KR100510401B1 - A conderser manufacture apparatus of refrigerator - Google Patents

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Abstract

본 발명은 콘덴서 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정간격을 가지고 구비되는 제1,2원뿔코일을 하나의 제조장치에 의해 제조함으로써, 제조공정의 단순화 및 제조시간을 단축시키고 제품의 질을 향상시킬 수 있는 콘덴서 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a capacitor manufacturing apparatus, and more particularly, by manufacturing the first and second conical coils provided with a predetermined interval by one manufacturing apparatus, the manufacturing process is simplified and the manufacturing time is shortened and the quality of the product is improved. It relates to a capacitor manufacturing apparatus that can be improved.

본 발명의 목적은 제1,2원뿔코일을 개별적으로 제조하지 않고 한번의 작업으로 제조함으로써, 콘덴서 제조공정의 단순화 및 제조시간을 단축시키고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 콘덴서 제조장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a capacitor manufacturing apparatus capable of simplifying a capacitor manufacturing process and shortening manufacturing time and improving product quality by manufacturing the first and second cone coils in one operation instead of individually manufacturing them. .

Description

김치냉장고의 콘덴서 제조장치{A CONDERSER MANUFACTURE APPARATUS OF REFRIGERATOR}Kimchi Refrigerator Capacitor Manufacture {A CONDERSER MANUFACTURE APPARATUS OF REFRIGERATOR}

본 발명은 콘덴서 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 일정간격을 가지고 구비되는 제1,2원뿔코일을 하나의 제조장치에 의해 제조함으로써, 제조공정의 단순화 및 제조시간을 단축시키고 제품의 질을 향상시킬 수 있는 콘덴서 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a capacitor manufacturing apparatus, and more particularly, by manufacturing the first and second conical coils provided with a predetermined interval by one manufacturing apparatus, the manufacturing process is simplified and the manufacturing time is shortened and the quality of the product is improved. It relates to a capacitor manufacturing apparatus that can be improved.

도 7은 일반적인 김치냉장고의 콘덴서를 나타낸 사시도이다.7 is a perspective view showing a condenser of a general kimchi refrigerator.

일반적으로 김치냉장고의 콘덴서는 상기 도면에 도시된 바와 같이 냉매가 흐르는 배관파이프를 코일형상으로 감아 형성하되 일측으로 갈수록 직경이 작아지도록 하여 원뿔형의 코일형상인 제1원뿔코일(100)과, 상기 제1원뿔코일(100) 내부에 일정거리 이격되어 구비되는 원뿔형의 코일형상인 제2원뿔코일(200)로 이루어진다.In general, the condenser of the Kimchi refrigerator is formed by winding a pipe in which a refrigerant flows in a coil shape as shown in the drawing, but decreasing the diameter toward one side to form a conical coil shape of the first conical coil 100 and the first agent. The first conical coil 100 is composed of a second conical coil 200 having a conical coil shape spaced apart from each other by a predetermined distance.

특히, 상기 제1원뿔코일(100)과 제2원뿔코일(200)은 개별로 제조되어 상기 제1,2원뿔코일(100,200)의 단락된 배관파이프의 일단을 상호 용접하여 상기 제1,2원뿔코일(100,200)을 연결하여 이루어진다.In particular, the first conical coil 100 and the second conical coil 200 are manufactured separately to weld one end of the shorted pipe pipes of the first and second conical coils 100 and 200 to each other to form the first and second conical coils. It is made by connecting the coil (100,200).

또한, 상기 제1,2원뿔코일(100,200)의 감아진 배관파이프간의 간격을 일정하게 유지하기 위해 상기 배관파이프를 가는 철사(400)를 이용하여 상호 고정하게 되며, 상기 제1원뿔코일(100)과, 제2원뿔코일(200)과의 간격을 일정하게 하기 위해 상기 제1,2원뿔코일(100,200)의 하단부에 구비된 배관파이프를 클립(500)에 의해 연결고정하게 된다.In addition, the first and second conical coils (100,200) to be fixed to each other using a thin wire 400 to maintain a constant gap between the wound pipe pipes, the first conical coil (100) And, the pipe pipes provided at the lower end of the first and second conical coils (100, 200) to fix the interval with the second conical coil 200 is fixed by the clip (500).

그러나, 이러한 일반적인 김치냉장고의 콘덴서는 제1원뿔코일과 제2원뿔코일을 각각 개별적으로 제조하여 상호 용접하여 제조하게 되므로 제조과정이 복잡하고 불편하였으며, 제1원뿔코일 및 제2원뿔코일을 제조하는 제조장치가 각각 구비되어야 하므로 설비비가 많이 드는 문제점이 발생되었다.However, the condenser of the conventional Kimchi refrigerator has a complicated and inconvenient manufacturing process because the first conical coil and the second conical coil are manufactured separately and welded to each other, thereby manufacturing the first conical coil and the second conical coil. Since manufacturing apparatuses must be provided respectively, a lot of equipment costs arise.

