KR100513451B1

KR100513451B1 - Noise reducing apparatus for oil pump

Info

Publication number: KR100513451B1
Application number: KR10-2002-0061475A
Authority: KR
Inventors: 소강영
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2002-10-09
Filing date: 2002-10-09
Publication date: 2005-09-09
Also published as: KR20040032367A

Abstract

본 발명은 프론트 케이스 오일 출력부의 플레이트를 경사지게 형성하고, 이 경사면에 소정 간격으로 홈을 형성하여 압력 발생부에서 가압된 오일의 압력변동을 줄여 소음발생이 저감되도록 하기 위한 오일펌프의 소음저감구조에 관한 것으로,The present invention provides a noise reduction structure of an oil pump for forming the front case oil output plate inclined and forming grooves at predetermined intervals to reduce the pressure fluctuation of the oil pressurized by the pressure generating unit to reduce noise. About

오일팬에 저장된 오일을 펌핑하기 위한 아웃터 로터와 인너 로터가 엔진의 프론트 케이스의 펌프실에 조립되는 오일펌프에 있어서,In an oil pump in which an outer rotor and an inner rotor for pumping oil stored in an oil pan are assembled in a pump chamber of an engine front case,

상기한 프론트 케이스의 오일 출력부를 이루는 플레이트의 경계부를 경사면으로 형성하고, 이 경사면에 소정간격으로 슬롯을 형성한 것을 특징으로 한다.The boundary portion of the plate constituting the oil output portion of the front case is formed with an inclined surface, and slots are formed on the inclined surface at predetermined intervals.

Description

Noise reducing apparatus for oil pump

본 발명은 오일펌프의 소음저감구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프론트 케이스 오일 출력부의 플레이트를 경사지게 형성하고, 이 경사면에 소정 간격으로 홈을 형성하여 압력 발생부에서 가압된 오일의 압력변동을 줄여 소음발생이 저감되도록 하기 위한 오일펌프의 소음저감구조에 관한 것이다.The present invention relates to a noise reduction structure of an oil pump, and more particularly, to form an inclined plate of the front case oil output unit, and to form a groove at a predetermined interval on the inclined surface to reduce the pressure fluctuation of the oil pressurized by the pressure generating unit. The present invention relates to a noise reduction structure of an oil pump for reducing noise.

엔진에는 실린더와 피스톤처럼 접동하는 부분이나 크랭크 샤프트 및 캠 샤프트와 같이 회전운동을 하는 부분이 있으며, 이러한 운동 마찰부분은 금속끼리 직접 접촉하므로서 마찰열이 발생되고, 그 마찰면이 거칠어져 빨리 마모하거나 눌어 붙는 등의 고장이 발생하여 엔진이 운전에 커다란 지장을 초래한다.In the engine, there are sliding parts such as cylinders and pistons or rotating parts such as crank shafts and cam shafts. These moving friction parts are in direct contact with metals to generate frictional heat, and the friction surfaces become rough and quickly wear or crush. Failures such as sticking, etc., cause great trouble to the engine.

이것을 방지하기 위해 금속의 마찰면에 오일을 주입하면 그 사이에 유막이 형성되어 고체마찰이 오일의 유체마찰로 바뀐다. 따라서 마찰 저항이 적어져 마모가 적고 마찰열의 온도 상승이 방지된다. 이와 같이 엔진의 각부에 오일이 공급되도록 하기 위한 장치가 오일펌프이다.To prevent this, when oil is injected into the friction surface of the metal, an oil film is formed therebetween, so that the solid friction is changed into the fluid friction of the oil. Therefore, the frictional resistance is less, wear is less and the temperature rise of the friction heat is prevented. Thus, the oil pump is a device for supplying oil to each part of the engine.

상기한 오일펌프는 오일팬에 저장되어 있는 오일을 빨아 올려 엔진의 각 운동부분으로 압송하는 펌프이며, 오일팬 안에 설치되거나 실린더 블럭의 일측면에 장착된다.The oil pump is a pump that sucks up the oil stored in the oil pan and pumps it to each moving part of the engine, and is installed in the oil pan or mounted on one side of the cylinder block.

도 5은 일반적인 내접기어방식의 오일펌프를 도시한 도면으로서, 프론트 케이스(11)의 펌프실(12) 내측에 아웃터 로터(13)가 수용되고, 상기 아웃터 로터(13)의 내주면에는 인너 로터(14)가 편심상태로 수용된다. 그리고 인너 로터(14)의 중심에 마련된 축공(15)에는 크랭크 샤프트의 일단이 축결합된다.FIG. 5 is a view illustrating an oil pump of a general internal gear type, wherein an outer rotor 13 is accommodated inside the pump chamber 12 of the front case 11, and an inner rotor 14 is provided on an inner circumferential surface of the outer rotor 13. ) Is accepted as eccentric. One end of the crankshaft is axially coupled to the shaft hole 15 provided at the center of the inner rotor 14.

