KR100505356B1 - Apparatus for manufacturing a acryl sheet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 아크릴 시트의 품질성 및 생산성을 향상시키는 아크릴 시트의 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for producing an acrylic sheet for improving the quality and productivity of the acrylic sheet.
본 발명의 아크릴 시트 제조장치는, 상하방으로 소정간격 이격되어 소정의 통로가 형성되어 상호 대향되게 회전구동하는 상ㆍ하부 벨트와, 상ㆍ하부 벨트의 통로 입구 측에 배치되어 상ㆍ하부 벨트의 통로 측으로 아크릴 원액을 주입하는 아크릴 원액 주입기와, 각 상ㆍ하부 벨트의 통로 입구 상부 측에 배치되어 소정의 코팅액을 상ㆍ하부 벨트의 외표면에 도포하는 상ㆍ하부 코팅액 도포기와, 상ㆍ하부 코팅액 도포기에 인접배치되어 상ㆍ하부 벨트의 각 외표면에 도포되는 코팅액을 반경화시키는 상ㆍ하부 제1경화부와, 상ㆍ하부 벨트의 내측에 구비되어 상ㆍ하부 벨트의 통로를 통과하는 아크릴 원액을 가열하는 가열부와, 가열부에 의해 가열된 아크릴 원액에 소정의 열처리를 수행하는 열처리부와, 열처리부에 의해 열처리된 아크릴 원액을 냉각시키는 냉각부와, 상ㆍ하부 벨트의 통로 출구 측에 구비되어 냉각부에 의해 냉각된 아크릴 시트의 표면을 경화시키는 상ㆍ하부 제2경화부를 포함한다.The acrylic sheet manufacturing apparatus of the present invention is provided with upper and lower belts spaced apart from each other by a predetermined interval up and down to form a predetermined passage, and are rotated to face each other, and are disposed at the passage inlet side of the upper and lower belts. An acrylic stock solution injector for injecting the acrylic stock solution into the passage, an upper and lower coating solution applicator disposed on the upper side of the passage inlet of each upper and lower belts, and applying a predetermined coating liquid to the outer surface of the upper and lower belts; The upper and lower first hardening portions disposed to be adjacent to the applicator and semi-cured for the coating liquid applied to each outer surface of the upper and lower belts, and the acrylic liquid solution provided inside the upper and lower belts and passing through the upper and lower belt passages. Cooling the heating section, the heat treatment section for performing a predetermined heat treatment on the acrylic stock solution heated by the heating section, and the acrylic stock solution heat-treated by the heat treatment section Key comprises a cooling unit, and the passage is provided in the outlet side of the lower belt and the curing of the surface of the cooling by the cooling portion acrylic sheet underlying the second curing portion.
Description
본 발명은 아크릴 시트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아크릴 시트의 고품질성 및 생산성을 향상시키는 아크릴 시트의 제조장치에 관한 것이다. The present invention relates to an acrylic sheet, and more particularly to an apparatus for producing an acrylic sheet that improves the high quality and productivity of the acrylic sheet.
일반적으로, 아크릴 시트는 우리 생활의 많은 영역에 활용도가 높은 합성수지 재질로서, 이러한 아크릴 시트를 일상 생활에서 흔하게 접할 수 있는 것은 투명성 측면에서 아크릴 시트를 대체할 만한 것기 때문이다. 또한, 아크릴 시트는 비교적 낮은 온도에서 간단하게 재성형이 용이하며, 초기 중합시 비교적 간단한 방법으로 낮은 온도에서 중합시킬 수 있는 이점이 있다. 또한 아크릴 시트는 다른 재질에 비해 강도나 내화학성 및 온도변화 등에 대한 적응력이 좋은 장점을 가지기 때문이다.In general, acrylic sheet is a synthetic resin material that is highly utilized in many areas of our life, and the acrylic sheet is commonly encountered in daily life because it is an alternative to acrylic sheet in terms of transparency. In addition, the acrylic sheet is easily reshaped at a relatively low temperature, there is an advantage that can be polymerized at a low temperature by a relatively simple method during the initial polymerization. In addition, the acrylic sheet has the advantage of good adaptability to strength, chemical resistance and temperature changes compared to other materials.