이에, 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 제1,2원뿔코일을 개별적으로 제조하지 않고 한번의 작업으로 제조함으로써, 콘덴서 제조공정의 단순화 및 제조시간을 단축시키고 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 콘덴서 제조장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention was devised to solve the above problems, and an object of the present invention is to manufacture the first and second conical coils in one operation instead of individually manufacturing, thereby simplifying the manufacturing process and manufacturing time of the capacitor. The present invention provides a capacitor manufacturing apparatus that can shorten and improve product quality.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은 구동모터의 회전력을 전달받아 회전하는 회전축과, 상기 회전축의 일단에 고정되어 상기 회전축과 동회전하며 외주면에 축방향으로 다수의 안내레일이 경사지게 형성된 제2원뿔 성형롤러 안내부재와, 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재의 일단에 구비되어 유입되는 배관파이프를 감아 원뿔형으로 제1원뿔을 형성하는 제1원뿔 성형롤러와, 상기 제1원뿔 성형롤러의 일측에 구비되어 상기 공급되는 배관파이프의 일단을 고정하는 배관파이프 고정편과, 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재의 외주면에 경사지게 형성된 안내레일상에서 직선유동하며, 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면에 제2원뿔 성형롤러를 형성하는 다수의 제2원뿔 성형롤러편과, 상기 회전축을 축관통하여 구비되며 상기 제2원뿔 성형롤러편을 유동시키는 제2원뿔 성형롤러편 구동부와, 상기 회전축을 마주보는 위치에 구비되어 상기 제1원뿔 성형롤러의 축방향으로 고정척 유압실린더에 의해 직선유동하며 상기 제1원뿔 성형롤러를 지지하는 고정척과, 상기 제2원뿔 성형롤러편의 외주면에 감기는 배관파이프를 가압하는 밀착롤러와, 상기 밀착롤러를 유동 지지하는 밀착롤러 구동유압실린더와, 상기 제1,2원뿔 성형롤러의 외주면에 배관파이프를 유입시키는 배관파이프 공급부와, 상기 구동모터 및 제2원뿔 성형롤러편 구동부, 고정척 유압실린더, 밀착롤러부, 배관파이프 공급부등을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The configuration of the present invention for achieving the above object is a rotating shaft which is rotated by receiving the rotational force of the drive motor, and is fixed to one end of the rotating shaft is rotated coaxially with the rotating shaft and formed with a plurality of guide rails in the axial direction on the outer peripheral surface A first conical forming roller guide member, a first conical forming roller which is provided at one end of the second conical forming roller guide member, and forms a first cone in a conical shape by winding an inflow pipe; and one side of the first conical forming roller A second pipe on the outer circumferential surface of the first conical forming roller and linearly flowing on a pipe pipe fixing piece provided on the guide pipe to fix one end of the supplied pipe pipe and on a guide rail inclined to an outer circumferential surface of the second conical forming roller guide member. A plurality of second conical forming roller pieces forming a conical forming roller, and the rotating shaft through the axial through the second conical forming roller piece A second conical forming roller piece driving unit for moving and a fixed chuck which is provided at a position facing the rotating shaft to linearly flow by a fixed-chuck hydraulic cylinder in the axial direction of the first conical forming roller and supports the first conical forming roller; And a contact roller for pressurizing the pipe pipe wound around the outer circumferential surface of the second conical forming roller piece, a contact roller driving hydraulic cylinder for flowing support of the contact roller, and a pipe pipe flowing into the outer circumferential surfaces of the first and second conical forming rollers. And a control unit for controlling the pipe pipe supply unit, the drive motor and the second conical forming roller piece driving unit, the fixed chuck hydraulic cylinder, the contact roller unit, and the pipe pipe supply unit.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 김치냉장고의 콘덴서 제조장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the capacitor manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치를 나타낸 개략평면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치를 나타낸 측면도이며, 도 3는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 배관파이프 안내부재를 나타낸 측면도이고, 도 4a, 4b, 4c는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 배관파이프 공급부를 나타낸 요부 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 제2원뿔 성형롤러 안내부재를 나타낸 개략 사시도이고, 도 6a, 6b는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 원뿔성형롤러를 나타낸 요부사시도이다.1 is a schematic plan view showing a condenser manufacturing apparatus of a kimchi refrigerator according to the present invention, Figure 2 is a side view showing a condenser manufacturing apparatus of a kimchi refrigerator according to the present invention, Figure 3 is a condenser manufacturing apparatus of a kimchi refrigerator according to the present invention. Figure 4a, 4b, 4c is a perspective view showing the main portion of the pipe pipe supply of the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention, Figure 5 is a condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention. Figure 2 is a schematic perspective view of the second conical roller forming member, Figure 6a, 6b is a perspective view showing a conical forming roller of the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention.

