KR100503228B1 - The consecutive melting alloy equipment of the copper phosphorus brazing alloy balet - Google Patents
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Abstract
본 발명은 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치에 관한 것으로, 물과 인(P)이 수용되는 수용부와, 상기 수용부 내측에 구비되고 상기 인과 물이 혼합될 수 있도록 물을 순환시키는 물순환로와, 상기 수용부 내부에 위치되어 온도계 콘트롤에 의해서 적정 온도가 제어되는 히터로 이루어진 메인탱크와, 상기 메인탱크에 연결되는 이동관과, 상기 이동관을 통해서 인이 유입되는 압력탱크와, 상기 압력탱크와 일단이 연결되는 연결관과, 상기 연결관의 끝단은 직경이 확장되도록 확장부가 구비된 1차 합금부와, 상기 1차 합금부가 수용되고 내부에는 동(Cu)용탕이 구비되어 동이 충진되는 도가니와, 상기 도가니 외측에 위치되는 용해전기코일과, 상기 용해전기코일에 의해서 동용탕내에 와류를 일으켜 합금을 균일하게 하는 전기유도부와, 상기 전기유도부 및 상기 용해전기코일과 밀착되어 상기 동용탕내의 온도를 유지시켜주는 단열재와, 그리고 상기 동용탕에서 비렛이 배출되는 배출수단을 포함하는 합금장치로 이루어지되, 상기 연결관에는 상기 인의 유동을 제어하기 위한 밸브와 유량계로 구성된 제어수단이 구비되고, 상기 압력탱크에는 불활성가스가 투입되어 동용탕 내에서 인이 산화되는 것을 방지하도록 투입구가 구비된 것을 특징이다.The present invention relates to a continuous melting alloy device of a copper welding rod bead, and a water circulation path for circulating water so that the water and phosphorus (P) is accommodated, and the inside of the receiving portion and the phosphorus and water can be mixed; A main tank comprising a heater positioned inside the receiving part and controlled to a proper temperature by a thermometer control, a moving tube connected to the main tank, a pressure tank into which phosphorus is introduced through the moving tube, and one end of the pressure tank The connecting tube and the end of the connecting tube, the primary alloy portion is provided with an extension portion to expand the diameter, the primary alloy is accommodated and the crucible is filled with copper (Cu) is provided therein; A melting electric coil located outside the crucible, an electric induction part for causing eddy currents in the molten copper by the melting electric coil to make the alloy uniform, and an electric induction part And an insulator in close contact with the molten electric coil to maintain a temperature in the molten copper, and an alloying device including a discharge means for discharging the bead from the molten copper, wherein the connection pipe controls the flow of phosphorus. It is provided with a control means consisting of a valve and a flow meter for the inlet, the pressure tank is characterized in that the inlet is provided to prevent the inert gas is oxidized in the molten copper.
본 고안에 의하면, 정밀한 양으로 인동 용해 합금장치로 인이 이송되어 1차 및 2차로 각각 합금되므로 종래에 인동 15%의 모합금을 사용하는데 대해서, 인동 모합금을 사용하지 않고 동(Cu)을 용해한 후 바로 인을 추가로 합금하여 1공정으로 제품을 만들므로 시간 절약과 연료 및 인건비를 절감할 수 있다.According to the present invention, since phosphorus is transferred to the phosphorus dissolution alloy apparatus in a precise amount and alloyed first and second, respectively, the copper (Cu) is not used without using the phosphorus master alloy. After melting, additional phosphorus is alloyed to make the product in one step, saving time and reducing fuel and labor costs.
Description
본 발명은 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치에 관한 것이며, 보다 상세히는 고산화성 인(P)을 다량 함유한 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous melting alloy device of a copper welding rod bead, and more particularly to a continuous melting alloy device of a copper welding rod bead containing a large amount of high oxidizing phosphorus (P).
종래의 인동 합금장치는 도 1에 도시한 바와같이, 탱크(18)에 저장된 인이 펌프(20)에 의해서 인투입관(14)을 통하여 용탕(12)에 저장된 동(Cu)과 인(P)이 혼합된다.In the conventional copper alloy device, as shown in FIG. 1, the copper (Cu) and the phosphorus (P) stored in the molten metal 12 through the inlet pipe 14 by the pump 20 is stored in the tank 18. This is mixed.
