KR100517015B1

KR100517015B1 - the control device to wind and untie wire rope of a winch windlass

Info

Publication number: KR100517015B1
Application number: KR10-2003-0044647A
Authority: KR
Inventors: 류정형; 김덕술; 김영남; 정명균; 함영각; 이영화; 곽태옥
Original assignee: 대우조선해양 주식회사
Priority date: 2003-07-02
Filing date: 2003-07-02
Publication date: 2005-09-27
Also published as: KR20050004457A

Abstract

본 발명은 선박에 사용되는 블록 생산 작업시 프레임이나 수직격벽을 당겨주는 슬리트윈치와 그 와이어로프에 관한 것으로 특히, 슬리트윈치의 전면에 와이어로프 가이드드럼을 형성시키고, 드럼에 감겨진 와이어로프의 역방향으로 권취되는 섬유로프를, "T"자형의 연결구로 연결할 수 있게 제작되어 자동으로 리턴 되는 슬리트윈치 와이어의 권취제어장치이다. The present invention relates to a slit winch and a wire rope for pulling a frame or vertical bulkhead in the production of blocks used in ships, and in particular, to form a wire rope guide drum on the front of the slit winch, It is a winding control device for slits winch wire which is manufactured so that the fiber rope wound in the reverse direction can be connected with a "T" shaped connector.

종래에는 블록생산 작업시 와이어로프가 자동으로 리턴 되게 하는 장치가 없었기에 1차의 수직격벽이 체결되면, 제 2차의 수직격벽을 끌어당기기 위해 샤클과 "T"자형의 걸이구를 들고 제 2차의 수직격벽이 위치한 곳까지 끌고 가야만 한다.Conventionally, there was no device for automatically returning the wire rope during the block production work. When the primary vertical bulkhead is fastened, the shackle and the "T" shaped hanger are lifted to attract the second vertical bulkhead. You must drag it to where the vertical bulkhead of the car is located.

따라서 이러한 문제점을 해결한 본 발명 슬리트윈치 와이어로프의 권취제어장치는 작업자가 무거운 샤클과 와이어로프 및 연결구를 들어 나르는 힘든 작업을 손쉽게 하여 생산성을 향상시킨 유용한 발명이다. Therefore, the winding control device of the present invention, the slitting winch wire rope that solves these problems is a useful invention that improves productivity by making it easy for the worker to carry heavy shackles and wire ropes and connectors.

더불어 본 발명의 모든 구성요소는 기존에 사용되어온 작업장에서 그대로 적용될 수 있게 모두 착탈가능한 형태이기에 그 활용가능성이 높다. In addition, all the components of the present invention are highly applicable because they are all in a removable form so that they can be applied as it is in the existing workplace.

Description

Winding control device of the sleet winch wire rope {the control device to wind and untie wire rope of a winch windlass}

본 발명은 선박에 사용되는 블록 생산 작업시 프레임이나 수직격벽을 당겨주는 슬리트윈치와 그 와이어로프에 관한 것으로 특히, 슬리트윈치의 전면에 와이어로프 가이드드럼을 형성시키고, 드럼에 감겨진 철선와이어의 그 역방향으로 권취되는 섬유로프를, "T"자형의 연결구로 연결할 수 있게 제작되어 자동으로 리턴 되는 슬리트윈치 와이어의 권취제어장치이다. The present invention relates to a slit winch and a wire rope that pulls the frame or vertical bulkhead during the block production operation used in ships, and in particular, to form a wire rope guide drum on the front of the slit winch, the wound of the wire wire wound on the drum It is a winding winch control device of the slitting winch wire which is manufactured so that the fiber rope wound in the reverse direction can be connected by a "T" shaped connector.

일반적으로 선박에 사용되는 블록(9)이란 도시된 도 1과 같이 상부주판(1)과 론지(2) 및 수직격벽(3)등이 부착된 상태의 구조물이다. Generally, the block 9 used in the ship is a structure in which the upper main plate 1 and the long 2 and the vertical bulkhead 3 are attached as shown in FIG. 1.

이 블록(9)은 좌우 넓이가 다양하지만 약 30~35미터 정도 되고, 그 무게는 약 500톤의 무게를 가진다. The block 9 has a wide range of left and right, but is about 30 to 35 meters, and weighs about 500 tons.

