KR100528170B1 - Groove forming apparatus of window-frame - Google Patents
Groove forming apparatus of window-frame Download PDFInfo
- Publication number
- KR100528170B1 KR100528170B1 KR10-2003-0022517A KR20030022517A KR100528170B1 KR 100528170 B1 KR100528170 B1 KR 100528170B1 KR 20030022517 A KR20030022517 A KR 20030022517A KR 100528170 B1 KR100528170 B1 KR 100528170B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- window frame
- frame
- cutter
- moving
- groove
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P3/00—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects
- B60P3/035—Vehicles adapted to transport, to carry or to comprise special loads or objects for transporting reel units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P7/00—Securing or covering of load on vehicles
- B60P7/06—Securing of load
- B60P7/08—Securing to the vehicle floor or sides
- B60P7/12—Securing to the vehicle floor or sides the load being tree-trunks, beams, drums, tubes, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D63/00—Motor vehicles or trailers not otherwise provided for
- B62D63/06—Trailers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2200/00—Type of vehicle
- B60Y2200/10—Road Vehicles
- B60Y2200/14—Trucks; Load vehicles, Busses
- B60Y2200/147—Trailers, e.g. full trailers or caravans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 창틀의 홈 형성장치에 관한 것으로서, 프레임; 회전 가능한 커터를 가진 커터 어셈블리; 창틀을 지지하도록 상기 프레임에 마련된 창틀 지지부재; 및 상기 창틀의 단부에 홈을 형성시키기 위해, 상기 지지부재와 커터 어셈블리를 상기 프레임 상에 상대 이동시킬 수 있는 이동부재를 구비한다.The present invention relates to a groove forming apparatus for a window frame, comprising: a frame; Cutter assembly with rotatable cutter; A window frame support member provided in the frame to support the window frame; And a moving member capable of relatively moving the support member and the cutter assembly on the frame to form a groove in an end of the window frame.
Description
본 발명은 창틀의 홈 형성장치에 관한 것으로서, 상세하게는 창틀의 끝단에 홈을 형성시킬 수 있는 창틀의 홈 형성장치에 관한 것이다.The present invention relates to a groove forming apparatus of a window frame, and more particularly, to a groove forming apparatus of a window frame capable of forming a groove at an end of the window frame.
일반적으로, 아파트, 빌라 또는 오피스텔과 같은 주거 공간에는 거실 공간과 베란다 공간 또는 거실 공간과 주방 공간을 구획하기 위한 대형 창호가 설치된다. 이와 같은 창호는 수평 창틀과 수직 창틀로 이루어진 창틀 조립체에 개폐 가능하게 설치된다. 하지만, 최근에는 거주자의 보다 넓은 거실 공간을 확보하기 위해 창호를 제거하는 세대가 증가하고 있다.In general, a living space such as an apartment, a villa or an officetel is provided with a large window for partitioning a living space and a veranda space or a living space and a kitchen space. Such windows and doors are installed to be opened and closed to a window frame assembly consisting of a horizontal window frame and a vertical window frame. However, in recent years, generations of windows and doors are removed to secure a larger living space of residents.
그런데, 종래의 창틀 조립체 특히, 거실과 베란다 사이에 시공된 창틀 조립체는 바닥 창틀과 천정 창틀로 구성된 수평 창틀이 수직 창틀과 열융착 방식 또는 용접 방식 등에 의해 조립되고, 특히, 바닥 창틀이 콘크리트 바닥면에 형성된 요홈에 견고히 고정되기 때문에, 창틀의 해체가 원활하지 못하여 전체적인 공사 기간이 길어지게 되고, 이로 인해 확장 공사에 소요되는 비용이 가중되는 문제점이 있다. 또한, 바닥 창틀을 해체하더라도 바닥면에 요홈이 그대로 남기 때문에, 요홈을 마감하기 위한 별도의 마감 작업이 요구되는 문제점이 있다. 또한, 종래의 창틀 조립체는 수직 창틀 및 수평 창틀을 해체할 때, 벽지, 단열재 또는 페인트 도장에 손상을 가하게 됨으로써, 확장 공사가 전체적으로 복잡해지는 문제점이 있다.By the way, the conventional window frame assembly, in particular, the window frame assembly constructed between the living room and the porch is assembled by a horizontal window frame composed of a floor window frame and a ceiling window frame by a vertical window frame and a heat fusion method or a welding method, in particular, the floor window frame is a concrete floor surface Because it is firmly fixed to the groove formed in the, the dismantling of the window frame is not smooth, the overall construction period is long, and this causes a problem that the cost required for the expansion construction. In addition, even if the bottom window frame is dismantled because the groove remains on the bottom surface, there is a problem that a separate finishing work for closing the groove is required. In addition, the conventional window frame assembly, when dismantling the vertical window frame and the horizontal window frame, damages the wallpaper, insulation or paint coating, there is a problem that the overall expansion work is complicated.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 착상된 것으로, 창틀 조립체의 시공시 조립이 간단하고, 거실 확장을 위한 창틀 조립체의 해체 작업시 수직 창틀의 상,하단에 각각 연결된 수평 창틀을 수직 창틀로부터 용이하게 분리시킬 수 있도록 수평 창틀의 끝단에 수직 창틀이 삽입 결합될 수 있는 홈을 형성시키기 위한 창틀의 홈 형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been conceived to improve the above problems, the assembly of the window frame assembly is easy to install, the horizontal window frame connected to the top and bottom of the vertical window frame when dismantling the window frame assembly for the expansion of the living room from the vertical window frame It is an object of the present invention to provide a groove forming apparatus for a window frame for forming a groove in which a vertical window frame can be inserted and coupled to an end of a horizontal window frame so as to be easily separated.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치는, 프레임; 회전 가능한 커터를 가진 커터 어셈블리; 창틀을 지지하도록 상기 프레임에 마련된 창틀 지지부재; 및 상기 창틀의 단부에 홈을 형성시키기 위해, 상기 지지부재와 커터 어셈블리를 상기 프레임 상에 상대 이동시킬 수 있는 이동부재를 구비한다.The groove forming apparatus of the window frame according to a preferred embodiment of the present invention for achieving the above object, a frame; Cutter assembly with rotatable cutter; A window frame support member provided in the frame to support the window frame; And a moving member capable of relatively moving the support member and the cutter assembly on the frame to form a groove in an end of the window frame.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치에 있어서, 상기 지지부재는 상기 프레임에 위치 고정되고, 상기 커터 어셈블리는 상기 이동부재에 설치되는 것이 바람직하다.In the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention, the support member is preferably fixed to the frame, the cutter assembly is installed on the moving member.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치에 있어서, 상기 지지부재는: 상기 창틀을 클램핑시킬 수 있도록 상기 프레임에 설치된 적어도 하나의 클램프를 구비한다.In the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention, the support member includes: at least one clamp mounted to the frame to clamp the window frame.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치는, 상기 창틀의 단부를 상기 커터에 근접되게 정위치시키기 위한 위치정렬부재를 더 구비하고; 상기 위치정렬부재는: 상기 창틀의 단부를 이동부재의 이동 경로 측으로 유도하기 위해 상기 프레임에 설치되며, 상기 창틀이 길이 방향으로 밀착될 수 있는 가이드 플레이트; 및 상기 창틀의 단부를 상기 이동 경로 상에 정위치시킬 수 있도록 상기 이동부재에 설치된 스토퍼를 구비한다.The groove forming apparatus of the window frame according to the present invention further comprises a positioning member for positioning the end of the window frame in close proximity to the cutter; The alignment member may include: a guide plate installed on the frame to guide an end portion of the window frame to a moving path side of the moving member, and the window frame may be in close contact with the length direction; And a stopper provided in the moving member so as to position the end of the window frame on the moving path.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치에 있어서, 상기 커터 어셈블리는: 상기 이동블록에 설치된 구동원; 및 상기 구동원에 의해 회전 가능하게 설치되며, 상기 커터가 결합될 수 있는 회전축을 구비하고; 상기 커터는 적어도 2개를 구비한다.In the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention, The cutter assembly comprises: a drive source installed in the moving block; And a rotating shaft rotatably installed by the driving source and to which the cutter can be coupled; The cutter has at least two.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치에 있어서, 상기 각각의 커터는 원형의 톱니 커터인 것이 바람직하다.In the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention, each of the cutters is preferably a circular saw tooth cutter.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치에 있어서, 상기 이동부재는: 상기 프레임에 설치된 한 쌍의 가이드레일; 상기 가이드레일에 의해 가이드되면서 왕복 이동되는 이동블록; 및 상기 이동블록을 왕복 이동시키기 위한 엑츄에이터를 구비한다.In the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention, the moving member comprises: a pair of guide rails installed in the frame; A moving block reciprocated while being guided by the guide rail; And an actuator for reciprocating the moving block.
