and the upper end of the first rotary link 23 is provided with a rotary plate (described later). A guide groove 23a having an open upper side is formed so that the fixing pins 31 installed on both sides of the 30 can be detachably coupled.

그리고 상기 제 1 및 제 2 회전링크(23,24)의 상단부에는 회동판(30)이 회동 가능하게 설치되어 있고, 그 회동판(30)의 저면에는 형광램프(100)를 구성하는 상판(101)이 접촉되는 것있다.A rotating plate 30 is rotatably installed at upper ends of the first and second rotary links 23 and 24, and an upper plate 101 constituting a fluorescent lamp 100 is formed on a bottom surface of the rotating plate 30. ) There is something to be in contact.

한편, 상기 회동판(30)의 저면 모서리부분에는 상판(101)이 유동되지 않도록 그 상판(101)의 모서리부분을 파지하는 파지편(33)이 이동 가능하게 설치되어 있고, 상기 회동판(30)의 상면에는 파지편(33)을 이동시키기 위한 파지링크(34)가 설치되어 있으며, 그 파지링크(34)는 회동판(30)의 상면 중앙에 설치된 회전부재(35)의 외측 둘레면에 각각 결합되어 있다.On the other hand, in the bottom edge portion of the rotating plate 30, a holding piece 33 for holding the corner portion of the upper plate 101 is provided to be movable so that the upper plate 101 does not flow, and the rotating plate 30 A gripping link 34 for moving the gripping piece 33 is installed on the upper surface of the gripping link 34, and the gripping link 34 is formed on the outer circumferential surface of the rotating member 35 provided at the center of the upper surface of the rotating plate 30. Each combined.

또한, 상기 회동판(30)의 양 측면에는 회동판(30)이 하부로 이동될 때 안전하게 유도하도록 안내판(13)에 형성된 안내면(13a)에 접촉된 상태로 이동되는 한 쌍의 안내핀(36)이 돌출되게 형성되어 있다.In addition, a pair of guide pins 36 which are moved in contact with the guide surface 13a formed on the guide plate 13 so as to guide safely when the pivoting plate 30 is moved downward on both side surfaces of the pivoting plate 30. ) Is formed to protrude.

이와 같이 구성된 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention configured as described in detail as follows.

먼저, 도 7에 나타낸 바와 같이 이동판(20)이 연속로(200)의 외부로 인출된 상태에서 상기 이동판(20)의 상면에 형성된 하판 가이드블럭(22)의 사이에 하판(102)을 안착시키고, 회동판(30)의 저면이 상면을 향하도록 회동판(30)을 회전시킨다.First, as shown in FIG. 7, the lower plate 102 is disposed between the lower plate guide blocks 22 formed on the upper surface of the moving plate 20 in a state in which the moving plate 20 is drawn out of the continuous furnace 200. It seats and rotates the rotation board 30 so that the bottom surface of the rotation board 30 may face an upper surface.

이러한 상태에서 상기 회동판(30)의 저면에 상판(101)을 안착시킨 후 회전부재(35)를 회전시키면 그 회전부재(35)의 외측 둘레면에 설치된 파지링크(34)가 작동되어 파지편(33)을 중앙으로 이동시키게 되므로 상기 파지편(33)은 상판(101)의 모서리부분을 파지하여 상판(101)의 유동을 방지하게 되는 것이다.In such a state, when the top plate 101 is seated on the bottom surface of the rotating plate 30 and the rotating member 35 is rotated, the gripping link 34 installed on the outer circumferential surface of the rotating member 35 is operated to hold the gripping piece. Since the 33 is moved to the center, the gripping piece 33 is to hold the edge of the upper plate 101 to prevent the flow of the upper plate 101.

