KR100517388B1 - 성토재 포설용 가동식 회전판 분사장치，이를 구비한주행식 포설장치 및 주행식 포설장치를 이용한 성토방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 초연약지반으로 이루어진 간척지나 매립지역에 지반개량공사를 위한 장비의 진입이 거의 불가능한 곳을 성토재로 성토하거나, 피복하여 초연약지반의 표층을 개량함에 있어서, 초연약지반 위에 표층의 소성파괴를 방지하고 넓은 범위의 구역에 용이하게 성토재를 포설할 수 있으며, 성토재의 포설각도를 조절하여 성토재를 효과적으로 균등하게 포설할 수 있도록 하는 성토재 포설용 가동식 회전판 분사장치, 이를 구비한 주행식 포설장치 및 주행식 포설장치를 이용한 성토방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에서는, 연속적으로 공급되는 성토재(102)를 포설하기 위한 가동식 회전판 분사장치로서, 일면에 격벽(211)들이 방사형으로 형성된 회전판(210)과, 회전판(210)에 연결되어 회전판(210)을 회전시키는 모터(220)와, 회전판(210)의 일면에 공급되는 성토재(102)의 공급위치가 회전판(210) 상에서 변위하도록 회전판(210)을 일직선방향으로 가동하기 위한 가동수단(230) 및, 회전판(210)과 모터(220) 및 가동수단(230)을 지지하는 지지체(240)를 포함하여 구성된 가동식 회전판 분사장치가 제공된다.
또한, 본 발명에서는 위와 같은 가동식 회전판 분사장치를 구비하여 성토재(102)를 연약지반에 포설하여 지반을 강화하는 포설장치가 제공되며, 아울러, 이러한 포설장치를 이용하여 연약지반에 성토재(102)를 포설하는 신규한 방법도 제공된다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 분사장치에 공급되는 성토재를 성토지에 정확하게 포설할 수 있도록 포설각도 및 포설거리를 조절할 수 있어 포설구역을 옮기기 위해 포설장비를 이동하지 않고서도 포설구역을 넓게 포설할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 포설장치는 포설구역에서 약 10~20m 이상 떨어진 후방에서 초연약지반에 성토재를 포설하고, 장비의 주행을 최소화할 수 있어 지반의 융기 및 소성변형을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 주행식 포설장치를 이용한 성토방법에서는 포설구역을 옮기기 위해 포설장비를 빈번하게 이동시키지 않고 넓은 범위로 성토하여 기반을 강화시킴으로써, 성토작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있다는 장점이 있다.
Description
본 발명은 점성토, 실트질토와 같은 초연약지반을 개량함에 있어서 초연약지반에 성토장비의 주행성을 확보하고 효과적으로 성토재를 포설할 수 있는 주행식 포설장치 및 그와 관련된 기술에 관한 것으로서, 구체적으로는 성토재의 포설구역을 조절할 수 있는 성토재 포설용 가동식 회전판 분사장치와, 상기 분사장치를 구비한 주행식 포설장치 및 주행식 포설장치를 이용한 성토방법에 관한 것이다.
국토를 보다 효율적으로 이용하고 산업용 부지를 확보하기 위하여 해성점성토에 의한 준설, 매립지반의 활용성이 더욱 중요시되고 있다. 특히, 부지를 개발함에 있어서는, 연약지반의 처리가 매우 중요한데 연약지반의 처리기간은 단지건설에 있어서 상당히 중요한 요인으로 인식된다. 이에 연약지반, 특히 초연약지반의 장비주행성 확보를 위한 표층처리방법의 개발은 지반 연구분야에 있어서 큰 관심사가 되고 있다.
펌프식 준설선을 이용하여 해저에 퇴적되어 있는 연약한 점성토지반을 준설하여 매립지에 투기할 경우에, 매립지반의 초기상태는 슬러리 상태의 고함수비 초연약지반을 이루고 있기 때문에 지반개량공사를 위한 장비 등이 진입하는 등의 작업성과 주행성을 전혀 기대할 수 없다 .
즉, 연약지반, 특히 슬러리 상태의 초연약지반은 지반개량공사를 위한 장비의 진입이 거의 불가능하기 때문에 연약지반을 개량하는데 많은 기술적인 어려움이 따르며, 장비의 주행성을 확보하기 위해 초연약지반의 표층개량이 반드시 선행되어야 한다. 따라서 초연약지반의 장비주행성을 확보하기 위한 표층처리 방법의 개발은 업계의 시급한 과제로 대두되고 있다.
