KR100515093B1 - Apparatus for manufacturing pipe using air conditioning system - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공기조화기용 배관 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관을 구성하는 단열재에 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 작업과, 상기 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 강제 압입시키는 작업, 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑 하는 작업 등을 일련의 연속 공정으로 이루어질 수 있도록 함으로써 작업의 간편성을 확보할 수 있도록 하고, 또한 작업시간의 단축으로 작업의 효율성 및 생산성 향상을 기할 수 있도록 한 공기조화기용 배관 제조장치에 관한 것으로서, 이는 폴리에스테르 발포소재로 된 원주단면의 단열재가 공급되는 제1 단계와; 이 연속 공급되는 단열재의 외주면에 절개공구를 이용하여 길이방향을 따라 다수의 1차 가공홈부를 형성하는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해 형성된 가공홈부의 안쪽을 그라인딩 볼을 이용하여 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블에 상응하는 직경 및 형상으로 가공하여 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 제3 단계와; 상기 제3 단계에 의해 형성된 단열재의 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 연속 공급하여 강제 압입시키는 제4 단계와; 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑하는 제5 단계와; 상기 제5 단계를 통해 테이핑된 단열재를 회수하는 제6 단계로 이루어짐으로써 작업의 간편성을 확보할 수 있고, 또한 작업시간의 단축으로 작업의 효율성 및 생산성 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a pipe manufacturing apparatus for an air conditioner, and more particularly to the operation of forming a high-pressure pipe insertion groove and low-pressure pipe insertion groove and wire insertion groove and communication cable insertion groove in the heat insulating material constituting the pipe, the high-pressure pipe Forcibly press-fitting the high pressure pipe, the low pressure pipe, the wire, and the communication cable into the insertion groove and the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove. A pipe manufacturing apparatus for an air conditioner, which can ensure the simplicity of work by allowing the taping operation to be performed in a series of continuous processes, and also to improve work efficiency and productivity by shortening the working time. As the first step of supplying the heat insulating material of the circumferential section of the polyester foam material; A second step of forming a plurality of primary processing grooves in the longitudinal direction by using a cutting tool on an outer circumferential surface of the continuously supplied heat insulating material; The inside of the processing groove formed by the second step is processed into a diameter and shape corresponding to the high-pressure pipe and the low-pressure pipe and the electric wire and the communication cable by using the grinding ball, and the high-pressure pipe insertion groove and the low-pressure pipe insertion groove and the wire insertion groove; A third step of forming a communication cable insertion groove; A fourth step of continuously supplying the high pressure pipe, the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable to the high pressure pipe insertion groove, the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove of the insulation formed by the third step; A fifth step of taping an outer circumferential surface of the heat insulating material into which the high pressure pipe and the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable are inserted; By the sixth step of recovering the tapered heat insulating material through the fifth step, it is possible to secure the simplicity of the work and also to improve the efficiency and productivity of the work by reducing the work time.
Description
본 발명은 공기조화기용 배관 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배관을 구성하는 단열재에 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 작업과, 상기 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 강제 압입시키는 작업, 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑 하는 작업 등을 일련의 연속 공정으로 이루어질 수 있도록 함으로써 작업의 간편성을 확보할 수 있도록 하고, 또한 작업시간의 단축으로 작업의 효율성 및 생산성 향상을 기할 수 있도록 한 공기조화기용 배관 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe manufacturing apparatus for an air conditioner, and more particularly to the operation of forming a high-pressure pipe insertion groove and low-pressure pipe insertion groove and wire insertion groove and communication cable insertion groove in the heat insulating material constituting the pipe, the high-pressure pipe Forcibly press-fitting the high pressure pipe, the low pressure pipe, the wire, and the communication cable into the insertion groove and the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove. A pipe manufacturing apparatus for an air conditioner, which can ensure the simplicity of work by allowing the taping operation to be performed in a series of continuous processes, and also to improve work efficiency and productivity by shortening the working time. will be.
