KR100520386B1 - Assembling Device of Connector for Plastic Optic Fiber - Google Patents
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Abstract
공정순서대로 각 공구를 배열하여 설치하므로 광케이블용 커넥터의 제조에 소요되는 시간이 크게 절감되고 작업능률을 향상시킬 수 있으며 제조원가의 절감과 작업의 용이성을 얻을 수 있도록, 한쪽 측면으로 개구되는 설치홈이 내부에 형성되는 상자형상의 프레임과, 프레임의 윗면 한쪽에 설치되고 광케이블이 놓여지는 고정대와, 고정대와 인접하여 프레임의 윗면에 고정대쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 고정대에 놓여진 광케이블에 커넥터를 압착하여 고정시키며 광케이블을 고정하는 압착기와, 압착기와 인접하여 프레임의 윗면에 고정대쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 광섬유의 선단을 절단하는 절단기와, 절단기와 인접하여 프레임의 윗면에 고정대쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 광섬유의 위치를 정렬하는 정렬기와, 프레임의 고정대 반대쪽에 고정대쪽을 향하여 이동가능하게 설치되고 광섬유의 절단된 단면을 가열하여 매끄럽게 하는 가열기와, 프레임의 설치홈에 인출가능하게 설치되고 광섬유의 단면을 구면으로 연마하기 위한 연마기를 포함하는 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치를 제공한다.By arranging and installing each tool in the order of the process, the time required for manufacturing the optical cable connector can be greatly reduced, work efficiency can be improved, and an installation groove opening to one side to reduce manufacturing cost and ease of operation is provided. The connector is crimped to a box-shaped frame formed inside, a holder installed on one side of the upper surface of the frame, and an optical cable placed thereon, and an optical cable installed on the upper side of the frame so as to be rotatable toward the holder, and mounted on the holder. A press for fixing and fixing an optical cable, rotatably installed on the upper surface of the frame toward the fixing stand adjacent to the pressing machine, and a cutter for cutting the tip of the optical fiber, rotatable toward the fixing stand on the upper surface of the frame adjacent to the cutting machine. Installed with the aligner to align the position of the optical fiber, A plastic optical cable including a heater installed on the opposite side of the holder and movable toward the fixture, for heating and smoothing the cut end face of the optical fiber, and a polisher for retracting in an installation groove of the frame and for polishing a cross section of the optical fiber in a sphere. Provides a connector assembly device for.
Description
본 발명은 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라스틱 광케이블용 커넥터가 요구되는 현장에서 용이하게 제조하는 것이 가능하도록 커넥터 제조에 필요한 다양한 공구를 하나의 장비로 구비하므로 설치 및 유지보수 작업이 간단하게 이루어지는 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치에 관한 것이다.The present invention relates to a connector assembly for a plastic optical cable, and more particularly, because it is equipped with a variety of tools required for the connector manufacturing in one equipment so that it can be easily manufactured in the field required for the connector for the plastic optical cable installation and maintenance The present invention relates to a connector assembly device for a plastic optical cable, the operation is simple.
일반적으로 플라스틱광섬유(POF;plastic optical fiber)는 주로 폴리메틸메타아크릴레이트나 폴리카보네이트계의 수지가 중심이 되어 제조되며, 석영유리제 광섬유에 비하여 굵기가 5∼10배 정도이고 신호의 전송거리도 200m 정도로 짧기 때문에, 홈네트워크, 거리가 매우 짧은 광학현미경의 영상화면 전송, 정밀한 제어기기의 제어용과 같이 공장안이나 사무실 또는 기기 내부에서의 단거리통신용으로 주로 사용되며, 전기적인 잡음이나 장해를 받지 않는 특성 때문에 전자기기 관련분야에서도 수요가 늘어날 것으로 예상된다.In general, plastic optical fiber (POF) is manufactured mainly with polymethyl methacrylate or polycarbonate resin, and is 5 to 10 times thicker than quartz glass optical fiber and has a signal transmission distance of 200m. As it is short enough, it is mainly used for short-distance communication in the factory, office, or inside the device such as home network, transmission of video screen of very short optical microscope, and control of precise control device. Therefore, demand is expected to increase in electronics related fields.
상기와 같은 플라스틱광섬유를 사용하는 경우 서로를 연결하기 위하여 플라스틱 광케이블용 커넥터를 필요로 한다. 플라스틱 광케이블용 커넥터를 제조하는 방법은 광섬유 절단기를 이용하여 광섬유의 절단을 행하고, 단면가공히터를 이용하여 광섬유의 절단된 면을 매끄럽게 하는 과정으로 이루어진다. 그리고 광섬유에 커넥터를 고정시키는 작업도 별도의 공구를 이용하여 수행한다.When using the plastic optical fiber as described above requires a connector for a plastic optical cable to connect to each other. The method for manufacturing a connector for a plastic optical cable consists of a process of cutting the optical fiber using an optical fiber cutter, and smoothing the cut surface of the optical fiber using a cross-sectional processing heater. And fixing the connector to the optical fiber is performed using a separate tool.