최근에는, 이러한 아크릴 시트를 핸드폰, PDP TV 등과 같은 광학용 디스플레이 영역에 널리 활용하고 있으며, 이러한 광학용 디스플레이 영역에는 고품질의 아크릴 시트가 요구되는 특징이 있다. Recently, such an acrylic sheet is widely used in an optical display area such as a mobile phone, a PDP TV, and the like, and the optical display area has a feature that requires a high quality acrylic sheet.
한편, 이러한 아크릴 시트는 제조하는 방식은 셀 캐스팅(cell casting), 압출(extruding) 등이 있었다. On the other hand, the acrylic sheet is produced by cell casting (cell casting), extrusion (extruding) and the like.
먼저, 셀 캐스팅은 내부에 공동부를 가지고, 그 상부면에 아크릴 원액을 주입할 수 있는 주입구를 구비한 셀을 이용하여 아크릴 시트를 제조하는 방식으로, 셀의 주입구 측에 아크릴 원액을 서서히 주입하여 소정 두께의 아크릴 시트를 제조하는 방식이다. First, the cell casting has a cavity in the inside, and the acrylic sheet is prepared by using a cell having an injection hole capable of injecting the acrylic stock solution on the upper surface thereof, and gradually injecting the acrylic stock solution to the injection port side of the cell. It is a method of manufacturing a thick acrylic sheet.
이러한 셀 캐스팅에 의한 아크릴 시트 제조방식에 의해 제조된 아크릴 시트는 그 조직의 밀도가 매우 높아 강도, 내스크래치성 등과 같은 품질성이 매우 높은 편이지만, 점도가 높은 아크릴 원액을 주입구를 통해 주입하는 시간이 매우 오래 걸려 생산성이 저하되고, 또한 그 제조공정 상의 번거로움이 많은 관계로 불량율이 높은 단점이 있었다. The acrylic sheet manufactured by the acrylic sheet manufacturing method by cell casting has a very high density such as strength and scratch resistance due to its high density of tissue, but the time for injecting the acrylic viscous solution with high viscosity through the injection hole is high. Due to this very long time, the productivity is lowered, and there is a disadvantage in that the defective rate is high because of the inconvenience in the manufacturing process.
다음, 압출에 의한 아크릴 시트 제조방식은 압출기 내에 아크릴 원액을 주입하여 경화시켜 아크릴 시트를 제조하는 방식이다. Next, the acrylic sheet manufacturing method by extrusion is a method of producing an acrylic sheet by injecting an acrylic stock solution into the extruder to cure.
하지만, 압출에 의한 아크릴 시트 제조방식은 짧은 시간에 많은 량의 아크릴 시트를 제조할 수 있으므로 그 생산성은 매우 양호하지만, 아크릴 시트의 품질은 매우 낮아지는 단점이 있었다. However, the acrylic sheet manufacturing method by extrusion can produce a large amount of acrylic sheet in a short time, so the productivity is very good, but the quality of the acrylic sheet was very low.