종래에 시행되었던 표층처리 방법에는 준설 후 매립한 지반을 수년간 방치하여 자중압밀과 자연 건조에 의해 표층부를 개량하는 자연건조방법, PTM(Progressive Trenching Method)방법, 시멘트계의 약액을 표층부의 지반과 혼합 교반하여 표층부를 고화시키는 고화처리방법 및 초연약지반 표층부에 일정한 간격으로 드레인재를 수평으로 매설하고 진공압을 작용시켜 지반내에 발생하는 과잉간극수압의 소산으로 압밀을 촉진시켜 지지력을 증대시키는 수평진공배수방법 등이 있다.
그러나, 앞에서 언급한 방법들은 개량에 소요되는 시간이 길고, 고가이며, 그 효과에 대한 규명이 명확하지 않아 신뢰성이 떨어진다는 단점이 있다.
따라서, 최근에는 초연약지반의 표층처리 방법으로서, 지반에 (사, 모래, 골재, 슬래그 등의 성토재를 불도져 등의 포설장비를 이용하여 포설하는 표층피복공법이 많이 사용되고 있다. 그런데, 앞서 살펴보았듯이, 초연약지반은 불도져 등의 포설장치가 주행할 수 있을 정도의 상태도 되지 못하기 때문에, 지반 위에 포설장치를 주행시키면서 성토재를 포설하는데 상당한 애로사항이 있게 된다. 결국, 초연약지반의 선단에서 포설장치를 조금씩 주행시키면서 성토재를 포설할 수 밖에 없는데, 이는 작업성이 나쁘기 때문에 지반개량에 소요되는 기간을 늘리는 원인이 된다. 또한, 불도져 등으로 조금씩 밀어서 성토재를 포설하기 때문에 표층의 과도한 소성파괴로 인하여 성토재를 균등하게 포설하기 어렵다는 단점과 작업에 대한 안전성에 심각한 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 초연약지반으로 이루어진 간척지나 매립지역에 지반개량공사를 위한 장비의 진입이 거의 불가능한 곳을 거의 불가능한 곳을 성토재로 성토하거나, 피복하여 초연약지반의 표층을 개량함에 있어서, 초연약지반 위에 표층의 소성파괴를 방지하고 넓은 범위의 구역에 용이하게 성토재를 포설할 수 있으며, 성토재의 포설각도를 조절하여 성토재를 효과적으로 균등하게 포설할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에서는, 연속적으로 공급되는 성토재(분사재)를 포설하기 위한 가동식 회전판 분사장치로서, 일면에 격벽들이 방사형으로 형성된 회전판과, 상기 회전판에 연결되어 상기 회전판을 회전시키는 모터와, 상기 회전판의 일면에 공급되는 상기 성토재의 공급위치가 상기 회전판 상에서 변위하도록 상기 회전판을 일직선방향으로 가동하는 가동수단 및, 상기 회전판과 상기 모터 및 상기 가동수단을 지지하는 지지체를 포함하여 구성되어, 회전판의 회전에 의하여 성토재를 분사하는 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치가 제공된다.
본 발명에 따른 가동식 회전판 분사장치의 바람직한 실시예에서, 상기 격벽들은 그 길이 방향을 따라 소정의 곡률반경으로 만곡된 플레이트로서, 만곡되어 형성된 상기 격벽의 볼록부가 상기 회전판의 회전방향을 향해 위치하게 된다.
또한, 본 발명에 따른 상기 가동식 회전판 분사장치에 있어서, 상기 회전판의 타면 중심에는 피동축이 고정되고, 벨트가 상기 피동축에 고정된 풀리와 상기 모터의 구동축에 고정된 풀리를 연결하여 상기 모터의 동력을 상기 회전판에 전달하는 것이 바람직하다.
더욱 바람직하게는 상기 가동수단은 그 길이가 신축하는 일종의 진퇴시스템으로서, 상기 가동수단의 일단은 상기 회전판의 피동축에 상대 회전 가능하게 고정되고, 상기 가동수단의 타단은 상기 지지체에 고정된다.
