KR100526348B1 - Rinbon-type refrigerant tube, Heat exchanger and Condenser using the tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 증발식 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 증발식 열교환기를 구성하는 냉매응축튜브의 형상과 그 배열 방법을 개선하여 열전달 효율을 극대화시킨 리본형 냉매응축튜브와 이를 이용한 증발식 열교환기 및 증발식 응축기에 관한 것이다.The present invention relates to an evaporative heat exchanger, and more particularly, to a ribbon type refrigerant condensation tube and an evaporative heat exchanger using the same to improve the shape and arrangement of the refrigerant condensation tube constituting the evaporative heat exchanger, An evaporative condenser.
본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브는 기체 또는 액체 상태의 냉매가 유동되는 다수의 냉매 유로가 다수의 리브에 의해 일렬로 형성되어 상기 냉매 유로를 따라 유동하는 냉매의 접촉 표면적과 외부로 유동하는 냉각수 및 공기의 접촉 표면적을 최대화하여 열교환 효율을 향상시킨 것을 특징으로 한다.In the ribbon-type refrigerant condensation tube according to the present invention, a plurality of refrigerant passages through which a refrigerant in a gas or liquid state flows are formed in a row by a plurality of ribs, and cooling water flowing outwardly and the contact surface area of the refrigerant flowing along the refrigerant passage. And maximizing the contact surface area of the air to improve heat exchange efficiency.
또한 본 발명에 따른 증발식 열교환기는 다수의 리본형 냉매응축튜브와, 상기 다수의 리본형 냉매응축튜브의 일측에 설치되어 냉매를 입출시키는 입출 헤더관과, 상기 다수의 리본형 냉매응축튜브의 타측에 설치되어 냉매의 유로를 변경시키는 리턴 헤더관을 포함하여 구성되며, 상기 입출 헤더관과 상기 리턴 헤더관 사이에 설치되는 리본형 냉매응축튜브는 일정한 각도로 경사지게 설치되고, 상층 리본형 냉매응축튜브와 하층의 리본형 냉매응축튜브는 서로 대칭되게 설치되며, 하층의 리본형 냉매응축튜브는 상층 리본 냉매응축튜브의 사이에 설치되는 것을 특징으로 한다. In addition, the evaporative heat exchanger according to the present invention includes a plurality of ribbon refrigerant condensation tubes, an input and output header tube installed at one side of the plurality of ribbon refrigerant condensation tubes for introducing refrigerant, and the other side of the plurality of ribbon refrigerant condensation tubes. It is configured to include a return header tube for changing the flow path of the refrigerant is installed in the ribbon type refrigerant condensation tube installed between the entry and exit header tube and the return header tube is inclined at a predetermined angle, the upper ribbon refrigerant refrigerant condensation tube The lower ribbon type refrigerant condensation tube is installed symmetrically with each other, the lower ribbon type refrigerant condensation tube is characterized in that it is installed between the upper ribbon refrigerant condensation tube.
또한, 본 발명에 따른 상기 리본형 냉매응축튜브의 단면은 원호 형상으로 만곡되어 오목부와 볼록부가 대칭되게 형성되고 상기 오목부가 위를 향하도록 설치된 것을 특징으로 한다. In addition, the cross section of the ribbon-shaped refrigerant condensation tube according to the invention is characterized in that the concave portion and the convex portion is formed symmetrically curved in an arc shape and the concave portion is installed to face upward.
Description
본 발명은 증발식 열교환기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 증발식 열교환기를 구성하는 냉매 응축용 튜브의 형상과 그 배열 방법을 개선하여 열전달 효율을 극대화시킨 리본형 냉매응축튜브와 이를 이용한 증발식 열교환기 및 증발식 응축기에 관한 것이다.The present invention relates to an evaporative heat exchanger, and more particularly, a ribbon type refrigerant condensation tube and an evaporative heat exchanger using the same to improve the heat transfer efficiency by improving the shape and arrangement of the refrigerant condensation tube constituting the evaporative heat exchanger. And an evaporative condenser.
일반적으로 에어컨이나 냉동기는 도1에 도시되어 있는 바와 같이, 실외기(210)와 실내기(220)로 구분되어 하나의 냉각 사이클을 형성하는 것이 보통이다. 그리고 실외기(210)는 저온·저압의 기체냉매를 고온·고압의 기체냉매로 압축하는 압축기(213)와, 고온·고압의 기체냉매를 응축시켜 액체냉매로 상 변화시키는 응축기(215)로 구성되며, 실내기(220)는 액체냉매를 저온·저압의 액체냉매로 변환시키는 모세관(230)과, 흡입된 공기와 냉동 사이클의 냉매와의 열교환이 이루어지는 증발기(225)와, 이 증발기(225)에서 열교환된 찬공기를 송풍하기 위한 송풍기(240)로 구성된다. In general, as shown in FIG. 1, an air conditioner or a refrigerator is divided into an outdoor unit 210 and an indoor unit 220 to form one cooling cycle. The outdoor unit 210 includes a compressor 213 for compressing a low-temperature and low-pressure gas refrigerant into a high-temperature and high-pressure gas refrigerant, and a condenser 215 for condensing the high-temperature and high-pressure gas refrigerant into liquid refrigerant. The indoor unit 220 has a capillary tube 230 for converting a liquid refrigerant into a liquid refrigerant having a low temperature and a low pressure, an evaporator 225 through which heat exchanged between sucked air and a refrigerant in a refrigeration cycle, and an heat exchanger in the evaporator 225. It is composed of a blower 240 for blowing the cold air.
이 중 실외기(210)의 응축기(215)는 고온·고압의 기체냉매를 공기나 냉각수를 이용하여 냉각시키는 열교환기가 하나이상 설치되는 곳으로서 냉각에 사용되는 매체의 종류에 따라서 공냉식 열교환기와 수냉식 열교환기 그리고 물과 공기를 모두 이용하는 증발식 열교환기로 구분되는데, 본 발명은 이러한 증발식 열교환기에 관련된 것이다. The condenser 215 of the outdoor unit 210 is a place where at least one heat exchanger for cooling a high-temperature, high-pressure gas refrigerant using air or cooling water is installed. The air-cooled heat exchanger and the water-cooled heat exchanger according to the type of medium used for cooling are provided. And it is divided into an evaporative heat exchanger using both water and air, the present invention relates to such an evaporative heat exchanger.
