KR100515126B1

KR100515126B1 - A manufacturing machine for several pivot pipe screw

Info

Publication number: KR100515126B1
Application number: KR10-2003-0094358A
Authority: KR
Inventors: 김정만
Original assignee: 박춘경
Priority date: 2003-12-22
Filing date: 2003-12-22
Publication date: 2005-09-15
Also published as: KR20050062694A

Abstract

본 발명은 다축 파이프 나사가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a multiaxial pipe threading machine.

본 발명은 기대(2)의 상부 지지 빔(23)에 고정된 가이드 바(24)를 따라 이송되는 레일(25)이 형성된 이송테이블(5)상에 척 지지구(26)에 지지된 중공 축(29)의 일측에는 척(28)을, 타측에는 동력전달을 위한 스프로킷(27)이 결합되고, 나사가공을 하는 다이스(30)가 장착된 다이스고정판(31)을 실린더(33)의 피스톤로드와 고정하여 다이스고정판 홀더(32)와 레일(36)이 맞물리는 가이드 바(37)를 따라 이송되도록 한 좌측 나사가공장치(A)를 수개 구성한 것과; 기대(2)의 고정테이블(6)상에 척 지지구(26a)에 지지된 중공 축(29a)의 일측에는 척(28a)을, 타측에는 동력전달을 위한 스프로킷(27a)이 결합되고, 나사가공을 위한 다이스(30a)가 장착된 다이스고정판(31a)을 실린더(33a)의 피스톤로드와 고정하여 다이스고정판 홀더(32a)와 레일(36a)이 맞물리는 가이드 바(37a)를 따라 이송되도록 한 우측 나사가공장치(B)를 수개 구성한 것과; 상기 좌, 우측 나사가공장치(A)(B)의 척(28)(28a)을 개별 구동시키기 위한 각각의 스프로킷(27)(27a)과 기대(2)의 양측 수직지지대(7)(9)사이에 축설되어 기어드모터(54)의 스프로킷(53)과 주축(48)의 스프로킷(52)이 체인(55)으로 연결되고, 상기 스프로킷(52)이 결합된 주축(48)을 비롯한 나머지 각각의 주축들에 결합된 스프로킷(56)을 하나의 체인(58)으로 연결하여 동시 구동하는 상기 각각의 주축(48)에 결합된 스프로킷(50),(50a)을 체인(51),(51a)으로 연결하여 동력 전달되게 한 구성과; 상기 이송테이블(5)은 레일(25)과 맞물리는 가이드 바(24)를 따라 좌, 우송되게 기어드모터(14)의 스프로킷(15)과 체인(18)으로 연결되고, 수직지지대(7)(8)사이에 축설되는 스크루(4)에 체결된 너트(4)를 이송테이블(5) 밑에 고정되면서 수직으로 길게 형성된 이송테이블 지지대(19)의 끝에 고정되며, 기대(2)의 하부 양측 수평지지대(21)에 맞닿아 지지되는 로울러(22)가 결합된 로울러 지지구(23)가 고정되는 지지빔(20)에 고정시켜 상기 스크루(4) 회전으로 파이프(P)의 길이에 맞게 이송테이블(5)의 위치를 조절할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 한다.The present invention is a hollow shaft supported by the chuck support 26 on the transfer table (5) formed with a rail (25) to be transported along the guide bar 24 fixed to the upper support beam (23) of the base (2) One side of the chuck 28, the other side is coupled to the sprocket 27 for power transmission, and the die fixing plate 31 equipped with the die 30 for screwing the piston rod of the cylinder 33 And a plurality of left-handed threading apparatus (A) configured to be fixed along with the guide bar 37 to which the die fixing plate holder 32 and the rail 36 are engaged; On one side of the hollow shaft 29a supported by the chuck support 26a on the fixed table 6 of the base 2, a chuck 28a is coupled to the other side, and a sprocket 27a for power transmission is coupled to the screw. The die fixing plate 31a on which the die 30a for processing is mounted is fixed to the piston rod of the cylinder 33a so that the die fixing plate holder 32a and the rail 36a are transported along the guide bar 37a which is engaged. A plurality of right side screw processing apparatuses B are constructed; Both vertical supports 7 and 9 of the sprockets 27 and 27a and the base 2, respectively, for individually driving the chucks 28 and 28a of the left and right threading devices A and B. The sprocket 53 of the geared motor 54 and the sprocket 52 of the main shaft 48 are connected to each other by a chain 55, and the remaining shafts including the main shaft 48 to which the sprocket 52 is coupled are arranged. Sprockets (56) and (50a) coupled to the respective main shafts (48) coupled to the sprockets (56) coupled to the main shafts and simultaneously driven by one chain (58) to the chains (51) and (51a). A configuration adapted to be connected and powered; The transfer table 5 is connected to the sprocket 15 of the geared motor 14 and the chain 18 so as to be left and right along the guide bar 24 engaged with the rail 25, and the vertical support 7 ( 8) is fixed to the end of the transfer table support 19 formed vertically long while the nut (4) fastened to the screw (4) is arranged between the horizontal support, the lower both sides of the base (2) The transport table (20) is fixed to the length of the pipe (P) by rotating the screw (4) by fixing it to the support beam (20) to which the roller support (23) to which the roller (22) coupled to the support (21) is fixed is fixed. 5) It is characterized in that it is configured to adjust the position.

Description

Multi-Axis Pipe Threading Machine {A manufacturing machine for several pivot pipe screw}

본 발명은 다축 파이프 나사가공기에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 각종 건물의 소방용 배관으로 사용되는 파이프의 양측에 나사를 가공하는 작업이 보다 효율적이면서 대량 생산이 가능하도록 한 나사가공기에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-axial pipe threading machine, and more particularly, to a threading machine that allows a more efficient and mass-producing operation of the screw on both sides of the pipe used as a fire pipe for various buildings.

일반적으로 각종 건물을 지을 때 소방용 배관설비를 하게 되고, 이때 설치되는 파이프는 서로 연결하기 위하여 양측에 나사를 가공하게 된다.In general, when building a variety of buildings are equipped with fire-fighting plumbing, the pipes are installed to process the screws on both sides to connect to each other.

종래의 경우 파이프에 나사를 가공하기 위하여 등록실용신안공보 등록번호 제20-0241464호(2001. 7. 24.)에 기재된 바와 같은 파이프 나사절삭기를 이용하여 현장에서 파이프에 나사 가공하는 작업을 수행하였다.In the conventional case, in order to process a screw in a pipe, a pipe thread cutting machine as described in Korean Utility Model Publication No. 20-0241464 (July 24, 2001) was used to screw a pipe in the field. .