상기와 같은 종래 방법에서는 플라스틱 광케이블용 커넥터를 제조하기 위하여 다양한 공구가 각각 별도의 공구로 구성되므로, 작업자는 다양한 공구를 항상 휴대하여야 하는 불편함이 있다.In the conventional method as described above, since various tools are configured as separate tools to manufacture a connector for a plastic optical cable, there is an inconvenience that an operator must always carry various tools.
또 하나의 공구로 하나의 작업을 수행하고, 다음 공구를 꺼내어 작업을 진행하는 과정으로 이루어지므로 작업시간이 오래 걸리고, 공정별 연속작업이 불가능하다.Another work is performed with one tool, and the next tool is taken out to proceed with the work, so the work takes a long time, and continuous work by process is impossible.
그리고 종래의 단면가공히터는 스테인레스제 가열판을 사용하므로 가열판의 면이 고르지 못하고 온도제어를 할 수 없도록 구성되어 있기 때문에, 제조할 때마다 광섬유의 광학 특성을 일정하게 유지할 수 없다는 문제점이 있다.In addition, the conventional cross-sectional processing heater uses a stainless steel heating plate, so that the surface of the heating plate is uneven and the temperature control is not possible. Therefore, there is a problem in that the optical characteristics of the optical fiber cannot be kept constant every time it is manufactured.
본 발명의 목적은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 압착기와 절단기, 정렬기, 가열기, 연마기를 하나의 프레임에 공정순서대로 배열하여 설치하므로 광케이블용 커넥터의 제조에 소요되는 시간이 크게 절감되고 작업능률을 향상시킬 수 있으며 제조원가의 절감과 작업의 용이성을 얻을 수 있는 광케이블용 커넥터 조립장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to solve the above problems, it is installed by arranging the compactor, cutter, aligner, heater, polishing machine in one frame in the order of the process greatly reduces the time required for the manufacture of the connector for the optical cable and work efficiency The present invention provides a connector assembly device for an optical cable, which can improve the efficiency and reduce manufacturing costs and obtain ease of operation.
본 발명이 제안하는 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치는 한쪽 측면으로 개구되는 설치홈이 내부에 형성되는 상자형상의 프레임과, 상기 프레임의 윗면 한쪽에 설치되고 광케이블이 놓여지는 고정대와, 상기 고정대와 인접하여 상기 프레임의 윗면에 고정대쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 상기 고정대에 놓여진 광케이블에 커넥터를 압착하여 고정시키며 광케이블을 고정하는 압착기와, 상기 압착기와 인접하여 상기 프레임의 윗면에 고정대쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 광섬유의 선단을 절단하는 절단기와, 상기 절단기와 인접하여 상기 프레임의 윗면에 고정대쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 광섬유의 위치를 정렬하는 정렬기와, 상기 프레임의 고정대 반대쪽에 고정대쪽을 향하여 이동가능하게 설치되고 광섬유의 절단된 단면을 가열하여 매끄럽게 하는 가열기와, 상기 프레임의 설치홈에 인출가능하게 설치되고 광섬유의 단면을 구면으로 연마하기 위한 연마기를 포함하여 이루어진다.The connector assembly for plastic optical cable according to the present invention is provided with a box-shaped frame in which an installation groove opened at one side thereof is formed therein, a fixing stand installed at one side of the upper surface of the frame and placed with an optical cable, and adjacent to the fixing stand. A presser which is rotatably installed on the upper surface of the frame toward the fixing stand and presses and fixes the connector to the optical cable placed on the fixing stand, and fixes the optical cable; rotatably adjacent to the pressing machine toward the fixing stand on the upper surface of the frame. A cutter for cutting the front end of the optical fiber, a aligner rotatably installed on the upper surface of the frame adjacent to the cutter, and aligning the position of the optical fiber, and moving toward the stator side opposite to the stator of the frame Cut section of the fiber, possibly installed It installed to be drawn out to the mounting groove of the heater and the frame smoothed by heating and comprises a polishing machine for polishing the end face of the optical fiber with a spherical surface.
상기 압착기와 절단기 및 정렬기는 상기 프레임에 설치되는 지지대에 힌지핀을 통하여 회전가능하게 지지된다.The compactor, cutter, and aligner are rotatably supported by hinge pins on a support installed on the frame.
상기 연마기는 상기 프레임의 설치홈 내부에 설치되는 브라켓에 회전핀을 통하여 한쪽 부분을 회전가능하게 지지하고, 다른쪽 밑면에는 설치홈의 밑면과 구름접촉하도록 롤러를 설치한다.The polishing machine rotatably supports one part through a rotation pin to a bracket installed inside the installation groove of the frame, and installs a roller on the other bottom so as to be in contact with the bottom of the installation groove.