상기 도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 외부 전원을 인가받아 회전력을 발생하는 구동모터(20)가 프레임(10)의 하부 일측에 구비되고, 상기 프레임(10)의 상부일측에는 상기 구동모터(20)에 의해 회전하는 회전축(30)이 구비되며, 소정 체인(40)에 의해 구동모터(20)와 상기 회전축(30)을 연결한다.As shown in the figure, the present invention is provided with a drive motor 20 for generating a rotational force by applying an external power source to the lower side of the frame 10, the drive motor 20 on the upper side of the frame 10. Rotating shaft 30 is provided by the rotation, and connects the drive motor 20 and the rotary shaft 30 by a predetermined chain (40).

상기 회전축(30)은 회전축 지지대(50)내에 관통되어 회전되고, 상기 회전축(30)의 일측에는 제2원뿔 성형롤러 안내부재(60)가 고정되는데, 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재(60)는 외주면이 경사지게 형성되며 경사면을 따라 네개의 안내레일(61)이 형성되고, 또한 상기 안내레일(61)의 연장선상에는 제1원뿔 성형롤러(70)가 구비되는데, 상기 제1원뿔 성형롤러(70)의 외주면에는 배관파이프(80)가 안착 성형되도록 외주면을 따라 나선형의 배관파이프 안착홈(71)이 형성되어 있다.The rotating shaft 30 is rotated through the rotating shaft support 50, the second conical forming roller guide member 60 is fixed to one side of the rotating shaft 30, the second conical forming roller guide member 60 The outer peripheral surface is formed to be inclined and four guide rails 61 are formed along the inclined surface, and further provided with a first conical forming roller 70 on the extension line of the guide rail 61, the first conical forming roller 70 On the outer circumferential surface of the), the spiral pipe piping seating grooves 71 are formed along the outer circumferential surface so that the piping pipe 80 is seated and molded.

또한, 상기 제1원뿔 성형롤러(70)의 일측에는 배관파이프 고정편(72)을 형성하여 상기 배관파이프(80)의 초기 공급시 상기 배관파이프(80)의 일단이 고정되어 상기 제1원뿔 성형롤러(70)의 회전과 동시에 상기 배관파이프(80)가 제1원뿔 성형롤러(70)의 외주면에 감기도록 한다In addition, a pipe pipe fixing piece 72 is formed at one side of the first conical forming roller 70 so that one end of the pipe pipe 80 is fixed when the pipe pipe 80 is initially supplied to form the first cone. Simultaneously with the rotation of the roller 70, the pipe pipe 80 is wound around the outer circumferential surface of the first conical forming roller 70.

상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재(60)의 네개의 안내레일(61)상을 직선유동하는 네개의 제2원뿔 성형롤러편(90)을 구비하며, 상기 제2원뿔 성형롤러편(90)의 외주면에도 제1원뿔 성형롤러(70)와 마찬가지로 외주면에 나선형의 배관파이프 안착홈(91)이 형성되어 있다.Four second cone-forming roller pieces 90 which flow linearly on the four guide rails 61 of the second conical-forming roller guide member 60, wherein the second conical-forming roller pieces 90 Similar to the first conical forming roller 70, a spiral pipe fitting groove 91 is formed on the outer circumferential surface thereof.

상기 제2원뿔 성형롤러편(90)의 구동은 제2원뿔 성형롤러편 구동부에 의해 이루어지는데, 이는 상기 회전축(30)를 관통하여 직선유동하는 관통축 유동부재(100)를 구비하고, 상기 관통축 유동부재(100)는 관통축 구동 유압실린더(110)에 의해 구동되어진다.The second conical forming roller piece 90 is driven by a second conical forming roller piece driving unit, which includes a through shaft flow member 100 that linearly flows through the rotating shaft 30. The shaft flow member 100 is driven by the through shaft driving hydraulic cylinder 110.

상기 관통축 유동부재(100)는 상기 회전축(30)을 관통함과 아울러 직선유동시 일단이 제2원뿔 성형롤러 안내부재(60)의 일측을 삽입되도록 한다.The through shaft flow member 100 penetrates the rotation shaft 30 and allows one end of the second conical forming roller guide member 60 to be inserted when linearly flowing.

상기 관통축 유동부재(100)의 외주면에는 다수의 구동 랙기어(120)를 형성하고, 상기 구동 랙기어(120)와 맞물리는 피니언(130)을 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재(60)의 안내롤러(61)상에 구비한다.A plurality of drive rack gears 120 are formed on the outer circumferential surface of the through shaft flow member 100, and the pinion 130 meshing with the drive rack gears 120 is formed in the second cone-forming roller guide member 60. It is provided on the guide roller 61.

