KR100504925B1 - apparatus and method for auto-checking battery protection circuit modules - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치는, 배터리 보호회로 모듈을 전기적으로 연결하여 배터리와 충전기와, 부하를 가상의 기기로 구성하여 프로그램된 제어장치의 제어명령에 따라 배터리 보호회로의 과 충전 전압 검출, 과 충전 해지 전압 검출, 과 방전 전압검출, 과 방전 해지 전압검출, 충 방전 가능 유무, 과도한 전류 차단을 하는지 등 각 검사항목에 대하여 각 배터리 보호 회로 모듈의 정상 동작 여부를 빠르게 검색할 수 있다.In the battery protection circuit module automatic inspection device according to the present invention, the battery protection circuit module is electrically connected to configure a battery, a charger, and a load as a virtual device to overcharge the battery protection circuit according to a control command of a programmed control device. It can quickly detect the normal operation of each battery protection circuit module for each test item such as voltage detection, overcharge release voltage detection, overdischarge voltage detection, overdischarge termination voltage detection, whether or not charge-discharge is possible, and excessive current cut-off. have.
본 발명에 따르면, 배터리 보호회로 모듈을 배열상태로 취급하기 때문에 안전성에서 우수하며 전체 수작업 취급 시간이 짧아 신뢰성 및 작업시간을 대폭 감소시킬 수 있고, 배터리 보호회로 모듈별 특정 사양을 선택하므로 모듈 종류에 따른 설정 시간을 빠르게 하기가 용이하며, 스위칭 신기술 적용이 용이하다.According to the present invention, since the battery protection circuit module is handled in an arrangement state, it is excellent in safety, and the overall manual handling time is short, so that reliability and working time can be greatly reduced, and specific specifications for each battery protection circuit module are selected so that the module type It is easy to speed up the set-up time, and it is easy to apply new switching technology.
Description
본 발명은 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치 및 그 검사 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a battery protection circuit module automatic inspection device and its inspection method.
배터리 보호회로 모듈은 배터리의 과 충전, 과 방전, 과 전류, 단락, 역전압 등을 차단하여 배터리의 폭발이나 과열 또는 누액 및 충전 방전 특성이 악화되는 것을 막아주기 때문에 사용자에게 위험 요소를 제거하고, 또한 배터리의 수명을 연장시켜 준다.The battery protection circuit module prevents the battery from overcharging, overdischarging, overcurrent, short circuit, reverse voltage, etc., and prevents battery explosion, overheating, leakage, and deterioration of the charging and discharging characteristics. It also extends battery life.
따라서, 배터리 보호회로는 배터리의 충방전의 효율을 높이고, 배터리를 안전 범위내에서 사용하여 폭발, 누액, 과열이 일어나지 않도록 한다.Therefore, the battery protection circuit increases the efficiency of charging and discharging the battery, and uses the battery within a safe range to prevent explosion, leakage and overheating.
일반적으로, 이러한 배터리 보호회로 모듈은 제작시에 도 1에 도시된 바와 같이 하나의 기판안에 20개에서 60개의 배터리 보호회로 모듈(1)이 차례대로 배열되어 생산된다. In general, such a battery protection circuit module is produced by arranging 20 to 60 battery protection circuit modules 1 in order in a substrate as shown in FIG.
종래의 경우, 각 배터리 보호회로 모듈을 검사하기 위해서는 40개 또는 60개 배열 상태로 이루어진 기판에서 개별적 분해 작업을 통해 각 배터리 보호 회로를 분리해내어, 검사기에 개별적으로 이식을 하여 한 개씩 검사를 하거나, 다중채널을 사용하여 동시 2개에서 3개 정도의 검사를 하여 불량과 양품을 판별한다.Conventionally, in order to inspect each battery protection circuit module, each battery protection circuit is separated from the boards of 40 or 60 arrays by individual disassembly, and each of them is individually implanted into the tester for inspection. By using multiple channels, two or three inspections are performed simultaneously to determine defects and good products.