다음으로 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Next, a preferred embodiment of the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
먼저 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예는 도 1∼도 4에 나타낸 바와 같이, 한쪽 측면으로 개구되는 설치홈(4)이 내부에 형성되는 상자형상의 프레임(2)과, 상기 프레임(2)의 윗면 한쪽에 설치되고 광케이블(8)이 놓여지는 고정대(10)와, 상기 고정대(10)와 인접하여 상기 프레임(2)의 윗면에 고정대(10)쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 상기 고정대(10)에 놓여진 광케이블(8)에 커넥터(9)를 압착하여 고정시키며 광케이블(8)을 고정하는 압착기(20)와, 상기 압착기(20)와 인접하여 상기 프레임(2)의 윗면에 고정대(10)쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 광케이블(8)의 광섬유 선단을 절단하는 절단기(30)와, 상기 절단기(30)와 인접하여 상기 프레임(2)의 윗면에 고정대(10)쪽을 향하여 회전가능하게 설치되고 광케이블(8)의 광섬유 위치를 정렬하는 정렬기(40)와, 상기 고정대(10) 반대쪽에 고정대(10)쪽을 향하여 이동가능하게 상기 프레임(2)에 설치되고 광케이블(8)의 광섬유가 절단된 단면을 가열하여 매끄럽게 하는 가열기(50)와, 상기 프레임(2)의 설치홈(4)에 인출가능하게 설치되고 광케이블(8)의 광섬유 단면을 구면으로 연마하기 위한 연마기(60)를 포함하여 이루어진다.First, an embodiment of a connector assembly for a plastic optical cable according to the present invention, as shown in Figures 1 to 4, a box-shaped frame (2) formed therein is provided with an installation groove (4) opened to one side, A fixing stand 10 installed on one side of the upper surface of the frame 2 and on which the optical cable 8 is placed, and rotatably adjacent to the fixing table 10 toward the fixing table 10 on the upper surface of the frame 2. A presser 20 for pressing and fixing the connector 9 to the optical cable 8 installed and mounted on the holder 10, and fixing the optical cable 8 to the optical cable 8, adjacent to the presser 20, The cutter 30 is rotatably installed on the upper side toward the fixing stand 10 and cuts the optical fiber tip of the optical cable 8, and the fixing stand 10 is disposed on the upper surface of the frame 2 adjacent to the cutting machine 30. Optically positioned on the optical cable (8) rotatably Aligner 40 for aligning and a heater for smoothing the heating of the cross-section cut the optical fiber of the optical cable (8) is installed on the frame (2) so as to be movable toward the holder (10) opposite the holder (10) 50 and a polishing machine 60 for releasably mounted in the installation groove 4 of the frame 2 and for grinding the optical fiber cross section of the optical cable 8 into a spherical surface.
상기 광케이블(8)은 플라스틱(폴리메틸메타아크릴레이트나 폴리카보네이트계의 수지)으로 만든 광섬유와 이 광섬유를 보호하기 위한 피복으로 이루어지고, 광케이블(8)의 선단에는 다른 장치와 연결하기 위하여 사용되는 커넥터(9)가 끼워져 고정된다.The optical cable 8 is composed of an optical fiber made of plastic (polymethyl methacrylate or polycarbonate resin) and a sheath for protecting the optical fiber, and used at the tip of the optical cable 8 to connect with other devices. The connector 9 is fitted and fixed.
상기 고정대(10)에는 상기 광케이블(8) 및 커넥터(9)가 안착되는 적치홈(12)이 형성된다. 상기 적치홈(12)은 1개 이상을 형성하고, 암수 한쌍의 커넥터(9)를 만들 수 있도록 2개를 형성하는 것도 가능하다.The holder 10 is formed with a housing groove 12 in which the optical cable 8 and the connector 9 is seated. It is also possible to form two or more of the above-mentioned housing groove 12 to form a pair of male and female connectors 9, one or more.
상기 압착기(20), 절단기(30), 정렬기(40)의 한쪽 끝부분은 상기 프레임(2)에 설치되는 지지대(80)에 힌지핀(84)을 통하여 각각 회전가능하게 지지된다.One end of the presser 20, cutter 30, and aligner 40 are rotatably supported by hinge pins 84 on the support 80, which is installed on the frame 2, respectively.
상기 지지대(80)에는 상기 압착기(20), 절단기(30), 정렬기(40)의 두께에 대응하는 간격을 두고 복수의 지지돌기(82)가 위쪽으로 세워져 형성된다. 상기 지지돌기(82)에는 상기 힌지핀(84)이 관통하여 삽입되는 구멍이 대응되는 위치에 각각 형성된다.The support 80 is formed by standing up a plurality of support protrusions 82 at intervals corresponding to the thickness of the compactor 20, cutter 30, aligner 40. The support protrusions 82 are formed at positions corresponding to holes into which the hinge pins 84 are inserted.