본 발명은 상기와 같은 점들을 고려하여 안출한 것으로, 연속 캐스팅 방식을 도입함으로써, 그 제조공정을 매우 신속하게 하여 생산성을 매우 향상시킴과 동시에, 아크릴 시트의 품질을 향상시킬 수 있는 아크릴 시트의 제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다. The present invention has been made in view of the above points, and by introducing a continuous casting method, the manufacturing process can be made very quickly, thereby greatly improving the productivity and producing an acrylic sheet that can improve the quality of the acrylic sheet. The object is to provide a device.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 아크릴 시트 제조장치는, 상하방으로 소정간격 이격되어 소정의 통로가 형성된 상태에서 상호 대향되게 회전구동하는 상ㆍ하부 벨트와, 상ㆍ하부 벨트의 통로 입구 측에 배치되어 상ㆍ하부 벨트의 통로 측으로 아크릴 원액을 주입하는 아크릴 원액 주입기와, 각 상ㆍ하부 벨트의 통로 입구 상부 측에 배치되어 소정의 코팅액을 상ㆍ하부 벨트의 외표면에 도포하는 상ㆍ하부 코팅액 도포기와, 상ㆍ하부 코팅액 도포기에 인접배치되어 상ㆍ하부 벨트의 각 외표면에 도포되는 코팅액을 반경화시키는 상ㆍ하부 제1경화부와, 상ㆍ하부 벨트의 내측에 구비되어 상ㆍ하부 벨트의 통로를 통과하는 아크릴 원액을 가열하는 가열부와, 가열부에 의해 가열된 아크릴 원액에 소정의 열처리를 수행하는 열처리부와, 열처리부에 의해 열처리된 아크릴 원액을 냉각시키는 냉각부와, 상ㆍ하부 벨트의 통로 출구 측에 구비되어 냉각부에 의해 냉각된 아크릴 시트의 표면을 경화시키는 상ㆍ하부 제2경화부를 포함한다. The acrylic sheet manufacturing apparatus of the present invention for achieving the above object is the upper and lower belts and the upper and lower belts and the upper and lower belts and the passage entrance of the upper and lower belts which rotate to face each other in a state where a predetermined passage is formed at predetermined intervals up and down An acrylic undiluted liquid injector disposed on the side to inject the acrylic undiluted solution into the upper and lower belt passages, and an upper and lower belts arranged on the upper side of the passage inlet to apply a predetermined coating liquid to the outer surface of the upper and lower belts. The upper and lower first hardening portions disposed adjacent to the lower coating liquid applicator and the upper and lower coating liquid applicator to semi-cur the coating liquid applied to each outer surface of the upper and lower belts, and are provided inside the upper and lower belts. A heating section for heating the acrylic stock solution passing through the passage of the belt, a heat treatment section for performing a predetermined heat treatment on the acrylic stock solution heated by the heating section, and a heat destination. And a cooling section for cooling the acrylic stock solution heat-treated by the lid section, and upper and lower second curing sections provided on the passage exit side of the upper and lower belts to cure the surface of the acrylic sheet cooled by the cooling section.
바람직하게는, 상ㆍ하부 벨트는 금속재질로 이루어지고, 각 외표면은 매끄러운 경면 상태로 가공되는 것을 특징으로 한다. Preferably, the upper and lower belts are made of a metal material, and each outer surface is processed in a smooth mirror surface state.
바람직하게는, 하부 벨트는 상부 벨트 보다 그 길이가 상대적으로 길게 형성되는 것을 특징으로 한다. Preferably, the lower belt is characterized in that its length is formed relatively longer than the upper belt.
바람직하게는, 상ㆍ하부 벨트는 그 통로의 좌ㆍ우 양측에 한 쌍의 패킹을 더 구비하는 것을 특징으로 한다. Preferably, the upper and lower belts are further provided with a pair of packings on both left and right sides of the passage.
본 발명에 따른 아크릴 시트 제조방법은, 액상의 아크릴 원액을 상호 대향되게 회전하는 상하부 벨트의 통로 측으로 주입하는 아크릴 원액 주입단계와, 상호 대향되게 회전하는 각 상ㆍ하부 벨트의 외표면에 소정의 코팅액을 도포한 후에 이 코팅액을 반경화상태로 경화시키는 코팅액 도포 및 반경화단계와, 아크릴 원액의 상하부 측에 코팅액이 견고하게 부착되도록 소정온도로 가열하는 가열단계와, 가열단계에서 가열된 아크릴 원액에 열처리를 가하는 열처리단계와, 열처리단계에서 열처리된 아크릴 원액을 소정온도로 냉각시키는 냉각단계와, 냉각단계에서 냉각된 아크릴 원액을 조직 내부까지 균일하게 경화시키는 경화단계로 이루어진다. Acrylic sheet manufacturing method according to the present invention, the acrylic liquid solution injection step of injecting the liquid acrylic stock solution to the passage side of the upper and lower belts rotate to face each other, and a predetermined coating liquid on the outer surface of each of the upper and lower belts rotated to face each other After coating the coating liquid and curing the coating liquid in a semi-cured state, and the heating step of heating to a predetermined temperature so that the coating liquid is firmly attached to the upper and lower sides of the acrylic liquid solution, and the acrylic liquid heated in the heating step A heat treatment step of applying a heat treatment, a cooling step of cooling the acrylic stock solution heat-treated in the heat treatment step to a predetermined temperature, and a curing step of uniformly curing the acrylic stock solution cooled in the cooling step to the inside of the tissue.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 아크릴 시트를 제조하기 위한 장치를 개념적으로 도시한 구성도이다. 1 is a block diagram conceptually showing an apparatus for producing an acrylic sheet of the present invention.