또한, 상기 안내레일(61)상에 유동하는 제2성형롤러편(90)의 저면에는 상기 피니언(130)과 맞물리는 종동 랙기어(140)를 구비한다.In addition, the bottom surface of the second shaping roller piece 90 flowing on the guide rail 61 is provided with a driven rack gear 140 that meshes with the pinion 130.

한편, 상기 회전축(30)을 마주보는 위치에 구비되어 상기 제1원뿔 성형롤러(70)의 축방향으로 직선유동하며 상기 제1원뿔 성형롤러(70)를 지지하는 척부를 구비하는데, 이는 상기 회전축(30)을 마주보는 위치에 구비되어 상기 제1원뿔 성형롤러(70)의 축방향으로 직선유동하는 고정척(150)과, 상기 고정척(150)을 유동시키는 고정척 유압실린더(160)로 이루어진다.On the other hand, it is provided in a position facing the rotary shaft 30 is provided with a chuck to linearly flow in the axial direction of the first conical forming roller 70 and to support the first conical forming roller 70, which is the rotating shaft A fixed chuck 150 which is provided at a position facing the 30 and linearly flows in the axial direction of the first conical forming roller 70, and a fixed chuck hydraulic cylinder 160 for flowing the fixed chuck 150. Is done.

상기 제1원뿔 성형롤러(70)의 하부에는 외부에서 유입되어 상기 제1원뿔 성형롤러(70)및 제2원뿔 성형롤러편(90)의 외주면에 안착되어 감기는 배관파이프(80)를 가압하여 성형하는 밀착롤러(170)를 구비하고, 상기 밀착롤러(170)는 밀착롤러 구동유압실린더(180)에 의해 상하유동될 수 있도록 한다.Pressing the pipe pipe 80 is introduced from the outside to the lower portion of the first conical forming roller 70 and seated and wound on the outer circumferential surfaces of the first conical forming roller 70 and the second conical forming roller piece 90. A contact roller 170 is formed, and the contact roller 170 may be vertically flown by the contact roller driving hydraulic cylinder 180.

한편, 콘덴서를 형성하는 배관파이프(80)를 상기 제1원뿔 성형롤러(70) 및 제2원뿔 성형롤러편(90)에 공급하기 위한 배관파이프 공급부가 프레임(10)의 일측에 구비되는데,On the other hand, a pipe pipe supply unit for supplying the pipe pipe 80 forming the condenser to the first conical forming roller 70 and the second conical forming roller piece 90 is provided on one side of the frame 10,

이는, 일정량의 배관파이프(80)가 권취되어 보관되는 배관파이프 권취롤러(190)가 구비되고, 상기 배관파이프 권취롤러(190)로부터 풀려나오는 배관파이프(80)를 상기 제1원뿔 성형롤러(70) 및 제2원뿔 성형롤러편(90)에 안내하여 공급하는 다수의 안내롤러(201)가 상부에 형성되어 횡방향 유동하는 배관파이프 안내부재(200)를 구비한다.It is provided with a pipe pipe winding roller 190 in which a predetermined amount of pipe pipe 80 is wound and stored, and the pipe pipe 80 released from the pipe pipe winding roller 190 is formed in the first conical forming roller 70. And a plurality of guide rollers 201 for guiding and supplying the second conical forming roller piece 90 to the upper side, and having a pipe pipe guide member 200 which flows in a transverse direction.

상기 배관파이프 안내부재(200)의 저면에는 너트부재(202)를 구비하고, 상기 너트부재(202)가 끼워지는 스크류(210)를 소정의 배관파이프 공급프레임(220) 상부에 구비한다.The bottom surface of the pipe pipe guide member 200 is provided with a nut member 202, and a screw 210 into which the nut member 202 is fitted is provided on a predetermined pipe pipe supply frame 220.

또한, 상기 배관파이프 공급프레임(220)의 상부에 안내횡바(230)를 다수 구비하되, 상기 배관파이프 안내부재(200)를 관통하여 구비되도록 하여 상기 배관파이프 안내부재(200)의 횡방향 유동을 안내지지토록 한다.In addition, provided with a plurality of guide horizontal bar 230 on the upper portion of the pipe pipe supply frame 220, so as to pass through the pipe pipe guide member 200 to the horizontal flow of the pipe pipe guide member 200. Be guided.

상기 스크류(210)는 정역회전모터(240)에 의해 회전되도록 타이밍 벨트(250)에 의해 연결한다.The screw 210 is connected by the timing belt 250 to be rotated by the forward and reverse rotation motor 240.

또한, 상기 배관파이프 공급프레임(220)의 상부 양측에는 상기 배관파이프 안내부재(200)를 감지하는 리미트 스위치(260)를 구비하여, 배관파이프 안내부재(200)의 횡방향 유동을 제어토록 한다.In addition, the upper both sides of the pipe pipe supply frame 220 is provided with a limit switch 260 for detecting the pipe pipe guide member 200, so as to control the lateral flow of the pipe pipe guide member 200.