상기 압착기(20)는 상기 고정대(10)에 놓여지는 커넥터(9)의 위치에 대응하는 부분에 설치한다.The presser 20 is installed at a portion corresponding to the position of the connector 9 placed on the holder 10.
상기 압착기(20)의 밑면에는 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 고정대(10)에 놓여지는 커넥터(9)를 누를 수 있도록 클램프부재(22)가 대응되는 위치에 돌출하여 형성된다.As shown in FIG. 5, the clamp member 22 protrudes to a corresponding position so as to press the connector 9 placed on the holder 10, as shown in FIG. 5.
상기 고정대(10)에는 상기 클램프부재(22)와 접하여 상기 압착기(20)의 압착력에 의하여 상기 커넥터(9)에 완전하게 고정되는 고정핀(29)이 설치된다.The fixing member 10 is provided with a fixing pin 29 which is completely fixed to the connector 9 by the pressing force of the presser 20 in contact with the clamp member 22.
그리고 도 1 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 압착기(20)의 상기 지지대(80) 반대쪽 끝부분 밑면에는 자석(24)을 설치하고, 상기 프레임(2)의 윗면에는 상기 압착기(20)가 고정대(10)쪽으로 회전하여 닫혀진 상태에서 상기 자석(24)이 접하는 위치에 고정자석(74)이 설치되는 자석대(70)를 설치한다.1 and 5, a magnet 24 is installed at the bottom of the opposite end of the support 80 of the compactor 20, and the compactor 20 is fixed to the upper surface of the frame 2. In the closed state by rotating toward the (10) is provided with a magnet stage 70 is installed a fixed magnet 74 in a position where the magnet 24 is in contact.
따라서 도 4에 나타낸 바와 같이 상기 압착기(20)를 고정대(10)쪽으로 완전히 회전시키면, 상기 자석(24)과 고정자석(74)이 인력에 의하여 서로 맞붙은 상태로 되고, 상기 압착기(20)에 의하여 광케이블(8) 및 커넥터(9)가 눌려 고정되는 상태가 유지된다.Therefore, as shown in FIG. 4, when the compactor 20 is completely rotated toward the fixed base 10, the magnet 24 and the fixed magnet 74 are brought into contact with each other by the attraction force, and the compactor 20 By this, the state in which the optical cable 8 and the connector 9 are pressed and fixed is maintained.
마찬가지로 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 절단기(30)와 정렬기(40)의 경우에도 고정대(10)쪽으로 회전된 상태를 유지하기 위하여 상기 절단기(30)와 정렬기(40)의 밑면에도 자석(34), (44)을 설치하고, 상기 자석대(70)의 대응되는 위치에도 고정자석(74)을 추가로 더 설치한다.Similarly, as shown in FIG. 1, in the case of the cutter 30 and the aligner 40, a magnet () may also be formed on the bottom surface of the cutter 30 and the aligner 40 in order to maintain the rotating state toward the holder 10. 34) and 44 are further provided, and the stationary magnet 74 is further installed at a corresponding position of the magnet stage 70.
상기 절단기(30)의 밑면에는 도 1 및 도 6∼도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 광케이블(8)의 광섬유 선단을 절단하기 위한 칼날(32)을 설치한다.As shown in FIGS. 1 and 6 to 7, the cutter 32 is provided on the bottom of the cutter 30 to cut the tip of the optical fiber of the optical cable 8.
상기 정렬기(40)에는 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 광케이블(8)의 광섬유 선단이 삽입되어 위치가 정렬되는 정렬구멍(42)을 복수개(광섬유의 수에 대응되는 갯수) 형성한다.6 and 7, as shown in FIGS. 6 and 7, a plurality of alignment holes 42 (numbers corresponding to the number of optical fibers) are formed in which the optical fiber tips of the optical cable 8 are inserted and aligned. .
상기 가열기(50)는 도 1, 도 4 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(2)의 윗면에 상기 고정대(10)의 중심선을 따라 길게 설치되는 가이드레일(18)을 따라 이동가능하게 설치된다.1, 4 and 8, the heater 50 is installed on the upper surface of the frame 2 to be movable along the guide rail 18 which is installed along the centerline of the fixing table 10 elongated. do.
상기 가열기(50)의 상기 고정대(10)쪽 선단에는 유리열판(52)이 설치되고, 상기 가열기(50)이 내부에는 히터가 설치되어 상기 유리열판(52)을 소정의 온도로 가열하게 된다.A glass hot plate 52 is installed at the tip of the holder 10 side of the heater 50, and a heater is installed inside the heater 50 to heat the glass hot plate 52 to a predetermined temperature.