또한, 본 발명에서는 성토재를 연약지반에 포설하여 지반을 강화하는 포설장치가 제공되는데, 상기 본 발명의 포설장치는 성토재를 분사하는 상기 가동식 회전판 분사장치와, 일단에는 상기 가동식 회전판 분사장치가 설치되고 상기 성토재를 이송하여 상기 가동식 회전판 분사장치의 회전판에 공급하는 벨트 컨베이어와, 상기 벨트 컨베이어의 중간부에 위치하여 상기 벨트 컨베이어를 이송하는 구동차량 및, 상기 벨트 컨베이어의 타단에 설치되어 공급되는 성토재를 상기 벨트 컨베이어로 안내하는 호퍼를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는 상기 회전판의 회전중심점은 상기 벨트 컨베이어의 길이 방향의 중심선 상에서 벗어나 위치하며, 상기 지지체는 상기 벨트 컨베이어의 프레임에 고정된다.
또한, 본 발명에서는 연약지반에 성토재를 포설하여 연약지반을 강화하는 성토방법이 제공되는데, 본 발명에 따른 성토방법은, 상기 가동식 회전판 분사장치를 구비한 포설장치를 이용하여 상기 연약지반의 일구역에 상기 성토재를 흩뿌리는 단계와, 상기 포설장치의 회전판을 이송하여 성토구역을 상기 일구역에서 타구역으로 옮겨 성토하는 단계를 포함한다.
아래에서, 본 발명에 따른 가동식 회전판 분사장치, 이를 구비한 주행식 포설장치 및 포설장치를 이용한 성토방법의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조로 하여 상세히 설명하겠다.
도면에서, 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 가동식 회전판 분사장치를 구비한 주행식 포설장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 가동식 회전판 분사장치를 나타낸 상세도이고, 도 3은 도 2에 도시된 가동식 회전판 분사장치의 회전판을 나타낸 사시도이며, 도 4a 내지 도 4c는 도 2에 도시된 회전판이 직선이동하면서 성토재를 포설하는 상태를 나타낸 평면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 켄틸레버형 주행식 포설장치(100)는 성토재를 이송하는 벨트 컨베이어(110)와, 상기 벨트 컨베이어(110)를 지지하고 있으며 전후진이 가능한 구동차량(120)과, 벨트 컨베이어(110)의 후단에 성토재(102)를 공급하는 호퍼(130), 및 벨트 컨베이어(110)의 선단에 위치하여 상기 벨트 컨베이어(110)에서 공급되는 성토재(102)를 흩뿌리는 가동식 회전판 분사장치(200)를 포함한다.
아래에서는 이와 같이 구성된 주행식 포설장치의 각 구성요소에 대해 보다 구체적으로 설명한다.
상기 벨트 컨베이어(110)는 약 15~30m의 길이를 갖는데, 그 길이 방향의 중간 하부에는 구동차량(120)이 위치하고 있어, 상기 벨트 컨베이어(110)는 상기 구동차량(120)에 켄틸레버방식으로 지지된다. 여기에서 벨트 컨베이어(110)는 구동차량(120)의 주행방향에 대해 수직으로 위치하며, 벨트 컨베이어(110)의 선단은 후단보다 높으며 상기 벨트 컨베이어(110)의 길이 방향 중간부에는 경사부가 형성된다. 상기 구동차량(120)은 궤도식 차량으로 구성될 수 있는데, 상기 구동차량(120)에 의하여 상기 벨트 컨베이어(110)를 포함한 포설장치가 원하는 위치로 이동할 수 있게 된다.
한편, 상기 벨트 컨베이어(110)의 선단 아래에는 가동식 회전판 분사장치(200)가 설치되고, 벨트 컨베이어(110)의 후단 상부에는 호퍼(130)가 설치된다. 성토재(102)는 호퍼(130)를 통해 벨트 컨베이어(110)의 후단으로 공급되고 벨트 컨베이어(110)를 따라 이송되어 벨트 컨베이어(110)의 선단 아래에 설치된 가동식 회전판 분사장치(200)로 떨어져 공급된다. 이와 같이 가동식 회전판 분사장치(200)로 공급된 성토재(102)는 가동식 회전판 분사장치(200)의 기계적 메커니즘에 따라 설정된 포설거리 및 포설각도로 포설된다.