이러한 블록(9)등은 각 선박의 층을 이루기도하고, 하나의 벽면이 되어 선체를 이루기도 하는데, 육상에서 하나의 블록(9)을 완성시키고, 이를 통째로 선박에 용접하여 결합하는 방법으로 제작된다. These blocks (9), etc., each layer of the ship, one wall surface to form a hull, by completing a single block (9) on the land, and the whole is welded to the vessel and manufactured by combining do.

즉, 도시된 도 1에서 보이듯, 이 블록은 먼저 주판(1) 위에 일정한 높이의 론지를 용접하여 결합시킨다. That is, as shown in Figure 1 shown, the block is first bonded by welding a long height of a fixed height on the main plate (1).

이 론지(2)는 "ㄱ"자형과 "T"자형 등이 있다.This longage (2) has a "a" and "T" shape.

또한 론지가 결합된 상부주판에는 도시된 수직격벽들이 용접되게 된다.In addition, the vertical bulkheads shown are welded to the upper plate to which the longines are coupled.

이때 이 수직격벽(3)이 주판(1)의 상부로 돌출된 론지에 끼워지기 위해서는 도시된 론지체결공(5)이 형성된다. In this case, in order to fit the vertical partition 3 into the long paper protruding to the upper part of the main plate 1, the illustrated long fastening hole 5 is formed.

따라서 이 블록(9)의 제조시 상부주판(1)에 수직격벽(3)이나 프레임을 체결하는 과정에서, 수직격벽을 윈치를 이용하여 좌우로 댕겨 상부주판에 끼워주는 공정이 필요하게 된다. Accordingly, in the process of fastening the vertical bulkhead 3 or the frame to the upper main plate 1 during the manufacture of the block 9, a step of pulling the vertical bulkhead left and right using a winch and fitting the upper main plate is necessary.

종래에는 이러한 공정을 수행함에 도 3에서 보이는, 슬리트윈치의 권취롤에 감긴 와이어로프를 상부주판(1)에 형성된 론지체결공(5)으로 빼내고, 그 끝단에 샤클을 이용하여 "T"자형의 걸이구를 걸어 당겨왔다.Conventionally, in performing such a process, the wire rope wound around the winding roll of the slits winch is drawn out into the long fastening hole 5 formed in the upper main plate 1, and the end of the " T " I've pulled the hook.

즉, 이 "T"자형의 걸이구는 론지체결공(5)에 비하여 상당히 크기에, 윈치가 와이어로프(WR)를 잡아당길 경우 론지체결공(5)을 통해 빠져나오지 못하고 수직격벽(3)을 당겨주는 것이다. That is, this "T" shaped hanger is considerably larger than the long tightening hole 5, and when the winch pulls the wire rope WR, it does not escape through the long tightening hole 5 and the vertical bulkhead 3 is closed. To pull.

따라서 이렇게 제 1차의 수직격벽(3)이 상부주판(1)에 체결되고 난 후에는 또 다른 수직격벽(3)을 윈치를 이용하여 끌어당기고, 다시 용접하는 일련의 작업들이 반복되며 벌어진다. Accordingly, after the first vertical bulkhead 3 is fastened to the upper main plate 1, a series of operations of pulling another vertical bulkhead 3 using a winch and welding again are repeated.

그런데 종래의 이러한 작업은 다음과 같은 문제점이 있다.However, this conventional work has the following problems.

즉, 1차의 수직격벽(3)이 체결되면, 제 2차의 수직격벽(3)을 끌어당기기 위해 샤클(S)과 "T"자형의 걸이구를 들고 제 2차의 수직격벽(3)이 위치한 곳까지 끌고 가야만 한다.That is, when the primary vertical bulkhead 3 is fastened, the secondary vertical bulkhead 3 holds the shackle S and the “T” -shaped hook to attract the secondary vertical bulkhead 3. You must be dragged to where it is located.

그래서 작업자는 원치의 회전을 조절하는 리모트컨트롤러를 이용하여 한 손으로는 윈치의 권치롤을 풀어가면서 다른 한 손으로는 샤클과 "T"자형의 걸이구를 들고 이동해야하는 번거러움이 있다. Therefore, the operator has to use the remote controller to control the rotation of the wheel, while unwinding the winch's winding roll with one hand while holding the shackle and "T" shaped hook with the other hand.