일반적으로 분리형 공기조화기는 도 7에 도시된 바와같이 실내기(100)와 실외기(200)로 분리 구성되어 있고, 이들 사이는 배관(300)에 의해 서로 연결되어 있는 것으로서, 상기 배관(300)은 도 8 및 도 9에 도시된 바와같이 폴리에스테르 발포수지로 된 단열재(310)에 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312)과 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)을 형성하고, 그 각각의 홈에 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340) 및 통신케이블(350)이 삽입 수용되는 것이며, 상기 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340) 및 통신케이블(350)이 삽입 수용된 단열재(310)의 외주면은 테이프(61A)로 감싼 구조로 되어 있다.In general, the separate type air conditioner is divided into an indoor unit 100 and an outdoor unit 200 as shown in FIG. 7, and are connected to each other by a pipe 300, and the pipe 300 is shown in FIG. 7. As shown in FIG. 8 and FIG. 9, a high pressure pipe insertion groove 311 and a low pressure pipe insertion groove 312 and an electric wire insertion groove 313 and a communication cable insertion groove 314 are formed in a heat insulating material 310 made of polyester foamed resin. To form, the high-pressure tube 320 and the low-pressure tube 330, the wire 340 and the communication cable 350 is inserted into the respective grooves, the high-pressure tube 320 and the low-pressure tube 330, The outer circumferential surface of the heat insulator 310 into which the electric wire 340 and the communication cable 350 are inserted is accommodated in a tape 61A.
그러나 이러한 종래의 공기조화기용 배관은 상기 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312)과 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)을 단열재(310)의 외주면에 각각 형성하는 작업과, 상기 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312)과 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)에 고압관(320) 및 저압관(330)과 전선(340) 및 통신케이블(350)을 강제 압입시키는 작업, 상기 고압관(320) 및 저압관(330)과 전선(340) 및 통신케이블(350)이 삽입 수용된 단열재(310)의 외주면을 테이핑 하는 작업 등이 모두 각각 개별적으로 수작업에 의해 이루어짐으로써 작업의 비효율성을 초래할 뿐만 아니라 작업시간이 많이 소요됨으로써 생산성 저하를 초래하는 문제점이 있었다.However, such a conventional air conditioner piping is formed on the outer circumferential surface of the heat insulating material 310, respectively, the high pressure pipe insertion groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312 and the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314, respectively. And the high pressure pipe insertion groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312 and the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 into the high pressure pipe 320 and the low pressure pipe 330 and the wire ( 340 and the work to force the communication cable 350, taping the outer circumferential surface of the heat insulating material 310, the high-pressure pipe 320 and the low-pressure pipe 330 and the wire 340 and the communication cable 350 is accommodated. Each of the lamps are individually made by hand, which not only causes inefficiency of the work but also takes a lot of work time, resulting in a decrease in productivity.
이에 본 발명은 상기한 바와같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 창안된 것으로, 그 목적은 단열재에 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 작업과, 상기 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 강제 압입시키는 작업, 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑 하는 작업 등을 일련의 연속 공정으로 이루어질 수 있도록 함으로써 작업의 간편성을 확보할 수 있도록 하고, 또한 작업시간의 단축으로 작업의 효율성 및 생산성 향상을 기할 수 있도록 하는데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the conventional problems as described above, the object is to form a high-pressure tube insertion groove and low-pressure tube insertion groove and wire insertion groove and communication cable insertion groove in the heat insulating material, and Forcibly press-fitting the high-pressure pipe, the low-pressure pipe, the wire, and the communication cable into the high-pressure pipe insertion groove and the low-pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove. By taping the outer circumferential surface of the outer circumferential surface, it is possible to ensure the simplicity of work by making a series of continuous processes, and to improve the work efficiency and productivity by reducing the work time.
이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여 폴리에스테르 발포소재로 된 원주단면의 단열재가 공급되는 제1 단계와; 이 연속 공급되는 단열재의 외주면에 절개공구를 이용하여 길이방향을 따라 다수의 1차 가공홈부를 형성하는 제2 단계와; 상기 제2 단계에 의해 형성된 가공홈부의 안쪽을 그라인딩 볼을 이용하여 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블에 상응하는 직경 및 형상으로 가공하여 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 제3 단계와; 상기 제3 단계에 의해 형성된 단열재의 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 연속 공급하여 강제 압입시키는 제4 단계와; 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑하는 제5 단계와; 상기 제5 단계를 통해 테이핑된 단열재를 회수하는 제6 단계로 이루어진 것을 특징으로 한 공기조화기용 배관 제조방법이 제공된다.In order to achieve the object of the present invention and the first step of supplying a heat insulating material of the circumferential section made of polyester foam material; A second step of forming a plurality of primary processing grooves in the longitudinal direction by using a cutting tool on an outer circumferential surface of the continuously supplied heat insulating material; The inside of the processing groove formed by the second step is processed into a diameter and shape corresponding to the high-pressure pipe and the low-pressure pipe and the electric wire and the communication cable by using the grinding ball, and the high-pressure pipe insertion groove and the low-pressure pipe insertion groove and the wire insertion groove; A third step of forming a communication cable insertion groove; A fourth step of continuously supplying the high pressure pipe, the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable to the high pressure pipe insertion groove, the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove of the insulation formed by the third step; A fifth step of taping an outer circumferential surface of the heat insulating material into which the high pressure pipe and the low pressure pipe, the electric wire, and the communication cable are inserted; There is provided a pipe manufacturing method for an air conditioner, comprising a sixth step of recovering the tapered heat insulating material through the fifth step.