따라서 파이프에 나사 가공하는 작업에 많은 시간을 소요하였다. 즉, 나사 가공시 파이프의 한쪽을 먼저 가공한 다음 다시 반대쪽으로 돌려 다른 한쪽을 나사가공하기 때문에 번거럽고 불편하면서 생산성이 떨어지는 한편 나사가공시 긴 파이프의 지지력이 상대적으로 취약하여 정밀가공을 할 수 없었던 관계로 몇 번의 수정작업을 하여야 하고 심한 경우 불량의 폐기되는 등 다수의 문제점이 있었다. Therefore, it took a lot of time to thread the pipe. In other words, because the thread is machined on one side of the pipe first and then rotated to the other side, it is cumbersome, inconvenient and productive, while the bearing capacity of the long pipe is relatively weak during the threading process. As a result, there have been a number of problems, such as the need to make some corrections and, in severe cases, discard the defects.

본 발명은 상술한 제반 문제점을 극복하기 위한 것으로써 한대의 나사가공기를 이용하여 수개의 파이프를 나사 가공할 수 있도록 다축으로 구성시켜 대량 생산함을 목적으로 한다.An object of the present invention is to overcome the above-mentioned problems and to mass produce by constructing a multi-axis so that several pipes can be threaded using a single threading machine.

본 발명의 또 다른 목적은 파이프에 나사가공을 함에 있어서 파이프의 방향을 바꾸지 않고도 양측에 나사가공을 할 수 있고, 파이프의 양측을 척으로 지지하여 떨림이나 흔들림이 방지된 상태에서 정밀나사가공을 함으로써 품질을 향상시키고 조립성이 우수하도록 하는데 있다.Still another object of the present invention is to screw on both sides of the pipe without changing the direction of the pipe, and to support both sides of the pipe with a chuck to prevent the shaking or shaking by precision screw processing To improve the quality and excellent assembly.

본 발명의 다축 파이프 나사가공기 구성을 이하, 첨부된 도면과 관련하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.The multiaxial pipe threading machine configuration of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 다축 파이프 나사가공기(1)는 도 1에 도시된 바와 같이 기대(2)의 상부 좌측에 나사 가공할 파이프(P)의 길이에 맞게 위치를 조절할 수 있도록 스크루(3)에 의하여 좌, 우이송되는 이송테이블(5)상에 좌측 나사가공장치(A)가 구비되고, 우측 고정테이블(6)상에 우측 나사가공장치(B)가 구성된 것이다.As shown in FIG. 1, the multi-axial pipe threading machine 1 of the present invention has a left and right side by means of a screw 3 so that the position can be adjusted to the length of the pipe P to be threaded on the upper left side of the base 2. The left side thread processing apparatus (A) is provided on the transfer table 5 to be fed right, and the right side thread processing apparatus (B) is comprised on the right fixing table (6).

상기 기대(2)를 구성하는 수직지지대(7)(8)에 종방향으로 취부된 지지 빔(10)(11)사이에는 너트(4)가 체결된 2개의 스크루(3)를 축설하되 상기 스크루(3)의 양측은 상기 지지 빔(10)(11)에 고정된 베어링하우징(13)에 지지되고, 스크루(3)의 회전력은 도 3에 도시된 바와 같이 기대(2)상 좌측 하부에 축설된 기어드 모터(14)의 스프로킷(15)과 상기 2개의 스크루(3) 선단에 각각 결합된 스프로킷(16)을 체인(18)으로 연결함으로써 동력 전달되며, 이때 상기 체인(18)의 장력을 조절하기 위한 스프로킷(17)을 함께 설치하는 것이 바람직하다.Between the support beams 10 and 11 mounted in the longitudinal direction to the vertical supports 7 and 8 constituting the base 2, two screws 3 to which the nuts 4 are fastened are arranged. Both sides of (3) are supported by a bearing housing (13) fixed to the support beams (10) and (11), and the rotational force of the screws (3) is laid down on the lower left on the base (2) as shown in FIG. The power is transmitted by connecting the sprocket 15 of the geared motor 14 and the sprockets 16 respectively coupled to the two ends of the two screws 3 with the chains 18, whereby the tension of the chains 18 is adjusted. It is preferable to install the sprockets 17 together.

상기 2개의 스크루(3)에 체결된 너트(4)는 이송테이블(5)의 밑면에 고정된 이송테이블 지지대(19)에 대하여 종방향으로 고정된 지지빔(20)과 용접 등으로 고정되고, 상기 지지 빔(20)의 양측에는 도 7에 도시된 바와 같이 로울러지지구(23)를 형성하여 로울러(22)를 결합함으로써 스크루(3)에 회전에 의하여 이송테이블(5)이 좌,우이송될 때 상기 로울러(22)가 기대(2)의 수평지지대(21)를 타고 안정되게 이송될 수 있도록 구성한 것이다.The nut 4 fastened to the two screws 3 is fixed to the support beam 20 fixed in the longitudinal direction with respect to the transport table support 19 fixed to the bottom surface of the transport table 5 by welding, or the like. On both sides of the support beam 20, as shown in FIG. 7, roller rollers 23 are formed to couple rollers 22 so that the transfer table 5 moves left and right by rotation to the screws 3. When the roller 22 is configured to be stably transported aboard the horizontal support 21 of the base (2).

상기 이송테이블(5)의 하부에는 도 3과 도 6에 도시된 바와 같이 기대(2)를 구성하는 상부의 수개 지지 빔(23)중에 구비된 가이드 바(24)와 대응되는 위치에 레일(25)을 구비시켜 상기 가이드 바(24)와 레일(25)을 결합함으로써 기어드모터(14)에 의하여 동력 전달받아 스크루(3)가 회전하면 상기 스크루(3)와 체결된 너트(4)에 의하여 너트(4)가 고정된 지지 빔(20)을 잡고 있는 이송테이블 지지대(19)와 고정된 이송테이블(5)이 기대(2)의 지지 빔(23)에 구비된 가이드 바(24)를 따라 좌, 우이송되도록 구성한 것이다.3 and 6, the rail 25 is positioned at a lower portion of the transfer table 5 at a position corresponding to the guide bar 24 provided in several upper support beams 23 constituting the base 2. ) Is coupled to the guide bar 24 and the rail 25 so that the power is transmitted by the geared motor 14 and the screw 3 rotates so that the nut 4 is fastened to the screw 3. The transport table support 19 holding the support beam 20 to which the 4 is fixed and the fixed transport table 5 are left along the guide bar 24 provided in the support beam 23 of the base 2. , It is configured to be mailed.