본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치에 있어서, 상기 커터 어셈블리는 상기 프레임에 위치 고정되고, 상기 지지부재는 상기 이동부재에 설치되는 것이 바람직하다.In the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention, the cutter assembly is preferably fixed to the frame, the support member is installed on the moving member.
상기와 같은 본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치는 수평 창틀의 끝단에 수직 창틀이 삽입 결합되는 홈을 형성시킬 수 있으므로, 창틀 조립체의 시공시 조립이 간단하고, 거실의 확장 공사시 수평 창틀을 해체하는 시간이 단축되며, 이로 인해 창틀 조립체의 시공 및 거실 확장 공사에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있다.Since the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention can form a groove into which the vertical window frame is inserted and coupled to the end of the horizontal window frame, the assembly is simple during the construction of the window frame assembly, and the horizontal window frame is dismantled during the expansion construction of the living room. This can reduce the time required, thereby significantly reducing the cost of the construction of the window frame assembly and expansion of the living room.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the groove forming apparatus of the window frame according to the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 장치의 가공 대상인 창틀은 아파트, 빌라 또는 오피스텔과 같은 주거 공간에서 거실 공간과 베란다 공간을 구획하거나 거실 공간과 주방 공간을 구획하기 위해 거실과 베란다 사이 또는 거실과 주방 사이에 설치되는 창틀 조립체에 적용된다. 상기 창틀 조립체는 거실과 베란다 사이 또는 거실과 주방 사이의 벽체에 설치되는 한 쌍의 수직 창틀과, 수직 창틀의 상,하단에 각각 연결되는 한 쌍의 수평 창틀 즉, 바닥 창틀과 천정 창틀을 구비한다. 본 장치는 거실 공간의 확장 공사시 수직 창틀의 상,하단에 각각 연결된 수평 창틀을 수직 창틀로부터 용이하게 분리시킬 수 있도록 창틀 조립체의 시공시 수평 창틀의 끝단에 수직 창틀이 삽입 결합될 수 있는 홈을 형성시키기 위한 것이다. 이를 위해, 본 발명의 장치는 다음과 같은 각종 구성요소들로 구획되며, 이 구성요소들은 하나의 프레임에 모두 설치될 수 있고, 분획된 각각의 프레임에 결합된 형태일 수도 있다. 또한, 각각의 구성요소들은 컨트롤유니트(미도시)에 의해 제어된다.The window frame, which is the processing target of this device, is applied to the window frame assembly installed between the living room and the veranda or between the living room and the kitchen to partition the living space and the veranda space in the living space such as an apartment, a villa or an officetel or to divide the living space and the kitchen space. do. The window frame assembly includes a pair of vertical window frames installed on a wall between the living room and the veranda or between the living room and the kitchen, and a pair of horizontal window frames connected to the upper and lower ends of the vertical window frame, that is, a bottom window frame and a ceiling window frame. . This device is provided with a groove that can be inserted into the vertical window frame at the end of the horizontal window frame during the construction of the window frame assembly so that the horizontal window frame connected to the upper and lower vertical window frame can be easily separated from the vertical window frame during the expansion of the living space To form. To this end, the apparatus of the present invention is divided into various components, which may be installed in one frame, or may be combined with each of the divided frames. In addition, each component is controlled by a control unit (not shown).
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1의 평면 구성도이다.1 is a perspective view showing a groove forming apparatus of a window frame according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of FIG.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치(100)는 창틀(10)이 고정되고, 창틀(10)의 단부에 홈을 형성시킬 수 있는 커터 어셈블리(130)가 왕복 이동될 수 있는 구조를 가진다.1 and 2, the groove forming apparatus 100 of the window frame according to the first preferred embodiment of the present invention is a window frame 10 is fixed, a cutter that can form a groove at the end of the window frame 10 The assembly 130 has a structure that can be reciprocated.
상기 홈 형성장치(100)는 프레임(110)과, 프레임(110)에 왕복 이동 가능하게 설치된 이동부재(120)와, 이동부재(120)에 설치된 커터 어셈블리(130)와, 창틀(10)의 단부를 커터 어셈블리(130)에 근접되게 정위치시키기 위한 위치정렬부재(140)와, 창틀(10)을 고정시키기 위한 창틀 지지부재(150)를 구비한다.The groove forming apparatus 100 includes a frame 110, a moving member 120 installed on the frame 110 to reciprocate, a cutter assembly 130 installed on the moving member 120, and a window frame 10. Positioning member 140 for positioning the end portion close to the cutter assembly 130, and window frame support member 150 for fixing the window frame 10 is provided.
전술한 바 있는 창틀(10)은 합성수지 또는 알루미늄 소재로 이루어지며, 창문을 지지하기 위한 통상적인 돌출부(11)가 길이 방향을 따라 형성된다. 상기 돌출부(11)는 창틀(10)의 폭 방향 가장자리 부분에 돌출 형성된 각각의 돌기(11a,11d)와, 각각의 돌기(11a,11d) 사이에 형성된 한 쌍의 레일(11b,11c)을 구비한다. 여기서, 각각의 돌기(11a,11d)는 창문의 가장자리 부분을 감싸는 돌출 부분을 의미하며, 각각의 레일(11b,11c)은 창문의 개폐 동작을 가이드할 수 있는 돌출 부분을 의미한다. 보다 구체적으로, 각각의 돌기(11a,11d)는 도 1에서 "Z"축 방향과 평행한 창틀(10)의 폭 방향을 기준으로 상방에 위치되는 제1돌기(11a)와, 하방에 위치되는 제2돌기(11d)를 구비한다. 상기 각각의 레일(11b,11c)은 제1돌기(11a)에 근접되게 배치되는 제1레일(11b)과, 제1레일(11b)에 근접되게 배치되는 제2레일(11c)을 구비한다.As described above, the window frame 10 is made of synthetic resin or aluminum, and a conventional protrusion 11 for supporting the window is formed along the length direction. The protrusion 11 has protrusions 11a and 11d protruding from the edge portion of the window frame 10 and a pair of rails 11b and 11c formed between the protrusions 11a and 11d, respectively. do. Here, each of the projections (11a, 11d) means a projection portion surrounding the edge portion of the window, each rail (11b, 11c) means a projection portion that can guide the opening and closing operation of the window. More specifically, each of the protrusions 11a and 11d is located below and the first protrusion 11a positioned upwardly based on the width direction of the window frame 10 parallel to the "Z" axis direction in FIG. 1. A second projection 11d is provided. Each of the rails 11b and 11c includes a first rail 11b disposed close to the first protrusion 11a and a second rail 11c disposed close to the first rail 11b.