또한, 상기 제4 단계는 고압관을 비닐 코팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the fourth step may include the step of vinyl coating the high pressure tube.
또한, 본 발명은 일측 공급릴에서 타측 회수릴 측으로 폴리에스테르 발포소재로 된 원주단면의 단열재가 연속 공급될 수 있도록 구성하고; 상기 공급릴의 후방측에 절개공구를 갖는 제1 홈가공부와, 그라인딩 볼을 갖는 제2 홈가공부가 순차 구비되며; 상기 2차 홈가공부의 후방측에는 고압관 공급릴 및 저압관 공급릴, 전선 공급릴과 통신케이블 공급릴로부터 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 공급되고, 진행방향에 대해서 협곡면을 갖는 압입관체로 구성된 튜브 삽입부가 구비되고; 상기 튜브 삽입부의 후방측으로 테이프 공급롤로부터 테이프가 공급되어 단열재의 외주면을 테이핑하는 테이핑부가 구비된 것을 특징으로 한 공기조화기용 배관 제조장치가 제공된다.In addition, the present invention is configured so that the heat insulating material of the circumferential cross section of the polyester foam material from one side supply reel to the other side recovery reel side can be continuously supplied; A first groove processing part having a cutting tool and a second groove processing part having a grinding ball are sequentially provided on the rear side of the supply reel; On the rear side of the secondary groove processing unit, the high pressure pipe and the low pressure pipe supply reel, the wire supply reel and the communication cable supply reel are supplied with the high pressure pipe and the low pressure pipe, the electric wire and the communication cable, and press-fitting having a gorge surface in the traveling direction. A tube insert formed of tubular body is provided; There is provided a pipe manufacturing apparatus for an air conditioner, wherein a tape is supplied to the rear side of the tube inserter from a tape supply roll to tape the outer circumferential surface of the heat insulating material.
또한, 상기 절개공구는 그라인딩 휠로 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the cutting tool is characterized in that consisting of a grinding wheel.
또한, 상기 튜브삽입부는 고압관의 외주면을 비닐로 코팅하는 비닐 코팅기를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the tube insertion unit is characterized in that it comprises a vinyl coating machine for coating the outer peripheral surface of the high-pressure tube with vinyl.
또한, 상기 테이핑부는 전.후방으로 관통된 테이핑 관체로 형성되고, 상기 테이핑 관체의 전.후방측에는 하방으로 열풍을 분사하는 제1 히팅부와 테이핑 관체에 상응하는 직경을 갖는 금속재질의 가압밴드로 구성된 제2 히팅부가 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the taping part is formed of a taping tube which penetrates forward and backward, and a first pressing part for injecting hot air downward and front and rear sides of the taping tube with a metal band having a diameter corresponding to the taping tube. It is characterized in that the second heating unit is configured.
이하 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 의한 공기조화기용 배관의 장치를 상세히 설명한다.Hereinafter, an apparatus of an air conditioner piping according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 6은 본 발명의 공정도를 보인 것으로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명의 제1 단계는 폴리에스테르 발포소재로 된 원주단면의 단열재를 공급하는 단계로서, 상기 단열재는 릴에 권선된 형태로 일측에 풀어 공급하고, 이 공급된 단열재를 타측에서 감아 회수하는 식으로 공급 및 회수가 이루어진다.Figure 6 shows a process of the present invention, as shown in the first step of the present invention is a step of supplying a heat insulating material of the circumferential section of the polyester foam material, the heat insulating material is wound on a reel in one side The supply and recovery are performed by loosening and supplying the resultant heat-insulating material by winding it up on the other side.