상기 이송테이블(5)상에는 좌측 나사가공장치(A)가 수개(본 발명에서는 10개) 구성되는데, 상기 좌측 나사가공장치(A)는 도 7에 도시된 바와 같이 이송테이블(5)상 우측에는 척 지지구(26)에 지지된 중공 축(29)의 양측에 각각 파이프(P)를 잡아주는 척(28)과 동력전달을 위한 스프로킷(27)이 구성되고, 좌측에는 2개의 다이스고정판 홀더(32)를 구비시켜 이 사이에 다이스고정판(31)을 삽입하되 상기 다이스고정판(31)의 중심 밑면에는 레일(36)을 구비시켜 상기 이송테이블(5)상에 고정된 가이드 바(37)와 결합되게 하며, 상기 이송테이블(5)의 끝에는 브라켓(47)을 취부하여 실린더(33)를 고정한 다음 실린더(33)의 피스톤로드를 다이스고정판(31)에 고정함으로써 파이프(P) 나사 가공시 실린더(33)의 스트로크만큼 다이스(30)가 장착된 다이스고정판(31)이 다이스고정판 홀더(32)와 가이드 바(37)를 따라 이송되도록 구성한 것이다.On the transfer table 5, there are several left thread processing apparatuses A (10 in the present invention). The left side thread processing apparatus A is located on the right side of the transfer table 5 as shown in FIG. On both sides of the hollow shaft 29 supported by the chuck support 26, a chuck 28 for holding a pipe P and a sprocket 27 for power transmission are respectively formed, and two die fixing plate holders ( 32 and inserting the die fixing plate 31 therebetween, and having a rail 36 at the bottom of the center of the die fixing plate 31 to be coupled with the guide bar 37 fixed on the transfer table 5. At the end of the transfer table 5, a bracket 47 is mounted to fix the cylinder 33, and then the piston rod of the cylinder 33 is fixed to the die fixing plate 31 so that when the pipe P is threaded, the cylinder ( The die fixing plate 31 on which the die fixing plate 31 to which the die 30 is mounted is stroked by the stroke of 33). It is configured to be transported along the 32 and the guide bar 37.

상기 다이스고정판(31)에 설치되는 다이스(30)는 도 9와 도 10에 도시된 바와 같이 일측은 다이스 고정축(38)을 중심으로 재껴지도록 축 결합되고, 타측은 凹형 홈이 형성된 다이스 홀더(39)에 고정되거나 분리되도록 구성되는데 이때 상기 다이스(30)에 결합된 레버(43)를 재치대(40)와 결합하며, 상기 재치대(40)는 지지대(35)에 취부된 실린더(41)의 피스톤로드(34)에 장착된 로프(42)와 연결하여 상기 실린더(41)의 피스톤로드를 밀거나 당김으로써 재치대(40)와 레버(43)에 연결된 다이스(30)가 다이스 고정축(38)을 중심으로 다이스홀더(39)에 고정되거나 분리되도록 함으로써 가공할 파이프(P)를 이송하고 나사 가공할 수 있도록 구성한 것이다.As shown in FIGS. 9 and 10, the die 30 installed on the die fixing plate 31 is axially coupled to be circumscribed around the die fixing shaft 38, and the other side is a die holder having a 凹 -shaped groove. It is configured to be fixed to or separated from the 39, wherein the lever 43 is coupled to the die 30 and the mounting table 40, the mounting table 40 is a cylinder 41 mounted on the support 35 The die (30) connected to the mounting table (40) and the lever (43) is connected to the rope (42) mounted on the piston rod (34) of the cylinder 41 to push or pull the piston rod. It is configured to transfer and screw the pipe (P) to be processed by being fixed to or separated from the die holder (39) around (38).

상기 다이스(30)는 실용신안공보 출원공고번호 실1994-0007934호(1994. 11. 10.) 파이프 나사절삭기의 다이스 자동복귀 장치와 동일한 구성이고, 현재 국내 공성기계 등에서 널리 제조, 판매하고 있는 파이프 머신의 다이스를 구매하여 사용하는 것이므로 상세한 설명을 생략한다.The die 30 is the same configuration as the die automatic return device of the Utility Model Publication No. 1994--0007934 (Nov. 10, 1994) pipe thread cutting machine, pipes that are widely manufactured and sold in domestic siege machines, etc. Since a die of a machine is purchased and used, detailed description thereof will be omitted.

즉, 상기 다이스(30)는 파이프(P)의 외경에 나사를 가공할 수 있도록 헤드(44)에 도시되지 않은 슬라이드 바에 의하여 진입하고 후퇴하는 다이스날(46)과 설정된 길이만큼의 가공이 완료되면서 파이프(P)의 끝과 부딪치면 구속력이 해제되어 상기 다이스날(46)을 외측으로 밀어내는 감지레버(45)로 구성되어 있다.That is, the die 30 enters and retracts by means of a slide bar (not shown) in the head 44 so as to process a screw in the outer diameter of the pipe P, and the machining of the die length 46 and the set length are completed. When it hits the end of the pipe (P), the restraining force is released is composed of a sensing lever 45 for pushing the dice 46 to the outside.

상기와 바와 같이 스프로킷(27)이 결합된 중공 축(29)의 선단에 구비되는 척(28)과 다이스고정판(31)에 장착되어 실린더(33)에 의한 이송으로 파이프(P)의 외경에 나사가공을 하는 다이스(30)로 구성되어 개별 작동하는 좌측 나사가공장치(A)는 이송테이블(5)상에 수개 구성(본 발명에서는 10개) 된다.As described above, the sprocket 27 is attached to the chuck 28 and the die fixing plate 31 provided at the tip of the hollow shaft 29 to which the sprocket 27 is coupled, and is screwed to the outer diameter of the pipe P by the transfer of the cylinder 33. The left-hand thread processing apparatus A which consists of the dice | dies 30 which perform processing, and operates individually is comprised several pieces (10 in this invention) on the transfer table 5.

상기 기대(2)상 우측 상단에 구비되는 우측 나사가공장치(B)는 도 4와 도 8에 도시된 바와 같이 고정테이블(6)상 좌측에 결합된 척 지지구(26a)에 지지된 중공 축(29a)의 양측에 각각 파이프(P)를 잡아주는 척(28a)과 동력전달을 위한 스프로킷(27a)이 구성되고, 그 우측에는 2개의 다이스고정판 홀더(32a)를 구비시켜 이 사이에 다이스고정판(31a)을 삽입하되 상기 다이스고정판(31a)의 중심 밑면에는 레일(36a)을 구비시켜 상기 고정테이블(6)상에 고정된 가이드 바(37a)와 결합되게 하며, 상기 고정테이블(6)의 끝에는 브라켓(47a)을 취부하여 실린더(33a)를 고정한 다음 실린더(33a)의 피스톤로드를 다이스고정판(31a)에 고정함으로써 파이프(P) 나사 가공시 실린더(33a)의 스트로크만큼 다이스(30a)가 장착된 다이스고정판(31a)이 다이스고정판 홀더(32a)와 가이드 바(37a)를 따라 이송되도록 구성한 것이다.The right screw processing device (B) provided on the upper right side on the base (2) is a hollow shaft supported by the chuck support (26a) coupled to the left side on the fixed table (6) as shown in Figs. A chuck 28a for holding a pipe P and a sprocket 27a for power transmission are respectively provided on both sides of the 29a, and two die fixing plate holders 32a are provided on the right side, and a die fixing plate is disposed therebetween. Insert (31a) is provided with a rail (36a) on the bottom of the center of the die fixing plate (31a) to be coupled to the guide bar (37a) fixed on the fixed table (6), of the fixed table (6) At the end, the bracket (47a) is mounted to fix the cylinder (33a), and then the piston rod of the cylinder (33a) is fixed to the die fixing plate (31a) so that the die (30a) is stroked by the stroke of the cylinder (33a) when threading the pipe (P). The mounted die holding plate 31a is arranged along the die holding plate holder 32a and the guide bar 37a. It is configured to transmit.