아래에서는 이와 같이 구성된 가동식 회전판 분사장치의 구성에 대해 설명한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 가동식 회전판 분사장치(200)는, 상면에 다수개의 격벽(211)이 방사형으로 형성되어 있어 벨트 컨베이어(110)로부터 공급되는 성토재(102)를 수용하며 상기 격벽(211) 사이에 수용하여 회전에 의하여 분사하는 회전판(210)과, 상기 회전판(210)을 회전시키는 모터(220)와, 상기 회전판(210)을 벨트 컨베이어(110)의 길이 방향으로 전후진 시키는 가동수단(230)을 포함한다.
구체적으로, 도면에 도시된 실시예에서, 상기 회전판(210)은, 상기 벨트 컨베이어(110)의 선단 하부에 위치하며 상기 벨트 컨베이어(110)의 길이 중심선(도 4a 내지 도 4c에 도시된 Y축)으로부터 벗어난 지점에 그의 피동축(213)이 위치한다. 상기 회전판(210)의 피동축(213)에는 풀리(215)가 설치되어 있고, 상기 풀리(215)와 모터(220)의 구동축(223)에 고정된 풀리(225)에 벨트(217)가 연결되어 있어 상기 모터(220)의 회전이 벨트(217)를 통하여 상기 회전판(210)으로 전달되어 회전시키게 된다. 한편, 상기 가동수단(230)은 실린더 장치와 같은 유압식으로 구성할 수 있다. 그러나, 상기 가동수단(230)은 반드시 유압식에 한정되는 것은 아니다. 도면에 도시된 실시예에서, 상기 가동수단(230)과 모터(220)는 브라켓(240)에 의해 벨트 컨베이어(110)의 프레임(112)에 고정되어 있다.
이와 같이 구성된 가동식 회전판 분사장치(200)의 회전판(210)은 가동수단(230)의 스트로크 신축에 따라 벨트 컨베이어(110)의 길이 방향 전후진 이동하며, 모터(220)의 작동에 의해 회전한다. 이와 같은 상태에서 회전판(210)으로 공급된 성토재(102)는 회전판(210)의 원심력에 의해 포설된다.
회전판(210)에는 격벽(211)들이 설치되어 있고, 성토재(102)가 각각의 격벽(211) 사이에 담겨진 상태에서 회전판(210)이 회전하므로써, 상기 성토재가 전방 및 양측방으로 포설되는데, 상기 격벽(211)은 도 3에 도시된 바와 같이, 소정의 곡률반경으로 만곡된 플레이트로 구성되며, 상기 회전판(210)의 상면에 방사형으로 수직하게 고정된다. 상기 격벽(211)으로는 강재 또는 특수강 등이 사용될 수 있다.
이와 같이 구성된 회전판(210)의 작동관계를 좀더 구체적으로 살펴보면, 회전판(210)의 상면으로 떨어진 성토재(102)는 회전판(210)의 격벽(211) 사이의 공간에 담겨지게 되는데, 성토재(102)는, 회전판(210)의 회전에 의해 발생하는 원심력에 의해 격벽(211)을 따라 회전판(210)의 바깥쪽으로 이동하면서 회전판(210)을 벗어나는 순간 소정의 각도로 흩뿌려진다.
이와 같이 흩뿌려지는 성토재(102)의 포설거리는 성토재에 작용하는 원심력과 비례한다. 원심력은 회전판(210)의 회전속도에 의해 결정되지만, 동일한 회전속도에서는 성토재(102)가 격벽(211)을 따라 이동하는 거리에 따라 결정된다. 즉, 벨트 컨베이어(110)에서 공급되는 성토재(102)의 위치가 회전판(210)의 중심점(피동축)에 근접하면 격벽(211)을 따라 이동하는 거리가 길어지게 되어 포설거리가 길어지고, 반대로 벨트 컨베이어(110)에서 공급되는 성토재(102)의 위치가 회전판(210)의 중심점에서 멀어지면 격벽(211)을 따라 이동하는 거리가 짧아져 포설거리는 짧아진다.
즉, 본 발명에서는 회전판(210)의 원심력을 이용하여 성토재(102)를 포설하게 되므로, 벨트 컨베이어(110)에서 회전판(210)으로 공급되는 성토재(102)의 공급위치 및 모터(220)의 회전속도를 조절하므로써 포설거리를 용이하게 조절할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 가동식 회전판 분사장치(200)는 포설각도를 조절할 수 있다. 포설각도 또한 도 4a 내지 도 4c에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베이어(110)에서 회전판(210)으로 공급되는 성토재(102)의 공급위치에 의해 결정된다.