도 2는 종래의 배터리 보호회로 모듈을 검사하는 장치의 개략적인 회로 모식도이다. 도 2를 참조하면, 배터리 보호 회로 모듈 기판에서 분리된 하나의 배터리 보호 회로 모듈(1)에 대하여 배터리의 역할을 해줄 수 있도록 직류 전원을 제공하는 배터리 대체 기능부(2)와, 충전기의 역할을 해줄 수 있도록 직류전원을 제공하는 충전기 대체 기능부(4)와, 부하의 역할을 해주는 부하 기능부(5)와, 배터리 보호 회로 모듈(1)의 양단간 전압을 측정하는 전압측정부(3)를 포함하여 구성된다.2 is a schematic circuit diagram of an apparatus for inspecting a conventional battery protection circuit module. Referring to FIG. 2, a battery replacement function unit 2 providing DC power to serve as a battery for one battery protection circuit module 1 separated from a battery protection circuit module board, and a charger A charger replacement function unit 4 for providing a DC power source, a load function unit 5 serving as a load, and a voltage measuring unit 3 for measuring a voltage between both ends of the battery protection circuit module 1 It is configured to include.
검사를 수행할 때에, 배터리 대체 기능부(2)와, 충전기 대체 기능부(4)와, 부하 기능부(5)의 설정값들은 일일이 수동으로 조정될 수 도 있고, 제어부(미도시됨)에 설정된 값에 따라 조정될 수 있다.When performing the inspection, the setting values of the battery replacement function unit 2, the charger replacement function unit 4, and the load function unit 5 may be manually adjusted manually or may be set in a controller (not shown). It can be adjusted according to the value.
이와 같이 구성된 배터리 보호회로 모듈 검사장치의 동작을 살펴보면, 검사하고자 하는 배터리 보호회로 모듈(1)을 장착한 상태에서, 배터리 대체 기능부(2)와, 충전기 대체 기능부(4)와, 부하 기능부(5)의 설정값들을 검사하고자 하는 검사항목에 대응하는 값으로 인가하여 주고, 전압측정부(3)에서 배터리 보호 회로 모듈의 양단간의 전압을 체크하여 해당 배터리 보호 회로 모듈이 정상으로 동작하는지 여부를 판단하게 된다.Looking at the operation of the battery protection circuit module inspection device configured as described above, with the battery protection circuit module 1 to be tested, the battery replacement function unit 2, the charger replacement function unit 4, the load function Applies the setting values of the unit (5) to a value corresponding to the inspection item to be inspected, and checks the voltage between both ends of the battery protection circuit module in the voltage measuring unit (3) to determine whether the battery protection circuit module operates normally. It will be judged.
그러나, 이와 같은 종래의 배터리 보호회로 모듈 검사 장치를 이용하여 각 배터리 보호 회로 모듈을 검사하는 경우, 시간 낭비가 심하며, 검사기 자체 제작 비용이 많이 들며 검사기 제작 시간이 오래 걸리며, 보호회로의 형태에 따라 모델이 변경되면 교체를 위한 모델변환 준비 시간이 30분에서 한시간 정도의 시간이 필요하여 시간적으로 인력적으로 낭비가 심하다.However, when each battery protection circuit module is inspected using such a conventional battery protection circuit module inspection device, it is time consuming, expensive to manufacture the tester itself, takes a long time to produce the tester, and depends on the type of the protection circuit. If the model is changed, it takes about 30 minutes to an hour to prepare the model for replacement, which wastes time and manpower.
또한, 한 개씩 검사를 함에 따라 배터리, 충전기 등을 대용으로 하는 장치들이 동시 검사 개수 만큼 증가하며 장치설비 구조가 어렵고, 설비 원가가 높으며 제작 시간 및 신규 품목의 빠른 대응이 어려우며, 개개의 검사시간이 길어 양산성이 감소되며 검사시간을 단축시키는 방법이 근본적으로 어려움에 따라 대량 양산 시 추가 장비나 동시측정 가능 수를 늘리는 방법이 요청된다.In addition, as one inspection is conducted, the number of devices using batteries, chargers, etc. is increased by the number of simultaneous inspections, the equipment structure is difficult, the cost of equipment is high, the production time and the quick response of new items are difficult, and the individual inspection time is increased. Due to the long production volume and reduced inspection time is fundamentally difficult, there is a need for a method of increasing the number of additional equipment or simultaneous measurement in mass production.