상기 다이스고정판(31a)에 설치되는 다이스(30a) 일측은 다이스 고정축(38a)을 중심으로 재껴지도록 축 결합되고, 타측은 凹형 홈이 형성된 다이스 홀더(39a)에 고정되거나 분리되도록 구성되는데 이때 상기 다이스(30a)에 결합된 레버(43a)를 재치대(40a)와 결합하며, 상기 재치대(40a)는 지지대(35a)에 취부된 실린더(41a)의 피스톤로드(34a)에 장착된 로프(42a)와 연결하여 상기 실린더(41a)의 피스톤로드(34a)를 밀거나 당김으로써 재치대(40a)와 레버(43a)로 연결된 다이스(30a)가 다이스 고정축(38a)을 중심으로 다이스홀더(39a)에 고정되거나 분리되도록 함으로써 가공할 파이프(P)를 이송하고 나사 가공할 수 있도록 구성한 것이다.One side of the die 30a installed on the die fixing plate 31a is axially coupled so as to be circumscribed around the die fixing shaft 38a, and the other side is configured to be fixed or separated from the die holder 39a having a U-shaped groove. The lever 43a coupled to the die 30a is coupled to the mounting table 40a, and the mounting table 40a is a rope mounted to the piston rod 34a of the cylinder 41a mounted to the support 35a. The die 30a connected to the mounting table 40a and the lever 43a is connected to the die holder shaft 38a by pushing or pulling the piston rod 34a of the cylinder 41a in connection with the 42a. It is configured to transport and screw the pipe (P) to be processed by being fixed to or separated from (39a).

상기 다이스(30a)는 다이스(30)와 동일한 구성으로써 파이프(P)의 외경에 나사를 가공할 수 있도록 헤드(44a)에 도시되지 않은 슬라이드 바에 의하여 진입하고 후퇴하는 다이스날(46a)과 설정된 길이만큼의 가공이 완료되면서 파이프(P)의 끝과 부딪치면 구속력이 해제되어 상기 다이스날(46a)을 외측으로 밀어내는 감지레버(45a)로 구성되어 있다.The die 30a has the same configuration as the die 30 and has a set length with the die blade 46a which enters and retracts by a slide bar not shown in the head 44a so as to process a screw in the outer diameter of the pipe P. When the machining is completed, the impact force is released when it hits the end of the pipe (P) is composed of a sensing lever (45a) for pushing the dice 46a to the outside.

상기와 바와 같이 스프로킷(27a)이 결합된 중공 축(29a)의 선단에 구비되는 척(28a)과 다이스고정판(31a)에 장착되어 실린더(33a)에 의한 이송으로 파이프(P)의 외경에 나사가공을 하는 다이스(30a)로 구성되어 개별 작동하는 우측 나사가공장치(B)는 고정테이블(6)상에 수개 구성(본 발명에서 10개)되고, 이송테이블(5)상에 각각 구성되는 좌측 나사가공장치(A)와 중심이 일치하도록 구비된다.As described above, the sprocket 27a is mounted on the chuck 28a and the die fixing plate 31a provided at the front end of the hollow shaft 29a, and is screwed to the outer diameter of the pipe P in the feed by the cylinder 33a. The right hand threading device B, which consists of a die 30a for processing and operates individually, is composed of several pieces (10 in the present invention) on a fixed table 6, and left parts of which are respectively formed on a transfer table 5. It is provided to coincide with the center of the screw processing device (A).

도 1a와 도 5a, 5b에 도시된 바와 같이 기대(2)상에 구성된 각각의 좌측 나사가공장치(A)와 우측 나사가공장치(B)를 구성하는 척(28),(28a)을 구동시키기 위하여 상기 기대(2)의 수직지지대(7)(9)사이에 각각의 베어링하우징(49)에 의하여 지지되도록 주축(48)을 수개(본 발명에서는 10개) 축설하되 상기 좌, 우측 나사가공장치(A)(B)의 스프로킷(27),(27a)과 동일한 선상에 위치하도록 상기 주축(48)에 스프로킷(50),(50a)을 결합하여 각각의 체인(51),(51a)으로 상기 스프로킷(27),(27a)과 연결하여 척(28),(28a)을 개별 구동하도록 구성한 것이다.1A, 5A and 5B to drive the chucks 28 and 28a constituting the respective left threading device A and the right side threading device B formed on the base 2, respectively. In order to be supported by each bearing housing 49 between the vertical support (7) (9) of the base (2), the main shaft 48 is laid several (10 in the present invention), the left and right screw processing apparatus The sprockets 50 and 50a are coupled to the main shaft 48 so as to be on the same line as the sprockets 27 and 27a of (A) and (B). It is configured to drive the chucks 28 and 28a separately by connecting with the sprockets 27 and 27a.

또한 상기 주축(48)에 결합된 스프로킷(52)과 기어드모터(54)의 스프로킷(53)을 체인(55)으로 연결하고, 도 1a와 도 5b에 도시된 바와 같이 수개(본 발명에서는 10개) 축설된 주축(48)을 동시에 구동시키기 위하여 스프로킷(52)이 결합된 주축(48)을 비롯한 나머지 주축에 각각의 스프로킷(56)을 결합하여 상기 스프로킷(56)들을 하나의 체인(57)으로 연결하며, 이때 각각의 스프로킷(56)사이에 장력을 조절하는 스프로킷(57)을 장착하는 것이 바람직하다.In addition, the sprocket 52 coupled to the main shaft 48 and the sprocket 53 of the geared motor 54 are connected by a chain 55, and as shown in Figures 1a and 5b (10 in the present invention) In order to simultaneously drive the built-up main shaft 48, the sprockets 56 are coupled to the other main shafts, including the main shaft 48 to which the sprockets 52 are coupled, and the sprockets 56 are connected to one chain 57. In this case, it is preferable to mount a sprocket 57 for adjusting the tension between the respective sprockets 56.