상기 유리열판(52)에는 정밀 래핑가공을 행하여 광섬유의 단면을 매끄러운 면으로 가공하는 것이 가능하도록 구성한다.The glass hot plate 52 is configured to be able to process the end surface of the optical fiber to a smooth surface by performing a precise lapping process.
상기 유리열판(52)에는 온도센서(도면에 나타내지 않음)를 설치하여 상기 프레임(2)의 한쪽에 설치되는 온도계(58)에 해당 온도가 표시되도록 구성하고, 온도계(58)에서 측정되는 온도에 따라 가열기(50) 히터의 작동을 제어하여 유리열판(52)의 온도를 일정한 온도범위로 유지할 수 있도록 구성한다.The glass hot plate 52 is provided with a temperature sensor (not shown) so that the corresponding temperature is displayed on the thermometer 58 installed on one side of the frame 2, and the temperature measured by the thermometer 58 Accordingly, the heater 50 is configured to control the operation of the heater to maintain the temperature of the glass hot plate 52 in a constant temperature range.
또 상기 프레임(2)의 윗면에는 가열기(50)의 온/오프를 선택하기 위한 전원스위치(55)와, 가열기(50)의 작동시간을 미리 설정된 시간으로 제어하기 위한 타이머(56)를 더 설치한다.In addition, the upper surface of the frame 2 is further provided with a power switch 55 for selecting the on / off of the heater 50, and a timer 56 for controlling the operating time of the heater 50 to a predetermined time. do.
그리고 상기 프레임(2)에는 상기 타이머(56)의 설정된 시간이 완료된 경우 경보음이나 경광등이 작동되어 광섬유 단면의 가공이 완료되었음을 알리는 경보기(57)를 더 설치하는 것이 바람직하다.In addition, when the set time of the timer 56 is completed, the frame 2 is preferably provided with an alarm 57 to notify that the processing of the optical fiber cross section is completed by operating an alarm sound or a warning light.
상기 가열기(50)의 한쪽 측면에는 고정대(10)쪽으로 전후이동시키기 위한 손잡이(54)를 설치한다.One side of the heater 50 is provided with a handle 54 for moving back and forth toward the fixed base (10).
그리고 상기 가열기(50)의 고정대(10)쪽 선단 하부에 제1가압자석(59)을 설치하고, 상기 고정대(10)의 가열기(50)쪽 선단 하부에 상기 제1가압자석(59)과 서로 인력이 작용하는 제2가압자석(14)을 설치하여, 상기 가열기(50)를 손잡이(54)를 잡고 고정대(10)쪽으로 이동시켜 근접시키면, 상기 제1가압자석(59)과 제2가압자석(14)의 인력에 의하여 상기 고정대(10)에 고정된 광케이블(8)의 광섬유 선단과 상기 유리열판(52)이 소정의 압력으로 맞닿게 구성한다.Then, the first pressurizing magnet 59 is installed at the lower end of the holder 10 side of the heater 50, and the first pressurizing magnet 59 is mutually disposed at the lower end of the heater 50 side of the holder 10. By installing a second pressurizing magnet 14 acting on the attraction force and moving the heater 50 toward the holding table 10 by holding the handle 54, the first pressurizing magnet 59 and the second pressurizing magnet are moved close to each other. The tip of the optical fiber of the optical cable 8 fixed to the holder 10 by the attraction force of the 14 and the glass hot plate 52 abut against a predetermined pressure.
상기에서 제1가압자석(59)과 제2가압자석(14)의 인력에 의하여 광케이블(8)의 선단과 유리열판(52)이 서로 맞닿은 직후에는 순간적인 반작용에 의하여 가열기(50)가 약간 후진하게 되는 데, 이때 이를 감지하여 상기 타이머(56)에 시작신호를 인가하여 작동시키는 센서스위치(53)를 상기 가열기(50)의 내부에 설치한다.In the above, immediately after the tip of the optical cable 8 and the glass hot plate 52 contact each other by the attraction force of the first pressurizing magnet 59 and the second pressurizing magnet 14, the heater 50 is slightly reversed by a momentary reaction. In this case, the sensor switch 53 is installed inside the heater 50 to detect and detect the same and apply a start signal to the timer 56.
상기 연마기(60)는 도 3 및 도 9∼도 11에 나타낸 바와 같이, 상기 프레임(2)의 설치홈(4) 내부에 설치되는 브라켓(6)에 회전핀(7)을 통하여 한쪽 부분을 회전가능하게 설치한다.As shown in FIGS. 3 and 9 to 11, the grinder 60 rotates one part via the rotation pin 7 to the bracket 6 installed in the installation groove 4 of the frame 2. Install it if possible.