본 발명은 이러한 종래의 문제점 및 필요성에 의해 안출된 것으로, 배터리 보호회로 모듈을 개별적으로 검사하지 않고 40 에서 60개 배열 상태를 속도의 저하가 없이 동시에 검사할 수 있고, 배터리 보호 회로 모듈에 손상없이 정확한 기능검사를 수행할 수 있는 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치 및 그 검사 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems and necessities, and it is possible to inspect 40 to 60 arrays at the same time without sacrificing speed without inspecting the battery protection circuit modules individually, and without damaging the battery protection circuit module. An object of the present invention is to provide a battery protection circuit module automatic inspection device and an inspection method thereof capable of performing an accurate functional test.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치는, 검사하고자 하는 배터리 보호회로 모듈 기판의 다수개를 일정한 간격으로 배열하여 상기 각 배터리 보호회로 모듈을 전기적으로 연결하기 위한 장착부와, 상기 각 배터리 보호회로 모듈에게 배터리환경을 제공하기 위해 그 배터리의 직류전원을 공급하는 배터리 대체 기능부와, 상기 각 배터리 보호회로 모듈에게 충전환경을 제공하기 위해 직류전원을 공급하는 충전기 대체 기능부와, 상기 배터리 보호회로 모듈에게 인가되는 부하환경을 제공하기 위해 전기적인 부하를 인가하는 전자부하부와, 상기 장착부에 배열된 다수의 기판 중 적어도 어느 하나이상의 배터리 보호회로 모듈을 시험하고자 선택하는 선택부와, 적어도 어느 하나이상의 검사항목에 대하여 상기 각 배터리 보호회로 모듈의 정상 동작여부를 검사하기 위한 프로그램을 내장하고, 그 프로그램에 기초하여 상기 배터리 대체 기능부와 충전기 대체 기능부와 전자부하부와 선택부의 동작을 제어하여 각 배터리의 보호회로 모듈의 양/불을 검사하기 위한 측정제어부를 포함하여 구성된다.Automatic battery protection circuit module inspection apparatus according to the present invention for achieving the above object, the plurality of battery protection circuit module to be inspected arranged at regular intervals and the mounting portion for electrically connecting each battery protection circuit module; A battery replacement function unit for supplying DC power of the battery to provide a battery environment to each battery protection circuit module, and a charger replacement function unit for supplying DC power to provide a charging environment for each battery protection circuit module And an electronic load unit for applying an electrical load to provide a load environment applied to the battery protection circuit module, and selecting to test at least one battery protection circuit module among a plurality of substrates arranged in the mounting unit. Department and at least one inspection item Built-in a program for checking the normal operation of each battery protection circuit module, and based on the program to control the operation of the battery replacement function, charger replacement function, electronic load and selector protection circuit module of each battery It is configured to include a measurement control unit for checking the quantity of fire.
또한, 본 발명에 따른 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 방법은, 적어도 하나이상의 배터리 보호회로 모듈에 배터리, 충전기, 부하의 환경을 제공하여 배터리 보호회로 모듈의 정상 동작여부를 검사하는 방법에 있어서; 검사하고자 하는 배터리 보호회로 모듈 기판의 다수개를 일정한 간격으로 배열하여 상기 각 배터리 보호회로 모듈을 전기적으로 연결하는 단계와, a) 적어도 하나이상의 검사항목에 대하여 상기 각 배터리 보호회로 모듈에 검사환경을 제공하기 위하여 상기 배터리 보호회로 모듈에 연결될 수 있는 배터리, 충전기, 부하의 주위요소들에 해당하는 상기 검사환경의 설정값을 인가하고, b) 각 배터리 보호 회로 모듈의 양단간에 걸리는 전압을 순차적으로 측정하여 각 배터리 보호회로 모듈별로 상태 값을 저장하는 과정을 각 검사항목별로 수행하는 단계와, 상기 검사항목별로 수행된 검사결과에 의거하여 상기 배터리 보호회로 모듈의 양품 또는 불량을 판단하여 표시하는 단계를 수행한다.In addition, the method for automatically checking the battery protection circuit module according to the present invention includes a method for inspecting whether the battery protection circuit module is normally operated by providing an environment of a battery, a charger, and a load to at least one battery protection circuit module; Electrically connecting each battery protection circuit module by arranging a plurality of battery protection circuit module substrates to be inspected at regular intervals, and a) providing a test environment to each battery protection circuit module for at least one inspection item. To apply the set value of the test environment corresponding to the peripheral elements of the battery, charger, load that can be connected to the battery protection circuit module, b) sequentially measuring the voltage across the battery protection circuit module Performing a process of storing a state value for each battery protection circuit module for each inspection item, and determining and displaying the good or bad of the battery protection circuit module based on an inspection result performed for each inspection item. Perform.