도시된 바와 같이, 아크릴 원액을 저장하는 저장탱크(1)와, 상하방으로 소정간격 이격되어 소정의 통로가 형성된 상ㆍ하부 벨트(2, 3)와, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 입구 측에 배치되어 저장탱크(1)로부터 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 측으로 아크릴 원액을 주입하는 아크릴 원액 주입기(4)와, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 각 상부 일측에 배치되어 소정의 코팅액을 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 외표면에 도포하는 상ㆍ하부 코팅액 도포기(5, 6)와, 상ㆍ하부 코팅액 도포기(5, 6)에 인접배치되어 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 각 외표면에 도포되는 코팅액을 반경화시키는 상ㆍ하부 제1경화부(7, 8)와, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 내측에 구비되어 아크릴 원액을 가열하는 가열부(9)와, 가열부(9)에 의해 가열된 아크릴 원액을 열처리하는 열처리부(10)와, 열처리된 아크릴 원액을 냉각시키는 냉각부(11)와, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 출구 측에 구비되어 냉각부(11)에 의해 냉각된 아크릴 시트(20)의 표면을 경화시키는 상ㆍ하부 제2경화부(12, 13)와, 경화된 아크릴 시트(20)의 상ㆍ하부면에 테이프(23, 24)를 접착하는 상ㆍ하부 라미네이터(14, 15)와, 아크릴 시트(20)를 소정길이로 절단하는 절단부(16)를 포함한다.저장탱크(1)는 그 내부에 액상의 아크릴 원액이 충전된 상태이고, 이 저장탱크(1)에는 저장탱크(1) 내부를 진공화하는 진공챔버(1a, degasing chamber) 및 아크릴 원액을 균일한 상태로 혼합시키는 혼합기(1b)가 연결된다. As shown, the storage tank (1) for storing the acrylic stock solution, the upper and lower belts (2, 3) and the upper and lower belts (2, 3) having predetermined passages spaced apart by a predetermined interval up and down, An acryl stock solution injector 4 disposed at the inlet side of the passage and injecting the acrylic stock solution from the storage tank 1 to the passage side of the upper and lower belts 2 and 3, and one upper side of each of the upper and lower belts 2 and 3; Is disposed adjacent to the upper and lower coating liquid applicators 5 and 6 and the upper and lower coating liquid applicators 5 and 6, which are disposed in the upper surface and the lower coating liquid applicators 5 and 6 to apply a predetermined coating liquid to the outer surfaces of the upper and lower belts 2 and 3. Acrylic stock solution is provided inside the upper and lower first hardening portions 7 and 8 for semi-curing the coating liquid applied to the outer surfaces of the upper and lower belts 2 and 3, and the upper and lower belts 2 and 3, respectively. A heating unit 9 for heating the resin, a heat treatment unit 10 for heat treating the acrylic liquid solution heated by the heating unit 9, and a cold for cooling the heat-treated acrylic liquid solution. The upper and lower second hardened portions 12 provided on the passage 11 and the passage exits of the upper and lower belts 2 and 3 to cure the surface of the acrylic sheet 20 cooled by the cooling unit 11. , 13), upper and lower laminators 14 and 15 for adhering the tapes 23 and 24 to the upper and lower surfaces of the cured acrylic sheet 20, and cut portions for cutting the acrylic sheet 20 to a predetermined length. The storage tank 1 is in a state in which a liquid acryl stock solution is filled therein, and the storage tank 1 has a vacuum chamber 1a for evacuating the inside of the storage tank 1. ) And a mixer 1b for mixing the acrylic stock solution in a uniform state are connected.