제2 단계는 이 연속 공급되는 단열재의 외주면에 절개공구를 이용하여 길이방향을 따라 다수의 1차 가공홈부를 형성하는 단계로서, 상기 가공홈부는 단열재에 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈, 전선 및 통신케이블 삽입홈을 형성하기 위한 예비 단계이다.The second step is to form a plurality of primary processing grooves along the longitudinal direction by using a cutting tool on the outer peripheral surface of the continuous supply of heat insulating material, the processing groove portion is a high-pressure tube insertion groove and low-pressure tube insertion groove, wire And a preliminary step for forming the communication cable insertion groove.
제3 단계는 상기 제2 단계를 통해 단열재에 형성된 가공홈부의 안쪽을 그라인딩 볼을 이용하여 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블에 상응하는 직경 및 형상으로 가공하여 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 단계이다.The third step is to process the inside of the processing groove formed in the heat insulating material through the second step using a grinding ball to the diameter and shape corresponding to the high-pressure tube and low-pressure tube and wires and communication cables to insert the high-pressure tube insertion groove and low pressure tube It is a step of forming a groove, a wire insertion groove and a communication cable insertion groove.
제4 단계는 상기 제3 단계에 의해 형성된 단열재의 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈 각각에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 강제 압입시켜 상기 단열재에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 삽입 수용시키는 단계로서, 기계적인 장치에 의해 연속적으로 행해진다.In the fourth step, the high pressure pipe insertion groove and the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove of the heat insulating material formed by the third step are forced to press the high pressure pipe and the low pressure pipe, the wire and the communication cable to the heat insulating material. A step of inserting and accommodating a high pressure pipe and a low pressure pipe, an electric wire, and a communication cable is continuously performed by a mechanical device.
제5 단계는 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑하는 단계이고, 제6 단계는 테이핑된 단열재를 회수하는 단계로서, 이 단계를 통해 일련의 배관 제조를 완료하게 되는 것이다.The fifth step is a step of taping the outer circumferential surface of the heat insulating material in which the high-pressure pipe and the low-pressure pipe, the wire and the communication cable are inserted and received, and the sixth step is a step of recovering the taped heat insulating material, through which a series of pipe manufacturing is completed. Will be done.
도 1은 본 발명 장치의 구성을 개략적으로 보인 정면도로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명은 일측에 폴리에스테르 발포소재로 되고 원형단면을 갖는 단열재(310)가 권취된 공급릴(1)이 구비되는 것이며, 상기 공급릴(1)의 타측에는 공급릴(1)로부터 공급되어 가공 완료된 단열재(310)를 다시 권취하는 식으로 회수하는 회수릴(2)이 구비된다.Figure 1 is a front view schematically showing the configuration of the device of the present invention, as shown in the present invention is provided with a supply reel (1) wound on one side is made of a polyester foam material and having a heat insulating material 310 having a circular cross section The other side of the supply reel (1) is provided with a recovery reel (2) which is supplied from the supply reel (1) and recovered by winding the finished heat insulating material (310) again.
그리고 상기 공급릴(1)과 회수릴(2) 사이에는 단열재(310)에 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340), 통신케이블(350)이 삽입될 수 있는 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)을 가공하는 제1 홈가공부(3) 및 제2 홈가공부(4)가 순차적으로 구비되는 것이며, 상기 제2 홈가공부(4)의 후방측에는 고압관 공급릴(52) 및 저압관 공급릴(53)과, 전선 통신케이블 공급릴(미도시됨)로부터 연속 공급되는 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340) 및 통신케이블(350)을 상기 제1 홈가공부(3) 및 제2 홈가공부(4)에 의해 형성된 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)에 진행과 동시에 강제 압입시키는 튜브 삽입부(5)가 구비된다.And between the supply reel (1) and the recovery reel (2) the high-pressure tube 320 and the low-pressure tube 330, the wire 340, the communication cable 350 can be inserted into the heat insulating material 310 is inserted The first groove processing part 3 and the second groove processing part 4 which process the groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 are sequentially provided. The high pressure pipe 320 continuously supplied from the high pressure pipe supply reel 52 and the low pressure pipe supply reel 53, and the wire communication cable supply reel (not shown) to the rear side of the second groove processing unit 4, and High pressure tube insertion groove 311 and low pressure of the heat insulating material 310 formed by the low pressure pipe 330, the electric wire 340 and the communication cable 350 by the first groove portion 3 and the second groove portion (4). The tube inserting groove 312, the wire inserting groove 313, and the communication cable inserting groove 314 are provided with a tube inserting portion 5 for forced pressurization at the same time.