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이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명해 보자.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치의 구성 블록도이다.3 is a block diagram illustrating an automatic battery protection circuit module automatic inspection apparatus according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 3을 참조하면, 배터리 대체 기능부(10)와, 전자 부하부(20)와, 측정 제어부(30)와, 선택부(40)와, 배터리 보호 회로 모듈 장착부(50)와, 충전기 대체 기능부(60)로 이루어진다.Referring to FIG. 3, the battery replacement function unit 10, the electronic load unit 20, the measurement control unit 30, the selection unit 40, the battery protection circuit module mounting unit 50, and the charger replacement function Part 60 is made.
배터리 대체 기능부(10)는 각 배터리 보호 회로 모듈에 배터리의 기능을 가상적으로 대체하기 위하여 직류 전원을 공급한다.The battery replacement function unit 10 supplies DC power to each battery protection circuit module to virtually replace the function of the battery.
전자 부하부(20)는 각 배터리 보호 회로 모듈에 걸리는 부하의 기능을 가상적으로 대체하기 위하여 부하를 걸어준다.The electronic load unit 20 applies a load to virtually replace the function of the load applied to each battery protection circuit module.
측정 제어부(30)는 적어도 하나 이상의 검사항목에 대하여 각 배터리 보호 회로 모듈의 정상 동작 여부를 검사하기 위한 프로그램을 내장하고, 그 프로그램에 의거하여 배터리 대체 기능부(10)와, 전자부하부(20)와, 선택부(40)와, 충전기 대체 기능부(60)의 동작을 제어하여 각 배터리 보호 회로의 양불을 검사한다.The measurement control unit 30 includes a program for checking whether each battery protection circuit module is normally operated with respect to at least one test item, and based on the program, the battery replacement function unit 10 and the electronic load unit 20. ), The selector 40, and the operation of the charger replacement function unit 60 are controlled to check the failure of each battery protection circuit.
선택부(40)는 기판내에 형성된 다수의 배터리 보호 회로 모듈중에서 시험하고자 하는 배터리 보호 회로 모듈을 선택한다.The selector 40 selects a battery protection circuit module to be tested from among a plurality of battery protection circuit modules formed in the substrate.
배터리 보호 회로 모듈 장착부(50)는 검사하고자 하는 배터리 보호 회로 모듈의 기판을 올려 장착한 후 고정시켜 해당 기판내에 형성된 각 배터리 보호 회로 모듈을 전기적으로 연결한다.The battery protection circuit module mounting unit 50 mounts and mounts a substrate of the battery protection circuit module to be inspected and then electrically connects each battery protection circuit module formed in the substrate.
충전기 대체 기능부(60)는 각 배터리 보호 회로 모듈에 충전기의 기능을 가상적으로 대체하기 위하여 직류 전원을 공급한다.The charger replacement function unit 60 supplies DC power to each battery protection circuit module to virtually replace the function of the charger.
도 4는 도 3에 도시된 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치에서 배터리 보호 회로 모듈 장착부에 배터리 보호 회로 모듈 기판을 장착한 상태에서 이루어지는 전기적인 연결도를 보여준다.FIG. 4 is a diagram illustrating an electrical connection performed in a state in which the battery protection circuit module mounting board is mounted in the battery protection circuit module mounting unit in the automatic battery protection circuit module inspection apparatus shown in FIG. 3.
도 4를 참조하면, 배터리 보호 회로 모듈 장착부(50)에 배터리 보호 회로 모듈 기판이 장착되어 검사를 수행하게 되는 경우, 배터리 대체 기능부(10)와 연결되는 각 배터리 보호회로 모듈의 양극단자(B+)를 서로 전기적으로 결선한다. 또한, 배터리 대체 기능부(10)와 연결되는 각 배터리 보호회로 모듈의 음극단자(B-) 단자를 서로 전기적으로 결선한다. 모든 배열상태에서 배터리의 양극과 음극은 공통단자로 작동하게 한다.Referring to FIG. 4, when the battery protection circuit module board is mounted on the battery protection circuit module mounting unit 50 to perform an inspection, the positive terminal B + of each battery protection circuit module connected to the battery replacement function unit 10 is performed. ) Are electrically connected to each other. In addition, the negative terminal (B-) terminal of each battery protection circuit module connected to the battery replacement function unit 10 is electrically connected to each other. In all arrangements, the battery's positive and negative poles act as common terminals.