일반적으로 실외기(210)에 설치되는 증발식 응축기(215)는 도2에 도시되어 있는 바와 같이, 고온·고압의 냉매가 유동하는 냉매관(250)와, 이 냉매관(250)에 수직하게 배열되어 열교환 면적을 증대시키는 평판 핀(255)으로 구성된 증발식 열교환기(270)와, 이 증발식 열교환기(270)의 상부에 설치되어 냉각수를 살포시키는 살수장치(290)와, 하부로부터 외부 공기를 흡입하는 공기 흡입팬(260)을 포함하여 구성된다. 따라서 냉매가 유동하는 상기 냉매관(250)의 외부로 물과 공기를 유동시켜 물의 증발에 의한 잠열 및 공기의 이동을 이용하여 냉매를 응축시키게 된다.In general, the evaporative condenser 215 installed in the outdoor unit 210 is arranged perpendicularly to the refrigerant pipe 250 through which a high-temperature / high pressure refrigerant flows, as shown in FIG. 2. An evaporative heat exchanger 270 comprising a flat fin 255 to increase the heat exchange area, a sprinkler 290 installed above the evaporative heat exchanger 270 to spray cooling water, and external air from the bottom. It is configured to include an air suction fan 260 to suck. Therefore, by flowing water and air to the outside of the refrigerant pipe 250 through which the refrigerant flows, the refrigerant is condensed by using latent heat and movement of air.
따라서 증발식 열교환기의 효율은 냉각수 또는 공기가 접촉되는 냉매관의 바깥쪽 표면적과 냉매가 접촉되는 냉매관의 안쪽 표면적이 최대로 커질 때 가장 높은 효율을 나타내게 된다. 그런데 종래의 증발식 열교환기를 구성하는 냉매관은 원형 튜브(파이프)로 이루어진 것이어서 냉각수와 접촉하는 냉매관의 표면적을 넓이기 위해서는 냉매관 자체의 직경을 늘리거나 또는 별도의 냉각핀을 그 표면에 설치하여야 한다. 그러나 냉매관의 직경을 늘리면 냉매가 접촉하는 안쪽 표면적이 줄어들어 냉각 효율이 떨어지고, 표면에 냉각핀을 설치하면, 살수되는 냉각수의 모세관 현상으로 공기의 저항이 증대하고 냉각핀에 부식이 발생될 우려가 높으며 확관등의 작업으로 인해 제조단가가 상승하고 부피가 커지는 문제가 있었다.Therefore, the efficiency of the evaporative heat exchanger shows the highest efficiency when the outer surface area of the coolant tube to which the coolant or air is in contact with the inner surface area of the coolant tube to which the coolant is in contact is maximized. By the way, the refrigerant pipe constituting the conventional evaporative heat exchanger is composed of a circular tube (pipe), in order to increase the surface area of the refrigerant pipe in contact with the cooling water, increase the diameter of the refrigerant pipe itself or install a separate cooling fin on the surface thereof. shall. However, increasing the diameter of the refrigerant tube reduces the inner surface area where the refrigerant contacts, reducing cooling efficiency.If a cooling fin is installed on the surface, air resistance increases due to capillary action of the sprayed cooling water, which may cause corrosion of the cooling fin. There was a problem that the manufacturing cost is increased and the volume is increased due to high and expansion work.
또한 종래의 원형의 냉매관은 냉각수나 공기가 냉매관에 부딪히는 과정에서 그 유동 방향에 대하여 큰 유동저항이 발생되기 때문에 냉매관의 상·하면에 사영역(dead region)이 발생하여 열전달 효율이 저하된다. 따라서 이러한 사영역을 제거하기 위해서는 냉각수와 공기의 유동속도를 증가시켜야 하는데, 그러기 위해서는 송풍 팬를 크게 하거나 냉각수의 사용량이 증가시켜야 하는 문제가 있었다. 또한 원형 튜브는 냉각수가 부딪히는 면적이 작아 그 하강속도가 빠르기 때문에 충분한 열교환을 이루기 위해서는 원형 튜브의 길이를 늘려야 하므로 열교환기의 크기가 커지는 문제가 있었다. In addition, in the conventional circular refrigerant tube, when a coolant or air collides with the refrigerant tube, a large flow resistance is generated in the flow direction thereof, so dead zones are generated on the upper and lower surfaces of the refrigerant tube, thereby degrading heat transfer efficiency. do. Therefore, in order to remove such dead zones, the flow rates of the coolant and the air must be increased, and in order to do so, there is a problem in that the blowing fan is increased or the amount of the cooling water is increased. In addition, the circular tube has a problem that the size of the heat exchanger is increased because the length of the circular tube has to be increased in order to achieve sufficient heat exchange because the area where the coolant collides is small and the descending speed is fast.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 주된 목적은 외부로 유동되는 냉각수와 공기의 접촉 표면적를 최대로하는 동시에, 냉각수와 공기의 유동에 의해 발생되는 사영역을 최소화하며 내부에서 유동되는 냉매의 접촉 표면적을 최대화할 수 있도록 다수의 냉매유로가 일렬로 형성된 리본형 냉매응축튜브를 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve this problem, the main object of the present invention is to maximize the contact surface area of the coolant and air flowing to the outside, while minimizing the dead zone caused by the flow of coolant and air flow inside In order to maximize the contact surface area of the refrigerant to be provided is a ribbon-type refrigerant condensation tube formed of a plurality of refrigerant passages in a row.
본 발명은 또한 하강하는 냉각수가 리본형 냉매응축튜브의 상면을 타고 흘러내리고 상승하는 공기는 리본형 냉매응축튜브의 하면을 따라 상승할 수 있도록 리본형 냉매응축튜브를 경사지게 설치함으로써 냉각수와 냉매의 열교환 시간을 길게 하는 동시에 상승하는 공기의 통기 저항을 최소화할 수 있도록 한 증발식 열교환기를 제공하는 것이다. The present invention also provides a heat exchange between the coolant and the refrigerant by inclining the ribbon refrigerant condensation tube so that the descending cooling water flows down the upper surface of the ribbon refrigerant condensation tube and the rising air rises along the lower surface of the ribbon refrigerant condensation tube. It is to provide an evaporative heat exchanger that can increase the time and minimize the aeration resistance of the rising air.
또한 본 발명은 단면이 원호 형상으로 만곡되도록 소정의 곡률로 절곡된 다수의 리본형 냉매튜브를 소정 각도로 경사지게 설치하여 열교환 효율을 최대화한 증발식 열교환기를 제공하는 것이다. In another aspect, the present invention is to provide an evaporative heat exchanger maximized heat exchange efficiency by installing a plurality of ribbon-shaped refrigerant tube bent at a predetermined angle so that the cross section is curved in an arc shape.
