KR100497386B1

KR100497386B1 - Operation button assembly

Info

Publication number: KR100497386B1
Application number: KR10-2003-0008759A
Authority: KR
Inventors: 백인천
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2003-02-12
Filing date: 2003-02-12
Publication date: 2005-06-23
Also published as: KR20040072319A

Abstract

개시된 조작버튼 구조체는, 조작패널에 고정되는 고정부와, 상기 조작패널에 관통되어 형성된 관통홀에 삽입되는 버튼부와. 버튼부와 연동되어 그 하방에 설치된 전기접점을 눌러 작동시키는 것으로서 버튼부로부터 이격되어 위치되는 접점부와, 버튼부와 고정부를 연결하여 버튼부를 누름에 따라 탄성변형됨으로써 누름력이 해제되면 버튼부와 접점부가 원래 위치로 복귀되도록 하는 탄성부를 포함하며, 탄성부에는 버튼부가 관통홀의 형성방향으로 작동될 수 있도록 버튼부의 작동방향으로 만곡되어 형성되는 만곡부가 구비된 것을 특징으로 한다. 이와 같은 구성에 의해, 관통홀과 버튼부와의 직경 차이를 최소화할 수 있어 제품의 외관품위의 향상을 도모할 수 있으며, 불필요한 금형수정을 대폭 줄일 수 있어 제품개발에 있어서의 로스를 최소화할 수 있다.The disclosed operation button structure includes a fixed part fixed to the operation panel, a button part inserted into a through hole formed through the operation panel. It is operated by pressing the electric contact installed in the lower part in linkage with the button part, and the contact part located away from the button part, and the button part and the fixed part are connected to each other by pressing the button part to release the pressing force. And a resilient portion for returning the contact portion to the original position, wherein the resilient portion is provided with a curved portion formed by bending in the operating direction of the button portion so that the button portion can be operated in the forming direction of the through hole. Such a configuration can minimize the difference in diameter between the through-hole and the button part, thereby improving the appearance quality of the product, and greatly reducing unnecessary mold modifications, thereby minimizing the loss in product development. have.

Description

Operation button assembly

본 발명은 전자제품의 조작패널에 사용되는 조작버튼 구조체에 관한 것으로서, 특히 외팔보 형상의 조작버튼 구조체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an operation button structure used for an operation panel of an electronic product, and more particularly to an operation button structure having a cantilever shape.

일반적으로 전자제품의 조작패널은, 전자제품의 외관부에 설치되며 전자제품이 가진 여러 가지 기능을 선택적으로 수행시키기 위한 조작버튼을 구비하고 있다. 특히, 일반소비자가 사용하는 비데오 플레이어(video player) 또는 디스크 플레이어(disc player) 등의 전자제품의 조작패널은 버튼을 배치함에 있어서 사용상의 편의성 뿐 아니라 미관도 고려할 필요가 있다.In general, an operation panel of an electronic product is provided on an exterior portion of the electronic product and includes an operation button for selectively performing various functions of the electronic product. In particular, an operation panel of an electronic product such as a video player or a disc player used by a general consumer needs to consider not only convenience but also aesthetics in arranging buttons.

도 1은 종래의 조작버튼 구조체의 일 예를 도시한 단면도이며, 도 2는 도 1에 도시된 종래의 조작버튼 구조체의 일 예에 의해 조작버튼이 눌러진 상태를 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional operation button structure, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the operation button is pressed by an example of the conventional operation button structure shown in FIG.

도 1을 보면, 조작패널(10)과 이에 조립되는 조작버튼(20) 및 조작버튼(20)에 의해 작동되는 택트 스위치(tact switch)(30)가 도시되어 있다. 조작패널(10)에는 조작버튼(20)의 버튼부(22)가 삽입되는 관통홀(11)이 형성되어 있으며, 배면에는 조작버튼(20)의 고정부(21)가 결합될 수 있도록 돌출되어 형성되는 결합돌기(12)가 구비되어 있다. 1, an operation panel 10, an operation button 20 assembled thereto, and a tact switch 30 operated by the operation button 20 are illustrated. The operation panel 10 is provided with a through hole 11 into which the button portion 22 of the operation button 20 is inserted, and protrudes so that the fixing portion 21 of the operation button 20 can be coupled to the rear surface. Coupling protrusions 12 are formed.