상기 프레임(110)은 지면에 대해 본 장치(100)를 지지할 수 있는 다수의 지지대(미도시)를 가진 하부 프레임과, 장치(100)의 구성요소들이 실질적으로 안착되는 상부 프레임으로 구분할 수 있다. 하부 프레임에는 본 장치(100)를 구동하기 위한 각종 모터들과, 컴프레셔, 에어 또는 유압회로, 전자회로 등이 설비된다. 이하에서 설명되는 본 발명의 구성요소들은 모두 프레임(110)에 설비되는 것으로서, 각종 브라켓, 블록, 플레이트, 하우징, 커버, 칼라 등은 각각의 구성요소들을 프레임(110)에 설비하기 위한 부속 요소들이므로, 예외적인 경우를 제외하고 프레임(110)으로 통칭하는 것을 원칙으로 한다.The frame 110 may be divided into a lower frame having a plurality of supports (not shown) capable of supporting the apparatus 100 with respect to the ground, and an upper frame on which the components of the apparatus 100 are substantially seated. . The lower frame is equipped with various motors for driving the apparatus 100, a compressor, an air or hydraulic circuit, an electronic circuit, and the like. The components of the present invention described below are all installed on the frame 110, and various brackets, blocks, plates, housings, covers, collars, etc. are attached elements for installing the respective components on the frame 110. Therefore, except for exceptional cases, the frame 110 is referred to as a rule.
상기 이동부재(120)는 프레임(110)의 길이 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되며, 커터 어셈블리(130)가 일체로 결합된다. 이동부재(120)는 프레임(110)에 설치된 적어도 한 쌍의 가이드레일(123)과, 가이드레일(123)에 의해 가이드되면서 프레임(110)의 길이 방향으로 왕복 이동될 수 있는 이동블록(126)과, 이동블록(126)을 실질적으로 왕복 이동시키기 위한 엑츄에이터(129)를 구비한다.The moving member 120 is installed to reciprocate in the longitudinal direction of the frame 110, the cutter assembly 130 is integrally coupled. The moving member 120 includes at least a pair of guide rails 123 installed on the frame 110 and a moving block 126 which can be reciprocated in the longitudinal direction of the frame 110 while being guided by the guide rails 123. And an actuator 129 for substantially reciprocating the moving block 126.
상기 가이드레일(123)은 이동블록(126)의 안정적인 왕복 이동을 유도하기 위해 프레임(110)의 길이 방향 즉, 도 1의 "X" 방향을 따라 소정 간격 이격되게 배치된다. 상기 가이드레일(123)은 프레임(110)의 길이 방향을 따라 서로 평행하게 배치된 제1가이드 바아(121), 및 제2가이드 바아(122)를 구비한다.The guide rails 123 are disposed to be spaced apart at predetermined intervals along the length direction of the frame 110, that is, the "X" direction of FIG. 1, to induce a stable reciprocating movement of the moving block 126. The guide rail 123 includes a first guide bar 121 and a second guide bar 122 disposed parallel to each other along the longitudinal direction of the frame 110.
상기 이동블록(126)은 엑츄에이터(129)의 구동에 의해 가이드레일(123)을 따라 도 1의 "X"축 방향으로 왕복 이동된다. 이동블록(126)은 제1가이드 바아(121)에 슬라이딩 가능하게 결합된 메인몸체(124)와, 메인몸체(124)의 외측으로 연장되어 제2가이드 바아(122)에 슬라이딩 가능하게 결합된 서브몸체(125)를 구비한다.The moving block 126 is reciprocated in the " X " axis direction of FIG. 1 along the guide rail 123 by the driving of the actuator 129. The moving block 126 is a main body 124 slidably coupled to the first guide bar 121, and a sub body extended to the outside of the main body 124 and slidably coupled to the second guide bar 122. It has a body 125.
상기 엑츄에이터(129)는 이동부재(120)를 프레임(110)의 길이 방향으로 왕복 이동시키기 위한 것으로, 프레임(110)에 설치되는 실린더(127)와, 실린더(127)로부터 발생되는 압력에 의해 메인몸체(124)를 왕복 이동시킬 수 있는 피스톤(128)을 구비한다. 실린더(127)는 컨트롤유니트에 의해 제어되고 컴프레셔(미도시)로부터 발생되는 유압 또는 공압에 의해 작동된다. 바람직하게, 실린더(127)는 페달 스위치(미도시)의 스위칭 동작에 의해 그 작동이 선택적으로 제어된다. 상기 피스톤(128)은 메인몸체(124)와 실린더(127) 사이에 설치되는 실린더 로드로서, 실린더(127)로부터 발생되는 압력에 의해 프레임(110)의 길이 방향으로 전,후진 된다. 즉, 실린더(127)로부터 전진 압력이 발생되는 피스톤(128)은 전진되고, 실린더(127)로부터 후진 압력이 발생되면 피스톤(128)은 후진하게 된다. 대안으로서, 상기 엑츄에이터(129)는 상술한 바와 같이, 프레임(110)에 실린더(127)가 설치되고 실린더(127)와 메인몸체(124) 사이에 피스톤(128)이 설치된 구조를 가지는 것에 한정되지 않고, 메인몸체(124) 자체에 실린더(127)가 장착됨으로써 그 실린더(127)로부터 발생되는 유압 또는 공압에 의해 메인몸체(124)를 제1가이드 바아(121)를 따라 왕복 이동시킬 수 있는 통상적인 엑츄에이터를 구비할 수도 있다.The actuator 129 is for reciprocating the moving member 120 in the longitudinal direction of the frame 110, the main body by the pressure generated from the cylinder 127 and the cylinder 127 is installed in the frame 110 It has a piston 128 capable of reciprocating the body 124. The cylinder 127 is controlled by a control unit and operated by hydraulic or pneumatic pressure generated from a compressor (not shown). Preferably, the cylinder 127 is selectively controlled in operation by a switching operation of a pedal switch (not shown). The piston 128 is a cylinder rod installed between the main body 124 and the cylinder 127, and is moved forward and backward in the longitudinal direction of the frame 110 by the pressure generated from the cylinder 127. That is, the piston 128 is generated when the forward pressure is generated from the cylinder 127, the piston 128 is reversed when the reverse pressure is generated from the cylinder 127. Alternatively, the actuator 129 is not limited to having a structure in which a cylinder 127 is installed in the frame 110 and a piston 128 is installed between the cylinder 127 and the main body 124 as described above. In addition, since the cylinder 127 is mounted on the main body 124 itself, the main body 124 can be reciprocated along the first guide bar 121 by hydraulic or pneumatic pressure generated from the cylinder 127. It may also be provided with an actuator.
도 3은 도 1에 도시된 커터 어셈블리의 구성을 도시한 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view showing the configuration of the cutter assembly shown in FIG.