도 11에 도시된 바와 같이 상기 주축(48)에는 결합되는 각 스프로킷(50)은 키이(60) 박음 되어 주축(48)의 키이홈(59)과 맞물림으로써 회전력을 부여하고, 스크루(3) 회전으로 이송테이블(5)이 이송될 때에는 주축(48)의 키이홈(59)을 따라 함께 이송되게 이송테이블 지지대(19)에 용접으로 고정된 커플링(61a)으로 상기 스프로킷(50)을 밀어주며, 반대편으로 이송될 때에는 상기 이송테이블 지지대(19)와 고정된 고정구(62)와 연결된 커플링(61)으로 상기 스프로킷(50)을 당겨 주도록 구성되어 있다.As shown in FIG. 11, each sprocket 50 coupled to the main shaft 48 is keyed 60 and is engaged with the key groove 59 of the main shaft 48 to impart rotational force and rotate the screw 3. When the conveying table 5 is conveyed, the sprocket 50 is pushed by a coupling 61a fixed by welding to the conveying table support 19 to be conveyed together along the key groove 59 of the main shaft 48. When the transfer to the other side, it is configured to pull the sprocket 50 with the coupling 61 connected to the transfer table support 19 and the fixed fixture 62 is fixed.

상기와 구성된 본 발명의 다축 파이프 나사가공기(1)의 기대(2) 상부와 이송테이블(5)상에는 파이프(P)를 이송하고 지지하기 위한 파이프 이송로울러 축(63)이 수개 구성되는데, 상기 파이프 이송로울러 축(63)은 도 2와 도 12에 도시된 바와 같이 기대(2)의 상부 양측 지지대(64)사이에 결합되고, 상기 지지대(64)는 베어링이 삽입되어 회전이 자유로운 축 고정구(65)와 상기 축 고정구(65)와 나사 체결되는 높낮이 조절구(66)로 구성된다.Above the base 2 and the transfer table 5 of the multi-screw pipe threader 1 of the present invention configured as described above, there are several pipe feed roller shafts 63 for conveying and supporting the pipes P. The feed roller shaft 63 is coupled between the upper both side supports 64 of the base 2 as shown in FIGS. 2 and 12, and the support 64 is a shaft fixture 65 in which a bearing is inserted and the rotation is free. ) And the height adjustment mechanism 66 that is screwed with the shaft fixture (65).

이때, 상기 축 고정구(65)사이에 지지되는 파이프 이송로울러 축(63)의 일단은 바깥으로 돌출 되게 하여 공기압력으로 회전력을 부여하는 임팩트 렌치(67)를 설치하여 상기 파이프 이송로울러 축(63)을 돌려줌으로써 파이프(P)가 이송되게 구성하였다.At this time, one end of the pipe feed roller shaft 63 supported between the shaft fixing member 65 is installed so that an impact wrench 67 is provided to impart rotational force by air pressure so that the pipe feed roller shaft 63 is provided. The pipe (P) was configured to be transported by turning.

상술한 본 발명의 다축 파이프 나사가공기(1)를 이용하여 파이프(P)의 양측에 나사 가공하는 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the action of screwing on both sides of the pipe (P) using the multi-axial pipe threading machine (1) of the present invention described above is as follows.

다축 파이프 나사가공기(1)를 구성하는 좌, 우측 나사가공장치(A)(B)의 다이스(30)(30a)를 상부로 들어 파이프(P)의 진입시 간섭을 받지 않도록 한 상태에서 기대(2) 상부 우측에 설치된 지지대(64)사이에 결합된 파이프 이송로울러 축(63)에 나사 가공할 각각의 파이프(P)를 얹어 상기 파이프 이송로울러 축(63)의 일측에 결합된 임팩트 렌치(67)에 공기압을 가하면 임팩트 렌치(67)에 의하여 파이프 이송로울러 축(63)이 회전함으로써 상기 파이프(P)가 좌측 나사가공장치(A)의 척(28)과 중공 축(29)을 통과하면서 우측 나사가공장치(B)의 중공 축(29a)와 척(28a)을 통과하여 나사 가공할 파이프(P)의 양측 부분이 상기 척(28)(28a)의 바깥으로 돌출 되고, 이때 척(28)(28a)의 조를 조임 하여 파이프(P)를 고정한 다음 상부로 들었던 좌, 우측 나사가공장치(A)(B)의 다이스(30)(30a)를 밑으로 내려 다이스홀더(39)의 凹 홈에 끼워 고정시킨다.The base 2 is held in a state in which the dies 30 and 30a of the left and right threading machines A and B constituting the multi-axial pipe threading machine 1 are lifted up so as to be free from interference when entering the pipe P. ) Impact wrench 67 coupled to one side of the pipe feed roller shaft 63 by placing each pipe (P) to be screwed on the pipe feed roller shaft 63 coupled between the support 64 installed on the upper right When the pneumatic pressure is applied to the pipe feed roller shaft 63 by the impact wrench 67, the pipe P passes through the chuck 28 and the hollow shaft 29 of the left thread processing apparatus A while the right screw Both sides of the pipe P to be threaded through the hollow shaft 29a and the chuck 28a of the processing apparatus B protrude out of the chucks 28 and 28a, and at this time, the chuck 28 ( Tighten the tightening of 28a) to fix the pipe P, and then lower the dies 30 and 30a of the left and right screw processing devices A and B which were lifted up. With and fixed into the grooves of the 凹 down the die holder (39).

상기한 바와 같이 파이프(P)를 양측의 척(28)(28a)에 물린 다음 기대(2)의 하부에 설치된 기어드모터(54)에 전원을 공급하면 스프로킷(53)과 체인(55) 연결된 주축(48)의 스프로킷(52)에 동력이 전달되어 상기 주축(48)이 회전하게 된다.As described above, when the pipe P is bitten by the chucks 28 and 28a on both sides, and the power is supplied to the geared motor 54 installed under the base 2, the main shaft connected to the sprocket 53 and the chain 55 is connected. Power is transmitted to the sprocket 52 of 48 so that the main shaft 48 rotates.

스프로킷(52)이 결합된 주축(48)이 회전하게 되면 각각의 주축(48)에 결합된 스프로킷(56)들이 하나의 체인(57)으로 연결되어 있으므로 주축(48)들은 동시에 회전하게 되고, 상기 각각의 주축(48)에 결합된 스프로킷(50)과 체인(51) 연결된 좌측 나사가공장치(A)의 중공축(29) 일단에 결합된 스프로킷(27)을 돌려줌으로써 각각의 척(28)이 개별 회전하게 됨과 동시에 상기 각각의 주축(48)에 결합된 스프로킷(50a)과 체인(51a) 연결된 우측 나사가공장치(B)의 중공축(29a) 일단에 결합된 스프로킷(27a)을 돌려줌으로써 각각의 척(28a)이 개별 회전하게 된다.When the main shaft 48 to which the sprocket 52 is coupled rotates, the main shafts 48 rotate simultaneously because the sprockets 56 coupled to the respective main shafts 48 are connected by one chain 57. Each chuck 28 is rotated by turning the sprocket 50 coupled to each of the main shafts 48 and the sprocket 27 coupled to one end of the hollow shaft 29 of the left threading device A connected to the chain 51. At the same time, the sprocket 50a coupled to each of the main shafts 48 and the sprocket 27a coupled to one end of the hollow shaft 29a of the right threading device B connected to the chain 51a are rotated. Chuck 28a is rotated separately.