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이러한 상ㆍ하부 벨트(2, 3)는 그 상하방으로 소정간격으로 이격되어 아크릴 원액이 통과하는 소정의 통로가 형성되고, 이 통로의 간격에 의해 제조되는 아크릴 시트의 두께가 결정된다. The upper and lower belts 2 and 3 are spaced apart at predetermined intervals above and below, and a predetermined passage through which the acrylic liquid solution passes is formed, and the thickness of the acrylic sheet produced is determined by the interval of the passage.
상ㆍ하부 벨트(2, 3) 각각은 스테인레스 등과 같은 금속재질로 이루어지고,각 외표면은 매끄러운 경면 상태로 가공됨으로써 주입되는 아크릴 원액이 각 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 외표면에 달라붙음을 방지하도록 구성됨이 바람직할 것이다. Each of the upper and lower belts 2 and 3 is made of a metal material such as stainless steel, and each outer surface is processed into a smooth mirror surface state, so that the injected acrylic liquid is different from the outer surfaces of each upper and lower belts 2 and 3. It would be desirable to be configured to prevent sticking.
한편, 하부 벨트(3)는 상부 벨트(2) 보다 그 길이가 상대적으로 길게 형성되어 후술하는 아크릴 원액 주입기(4)에 의한 아크릴 원액의 주입작업을 보다 용이하게 할 수도 있다. On the other hand, the lower belt 3 may be formed relatively longer than the upper belt 2 to facilitate the injection operation of the acrylic stock solution by the acrylic stock solution injector 4 described later.
이러한 상ㆍ하부 벨트(2, 3)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상호 대향되는 방향으로 회전구동함으로써, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 입구 측으로 주입되는 아크릴 원액을 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 출구 측으로 이송시킨다. As shown in Fig. 1, the upper and lower belts 2 and 3 are rotated in opposite directions so that the acrylic stock solution injected into the passage inlet side of the upper and lower belts 2 and 3 is upper and lower belts. It transfers to the passage exit side of (2, 3).
또한, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)는 도 2에 도시된 바와 같이, 통로의 좌ㆍ우 양측에 한 쌍의 패킹(25, 26)을 구비함으로써, 아크릴 원액이 통로의 좌ㆍ우 양측으로 유출됨을 방지한다. In addition, the upper and lower belts 2 and 3 are provided with a pair of packings 25 and 26 on both left and right sides of the passage, as shown in FIG. Prevent spills.
아크릴 원액 주입기(4)는 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 입구 측에 구비되어 저장탱크(1)로부터 아크릴 원액을 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 입구 측으로 주입하도록 구성된다. The acrylic stock solution injector 4 is provided at the passage inlet side of the upper and lower belts 2 and 3 so as to inject the acrylic stock solution from the storage tank 1 to the passage inlet side of the upper and lower belts 2 and 3.
상ㆍ하부 코팅액 도포기(5, 6)는 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 각 상부 일측에 배치되어 소정의 코팅액을 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 외표면에 균일하게 도포하도록 구성된다. The upper and lower coating liquid applicators 5 and 6 are arranged on one upper side of each of the upper and lower belts 2 and 3 so as to uniformly apply a predetermined coating liquid to the outer surfaces of the upper and lower belts 2 and 3. do.