이때 수분이 함유된 인이 공기에 노출된 용탕에 투입되면 산화되고, 자칫 1200℃인 용탕에서 폭발하는 문제가 있다.At this time, when phosphorus containing moisture is added to the molten metal exposed to air, it is oxidized, and there is a problem of exploding in the molten metal at 1200 ° C.
본 발명에 따른 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치는 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 용해된 황인을 정제하고 불활성가스를 황인과 혼합하여 안전하게 합금을 할 수 있게 하는 보조 압력탱크를 제공하고, 또한 동(Cu)용탕에 보조용해시설을 구비하여 산화성이 강한 황인을 동(Cu)와 1차 함금한 뒤 동(Cu)용탕으로 투입되게 하여 안정성 및 혼합도를 높이는데 있다.Continuous melting alloy device of the copper welding rod bead according to the present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to purify the dissolved sulfur phosphorus and to mix the inert gas with sulfur phosphorus to enable the alloy safely. In addition to providing a pressure tank, it also has an auxiliary melting facility in the copper molten metal so that the oxidative sulfur phosphorus is first alloyed with copper and added to the copper molten metal to increase stability and mixing. have.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치는, 물과 인(P)이 수용되는 수용부와, 상기 수용부 내측에 구비되고 상기 인과 물이 혼합될 수 있도록 물을 순환시키는 물순환로와, 상기 수용부 내부에 위치되어 온도계 콘트롤에 의해서 적정 온도가 제어되는 히터로 이루어진 메인탱크와, 상기 메인탱크에 연결되는 이동관과, 상기 이동관을 통해서 인이 유입되는 압력탱크와, 상기 압력탱크와 일단이 연결되는 연결관과, 상기 연결관의 끝단은 직경이 확장되도록 확장부가 구비된 1차 합금부와, 상기 1차 합금부가 수용되고 내부에는 동(Cu)용탕이 구비되어 동이 충진되는 도가니와, 상기 도가니 외측에 위치되는 용해전기코일과, 상기 용해전기코일에 의해서 동용탕내에 와류를 일으켜 합금을 균일하게 하는 전기유도부와, 상기 전기유도부 및 상기 용해전기코일과 밀착되어 상기 동용탕내의 온도를 유지시켜주는 단열재와, 그리고 상기 동용탕에서 비렛이 배출되는 배출수단을 포함하는 합금장치로 이루어지되, 상기 연결관에는 상기 인의 유동을 제어하기 위한 밸브와 유량계로 구성된 제어수단이 구비되고, 상기 압력탱크에는 불활성가스가 투입되어 동용탕 내에서 인이 산화되는 것을 방지하도록 투입구가 구비된다.본 발명의 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치의 바람직한 실시예에서, 상기 제어수단에는 마이콤이 구비되어 상기 유량계에서 인의 유량을 체크하여 상기 마이콤에 보내고, 상기 마이콤이 상기 밸브를 제어하는 것이 특징이다.이하, 첨부한 도 2 및 도 3을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하기로 한다.Continuous melting alloy device of the copper welding rod bead for achieving the object of the present invention, the water receiving portion and the phosphorus (P) is accommodated, and the water is provided inside the receiving portion circulating the water so that the phosphorus and water can be mixed A main tank consisting of a water circulation path and a heater positioned inside the receiving portion and controlling a proper temperature by a thermometer control, a moving pipe connected to the main tank, a pressure tank into which phosphorus flows through the moving pipe, The connection pipe is connected to one end of the pressure tank, and the end of the connection pipe is provided with a primary alloy portion provided with an extension so that the diameter is expanded, and the primary alloy portion is accommodated therein and a copper (Cu) melt is provided to fill the copper. A crucible to be formed, a melted electric coil positioned outside the crucible, an electric induction part which causes vortex in the molten copper by the melted electric coil to make the alloy uniform, and It is made of an alloy device including an electrical induction unit and a heat insulating material in close contact with the molten electric coil to maintain the temperature in the copper bath, and a discharge means for discharging the bead from the copper bath, the flow of the phosphor in the connection pipe It is provided with a control means consisting of a valve and a flow meter to control the pressure tank, the pressure tank is provided with an inlet to prevent the inert gas to be oxidized in the copper molten metal. Continuous melting alloy of the copper welding rod bead of the present invention In a preferred embodiment of the apparatus, the control means is provided with a microcomputer, and checks the flow rate of phosphorus in the flow meter and sends it to the microcomputer, wherein the microcomputer controls the valve. With reference to the embodiment of the present invention will be described.