좌, 우측 나사가공장치(A)(B)의 척(28)(28a)사이에 물려 파이프(P)가 회전하면 기대(2)의 우측 상부 고정테이블(6)에 각각 구비된 우측 나사가공장치(B)의 실린더(33a)에 공기압을 가하면 피스톤로드가 고정되어 있는 다이스고정판(31a)이 양측 다이스 고정판홀더(32a)에 안내되고 고정테이블(6)에 구비된 레일(36a)에 가이드바(37a)가 삽입된 상태에서 서서히 진입하여 상기 다이스고정판(31a)에 장착된 다이스(30a)의 다이스날(44a)로 나사가공을 하게 되는데 이때 파이프(P)에 끝에 가공하는 나사의 길이는 실린더(33a)의 스트로크에 의하여 결정되며 실린더(33a)에 의하여 나사 가공하면서 진입하는 다이스고정판(31a)의 다이스(30a)에 구비된 감지레버(45a)를 파이프(P)가 밀치게 되면 다이스날(44a)은 실용신안공보 출원공고번호 실1994-0007934호 파이프 나사절삭기의 다이스 자동복귀 장치에 의하여 공지된 바와 같은 작용으로 구속력이 해제되어 바깥으로 밀려나게 된다.When the pipe P is rotated between the chucks 28 and 28a of the left and right threading devices (A) and (B), the right side threading devices are provided on the upper right fixing table 6 of the base 2, respectively. When air pressure is applied to the cylinder 33a of (B), the die fixing plate 31a, on which the piston rod is fixed, is guided to both die fixing plate holders 32a, and a guide bar (3) is provided on the rail 36a provided in the fixing table 6; 37a) is gradually entered in the inserted state is to be threaded into the die blade (44a) of the die 30a mounted on the die fixing plate (31a), the length of the screw to be processed at the end of the pipe (P) is a cylinder ( When the pipe P pushes the sensing lever 45a of the die 30a of the die fixing plate 31a which is determined by the stroke of the cylinder 33a and enters while being screwed by the cylinder 33a, the die 44a ) Is a dies of the pipe thread cutting machine of the Utility Model Publication No.1994-0007934 The restraint force is released and pushed out by the action known by the return device.

우측 나사가공장치(B)를 이용하여 파이프(P)의 우측에 나사가공을 한 다음에는 진입시켰던 실린더(33a)의 피스톤로드를 후퇴시켜 다이스고정판(31a)에 장착된 다이스(30a)를 원래 위치로 복귀시키고, 지지대(35a)에 고정되어 있는 실린더(41a)를 작동시켜 피스톤로드(34a)를 밀어주면 연결된 로프(42a)에 의하여 재치대(40a)가 옆으로 이동되면서 상기 재치대(40a)와 레버(43a) 연결된 각각의 다이스(30a)가 다이스 고정축(38a)을 중심으로 상부로 들리면서 다이스 홀더(39a)의 凹 홈으로부터 벗어나 나사가공 완료 후 파이프(P)를 빼낼 때 간섭을 받지 않게 되고, 또 다른 파이프(P)를 나사 가공할 때에는 상기 실린더(41a)의 피스톤로드(34a)를 당겨 재치대(40a)를 원래 위치로 옮겨 주면 상부로 들렸던 다이스(30a)는 다이스 고정축(38a)을 중심으로 하강하여 다이스 홀더(39a)에 고정되는 것이다. After screwing on the right side of the pipe P by using the right threading device B, the piston rod of the cylinder 33a that has been retracted is retracted to return the die 30a mounted on the die fixing plate 31a to its original position. After returning to, and actuating the cylinder (41a) fixed to the support (35a) to push the piston rod (34a) the mounting table (40a) is moved to the side by the connected rope (42a) as the mounting table (40a) And each die 30a connected to the lever 43a is lifted upward with respect to the die fixing shaft 38a, and is interrupted from the groove of the die holder 39a to remove the pipe P after completion of threading. When the pipe P is threaded, the piston rod 34a of the cylinder 41a is pulled to move the mounting base 40a to its original position. Lower the center of gravity 38a to the die holder 39a. It is decided.

상기한 바와 같이 파이프(P)의 우측 나사가공을 완료한 다음에는 주축(48)을 반대방향으로 회전시켜 기대(2)의 좌측 상부 이송테이블(5)에 각각 구비된 좌측 나사가공장치(A)의 실린더(33)에 공기압을 가하면 피스톤로드가 고정되어 있는 다이스고정판(31)이 양측 다이스 고정판홀더(32)에 안내되고, 이송테이블(5)에 구비된 레일(36)과 가이드바(37)가 삽입된 상태에서 서서히 진입하여 상기 다이스고정판(31)에 장착된 다이스(30)의 다이스날(44)로 나사가공을 하게 되는데 이때 파이프(P)에 끝에 가공하는 나사의 길이는 실린더(33)의 스트로크에 의하여 결정되며 실린더(33)에 의하여 나사 가공하면서 진입하는 다이스고정판(31)의 다이스(30)에 구비된 감지레버(45)를 파이프(P)가 밀치게 되면 다이스날(44)은 구속력이 해제되어 바깥으로 밀려나게 된다.After completing the right side threading of the pipe P as described above, the left side thread processing apparatus (A) provided in the upper left conveying table (5) of the base (2) by rotating the main shaft 48 in the opposite direction When the pneumatic pressure is applied to the cylinder 33, the die fixing plate 31 on which the piston rod is fixed is guided to both die fixing plate holders 32, and the rail 36 and the guide bar 37 provided in the transfer table 5 are provided. Is gradually entered in the inserted state is to be screwed into the die 44 of the die 30 mounted on the die fixing plate 31, the length of the screw to be processed at the end of the pipe (P) cylinder 33 When the pipe P pushes the sensing lever 45 of the die 30 of the die fixing plate 31 that is determined by the stroke of the cylinder and enters while being screwed by the cylinder 33, the die 44 is pushed. The binding force is released and pushed out.