상ㆍ하부 제1경화부(7, 8)는 UV경화기 등과 같은 다양한 종류의 경화기로서, 상ㆍ하부 코팅액 도포기(5, 6)에 의해 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 각 표면에 도포된 코팅액을 반경화된 상태로 경화시키고, 이렇게 반경화된 코팅액은 상ㆍ하부 벨트(2, 3)에 의해 이송되는 아크릴 원액의 상하부에 부착됨으로써, 아크릴 시트의 제조와 더불어 아크릴 시트(20)의 상하부면에 코팅층(21, 22)이 동시에 형성되는 특징이 있다. The upper and lower first hardening parts 7 and 8 are various types of curing machines such as UV curing machines, and are applied to the surfaces of the upper and lower belts 2 and 3 by the upper and lower coating liquid applicators 5 and 6. The cured coating liquid is cured in a semi-cured state, and the semi-cured coating liquid is attached to the upper and lower portions of the acrylic stock solution transferred by the upper and lower belts 2 and 3, thereby producing an acrylic sheet and The coating layer (21, 22) is formed on the upper and lower surfaces at the same time.
여기서, 코팅층(21, 22)을 형성하기 위한 코팅액은 난반사 방지, 긁힘에 대한 내구성, 강도 등을 보강하기 위한 다양한 종류의 코팅제가 적용될 수 있을 것이다.Here, the coating liquid for forming the coating layers 21 and 22 may be applied to various kinds of coating agents for reinforcing diffuse reflection, durability against scratches, reinforcement, and the like.
가열부(9)는 각 상ㆍ하부 벨트(2, 3) 통로 입구에 인접하는 내부에 배치되고, 온수를 이용하여 상ㆍ하부 벨트(2, 3)에 의해 이송되는 아크릴 원액을 소정온도로 가열하도록 구성된다. The heating unit 9 is disposed inside the upper and lower belts 2 and 3, adjacent to the inlet, and heats the acrylic raw liquid conveyed by the upper and lower belts 2 and 3 to a predetermined temperature using hot water. It is configured to.
열처리부(10)는 가열부(9)의 후방 측에 배치되어, 가열부(9)에 의해 가열된 아크릴 원액에 열처리를 수행하도록 구성된다. The heat treatment part 10 is arranged on the rear side of the heating part 9 and is configured to perform heat treatment on the acrylic stock solution heated by the heating part 9.
냉각부(11)는 열처리부(10)의 후방 측에 배치되어, 열처리부(10)에 의해 열처리된 아크릴 원액을 냉각시키도록 구성된다. The cooling part 11 is arrange | positioned at the back side of the heat processing part 10, and is comprised so that it may cool the acrylic stock solution heat-processed by the heat processing part 10. FIG.
상ㆍ하부 제2경화부(12, 13)는 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로 출구 측에 구비되어, 냉각부(11)에 의해 냉각된 아크릴 시트(20)의 표면을 경화시키도록 구성된다. The upper and lower second hardening portions 12 and 13 are provided on the passage exit side of the upper and lower belts 2 and 3 so as to cure the surface of the acrylic sheet 20 cooled by the cooling unit 11. It is composed.
상ㆍ하부 라미네이터(14, 15)는 제2경화부(12, 13)에 의해 경화된 아크릴 시트(20)의 상ㆍ하부면에 테이프(23, 24)를 부착하도록 구성된다. The upper and lower laminators 14 and 15 are configured to attach the tapes 23 and 24 to the upper and lower surfaces of the acrylic sheet 20 cured by the second curing portions 12 and 13.
절단부(16)는 그 제조가 완료된 아크릴 시트(20)를 소정길이로 절단하도록 구성된다. The cut portion 16 is configured to cut the acrylic sheet 20, which has been manufactured, to a predetermined length.
도 3은 본 발명에 따른 아크릴 시트 제조방법을 도시한 공정도이다. 3 is a process chart showing the acrylic sheet manufacturing method according to the present invention.
도시된 바와 같이, 본 발명의 아크릴 시트 제조방법은 아크릴 원액 주입단계(S1)와, 코팅액 도포 및 반경화단계(S2)와, 가열단계(S3)와, 열처리단계(S4)와, 냉각단계(S5)와, 경화단계(S6)로 이루어진다. As shown, the acrylic sheet manufacturing method of the present invention is the acrylic stock solution injection step (S1), coating solution coating and semi-curing step (S2), heating step (S3), heat treatment step (S4), cooling step ( S5) and the curing step (S6).