상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 기체 또는 액체 상태의 냉매가 유동되는 다수의 냉매유로가 일렬로 형성된 리본형 냉매응축튜브를 제공한다. 본 발명에 따른 상기 리본형 냉매응축튜브는 긴 변의 폭이 짧은 변의 폭 보다 3배 이상 큰 것을 특징으로 하고, 상기 리본형 냉매응축튜브는 동이나 알루미늄과 같이 열전도성이 좋은 금속 소재를 사출 성형하여 제조되는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 리본형 냉매응축튜브는 그 단면이 원호 형상으로 만곡되어 오목부와 절곡부가 대칭되게 형성된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a ribbon-type refrigerant condensation tube formed in a row of a plurality of refrigerant passages through which a refrigerant in a gas or liquid state flows. The ribbon-type refrigerant condensation tube according to the present invention is characterized in that the width of the long side is more than three times larger than the width of the short side, the ribbon-type refrigerant condensation tube by injection molding a metal material having good thermal conductivity, such as copper or aluminum It is characterized by being manufactured. In addition, the ribbon-shaped refrigerant condensation tube is bent in an arc-shaped cross section is formed in the concave portion and the bent portion symmetrical.
따라서 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브는 내부로 유통되는 냉매의 접촉면적과 그 외부로 유동되는 냉각수 및 공기의 접촉 면적이 극대화되는 동시에 냉각수와 냉매의 접촉시간이 길어지고 공기의 통기 저항이 감소되어 열교환 효율이 향상되게 된다. Therefore, the ribbon-type refrigerant condensation tube according to the present invention maximizes the contact area of the refrigerant circulated inside and the contact area of the coolant and the air flowing to the outside, and at the same time, the contact time of the coolant and the refrigerant is long and the air resistance of the air is reduced. Thus, the heat exchange efficiency is improved.
또한 본 발명은 소정의 각도로 경사지게 설치된 다수의 리본형 냉매응축튜브와, 상기 다수의 리본형 냉매응축튜브의 일측에 설치되어 냉매를 유입/유출시키는 입출 헤더관과, 상기 다수의 냉매 응축용 튜브의 타측에 설치되어 냉매의 유로를 변경시켜 주는 리턴 헤더관과, 상기 입출 헤더관 또는 리턴 헤더관 내에 설치되어 냉매의 흐름을 차단하는 하나 이상의 분리판을 포함하여 구성된 증발식 열교환기를 제공한다. 이때, 상기 리본형 냉매응축튜브는 상·하층의 경사방향이 대칭되게 설치되고 하층의 리본형 냉매응축튜브는 상층에 설치된 리본형 냉매응축튜브의 사이에 설치되는 것을 특징으로 한다. 또한 상기 리본형 냉매응축튜브는 오목부가 위를 향하고 볼록부가 아래를 향하도록 설치되다.In addition, the present invention provides a plurality of ribbon refrigerant condensation tube inclined at a predetermined angle, the inlet and outlet header tube is installed on one side of the plurality of ribbon refrigerant condensation tube inlet / outflow, and the plurality of refrigerant condensation tube Provided on the other side of the evaporative heat exchanger comprising a return header tube for changing the flow path of the refrigerant and at least one separation plate installed in the entry and exit header tube or return header tube to block the flow of the refrigerant. At this time, the ribbon-shaped refrigerant condensation tube is installed in the inclined direction of the upper and lower layers symmetrically, the lower ribbon-shaped refrigerant condensation tube is characterized in that installed between the ribbon-type refrigerant condensation tube installed in the upper layer. In addition, the ribbon-shaped refrigerant condensation tube is installed so that the concave portion is upward and the convex portion is downward.
그리고 본 발명은 냉매가 유동될 수 있도록 다수의 냉매유로가 일렬로 형성된 본 발명에 따른 다수의 리본형 냉매응축튜브를 포함하는 증발식 열교환기와, 응축기에서 고온·고압으로 승온·승압된 냉매를 1차 냉각(전처리)시켜 상기 증발식 열교환기로 유입시키는 공냉식 열교환기와, 외부 공기를 흡입하여 상기 공냉식 열교환기와 상기 증발식 열교환기로 공급하는 공기 흡입팬과, 상기 증발식 열교환기의 상부에 냉각수를 살포 또는 분무하는 살수장치와, 상기 살수장치로 냉각수를 공급하고 증발식 열교환기를 통해 하강하는 냉각수를 저장하는 냉각수 저장탱크를 포함하여 구성된 증발식 응축기를 제공한다.The present invention provides an evaporative heat exchanger including a plurality of ribbon-type refrigerant condensation tubes according to the present invention in which a plurality of refrigerant passages are arranged in a row, and a refrigerant heated and heated at a high temperature and high pressure in a condenser. An air-cooled heat exchanger for cooling (pre-treatment) the inlet to the evaporative heat exchanger, an air suction fan for sucking external air to the air-cooled heat exchanger and the evaporative heat exchanger, and spraying cooling water over the evaporative heat exchanger; Provided is an evaporative condenser comprising a spraying spraying device and a cooling water storage tank for supplying cooling water to the spraying device and storing cooling water descending through the evaporative heat exchanger.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브와 이를 이용한 증발식 열교환기 및 증발식 응축기를 설명한다. 먼저, 도3은 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브를 보여주는 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명의 리본 형 냉매응축튜브(50)는 기체 또는 액체 상태의 냉매가 유동될 수 있도록 다수의 냉매유로(57)가 가로방향을 따라 일렬로 형성되어 전체적으로 일정한 두께를 갖는 판형 또는 리본형 냉매관이다. 따라서 본 명세서에서는 이러한 형태의 냉매관을 종래의 원형 냉매관과 구별되도록 '리본형 냉매응축튜브' 또는 약칭하여 '리본 튜브(ribon-tube)'라고 한다. Hereinafter, a ribbon type refrigerant condensation tube according to the present invention and an evaporative heat exchanger and an evaporative condenser using the same will be described with reference to the accompanying drawings. First, Figure 3 is a perspective view showing a ribbon refrigerant condensation tube according to the present invention. As shown in the drawing, the ribbon-type refrigerant condensation tube 50 of the present invention has a plurality of refrigerant passages 57 formed in a line along the transverse direction so that refrigerant in a gas or liquid state can flow thereon and has a uniform thickness as a whole. Or a ribbon refrigerant tube. Therefore, in the present specification, such a type of refrigerant tube is referred to as a 'ribbon-type refrigerant condensation tube' or abbreviated as 'ribbon tube' to distinguish it from a conventional circular refrigerant tube.