한편, 상기 구동모터 및 제2원뿔 성형롤러편 구동부, 척부, 밀착롤러 구동유압실린더, 배관파이프 공급부등을 제어하는 제어부(270)를 구비한다.On the other hand, there is provided a control unit 270 for controlling the drive motor and the second cone-shaped roller piece driving unit, the chuck unit, the contact roller driving hydraulic cylinder, the pipe pipe supply unit and the like.

상기와 같이 구성된 본 발명의 콘덴서 제조장치에 전원이 인가되면, 제어부에 의해 고정척 유압실리더가 동작되어 고정척이 직선유동하여 제1원뿔성형롤러의 일측에 접하여 상기 제1원뿔 성형롤러 및 제2원뿔 성형롤러 안내부재를 고정지지하게 된다.When power is applied to the condenser manufacturing apparatus of the present invention configured as described above, the fixed chuck hydraulic cylinder is operated by the control unit so that the fixed chuck is linearly flowed so as to be in contact with one side of the first conical forming roller. The two-cone forming roller guide member is fixedly supported.

그런 다음, 배관파이프를 제1원뿔 성형롤러의 배관파이프 고정편에 고정하여 공급하게 되면, 이와 동시에 밀착롤러 구동유압실린더에 의해 밀착롤러 구동되어 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면과 접하게 된다.Then, when the pipe pipe is fixed and supplied to the pipe pipe fixing piece of the first conical forming roller, at the same time the contact roller is driven by the contact roller driving hydraulic cylinder is in contact with the outer peripheral surface of the first conical forming roller.

이때, 배관파이프는 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면에 형성된 배관파이프 안착홈에 안착되어, 큰 직경에서부터 점차 작은 직경으로 감겨지게 된다.At this time, the pipe pipe is seated in the pipe pipe seating groove formed on the outer circumferential surface of the first conical forming roller, it is wound from a large diameter to a smaller diameter.

즉, 상기 배관파이프가 제1원뿔 성형롤러에 공급되어지면 구동모터의 구동으로 회전축이 회전되어 제2원뿔 성형롤러 안내부재가 회전되며 상기 배관파이프를 제1원뿔 성형롤러 외주면에 감게 된다.That is, when the pipe pipe is supplied to the first conical forming roller, the rotating shaft is rotated by the drive of the drive motor to rotate the second conical forming roller guide member, and the pipe is wound on the outer peripheral surface of the first conical forming roller.

한편, 상기 배관파이프가 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면상에 감길때, 배관파이프 안내부재는 배관파이프 공급프레임상에서 횡방향으로 유동하게 되는데, 이는 정역회전모터의 구동으로 스크류가 회전되어 상기 배관파이프 안내부재를 횡방향유동시키게 된다.On the other hand, when the pipe pipe is wound on the outer circumferential surface of the first conical forming roller, the pipe pipe guide member flows in the transverse direction on the pipe pipe supply frame, which is a screw is rotated by the drive of the forward and reverse rotation motor to the pipe pipe The guide member is caused to flow in the lateral direction.

따라서, 상기 배관파이프 안내부재의 횡방향 유동으로 배관파이프를 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면에 형성된 배관파이프 안착홈을 따라 안전하게 안착시킬 수가 있게 된다.Therefore, the pipe pipe can be safely seated along the pipe pipe seating groove formed in the outer circumferential surface of the first conical forming roller by the lateral flow of the pipe pipe guide member.

한편, 상기 배관파이프가 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면에 다 감기면, 밀착롤러 구동유압실린더에 의해 밀착롤러는 제1원뿔 성형롤러로부터 이격되어지며, 상기 배관파이프의 안내부재는 배관파이프 공급프레임의 일측 리미트 스위치를 간섭하여 배관파이프 안내부재의 구동수단인 정역회전모터는 역회전력을 발생시키게 된다.On the other hand, when the pipe pipe is wound around the outer circumferential surface of the first conical forming roller, the contact roller is spaced apart from the first conical forming roller by the contact roller driving hydraulic cylinder, the guide member of the pipe pipe supply pipe pipe supply frame The reverse rotation motor, which is a driving means of the pipe pipe guide member, generates a reverse power by interfering with a limit switch of one side.

또한, 관통축 구동유압실린더를 동작시켜 관통축 유동부재를 직선유동시키게 된다.In addition, the through shaft drive hydraulic cylinder is operated to linearly flow through the through shaft flow member.