샤클과 "T"자형의 걸이구의 무게는 상당하다. Shackle and "T" shaped hooks weigh a lot.

그런데 여기에 긴 와이어까지 메달려 있기에 그 무게는 배가되며, 이를 이동시키는 작업자에게는 고역이 아닐 수 없다. By the way, it hangs up to a long wire, so the weight is doubled, and the workers who move it is a high range.

또한 권치롤이 와이어로프를 푸는 속도와 작업자의 이동속도가 맞지 않는다면 이러한 수고는 더욱 가중될 것이다. In addition, this effort will be further aggravated if the winding roll does not match the speed of unwinding the wire rope and the worker's moving speed.

상기한 문제점을 해결한 본 발명은 와이어로프가 자동으로 리턴할 수 있도록 리턴풀리가 형성된 로프리턴구를 수직격벽 후미에 위치시킨 슬리트윈치 와이어로프의 권취제어장치를 제공하고자 한다. The present invention to solve the above problems is to provide a winding winch control device of the slitting winch wire rope located in the rear of the vertical bulkhead formed by the return pulley formed so that the wire rope can return automatically.

또한 본 발명은 종래의 윈치에 사용되온 권취롤에 와이어로프와는 역방향으로 섬유로프를 감아두고, 착탈가능한 가이드롤과, 로드리턴구 및 로프간의 연결을 위한 "T"자형의 연결구를 통해 필요시 자동으로 로프를 이동시키는 슬리트윈치 와이어로프의 권취제어장치를 제공하고자 한다. In addition, the present invention wraps the fiber rope in the opposite direction of the wire rope to the winding roll used in the conventional winch, and if necessary through the "T" shaped connector for connecting between the removable guide roll, the rod return hole and the rope It is to provide a winding control device of the slits winch wire rope to move the rope automatically.

본 발명은 선박의 블록을 제작하기 위해 상부주판에 프레임이나 수직격벽을 끌어당기는 슬리트윈치에 관한 것이지만, 종래에는 없어왔던 와이어로프의 자동리턴기능을 추가하기 위해 하기의 구성요건들이 창안된 진보한 발명이다. The present invention relates to a slit winch that pulls a frame or vertical bulkhead on the upper plate to manufacture a block of a ship, but the following configuration requirements have been devised to add an automatic return function of a wire rope, which has not existed before. Invention.

그럼 도시된 도 1내지 6을 참고로 그 구성과 작동을 상세히 설명한다. Then, the configuration and operation thereof will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 6.

도시된 도3과 도5에서 처럼, 감속기(12)가 축에 연결된 구동모터(11)에는 와이어로프(WR)와 섬유로프(R)가 서로 역방향으로 감기게 형성된 권취롤(15)이 형성된다.3 and 5, the drive motor 11 is connected to the reduction gear 12, the winding roll 15 is formed to the wire rope WR and the fiber rope (R) wound in the opposite direction to each other is formed. .

이 권취롤의 전면부에는 다소 거리를 두고, 와이어로프(WR)와 섬유로프(R)를 일렬로 감기게 유도하는 2개의 가이드홈(13)이 형성된 가이드롤(14)이 착탈가능한 형태로 체결된다. The guide roll 14 formed with two guide grooves 13 which guides the wire rope WR and the fiber rope R in a line at a distance from the front portion of the take-up roll is detachably fastened. do.

따라서 상기한 구성들을 가진, 본 발명의 슬리트윈치(10)는 종래의 슬리트윈치에 비해 착탈가능한 가이드롤이 형성된다는 점에서 차이가 있으며, 권취롤에 와이어로프와 섬유로프가 동시에 감기되 역방향으로 감겨 있다는 점이 중요하다. Therefore, the slits winch 10 of the present invention having the above-described configuration is different in that the detachable guide roll is formed in comparison with the conventional slits winch, and the wire rope and the fiber rope are simultaneously wound on the winding roll in the reverse direction. It is important that it is wound.

이 역방향으로 감긴 각각의 로프들은 권취롤의 회전방향에 따라 일측이 풀리면 타측이 감기고, 일측이 감기면 타측이 풀리는 역동작을 한다는 것이다. Each of the ropes wound in the reverse direction is reversed when one side is unwound and the other side is unwound according to the rotational direction of the take-up roll.