상기 연마기(60)는 원판형상으로 형성한다.The grinder 60 is formed in a disc shape.
또 상기 연마기(60)의 다른쪽 밑면에는 상기 설치홈(4)의 밑면과 구름접촉하도록 롤러(66)를 설치한다.In addition, a roller 66 is installed on the other bottom surface of the grinder 60 so as to make a rolling contact with the bottom surface of the installation groove 4.
따라서 상기 연마기(60)는 상기 회전핀(7)을 중심으로 회전시킴에 따라 설치홈(4) 외부로 노출된다.Therefore, the grinder 60 is exposed to the outside of the installation groove 4 as it rotates about the rotary pin (7).
상기 연마기(60)의 윗면에는 연마지(62)를 설치하고, 상기 연마기(60)의 위쪽에는 상기 광케이블(8) 및 커넥터(9)가 삽입되어 지지되는 어댑터(64)를 분리가능하게 설치한다.An abrasive paper 62 is installed on an upper surface of the polisher 60, and an adapter 64 on which the optical cable 8 and the connector 9 are inserted and supported is detachably installed on the polisher 60. .
상기 프레임(2)에는 상기 어댑터(64)를 보관할 수 있는 보관대(90)를 설치한다.The frame 2 is provided with a storage table 90 for storing the adapter (64).
다음으로 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예를 이용한 플라스틱 광케이블용 커넥터의 조립과정을 설명한다.Next, a description will be given of an assembly process of a connector for a plastic optical cable using an embodiment of the connector assembly device for a plastic optical cable according to the present invention configured as described above.
먼저 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 고정대(10)의 적치홈(12)에 커넥터(9)가 선단부분에 삽입된 광케이블(8)을 올려놓고, 커넥터(9) 위쪽에 누름부재(29)를 설치한다. 이 때 상기 압착기(10), 절단기(20), 정렬기(30)는 세워진 상태(상기 고정대(10)로부터 멀어진 위치)로 위치한다.First, as shown in FIGS. 1 and 3, the optical cable 8 in which the connector 9 is inserted into the distal end portion of the housing groove 12 of the holder 10 is placed thereon, and the pressing member is placed on the connector 9. 29) install. At this time, the presser 10, the cutter 20, the aligner 30 are positioned in a standing state (a position away from the holder 10).
상기와 같은 상태에서 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 압착기(10)를 고정대(10)쪽으로 소정의 힘을 가하여 강제로 회전시키면, 상기 압착기(10)의 클램프부재(22)가 고정핀(29)과 접촉하게 되고, 압착기(10)의 가압력에 의하여 고정핀(29)이 상기 커넥터(9)에 완전하게 고정된다. 이 때 상기 압착기(10)의 자석(24)과 상기 프레임(2)에 설치된 자석대(70)의 고정자석(74) 사이에 작용하는 인력에 의하여 압착기(10)가 커넥터(9)를 소정의 힘으로 누르는 상태가 유지된다.4 and 5 in the above state, when the pressing force 10 is forcibly rotated by applying a predetermined force toward the holding table 10, the clamping member 22 of the pressing machine 10 is fixed pin (29), the fixing pin 29 is completely fixed to the connector (9) by the pressing force of the compactor (10). At this time, the compressive force 10 is applied to the connector 9 by the attraction force acting between the magnet 24 of the compactor 10 and the stationary magnet 74 of the magnet seat 70 installed on the frame 2. Pressing force is maintained.
이어서 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 정렬기(40)를 고정대(10)쪽으로 회전시켜 광케이블(8)의 광섬유 선단을 정렬구멍(42)으로 삽입시키는 것에 의하여 위치를 일정하게 정렬하고, 상기 절단기(30)를 고정대(10)쪽으로 회전시키면 칼날(32)에 의하여 광케이블(8)의 광섬유 선단이 절단된다. 이 때 정렬기(40) 및 절단기(30)에 설치된 자석(44), (34)과 상기 자석대(70)에 설치된 고정자석(74) 사이의 인력에 의하여 정렬기(40) 및 절단기(30)의 고정대(10)쪽으로 회전되는 상태가 유지된다.6 and 7, the positioner 40 is constantly aligned by rotating the aligner 40 toward the holder 10 to insert the optical fiber tip of the optical cable 8 into the alignment hole 42. When the cutter 30 is rotated toward the holder 10, the tip of the optical fiber of the optical cable 8 is cut by the blade 32. At this time, the aligner 40 and the cutter 30 are driven by the attraction force between the magnets 44 and 34 installed in the aligner 40 and the cutter 30, and the stator magnet 74 installed in the magnetic pole 70. It is maintained in a state that is rotated toward the fixture 10 of the).