아래에서는 포설각도에 대하여 좀더 구체적으로 살펴볼 것인데, 도 4a 내지 도 4c를 이용하여 포설각도를 설명함에 있어서, 편의상 벨트 컨베이어(110)의 길이 방향 중심선(Y축)과 이에 대해 회전판(210)의 중심점을 포함하는 수직선(X축)을 이용하여 구역을 구분한다.
도면에 도시된 바와 같이, 성토재(102)는 Y축과 평행하게 직선 이동하는 회전판(210)에 의해 Y축의 (-)구역, (0)구역, (+)구역에 공급된다. 여기서 성토재(102)가 Y축의 (-)구역에 공급된다는 것은 도 4a에 도시된 바와 같이 X축을 기준으로 하여 회전판(210)의 전방으로 성토재(102)가 공급된다는 것이며, 성토재(102)가 Y축의 (0)구역으로 공급된다는 것은 도 4b 에 도시된 바와 같이 부근, 즉 회전판(210)의 중심선 부근에 공급된다는 것을 의미한다. 성토재(102)가 Y축의 (+)구역에 공급된다는 것은 도 4c에 도시된 바와 같이 X축을 기준으로 하여 회전판(210)의 후방으로 성토재(102)가 공급된다는 것을 의미한다.
한편, 도면에 도시되어 있듯이, 회전판(210)은 반시계방향으로 회전하며, 상기 격벽(211)은 그 만곡된 볼록부(211a)가 회전판(210)의 회전방향으로 볼록하도록 설치된다.
이와 같은 상태에서, 도 4a에 보이듯이 가동수단(230)이 최대로 수축하여 공급되는 성토재(102)의 공급위치가 Y축의 (-)구역에 위치하면, 공급된 성토재(102)가 격벽(211)을 따라 이동하는 거리가 짧아지게 되고 공급된 성토재(102)가 회전판(210)을 벗어나는 순간, 격벽(211)은 4사분면 내에 위치하여 4사분면에 대부분의 성토재(102)를 포설한다.
그리고 도 4c에 보이듯이 가동수단(230)의 최대로 신장하여 공급되는 성토재(102)의 공급위치가 Y축의 (+)구역에 위치하면 성토재(102) 대부분은 3사분면에 포설된다.
그리고 도 4b에 보이듯이 가동수단(230)의 스트로크가 중간 정도로 신장되어 공급되는 성토재(102)의 공급위치가 Y축의 (0)지점에 위치하면 성토재(102)는 Y축을 따라 전방 즉 3,4사분면에 포설된다. 이와 같은 포설각도는 격벽(211)의 곡률반경 및 회전판(210)의 회전속도가 일정할 경우, 공급되는 성토재(102)의 공급위치 즉 전후진하는 회전판(210)의 위치에 따라 결정된다.
한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 벨트 컨베이어(110)의 선단에는 호퍼(130)가 설치되어 벨트 컨베이어(110)를 통해 이송된 성토재(102)가 회전판(210)으로 떨어지도록 안내한다.
아래에서는 이와 같은 구성된 주행식 포설장치의 작동관계에 대해 상세히 설명하겠다.
주행식 포설장치(100)의 구동차량(120)은 초연약지반에 근접하여 주행하게 되는데, 이러한 주행식 포설장치(100)는 그 접지압이 0.1~0.2Kg/cm2로서 초습지형 장비이다. 따라서 구동차량(120)을 초연약지반으로 근접하여 위치하고, 약 15~30m정도의 길이를 갖는 벨트 컨베이어(110)를 설치하여 벨트 컨베이어(110)의 선단이 성토하고자 하는 성토구역을 향하도록 위치한다.
즉, 본 발명에서는 상기 구동차량(120)의 접지압이 작은 초습지형 장비이고, 포설구역에서 10~20m 이상 떨어진 후방에서 성토재를 포설할 수 있고, 가동식 회전판 분사장치를 이용하여 포설장비를 빈번하게 이동시키지 않고 넓은 범위로 성토하여 원활한 성토작업이 연속적으로 이루어질 수 있어, 종래의 불도져 등과 같이 포설장비가 초연약지반에 진출함에 따른 문제점을 사전에 방지할 수 있게 된다.