또한 도 3, 4, 5 및 6에는 수직격벽(3)이나 프레임을 끌어당기기 위해 사용하는 "T"자형 연결구(20)가 도시되어 있는데, 이 연결구(20)를 통해 본 발명의 와이어로프는 섬유로프와 연결되다. 3, 4, 5 and 6 also shows a "T" shaped connector 20 used to pull the vertical bulkhead 3 or frame, through which the wire rope of the present invention is a fiber Connected with rope

즉, 상기 윈치(10)의 권취롤(15)에 감긴 와이어로프(WR)의 끝단에 섬유로프(R)와의 연결을 수행하는 공지된 샤클(S)이 "T"자형 연결구(20)에 체결된다는 것이다.That is, a known shackle S for connecting the fiber rope R to the end of the wire rope WR wound on the winding roll 15 of the winch 10 is fastened to the "T" shaped connector 20. It is.

또한 도 2와 도 3에서 보이는, 슬리트윈치(10)의 건너편에 "T"자형 연결구(20)에 의해 연결된 섬유로프(R)의 리턴을 위한 리턴플리(31)가 형성된 로프리턴구(30)가 본 발명의 제어장치를 이룬다. Also shown in FIGS. 2 and 3, a low-friley ball 30 formed with a return flip 31 for returning a fiber rope R connected by a “T” -shaped connector 20 across the slit winch 10. ) Forms the control device of the present invention.

이들은 서로 유기적으로 결합하여 슬리트윈치(10)가 와이어로프(WR)를 감아 수직격벽(3)을 끌어 당길 경우 권취롤(15)에 역방향으로 감긴 상태로 "T"자형 연결구(20)에 의해 연결된 섬유로프(R)는 자동으로 풀린다.They are organically bonded to each other by the "T" shaped connector 20 in a state in which the slitting winch 10 is wound in the reverse direction to the winding roll 15 when the wire rope WR is wound to pull the vertical bulkhead 3. The connected fiber rope R is automatically released.

또한 슬리트윈치(10)의 구동모터(11)가 와이어로프(WR)를 푸는 방향으로 회전하면 "T"자형 연결구(20)에 의해 연결된 섬유로프(R)는 권취롤(15)에 감기며 로프리턴구(30)를 축으로 와이어로프(WR)를 끌어당긴다.In addition, when the drive motor 11 of the slit winch 10 rotates in the direction of loosening the wire rope WR, the fiber rope R connected by the “T” -shaped connector 20 is wound around the take-up roll 15. The wire rope WR is pulled about the lowriton sphere 30.

그럼 본 발명의 요부구성인 "T"자형 연결구(20)와 로프리턴구(30)를 도시된 도면을 참조하여 순차적으로 설명한다. Then, the main portion of the present invention "T" shaped connector 20 and lopriton sphere 30 will be described in sequence with reference to the drawings.

이 "T"자형 연결구(20)는 전술된 것처럼, 와이어로프와 섬유로프를 연결하기 위해 사용하느데, 끝단에는 좌우로 관통된 샤클체결공(21)이 형성되고, 타단에는 상하로 형성된 힌지축(24)과 측단면의 일부를 길게 파놓은 아암수납홈(23)을 가진 중심지지대(22)가 있다. This "T" shaped connector 20 is used to connect the wire rope and the fiber rope, as described above, the end is formed with a shackle fastening hole (21) penetrated left and right, and the other end of the hinge shaft (up and down) There is a center support 22 having an arm receiving groove 23, which is dug 24) and a part of the side cross section.

또한 상기 힌지축(24)에 결합되며 좌우 양끝단에 각각 로프체결공(26)이 형성된 회동아암(29)이 형성되어 있다. In addition, the rotation arm 29 is coupled to the hinge shaft 24 and the rope fastening hole 26 is formed at both left and right ends thereof.

따라서 "T"자형 연결구(20)는 당겨지는 방향에 따라 그 회동아암이 힌지를 축으로 회전하게 된다. Thus, the “T” shaped connector 20 rotates its hinge arm about its axis along the direction in which it is pulled.