한편, 배터리 보호회로 모듈의 동작상태를 부하나 충전기가 연결되는 단자의 양극과 음극에서 검색을 하나씩 하거나 동시에 여러개를 검색한다. 이를 위해서는 각 배터리 보호회로 모듈의 검사시에 충방전을 제어하기 위한 양극단자(P+) 또는 음극단자(P-) 중의 하나를 선택하여 각 배터리 보호회로 모듈마다 인출하여 선택부(40)에 연결한다. Meanwhile, the operation state of the battery protection circuit module is searched one by one or at the same time by searching the positive and negative terminals of the terminal to which the load or the charger is connected. To this end, during the inspection of each battery protection circuit module, one of the positive terminal (P +) and the negative terminal (P-) for controlling charge and discharge is selected, and is drawn out for each battery protection circuit module and connected to the selector 40. .
도면에서는 각 배터리 보호회로 모듈의 음극단자(P-)이 선택부(40)에 연결되도록 결선하였다. 선택부(40)는 각 배터리 보호회로 모듈의 음극단자(P-) 단자에 연결되는 각각의 스위치를 구비하고 있다. 따라서, 이 선택부(40)의 스위칭 동작에 따라 스위치가 온상태에 있는 배터리 보호회로 모듈의 전압값을 스캔하게 된다.In the drawing, the negative terminal P- of each battery protection circuit module is connected to the selection unit 40. The selector 40 has respective switches connected to the negative terminal (P-) terminal of each battery protection circuit module. Therefore, according to the switching operation of the selector 40, the voltage value of the battery protection circuit module with the switch in the on state is scanned.
측정 제어부(30)에서는 이 선택부(40)의 스위치를 순차적으로 ON 시켜서, 해당 배터리 보호회로 모듈에 걸리는 전압값을 스캔한다.The measurement control unit 30 sequentially turns on the switch of the selection unit 40 to scan the voltage value applied to the battery protection circuit module.
측정 제어부(30)에서는 스캔한 전압값을 배터리 보호회로 모듈별로 저장한다. 한가지 검사항목에 대하여 차례대로 선택부(40)의 스위치를 동작시켜 각 배터리 보호회로 모듈의 전압값을 스캔한 다음에는, 다음 검사항목에 대한 검사를 수행하기 위하여 배터리 대체 기능부(10)와, 전자 부하부(20)와, 충전기 대체 기능부(60)의 설정값들을 재설정한다.The measurement controller 30 stores the scanned voltage value for each battery protection circuit module. After scanning the voltage value of each battery protection circuit module by operating the switch of the selector 40 in order with respect to one test item, the battery replacement function unit 10 and The setting values of the electronic load unit 20 and the charger replacement function unit 60 are reset.
이렇게 새로운 검사항목을 위하여 새로운 설정값들이 설정되면, 선택부(40)의 스위치를 차례대로 온시켰다가 오프시켜서 각 배터리 보호회로 모듈의 전압값을 차례대로 스캔한다.When new setting values are set for the new test item, the switches of the selector 40 are sequentially turned on and off to scan the voltage values of the battery protection circuit modules in order.
이와 같이 측정 제어부(30)에서는 배터리 대체 기능부(10) 및 충전기 대체 기능부(60)를 제어하여 각 배터리 보호회로 모듈의 양극단자와 음극단자에 과충전이나 과방전환경을 발생시키며 필요에 따라 부하환경이나 충전환경을 만들어 준다. 즉, 모든 보호회로가 검사항목 중 특정환경이 되고 그 항목에 대한 동작을 하는지 검색을 하는 것이다.As described above, the measurement control unit 30 controls the battery replacement function unit 10 and the charger replacement function unit 60 to generate an overcharge or overdischarge environment at the positive terminal and the negative terminal of each battery protection circuit module. Create an environment or charging environment. In other words, all the protection circuits are searched for the specific environment among the inspection items and operation of the items.