아크릴 원액 주입단계(S1)는 액상의 아크릴 원액을 도 1에 도시된 바와 같이, 상호 대향되게 회전하는 상ㆍ하부 벨트(2, 3) 사이의 통로 입구 측으로 주입하는 단계로서, 이렇게 주입된 아크릴 원액은 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 회전에 의해 상하부 벨트(2, 3) 사이를 이송된다. Acrylic stock solution injection step (S1) is a step of injecting the liquid acrylic stock solution to the passage inlet side between the upper and lower belts (2, 3) that rotate to face each other, as shown in Fig. The silver is conveyed between the upper and lower belts 2 and 3 by the rotation of the upper and lower belts 2 and 3.
코팅액 도포 및 반경화단계(S2)는 회전하는 각 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 외표면에 소정의 코팅액을 도포한 후에 이 코팅액을 반경화상태로 경화하는 단계로서, 상ㆍ하부 벨트(2, 3)의 통로를 통과하는 아크릴 원액의 상하부에 반경화된 상태의 코팅액을 부착시킴에 따라, 아크릴 원액이 아크릴 시트(20)로 제조됨과 동시에 그 상ㆍ하부면에 코팅층(21, 22)이 형성된다. Coating liquid coating and semi-curing step (S2) is a step of curing the coating liquid in a semi-cured state after applying a predetermined coating liquid to the outer surfaces of the rotating upper and lower belts (2, 3), the upper and lower belt ( By attaching the coating liquid in a semi-cured state to the upper and lower portions of the acrylic liquid solution passing through the passages 2 and 3, the acrylic liquid solution is made of the acrylic sheet 20 and the coating layers 21 and 22 on the upper and lower surfaces thereof. Is formed.
여기서, 코팅층(21, 22)을 형성하기 위한 코팅액은 난반사 방지, 긁힘에 대한 내구성, 강도 등을 보강하기 위한 다양한 종류의 코팅제가 적용될 수 있을 것이다. Here, the coating liquid for forming the coating layers 21 and 22 may be applied to various kinds of coating agents for reinforcing diffuse reflection, durability against scratches, reinforcement, and the like.
가열단계(S3)는 아크릴 원액의 상하부 측에 코팅액이 견고하게 부착되도록 소정온도로 가열하는 단계이다.Heating step (S3) is a step of heating to a predetermined temperature so that the coating solution is firmly attached to the upper and lower sides of the acrylic liquid solution.
열처리단계(S4)는 가열단계(S3)에서 가열된 아크릴 원액에 열처리를 가하는 단계이다. The heat treatment step S4 is a step of applying heat treatment to the acrylic stock solution heated in the heating step S3.
냉각단계(S5)는 열처리단계(S4)에서 열처리된 아크릴 원액을 소정온도로 냉각시키는 단계이다. The cooling step (S5) is a step of cooling the acrylic liquid solution heat-treated in the heat treatment step (S4) to a predetermined temperature.
경화단계(S6)는 냉각된 아크릴 원액을 조직 내부까지 균일하게 경화시킴으로써 아크릴 시트(20)가 완성된다. In the curing step S6, the acrylic sheet 20 is completed by uniformly curing the cooled acrylic stock solution to the inside of the tissue.
이렇게 제조된 아크릴 시트(20)의 상하면에는 상ㆍ하부 라미네이터(14, 15)에 의해 아크릴 시트(20)의 상ㆍ하부면에 테이프(23, 24)가 부착된 후에, 절단부(16)에 의해 소정길이만큼 절단되어 반출된다. The tapes 23 and 24 are attached to the upper and lower surfaces of the acrylic sheet 20 by the upper and lower laminators 14 and 15 on the upper and lower surfaces of the acrylic sheet 20 thus manufactured, and then cut by the cutting unit 16. It is cut by a predetermined length and taken out.