좌측 나사가공장치(A)를 이용하여 파이프(P)의 좌측에 나사가공을 한 다음에는 진입시켰던 실린더(33)의 피스톤로드를 후퇴시켜 다이스고정판(31)에 장착된 다이스(30)를 원래 위치로 복귀시키고, 지지대(35)에 고정되어 있는 실린더(41)를 작동시켜 피스톤로드(34)를 밀어주면 연결된 로프(42)에 의하여 재치대(40)가 옆으로 이동되면서 상기 재치대(40)와 레버(43) 연결된 각각의 다이스(30)가 다이스 고정축(38)을 중심으로 상부로 들리면서 다이스 홀더(39)의 凹 홈으로부터 벗어나 나사가공 완료 후 또 다른 파이프(P)를 진입시킬 때 간섭을 받지 않게 되고, 또 다른 파이프(P)를 나사 가공할 때에는 상기 실린더(41)의 피스톤로드(34)를 당겨 재치대(40)를 원래 위치로 옮겨 주면 상부로 들렸던 다이스(30)는 다이스 고정축(38)을 중심으로 하강하여 다이스 홀더(39)에 고정되는 것이다. After screwing on the left side of the pipe (P) using the left threading device (A), the piston rod of the cylinder 33, which has entered, is retracted to return the die 30 mounted on the die fixing plate 31 to its original position. When the cylinder 41 fixed to the support 35 is operated to push the piston rod 34, the mounting table 40 is moved to the side by the connected rope 42, and the mounting table 40 is moved. When each die 30 connected to and the lever 43 is lifted upward with respect to the die fixing shaft 38 to move away from the groove of the die holder 39 and enter another pipe P after completion of threading. When the pipe (P) is not subjected to interference, the piston rod 34 of the cylinder 41 is pulled to move the mounting table 40 to its original position, and the die 30 lifted to the top dies. Lower the fixed shaft 38 to the die holder 39. It will be.

본 발명의 다축 파이프 나사가공기(1)를 이용하여 나사 가공하는 파이프(P)의 길이에 맞게 이송테이블(5)을 옮길 때에는 기어드모터(14)에 전원을 공급하여 스프로킷(15)과 연결된 체인(18)으로 수직지지대(7)(8)사이에 축설된 2개의 스크루(3)일측에 결합된 스프로킷(17)을 돌려주면 상기 2개의 스크루(3)가 동시에 회전하게 됨과 동시에 상기 스크루(3)에 체결되고, 이송테이블(5)의 하부에 수직으로 형성된 이송테이블 지지대(19)와 고정된 지지빔(20)에 용접된 너트(4)에 의하여 이송테이블(5)이 전진하게 된다.When the transfer table 5 is moved in accordance with the length of the pipe P to be threaded using the multi-axial pipe threading machine 1 of the present invention, power is supplied to the geared motor 14 to connect the chain connected to the sprocket 15 ( 18) by turning the sprocket 17 coupled to one side of the two screws 3 arranged between the vertical supports 7 and 8, the two screws 3 rotate simultaneously and at the same time the screws 3 The transfer table 5 is advanced by the nut 4 welded to the support table 20 and the fixed support beam 20 which are fastened to the support table 20 formed perpendicularly to the lower portion of the transfer table 5.

이때 이송테이블(5)은 하부 레일(25)이 기대(2)의 상부에 구비된 지지 빔(23)에 고정된 가이드바(24)에 삽입되고, 상기 이송테이블(5)의 양측에 구비된 로울러 지지구(23)에 결합된 로울러(22)가 기대(2)의 하부 양측 수평지지대(21) 상부와 맞닿은 상태에서 안정되게 이송된다.At this time, the transfer table 5 is inserted into the guide bar 24 fixed to the support beam 23 provided on the upper base of the lower rail 25, and provided on both sides of the transfer table 5 The roller 22 coupled to the roller supporter 23 is stably transported in contact with the upper portion of the lower horizontal support 21 on both sides of the base 2.

스크루(3)의 회전으로 각각의 척(28)과 다이스고정판(31)에 장착된 다이스(30) 등으로 구성된 수개의 좌측 나사가공장치(A)들이 설치된 이송테이블(5)이 이송될 때 상기 척(28)을 개별 구동시키는 스프로킷(50)은 키이(60)가 박음되어 있어 주축(48)의 키이홈(59)과 맞물려 회전력을 부여하고, 파이프(P)의 길이에 맞도록 이송됨에 있어서는 이송테이블 지지대(19)에 용접과 고정구(62)로 고정된 상기 스프로킷(50)의 좌, 우측 커플링(61)(61a)에 이끌려 주축(48)의 키이홈(59)을 따라 스프로킷(50)이 함께 이동된다.Rotation of the screw 3 causes the transfer table 5 provided with several left hand threading devices A composed of the chuck 28 and the die 30 mounted on the die fixing plate 31 to be transferred. In the sprocket 50 which drives the chuck 28 individually, the key 60 is sewed and engaged with the key groove 59 of the main shaft 48 to impart rotational force, and is conveyed to fit the length of the pipe P. The sprocket 50 is led along the key groove 59 of the main shaft 48 by the left and right couplings 61 and 61a of the sprocket 50 fixed by welding and fixture 62 to the transfer table support 19. ) Are moved together.

이상과 같이 파이프(P)의 양측에 나사가공을 완료한 다음에는 좌, 우측 나사가공장치(A)(B)를 구성하는 척(28),(28a)의 조를 풀어 기대(2)의 상부에 구비된 지지대(64)사이에 축설된 파이프 이송로울러 축(63)을 임팩트 렌치(67)로 돌려주면 나사가공된 파이프(P)가 바깥으로 빠져 나오게 되는 것이다.After completing the threading process on both sides of the pipe P as described above, loosen the jaws of the chucks 28 and 28a constituting the left and right threading machines A and B, and then the upper part of the base 2. If the pipe feed roller shaft 63 is arranged between the support 64 provided in the return to the impact wrench 67, the threaded pipe (P) is to come out.

상술한 본 발명은 한대의 나사가공기를 이용하여 수개의 파이프를 동시에 나사 가공함으로써 대량 생산을 할 수 있고, 파이프에 나사가공을 할 때 척으로 양측을 지지하여 떨림이나 흔들림이 방지된 상태에서 정밀나사가공을 함으로써 품질을 향상시키는 등 매우 우수한 발명이다.The present invention described above can be mass-produced by simultaneously threading several pipes using a single threading machine, and supports both sides with a chuck when threading the pipes, so that the screw is prevented from shaking or shaking. It is an excellent invention, such as improving a quality by processing.

도 1a는 본 발명의 다축 파이프 나사가공기 정면도이고, 1A is a front view of a multi-axial pipe threading machine of the present invention,

도 1b는 본 발명의 다축 파이프 나사가공기를 구성하는 이송테이블의 이송상태를 예시한 정면도Figure 1b is a front view illustrating a transfer state of the transfer table constituting the multi-axis pipe threader of the present invention

도 2는 본 발명의 다축 파이프 나사가공기 평면도2 is a plan view of the multi-axis pipe threader of the present invention

도 3은 본 발명의 다축 파이프 나사가공기 개략 구성을 나타낸 좌측면도Figure 3 is a left side view showing the schematic configuration of the multi-screw pipe threader of the present invention.