따라서 크랭크 샤프트가 회전됨과 동시에 인너 로터(14)가 회전되고, 상기 아웃터 로터(13)는 프론트 케이스(11)의 펌프실(12) 내에 수용된 채로 인너 로터(14)의 회전방향과 같은 방향으로 회전하게 되면서 오일 입력부(16)에서 유입된 오일은 로터(13,14)에 의해 가압된 후, 오일 출력부(17)를 통해 엔진의 각 부분에 윤활을 위해 공급된다.Therefore, the inner rotor 14 is rotated at the same time as the crankshaft is rotated, and the outer rotor 13 is rotated in the same direction as the rotational direction of the inner rotor 14 while being accommodated in the pump chamber 12 of the front case 11. While the oil introduced from the oil input unit 16 is pressurized by the rotors 13 and 14, it is supplied for lubrication to each part of the engine through the oil output unit 17.

그런데 상기와 같이 구성되는 오일펌프에서는 크랭크 샤프트와 맞물린 인너 로터와 아웃터 로터가 회전되면서 오일이 가압된 후 오일 출력부로 토출되는 과정에서 압력이 급강하되는 과정에서 급격한 압력변동으로 소음이 발생된다.However, in the oil pump configured as described above, the inner rotor and the outer rotor engaged with the crankshaft rotate and the oil is pressurized while the oil is pressurized and discharged to the oil output part, while a sudden drop in the pressure causes a sudden pressure fluctuation.

상기와 같은 소음발생의 원인을 줄이기 위한 방안으로서, 도 6과 같이 오일펌프의 오일 출력부(17)의 홈이 시작되는 위치에 소정 깊이의 그루브(18)를 형성하거나, 도 7과 같이 아웃터 로터(13) 및 인너 로터(14)의 회전에 의해서 가압된 오일이 토출될 수 있도록 하는 유로를 확보해주기 위한 플레이트(20)의 벽면에 경사면(21)을 형성하고 있는 실정이다.As a method for reducing the cause of the noise, the groove 18 having a predetermined depth is formed at the position where the groove of the oil output unit 17 of the oil pump starts, as shown in FIG. 6, or the outer rotor as shown in FIG. 7. It is a situation that the inclined surface 21 is formed in the wall surface of the plate 20 for ensuring the flow path which can discharge the pressurized oil by the rotation of the 13 and inner rotor 14. As shown in FIG.

그러나 오일펌프의 소음저감을 위해 프론트 케이스의 오일 출력부에 그루브를 형성하는 경우에 그루브의 길이와 폭과 깊이 등이 오일의 토출 타이밍과 커다란 관련이 되기 때문에 수많은 적용시험을 거쳐야만 하는 문제점이 있었다.However, when grooves are formed at the oil output of the front case for noise reduction of the oil pump, the length, width, and depth of the grooves are highly related to the discharge timing of the oil.

또한, 오일펌프의 소음저감을 위해 오일 출력부의 플레이트에 경사면을 두게 되면, 토출되는 오일의 량에 상당한 영향을 끼치기 때문에 유량감소의 원인이 되어 엔진의 내구성에 악영향을 끼치게 되는 문제점이 있었다.In addition, when the inclined surface is placed on the plate of the oil output unit to reduce the noise of the oil pump, since it significantly affects the amount of oil discharged, there is a problem that the flow rate is reduced and adversely affects the durability of the engine.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 안출된 것으로서, 프론트 케이스 오일 출력부의 플레이트를 경사지게 형성하고, 이 경사면에 소정 간격으로 홈을 형성하여 압력 발생부에서 가압된 오일의 압력변동을 줄여 소음발생이 저감되도록 하기 위한 오일펌프의 소음저감구조를 제공하는 데 목적이 있다. Therefore, the present invention has been made to solve the above problems, the front case oil output plate is formed to be inclined, and grooves are formed at predetermined intervals on the inclined surface to reduce the pressure fluctuation of the oil pressurized in the pressure generating noise It is an object of the present invention to provide a noise reduction structure of an oil pump to reduce the occurrence.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 수단으로서,The present invention as a means for achieving the above object,

이하, 본 발명에 의한 오일펌프의 구성 및 작동에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면과 함께 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the configuration and operation of the oil pump according to the present invention will be described in detail with the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 오일펌프의 구성도이고, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도이며, 도 3은 본 발명의 요부를 확대도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 의한 오일펌프의 압력선도이다.1 is a configuration diagram of an oil pump according to the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view taken along line AA of Figure 1, Figure 3 is an enlarged view showing the main part of the present invention, Figure 4 is the pressure of the oil pump according to the present invention Is leading.