이는 "T"자형 연결구(20)가 "T"자의 형상과 "I"자의 형상으로 변형될 수 있는 요소가 되는데, 본 발명에 있어서 아주 중요하다. This is an element that can be transformed into the shape of the "T" and "I" of the "T" shaped connector 20, which is very important in the present invention.

다음으로 로프의 자동 리턴을 위한 필수적인 구성으로 사용되는 로프리턴구(30)는 도시된 도 3과 도 5에 상세히 도시되어 있다. Next, the lopriton sphere 30, which is used as an essential configuration for the automatic return of the rope, is shown in detail in FIGS.

도시된 것처럼 로프리턴구(30)는, 이동을 원활하게 하기 위해 좌우 측단에 형성된 이동바퀴(32)가 있고, 이동바퀴(32)의 상단으로 철봉을 절곡하여 형성시킨 손잡이(34)가 있는 프레임(33)이 일체화되어 있다. As shown, the lowriton ball 30 has a moving wheel 32 formed at the left and right side ends for smooth movement, and has a handle 34 formed by bending an iron rod to the upper end of the moving wheel 32. 33 is integrated.

또한 상기 프레임(33)의 중심부에 수평방향으로 결합된 리턴풀리(31)가 있으며, 상기 프레임(33)과 결합하되 이동바퀴(32)의 전면에 쌍으로 뻗어나온 위치확보아암(35)이 형성된다.In addition, there is a return pulley 31 horizontally coupled to the center of the frame 33, the position securing arm 35 is coupled to the frame 33 but extended in pairs on the front of the wheel (32) is formed. do.

따라서 이동바퀴를 이용하여 적당한 위치로 이동시킨 로프리턴구(30)는, 주판의 끝단이나 적당한 위치에 그 위치확보아암을 끼워두고 작업을 수행한다. Therefore, the low-friton ball 30 moved to an appropriate position using the moving wheel puts the positioning arm at the end of the main plate or at an appropriate position and performs the work.

즉, 권취롤의 회전에 의해 발생되는 로프들의 밀고 당김을, 리턴풀리(31)를 통해 섬유로프(R)의 감고, 풀음을 가이드해 주어 작업자를 편하게 하는 것이다. That is, the pushing and pulling of the ropes generated by the rotation of the take-up roll, guides the winding and loosening of the fiber rope (R) through the return pulley 31 to ease the operator.

그럼 이상에서 설명한 본 발명의 슬리트윈치 와이어로프의 권취제어장치가 작업장에 채택되어 작업되는 작동의 상태를 상세히 설명한다. Then, the state of the operation that the winding control device of the slitting winch wire rope of the present invention described above is adopted in the workplace and will be described in detail.

도시된 도 2에서 처럼 위치된 본 발명은 제 1의 수직격벽(3)이 체결되고 난후, 와이어로프(WR)가 풀리는 방향으로 슬리트윈치(10)가 회전하면, 이는 약간의 간격을 두고 역방향으로 감겨진 섬유로프(R)를 당기는 결과를 가져온다.In the present invention positioned as shown in FIG. 2, after the first vertical bulkhead 3 is fastened, the slits winch 10 rotates in the direction in which the wire rope WR is released, which is reversed at a slight interval. This results in the pulling of the fiber rope (R) wound.

이렇게 섬유로프(R)가 당겨지면, 연결구에 의해 연결된 와이어로프(WR)는 스스로 당겨져 후단의 로프리턴구(30)를 향해 밀려 나가게 된다.When the fiber rope (R) is pulled in this way, the wire rope (WR) connected by the connector is pulled by itself and pushed toward the low-priority ball (30) of the rear end.

따라서 작업자는 다른 수직격벽(3)의 론지체결공(5)에 와이어로프(WR)와 "T"자형 연결구(20)를 밀어 넣고, 이 연결구의 로프체결공(5)에 섬유로프(R)를 결합시키고 윈치(10)를 역방향으로 작동시킨다. Therefore, the operator pushes the wire rope WR and the "T" shaped connector 20 into the long fastening hole 5 of the other vertical bulkhead 3, and the fiber rope R into the rope fastening hole 5 of the connector. And operate winch 10 in reverse direction.