상기 튜브 삽입부(5)에 의해 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)에 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340), 통신케이블(350)이 강제 압입된 단열재(310)의 외주면을 테이핑하는 테이핑부(6)가 구비된 것이다.The high pressure pipe 320 and the low pressure pipe 330 to the high pressure pipe insertion groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 by the tube inserting portion (5). ), The electric wire 340, the communication cable 350 is provided with a taping portion 6 for taping the outer circumferential surface of the heat insulator 310, which is forcibly pressed.
도 2는 본 발명의 제1 홈가공부를 보인 사시도로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명의 제1 홈가공부(3)는 연속 공급에 의해 이동되는 단열재(310)의 외주면에 접촉되어 가공홈부(310A)를 형성하는 절개공구(30)가 사용되는 것으로서, 상기 절개공구(30)는 그라인딩 휠(30A)로 구성되는 것이며, 상기 그라인딩 휠(30A)에 국한되지 않고 그 기능을 수행할 수 있는 것이면 무방하다.Figure 2 is a perspective view showing a first groove processing unit of the present invention, as shown therein, the first groove processing unit 3 of the present invention is in contact with the outer peripheral surface of the heat insulating material 310 which is moved by continuous supply processing groove 310A A cutting tool 30 is used to form the cutting tool 30, and the cutting tool 30 is composed of a grinding wheel 30A, and is not limited to the grinding wheel 30A. Do.
상기 그라인딩 휠(30A)은 동력에 의해 회전되는 축에 의해 구동되는 것이며, 통상의 기계적 작동에 의해 상.하 이동이 자유롭고, 각각의 삽입홈, 즉 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)이 형성되는 위치에 개별적으로 구비된다.The grinding wheel 30A is driven by a shaft that is rotated by power, and is freely moved up and down by a normal mechanical operation, and the high-pressure tube insertion groove 311 of each insertion groove, that is, the heat insulating material 310 is provided. And a low pressure pipe insertion groove 312, an electric wire insertion groove 313, and a communication cable insertion groove 314 are separately provided.
도 3은 본 발명의 제2 홈가공부를 보인 사시도로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명의 제2 홈가공부(4)는 엔드밀 형태로 동력에 의해 회전되는 그라인딩 볼(40)에 의해 구성되는 것으로서, 상기 그라인딩 볼(40)은 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)에 상응하는 직경을 갖는 것이며, 이의 구동은 통상의 기계적인 작동에 의해서 이루어지고, 상기 제1 홈가공부(3)의 그라인딩 휠(30A)과 같이 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)의 위치에서 동시 가공된다.3 is a perspective view showing a second groove processing unit of the present invention, and as shown therein, the second groove processing unit 4 of the present invention is constituted by a grinding ball 40 which is rotated by power in the form of an end mill. The grinding ball 40 has a diameter corresponding to the high pressure tube insertion groove 311 and the low pressure tube insertion groove 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314. It is made by the mechanical operation of the high-pressure tube insertion groove 311 and the low-pressure tube insertion groove 312 of the heat insulating material 310, such as the grinding wheel (30A) of the first groove processing portion 3, the wire insertion groove ( 313 and the communication cable insertion groove 314 is processed simultaneously.
도 4a,도 4b는 본 발명의 튜브 삽입부를 보인 것으로서, 이에 도시된 바와같이 상기 튜브 삽입부(5)는 전.후방으로 관통 형성된 압입관체(51)로 형성되는 것이며, 상기 압입관체(51)는 후방측으로 갈수록 그 직경이 점차 좁아지는 협곡면(51A)을 갖는데, 이때 상기 협곡면(51A)에 의해 압입관체(51)의 출구 측은 단열재(310)의 직경에 상응한다.4A and 4B show the tube inserting portion of the present invention. As shown therein, the tube inserting portion 5 is formed of a press-fit tube 51 penetrating forward and rearward, and the press-fit tube 51 is shown. Has a canyon surface 51A whose diameter gradually narrows toward the rear side, wherein the outlet side of the press-fit tube 51 corresponds to the diameter of the heat insulating material 310 by the canyon surface 51A.