도면 중에 표시되는 도면부호 30은 본 발명에 의한 오일펌프를 지시하는 것으로서, 상기 오일펌프(30)를 구성하는 프론트 케이스(31)에는 펌프실(32)이 마련되고, 상기 펌프실(32)의 내부에 아웃터 로터(41)와 인너 로터(42)가 조립된다.Reference numeral 30 shown in the drawing indicates an oil pump according to the present invention. A pump chamber 32 is provided in the front case 31 constituting the oil pump 30, and the pump chamber 32 is disposed inside the pump chamber 32. The outer rotor 41 and the inner rotor 42 are assembled.

상기한 프론트 케이스(31)의 내측에 형성되는 펌프실(32)에는 종래와 같이 오일입력부(33)와 오일출력부(34)가 형성된다. 상기한 오일입력부(33)와 오일출력부(34)는 오일이 통과될 수 있도록 주변의 플레이트(35)보다 깊이가 깊은 홈형상으로 형성되는 것이다. 그렇기 때문에 오일입력부(33)와 오일출력부(34)는 주변의 플레이트(35)보다 단차지게 형성되어 경계부가 형성되는 것이다.In the pump chamber 32 formed inside the front case 31, the oil input unit 33 and the oil output unit 34 are formed as in the prior art. The oil input unit 33 and the oil output unit 34 are formed in a groove shape deeper than the surrounding plate 35 so that oil can pass therethrough. For this reason, the oil input unit 33 and the oil output unit 34 are formed stepped than the surrounding plate 35 to form a boundary.

이렇게 오일출력부(34)와 플레이트(35) 간에 단차가 형성되는 부위, 특히 상기한 오일출력부(34)의 홈이 시작되는 위치의 오일출력부(34)와 플레이트(35)의 경계부에는 상기한 아웃터 로터(41) 및 인너 로터(42)의 회전에 의해서 가압된 오일이 토출될 수 있도록 하는 유로를 확보해주기 위한 경사면(36)이 종래기술의 일실시예에서와 같이 형성된다. 이 경사면(36)의 경사방향은 아웃터 로터(41)와 인너 로터(42)의 회전에 의해서 가압된 오일이 상기한 오일출력부(34)를 향하는 방향을 향해 점차 낮아지는 경사면으로 형성되는 것이다.본 발명은 상기한 경사면(36)에 소정간격으로 슬롯(37)을 형성한 것이 종래기술의 설명에서 소개된 오일펌프와 다른 것이다.In this way, the area where the step is formed between the oil output unit 34 and the plate 35, in particular, the boundary between the oil output unit 34 and the plate 35 at the position where the groove of the oil output unit 34 starts. An inclined surface 36 for securing a flow path through which the pressurized oil can be discharged by the rotation of the outer rotor 41 and the inner rotor 42 is formed as in one embodiment of the prior art. The inclined direction of the inclined surface 36 is formed as an inclined surface in which the oil pressurized by the rotation of the outer rotor 41 and the inner rotor 42 gradually decreases toward the oil output part 34. The present invention is different from the oil pump introduced in the description of the prior art in that the slot 37 is formed at predetermined intervals on the inclined surface 36.

특히, 경사면(36)에 형성되는 슬롯(37)의 수는 3~5 개가 적당하며, 양측의 슬롯(37b)의 깊이보다 중앙측의 슬롯(37a)의 깊이를 낮게 형성하는 것이 바람직하다. 즉, 양측의 슬롯(37b)은 직각에 가깝게 형성하고, 중앙부의 슬롯(37a)은 그보다 각이 넓게 형성하는 것이 바람직하다. 또한, 중앙부에 위치되는 슬롯(37a)의 폭을 양측에 위치되는 슬롯(37b)의 폭보다 넓게 형성하는 것이 바람직하다.In particular, the number of slots 37 formed on the inclined surface 36 is suitable for three to five, it is preferable to form the depth of the slot 37a on the center side lower than the depth of the slot 37b on both sides. That is, it is preferable that the slot 37b on both sides is formed to be close to a right angle, and the slot 37a of the center part is formed to be wider than that. In addition, it is preferable to form the width of the slot 37a located at the center portion wider than the width of the slot 37b located at both sides.