이 역방향의 권취롤(15) 회전은 와이어로프(WR)를 감아 당기게 되며, 이는 역방향으로 감겨진 섬유로프(R)를 풀어주는 결과를 가져와 수직격벽(3)은 원활히 당기어 지게 된다. Rotation of the winding roll 15 in the reverse direction causes the wire rope WR to be wound, which results in releasing the fiber rope R wound in the reverse direction, so that the vertical bulkhead 3 is smoothly pulled.

이때 중요한 작동이 권취롤(15)에 와이어로프(WR)와 섬유로프(R)가 서로 꼬임 없이 감기고 풀리고 하는 것이다.At this time, the important operation is that the wire rope (WR) and the fiber rope (R) on the take-up roll 15 is wound and unwinded without twisting each other.

이는 모두 슬리트윈치(10)에 체결된 가이드롤(14)과, 롤의 외주면 일부에 형성시켜 논 가이드롤과 가이드홈(13)에 의한 결과이다. This is a result of the guide roll 14 fastened to the slit winch 10 and the non-guide roll and the guide groove 13 formed on a part of the outer circumferential surface of the roll.

또한 "T"자형 연결구(20)의 작동은 와이어로프(WR)가 감겨 수직격벽(3)을 끌어 당기고자 할 경우, 도 3과 도 4의 샤클(S)과 "T"자형 연결구(20)의 중심대(22)는 수직격벽(3)에 형성된 론지체결공(5)을 통해 빠져 나오게 된다.In addition, the operation of the "T" -shaped connector 20 is the wire rope (WR) is wound to pull the vertical bulkhead 3, the shackle (S) and "T" shaped connector 20 of Figs. The central stage 22 of the exit through the long fastening hole (5) formed in the vertical bulkhead (3).

이유는 론지체결공(5)의 크기가 샤클(S)이나 중심대(22)의 두께에 비해 넓기 때문이다.The reason is that the size of the long fastening hole (5) is wider than the thickness of the shackle (S) or the central zone (22).

그러나 "T"자형 연결구(20)의 회동아암(25)은 도시된 도 4와 도 6에서 처럼 그 팔을 펼쳐 수직격벽(3)을 잡아 당겨주는 것이다. However, the pivot arm 25 of the "T" shaped connector 20 is to pull the vertical bulkhead (3) to extend the arm as shown in Figure 4 and 6 shown.

또한 만일 역방향으로 섬유로프(R)가 로프리턴구(30)를 통해 와이어로프(WR)를 당겨주게 되면, 연결구(20)의 회동아암(25)의 로프체결공(26)에 결합한 섬유로프(R)는 로프리턴구(30)의 리턴풀리(31)를 향해 밀려 나가게 된다.In addition, if the fiber rope (R) in the reverse direction pulls the wire rope (WR) through the low-friton ball 30, the fiber rope coupled to the rope fastening hole 26 of the pivoting arm 25 of the connector 20 ( R) is pushed toward the return pulley 31 of the lowriton ball 30.

이때 "T"자의 형태로 있던 연결구(20)는 아암이 힌지축(24)을 타고 회전하여 "I"자형태로 바뀌게 된다. At this time, the connector 20, which was in the form of a "T", is rotated on the hinge shaft 24 so that the arm is changed to the "I" shape.

따라서 섬유로프(R)는 론지체결공(5)에 끼워져 들어가 샤클(S)과 "T"자형 연결구(20)의 중심대(22)를 뽑아, 당겨줄 수 있는 것이다. Therefore, the fiber rope (R) is inserted into the long fastening hole (5) is to pull the center 22 of the shackle (S) and the "T" shaped connector 20, pull out.

본 발명의 슬리트윈치 와이어로프의 권취제어장치는 작업자가 무거운 샤클과 와이어로프 및 연결구를 들어 나르는 힘든 작업을 손쉽게하여 생산성을 향상시킨 유용한 발명이다. Winding control device of the slitting winch wire rope of the present invention is a useful invention that improves productivity by making it easy for the operator to carry out heavy shackles and wire ropes and connectors.

따라서 작업자들에게 발생되어온 허리와 어깨의 근골격계증상의 우려 및 작업 준비시간 과다소요 등 많은 문제점을 해결할 수 있다. Therefore, many problems, such as concerns about the musculoskeletal symptoms of the waist and shoulder and excessive preparation time for work that can be solved have been solved.