또한 상기 압입관체(51)의 입구측 전방에는 고압관 공급롤(52) 및 저압관 공급롤(53), 전선 및 통신케이블 공급롤(미도시됨)로부터 공급되는 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340) 및 통신케이블(350)을 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313) 및 통신케이블 삽입홈(314)의 위치로 안내하는 한 쌍의 상.하부 가이드롤러(56)(57)가 각각 구비되는 것이며, 상기 상.하부 가이드롤러(56)(57)는 양측이 롤러 지지대(54)에 의해 지지되는 회전축(55) 상에서 회전이 자유롭게 구비된다.In addition, the high pressure pipe 320 and the low pressure pipe supplied from the high pressure pipe supply roll 52 and the low pressure pipe supply roll 53, the electric wire and the communication cable supply roll (not shown) in front of the inlet side of the press-fit pipe 51. 330, the wire 340 and the communication cable 350, the high pressure pipe insertion groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312 of the heat insulating material 310, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 A pair of upper and lower guide rollers 56 and 57 are guided to the position of the upper and lower guide rollers 56 and 57, respectively, and the upper and lower guide rollers 56 and 57 are rotated on both sides thereof by the roller support 54. Rotation on 55 is provided freely.
그리고 상기 고압관 공급롤(52)에서 압입관체(51) 사이에는 고압관 공급롤(52)로부터 공급되는 고압관(320)의 외주면을 비닐로 코팅하는 비닐 코팅기(58)를 포함하는 것이며, 상기 비닐 코팅기(58)는 통상의 것으로서, 이 구성에 대한 구체적인 설명은 생략한다. And between the high pressure pipe supply roll 52 and the indentation pipe body 51 is to include a vinyl coater 58 for coating the outer peripheral surface of the high pressure pipe 320 supplied from the high pressure pipe supply roll 52 with vinyl, The vinyl coater 58 is conventional, and a detailed description of this configuration is omitted.
도 5는 본 발명의 테이핑부를 보인 사시도로서, 이에 도시된 바와같이 본 발명의 테이핑부(6)는 입구가 넓고 출구가 좁은 횡방향의 테이핑 관체(61)로 형성되는 것이며, 상기 테이핑 관체(61)의 전.후방측에는 테이프 공급롤(64)로부터 공급되는 테이프(61A)의 상면으로 열풍을 분사하여 열융착시키는 제1 히팅부(62)와, 테이핑 관체(61)를 통과하면서 단열재(310)의 외주면에 테이핑된 테이프(61A)를 열로써 감싸는 식으로 가압하여 열압착시키는 제2 히팅부(63)가 구비되고, 상기 제2 히팅부(63)는 금속재질의 가압밴드(63A)로 구성된다.5 is a perspective view showing a taping part of the present invention, as shown in the taping part 6 of the present invention is formed of a transverse taping tube 61 having a wide inlet and a narrow outlet, and the taping tube 61 ), The heat insulating material 310 while passing through the first heating portion 62 and the taping tube 61 to heat-bond the hot air to the upper surface of the tape 61A supplied from the tape supply roll 64 on the front and rear sides of the sheet). A second heating portion 63 is provided to pressurize and heat-press the tape 61A taped to the outer circumferential surface thereof, and the second heating portion 63 is formed of a metal pressing band 63A. do.
이와같이 구성된 본 발명은 먼저, 공급릴(1)로부터 폴리에스테르 발포소재로 된 원형단면의 단열재(310)가 제1 홈가공부(3) 측으로 공급되고, 이 공급된 단열재(310)는 도 2에 도시된 바와같이 동력을 전달받아 축을 중심으로 회전하는 그라인딩 휠(30A)에 의해 1차 가공홈부(310A)가 형성되는 것이며, 상기 가공홈부(310A)를 가지면서 이동하는 단열재(310)는 다시 제2 홈가공부(4) 측으로 공급된다.In the present invention configured as described above, first, the heat insulating material 310 of the circular cross section made of a polyester foam material is supplied from the supply reel 1 to the first groove processing part 3 side, and the supplied heat insulating material 310 is shown in FIG. As described above, the primary processing groove 310A is formed by the grinding wheel 30A rotating around the axis by receiving power, and the heat insulating material 310 moving while having the processing groove 310A is second again. It is supplied to the groove processing part 4 side.