조작버튼(20)은 택트 스위치(30)를 눌러 전자제품(미도시)를 작동시키는 기능버튼으로서, 고정부(21)와, 조작패널(10)의 관통부(11)에 끼워지는 버튼부(22) 및 고정부(21)와 버튼부(22)를 탄성적으로 연결하는 탄성아암(23)을 구비한다. 접점부(23)는 택트 스위치(30)의 직상방에 위치되며, 버튼부(22)와 연결되어 있다. The operation button 20 is a function button for operating an electronic product (not shown) by pressing the tact switch 30. The operation button 20 is fitted to the fixing portion 21 and the penetrating portion 11 of the operation panel 10 ( 22) and an elastic arm 23 for elastically connecting the fixing portion 21 and the button portion 22. The contact portion 23 is located directly above the tact switch 30 and is connected to the button portion 22.

조작패널(10)에 조작버튼(20)을 조립하면, 버튼부(22)는 조작패널(10)의 상면으로부터 약간 돌출된다. 사용자는 돌출된 버튼부(22)를 누름으로써 전자제품(미도시)를 작동시킨다. 버튼부(22)를 누르면 고정부(21)를 힌지(hinge)로 하여 탄성아암(23)이 휘어지면서 접점부(24)가 택트 스위치(30)를 누른다. 버튼부(22)를 놓으면 탄성아암(23)의 탄성력에 의해 버튼부(22)와 접점부(24)가 원래 위치로 복원된다. When the operation button 20 is assembled to the operation panel 10, the button portion 22 slightly protrudes from the upper surface of the operation panel 10. The user operates the electronics (not shown) by pressing the protruding button portion 22. When the button portion 22 is pressed, the elastic arm 23 is bent with the fixing portion 21 as a hinge, and the contact portion 24 presses the tact switch 30. When the button portion 22 is released, the button portion 22 and the contact portion 24 are restored to their original positions by the elastic force of the elastic arm 23.

이와 같이, 탄성아암(23)이 고정부(21)를 힌지로 하여 외팔보의 역할을 하므로, 버튼부(22)는 관통홀(11) 내부에서 고정부(21)를 원점으로 하는 원운동을 하게 된다. 따라서, 버튼부(22)를 누르면 버튼부(22)가 비스듬히 기울어지게 된다. 버튼부(22)가 기울어지는 정도는 택트 스위치(30)를 작동시키기 위한 스트로크(d)(stroke)가 클수록 더 심하게 된다. 보통 택트 스위치(30)의 스트로크(d)는 0.3mm 내지 0.5mm 정도이다. 택트 스위치(30)는 작동 스크로크가 아주 작은 것부터 큰 것까지 매우 다양하다. 또한 택트 스위치(30)는 조작패널에 사용되는 전기접점의 일 예로서 조작패널에 사용될 수 있는 전기접점의 종류는 매우 다양하다. 예를 들면, 도면에 도시되지는 않았지만 도전성 고무접점을 사용하는 경우에는 스트로크(d)가 보통 1mm 정도가 된다.In this way, since the elastic arm 23 serves as a cantilever with the fixing portion 21 as a hinge, the button portion 22 makes a circular motion with the fixing portion 21 as the origin inside the through hole 11. do. Therefore, when the button portion 22 is pressed, the button portion 22 is inclined obliquely. The degree to which the button portion 22 is inclined becomes more severe as the stroke d for operating the tact switch 30 increases. Usually, the stroke d of the tact switch 30 is about 0.3 mm to 0.5 mm. The tact switch 30 varies widely, from very small to large operating strokes. In addition, the tact switch 30 is an example of an electrical contact used in the operation panel, there are a variety of types of electrical contacts that can be used in the operation panel. For example, although not shown in the drawing, when using a conductive rubber contact, the stroke d is usually about 1 mm.