도 5는 도 3에 도시된 측정 제어부에서 각 구성요소들을 제어하여 각 배터리 보호 회로 모듈의 검사를 수행하는 흐름도 이다. 도 5를 참조하면, 먼저 각 계측장비, 변수, 입출력 초기화를 수행한다. 이렇게 검사를 위한 초기화를 한 다음에는 검사할 보호회로의 사양을 선택한다. 보호 회로의 사양이라 함은 각 소자의 규격에 따라 검사장치의 설정값이 다름에 따라 이를 지정해주기 위한 것이다. 검사할 보호 회로의 사양이 결정되면 동시 검사 수량을 선택하고 검사를 시작한다. 검사하는 항목에는 과 충전 전압검출 단계를 수행하고, 과 충전 해제전압 검출 단계를 수행하고, 과 방전 전압 검출단계를 수행하고, 과 방전 해제 전압 검출 단계를 수행하고, 최종적으로 양품이나 또는 불량판정을 하게 된다.FIG. 5 is a flowchart of a test of each battery protection circuit module by controlling each component in the measurement controller shown in FIG. 3. Referring to FIG. 5, first, each measurement device, variable, and input / output initialization are performed. After initializing for inspection, select the specification of the protection circuit to be inspected. The specification of the protection circuit is to designate it as the setting value of the inspection device differs according to the specifications of each device. Once the specifications of the protection circuit to be tested are determined, select the number of simultaneous tests and start the test. The inspected item includes an overcharge voltage detection step, an overcharge release voltage detection step, an overdischarge voltage detection step, an overdischarge release voltage detection step, and finally a good or defective product. Done.
도 6은 도 5에서 과 충전 항목 검사를 수행하는 흐름도 이다.6 is a flowchart of performing an overcharge item inspection in FIG. 5.
도시된 바와 같이 과 충전 항목 검사를 수행하고자 하는 포트를 선택한다(S51). 포트를 선택한 다음에는 과 충전 하한 전압을 설정한다(S52). 그 다음 각각의 배터리 보호 회로모듈의 현재 상태 값을 읽어 차례대로 저장한다(S53). 검사할 보호회로가 있는지 여부를 판단하여(S54) 모든 배터리 보호 회로 모듈의 현재 상태 값을 읽어서 저장한다.As shown in Fig. 5, a port for performing the charging item inspection is selected (S51). After selecting the port, the overcharge lower limit voltage is set (S52). Next, the current state values of each battery protection circuit module are read and stored in order (S53). It is determined whether there is a protection circuit to be inspected (S54), and the current state values of all battery protection circuit modules are read and stored.
그 다음 다시 각 포트를 초기화하고(S55), 검사할 포트를 선택하여(S56) 과충전 상한 전압을 설정한 다음에(S57) 다시 각 보호회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장하여 모든 배터리 보호회로에 대하여 현재 상태값을 읽어서 저장한다(S58, S59).Then, each port is initialized again (S55), the port to be checked is selected (S56), the overcharge upper limit voltage is set (S57), and the current state value of each protection circuit module is read and stored in all battery protection circuits. The current state value is read and stored (S58, S59).
도 7은 도 5에서 과충전해제 항목 검사를 수행하는 흐름도이다.FIG. 7 is a flowchart of performing an overcharge release item inspection in FIG. 5.
도시된 바와 같이 과충전해제 항목 검사를 수행하고자 하는 포트를 선택한다(S61). 포트를 선택한 다음에는 과충전 해제 상한 전압을 설정한다(S62). 그 다음 각각의 배터리 보호 회로모듈의 현재 상태값을 읽어 차례대로 저장한다(S63). 검사할 보호회로가 있는지 여부를 판단하여(S64) 모든 배터리 보호 회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장한다.As shown in Fig. 6, the port for performing the overcharge release check is selected (S61). After selecting the port, the overcharge release upper limit voltage is set (S62). Next, the current state values of each battery protection circuit module are read and stored in order (S63). It is determined whether there is a protection circuit to be inspected (S64), and the current state values of all battery protection circuit modules are read and stored.