도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 커터 어셈블리(130)는 이동부재(120)에 의해 프레임(110)의 길이 방향으로 왕복 이동되면서 프레임(110)에 고정된 창틀(10)의 단부에 홈을 형성시키기 위한 것이다. 커터 어셈블리(130)는 이동블록(126)의 메인몸체(124)와 일체로 결합된 구동원(131)과, 구동원(131)에 의해 회전 가능하게 설치된 회전축(132)과, 회전축(132)에 결합된 4개의 커터(133a-133d)와, 각각의 커터(133a-133d)를 소정 간격으로 이격시킬 수 있는 스페이서(135a-135c)와, 각각의 커터(133a-133d)와 스페이서(135a-135c)를 밀착시키기 위한 밀착편(136)을 구비한다.1 and 3, the cutter assembly 130 is reciprocated in the longitudinal direction of the frame 110 by the moving member 120 to an end of the window frame 10 fixed to the frame 110. It is for forming a groove. The cutter assembly 130 is coupled to the driving source 131 integrally coupled with the main body 124 of the moving block 126, the rotating shaft 132 rotatably installed by the driving source 131, and the rotating shaft 132. Four cutters 133a-133d, spacers 135a-135c capable of separating the cutters 133a-133d at predetermined intervals, and respective cutters 133a-133d and spacers 135a-135c. It is provided with a close contact piece 136 for close contact.
상기 구동원(131)은 통상적인 구동모터가 구비되며, 컨트롤유니트에 의해 제어된다. 바람직하게, 상기 구동원(131)은 페달 스위치(미도시)의 스위칭 동작에 의해 그 작동이 선택적으로 제어된다.The drive source 131 is provided with a conventional drive motor, it is controlled by a control unit. Preferably, the driving source 131 is selectively controlled by a switching operation of a pedal switch (not shown).
상기 회전축(132)은 일단이 구동원(131)에 연결됨으로써, 구동원(131)의 가동에 의해 소정 회전수로 회전되고, 이동부재(120)의 이동 경로에 수직하는 방향 즉, 도 1의 "X" 방향에 수직하는 "Z" 방향으로 직립되게 설치된다.One end of the rotating shaft 132 is connected to the driving source 131, and is rotated at a predetermined rotational speed by the operation of the driving source 131, that is, the direction perpendicular to the moving path of the moving member 120, that is, "X" in FIG. 1. It is installed upright in the "Z" direction perpendicular to the "direction.
상기 각각의 커터(133a-133d)는 회전축(132)의 길이 방향을 따라 소정 간격 이격되게 연속적으로 배치된다. 각각의 커터(133a-133d)는 창틀(10)의 돌출부(11) 즉, 제1,2돌기(11a,11d) 및 제1,2레일(11b,11c)에 각각 상응하는 위치에 배치되는 4개의 커터(133a-133d)가 구비된다. 각각의 커터(133a-133d)는 창틀(10)의 폭 방향에 대응하는 도 1의 "Z"축 방향으로 소정 간격 이격되게 배치된다. 상기 각각의 커터(133a-133d)는 창틀(10)이 위치정렬부재(140) 및 지지부재(150)에 의해 정렬된 상태에서 이동부재(120)가 도 1의 "X"축 방향으로 이동될 때, 창틀(10)의 단부에 소정 깊이의 홈을 형성시킬 수 있는 위치에 배치된다. 더욱 구체적으로, 각각의 커터(133a-133d)는 제1돌기(11a)의 단부에 홈을 형성시키기 위한 제1커터(133a)와, 제1레일(11b)의 단부에 홈을 형성시키기 위한 제2커터(133b)와, 제2레일(11c)의 단부에 홈을 형성시키기 위한 제3커터(133c)와, 제2돌기(11d)의 단부에 홈을 형성시키기 위한 제4커터(133d)를 구비한다. 제1커터(133a)는 제1돌기(11a)에 상응하는 위치에 배치된다. 제2커터(133b)는 제1레일(11b)에 상응하는 위치에 배치된다. 제3커터(133c)는 제2레일(11c)에 상응하는 위치에 배치된다. 제4커터(133d)는 제2돌기(11d)에 상응하는 위치에 배치된다. 상기 각각의 커터(133a-133d)는 원형의 톱니 커터로서, 원형 몸체의 가장자리 부분에 마련된 톱니 모양의 스크래치부(134)를 구비한다. 여기서, 스크래치부(134)는 창틀(10)의 단부에 홈을 형성시키는 부위로서, 천연 다이아몬드로 가공되는 것이 바람직하다.Each of the cutters 133a to 133d is continuously disposed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the rotation shaft 132. Each of the cutters 133a-133d is disposed at positions corresponding to the protrusions 11 of the window frame 10, that is, the first and second protrusions 11a and 11d and the first and second rails 11b and 11c, respectively. Cutters 133a-133d are provided. Each cutter 133a-133d is disposed to be spaced apart by a predetermined interval in the "Z" axis direction of FIG. 1 corresponding to the width direction of the window frame 10. Each of the cutters 133a to 133d may move the movable member 120 in the " X " axis direction of FIG. 1 while the window frame 10 is aligned by the alignment member 140 and the support member 150. FIG. At this time, it is disposed at a position capable of forming a groove having a predetermined depth at the end of the window frame 10. More specifically, each of the cutters 133a to 133d may include a first cutter 133a for forming a groove in the end of the first protrusion 11a and an agent for forming a groove in the end of the first rail 11b. The second cutter 133b, the third cutter 133c for forming a groove in the end of the second rail 11c, and the fourth cutter 133d for forming a groove in the end of the second protrusion 11d are provided. Equipped. The first cutter 133a is disposed at a position corresponding to the first protrusion 11a. The second cutter 133b is disposed at a position corresponding to the first rail 11b. The third cutter 133c is disposed at a position corresponding to the second rail 11c. The fourth cutter 133d is disposed at a position corresponding to the second protrusion 11d. Each of the cutters 133a to 133d is a circular saw tooth cutter, and includes a sawtooth scratch portion 134 provided at an edge of the circular body. Here, the scratch portion 134 is a portion for forming a groove in the end of the window frame 10, it is preferably processed into natural diamond.
상기 스페이서(135a-135c)는 각각의 커터(133a-133d)를 소정 간격으로 이격시키기 위해, 회전축(132)에 개재되며 각각의 커터(133a-133d) 사이에 배치된다. 상기 각각의 스페이서(135a-135c)는 제1커터(133a)와 제2커터(133b) 사이에 배치되는 제1스페이서(135a)와, 제2커터(133b)와 제3커터(133c) 사이에 배치되는 제2스페이서(135b)와, 제3커터(133c)와 제4커터(133d) 사이에 배치되는 제3스페이서(135c)를 구비한다. 상기 각각의 스페이서(135a-135c)는 각각의 커터(133a-133d)들이 돌출부(11)에 상응하는 간격을 유지할 수 있도록 돌출부(11)의 간격과 동일한 높이를 가진다. 보다 구체적으로, 제1스페이서(135a)는 제1돌기(11a)와 제1레일(11b) 사이의 간격과 동일한 높이를 가진다. 제2스페이서(135b)는 제1레일(11b)과 제2레일(11c) 사이의 간격과 동일한 높이를 가진다. 제3스페이서(135c)는 제2레일(11c)과 제2돌기(11d) 사이의 간격과 동일한 높이를 가진다.The spacers 135a-135c are interposed on the rotating shaft 132 and disposed between the cutters 133a-133d to space the cutters 133a-133d at predetermined intervals. Each of the spacers 135a to 135c is disposed between the first spacer 135a disposed between the first cutter 133a and the second cutter 133b, and between the second cutter 133b and the third cutter 133c. The second spacer 135b is disposed, and the third spacer 135c is disposed between the third cutter 133c and the fourth cutter 133d. Each of the spacers 135a-135c has the same height as the spacing of the protrusions 11 so that the cutters 133a-133d can maintain the spacing corresponding to the protrusions 11. More specifically, the first spacer 135a has the same height as the gap between the first protrusion 11a and the first rail 11b. The second spacer 135b has the same height as the gap between the first rail 11b and the second rail 11c. The third spacer 135c has the same height as the gap between the second rail 11c and the second protrusion 11d.