상기 관통축 유동부재가 직선유동하게 되면, 상기 관통축 유동부재의 외면에 구비된 구동랙기어와 맞물린 피니언은 회전하게되며, 상기 피니언과 맞물린 종동 랙기어를 하부에 구비한 제2원뿔 성형롤러편은 제2원뿔 성형롤러 안내부재상의 안내레일을 따라 유동하게 된다.When the through shaft flow member is linearly flown, the pinion engaged with the drive rack gear provided on the outer surface of the through shaft flow member is rotated, and the second conical forming roller piece having the driven rack gear engaged with the pinion at the bottom thereof. Flows along the guide rail on the second conical forming roller guide member.

상기 다수의 제2원뿔 성형롤러편은 유동되어 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면상에서 상호 밀착되어 원뿔형상의 성형롤러를 형성하게 된다.The plurality of second conical forming roller pieces are flowed to be in close contact with each other on the outer circumferential surface of the first conical forming roller to form a conical forming roller.

상기 다수의 제2원뿔 성형롤러편이 직선유동하여 또 하나의 원뿔형상의 성형롤러를 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면상에 형성하면, 밀착롤러 구동유압실린더에 의해 밀착롤러는 제2원뿔 성형롤러편의 외주면에 밀착되게 된다.When the plurality of second conical forming roller pieces flow linearly, and another conical forming roller is formed on the outer circumferential surface of the first conical forming roller, the contact roller is formed by the contact roller driving hydraulic cylinder and the outer circumferential surface of the second conical forming roller piece. Close to

또한, 이와 동시에 배관파이프 안내부재의 구동수단인 정역회전 모터의 역회전으로 배관파이프 안내부재는 역이동되면서 상기 제2원뿔 성형롤러편에 배관파이프를 공급하게 된다.At the same time, the pipe pipe guide member is reversely moved by the reverse rotation of the forward and reverse motor, which is the driving means of the pipe pipe guide member, to supply the pipe pipe to the second conical forming roller piece.

상기 배관파이프가 상기 제2원뿔 성형롤러편에 감길 때에는, 제1원뿔 성형롤러와는 달리 작은 직경에서 큰 직경으로 이동되면서 배관파이프를 감게 된다.When the pipe pipe is wound around the second conical shaping roller piece, unlike the first conical shaping roller, the pipe pipe is wound while moving from a small diameter to a large diameter.

한편, 배관파이프가 상기 제2원뿔 성형롤러편의 외주면에 전부 감기게 되면 배관파이프 안내부재는 배관파이프 공급프레임의 타측에 구비된 리미트 스위츠를 감지하여 정역회전모터를 정지시키게 된다.On the other hand, when the pipe pipe is all wound around the outer peripheral surface of the second conical forming roller piece, the pipe pipe guide member detects the limit switches provided on the other side of the pipe pipe supply frame to stop the forward and reverse rotation motor.

그런 다음 작업자가 배관파이프의 일측을 절단하게된다.The operator then cuts one side of the pipe.

그런다음, 밀착롤러 구동유압실린더에 의해 밀착롤러를 하강시켜 제2원뿔 성형롤러편과 이격시키게 되고, 관통축 구동유압실린더에 의해 관통축은 역이동하게 된다.Then, the contact roller is lowered by the contact roller driving hydraulic cylinder to be spaced apart from the second conical forming roller piece, and the through shaft is reversely moved by the through shaft driving hydraulic cylinder.

상기 관통축의 역이동으로 구동랙기어, 피니언, 종동랙기어에 의해 맞물린 제2원뿔 성형롤러편은 안내레일을 따라 역이동하게 된다.The second conical forming roller piece engaged by the drive rack gear, the pinion and the driven rack gear by the reverse movement of the through shaft is reversely moved along the guide rail.

이때, 상기 배관파이프가 절단되고 밀착롤러가 이격됨으로써, 제2원뿔 성형롤러편에 의해 원뿔형상으로 성형된 배관파이프는 제2원뿔 성형롤러편의 외주면으로부터 이격되어져 상기 제2원뿔 성형롤러편의 역이동이 가능하게 된다.At this time, the pipe pipe is cut and the contact roller is spaced apart, so that the pipe pipe formed into a conical shape by the second conical forming roller piece is spaced apart from the outer circumferential surface of the second conical forming roller piece to reverse the movement of the second conical forming roller piece. It becomes possible.

또한, 고정척 유압실린더의 구동으로 고정척이 역이동되어 상기 제1원뿔 성형롤러로부터 이격되어진다.In addition, the fixed chuck is reversely moved by the fixed chuck hydraulic cylinder to be spaced apart from the first conical forming roller.

그런 다음, 작업자가 제1원뿔 성형롤러 및 제2원뿔 성형롤러편에 의해 성형된 콘덴서를 제1원뿔 성형롤러부터 분리하게 된다.Then, the operator separates the condenser formed by the first conical forming roller and the second conical forming roller piece from the first conical forming roller.