버튼부(22)가 관통홀(11) 내부에서 원활하게 작동되기 위해서는 관통부(11)의 직경이 버튼부(22)가 비스듬히 뉘어지는 경우를 고려하여 이보다 크게 형성되어야 한다. 이 경우에 관통홀(11)과 버튼부(22)와의 갭(gap)이 외관상 매우 크게 보인다. 또한, 일반적으로 플라스틱 사출성형물인 조작패널(10)은 치수의 정밀도가 그다지 높지 않고, 또 비용적인 측면에서 사출시의 치수관리를 엄격하게 하기도 쉽지 않다. 따라서, 조작버튼(20)을 조작패널(10)에 조립하였을 때 버튼부(22)가 관통홀(11)의 정중앙에 위치되도록 하기가 매우 어렵다. 관통홀(11)과 버튼부(22)와의 갭(gap)이 작으면 관통홀(11)과 버튼부(22)의 중심이 어긋나 있더라고 외관상으로 볼 때 그 어긋남을 구별하기 어렵다. 그러나, 관통홀(11)과 버튼부(22)와의 갭(gap)이 크면 관통홀(11)과 버튼부(22)의 중심이 어긋남이 외관상 극명하게 드러난다. 이는 제품의 미적 외관을 해쳐서 소비자의 제품 구매욕을 저하시킬 수 있다. In order for the button part 22 to operate smoothly in the through hole 11, the diameter of the through part 11 should be larger than this in consideration of the case in which the button part 22 is obliquely divided. In this case, the gap between the through hole 11 and the button portion 22 is very large in appearance. In addition, the operation panel 10, which is generally a plastic injection molded product, is not very high in dimension accuracy, and in terms of cost, it is not easy to strictly control the dimension during injection. Therefore, when the operation button 20 is assembled to the operation panel 10, it is very difficult for the button portion 22 to be positioned at the center of the through hole 11. When the gap between the through-hole 11 and the button portion 22 is small, the center of the through-hole 11 and the button portion 22 is different from each other. However, when the gap between the through hole 11 and the button portion 22 is large, the center of the through hole 11 and the button portion 22 is clearly visible in appearance. This may impair the aesthetic appearance of the product and reduce the consumer's desire to purchase the product.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로서, 버튼부가 관통홀의 형성방향으로 작동될 수 있도록 개선된 조작버튼 구조체를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide an improved operation button structure so that the button portion can be operated in the direction of forming the through hole.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 조작버튼 구조체는, 조작패널에 고정되는 고정부; 조작패널에 관통되어 형성된 관통홀에 삽입되는 버튼부; 상기 버튼부와 연동되어 그 하방에 설치된 전기접점을 눌러 작동시키는 것으로서, 상기 버튼부로부터 이격되어 위치되는 접점부; 상기 버튼부와 상기 고정부를 연결하여 상기 버튼부를 누름에 따라 탄성변형됨으로써 누름력이 해제되면 상기 버튼부와 상기 접점부가 원래 위치로 복귀되도록 하는 탄성부;를 포함하며, 상기 탄성부에는 상기 버튼부가 상기 관통홀의 형성방향으로 작동될 수 있도록 상기 버튼부의 작동방향으로 만곡되어 형성되는 만곡부가 구비된 것을 특징으로 한다.Operation button structure of the present invention for achieving the above object is fixed to the operation panel; A button unit inserted into a through hole formed through the operation panel; A contact unit which is operated by pressing an electrical contact installed below the link unit in cooperation with the button unit, the contact unit being spaced apart from the button unit; And an elastic part connecting the button part and the fixing part to return the button part and the contact part to their original position when the pressing force is released by elastic deformation as the button part is pressed. The elastic part includes the button. It is characterized in that the curved portion formed to be bent in the operating direction of the button portion so that the addition can be operated in the forming direction of the through hole.

여기서, 상기 만곡부는 상기 버튼부와 인접된 위치에 형성되는 것이 바람직하다.Here, the curved portion is preferably formed at a position adjacent to the button portion.

이하 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 조작버튼 구조체의 일 실시예를 도시한 분해사시도이며, 도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ' 단면도이다. 또, 도 5는 도 3에 도시된 실시예에 따른 작용을 보여주는 단면도이다.3 is an exploded perspective view showing an embodiment of the operation button structure according to the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view of the II 'of FIG. 5 is a cross-sectional view showing the operation according to the embodiment shown in FIG.

도 3과 도 4를 보면, 조작패널(110)과 조작버튼(120) 및 전기접점의 일 예로서 택트 스위치(tact switch)(131)가 도시되어 있다. 3 and 4, a tact switch 131 is illustrated as an example of an operation panel 110, an operation button 120, and an electrical contact.