상기 밀착편(136)은 회전축(132)에 각각의 커터(133a-133d)와 스페이서(135a-135c)가 결합된 상태에서 그 회전축(132)의 길이 방향으로 소정 클램핑력을 제공함으로써, 각각의 커터(133a-133d)와 스페이서(135a-135c)를 밀착시키기 위한 것이다. 이를 위해 밀착편(136)은 최상부의 커터 즉, 제1커터(133a)에 소정 클램핑력을 제공할 수 있도록 회전축(132)의 타단에 결합된다. 상기 밀착편(136)은 소정 볼트에 의해 회전축(132)의 타단에 결합됨으로써 제1커터(133a)의 상면을 가압할 수 있는 구조를 가진다. 대안으로서, 상기 밀착편(136)은 회전축(132)의 타단에 나사 결합됨으로써 제1커터(133a)의 상면을 가압할 수 있는 통상적인 캡 너트를 구비할 수도 있다.The close contact piece 136 provides a predetermined clamping force in the longitudinal direction of the rotary shaft 132 in a state where the cutters 133a-133d and the spacers 135a-135c are coupled to the rotary shaft 132. This is for close contact between the cutters 133a-133d and the spacers 135a-135c. To this end, the close contact piece 136 is coupled to the other end of the rotary shaft 132 so as to provide a predetermined clamping force to the uppermost cutter, that is, the first cutter 133a. The close contact piece 136 has a structure capable of pressing the upper surface of the first cutter 133a by being coupled to the other end of the rotation shaft 132 by a predetermined bolt. Alternatively, the close contact piece 136 may be provided with a conventional cap nut that can press the upper surface of the first cutter 133a by screwing to the other end of the rotary shaft 132.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 위치정렬부재(140)는 창틀(10)의 단부를 이동부재(120)의 이동 경로 측으로 유도할 수 있는 가이드 플레이트(141)와, 창틀(10)의 단부를 커터 어셈블리(130)에 근접되게 정위치시킬 수 있는 스토퍼(142)를 구비한다.As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the alignment member 140 may include a guide plate 141 which guides the end of the window frame 10 to the moving path side of the moving member 120, and the window frame 10. And a stopper 142 capable of positioning the end portion of the cutter assembly 130 in proximity to the cutter assembly 130.
상기 가이드 플레이트(141)는 프레임(110)에 대해 도 1의 "Y"축 방향으로 설치되는 것으로, 창틀(10)의 폭 방향이 도 1의 "Z"축 방향과 평행한 상태를 유지한 상태에서 창틀(10)의 측면이 밀착되면서 슬라이딩될 수 있는 밀착면을 가진다. 즉, 창틀(10)은 돌출부(11) 또는 돌출부(11)의 반대면이 가이드 플레이트(141)의 밀착면에 밀착되면서 이동부재(120)의 이동 경로 측으로 슬라이딩 된다.The guide plate 141 is installed in the "Y" axis direction of FIG. 1 with respect to the frame 110, and the width direction of the window frame 10 is maintained in a state parallel to the "Z" axis direction of FIG. In close contact with the side of the window frame 10 has a close contact surface that can be slid. That is, the window frame 10 slides toward the moving path side of the moving member 120 while the protrusion 11 or the opposite surface of the protrusion 11 is in close contact with the contact surface of the guide plate 141.
상기 스토퍼(142)는 가이드 플레이트(141)에 의해 유도되는 창틀(10)의 단부를 커터 어셈블리(130)에 근접되는 위치에서 스토핑시키기 위한 것으로, 메인몸체(124)에 일체로 형성된다. 여기서, 스토퍼(142)에 의해 창틀(10)의 단부가 스토핑되는 지점은 커터 어셈블리(130)가 이동부재(120)에 의해 이동되면서 각각의 커터(133a-133d)가 창틀(10)의 단부에 소정 깊이의 홈을 형성시킬 수 있는 위치를 의미한다.The stopper 142 is to stop the end of the window frame 10 guided by the guide plate 141 in a position close to the cutter assembly 130, is formed integrally with the main body 124. Here, the point where the end of the window frame 10 is stopped by the stopper 142 is the cutter assembly 130 is moved by the moving member 120, each cutter (133a-133d) end of the window frame 10 It means a position that can form a groove of a predetermined depth in the.
본 발명에 따르면, 창틀(10)은 위치정렬부재(140)에 의해 그 폭 방향이 도 1의 "X 방향으로 배치될 수도 있다. 이와 같이 배치되는 창틀(10)의 단부에 홈을 형성시키기 위해서는 커터 어셈블리(130)가 이동부재(120)에 의해 도 1의 "Z" 축 방향으로 승강 가능하게 설치되고, 각각의 커터(133a-133d)가 창틀(10)의 폭 방향과 평행한 도 1의 "X"축 방향으로 연속되게 배치되어야 함은 너무나 당연하다.According to the present invention, the window frame 10 may be arranged in the width direction of the window frame 10 by the alignment member 140 in the "X direction of Figure 1. In order to form a groove in the end of the window frame 10 is arranged in this way The cutter assembly 130 is installed by the movable member 120 so as to be elevated in the “Z” axial direction of FIG. 1, and each cutter 133a-133d is parallel to the width direction of the window frame 10 of FIG. 1. Not surprisingly, it should be arranged continuously in the "X" axis direction.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 지지부재(150)는 위치정렬부재(140)에 의해 창틀(10)의 단부가 커터(133a-133d)에 근접되게 정위치된 창틀(10)을 실질적으로 고정시키기 위한 것이다. 바람직하게, 지지부재(150)는 유압 또는 공압 실린더에 의해 창틀(10)을 프레임(110)의 상면 및 가이드 플레이트(141)의 밀착면에 각각 밀착시킬 수 있는 제1,2,3클램프(151-153)를 구비한다. 제1,2클램프(151,152)는 커터 어셈블리(130)에 근접되는 창틀(10)의 일단부 측을 지지하기 위한 것이고, 제3클램프(153)는 창틀(10)의 타단부 측을 지지하기 위한 것이다. 제1클램프(151)는 창틀(10)의 일단부 측을 프레임(110)의 상면에 밀착시킬 수 있도록 도 1의 "Z"축 방향으로 승강 가능하게 설치된다. 제2클램프(152)는 창틀(10)을 가이드 플레이트(141)의 밀착면에 밀착시킬 수 있도록 도 1의 "X"축 방향으로 전,후진 가능하게 설치된다. 제3클램프(153)는 창틀(10)의 타단부 측을 프레임(110)의 상면에 밀착시킬 수 있도록 도 1의 "Z"축 방향으로 승강 가능하게 설치된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the support member 150 includes a window frame 10 in which an end of the window frame 10 is positioned close to the cutters 133a-133d by the alignment member 140. It is for fixing substantially. Preferably, the support member 150 is a first, second, third clamp 151 which can be in close contact with the upper surface of the frame 110 and the contact surface of the guide plate 141 by a hydraulic or pneumatic cylinder, respectively. -153). The first and second clamps 151 and 152 are for supporting one end side of the window frame 10 adjacent to the cutter assembly 130, and the third clamp 153 is for supporting the other end side of the window frame 10. will be. The first clamp 151 is installed to be elevated in the "Z" axis direction of FIG. 1 so that one end of the window frame 10 may be in close contact with the upper surface of the frame 110. The second clamp 152 is installed to be able to move forward and backward in the "X" axis direction of FIG. 1 so that the window frame 10 may be in close contact with the contact surface of the guide plate 141. The third clamp 153 is installed to be elevated in the "Z" axis direction of FIG. 1 so that the other end side of the window frame 10 may be in close contact with the upper surface of the frame 110.