그리고 도시된 바와 같이, 상기 리본 튜브(50)는 그 단면이 원호 형상을 갖도록 소정의 곡률로 절곡되어 적어도 하나 이상의 오목부(52) 또는 볼록부(54)를 형성한다. 상기 리본 튜브(50)는 열전도성이 우수한 금속, 예를 들어, 알루미늄으로 이루어지며, 알루미늄을 사출기를 통해 압출성형하여 제조될 수 있다. 즉, 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 압출성형할 때 다수의 리브(55)를 일체로 성형함으로써 여러 개의 냉매유로(57)를 형성시킬 수 있다. 그리고 이 리브(55)들은 냉매유로(57)를 형성할 뿐만 아니라 리본 튜브(50)의 상하 지지력을 향상시켜 외력에 의해 리본 튜브(50)가 압착되는 것을 방지하는 기능도 한다. 한편, 도3에서는 도면에는 소정의 곡률로 만곡된 리본 튜브(50)가 도시되어 있으나 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 만곡되지 않은 평평한 리본 튜브도 포함하며 곡률 또한 다양하게 적용할 수 있으므로 본 발명에 따른 리본 튜브(50)가 도시된 예로 한정되는 것은 아니다. And, as shown, the ribbon tube 50 is bent at a predetermined curvature so that its cross section has an arc shape to form at least one concave portion 52 or convex portion 54. The ribbon tube 50 is made of a metal having excellent thermal conductivity, for example, aluminum, and may be manufactured by extrusion molding aluminum through an injection machine. That is, the ribbon tube 50 according to the present invention can form a plurality of refrigerant passages 57 by integrally molding a plurality of ribs 55 when extrusion. In addition, the ribs 55 not only form the refrigerant flow passage 57 but also improve the vertical bearing force of the ribbon tube 50 to prevent the ribbon tube 50 from being compressed by the external force. On the other hand, Figure 3 is shown in the drawing is a ribbon tube 50 curved with a predetermined curvature, but the ribbon tube 50 according to the present invention also includes a flat ribbon tube that is not curved and the curvature can also be applied in various ways The ribbon tube 50 according to the invention is not limited to the illustrated example.
그리고 도4는 본 발명에 따른 리본 튜브(50)의 특징 및 장점을 설명하기 위한 설명도로서, 동일한 양의 냉매가 유동될 수 있는 종래의 원형 냉매관(점선으로 도시됨)과 본 발명의 리본 튜브(50)을 대비하여 그린 단면도이다. 도시된 바와 같이, 종래의 원형 냉매관(250)는 하나의 냉매유로를 통해 냉매가 유동되는 것이나 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 일렬로 배열된 다수의 냉매유로(57)를 통해 분산되어 흐르게 된다. 따라서 종래의 원형 냉매관(250)은 냉매가 접촉되는 표면적이 a에 불과하나 본 발명의 리본 튜브(50)는 A×8로 크게 확대된다. 또한 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 다수의 냉매유로(57)가 일렬로 배열되기 때문에 긴 변의 폭이 짧은 변의 폭보다 3배 이상 넓기 때문에 상부에서 하강하는 냉각수가 접촉할 수 있는 표면적이 D로 확대되어 종래의 원형 냉매관(250)의 d에 비해 훨씬 넓어진다. 4 is an explanatory view for explaining the characteristics and advantages of the ribbon tube 50 according to the present invention, a conventional circular refrigerant tube (shown in dashed lines) and the ribbon of the present invention through which the same amount of refrigerant can flow. It is sectional drawing compared with the tube 50. FIG. As shown, the conventional circular refrigerant pipe 250 is a refrigerant flow through one refrigerant passage, but the ribbon tube 50 according to the present invention is dispersed through a plurality of refrigerant passages 57 arranged in a line Will flow. Therefore, the conventional circular refrigerant tube 250 is only a surface area where the refrigerant is in contact with the ribbon tube 50 of the present invention is greatly enlarged to A × 8. In addition, since the ribbon tube 50 according to the present invention has a plurality of refrigerant passages 57 arranged in a line, the width of the long side is more than three times wider than the width of the short side, so that the surface area where the coolant descending from the upper side may contact D It is expanded to be much wider than the d of the conventional circular refrigerant pipe 250.
이어 도5는 본 발명에 따른 리본 튜브(50)의 또 다른 특징을 보여주기 위한 단면도로서, 소정의 곡률로 절곡되어 오목부(52)가 형성된 리본 튜브(50)의 외부로 냉각수와 공기가 유동하는 것을 표현하고 있다. 즉, 본 발명에 따른 리본 튜브(50)를 증발식 열교환기에 적용할 경우, 상부에서 하강하는 냉각수는 오목부(52)를 따라 흐르기 때문에 종래의 원형 냉각관(250)에 비해 냉각수의 하강속도가 느려져 냉매와의 열교환 시간이 길어지게 된다. 또한 하부에서 상승하는 공기는 완만하게 경사진 볼록부(54)를 따라 상승하기 때문에 통기 저항이 크게 감소된다. 그리고 소정 각도로 경사지게 설치된 리본 튜브(50)의 상단 및 하단에서는 하강하는 냉각수와 상승하는 공기가 서로 교차하게 되어 냉각수를 증발시키거나 또는 냉각수를 식혀주는 효과가 있다. 이와 같이, 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 냉매의 접촉 표면적, 냉각수 및 공기의 접촉 표면적이 커질 뿐만 아니라 냉각수의 흐름이 늦어지고 공기가 원활히 상승하게 되어 전체적으로 열교환 효율이 향상된다. 따라서 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브를 사용하면 보다 소형화되고 컴팩트한 증발식 열교환기 및 증발식 응축기를 만들 수 있게 된다.5 is a cross-sectional view showing another feature of the ribbon tube 50 according to the present invention, in which cooling water and air flow out of the ribbon tube 50 having the concave portion 52 formed by a predetermined curvature. I express it. That is, when the ribbon tube 50 according to the present invention is applied to an evaporative heat exchanger, since the cooling water descending from the upper flows along the recess 52, the falling speed of the cooling water is higher than that of the conventional circular cooling tube 250. This slows down the heat exchange time with the refrigerant. In addition, since the air rising from the bottom rises along the gently inclined convex portion 54, the ventilation resistance is greatly reduced. In addition, at the upper and lower ends of the ribbon tube 50 inclined at a predetermined angle, the descending cooling water and the rising air intersect each other to evaporate the cooling water or cool the cooling water. As such, the ribbon tube 50 according to the present invention not only increases the contact surface area of the refrigerant, the contact surface area of the cooling water and the air, but also slows the flow of the cooling water and smoothly raises the air, thereby improving the overall heat exchange efficiency. Therefore, by using the ribbon-type refrigerant condensation tube according to the present invention it is possible to make a more compact and compact evaporative heat exchanger and evaporative condenser.