택트 스위치(131)는 보통 PCB(printed circyit board)(130)에 설치되며, PCB(130)는 조작패널(110)에 조립된다. 조작패널(110)에는 조작버튼(120)의 버튼부(122)가 삽입되는 관통홀(112)이 형성되어 있으며, 배면에는 고정부(131)에 마련된 결합보스(123)가 결합될 수 있도록 돌출되어 형성되는 결합돌기(113)가 구비되어 있다. The tact switch 131 is usually installed on a printed circuit board (PCB) 130, and the PCB 130 is assembled to the operation panel 110. The operation panel 110 is formed with a through hole 112 into which the button portion 122 of the operation button 120 is inserted, and protrudes so that the coupling boss 123 provided in the fixing portion 131 is coupled to the rear surface. Coupling protrusion 113 is formed is provided.

조작버튼(120)은 택트 스위치(131)를 눌러 전자제품(미도시)를 작동시키는 것으로서, 조작버튼(120)을 조작패널(110)에 고정시키기 위한 고정부(121)와, 사용자가 누를 수 있도록 조작패널(110)의 상면으로부터 약간 돌출되도록 위치되는 버튼부(122), 및 고정부(121)와 버튼부(122)를 탄성적으로 연결하는 탄성부(127)을 구비한다. 고정부(121)에는 조작패널(110)의 결합돌기(113)에 결합되는 중공형상의 결합보스(123)가 형성되어 있다. 또한, 고정부(121)에는 조작패널(110)과 고정하기 위해 나사(미도시)가 체결되는 나사보스(미도시)가 형성될 수도 있다. 버튼부(122)의 직경은 관통홀(112)의 직경보다 약간 작은 것이 바람직하다. 그러나, 버튼부(122)와 관통홀(112)의 직경에 너무 차이가 나면 외관품위를 떨어뜨릴 수 있으므로, 그 차이는 수백 미크론 정도로 하는 것이 바람직하다. 버튼부(122)가 부드럽게 작동될 수 있는 한 직경의 차이는 작을수록 외관품위의 측면에서는 좋은 것이 일반적이다. The operation button 120 is to operate the electronics (not shown) by pressing the tact switch 131, the fixing unit 121 for fixing the operation button 120 to the operation panel 110, and the user can press And a button portion 122 positioned to slightly protrude from an upper surface of the operation panel 110, and an elastic portion 127 elastically connecting the fixing portion 121 and the button portion 122. The fixing part 121 is formed with a hollow coupling boss 123 coupled to the coupling protrusion 113 of the operation panel 110. In addition, the fixing portion 121 may be formed with a screw boss (not shown) to which a screw (not shown) is fastened to fix the operation panel 110. Preferably, the diameter of the button portion 122 is slightly smaller than the diameter of the through hole 112. However, if the diameter of the button 122 and the through hole 112 is too different, the appearance can be degraded. Therefore, the difference is preferably about several hundred microns. As long as the button portion 122 can be operated smoothly, the smaller the difference in diameter is, in general, the better in terms of appearance quality.

탄성부(127)에는 고정부(121)로부터 대체로 조작패널(110)의 배면과 나란하게 연장된 연장부(125)와 이로부터 방향을 바꾸어 버튼부(112)의 작동방향을 따라 PCB(130) 쪽으로 만곡된 만곡부(126)가 구비된다. 만곡부(126)의 단부는 버튼부(122)에 연결된다. 만곡부(126)는 버튼부(122)에 인접되게 위치되는 것이 바람직하다. 만곡부(126)는 버튼부(122)가 도 5에 도시된 화살표시 A와 같이 그 작동방향에 대해 직각방향으로도 자유도를 가지도록 하기 위한 것이다. 만곡부(126)는 연장부(125)보다 잘 휘어질 수 있도록 형성되는 것이 바람직하며, 일반적으로 연장부(125)보다 얇게 형성되는 것이 바람직하다. 본 실시예에서 연장부(125)는 결합보스(123)의 일측면으로부터 연장되도록 형성된다.The elastic part 127 includes an extension part 125 extending in parallel with the rear surface of the operation panel 110 from the fixing part 121 and a direction from the extension part 125 so as to change the direction from the PCB 130 along the operation direction of the button part 112. It is provided with a curved portion 126 curved toward. An end portion of the curved portion 126 is connected to the button portion 122. The curved portion 126 is preferably located adjacent to the button portion 122. The curved portion 126 is intended to allow the button portion 122 to have a degree of freedom in a direction perpendicular to its operating direction as shown by the arrow A in FIG. 5. The curved portion 126 is preferably formed to be bent more than the extension portion 125, and is generally formed thinner than the extension portion 125. In this embodiment, the extension part 125 is formed to extend from one side of the coupling boss 123.