상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The operation of the groove forming apparatus of the window frame according to the first embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치의 동작을 설명하기 위한 평면 구성도이다.4A to 4E are plan views illustrating the operation of the groove forming apparatus of the window frame according to the first embodiment of the present invention.
도 4a에 도시된 바와 같이, 창틀(10)의 폭 방향을 도 1의 "Z"축 방향과 평행하게 유지시킨 상태에서 창틀(10)의 측면을 가이드 플레이트(141)의 밀착면에 밀착시킨다.As shown in FIG. 4A, the side surface of the window frame 10 is brought into close contact with the contact surface of the guide plate 141 in a state where the width direction of the window frame 10 is kept parallel to the “Z” axis direction of FIG. 1.
이어서, 창틀(10)을 이동부재(120)의 이동 경로 측으로 밀어 낸다. 그러면, 창틀(10)은 측면이 가이드 플레이트(141)에 의해 가이드되면서 이동부재(120)의 이동 경로 측으로 슬라이딩 된다.Subsequently, the window frame 10 is pushed toward the moving path side of the moving member 120. Then, the window frame 10 is slid to the side of the moving path of the moving member 120 while the side is guided by the guide plate 141.
다음, 가이드 플레이트(141)에 의해 유도되는 창틀(10)의 단부는 이동부재(120)에 설치된 스토퍼(142)에 접촉되면서 커터 어셈블리(130)에 근접되는 지점에 스토핑 된다. 창틀(10)의 단부는 스토퍼(142)에 의해 커터 어셈블리(130)가 이동부재(120)에 의해 이동되면서 각각의 커터(133a-133d: 도 1)가 창틀(10)의 단부에 소정 깊이의 홈을 형성시킬 수 있는 지점에 위치된 상태가 된다.Next, the end of the window frame 10 guided by the guide plate 141 is stopped at a point close to the cutter assembly 130 while contacting the stopper 142 installed on the moving member 120. The end of the window frame 10 is the cutter assembly 130 by the stopper 142 is moved by the moving member 120, each cutter 133a-133d (Fig. 1) of the predetermined depth to the end of the window frame 10 The state is located at the point where the groove can be formed.
이어서, 지지부재(150)를 작동시키면, 제1클램프(151)는 도 1의 "Z"축 방향으로 하강되면서 창틀(10)의 일단부 측을 프레임(110)의 상면에 밀착시킨다. 제2클램프(152)는 도 1의 "X"축 방향으로 전진되면서 창틀(10)의 측면을 가이드 플레이트(141)의 밀착면에 밀착시킨다. 제3클램프(153)는 "Z"축 방향으로 하강되면서 창틀(10)의 타단부 측을 프레임(110)의 상면에 밀착시킨다.Subsequently, when the support member 150 is operated, the first clamp 151 descends in the “Z” axial direction of FIG. 1, and closes one end of the window frame 10 to the upper surface of the frame 110. The second clamp 152 is advanced in the "X" axial direction of FIG. 1 to closely contact the side of the window frame 10 to the contact surface of the guide plate 141. The third clamp 153 is lowered in the "Z" axial direction to closely contact the other end side of the window frame 10 to the upper surface of the frame 110.
도 4b 및 도 4c에 도시된 바와 같이, 엑츄에이터(129)를 작동시킨다. 바람직하게, 엑츄에이터(129)는 페달 스위치(미도시)의 스위칭 동작에 의해 가동된다. 그러면, 실린더(127)로부터 전진 압력이 발생되고, 피스톤(128)은 그 전진 압력에 의해 도 1의 "X"축 방향으로 전진하게 된다. 이와 동시에, 커터 어셈블리(130)의 구동원(131)은 페달 스위치의 스위칭 동작에 의해 가동된다. 그러면, 회전축(132)은 도면에 화살표로 표시된 방향으로 회전되고, 회전축(132)에 결합된 각각의 커터(133a-133d) 또한 회전축(132)의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전된다.As shown in FIGS. 4B and 4C, the actuator 129 is operated. Preferably, the actuator 129 is activated by a switching operation of a pedal switch (not shown). Then, forward pressure is generated from the cylinder 127, and the piston 128 is advanced in the " X " axis direction of FIG. 1 by the forward pressure. At the same time, the drive source 131 of the cutter assembly 130 is activated by the switching operation of the pedal switch. Then, the rotating shaft 132 is rotated in the direction indicated by the arrow in the figure, each cutter 133a-133d coupled to the rotating shaft 132 is also rotated in the same direction as the rotating direction of the rotating shaft 132.
다음, 이동블록(126)은 피스톤(128)이 전진하게 됨으로써 가이드레일(123)에 의해 가이드되면서 "X"축 방향으로 전진하게 된다. 커터 어셈블리(130)는 이동블록(126)에 일체로 결합되어 있기 때문에, 이동블록(126)이 이동됨에 따라 "X"축 방향으로 이동된다.Next, the moving block 126 is advanced in the "X" axial direction while being guided by the guide rail 123 as the piston 128 is advanced. Since the cutter assembly 130 is integrally coupled to the moving block 126, the cutter assembly 130 is moved in the "X" axis direction as the moving block 126 is moved.
이어서, 이동블록(126)이 계속적으로 이동되는 도중, 각각의 커터(133a-133d)는 창틀(10)의 단부에 접촉되면서 돌출부(11)의 단부에 홈을 형성시킨다. 보다 구체적으로 설명하면, 도 4d에 도시된 바와 같이, 제1돌기(11a)의 단부에는 제1커터(133a)에 의해 제1수납홈(12a)이 형성된다. 제1레일(11b)의 단부에는 제2커터(133b)에 의해 제1삽입홈(12b)이 형성된다. 제2레일(11c)의 단부에는 제3커터(133c)에 의해 제2삽입홈(12c)이 형성된다. 제2돌기(11d)의 단부에는 제4커터(133d)에 의해 제2수납홈(12d)이 형성된다.Subsequently, while the moving block 126 is continuously moved, each cutter 133a-133d contacts the end of the window frame 10 to form a groove in the end of the protrusion 11. More specifically, as shown in FIG. 4D, the first receiving groove 12a is formed at the end of the first protrusion 11a by the first cutter 133a. The first insertion groove 12b is formed at the end of the first rail 11b by the second cutter 133b. The second insertion groove 12c is formed at the end of the second rail 11c by the third cutter 133c. At the end of the second projection 11d, a second storage groove 12d is formed by the fourth cutter 133d.
도 4e에 도시된 바와 같이, 창틀(10)의 단부에 홈이 형성되면, 실린더(127)로부터 후진 압력이 발생되고, 피스톤(128)은 그 후진 압력에 의해 후진된다. 따라서, 이동블록(126)은 피스톤(128)이 후진하게 됨으로써 가이드레일(123)에 의해 가이드되면서 원래의 위치로 복귀된다.As shown in FIG. 4E, when a groove is formed at the end of the window frame 10, a reverse pressure is generated from the cylinder 127, and the piston 128 is reversed by the reverse pressure. Therefore, the moving block 126 is returned to its original position while being guided by the guide rail 123 by the piston 128 is reversed.