이상과 같이 구성된 본 발명의 아크릴 시트 제조장치 및 그 제조방법은 상호 대향되게 회전하는 상ㆍ하부 벨트(2, 3) 사이에 아크릴 원액을 통과시키면서 아크릴 원액에 소정의 가열, 열처리 및 냉각 공정을 수행함으로써, 아크릴 시트를 보다 신속하게 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 아크릴 원액이 상ㆍ하부 벨트(2, 3) 사이에서 가압되면서 통과함에 따라 조직의 밀도가 높아져 강도, 내구성, 내스크래치성 등과 같은 품질이 향상되는 특징이 있다. The acrylic sheet manufacturing apparatus and the manufacturing method of the present invention configured as described above perform a predetermined heating, heat treatment and cooling process on the acrylic stock solution while passing the acrylic stock solution between the upper and lower belts 2 and 3 rotating to face each other. As a result, not only the acrylic sheet can be produced more quickly, but also the acrylic stock solution is pressurized between the upper and lower belts 2 and 3, so that the density of the tissue is increased, and the quality such as strength, durability, scratch resistance, etc. is improved. There is a feature to be improved.
또한, 본 발명은, 아크릴 시트(20)의 제조시에 그 상하부면의 코팅층(21, 22)을 동시에 형성시킴으로써, 별도의 코팅을 위한 설비 및 제조공정이 소요되지 않게 되므로 그 제조시간 및 제조비용을 대폭 절감시킬 수 있는 특징이 있다. In addition, the present invention, by forming the coating layers (21, 22) on the upper and lower surfaces at the time of manufacturing the acrylic sheet 20, the equipment and manufacturing process for the separate coating is not required, the production time and manufacturing cost There is a characteristic that can greatly reduce the.
상기와 같은 본 발명은, 연속 캐스팅 방식을 도입함으로써, 그 제조공정이 매우 신속하게 진행하여 생산성을 매우 향상시킴과 동시에 제조되는 아크릴 시트의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다. The present invention as described above, by introducing a continuous casting method, there is an effect that the manufacturing process proceeds very quickly to improve the productivity very much and at the same time improve the quality of the acrylic sheet produced.
이상에서는, 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.In the above, the present invention has been illustrated and described with respect to certain preferred embodiments. However, the present invention is not limited only to the above-described embodiments, and those skilled in the art to which the present invention pertains may vary without departing from the spirit of the technical idea of the present invention described in the claims below. It may be changed.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 아크릴 시트의 제조장치를 개념적으로 도시한 구성도.1 is a block diagram conceptually showing an apparatus for manufacturing an acrylic sheet according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 상ㆍ하부 벨트를 도시한 정면도.Figure 2 is a front view showing the upper and lower belts of the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 아크릴 시트의 제조방법을 도시한 공정도이다. Figure 3 is a process chart showing a method of manufacturing an acrylic sheet according to an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명 *Brief description of symbols for the main parts of the drawings
1 : 저장탱크 2, 3 : 상ㆍ하부 벨트1: Storage tanks 2 and 3: Upper and lower belts
4 : 아크릴 원액 주입기 5, 6 : 상ㆍ하부 코팅액 도포기4: acrylic stock solution injector 5, 6: top and bottom coating liquid applicator
7, 8 : 상ㆍ하부 제1경화부 9 : 가열부7, 8: upper and lower first hardening portion 9: heating portion
10 : 열처리부 11 : 냉각부10 heat treatment part 11 cooling part
12, 13 : 상ㆍ하부 제2경화부 12, 13: upper and lower second hardening part
14, 15 : 상ㆍ하부 라미네이터14, 15: upper and lower laminator
16 : 절단부16: cutting part
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160118735A (en) * | 2015-04-03 | 2016-10-12 | 김지안 | The acrylic resin sheet and method for thereof |
-
2004
- 2004-11-26 KR KR1020040097781A patent/KR100505356B1/en active IP Right Grant
Cited By (2)
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| KR101671495B1 (en) | 2015-04-03 | 2016-11-16 | 김지안 | The acrylic resin sheet and method for thereof |
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