위와 같이, 벨트 컨베이어(110)가 초연약지반 방향으로 뻗어 있는 상태에서, 벨트 컨베이어(110)의 후단에 설치된 호퍼(130)를 통해 성토재(102)가 공급된다. 공급된 성토재(102)는 벨트 컨베이어(110)의 작동에 따라 후단에서 선단으로 이송되고, 선단으로 이송된 성토재(102)는 선단에 설치된 호퍼(135)를 통과하여 회전판(210)으로 떨어진다.
한편, 모터(220)의 구동에 의해 회전하는 회전판(210)은 상면으로 떨어진 성토재(102)를 초연약지반으로 흩뿌린다. 이때, 가동수단(230)을 신축하여 포설거리 및 포설각도를 조절할 수 있게 된다. 포설각도는 성토하고자 하는 초연약지반을 향해 포설하고 있지만, 포설거리가 맞지 않을 경우에는 회전판(210)의 회전속도를 조절하여 원하는 성토위치에 성토재(102)가 포설되도록 할 수 있다.
이와 같이 본 발명에 따른 포설장치(100)는 장비를 이동시키지 않고서도 가동수단(230) 및 모터(220)의 회전속도를 제어하여 성토구역을 변화시켜 원하는 구역을 효과적으로 성토할 수 있게 된다. 특히, 성토구역을 용이하게 변화시킬 수 있으므로, 균일한 성토를 이룰 수 있게 된다.
한편, 앞에서 설명한 본 발명의 한 실시예에 따른 주행식 포설장치(100)는 성토재(102)를 공급하기 위해 벨트 컨베이어(110)를 사용하는 것으로 설명하였으나, 벨트 컨베이어(110)를 대신하여 장축의 슈트 및 배관 등을 사용하여 성토재(102)를 가동식 회전판 분사장치(200)로 공급할 수 있으며 이럴 경우에 있어서, 가동식 회전판 분사장치(200)가 브라켓(240)에 의해 이런 슈트 및 배관에 고정된다. 그리고, 앞에서 설명한 본 발명의 한 실시예에서는 가동수단(230)이 벨트 컨베이어(110)의 길이방향으로 신축하게 위치한다 설명하였으나 이는 가장 양호한 실시예이며, 가동수단(230)을 벨트 컨베이어(110)의 길이방향에 대한 수직방향으로 설치하여 회전판(210)이 벨트 컨베이어(110)의 길이방향에 대해 수직방향으로 이송되더라도 성토재(102)의 포설거리 및 포설각도를 조절할 수 있다.
또한, 경우에 따라서는 본 발명에 따른 포설장치에서는 구동차량을 생략하여 포설장치를 고정식으로 할 수도 있다.
앞서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명의 가동식 회전판 분사장치에 의하면, 공급되는 성토재를 성토지에 정확하게 포설할 수 있도록 포설각도 및 포설거리를 조절할 수 있어 포설구역을 옮기기 위해 포설장치를 이동하지 않고서도 가동수단의 신축 및 모터의 회전속도를 조절함으로써, 포설구역을 옮겨가며 넓게 그리고 균등하게 포설할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 가동식 회전판 분사장치를 구비한 주행식 포설장치는 회전판 분사장치에 의해 포설구역을 옮길 수 있어 포설구역을 옮기기 위해 빈번한 주행을 하지 않아도 되는 장점이 있으며, 포설장치는 포설구역에서 약 10~20m 이상 떨어진 초연약지반에 성토재를 포설하고 포설장비의 주행을 최소화할 수 있어 지반의 융기 및 소성변형을 방지할 수 있다는 장점이 있다.
또한, 본 발명의 주행식 포설장치를 이용한 성토방법에서는 포설구역을 옮기기 위해 포설장치를 빈번하게 이동시키지 않고서도 넓게 성토하여 기반을 강화시킴으로써, 성토작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있다는 장점이 있다.