즉, 도6은 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브(50)로 구성된 증발식 열교환기(70)의 일예를 보여주는 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 증발식 열교환기(70)는 다수의 단위 증발식 열교환기(71)를 상하로 적층하여 이루어진다. 이에 따라 먼저, 상기 단위 증발식 열교환기(이하 '단위 열교환기'라 약칭 함)에 대해 살펴보면, 도시된 바와 같이, 두 개의 헤더관(73,75) 사이에는 본 발명에 따른 다수의 리본 튜브(50)가 경사지게 설치된다. 그리고 각 리본 튜브(50) 사이는 냉각수나 공기가 자유롭게 유통될 수 있도록 이격되어 있다. 이때 상기 리본 튜브(50)의 일측에 설치된 헤더관(73)은 냉매가 유입 또는 유출되는 입출 헤더관이고, 타측에 설치된 헤더관(75)은 입출 헤더관(73)에서 유입되는 냉매의 흐름을 바꿔주는 리턴 헤더관이다. 그리고 상기 입출 헤더관(73)의 일측 상부에는 냉매가 유입되는 유입구가 설치되고 타측 하부에는 유출구가 각각 설치된다. 이어 이렇게 구성된 단위 열교환기(71)를 상하로 다수 개 적층하고 최상의 유입구에는 유입관(74)을 설치하고, 최하의 유출구에는 유출관(76)을 설치하며, 상측 입출 헤더관(73)과 하측 입출 헤더관(73) 사이에 연결관(77)을 교대로 설치함으로써 증발식 열교환기(70)가 만들어진다. 이때, 상기 단위 열교환기는 동 또는 알루미늄으로 이루어지므로 공지의 질소 브레이징 공법을 이용하여 자동 용접을 하는 것이 생산성 향상을 위해 바람직하다. 그리고 상기 단위 열교환기(71)의 개수는 응축기의 규모에 따라 결정되며 그 형태는 도시된 것과 반드시 일치하는 것은 아니다.That is, Figure 6 is a perspective view showing an example of the evaporative heat exchanger 70 composed of a ribbon refrigerant condensation tube 50 according to the present invention. As shown, the evaporative heat exchanger 70 according to the present invention is formed by stacking a plurality of unit evaporative heat exchanger 71 up and down. Accordingly, first, the unit evaporative heat exchanger (hereinafter, abbreviated as 'unit heat exchanger') will be described. As shown, a plurality of ribbon tubes according to the present invention between two header tubes 73 and 75 ( 50) is installed inclined. And between each ribbon tube 50 is spaced apart so that the cooling water or air can be freely flow. At this time, the header tube (73) installed on one side of the ribbon tube (50) is an inlet / outlet header tube through which refrigerant flows in or out, and the header tube (75) installed on the other side is a flow of refrigerant flowing from the inlet / outlet header tube (73). The return header tube to change. And an inlet for the refrigerant is introduced in one upper portion of the entry and exit header tube 73 and the outlet is installed in the other lower portion. Subsequently, a plurality of unit heat exchangers 71 configured in this way are stacked up and down, and an inlet pipe 74 is installed at an upper inlet, an outlet pipe 76 is installed at a lower outlet, and an upper entry and exit header tube 73 and a lower side are installed. The evaporative heat exchanger 70 is made by alternately providing the connection pipe 77 between the entry and exit header tubes 73. At this time, since the unit heat exchanger is made of copper or aluminum, it is preferable to improve the productivity by automatic welding using a known nitrogen brazing method. And the number of the unit heat exchanger 71 is determined according to the size of the condenser and the shape is not necessarily identical to that shown.
한편, 도7a 내지 도7b는 본 발명에 따른 증발식 열교환기(70)에 적용되는 리본 튜브(50)의 배열방법을 보여주는 단면도로서, 도면에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 상층의 리본 튜브(50)와 하층의 리본 튜브(50-1)가 서로 대칭되게 설치되어 있으며, 하층의 리본 튜브(50-1)는 상층의 리본 튜브(50) 사이에 설치되어 전체적으로 엇갈리게 배치된다. 따라서 도8의 부분 확대도에서 보는 바와 같이, 상층 리본 튜브(50)의 오목부(52)를 따라 흘러 내려 온 냉각수는 중간 리본 튜브(50-1)의 오목부(52-1)로 떨어지고, 중간 튜브(50-1)의 오목부(52-1)를 따라 흘러온 냉각수가 다시 하층 냉각 튜브(50-2)의 오목부(52-2)로 떨어지는 과정을 반복하여 냉각수가 바닥 또는 냉각수 저장탱크로 떨어지기 전에 여러 개의 리본 튜브의 오목부를 따라 흐름으로써 냉매와의 열교환 시간이 길어지게 된다. 7A to 7B are cross-sectional views illustrating a method of arranging the ribbon tube 50 applied to the evaporative heat exchanger 70 according to the present invention. As shown in the drawing, the ribbon tube 50 according to the present invention is shown. The upper ribbon tube 50 and the lower ribbon tube 50-1 are installed symmetrically with each other, and the lower ribbon tube 50-1 is disposed between the upper ribbon tubes 50 and alternately disposed. do. Therefore, as shown in the partial enlarged view of FIG. 8, the coolant flowing down the recess 52 of the upper ribbon tube 50 falls into the recess 52-1 of the intermediate ribbon tube 50-1. Cooling water flowing along the recess 52-1 of the intermediate tube 50-1 falls back to the recess 52-2 of the lower cooling tube 50-2, and thus the coolant is stored at the bottom or in the coolant storage tank. The heat exchange time with the refrigerant is lengthened by flowing along the recesses of the several ribbon tubes before they fall.