상기에서 절단기(30)의 칼날(32)에 의하여 절단되는 광케이블(8)의 광섬유 선단은 커넥터(9)의 페롤 끝단으로부터 대략 0.5㎜ 정도 되도록 절단기(30) 및 고정대(10)의 위치를 설정한다.In the above, the optical fiber tip of the optical cable 8 cut by the blade 32 of the cutter 30 sets the position of the cutter 30 and the fixture 10 to be approximately 0.5 mm from the ferrol end of the connector 9. .
상기와 같이 광케이블(8)의 광섬유 선단에 대한 절단작업이 완료되면, 상기 절단기(30)를 고정대(10)로부터 멀어지는 쪽으로 회전시키고, 상기 정렬기(40) 역시 고정대(10)로부터 멀어지는 회전시키며 절단되어 버려지는 광섬유의 조각들을 정렬구멍(42)으로부터 제거한다.When the cutting operation for the optical fiber tip of the optical cable 8 is completed as described above, the cutter 30 is rotated away from the holder 10, and the aligner 40 is also rotated away from the holder 10 and cut. The pieces of the optical fiber which are to be discarded are removed from the alignment hole 42.
그리고 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 가열기(50)를 손잡이(54)를 잡고 고정대(10)쪽으로 가이드레일(18)을 따라 상기 가열기(50)의 유리열판(52)이 상기 광케이블(8)의 광섬유가 절단된 끝면과 맞닿는 위치까지 전진시킨다. 이 때 상기 가열기(50)의 제1가압자석(59)과 상기 고정대(10)의 제2가압자석(14) 사이에 인력이 작용하여 서로 밀착되게 되고, 약간의 반작용에 의하여 가열기(50)가 잠시 후진하게 되며, 상기 센서스위치(53)가 작동하여 타이머(56)를 작동시키게 된다. 그리고 상기 전원스위치(55)는 온상태이므로 유리열판(52)은 가열된 상태이다.As shown in FIG. 8, the glass 50 of the heater 50 is held along the guide rail 18 toward the holder 10 by holding the heater 54 by the handle 54. Advance the optical fiber to the position where it touches the cut end. At this time, the attraction force acts between the first pressurizing magnet 59 of the heater 50 and the second pressurizing magnet 14 of the fixing table 10 to be in close contact with each other, and the heater 50 is slightly reacted. After a while, the sensor switch 53 is operated to operate the timer 56. In addition, since the power switch 55 is in an on state, the glass hot plate 52 is in a heated state.
상기 유리열판(52)이 가열된 상태이므로 유리열판(52)과 접촉된 광섬유의 절단된 단면이 광통신의 신호전달을 할 수 있는 상태의 매끄러운 면으로 용융하게 되고, 용융되는 길이만큼 상기 제1가압자석(59)과 제2가압자석(14) 사이의 인력에 의하여 가열기(50)가 전진하면서 유리열판(52)과 광섬유의 단면은 항상 일정한 압력으로 접하게 된다.Since the glass hot plate 52 is heated, the cut end surface of the optical fiber in contact with the glass hot plate 52 is melted into a smooth surface in a state capable of signal transmission of optical communication, and the first pressure is applied by the length of the glass plate. As the heater 50 is advanced by the attractive force between the magnet 59 and the second pressing magnet 14, the end face of the glass heating plate 52 and the optical fiber is always in contact with a constant pressure.
미리 설정된 시간만큼 타이머(56)가 작동하여 경보기(57)가 작동하면, 상기 가열기(50)를 손잡이(52)를 잡고 후퇴시킨다.When the timer 56 operates by the preset time and the alarm 57 operates, the heater 50 is retracted by holding the handle 52.
이어서 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 압착기(20)를 고정대(10)로부터 멀어지는 쪽으로 회전시켜 클램프부재(22)가 커넥터(9)를 압착하여 고정한 상태를 해제시킨다.Subsequently, as shown in FIG. 1, the presser 20 is rotated away from the holder 10 to release the clamp member 22 from the connector 9.
그리고 도 9에 나타낸 바와 같이, 연마기(60)를 회전시켜 설치홈(4) 외부로 노출시킨다. 이어서 도 11에 나타낸 바와 같이, 상기 어댑터(64)에 커넥터(9)를 삽입하여 절단되고 용융된 광섬유의 단면이 어댑터(64)의 밑면으로부터 노출된 상태에서, 상기 연마기(60) 윗면에 설치된 연마지(62)와 광섬유의 단면이 접하도록 한 다음, 어댑터(64)를 회전시키게 되면 광섬유의 끝면이 연마지(62)와 접촉하면서 구면 연마되어 최상의 광학 접속을 이룰 수 있는 플라스틱 광케이블용 커넥터의 조립이 완료된다.As shown in FIG. 9, the grinder 60 is rotated to be exposed to the outside of the installation groove 4. Subsequently, as shown in FIG. 11, the connector 9 is inserted into the adapter 64 so that the cut and melted end surface of the optical fiber is exposed from the bottom of the adapter 64, and the polishing is provided on the upper surface of the polisher 60. After the edge of the paper 62 is in contact with the end face of the optical fiber, and then the adapter 64 is rotated, the end face of the optical fiber is spherically polished while contacting the abrasive paper 62, thereby assembling the connector for the plastic optical cable to achieve the best optical connection. Is complete.