상술한 바와 같이 본 발명은 김치냉장고의 콘덴서를 제1원뿔코일과 제2원뿔코일을 끊김이 없이 연속적으로 한 번의 작업으로 제조함으로써 콘덴서 제조공정의 단순화 및 제조시간을 단축시키고 제품의 품질을 향상시킬 수 효과가 있다.As described above, the present invention manufactures the condenser of the Kimchi Refrigerator in a single operation continuously without breaking the first conical coil and the second conical coil, thereby simplifying the manufacturing process and shortening the manufacturing time and improving the product quality. It can be effective.

도 1은 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치를 나타낸 개략평면도,1 is a schematic plan view showing a condenser manufacturing apparatus of a kimchi refrigerator according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치를 나타낸 측면도,Figure 2 is a side view showing the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention,

도 3는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 배관파이프 안내부재를 나타낸 측면도,Figure 3 is a side view showing the pipe pipe guide member of the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention,

도 4a, 4b, 4c는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 배관파이프 공급부를 나타낸 요부 사시도,Figure 4a, 4b, 4c is a perspective view showing the main portion of the pipe pipe supply of the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 제2원뿔 성형롤러 안내부재를 나타낸 개략 사시도,5 is a schematic perspective view showing a second cone-shaped roller guide member of the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention;

도 6a, 6b는 본 발명에 따른 김치냉장고의 콘덴서 제조장치의 원뿔성형롤러를 나타낸 요부사시도,Figure 6a, 6b is a perspective view showing the conical forming roller of the condenser manufacturing apparatus of the kimchi refrigerator according to the present invention,

도 7은 일반적인 김치냉장고의 콘덴서를 나타낸 사시도.7 is a perspective view showing a condenser of a typical kimchi refrigerator.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 : 프레임 20 : 구동모터10 frame 20 drive motor

30 : 회전축 40 : 체인30: rotating shaft 40: chain

50 : 회전축 지지대 60 : 제2원뿔 성형롤러 안내부재50: rotation shaft support 60: second conical forming roller guide member

61 : 안내레일 70 : 제1원뿔 성형롤러61: guide rail 70: first conical forming roller

71, 91 : 배관파이프 안착홈 72 : 배관파이프 고정편71, 91: piping pipe seating groove 72: piping pipe fixing piece

80 : 배관파이프 90 : 제2원뿔 성형롤러편80 pipe pipe 90 second conical forming roller piece

100 : 관통축 유동부재 110 : 관통축 구동유압실린더100: through shaft flow member 110: through shaft drive hydraulic cylinder

120 : 구동랙기어 130 : 피니언120: drive rack gear 130: pinion

140 : 종동랙기어 150 : 고정척140: driven rack gear 150: fixed chuck

160 : 고정척 유압실린더 170 : 밀착롤러160: high-precision hydraulic cylinder 170: contact roller

180 : 밀착롤러 구동유압실린더 190 : 배관파이프 권취롤러180: close roller driving hydraulic cylinder 190: piping pipe winding roller

200 : 배관파이프 안내부재 201 : 안내롤러200: pipe pipe guide member 201: guide roller

202 : 너트부재 210 : 스크류202: nut member 210: screw

220 : 배관파이프 공급프레임 230 : 안내횡바220: piping pipe supply frame 230: guide horizontal bar

240 : 정역회전모터 250 : 타이밍 벨트240: forward and reverse rotation motor 250: timing belt

260 : 리미트 스위치 270 : 제어부260: limit switch 270: control unit

Claims (3)