또한 하측에서 상승되는 외부 공기는 각 냉매 튜브(50)의 볼록부(54-2, 54-1, 54)를 타고 상승되기 때문에 냉매와의 접촉면적이 커지고 부드럽게 굴곡된 볼록부를 따라 상승하므로 통기 저항이 크게 감소되어 소량의 공기로도 충분한 냉각효과를 얻게 된다. 아울러 리본 튜브(50)의 단부에서 낙하되는 냉각수가 상승하는 공기와 서로 교차하여 더 많은 수증기를 발생시킬 수 있으며 냉각수를 식혀주는 역할을 하므로 냉각 효율이 좋아지고 냉각수의 사용량을 줄일 수 있게 된다.In addition, since the outside air rising from the lower side rises through the convex portions 54-2, 54-1, 54 of each refrigerant tube 50, the contact area with the refrigerant increases and rises along the softly curved convex portion, so that aeration resistance This is greatly reduced to obtain a sufficient cooling effect even with a small amount of air. In addition, since the coolant falling from the end of the ribbon tube 50 crosses the rising air and can generate more water vapor and serves to cool the coolant, the cooling efficiency is improved and the amount of the coolant can be reduced.
한편, 도9a 내지 9c는 냉매 입출 헤던관(73)과 리턴 헤더관(75) 내에 분리판(80)을 설치하여 냉매의 유로를 변환시키는 실시예를 보여주는 증발식 열교환기(70)의 평면도이다. 도면에서 보는 바와 같이, 도9a는 입출 헤던관(73) 내의 중간에 하나의 분리판(80)을 설치하여 냉매 유입관(74)을 통해 유입된 냉매가 리턴 헤더(75)에서 리턴되어 다시 입출 헤더관(73)으로 유입되는 ㄷ자 형태의 냉매 유로를 형성한 경우이다. 그리고, 도9b는 입출 헤던관(73)의 입구 쪽에 하나의 분리판(80)을 설치하고 리턴 헤던관(73)의 출구쪽에 다른 하나의 분리판(80)을 설치하여 S자 형태의 유도를 형성한 경우이다. 특히, 이 경우에는 냉매가 리턴 헤드관(75)의 하부로 유출된다. 또한 도9c는 입출 헤더관(73)에 두 개의 분리판(80)을 설치하고 리턴 헤더관(75)의 중간에 하나의 분리판(80)을 설치하여 W자 형태의 냉매 유로를 형성한 경우이다. 따라서 본 발명에 따른 증발식 열교환기(70)는 분리판(80)의 설치 위치에 따라 다양한 형태의 냉매 유로를 형성할 수 있다.Meanwhile, FIGS. 9A to 9C are plan views of an evaporative heat exchanger 70 showing an embodiment in which a separator plate 80 is installed in the refrigerant entering / exiting header tube 73 and the return header tube 75 to convert the flow path of the refrigerant. . As shown in the figure, FIG. 9A shows that a separator 80 is installed in the middle of the entry / exit southern tube 73 so that the refrigerant introduced through the refrigerant inlet pipe 74 is returned from the return header 75 and is re-entered. This is the case where the U-shaped refrigerant passage flowing into the header tube 73 is formed. In addition, Figure 9b is to install the one separation plate 80 at the inlet side of the entry and exit conduit tube 73 and the other separation plate 80 at the outlet side of the return header tube 73 to guide the S-shaped induction. It is a case of formation. In particular, in this case, the coolant flows out to the lower portion of the return head tube 75. In addition, FIG. 9C illustrates a case in which two separation plates 80 are installed in the entry / exit header tube 73 and one separation plate 80 is installed in the middle of the return header tube 75 to form a W-shaped refrigerant passage. to be. Therefore, the evaporative heat exchanger 70 according to the present invention may form various types of refrigerant passages according to the installation position of the separator 80.
이어서, 도10은 본 발명에 따른 증발식 응축기의 바람직한 실시예를 보여주는 개략적인 구성도이다. 도시된 바와 같이, 본 실시예는 본 발명에 따른 다수의 리본형 냉매응축튜브(50)를 다열 다층으로 적층한 증발식 열교환기(70)가 적용된 것이다. 일반적으로 ‘응축기’와 ‘열교환기’는 서로 동의어이거나 또는 혼용될 수 있으나 본 명세서에서 응축기는 하나 이상의 열교환기, 압축기 및 필요한 배관 등을 포함하는 장치를 의미한다. 10 is a schematic diagram showing a preferred embodiment of the evaporative condenser according to the present invention. As shown, the present embodiment is applied to the evaporative heat exchanger 70 in which a plurality of ribbon-type refrigerant condensation tube 50 according to the present invention is laminated in multiple layers. In general, "condenser" and "heat exchanger" may be synonymous or used interchangeably, but in this specification, a condenser means a device including one or more heat exchangers, a compressor, and necessary piping.
도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 증발식 응축기(10)는 냉각수를 공급하기 위한 살수장치(90)와 공기를 흡입하기 위한 공기 흡입팬(60)이 증발식 열교환기(70)의 상부에 설치되어 있다. 그리고 상기 증발식 열교환기(70)의 하부에는 상부에서 떨어진 냉각수와 외부의 급수시설에서 공급된 냉각수를 저장하기 위한 냉각수 저장탱크(95)가 설치되어 있다. 따라서 냉각수 펌프(93)를 통해 공급된 냉각수는 살수장치(90)를 통해 상기 증발식 열교환기(70)이 상부로 살수되거나 분무된다. 그리고 분무된 냉각수는 각 리본 튜브(50)의 오목부(52)를 타고 내려오면서 고온의 냉매에 의해 증발되고 이때 생성되는 잠열에 의해 리본 튜브(50)를 통과하는 냉매를 열을 빼앗게 된다. As shown, the evaporative condenser 10 according to the present invention is installed in the upper portion of the evaporative heat exchanger 70, the spraying device 90 for supplying the cooling water and the air suction fan 60 for sucking the air It is. And a lower portion of the evaporative heat exchanger 70 is provided with a cooling water storage tank 95 for storing the cooling water away from the upper portion and the cooling water supplied from an external water supply facility. Therefore, the cooling water supplied through the cooling water pump 93 is sprayed or sprayed upward by the evaporative heat exchanger 70 through the spraying device 90. The sprayed cooling water is evaporated by the high temperature refrigerant while descending the concave portion 52 of each ribbon tube 50, and the refrigerant passing through the ribbon tube 50 is deprived of heat by the latent heat generated at this time.