지금까지의 동작은 창틀(10)의 한쪽 단부에 홈을 형성시키는 예를 설명하였다. 그러나, 위와 같은 방법으로 창틀(10)의 나머지 단부에 홈을 형성시킬 수 있음은 물론이다. 또한, 본 발명의 장치(100)는 하나의 창틀에 대한 것에 한정되었으나, 두 개 이상의 커터 어셈블리를 이동블록에 채용하고, 각각의 커터 어셈블리를 작동시켜 다중 작업을 할 수도 있다.The operation so far has described an example of forming a groove in one end of the window frame 10. However, the groove can be formed in the remaining end of the window frame 10 in the above manner. In addition, although the apparatus 100 of the present invention is limited to one window frame, two or more cutter assemblies may be employed in the moving block, and multiple cutters may be operated by operating each cutter assembly.
도 5는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치를 개략적으로 도시한 평면 구성도이다.5 is a plan view schematically illustrating a groove forming apparatus of a window frame according to a second preferred embodiment of the present invention.
도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치(200)는 창틀(10)을 지지하는 지지부재(250)가 이동부재(220)에 의해 왕복 이동되고, 창틀(10)의 단부에 홈을 형성시킬 수 있는 커터 어셈블리(230)가 위치 고정된 구조를 가진다.Referring to FIG. 5, in the groove forming apparatus 200 of the window frame according to the second exemplary embodiment of the present invention, the support member 250 supporting the window frame 10 is reciprocated by the moving member 220, and the window frame The cutter assembly 230 capable of forming a groove at the end of 10 has a structure in which the position is fixed.
상기 이동부재(220)는 프레임(210)의 길이 방향으로 왕복 이동 가능하게 설치되며, 창틀(10)을 지지하기 위한 지지부재(250)가 일체로 결합된다. 상기 이동부재(220)는 프레임(210)에 설치된 한 쌍의 가이드레일(223)과, 가이드레일(223)에 의해 가이드되면서 프레임(210)의 길이 방향으로 왕복 이동될 수 있는 이동블록(226)과, 이동블록(226)을 실질적으로 왕복 이동시키기 위한 엑츄에이터(229)를 구비한다.The moving member 220 is installed to reciprocate in the longitudinal direction of the frame 210, the support member 250 for supporting the window frame 10 is integrally coupled. The movable member 220 is a pair of guide rails 223 installed on the frame 210, and the movable block 226 can be reciprocated in the longitudinal direction of the frame 210 while being guided by the guide rail 223 And an actuator 229 for substantially reciprocating the moving block 226.
상기 지지부재(250)는 창틀(10)을 실질적으로 지지하기 위한 것으로, 이동부재(220)에 의해 프레임(210)의 길이 방향으로 왕복 이동될 수 있는 구조를 가진다. 이를 위해, 상기 지지부재(250)는 이동블록(226)에 연결되어 프레임(210)의 길이 방향을 따라 왕복 이동 가능한 지지블록(255)과, 창틀(10)을 고정시키기 위해 지지블록(255)에 설치된 다수의 클램프(251-253)를 구비한다.The support member 250 is for substantially supporting the window frame 10, and has a structure that can be reciprocated in the longitudinal direction of the frame 210 by the moving member 220. To this end, the support member 250 is connected to the moving block 226, the support block 255 that can be reciprocated along the longitudinal direction of the frame 210 and the support block 255 to fix the window frame 10 A plurality of clamps (251-253) installed in the.
상기 커터 어셈블리(230)는 프레임(210)에 설치되어 그 위치가 고정된 것으로, 프레임(210)에 일체로 결합된 구동원(231)과, 구동원(231)에 의해 회전 가능하게 설치된 회전축(232)과, 회전축(232)에 결합된 적어도 2개 이상의 커터(233)를 구비한다. 상기 각각의 커터(233)는 전기 제1실시예와 마찬가지로, 창틀(10)의 폭 방향에 대응되게 연속적으로 배치된다. 참조부호 242는 창틀(10)의 단부를 커터 어셈블리(230)에 근접되는 위치에 정위치시키기 위해 프레임(210)에 설치된 스토퍼를 나타낸 것이다.The cutter assembly 230 is installed on the frame 210 and its position is fixed, and a driving source 231 integrally coupled to the frame 210 and a rotating shaft 232 rotatably installed by the driving source 231. And at least two cutters 233 coupled to the rotation shaft 232. Each of the cutters 233 is continuously disposed corresponding to the width direction of the window frame 10 as in the first embodiment. Reference numeral 242 denotes a stopper installed in the frame 210 to position the end of the window frame 10 in a position proximate to the cutter assembly 230.
상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치의 동작을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The operation of the groove forming apparatus of the window frame according to the second embodiment of the present invention configured as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치의 동작을 설명하기 위한 평면 구성도이다.6A and 6B are plan views illustrating the operation of the groove forming apparatus of the window frame according to the second preferred embodiment of the present invention.
도 5에 도시된 바와 같이, 창틀(10)은 지지부재(250)에 지지되어 그 단부가 커터 어셈블리(230)에 근접된 상태가 된다.As shown in FIG. 5, the window frame 10 is supported by the support member 250 such that its end is close to the cutter assembly 230.
도 6a에 도시된 바와 같이, 엑츄에이터(229)를 작동시킨다. 그러면, 실린더(227)로부터 전진 압력이 발생되고, 피스톤(228)은 그 전진 압력에 의해 도면에 화살표로 표시된 "A" 방향으로 전진하게 된다. 이와 동시에, 커터 어셈블리(230)의 구동원(231)이 가동되면, 회전축(232)은 도면에 화살표로 표시된 "B" 방향으로 회전되고, 회전축(232)에 결합된 각각의 커터(233) 또한 회전축(232)의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전된다.As shown in FIG. 6A, the actuator 229 is operated. Then, forward pressure is generated from the cylinder 227, and the piston 228 is advanced in the "A" direction indicated by the arrow in the figure by the forward pressure. At the same time, when the drive source 231 of the cutter assembly 230 is operated, the rotating shaft 232 is rotated in the direction of "B" indicated by an arrow in the figure, and each cutter 233 coupled to the rotating shaft 232 is also a rotating shaft. It is rotated in the same direction as the rotation direction of 232.
다음, 이동블록(226)은 피스톤(228)이 전진하게 됨으로써 가이드레일(223)에 의해 가이드되면서 "A" 방향으로 전진하게 된다. 지지블록(255)은 이동블록(226)에 일체로 연결되어 있기 때문에, 이동블록(226)의 이동 방향과 동일한 방향으로 이동된다.Next, the moving block 226 is advanced in the direction "A" while being guided by the guide rail 223 as the piston 228 is advanced. Since the support block 255 is integrally connected to the moving block 226, the support block 255 is moved in the same direction as the moving direction of the moving block 226.
이어서, 이동블록(226)이 계속적으로 이동되는 도중, 지지부재(250)에 지지된 창틀(10)의 단부는 커터 어셈블리(230)의 커터(233)에 접촉된다. 그러면, 창틀(10)의 단부에는 전기 제1실시예와 같은 홈이 형성된다.Subsequently, while the moving block 226 is continuously moved, the end of the window frame 10 supported by the support member 250 is in contact with the cutter 233 of the cutter assembly 230. Then, at the end of the window frame 10, grooves as in the first embodiment are formed.
다음, 창틀(10)의 단부에 홈이 형성되면, 도 6b에 도시된 바와 같이, 실린더(227)로부터 후진 압력이 발생되고, 피스톤(228)은 그 후진 압력에 의해 후진된다. 그러면, 이동블록(266)은 원래의 위치로 복귀된다. 마찬가지로, 지지블록(255)은 이동블록(226)이 이동됨에 따라 원래의 위치로 복귀된다.Next, when a groove is formed at the end of the window frame 10, as shown in FIG. 6B, a reverse pressure is generated from the cylinder 227, and the piston 228 is reversed by the reverse pressure. The moving block 266 then returns to its original position. Similarly, the support block 255 is returned to its original position as the moving block 226 is moved.