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본 발명은 메인탱크(51)가 구비된 보조탱크(50)와, 압력탱크(72), 합금장치(80)로 크게 구분된다.상기 메인탱크(51) 내부에는 수용부(미도시)가 구비되고, 상부는 덮개부로 인해서 개폐가 가능한 구조를 갖는다. 상기 수용부에는 인(P)이 저장되는데, 인은 적인과 황인(54) 두종류가 있다. 적인은 공기 중에 노출되어도 안전하지만 적인은 1차 가공품이라 가격이 높기 때문에 경쟁력이 떨어지는 문제점이 있다. 그러므로 가격이 저렴한 황인을 택하는 것이 바람직하다. 상기 메인탱크(51)에 있는 황인(54)은 물속에서 보관하여야 하기 때문에 물(52)을 혼합하되, 그 비중 차이로 인해서 물(52)이 황인(54)의 상부면에 위치하게 된다. 따라서, 상기 수용부의 내측벽에는 물순환로(59)가 구비되고, 상기 물순환로(59)에 의해서 물(52)이 순환된다. 한편, 상기 물(52)과 황인(54)이 같이 있기 위해서는 적정한 온도가 유지되어야 하므로 상기 수용부 내부에 히터(56)가 구비되는 것이다. 상기 히터(56)는 온도계 콘트롤에 의해서 적정 온도가 제어된다. 그리고, 합금시 황인(54)의 수분 제거는 필수적이기 때문에 히터(56)의 가열로 황인(54)의 수분 함유를 줄일 수 있다. 또한, 가열된 물은 물순환로(59)를 통하여 황인(54)에 간접적으로 온도를 전달할 수도 있다. The present invention is largely divided into an auxiliary tank 50 having a main tank 51, a pressure tank 72, and an alloying device 80. An accommodating part (not shown) is provided inside the main tank 51. And, the upper portion has a structure that can be opened and closed due to the cover portion. Phosphorus (P) is stored in the container, and phosphorus (P) is divided into two types of phosphorus and yellow phosphorus (54). The enemy is safe to be exposed to the air, but since the enemy is a primary processed product, the price is high, which leads to a problem of low competitiveness. Therefore, it is desirable to choose inexpensive yellow phosphorus. The yellow phosphorus 54 in the main tank 51 is mixed with water 52 because it is to be stored in the water, but due to the difference in specific gravity, the water 52 is positioned on the upper surface of the yellow phosphorus 54. Therefore, a water circulation path 59 is provided on the inner wall of the accommodation portion, and water 52 is circulated by the water circulation path 59. On the other hand, since the proper temperature must be maintained in order for the water 52 and the yellow phosphorus 54 to be together, the heater 56 is provided inside the receiving portion. The heater 56 has a proper temperature controlled by a thermometer control. In addition, since the moisture removal of the yellow phosphorus 54 during alloying is essential, the moisture content of the yellow phosphorus 54 may be reduced by heating the heater 56. In addition, the heated water may indirectly transmit the temperature to the yellow phosphorus 54 through the water circulation path 59.
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상기 메인탱크(51)의 하부에는 이동관(62)이 연결되어 황인(54)이 압력탱크(72)로 유입된다. 상기 압력탱크(72)에서는 불활성가스 투입구(74)를 통하여 불활성가스가 투입되는데, 예를들면 질소가 투입될 수 있다. 질소는 인의 산화방지에 도움이 된다. A moving tube 62 is connected to the lower portion of the main tank 51 so that the yellow phosphorus 54 flows into the pressure tank 72. In the pressure tank 72, an inert gas is introduced through the inert gas inlet 74, for example, nitrogen may be introduced. Nitrogen helps prevent phosphorus oxidation.