이와 같이 상판(101)이 고정된 상태에서 상판(101)이 하부로 향하도록 회동판(30)을 회전시키면 상기 회동판(30)의 양측면에 돌출되게 형성된 고정핀(31)은 제 1 회전링크(23)에 형성된 안내홈(23a)의 내부에 삽입되면서 회동판(30)을 수평상태로 유지하게 되는 것이다.When the rotating plate 30 is rotated so that the upper plate 101 faces downward in the state where the upper plate 101 is fixed, the fixing pin 31 protruding from both sides of the rotating plate 30 is the first rotary link. It is to be inserted into the guide groove (23a) formed in the 23 to maintain the rotating plate 30 in a horizontal state.

상술한 바와 같이 상판(101)과 하판(102)이 안착된 후 이동판(20)을 연속로(200)의 내부로 이동시키면, 도 8에 나타낸 바와 같이 상판(101)과 하판(102)은 동시에 연속로(200)를 통과하면서 실프릿과 형광체의 소성이 완료되는 것이고, 상기 실프릿과 형광체의 소성이 완료된 후 이동판(20)이 더욱 이동되면 베이스(10)에 설치된 지지판(12)에 회동판(30)의 선단부가 접촉되게 된다.As described above, when the upper plate 101 and the lower plate 102 are seated and the moving plate 20 is moved into the continuous furnace 200, as shown in FIG. 8, the upper plate 101 and the lower plate 102 are At the same time, the firing of the silt frit and the phosphor is completed while passing through the continuous furnace 200. After the firing of the silt frit and the phosphor is completed, the moving plate 20 is further moved to the support plate 12 installed on the base 10. The tip end of the rotating plate 30 is brought into contact.

상기 지지판(12)과 회동판(30)이 접촉된 상태에서 이동판(20)을 더욱 이동시키면 상기 회동판(30)은 제 1 및 제 2 회전링크(23,24)에 지지된 상태로 회전되는 것이다. 이때 상기 회동판(30)의 양 측면에 돌출되게 형성된 안내핀(36)은 안내판(13)에 형성된 안내면(13a)에 접촉되므로 회동판(30)이 급격하게 이동되는 것을 방지하게 된다.If the moving plate 20 is further moved while the supporting plate 12 and the rotating plate 30 are in contact with each other, the rotating plate 30 rotates while being supported by the first and second rotary links 23 and 24. Will be. In this case, the guide pins 36 protruding from both sides of the pivoting plate 30 are in contact with the guide surface 13a formed on the guide plate 13, thereby preventing the pivoting plate 30 from being rapidly moved.

즉, 이동판(20)이 이동됨에 따라서 안내핀(36)은 소정의 경사각이 유지되게 형성된 안내면(13a)을 따라서 하부로 이동되므로 상판(101)과 하판(102)은 파손되지 않도록 안정적으로 접촉시키게 되는 것이다.That is, as the moving plate 20 moves, the guide pin 36 moves downward along the guide surface 13a formed to maintain a predetermined inclination angle, so that the upper plate 101 and the lower plate 102 are stably in contact with each other so as not to be damaged. It is to be made.

도 9에 나타낸 바와 같이 상판(101)과 하판(102)이 접촉된 상태에서 이동판(20)을 이동시키면 연속로(200)의 내부에서 상판(101)과 하판(102)은 접합되어 형광램프(100)의 성형이 완료된 후 연속로(200)의 외부로 인출되게 된다.As shown in FIG. 9, when the movable plate 20 is moved while the upper plate 101 and the lower plate 102 are in contact with each other, the upper plate 101 and the lower plate 102 are bonded to each other in the continuous furnace 200 to form a fluorescent lamp. After the molding of the 100 is completed, it is drawn out of the continuous furnace 200.

이와 같이 이동판(20)이 연속로(200)의 외부로 배출된 후 회전부재(35)를 회전시켜 파지편(33)의 파지력을 제거한 후 회동판(30)이 상부로 이동되도록 회동시킨 후 형광램프(100)를 인출하는 것이다.After the moving plate 20 is discharged to the outside of the continuous furnace 200, the rotary member 35 is rotated to remove the gripping force of the gripping piece 33, and then the rotating plate 30 is rotated to move upward. The fluorescent lamp 100 is taken out.