도 4는 본 발명의 다축 파이프 나사가공기 개략 구성을 나타낸 우측면도4 is a right side view showing the schematic configuration of the multi-screw pipe threader of the present invention.

도 5a, 5b는 본 발명의 동력전달장치 개략 구성도5A and 5B are schematic configuration diagrams of a power transmission device of the present invention.

도 6은 본 발명의 이송테이블 개략 구성을 나타낸 측단면도Figure 6 is a side cross-sectional view showing a schematic configuration of the transfer table of the present invention.

도 7은 본 발명의 이송테이블상에 구성된 나사가공장치를 확대한 일부 생략상태 정면도7 is a partially omitted state front view in which a screw factory configured on a transfer table of the present invention is enlarged;

도 8은 본 발명의 고정테이블상에 구성된 나사가공장치를 확대한 일부 생략 상태 정면도 8 is a partially omitted state front view in which a screw thread configured on a fixed table of the present invention is enlarged;

도 9는 본 발명의 나사가공장치를 구성하는 다이스의 정면도Figure 9 is a front view of the dice constituting the screw thread factory of the present invention

도 10은 본 발명의 나사가공장치를 구성하는 다이스의 척킹상태 확대도Figure 10 is an enlarged view of the chucking state of the die constituting the screw thread factory of the present invention

도 11은 본 발명의 이송테이블의 이송시 키이홈이 형성된 주축과 스프로킷과의 결합상태 요부 발췌 단면도11 is a cross-sectional view of the main portion of the main shaft and the sprocket in which the key groove is formed during the transfer of the transfer table of the present invention.

도 12는 본 발명의 나사가공기를 구성하는 파이프 이송로울러 지지대 정면도12 is a front view of the support pipe feed roller constituting the threading machine of the present invention

도 13은 본 발명의 나사가공기에서 제조된 파이프 단면도이다.13 is a cross-sectional view of the pipe manufactured in the threading machine of the present invention.

*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***

P : 파이프 P: Pipe

A : 좌측 나사가공장치A: Left hand threading device

B : 우측 나사가공장치B: Right hand threading device

1 : 다축 파이프 나사가공기 2 : 기대1: multi-axis pipe threader 2: expect

3 : 스크루 4 : 너트3: screw 4: nut

5 : 이송테이블 6 : 고정테이블5: Transfer Table 6: Fixed Table

28. 28a : 척 29. 29a : 중공 축28. 28a: chuck 29. 29a: hollow shaft

30. 30a : 다이스 31. 31a : 다이스 고정판30. 30a: Dice 31. 31a: Dice fixing plate

32. 32a : 다이스고정판 홀더 33. 33a : 실린더32. 32a: Die fixing plate holder 33. 33a: Cylinder

36. 36a : 레일 37. 37a : 가이드 바36. 36a: rail 37. 37a: guide bar

40. 40a : 재치대 41. 41a : 실린더40. 40a: mounting table 41. 41a: cylinder

45. 45a : 감지레버 48 : 주축45a: 45a: detection lever 48: spindle

59 : 키이홈 60 : 키이59: key home 60: key

63 : 파이프 이송로울러 축 63: pipe feed roller shaft

Claims

In the pipe threading machine comprising a chuck to rotate the pipe and a die for screwing,

Hollow shaft 29 supported by chuck support 26 on transfer table 5 with rails 25 formed along guide bar 24 fixed to upper support beam 23 of base 2. One side of the chuck 28, the other side is coupled to the sprocket 27 for power transmission, the die fixing plate 31 is mounted with a die 30 for screwing the piston rod of the cylinder 33 A plurality of left-handed threading apparatuses (A) configured to be transported along the guide bar 37 to which the die fixing plate holder 32 and the rail 36 are engaged;

On one side of the hollow shaft 29a supported by the chuck support 26a on the fixed table 6 of the base 2, a chuck 28a is coupled to the other side, and a sprocket 27a for power transmission is coupled to the screw. The die fixing plate 31a on which the die 30a for processing is mounted is fixed to the piston rod of the cylinder 33a so that the die fixing plate holder 32a and the rail 36a are transported along the guide bar 37a which is engaged. A plurality of right side screw processing apparatuses B are constructed;

Both vertical supports 7 and 9 of the sprockets 27 and 27a and the base 2, respectively, for individually driving the chucks 28 and 28a of the left and right threading devices A and B. Sprocket 53 of the geared motor 54 and the sprocket 52 of the main shaft 48 is connected to the chain 55, and the main shaft 48, the sprocket 52 is coupled to each other and the other main shaft By connecting the sprockets 56 coupled to the field by one chain 58 and connecting the sprockets 50 and 50a coupled to the respective main shafts 48 which are simultaneously driven by the chains 51 and 51a. Configured to be delivered;

The transfer table 5 is connected to the sprocket 15 of the geared motor 14 and the chain 18 so as to be left and right along the guide bar 24 engaged with the rail 25, and the vertical support 7 ( 8) the nut 4 fastened to the screw 3 arranged between the two is fixed to the end of the transfer table support 19, which is vertically elongated while being fixed under the transfer table 5, and horizontal supports of the lower sides of the base 2 The transport table (20) is fixed to the length of the pipe (P) by rotating the screw (3) by fixing it to the support beam (20) to which the roller support (23) to which the roller (22) coupled to and supported by it is fixed is fixed. 5) multi-axis pipe threader, characterized in that configured to adjust the position.

The method of claim 1,

It is mounted on the die fixing plates 31 and 31a of the left and right screw processing apparatuses (A) and (B), each of which is formed on the transfer table 5 and the fixed table 6, and one side thereof is a die fixing shaft 38, (( 38a), and the other side is supported by the grooves of the die holders 39, 39a, respectively, the dies 30, 30a, the levers 43, 43a are placed on the mounting table 40, 40a. ) And piston rods 34 and 34a of the cylinders 41 and 41a mounted on the support bases 35 and 35a formed on the mounting bases 40 and 40a and the base 2 in combination. ) By connecting the ropes (42), (42a), each die (30), (30a) multi-axial pipe screw machine, characterized in that configured to lift up or down.

The method of claim 1,

Fixing the support 64 on both sides of the base 2 and the transfer table 5 to build a pipe feed roller shaft 63 between the support 64, and then apply air pressure to one end of the pipe feed roller shaft 63. The multi-axis pipe threader, characterized in that for supporting and conveying the pipe (P) by coupling the impact wrench (67) is given by the rotational force.