상기 압력탱크(72)의 하부에 위치한 연결관(82)에는 인의 유동을 제어하기 위하여 유량계(77)가 설치되고, 상기 유량계(77)에서 측정한 유량은 마이콤(78)에 입력되어, 마이콤(78)은 밸브(79)를 제어하게 된다. A flow meter 77 is installed in the connection pipe 82 positioned below the pressure tank 72 to control the flow of phosphorus, and the flow rate measured by the flow meter 77 is input to the microcomputer 78, and 78 controls the valve 79.
도 3은 합금장치(80)로서, 상기 연결관(82)을 통하여 황인(54)이 동(Cu)과 합금되어 비렛(112)으로 배출하는 장치이다.3 is an alloy device 80, in which the yellow phosphorus 54 is alloyed with copper (Cu) through the connecting pipe 82 and discharged to the bead 112.
상기 합금장치(80)는 동용탕(98)이 구비된 도가니(92), 전기유도부(103), 용해전기코일(104), 단열재(102)를 포함하고 있다.상기 압력탱크(72)와 연결된 연결관(82)의 단부는 직경이 확장되는 확장부(84)가 형성된다. 그리고, 상기 도가니(92) 내에는 동(Cu)용탕(98)이 형성되어 상기 확장부(84)와 상기 연결관(82)의 일부분이 상기 동용탕(98) 내에 위치되어진다. 상기 확장부(84)는 1차 합금부(85)로써, 이러한 1차 합금부(85)가 필요한 이유는 산화성이 강한 황인이 산화되지 않도록 하기 위함이다.The alloying device 80 includes a crucible 92 having an copper molten metal 98, an electric induction part 103, a melted electric coil 104, and a heat insulating material 102. An end portion of the connecting pipe 82 is formed with an extension 84 extending in diameter. In the crucible 92, a copper (Cu) molten metal 98 is formed, and a portion of the expansion part 84 and the connecting pipe 82 is positioned in the copper molten metal 98. The expansion portion 84 is the primary alloy portion 85, the reason why the primary alloy portion 85 is necessary to prevent the oxidation of the sulfur phosphorus strong.
또한, 동용탕(98)에는 공기차단막(96)을 두어 용탕과 공기와의 접촉이 차단되도록 하여 용탕의 산화 방지 및 수소 취하 현상을 방지한다.In addition, the copper molten metal 98 is provided with an air barrier film 96 so that contact between the molten metal and the air is blocked to prevent oxidation of the molten metal and hydrogen withdrawal.
상기 도가니(92) 주위에는 용해전기코일(104)에 의해서 전기유도부(103)가 작용하여 용탕내에 와류를 일으켜 합금을 균일하게 한다. 그리고, 상기 전기유도부 (103)및 상기 용해전기코일(104) 외측에는 단열재(102)가 구비되어 동용탕(98) 내부에 온도를 일정하게 유지시켜 줄 수 있다.Around the crucible 92, the electric induction part 103 acts by the melting electric coil 104 to cause vortex in the molten metal to make the alloy uniform. In addition, the electric insulator 103 and the outer side of the melted electric coil 104 are provided with a heat insulating material 102 can maintain a constant temperature inside the copper bath (98).
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본 발명은 합금된 용탕을 비렛(112)으로 만드는 하향 연속식 주조 방식이다. The present invention is a continuous downward casting method of making the alloyed molten metal into the bead 112.
비렛(112)은 롤러(114)에 의해 이송되고, 커터기(118)에 의해서 커팅된다.The bead 112 is conveyed by the roller 114 and cut by the cutter 118.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명의 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치는 다음과 같이 작동한다.By the above configuration, the continuous melting alloy device of the copper welding rod bead of the present invention operates as follows.