그 다음 다시 각 포트를 초기화하고(S65), 검사할 포트를 선택하여(S66) 과충전 해제 하한 전압을 설정한 다음에(S67) 다시 각 보호회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장하여 모든 배터리 보호회로에 대하여 현재 상태값을 읽어서 저장한다(S68, S69).Then, each port is initialized again (S65), the port to be tested is selected (S66), the overcharge release lower limit voltage is set (S67), and the current state value of each protection circuit module is read and stored again to save all battery protection circuits. The current state value is read and stored for (S68, S69).
도 8은 도 5에서 과방전항목 검사를 수행하는 흐름도이다.FIG. 8 is a flowchart of performing an over discharge item inspection in FIG. 5.
도시된 바와 같이 과방전 항목 검사를 수행하고자 하는 포트를 선택한다(S71). 포트를 선택한 다음에는 과방전 상한 전압을 설정한다(S72). 그 다음 각각의 배터리 보호 회로모듈의 현재 상태값을 읽어 차례대로 저장한다(S73). 검사할 보호회로가 있는지 여부를 판단하여(S74) 모든 배터리 보호 회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장한다.As shown in Fig. 5, a port for performing the over discharge item inspection is selected (S71). After selecting the port, the over-discharge upper limit voltage is set (S72). Next, the current state values of each battery protection circuit module are read and stored in order (S73). It is determined whether there is a protection circuit to be inspected (S74), and the current state values of all battery protection circuit modules are read and stored.
그 다음 다시 각 포트를 초기화하고(S75), 검사할 포트를 선택하여(S76) 과방전 하한 전압을 설정한 다음에(S77) 다시 각 보호회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장하여 모든 배터리 보호회로에 대하여 현재 상태값을 읽어서 저장한다(S78, S79).Then, each port is initialized again (S75), the port to be tested is selected (S76), the over discharge lower limit voltage is set (S77), and the current state value of each protection circuit module is read and stored again to save all battery protection circuits. The current state value is read and stored for the data (S78, S79).
도 9는 도 5에서 과방전 해제 항목 검사를 수행하는 흐름도이다.FIG. 9 is a flowchart of performing an overdischarge release item inspection in FIG. 5.
도시된 바와 같이 과방전 해제 항목 검사를 수행하고자 하는 포트를 선택한다(S81). 포트를 선택한 다음에는 과방전 해제 하한 전압을 설정한다(S82). 그 다음 각각의 배터리 보호 회로모듈의 현재 상태값을 읽어 차례대로 저장한다(S83). 검사할 보호회로가 있는지 여부를 판단하여(S84) 모든 배터리 보호 회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장한다.As shown in Fig. 1, the port for performing the overdischarge release item inspection is selected (S81). After selecting the port, the over-discharge release lower limit voltage is set (S82). Next, the current state values of each battery protection circuit module are read and stored in order (S83). It is determined whether there is a protection circuit to be inspected (S84), and the current state values of all battery protection circuit modules are read and stored.
그다음 다시 각 포트를 초기화하고(S85), 검사할 포트를 선택하여(S86) 과방전 해제 상한 전압을 설정한 다음에(S87) 다시 각 보호회로 모듈의 현재 상태값을 읽어서 저장하여 모든 배터리 보호회로에 대하여 현재 상태값을 읽어서 저장한다(S88, S89).Then, each port is initialized again (S85), the port to be tested is selected (S86), the over discharge release upper limit voltage is set (S87), and the current state value of each protection circuit module is read and stored again to save all battery protection circuits. The current state value is read and stored in S88 and S89.
도 10은 도 5에서 양불 판정을 수행하는 흐름도 이다.FIG. 10 is a flowchart of performing a good payment determination in FIG. 5.
도시된 바와 같이 각 배터리 보호회로 모듈에 대하여 현재 상태 저장된 배열을 읽는다(S91). 검사 보호 회로를 선택하고(S92) 올바른 값과 비교하여(S93) 양품인지 여부를 판단한다(S94). 양품인 경우에는 양품임을 표시하고(S95), 불량품인 경우에는 불량임을 표시한다(S96). 이러한 과정을 각각의 배터리 보호회로 모듈에 대하여 수행하여 모든 배터리 보호회로 모듈에 대한 양불 판정을 수행한다(S97).As shown, the array stored in the current state is read for each battery protection circuit module (S91). The inspection protection circuit is selected (S92) and compared with the correct value (S93) to determine whether or not good quality (S94). In the case of good products, it indicates that the goods are good (S95), and in the case of defective goods, it indicates that the goods are defective (S96). This process is performed for each battery protection circuit module to perform a non-payment determination for all battery protection circuit modules (S97).