상기와 같이 오일 출력부(34)와 플레이트(35) 간의 경계면의 전부를 경사면으로 하지 않고, 그 도중에 슬롯(37)을 형성하는 이유는 유량이 급격히 감소되는 현상을 막기 위한 것이다. 또한, 중앙부에 위치되는 슬롯(37b)의 깊이를 양측에 위치되는 슬롯(37a)의 깊이보다 얇게 형성하는 이유는 유량에 큰 변화를 주지 않으면서도 압력강화시의 충돌을 줄여 토출압력의 변동을 줄이기 위한 것이다.As described above, the reason why the slot 37 is formed in the middle of the interface between the oil output part 34 and the plate 35 is not an inclined surface. In addition, the reason why the depth of the slot 37b located at the center portion is made thinner than the depth of the slot 37a located at both sides is to reduce the variation in discharge pressure by reducing the collision at the time of pressure intensification without large change in flow rate. It is for.

이상과 같이 구성된 오일펌프(30)는 오일 유량의 감소를 최소화하면서 오일의 토출측 압력변동이 최소화되므로서, 오일 출력부(34) 측에서 발생되는 소음이 저감되는 것이다.The oil pump 30 configured as described above minimizes the decrease in oil flow rate while minimizing the pressure variation on the discharge side of the oil, thereby reducing the noise generated at the oil output part 34.

도 4는 상기와 같이 형성된 오일펌프의 압력변화를 시험한 결과의 그래프이다. 상기한 그래프는 본 발명에 의한 오일펌프와 종래의 일반적인 오일펌프의 압력을 비교측정한 결과이다. 이 그래프에서 실선으로 표시되는 압력선도는 본 발명에 의한 오일펌프의 시험결과이며, 은선으로 표시되는 압력선도는 종래의 일반적인 오일펌프의 시험결과를 나타낸다. 그래프에서 종래의 일반적인 오일펌프의 경우보다 본 발명에 의한 오일펌프의 경우의 압력변동의 폭이 훨씬 작음을 알 수 있다.Figure 4 is a graph of the results of testing the pressure change of the oil pump formed as described above. The graph is a result of comparing and measuring the pressure of the oil pump according to the present invention and the conventional general oil pump. The pressure diagram represented by the solid line in this graph is the test result of the oil pump according to the present invention, and the pressure diagram represented by the hidden line shows the test result of the conventional general oil pump. It can be seen from the graph that the width of the pressure fluctuation in the case of the oil pump according to the present invention is much smaller than that of the conventional general oil pump.

이상과 같이 구성되는 본 발명은 프론트 케이스에 마련되는 오일 출력부의 구조를 약간 변경하므로서, 오일의 압력변화가 급등되는 것이 방지되며, 토출되는 오일 유량에도 커다란 변화가 없는 효과를 얻게 될 뿐만 아니라, 오일 유출부에서 발생되는 소음이 감소되는 커다란 장점이 있는 것이다.The present invention constituted as described above slightly changes the structure of the oil output part provided in the front case, thereby preventing the pressure change of the oil from escalating, and not only obtains the effect that there is no great change in the discharged oil flow rate. There is a huge advantage that the noise generated at the outlet is reduced.

도 1은 본 발명에 의한 오일펌프의 구성도.1 is a block diagram of an oil pump according to the present invention.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 본 발명의 요부를 확대도시한 도면.Figure 3 is an enlarged view of the main portion of the present invention.

도 4는 본 발명에 의한 오일펌프의 압력선도.Figure 4 is a pressure diagram of the oil pump according to the present invention.

도 5 내지 도 7은 종래의 기술을 설명하기 위한 도면.5 to 7 are views for explaining the conventional technology.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

30 : 오일펌프 31 : 프론트 케이스30: oil pump 31: front case

32 : 펌프실 33 : 오일입력부32: pump chamber 33: oil input unit

34 : 오일출력부 35 : 플레이트34: oil output part 35: plate

36 : 경사면 37 : 슬롯36: slope 37: slot

Claims

The outer rotor 41 and the inner rotor 42 for pumping the oil stored in the oil pan are assembled in the pump chamber 32 of the front case 31 of the engine, and the pump chamber 32 has an oil input unit 33 and The oil output part 34 is formed in a groove shape having a depth deeper than the surrounding plate 35, and the oil output part 34 and the plate 35 at the position where the groove of the oil output part 34 starts. In the oil pump in which the inclined surface 36 for securing a flow path for discharging the pressurized oil by the rotation of the outer rotor 41 and the inner rotor 42 at the boundary of the

A plurality of slots 37 are formed on the inclined surface 36 at predetermined intervals, and the slot 37a positioned at the center thereof is not deeper than the slot 37b positioned at both sides. Noise reduction structure

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