메인탱크(51)에 황인을 넣고 물(52)과 혼합한다. 그러면 비중 차이로 인하여 물(52)이 황인(54)의 상부면에 위치하게 된다. 이 물은 물순환로(59)에 의해서 순환된다. 물(52)과 황인(54)이 같이 있기 위해서 히터(56)가 가열되고, 상기 히터(56)는 온도계 콘트롤에 의해서 적정 온도가 제어된다. Put yellow phosphorus in the main tank (51) and mix with water (52). Then, due to the difference in specific gravity, the water 52 is positioned on the upper surface of the yellow phosphorus 54. This water is circulated by the water circulation path 59. The heater 56 is heated so that the water 52 and the yellow phosphorus 54 are together, and the heater 56 has a proper temperature controlled by a thermometer control.
상기 히터(56)의 가열로 황인(54)의 수분 함유를 줄일 수 있다. 가열된 물(52)은 물순환로(59)를 통하여 황인(54)에 간접적으로 온도를 전달할 수도 있다. The heating of the heater 56 may reduce the moisture content of the yellow phosphorous (54). The heated water 52 may indirectly transfer the temperature to the yellow phosphorus 54 through the water circulation path 59.
상기 메인탱크(51)의 하부에 연결된 이동관(62)을 통하여 황인이 압력탱크(72)로 유입된다. 상기 압력탱크(72)에서는 불활성가스 투입구(74)를 통하여 불활성가스가 투입되어 황인의 산화방지에 도움이 된다. The yellow phosphorus flows into the pressure tank 72 through the moving tube 62 connected to the lower portion of the main tank 51. In the pressure tank 72, inert gas is introduced through the inert gas inlet 74 to help prevent oxidation of yellow phosphorus.
상기 압력탱크(72)의 하부에 위치한 연결관(82)에 유량계(77)가 인의 유량을 체크하여 마이콤(78)에 보내고, 마이콤(78)은 밸브(79)를 제어하게 된다. 이로서 적정 량의 인이 공급된다.The flow meter 77 checks the flow rate of phosphorus in the connecting pipe 82 located at the lower portion of the pressure tank 72 and sends it to the microcomputer 78, and the microcomputer 78 controls the valve 79. This provides an adequate amount of phosphorus.
상기 연결관(82)을 통한 인은 용탕(98)에서 합금되는데, 상기 확장부(84)내의 1차 합금부(85)에서 1차 합금되고, 용탕에서 2차 합금된다. 그리고, 용탕(98)에서는 공기차단막(96)에 의해 용탕과 공기와의 접촉이 차단된다.Phosphorus through the connecting tube 82 is alloyed in the molten metal 98, primary alloyed in the primary alloy portion 85 in the expansion portion 84, and secondary alloyed in the molten metal. In the molten metal 98, contact between the molten metal and air is blocked by the air barrier film 96.
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상기 용탕(98) 주위에는 용해전기코일(104)에 의해서 전기유도부(103)가 작용하여 용탕내에 와류를 일으켜 합금을 균일하게 한다. 그리고, 합금된 용탕은 비렛(112)으로 하향 연속식 주조 방식으로 제조된다. 상기 비렛은 배출수단인 롤러(114)에 의해 이송되고, 커터기(118)에 의해서 커팅된다.The electric induction part 103 acts by the molten electric coil 104 around the molten metal 98, causing eddy currents in the molten metal to make the alloy uniform. And, the alloyed molten metal is manufactured in a continuous continuous casting method to the bead 112. The bead is transported by the roller 114 as the discharge means, and is cut by the cutter 118.