도 1은 일반적으로 선체의 제작시 사용되는 블록을 제작하기 위해 상부주판에 프레임이나 수직격벽을 결합시키는 모습을 도시한 사용상태 예시도,1 is an exemplary view showing a state in which a frame or a vertical bulkhead is coupled to an upper main plate to manufacture a block generally used in the manufacture of a hull;

도 2는 본 발명의 슬리트윈치와 와이어로프 권취제어장치가 수직격벽을 끌어당기는 모습을 도시한 사용상태 측면도,2 is a side view showing a state in which the slits winch and the wire rope winding control device of the present invention pulls the vertical bulkhead;

도 3은 본 발명의 슬리트윈치와 와이어로프 권취제어장치가 사용되는 모습을 도시한 사용상태사시도,3 is a perspective view illustrating a state in which the slits winch and the wire rope winding control device of the present invention are used;

도 4는 본 발명의 "T"자형 연결구가 사용되는 모습을 도시한 측면도,Figure 4 is a side view showing the state in which the "T" shaped connector of the present invention is used,

도 5는 본 발명의 슬리트윈치와 와이어로프 권취제어장치가 사용되는 모습을 도시한 사용상태 평면도,5 is a plan view showing a state in which the slits winch and the wire rope winding control device of the present invention is used,

도 6은 본 발명에서 사용되는 "T"자형 연결구를 도시한 요부 사시도이다. Figure 6 is a perspective view of the main portion showing the "T" shaped connector used in the present invention.

<도면의 주요부호에 대한 설명><Description of Major Symbols in Drawing>

1 ; 주판 2 ; 론지One ; Abacus 2; Lonji

3 ; 수직격벽 5 ; 론지체결공3; Vertical bulkhead 5; Long-term contract

10 ; 슬리트윈치 11 ; 구동모터10; Slit winch 11; Drive motor

14 ; 가이드롤 15 ; 권취롤 14; Guide roll 15; Winding roll

20; "T"자형 연결구 30 ; 리턴구 20; "T" shaped connector 30; Return port

Claims

In the slit winch that pulls the frame or vertical bulkhead on the upper abacus to make the ship's block,

The drive motor 11 to which the reducer 12 is connected to the shaft has a winding roll 15 formed so that the wire rope WR and the fiber rope R are wound in opposite directions, and the wire rope WR and the fiber rope R. Slit winch 10 is formed with a guide roll 14 is formed with two guide grooves 13 to guide the winding in a line;

Shackle (S) and "T" shaped connector 20 for connecting the fiber rope (R) to the end of the wire rope (WR) wound on the take-up roll 15 of the winch (10);

Lopriton sphere 30 formed with a return fleece 31 for the return of the fiber rope (R) connected by the "T" shaped connector 20 across the slit winch (10); In combination, when the slit winch 10 is wound around the wire rope (WR) to pull the vertical bulkhead (3), the fiber rope connected by the "T" shaped connector 20 in the state wound around the winding roll (15) ( R) is automatically released, and when the driving motor 11 of the slit winch 10 rotates in the direction of unwinding the wire rope WR, the fiber rope R connected by the “T” shaped connector 20 is wound up. Winding control device of the slitting winch wire rope, characterized in that it is wound on (15) and pulls the wire rope (WR) around the ropreton sphere (30).

The method of claim 1,

"T" shaped connector 20,

A center support 22 having a shackle fastening hole 21 penetrating from side to side at an end thereof, and an arm storage groove 23 having a hinge shaft 24 formed at an upper end and a part of a side end face elongated;

A rotating arm 29 coupled to the hinge shaft 24 and having rope fastening holes 26 formed at both left and right ends thereof, respectively; Sling winch wire rope winding control device characterized in that the hinge is deformed whenever necessary to the shape of "T" and "I".

The method of claim 1,

Lopriton ball 30,

Moving wheels 32 formed at left and right ends thereof to facilitate movement;

A frame 33 having a handle 34 formed by bending an iron bar to an upper end of the moving wheel 32;

A return pulley 31 coupled horizontally to the center of the frame 33;

A position securing arm 35 coupled to the frame 33 and extending in pairs in front of the moving wheel 32; Winding control device of the slitting winch wire rope characterized in that the organically coupled to each other to guide the winding of the fiber rope (R) through the return pulley (31).