구동모터의 회전력을 전달받아 회전하는 회전축과,A rotating shaft that receives the rotational force of the driving motor and rotates, 상기 회전축의 일단에 고정되어 상기 회전축과 동회전하며 외주면에 축방향으로 다수의 안내레일이 경사지게 형성된 제2원뿔 성형롤러 안내부재와,A second conical forming roller guide member fixed to one end of the rotating shaft and co-rotating with the rotating shaft and having a plurality of guide rails inclined in an axial direction on an outer circumferential surface thereof; 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재의 일단에 구비되어 유입되는 배관파이프를 감아 원뿔형으로 제1원뿔을 형성하는 제1원뿔 성형롤러와,A first conical forming roller which is provided at one end of the second conical forming roller guide member and winds up the pipe pipe introduced to form a first cone in a conical shape; 상기 제1원뿔 성형롤러의 일측에 구비되어 상기 공급되는 배관파이프의 일단을 고정하는 배관파이프 고정편과,A pipe pipe fixing piece provided at one side of the first conical forming roller to fix one end of the pipe pipe to be supplied; 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재의 외주면에 경사지게 형성된 안내레일상에서 직선유동하며, 상기 제1원뿔 성형롤러의 외주면에 제2원뿔 성형롤러를 형성하는 다수의 제2원뿔 성형롤러편과,A plurality of second conical forming roller pieces which flow linearly on the guide rails inclined on the outer circumferential surface of the second conical forming roller guide member, and form a second conical forming roller on the outer circumferential surface of the first conical forming roller; 상기 회전축을 축관통하여 구비되며 상기 제2원뿔 성형롤러편을 유동시키는 제2원뿔 성형롤러편 구동부와,A second cone-forming roller piece driving unit provided through the rotary shaft to flow the second cone-forming roller piece; 상기 회전축을 마주보는 위치에 구비되어 상기 제1원뿔 성형롤러의 축방향으로 고정척 유압실린더에 의해 직선유동하며 상기 제1원뿔 성형롤러를 지지하는 고정척과,A fixed chuck which is provided at a position facing the rotary shaft and flows linearly by a fixed chuck hydraulic cylinder in the axial direction of the first conical forming roller and supports the first conical forming roller; 상기 제2원뿔 성형롤러편의 외주면에 감기는 배관파이프를 가압하는 밀착롤러와,A contact roller for pressing the pipe pipe wound around the outer circumferential surface of the second conical forming roller piece; 상기 밀착롤러를 유동 지지하는 밀착롤러 구동유압실린더와,A contact roller driving hydraulic cylinder for flow-supporting the contact roller; 상기 제1,2원뿔 성형롤러의 외주면에 배관파이프를 유입시키는 배관파이프 공급부와,Pipe pipe supply unit for introducing the pipe pipe to the outer peripheral surface of the first and second conical forming rollers, 상기 구동모터 및 제2원뿔 성형롤러편 구동부, 고정척 유압실린더, 밀착롤러부, 배관파이프 공급부등을 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘덴서 제조장치.And a control unit for controlling the drive motor and the second conical forming roller piece driving unit, the fixed chuck hydraulic cylinder, the contact roller unit, the pipe pipe supply unit, and the like. 제 1항에 있어서, 상기 제2원뿔 성형롤러편 구동부는,The method of claim 1, wherein the second cone-shaped roller piece driving unit, 상기 회전축을 관통하여 직선유동하는 관통축 유동부재와,A through shaft flow member for linearly flowing through the rotation shaft; 상기 관통축 유동부재를 직선유동시키는 관통축 구동 유압실린더와,A through shaft driving hydraulic cylinder for linearly flowing the through shaft flow member; 상기 관통축 유동부재의 외주면에 형성된 다수의 구동 랙기어와.And a plurality of drive rack gears formed on an outer circumferential surface of the through shaft flow member. 상기 구동 랙기어와 맞물리며 상기 제2원뿔 성형롤러 안내부재의 안내롤러상에 구비되는 피니언과,A pinion engaged with the drive rack gear and provided on the guide roller of the second conical forming roller guide member; 상기 제2원뿔 성형롤러편의 저면에 구비되며 상기 피니언과 맞물리는 종동 랙기어를 포함하는 것을 특징으로 하는 콘덴서 제조장치.And a driven rack gear provided on a bottom surface of the second conical forming roller piece and engaged with the pinion. 제 1항에 있어서, 상기 배관파이프 공급부는,According to claim 1, The pipe pipe supply unit, 일정량의 배관파이프가 권취되어 보관되는 배관파이프 권취롤러와,Piping pipe winding roller in which a certain amount of piping pipe is wound and stored, 상기 배관파이프 권취롤러로부터 풀려나오는 배관파이프를 상기 제1,2원뿔 성형롤러에 안내하도록 상부면에 다수의 안내롤러가 형성되어 횡방향 유동하는 배관파이프 안내부재와,A pipe pipe guide member having a plurality of guide rollers formed on an upper surface thereof to guide the pipe pipe released from the pipe pipe winding roller to the first and second conical forming rollers; 상기 배관파이프 안내부재를 안내지지하도록 상부에 안내횡바를 구비한 배관파이프 공급프레임과,A pipe pipe supply frame having a guide horizontal bar at an upper portion to guide the pipe pipe guide member; 상기 배관파이프 공급프레임의 안내횡바와 나란하게 구비되는 스크류와,Screws provided in parallel with the guide horizontal bar of the pipe pipe supply frame, 상기 배관파이프 안내부재의 저면에 구비되어 상기 스크류에 끼워지는 너트부재와,A nut member provided on a bottom surface of the pipe pipe guide member and fitted to the screw; 상기 배관파이프 공급프레임의 일측에 구비되어 상기 스크류에 회전력을 전달하는 정역회전모터와,A forward and reverse rotation motor provided on one side of the pipe pipe supply frame to transmit rotational force to the screw; 상기 배관파이프 공급프레임의 상부 양측에 구비되어 상기 배관파이프 안내부재를 감지하는 리미트 스위치로 구성되는 것을 특징으로 하는 콘덴서 제조장치.Capacitor manufacturing apparatus, characterized in that provided in the upper both sides of the pipe pipe supply frame consisting of a limit switch for detecting the pipe pipe guide member.
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