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상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치는, 인을 용해하고 정제시키기 위해 용해조 보조장치, 즉 메인탱크와 수용부, 히터, 물순환로가 구비되어 황인을 적정한 온도로 유지시키면서 황인에 함유된 수분을 제거할 수 있다.그리고, 압력탱크에서 불활성 가스가 투입되어 인이 산화되는 것을 방지할 수 있으며, 밸브와 유량계, 마이콤으로 구성된 제어수단으로 인해 정밀한 양으로 인동 용해 합금장치로 이송시킬 수 있다.또한, 합금장치 내부에는 1차 합금부와 동용탕으로 인해 1차 및 2차로 각각 합금을 할 수 있다. 상기 1차 합금부에서는 동용탕 내부에서 산화성이 강한 인이 산화되는 것을 방지할 수도 있다.그리고, 용해전기코일과 전기유도부로 인해서 용탕내에 와류를 일으켜 합금을 균일하게 할 수 있는 효과가 있다. 또한, 합금장치 외측에는 단열재가 설치되기 때문에 동용탕 내부의 온도를 유지시켜 줄 수 있다.즉, 인을 위한 용해조 보조장치를 두어 인을 용해 정제시키고, 그리고 정밀한 양으로 인동 용해 합금장치로 인이 이송되어 1차 및 2차로 각각 합금되므로 종래에 인동 15%의 모합금을 사용하는데 대해서, 인동 모합금을 사용하지 않고 동(Cu)을 용해한 후 바로 인을 추가로 합금하여 1공정으로 제품을 만들므로 시간 절약과 연료 및 인건비를 절감할 수 있다.As described above, the continuous melting alloy device of the copper welding rod bead according to the present invention is provided with a dissolution tank auxiliary device, that is, a main tank and a receiving portion, a heater, a water circulation path for dissolving and purifying phosphorus to maintain the yellow phosphorus at an appropriate temperature It is possible to remove the water contained in the yellow phosphorus and prevent the phosphorus from being oxidized by inert gas from the pressure tank, and the phosphorus melting alloy device in a precise amount due to the control means composed of a valve, a flow meter, and a microcomputer. In addition, due to the primary alloy portion and the molten metal, the alloy can be alloyed firstly and secondly, respectively. In the primary alloy portion, it is also possible to prevent the oxidation of phosphorus, which is highly oxidizable in the copper molten metal. The molten electric coil and the electrical induction portion cause vortices in the molten metal to make the alloy uniform. In addition, since the heat insulating material is installed outside the alloy device, it is possible to maintain the temperature inside the copper bath.In other words, a dissolution tank auxiliary device for phosphorus is dissolved to purify the phosphorus, and the phosphorus is dissolved into the phosphorus melt alloy device in a precise amount. Since it is transported and alloyed first and second, respectively, it is possible to use a 15% copper alloy in the prior art. In the first step, copper is further alloyed after melting copper (Cu) without using a copper master alloy. This saves time and reduces fuel and labor costs.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구의 범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for carrying out the continuous melting alloy device of the copper welding rod bead according to the present invention, the present invention is not limited to the above-described embodiment, as claimed in the following claims As described above, any person having ordinary knowledge in the field of the present invention without departing from the gist of the present invention will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.
도 1은 종래의 인동합금 비렛 용해 합금장치의 단면도,1 is a cross-sectional view of a conventional copper alloy bead melt alloy device,
도 2는 본 발명에 따른 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치의 용해조 보조장치의 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view of the dissolution tank auxiliary device of the continuous melting alloy device of the copper welding rod bead according to the present invention,
도 3은 본 발명에 따른 인동용접봉 비렛의 연속용해 합금장치의 단면도이다Figure 3 is a cross-sectional view of the continuous melting alloy device of the copper welding rod bead according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
50 : 보조탱크 51 : 메인탱크52 : 물 54 : 황인(P)56 : 히터 59 : 물순환로62 : 이동관 72 : 압력탱크74 : 불활성가스 투입구 77 : 유량계78 : 마이콤 79 : 밸브80 : 합금장치 82 : 연결관84 : 확장부 85 : 1차 합금부92 : 도가니 96 : 공기차단막98 : 동(Cu)용탕 102 : 단열재103 : 전기유도부 104 : 용해전기코일112 : 비렛 114 : 롤러118 : 커터기50: auxiliary tank 51: main tank 52: water 54: yellow phosphorus (P) 56: heater 59: water circulation path 62: moving tube 72: pressure tank 74: inert gas inlet 77: flow meter 78: micom 79: valve 80: alloy device 82 : Connection tube 84: Expansion part 85: Primary alloy part 92: Crucible 96: Air barrier film 98: Copper (Cu) melt 102: Insulation material 103: Electric induction part 104: Melting electric coil 112: Beadet 114: Roller 118: Cutter machine
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Claims (2)
Priority Applications (1)
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