상기 제2 홈가공부(4) 측으로 공급된 단열재(310)는 도 3에 도시된 같이 엔드밀 형태로 회전되는 구 형상의 그라인딩 볼(40)에 의해 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)에 대한 일련의 가공을 연속적으로 행하게 되는 것으로서, 이때 상기 그라인딩 볼(40)은 각각 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)에 상응하는 직경을 갖는 그라인딩 볼(40)을 사용한다.The heat insulating material 310 supplied to the second groove processing part 4 is a high-pressure tube insertion groove 311 and a low-pressure tube insertion groove by the grinding ball 40 of the spherical shape is rotated in the form of an end mill as shown in FIG. 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 to perform a series of processing, wherein the grinding ball 40 is a high-pressure tube insertion groove 311 and low pressure tube insertion, respectively A grinding ball 40 having a diameter corresponding to the groove 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 is used.
1차 및 2차에 걸쳐 상기 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)이 가공된 단열재는 다시 튜브 삽입부(5)로 진입하게 되고, 이 진입과 동시에 고압관 공급릴(52) 및 저압관 공급릴(53), 전선 공급릴(1)과 통신케이블 공급릴(1)로부터 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340)과 통신케이블(350)이 상기 튜브 공급되는 것으로서, 이때 상기 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340) 및 통신케이블(350)은 압입관체(51)의 전방측 상.하부 가이드롤러(56)(57)에 의해 각각 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314) 상에 위치한다.Insulation material in which the high-pressure tube insertion groove 311 and the low-pressure tube insertion groove 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314 are processed in the first and second times is the tube insertion portion 5. The high pressure pipe 320 and the low pressure pipe 330 from the high pressure pipe supply reel 52 and the low pressure pipe supply reel 53, the wire supply reel 1 and the communication cable supply reel (1) at the same time as the entry ), The electric wire 340 and the communication cable 350 is supplied to the tube, wherein the high-pressure tube 320 and the low-pressure tube 330, the wire 340 and the communication cable 350 of the press-fit tube 51 The high pressure pipe insertion groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312, the wire insertion groove 313, and the communication cable insertion groove 314 of the heat insulating material 310, respectively, by the front upper and lower guide rollers 56 and 57. )
그리고 상기 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314) 상에 위치한 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340)과 통신케이블(350)은 압입관체(51)의 협곡면(51A)을 통과하는 동안 직경이 좁아지는 것에 의해 단열재(310)의 고압관 삽입홈(311) 및 저압관 삽입홈(312), 전선 삽입홈(313)과 통신케이블 삽입홈(314)에 강제 압입되는 것이며, 이 압입된 상태로 단열재는 계속해서 테이핑부(6)로 이동 및 공급된다.In addition, the high pressure pipe insertion groove 311 and the low pressure pipe insertion groove 312 of the heat insulating material 310, the high pressure pipe 320 and the low pressure pipe 330 located on the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314. ), The electric wire 340 and the communication cable 350 is narrowed in diameter while passing through the canyon surface 51A of the press-fit tube 51, the high-pressure tube insertion groove 311 and the low-pressure tube insertion of the heat insulating material 310 is inserted. It is forcibly pressed into the groove 312, the wire insertion groove 313 and the communication cable insertion groove 314, and the heat insulating material is continuously moved and supplied to the taping part 6 in this pressed state.
상기 테이핑부(6)로 이동 및 공급된 단열재(310)의 외주면은 테이프 공급롤(64)로부터 테이핑 관체(61)로 공급되는 테이프(61A)에 의해 테이핑되는 것으로서, 상기 테이프(61A)는 테이프 관체(61)를 통과하는 동안 상기 테이프 관체(61)의 형태를 따라 원주형으로 말리면서 고압관(320) 및 저압관(330), 전선(340)과 통신케이블(350)이 삽입 수용된 단열재(310)의 외주면을 테이핑하게 되는 것이다.The outer circumferential surface of the heat insulating material 310 moved and supplied to the taping part 6 is taped by a tape 61A supplied from the tape supply roll 64 to the taping tube 61, and the tape 61A is taped. While passing through the tube 61, the heat insulating material is inserted into the high-pressure tube 320 and the low-pressure tube 330, the electric wire 340 and the communication cable 350 is inserted in a cylindrical shape along the shape of the tape tube 61 ( The outer peripheral surface of the 310 is to be taped.