본 발명에 의하면, 배터리 보호 회로 모듈의 크기가 일반적으로 작아 적게는 20개에서 60개의 배열 상태로 IC 칩들을 자동삽입할 수 있으며, 납땜된 배터리 보호 회로 모듈을 각각 분해하여 개별적으로 검사할 필요없이 배열 상태 그대로 검사할 수 있다.According to the present invention, the battery protection circuit module is generally small in size, so that IC chips can be automatically inserted in as little as 20 to 60 arrangements, and each soldered battery protection circuit module can be separately disassembled and individually inspected. You can check the state of the array.
또한, 배터리 보호회로 모듈을 배열상태로 취급하기 때문에 안전성에서 우수하며 전체 수작업 취급 시간이 짧아 신뢰성 및 작업시간을 대폭 감소시키며, 생산성을 극대화시킬 수 있고, 배터리 보호회로 모듈의 검색방법에 따라 검색속도를 빠르게 하기가 용이하며, 스위치 신기술 적용이 용이하다.In addition, since the battery protection circuit module is handled in an arrangement, it is excellent in safety and the overall manual handling time is short, greatly reducing the reliability and working time, maximizing productivity, and searching speed according to the search method of the battery protection circuit module. It is easy to speed up, and it is easy to apply new switch technology.
아울러, 배열상태의 검사방식에서 전원의 이동이 없음에 따라, 전원이 이동할 경우 배터리 보호회로에 발생될 수 있는 문제를 전적으로 차단할 수 있는 효과가 있다.In addition, there is no movement of the power in the inspection method of the arrangement state, there is an effect that can completely block the problem that may occur in the battery protection circuit when the power is moved.
도 1은 하나의 기판에서 복수개로 배열되어 제작된 배터리 보호 회로 모듈의 형상을 보여주는 모식도.1 is a schematic diagram showing the shape of a battery protection circuit module is arranged arranged in a plurality on one substrate.
도 2는 종래의 배터리 보호회로 모듈을 검사하는 장치의 개략적인 회로 모식도.2 is a schematic circuit diagram of an apparatus for inspecting a conventional battery protection circuit module.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치의 구성 블록도.3 is a block diagram of a battery protection circuit module automatic inspection device according to an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에 도시된 배터리 보호 회로 모듈 자동 검사 장치에서 배터리 보호 회로 모듈 장착부에 배터리 보호 회로 모듈 기판을 장착한 상태에서 이루어지는 전기적인 연결도.4 is an electrical connection diagram made in a state in which a battery protection circuit module substrate is mounted in a battery protection circuit module mounting unit in the automatic battery protection circuit module inspection apparatus shown in FIG. 3.
도 5는 도 3에 도시된 측정 제어부에서 각 구성요소들을 제어하여 각 배터리 보호 회로 모듈의 검사를 수행하는 흐름도.FIG. 5 is a flowchart in which the measurement controller shown in FIG. 3 controls each component to perform inspection of each battery protection circuit module.
도 6은 도 5에서 과 충전 항목 검사를 수행하는 흐름도.FIG. 6 is a flowchart for performing an overcharge item check in FIG. 5. FIG.
도 7은 도 5에서 과 충전 해제 항목 검사를 수행하는 흐름도.7 is a flowchart for performing an overcharge release item check in FIG. 5.
도 8은 도 5에서 과 방전 항목 검사를 수행하는 흐름도.8 is a flowchart for performing an over discharge item test in FIG. 5.
도 9는 도 5에서 과 방전 해제 항목 검사를 수행하는 흐름도.FIG. 9 is a flowchart for performing an over discharge release item inspection in FIG. 5. FIG.
도 10은 도 5에서 양불 판정을 수행하는 흐름도.FIG. 10 is a flow chart of performing a non-payment determination in FIG. 5.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 배터리 대체 기능부 20 : 전자 부하부10: battery replacement function 20: electronic load unit
30 : 측정 제어부 40 : 선택부30: measurement control unit 40: selection unit
50 : 배터리 보호 회로 모듈 60 : 충전기 대체 기능부50: battery protection circuit module 60: charger replacement function
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