이와 같은 본 발명에 의하면, 연속로에서의 형광램프의 소성공정시 상판과 하판을 동시에 공급하고 연속로 내부에서 별도의 구동수단을 사용하지 않고도 상판을 하부로 이동시켜 하판과 접합시킨 상태에서 소성 완료 후 인출하게 되므로 형광램프의 제조 공정을 단축시키게 되는 특유의 효과가 있다. According to the present invention, the firing of the fluorescent lamp in the continuous furnace at the same time supplying the upper plate and the lower plate and the firing is completed in the state of joining the lower plate by moving the upper plate to the bottom without using a separate drive means in the continuous furnace Since it is withdrawn afterwards, there is a unique effect of shortening the manufacturing process of the fluorescent lamp.

도 1은 일반적인 평판형 형광램프의 평면도.1 is a plan view of a typical flat fluorescent lamp.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 일반적인 형광램프 제조용 연속로를 나타낸 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view showing a continuous furnace for producing a conventional fluorescent lamp.

도 4는 본 발명에 따른 지그를 나타낸 분해 사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a jig according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 지그를 나타낸 결합상태 사시도.5 is a perspective view showing a coupled state jig according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 지그를 나타낸 단면도.6 is a cross-sectional view showing a jig according to the present invention.

도 7 내지 도 9는 본 발명에 따른 지그가 동작되는 상태를 나타낸 단면도.7 to 9 are cross-sectional views showing a state in which the jig according to the present invention is operated.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※※ Explanation of symbols about main part of drawing ※

10 : 베이스 12 : 지지판10: base 12: support plate

13 : 안내판 13a : 안내면13: guide plate 13a: guide surface

20 : 이동판 22 : 하판 가이드블럭20: moving plate 22: lower plate guide block

23 : 제 1 회전링크 23a : 안내홈23: first rotary link 23a: guide groove

24 : 제 2 회전링크 30 : 회동판24: second rotary link 30: rotating plate

33 : 파지편 34 : 파지링크33: Gripping piece 34: Gripping link

35 : 회전부재 36 : 안내핀35: rotating member 36: guide pin

101 : 상판 102 : 하판101: top plate 102: bottom plate

200 : 연속로200: in a row

Claims

In order to plasticize the fluorescent lamp, the base 10 is installed in the longitudinal direction on the inner bottom surface of the continuous furnace 200 which transfers and heats the fluorescent lamp to the inside of the chamber and the support plate is installed in the width direction at the center of the base 10. 12), a guide plate 13 provided at a lower portion of the support plate 12 and having a guide surface 13a at which one side is maintained at a predetermined inclination angle, and is mounted on a surface of the base 10 and has a lower plate 102 at an upper surface thereof. Moving plate 20 formed with a plurality of lower plate guide blocks 22 to support the corner portion of the first, and the first and second rotary links 23 and 24 rotatably coupled to both sides of the moving plate 20 ), A rotatable plate 30 rotatably installed at upper ends of the first and second rotary links 23 and 24 and having a top plate 101 in contact with a bottom thereof, and a bottom surface of the rotatable plate 30. A gripping piece 33 for holding a corner of the top plate 101 so that the top plate 101 does not flow, A gripping link 34 provided on an upper surface of the rotating plate 30 to move the gripping piece 33, a rotary member 35 having a front end of the gripping link 34 coupled to an outer peripheral surface thereof, and Jig for manufacturing a fluorescent lamp characterized in that it comprises a pair of guide pins (36) protruding on both sides of the rotating plate (30).

The jig for manufacturing a fluorescent lamp according to claim 1, wherein a guide groove (23a) having an upper side is formed at an upper end of the first rotary link (23) so that one side of the rotating plate (30) can be separated and coupled.