접점부(124)는 버튼부(122)로부터 약간 이격된 위치에 형성된다. 접점부(124)는 버튼부(122)와 연결된다. 접점부(124)와 버튼부(122)를 연결함에 있어서, 상술한 만곡부(126)를 가지도록 연결하는 것도 가능하다.The contact portion 124 is formed at a position slightly separated from the button portion 122. The contact part 124 is connected to the button part 122. In connecting the contact portion 124 and the button portion 122, it is also possible to connect to have the above-described curved portion 126.

조작패널(110)의 배면으로부터 버튼부(122)와 결합보스(123)를 각각 조작패널(110)의 관통홀(112)과 결합돌기(113)에 끼운다. 그리고 나서, 나사(미도시)를 이용하여 조작버튼(120)을 조작패널(110)에 체결하거나, 또는 결합보스(123)에 끼워진 후에 약간 돌출된 결합돌기(113)의 상부에 열을 가하여 결합돌기(113)와 결합보스(123)를 융착시킴으로써 조작패널(110)과 조작버튼(120)을 조립한다. 그러면, 버튼부(122)가 조작패널(110)의 상면으로 돌출되며, 접점부(124)는 택트 스위치(131)의 상방에 위치된다. The button portion 122 and the coupling boss 123 are inserted into the through hole 112 and the coupling protrusion 113 of the operation panel 110 from the rear surface of the operation panel 110, respectively. Then, the operation button 120 is fastened to the operation panel 110 by using a screw (not shown), or is engaged by applying heat to the upper part of the coupling protrusion 113 slightly protruded after being fitted to the coupling boss 123. By fusing the protrusion 113 and the coupling boss 123, the operation panel 110 and the operation button 120 are assembled. Then, the button portion 122 protrudes to the upper surface of the operation panel 110, the contact portion 124 is located above the tact switch 131.

상술한 바와 같은 조작버튼(120)은 플라스틱 사출성형에 의해 제작되는 것이 일반적이다. 따라서, 탄성부(127)는 그 두께와 길이에 따라 원재료인 플라스틱의 재질의 물성에 의존하는 탄성력을 가진다.The operation button 120 as described above is generally manufactured by plastic injection molding. Therefore, the elastic portion 127 has an elastic force depending on the physical properties of the material of the plastic material according to the thickness and length.

이제, 도 3 내지 도 5를 보면서 본 실시예에 따른 작용효과를 설명한다.Now, the effects of the present embodiment will be described with reference to FIGS. 3 to 5.

버튼부(122)를 누르면 이에 연동되는 접점부(124)에 의해 택트 스위치(131)가 눌러진다. 그러면, 택트 스위치(131)에 주어진 기능에 따라 전자제품(미도시)이 작동된다. 이 때, 탄성부(127)는 탄성적으로 휘어지면서 탄성에너지를 축적한다. 버튼부(122)를 놓으면 축적된 탄성에너지에 의해 탄성부(127)가 복원되면서 버튼부(122)와 접점부(124)는 원래 위치로 복귀된다. When the button unit 122 is pressed, the tact switch 131 is pressed by the contact unit 124 linked thereto. Then, the electronic product (not shown) is operated according to the function given to the tact switch 131. At this time, the elastic portion 127 is elastically bent to accumulate elastic energy. When the button portion 122 is released, the elastic portion 127 is restored by the accumulated elastic energy, and the button portion 122 and the contact portion 124 are returned to their original positions.