이상에서의 설명에서와 같이, 본 발명에 따른 창틀의 홈 형성장치는 다음과 같은 효과를 가진다.As described above, the groove forming apparatus of the window frame according to the present invention has the following effects.
첫째, 수평 창틀의 끝단에 수직 창틀이 삽입 결합되는 홈을 형성시킬 수 있으므로, 창틀 조립체의 시공시 조립이 간단하고, 거실의 확장 공사시 수평 창틀을 해체하는 시간이 단축되며, 이로 인해 창틀 조립체의 시공 및 거실 확장 공사에 소요되는 비용을 대폭 절감할 수 있다.First, since it is possible to form a groove into which the vertical window frame is inserted and coupled to the end of the horizontal window frame, the assembly is simple during the construction of the window frame assembly, and the time for dismantling the horizontal window frame during the expansion work of the living room is shortened, thereby The cost for construction and living room expansion can be greatly reduced.
둘째, 수직 창틀로부터 용이하게 분리될 수 있는 수평 창틀을 제조할 수 있으므로, 창틀 조립체의 해체 후 수평 창틀을 재활용할 수 있다.Second, since it is possible to manufacture a horizontal window frame that can be easily separated from the vertical window frame, it is possible to recycle the horizontal window frame after disassembly of the window frame assembly.
셋째, 본 장치에 의해 제조된 수평 창틀을 수직 창틀로부터 분리한 상태에서 수직 창틀을 실내 인테리어 용도로 활용할 수 있기 때문에, 종래와 같이 벽지, 단열재 또는 페인트 도장이 손상될 염려가 없다.Third, since the vertical window frame can be utilized for indoor interior use in a state in which the horizontal window frame manufactured by the present device is separated from the vertical window frame, there is no fear that the wallpaper, insulation, or paint coating will be damaged as in the prior art.
넷째, 본 장치에 의해 제조된 수평 창틀을 이용하여 시공 현장에서 직접 창틀 조립체를 조립할 수 있으므로, 창틀 조립체를 외부에서 실내 공간으로 들어 올릴 필요가 없으며, 작업 시간을 대폭 단축할 수 있다. 또한, 창틀 조립체가 실내 공간으로 들어 올려지는 도중 지상으로 추락하는 위험성이 배재되며, 건물의 벽체에 부딪혀 기스나 손상이 발생될 염려가 없다. 또한, 창틀 조립체가 발코니 턱에 걸려 실내 공간으로 들어오지 못하게 되는 폐단을 막을 수 있다.Fourth, since the window frame assembly can be assembled directly at the construction site using the horizontal window frame manufactured by the apparatus, it is not necessary to lift the window frame assembly from the outside to the interior space, and can greatly reduce the work time. In addition, the risk of falling to the ground while the window frame assembly is lifted into the interior space is excluded, and there is no fear of bumps or damage caused by hitting the walls of the building. In addition, the window frame assembly can be prevented from being caught in the balcony chin to prevent entry into the interior space.
다섯째, 본 장치에 의해 제조된 수평 창틀과 수평 창틀과 연결되는 수직 창틀들을 시공 현장으로 운반하면 되므로, 운송 능력이 향상되어 물류비를 절감할 수 있다.Fifth, the horizontal window frame manufactured by the device and the vertical window frame connected to the horizontal window frame to be transported to the construction site, the transportation capacity is improved to reduce the logistics cost.
도 1은 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치를 도시한 사시도.1 is a perspective view showing a groove forming apparatus of the window frame according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 도 1의 평면 구성도.2 is a plan view of FIG.
도 3은 도 1에 도시된 커터 어셈블리의 구성을 도시한 분해 사시도.3 is an exploded perspective view showing the configuration of the cutter assembly shown in FIG.
도 4a 내지 도 4e는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치의 동작을 설명하기 위한 평면 구성도.4A to 4E are plan views illustrating the operation of the groove forming apparatus of the window frame according to the first embodiment of the present invention.
도 5는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치를 개략적으로 도시한 평면 구성도.5 is a plan view schematically illustrating a groove forming apparatus of a window frame according to a second preferred embodiment of the present invention.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 창틀의 홈 형성장치의 동작을 설명하기 위한 평면 구성도.6A and 6B are plan views illustrating the operation of the groove forming apparatus of the window frame according to the second preferred embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10... 창틀 11... 돌출부10 ... window frame 11 ... overhang
110... 프레임 120... 이동부재110 ... frame 120 ... movable member
123... 가이드레일 126... 이동블록123 ... guide rail 126 ... moving block
129... 엑츄에이터 130... 커터 어셈블리129 ... Actuator 130 ... Cutter Assembly
131... 구동원 132... 회전축131 ... drive source 132 ... axis of rotation
133a-133d... 커터 135a-135c... 스페이서133a-133d ... cutter 135a-135c ... spacer
136... 밀착편 140... 위치정렬부재136 ... Contact 140 ... Positioning member
141... 가이드 플레이트 142... 스토퍼141 ... guide plate 142 ... stopper
150... 지지부재150 ... support member
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0022517A KR100528170B1 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Groove forming apparatus of window-frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0022517A KR100528170B1 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Groove forming apparatus of window-frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030036477A KR20030036477A (en) | 2003-05-09 |
| KR100528170B1 true KR100528170B1 (en) | 2005-11-15 |
Family
ID=29579246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0022517A KR100528170B1 (en) | 2003-04-10 | 2003-04-10 | Groove forming apparatus of window-frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100528170B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102033880B1 (en) * | 2019-08-05 | 2019-10-17 | 김동익 | Processing apparatus for window frame |
-
2003
- 2003-04-10 KR KR10-2003-0022517A patent/KR100528170B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030036477A (en) | 2003-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20140008249A (en) | Guiding device, carriage and running rail | |
| JP7011357B1 (en) | Assembled wooden house | |
| CA2591181A1 (en) | Automated truss assembly jig setting system | |
| KR100892752B1 (en) | Automatic processing system for door | |
| KR100528170B1 (en) | Groove forming apparatus of window-frame | |
| US6519825B1 (en) | Clamping mechanism for frame assembly | |
| CN114232677B (en) | Assembled reinforced concrete channel construction device and construction method | |
| CN114293684B (en) | Energy-saving assembled building wall | |
| CN110512822B (en) | Curved surface glass mounting structure | |
| KR101331408B1 (en) | Mobile partition wall for reconstructing and deconstructing structures | |
| KR101629351B1 (en) | wood processing equipment | |
| CN114856159A (en) | Temporary attachment device for attached lifting scaffold | |
| JP2022520155A (en) | Retractable partition wall | |
| CN218397987U (en) | Door and window section bar equipment operation panel | |
| CN114922374B (en) | Assembled gypsum wallboard for building decoration | |
| CN221095185U (en) | Prefabricated foundation | |
| KR102056327B1 (en) | Multi-stage opening and closing door | |
| CN220971655U (en) | Double-opening type numerical control machine tool isolation door | |
| CN213897671U (en) | Accurate stop device of template | |
| CN220225792U (en) | Novel reinforced concrete shear wall structure | |
| CN212020157U (en) | Guide structure of machine tool protective door | |
| CN113668871B (en) | Prefabricated reinforced concrete structural beam for assembled house building | |
| CN219747614U (en) | Assembly type light partition wall auxiliary installation equipment | |
| CN215716301U (en) | Assembled storage silo partition wall structure that can reuse many times | |
| CN219726181U (en) | Aluminum alloy door and window processing frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120831 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131031 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140901 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150828 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171103 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20191023 Year of fee payment: 15 |