이상에서 본 발명의 가동식 회전판 분사장치와 이를 구비한 주행식 포설장치 및 포설장치를 이용한 성토방법에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만, 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 가동식 회전판 분사장치를 구비한 주행식 포설장치를 나타낸 정면도이고,
도 2는 도 1에 도시된 가동식 회전판 분사장치를 나타낸 상세도이고,
도 3은 도 2에 도시된 가동식 회전판 분사장치의 회전판을 나타낸 사시도이고,
도 4a 내지 도 4c는 도 2에 도시된 회전판이 직선이동하면서 성토재를 포설하는 상태를 나타낸 평면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 포설장치 102 : 성토재
110 : 벨트 컨베이어 112 : 프레임
120 : 구동차량 130, 135 : 호퍼
200 : 회전판 분사장치 210 : 회전판
211 : 격벽 213 : 피동축
215, 225 : 풀리 217 : 벨트
220 : 모터 223 : 구동축
230 : 가동수단 240 : 브라켓
Claims (5)
- 연속적으로 공급되는 성토재를 포설하기 위한 분사장치로서,다수개의 격벽들이 상면에 방사형으로 형성된 회전판과,상기 회전판에 연결되어 상기 회전판을 회전시키는 모터와,상기 회전판의 상면에 공급되는 상기 성토재의 공급위치가 상기 회전판 상에서 변위하도록 상기 회전판을 일직선방향으로 전후진시키는 가동수단과,상기 회전판, 상기 모터 및 상기 가동수단을 지지하는 지지체를 포함하여,상기 회전판의 회전에 의하여 상기 성토재를 흩뿌려 포설하는 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치.
- 제1항에 있어서,상기 격벽들은 그 길이방향을 따라 소정의 곡률반경으로 만곡된 플레이트로서, 만곡되어 형성된 상기 격벽의 볼록부가 상기 회전판의 회전방향을 향해 위치하는 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치.
- 연약지반의 개량을 위하여 성토재를 연약지반에 포설하는 포설장치로서,다수개의 격벽들이 상면에 방사형으로 형성된 회전판과, 상기 회전판에 연결되어 상기 회전판을 회전하는 모터와, 상기 회전판의 상면에 공급되는 상기 성토재의 공급위치가 상기 회전판 상에서 변위하도록 상기 회전판을 일직선방향으로 전후진시키는 가동수단과, 상기 회전판, 상기 모터 및 상기 가동수단을 지지하는 지지체를 포함하여, 상기 회전판의 회전에 의하여 상기 성토재를 흩뿌려 포설하는 가동식 회전판 분사장치와;일단에는 상기 가동식 회전판 분사장치가 설치되고 상기 성토재를 이송하여 상기 가동식 회전판 분사장치의 회전판에 공급하는 벨트 컨베이어와;상기 벨트 컨베이어의 중간부에 위치하여 상기 벨트 컨베이어를 이송하는 구동차량; 및상기 벨트 컨베이어의 타단에 설치되어 공급되는 성토재를 상기 벨트 컨베이어로 안내하는 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치를 구비한 성토재 포설장치.
- 제3항에 있어서,상기 회전판의 회전중심점은 상기 벨트 컨베이어의 길이방향 중심선 상에서 벗어나 위치하며,상기 지지체는 상기 벨트 컨베이어의 프레임에 고정된 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치를 구비한 포설장치.
- 연약지반에 성토재를 포설하여 연약지반을 강화하는 성토방법에 있어서,다수개의 격벽들이 상면에 방사형으로 형성된 회전판과, 상기 회전판에 연결되어 상기 회전판을 회전하는 모터와, 상기 회전판의 상면에 공급되는 상기 성토재의 공급위치가 상기 회전판 상에서 변위하도록 상기 회전판을 일직선방향으로 전후진시키는 가동수단과, 상기 회전판, 상기 모터 및 상기 가동수단을 지지하는 지지체를 포함하여, 상기 회전판의 회전에 의하여 상기 성토재를 흩뿌려 포설하는 가동식 회전판 분사장치와; 일단에는 상기 가동식 회전판 분사장치가 설치되고 상기 성토재를 이송하여 상기 가동식 회전판 분사장치의 회전판에 공급하는 벨트 컨베이어와; 상기 벨트 컨베이어의 중간부에 위치하여 상기 벨트 컨베이어를 이송하는 구동차량; 및 상기 벨트 컨베이어의 타단에 설치되어 공급되는 성토재를 상기 벨트 컨베이어로 안내하는 호퍼를 포함하는 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치를 구비한 성토재 포설장치를 이용하여 상기 연약지반의 일구역에 상기 성토재를 흩뿌리는 단계와,상기 포설장치의 회전판을 이송하여 성토구역을 상기 일구역에서 타구역으로 옮겨 성토하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 가동식 회전판 분사장치를 구비한 포설장치를 이용한 성토방법.
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