한편, 본 발명에 따른 증발식 응축기(10)는 압축기(20)에서 승온·승압된 냉매가 상기 증발식 열교환기(70)로 공급되기 전에 공냉식 열교환기(30)를 거쳐 1차적으로 냉각되게 된다. 이와 같이, 공냉식 열교환기(30)를 이용하여 고온의 냉매를 전처리하면 다음 단계인 증발식 열교환기(70)에서 요구되는 냉각수를 크게 줄일 수 있게 된다. 즉, 고온의 냉매가 증발식 열교환기(70)로 직접 공급되면 살수된 냉각수가 고온의 리본 튜브(50)에 접촉되자마자 모두 증발되어 많은 양의 냉각수를 계속적으로 공급하여야 한다. 따라서 충분한 크기의 냉각수 저장탱크가 설치되거나 또는 수도전과 연결되어 계속적으로 냉각수를 공급할 수 있는 배관시설이 요구된다. 따라서 적절한 크기의 공냉식 열교환(30)를 통해 고온의 냉매를 전처리함으로써 냉각수의 사용량을 절감할 수 있을 뿐만 공냉식 열교환기(30)에서 배출되는 건조한 배출공기를 상기 증발식 열교환기(70)에서 발생되는 다습한 배출공기와 홉합하여 배출함으로서 배출덕트(65)에서 응축수가 발생되는 것을 방지하고 고온·다습한 공기가 외부로 누출되는 것을 방지한다.Meanwhile, the evaporative condenser 10 according to the present invention is primarily cooled through the air-cooled heat exchanger 30 before the refrigerant heated up and boosted by the compressor 20 is supplied to the evaporative heat exchanger 70. . As such, when the high-temperature refrigerant is pretreated using the air-cooled heat exchanger 30, the cooling water required by the evaporative heat exchanger 70, which is the next step, may be greatly reduced. That is, when the hot refrigerant is directly supplied to the evaporative heat exchanger 70, as soon as the sprinkled coolant contacts the hot ribbon tube 50, all of the coolant must be evaporated to continuously supply a large amount of coolant. Therefore, there is a need for a plumbing facility in which a cooling water storage tank of a sufficient size is installed or connected to a water tap to continuously supply cooling water. Therefore, the pre-treatment of the high-temperature refrigerant through the air-cooled heat exchanger (30) of the appropriate size can reduce the amount of cooling water used, and the dry discharge air discharged from the air-cooled heat exchanger (30) is generated in the evaporative heat exchanger (70). By combining with the discharged humid air to prevent the discharge of condensed water in the discharge duct 65 and prevents the leakage of hot and humid air to the outside.
그리고, 도10과 도11a 및 도11b에서 보는 바와 같이, 본 발명에 따른 증발식 열교환기(70)와 공냉식 열교환기(30)는 질소 브레이징(Nitrogen Brazing)공법을 통해 일체로 제작될 수 있다. 도11에 도시되어 있는 바와 같이, 증발식 열교환기(70)이 상단부에 공냉식 열교환기(30)를 위치시킨 다음 질소 브레이징 로를 통과하도록 함으로써 자동화 생산이 가능하게 된다. 10 and 11a and 11b, the evaporative heat exchanger 70 and the air-cooled heat exchanger 30 according to the present invention may be integrally manufactured through a nitrogen brazing method. As shown in FIG. 11, an automated production is possible by allowing the evaporative heat exchanger 70 to place an air cooled heat exchanger 30 at the top and then pass it through a nitrogen brazing furnace.
이하, 본 발명에 따른 증발식 열교환기(10)의 작용을 간단히 살펴보면, 압축기(20)에서 고온·고압으로 승온·승압된 냉매 가스는 먼저 공냉식 열교환기(30)의 냉매관을 통과하면서 공기 흡입팬(60)에 의해 흡입되는 공기에 의해 1차적으로 냉각된다. 이어서, 상기 공냉식 열교환기(20)에서 1차 냉각된 냉매는 입출 헤더관(73)의 유입관(74)을 통해 증발식 열교환기(70)로 유입되어 리본 튜브(50)의 냉매유로(57)를 따라 유동하게 된다. 이때, 상기 살수장치(90)는 냉각수 펌프(93)의 작동으로 냉각수를 살수하거나 분사하여 냉각수가 리본 튜브(50)와 충분히 접촉되게 한다. 따라서 리본 튜브(50) 외부로 흐르는 냉각수와 상기 공기 흡입팬(60)에 의해 흡입되는 공기가 교차하면서 수증기를 증발시키게 된다. 한편, 상층 단위 열교환기(71)를 통과한 냉매는 하층 단위 열교환기(71)로 하강하면서 냉각되어 점차 응축되게 되는데, 상층에 설치된 리본 튜브(50)와 하층에 설치된 리본 튜브(50)는 서로 대칭되게 배열되어 냉각수와 공기의 교차율, 분포도 등을 균일화하고, 이는 열교환 효율을 증대시키는 효과를 얻는다. 이상의 냉매 유로는 전술한 동일과정을 수회 반복하면서 충분히 냉각되어 진다.Hereinafter, the operation of the evaporative heat exchanger 10 according to the present invention will be described briefly. The refrigerant gas heated up and elevated at high temperature and high pressure in the compressor 20 first passes through the refrigerant pipe of the air-cooled heat exchanger 30, and sucks air. It is primarily cooled by the air sucked by the fan 60. Subsequently, the refrigerant cooled by the air-cooled heat exchanger 20 is introduced into the evaporative heat exchanger 70 through the inlet pipe 74 of the inlet / outlet header tube 73, and the refrigerant passage 57 of the ribbon tube 50. Will flow along). At this time, the sprinkling apparatus 90 sprays or sprays the cooling water by the operation of the cooling water pump 93 so that the cooling water sufficiently contacts the ribbon tube 50. Therefore, the cooling water flowing out of the ribbon tube 50 and the air sucked by the air suction fan 60 intersect to evaporate water vapor. On the other hand, the refrigerant passing through the upper unit heat exchanger 71 is cooled down while descending to the lower unit heat exchanger 71 is gradually condensed, the ribbon tube 50 installed in the upper layer and the ribbon tube 50 provided in the lower layer mutually. It is arranged symmetrically to equalize the cross-rate, distribution, etc. of cooling water and air, which has the effect of increasing the heat exchange efficiency. The above coolant flow path is sufficiently cooled while repeating the same process described above several times.