이때 상기 테이프 관체(61)의 전방측에 구비되고 테이프(61A)의 상면으로 열풍을 분사하는 제1 히팅부(62)와, 테이프 관체(61)의 후방측에 구비되고 테이핑된 단열재(310)의 외주면을 감싸는 식으로 열을 가하는 제2 히팅부(63)에 의해 열융착이 이루어지게 된다.At this time, the first heating portion 62 which is provided on the front side of the tape tube 61 and injects hot air to the upper surface of the tape 61A, and the heat insulating material 310 provided and taped on the rear side of the tape tube 61. Thermal fusion is achieved by the second heating portion 63 applying heat in a manner surrounding the outer circumferential surface thereof.
그리고 이 테이핑된 단열재(310)가 회수롤(2)에 의해 회수되는 것에 의해 일련의 공기조화기용 배관 제조를 완료하게 되는 것이다.Then, the taped heat insulating material 310 is recovered by the recovery roll 2 to complete the series of piping for the air conditioner.
상술한 바와같이 본 발명은 배관을 구성하는 단열재에 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈을 형성하는 작업과, 상기 고압관 삽입홈 및 저압관 삽입홈과 전선 삽입홈 및 통신케이블 삽입홈에 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블을 강제 압입시키는 작업, 상기 고압관 및 저압관과 전선 및 통신케이블이 삽입 수용된 단열재의 외주면을 테이핑 하는 작업 등을 일련의 연속 공정으로 이루어질 수 있도록 함으로써 작업의 간편성을 확보할 수 있도록 하고, 또한 작업시간의 단축으로 작업의 효율성 및 생산성 향상을 기할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention provides the operation of forming the high pressure pipe insertion groove and the low pressure pipe insertion groove, the wire insertion groove, and the communication cable insertion groove in the heat insulator constituting the pipe, and the high pressure pipe insertion groove and the low pressure pipe insertion groove and the wire insertion. A series of continuous processes such as forcing a high pressure tube and a low pressure tube, a wire and a communication cable into the groove and the communication cable insertion groove, and taping the outer circumferential surface of the heat insulator in which the high pressure tube and the low pressure tube and the wire and the communication cable are inserted. It can be made to ensure the simplicity of work, and also has the effect of improving the efficiency and productivity of the work by reducing the working time.
도 1은 본 발명의 장치 구성을 보인 개략도.1 is a schematic view showing a device configuration of the present invention.
도 2는 본 발명의 1차 홈가공부를 보인 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a primary groove processing part of the present invention.
도 3은 본 발명의 2차 홈가공부를 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view of a secondary groove machining portion of the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 튜브 삽입부를 보인 것으로서,4A and 4B show the tube insert of the present invention,
도 4a는 정면도.4A is a front view.
도 4b는 측단면도4B is a side cross-sectional view
도 5는 본 발명의 테이핑부를 보인 사시도.5 is a perspective view showing a taping unit of the present invention.
도 6은 본 발명의 공정도.6 is a process diagram of the present invention.
도 7은 일반적인 공기조화기의 개략 구성도.7 is a schematic configuration diagram of a general air conditioner.
도 8은 도 7의 배관 단면도.8 is a cross-sectional view of the pipe of FIG. 7.
도 9는 도 7의 단열재 구조를 보인 단면 사시도.FIG. 9 is a cross-sectional perspective view of the insulating material structure of FIG. 7. FIG.
*도면의주요부분에대한부호의설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1:공급릴 2:회수릴1: supply reel 2: recovery reel
3:제1 홈가공부3: first grooving
30:절개공구 30B:반원단부 30: cutting tool 30B: semicircular end
4:제2 홈가공부4: 2nd groove processing part
40:그라인딩 볼 40: grinding ball
5:튜브 삽입부5: tube insert
51:압입관체 51A:협곡면 51: press fitting body 51A: canyon surface
52:고압관 공급릴 53:저압관 공급릴 52: high pressure pipe supply reel 53: low pressure pipe supply reel
54:롤러 지지대 55:회전축 54: roller support 55: rotating shaft
56:상부 가이드롤러 57:하부 가이드롤러 56: upper guide roller 57: lower guide roller
58:비닐 코팅기 58: vinyl coating machine
6:테이핑부6: Taping part
61:테이핑 관체 61A:테이프 61: Taping pipe 61A: Tape
62:제1 히팅부 63:제2 히팅부 62: first heating portion 63: second heating portion
63A:가압밴드 64:테이프 공급롤 63A: Pressure band 64: Tape feed roll
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