상기에서는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.In the above, a preferred embodiment of the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention has been described, but the present invention is not limited thereto, and the present invention is not limited thereto, and various modifications can be made within the scope of the claims and the accompanying drawings. It is possible and this also belongs to the scope of the present invention.
상기와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치에 의하면, 종래 광섬유 절단기와 단면가공히터 등을 별도의 공구로 사용하던 것에 비하여, 현장에서의 설치 및 유지보수 작업이 매우 편리하게 이루어지며, 정밀한 조립작업이 가능하다.According to the connector assembly for the plastic optical cable according to the present invention made as described above, compared to the conventional optical fiber cutter and the cross-sectional processing heater as a separate tool, installation and maintenance work in the field is made very convenient, Precise assembly work is possible.
또 광커넥터의 제조시간이 크게 단축되고, 작업능률이 향상되며, 이로 인하여 제조원가의 절감을 이룰 수 있다. In addition, the manufacturing time of the optical connector is greatly shortened, and the work efficiency is improved, thereby reducing the manufacturing cost.
그리고 하나의 장비만을 휴대하면 작업이 가능하므로, 보수나 수리 작업이 매우 편리하며, 종래 여러 공구를 개별적으로 구비하는 것에 비하여 구입비가 대략 1/3 정도 절감되고, 작업공간을 크게 축소하는 것이 가능하다.In addition, since only one piece of equipment can be carried, the maintenance and repair work is very convenient. Compared to conventionally equipped with various tools, the purchase cost is reduced by about one third and the work space can be greatly reduced. .
본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치에 의하면, 일정하게 설정된 조건으로 작동되는 온도계 및 타이머 등을 설치하여 가열기를 자동으로 제어하므로 작업자의 숙련도에 상관없이 항상 일정한 품질의 플라스틱 광케이블용 커넥터를 제조하는 것이 가능하다.According to the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention, by installing a thermometer and a timer that operates under a constant set conditions automatically control the heater to produce a plastic optical cable connector of a certain quality regardless of the operator's skill at all times It is possible.
그리고 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치에 의하면, 가열기에 정밀 래핑가공한 유리열판을 사용하므로 종래 광섬유 단면가공히터에서 스테인레스제 가열판을 사용하던 것에 비하여 보다 매끄러운 면으로 단면을 가공하는 것이 가능하다.In addition, according to the connector assembly device for plastic optical cable according to the present invention, since the glass hot plate precision-wrapped is used for the heater, it is possible to process the cross section with a smoother surface than the stainless steel heating plate in the conventional fiber optical fiber processing heater. .
도 1은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예를 나타내는 사시도.1 is a perspective view showing one embodiment of a connector assembly for a plastic optical cable according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예를 나타내는 측면도.Figure 2 is a side view showing an embodiment of a connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예를 나타내는 정면도.Figure 3 is a front view showing an embodiment of a connector assembly for a plastic optical cable according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 압착기를 작동시킨 상태를 나타내는 평면도.Figure 4 is a plan view showing a state in which the crimping machine operating in one embodiment of the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 압착기를 나타내는 부분확대 측면도.Figure 5 is a partially enlarged side view showing a crimping machine in one embodiment of a connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 절단기와 정렬기를 나타내는 부분확대 정면도.Figure 6 is a partially enlarged front view showing a cutter and an aligner in one embodiment of a connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 절단기를 작동시킨 상태를 나타내는 부분확대 단면도.7 is a partially enlarged cross-sectional view showing a state in which a cutter is operated in an embodiment of a connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 8은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 가열기의 작동상태를 나타내는 부분확대 단면도.Figure 8 is a partially enlarged cross-sectional view showing the operating state of the heater in one embodiment of the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 9는 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 연마기의 회전상태를 나타내는 요부 상세도.9 is a detailed view showing the main part of the rotary state of the polishing machine in one embodiment of the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
도 10은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 연마기를 나타내는 부분확대 평면도.Figure 10 is a partially enlarged plan view showing a polishing machine in one embodiment of a connector assembly for a plastic optical cable according to the present invention.
도 11은 본 발명에 따른 플라스틱 광케이블용 커넥터 조립장치의 일실시예에 있어서 연마기의 작동상태를 나타내는 부분확대 단면도.Figure 11 is a partially enlarged cross-sectional view showing an operating state of the polishing machine in one embodiment of the connector assembly for plastic optical cable according to the present invention.
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