한편, 도12는 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브(50, 150, 170, 180)의 다양한 실시예를 예시하는 것으로서, 본 발명에 따른 리본 튜브는 기체 또는 액체 상태의 냉매가 유동할 수 있는 다수의 냉매유로가 일렬적으로 형성됨으로써 냉매의 접촉 표면적과 냉각수 및 공기의 접촉 표면적을 최대화하며 이러한 리본 튜브(50)를 헤더관의 측면에 경사지게 설치하는 특징으로 한다. 따라서 이러한 조건을 만족하는 한 본 발명에 따른 리본 튜브(50)는 냉매유로의 개수, 리본 튜브의 곡률, 리본 튜브의 경사각 또는 리본 튜브간의 이격거리 등에 의해 본 발명의 권리범위가 한정되지 않는다. 따라서 본 발명의 기술적 사상으로부터 당해 분야의 전문가가 단순한 설계조건에 변경에 따라 선택할 수 있는 수치나 형태는 본 발명의 권리범위에 속하는 것임을 밝혀 둔다.On the other hand, Figure 12 illustrates a variety of embodiments of the ribbon-shaped refrigerant condensation tube (50, 150, 170, 180) according to the present invention, the ribbon tube according to the present invention is a refrigerant in the gas or liquid state can flow Since a plurality of refrigerant passages are formed in a line, the contact surface area of the refrigerant and the contact surface area of the coolant and the air are maximized, and the ribbon tube 50 is inclined on the side of the header tube. Therefore, the ribbon tube 50 according to the present invention is not limited by the number of refrigerant flow paths, the curvature of the ribbon tube, the inclination angle of the ribbon tube, or the separation distance between the ribbon tubes as long as such conditions are satisfied. Therefore, from the technical idea of the present invention, it is revealed that the numerical value or form which can be selected by the expert in the field according to the simple design conditions belong to the scope of the present invention.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브는 냉매와 냉각수 및 공기의 접촉 표면적이 최대화되고 냉각수의 열교환 시간을 증대시키며 공기의 통기 저항을 감소시킴으로써 열교환 효율이 크게 증대되어 동일한 용량의 냉매를 응축시키는데 훨씬 작은 크기의 열교환기를 제작할 수 있는 효과가 있다.As described above, the ribbon-type refrigerant condensation tube according to the present invention maximizes the contact surface area of the refrigerant, the coolant and the air, increases the heat exchange time of the coolant, and decreases the aeration resistance of the air, thereby greatly increasing the heat exchange efficiency, so that the refrigerant having the same capacity It is effective to make a much smaller heat exchanger to condense.
또한 본 발명에 따른 증발식 응축기는 증발식 열교환기의 전단계에 공냉식 열교환기를 설치하여 고온의 냉매를 1차 냉각시킴으로써 증발식 응축기에서 사용되는 냉각수의 사용량을 줄이고 증발식 응축기에서 생성되는 다습한 공기를 제거할 수 있는 효과가 있다.In addition, the evaporative condenser according to the present invention by installing an air-cooled heat exchanger in the first stage of the evaporative heat exchanger to cool the high-temperature refrigerant first to reduce the amount of cooling water used in the evaporative condenser and reduce the humid air generated in the evaporative condenser It can be removed.
본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브 및 응발식 응축기는 종래의 냉각관 및 증발식 응축기에 비해 열효율이 향상되기 때문에 소형화 및 경량화가 가능한 효과가 있다. The ribbon-type refrigerant condensation tube and the condensation type condenser according to the present invention have an effect of miniaturization and weight reduction because the thermal efficiency is improved compared to the conventional cooling tube and the evaporative condenser.
도1은 종래 기술에 따른 냉각 사이클의 일반적인 구성을 보여주는 구성도, 1 is a block diagram showing a general configuration of a cooling cycle according to the prior art;
도2는 종래 기술에 따른 증발식 응축기를 보여주는 개념도,2 is a conceptual view showing an evaporative condenser according to the prior art,
도3은 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브의 사시도, 3 is a perspective view of a ribbon refrigerant condensation tube according to the present invention;
도4는 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브와 종래의 원형 냉매관을 비교한 단면도,Figure 4 is a cross-sectional view comparing the ribbon-shaped refrigerant condensation tube and the conventional circular refrigerant tube according to the present invention;
도5는 본 발명의 외부로 유동하는 냉각수와 공기의 흐름을 보여주는 설명도,5 is an explanatory diagram showing a flow of coolant and air flowing out of the present invention;
도6은 본 발명에 따른 증발식 열교환기의 일예를 보여주는 사시도,6 is a perspective view showing an example of an evaporative heat exchanger according to the present invention;
도7a 및 도7b는 본 발명에 따른 증발식 열교환기의 두 가지 실시예를 보여주는 단면도,7a and 7b are cross-sectional views showing two embodiments of an evaporative heat exchanger according to the present invention;
도8은 본 발명에 따른 증발식 열교환기의 부분확대도,8 is an enlarged partial view of an evaporative heat exchanger according to the present invention;
도9a 내지 9c는 본 발명에 따른 증발식 열교환기의 다양한 냉매 경로를 보여주는 평면도,9a to 9c are plan views showing various refrigerant paths of the evaporative heat exchanger according to the present invention;
도10은 본 발명에 따른 증발식 응축기의 일예를 보여주는 사시도,10 is a perspective view showing an example of an evaporative condenser according to the present invention;
도11a 및 도11b는 본 발명에 따라 증발식 열교환기와 공냉식 열교환기가 일체로 결합된 것을 보여주는 정면도 및 측면도, 11A and 11B are front and side views showing that the evaporative heat exchanger and the air-cooled heat exchanger are integrally combined according to the present invention;
도12는 본 발명에 따른 리본형 냉매응축튜브의 다양한 실시예를 보여주는 단면도이다.12 is a cross-sectional view showing various embodiments of a ribbon refrigerant condensation tube according to the present invention.
****도면의 주요부분에 대한 부호의 설명******** Description of the symbols for the main parts of the drawings ****
50 : 리본형 냉매응축튜브 52 : 오목부 50: ribbon-type refrigerant condensation tube 52: recess
54 : 볼록부 55 : 리브54: convex part 55: rib
57 : 냉매유로 70 : 증발식 열교환기57: refrigerant flow path 70: evaporative heat exchanger
71 : 단위 증발식 열교환기 73 : 입출 헤더관71 unit evaporative heat exchanger 73 entry and exit header tube
74 : 유입관 75 : 리턴 헤더관74: inlet tube 75: return header tube
76 : 유출관 77 : 연결관76: outlet pipe 77: connector
80 : 분리판 90 : 살수장치80: separator 90: watering device
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