도 5를 보면, 버튼부(122)가 눌러지면, 연장부(125)가 탄성적으로 휘어지면서 외팔보(cantilever beam)와 같은 역할을 한다. 이 때 버튼부(122)는 일단 결합보스(123)와 연결된 연장부(125)의 일 단부를 원점으로 하는 원운동을 하며, 버튼부(122)는 그 작동방향에 대해 약간 기울어지게 된다. 버튼부(122)가 어느 정도 눌러지면, 만곡부(126)가 부드럽게 휘어지면서 기울어진 버튼부(122)가 다시 그 작동방향으로 바로 서게 된다. 즉, 만곡부(126)에 의해 버튼부(122)가 도 5의 화살표시 A와 같이 그 작동방향에 대해 직각방향으로의 자유도를 가지게 되므로, 결과적으로 버튼부(122)의 운동방향은 관통홀(112)의 형성방향과 나란한 방향이 된다. Referring to FIG. 5, when the button part 122 is pressed, the extension part 125 flexes elastically and functions as a cantilever beam. At this time, the button portion 122 has a circular motion with an end of the extension portion 125 connected to the coupling boss 123 as an origin, and the button portion 122 is slightly inclined with respect to the operation direction thereof. When the button portion 122 is pressed to some extent, the curved portion 126 is bent smoothly, and the inclined button portion 122 again stands straight in its operating direction. That is, since the button portion 122 has the degree of freedom in the direction perpendicular to the operating direction as shown by the arrow A in Fig. 5 by the curved portion 126, the movement direction of the button portion 122 is a through hole ( It becomes a direction parallel to the formation direction of 112.

상술한 바와 같이 관통홀(112)과 버튼부(122)의 직경 차이는 그 외관품위를 고려하여 가능한 한 작게 형성된다. 이 경우 전술하였듯이 종래의 조작버튼 구조체에서는 버튼부(22)가 고정부(23)를 원점으로 하는 원운동을 하므로 관통홀(11)의 크기를 결정함에 있어서 버튼부(22)와 관통홀(11)의 내벽이 서로 간섭되지 않도록 버튼부(22)의 원운동궤적을 고려하여야 한다. As described above, the diameter difference between the through hole 112 and the button portion 122 is formed as small as possible in consideration of the appearance quality. In this case, as described above, in the conventional operation button structure, since the button portion 22 performs the circular motion with the fixing portion 23 as the origin, the button portion 22 and the through hole 11 in determining the size of the through hole 11. Consider the circular motion trajectory of the button portion 22 so that the inner wall of the) does not interfere with each other.

하지만, 본 실시예에 따르면, 만곡부(126)가 부드럽게 휘어지면서 버튼부(122)의 운동방향이 거의 관통홀(112)의 형성방향과 동일하게 되므로. 관통홀(112)과 버튼부(122)와의 직경 차이를 최소화할 수 있다. 따라서, 전기 접점으로서 사용할 수 있는 택트 스위치(131)의 스트로크 범위도 넓어지며, 도전성 고무접점구조(미도시)와 같이 스트로크가 큰 전기접점도 사용할 수 있다.However, according to the present embodiment, since the curved portion 126 is smoothly bent, the movement direction of the button portion 122 becomes almost the same as the formation direction of the through hole 112. The difference in diameter between the through hole 112 and the button portion 122 can be minimized. Therefore, the stroke range of the tact switch 131 which can be used as an electrical contact also becomes wider, and an electrical contact with a large stroke can also be used, such as a conductive rubber contact structure (not shown).

또한, 버튼부(122)와 관통홀(112)의 중심이 정확히 일치되지 않더라도 그 직경 차이가 매우 작아서 육안으로 얼핏 볼 때에는 관통홀(112)과 버튼부(122)와의 갭이 일정한 것처럼 보인다. 따라서, 제품의 외관품위의 향상을 도모할 수 있다. In addition, even if the centers of the button 122 and the through-hole 112 are not exactly matched, the diameter difference is very small, so that the gap between the through-hole 112 and the button 122 appears to be constant at first glance. Therefore, the appearance quality of a product can be improved.

더 나아가서는, 종래의 조작버튼 구조체에 있어서는 일단 관통홀(11)과 버튼부(22)와의 직경 차이를 크게 하여 그 작동상의 간섭이 없도록 설계한 후에 실제로 사출성형하여 본 결과 관통홀(11)과 버튼부(22)와의 갭이 외관상 너무 커 보일 경우에는 다시 사출성형용 금형을 수정하여야 한다. 이 경우 관통홀(11)을 작게 하기 위해 조작패널(10) 금형을 수정하는 것이 일반적이다. 이와 같은, 금형수정이 여러번 반복되는 경우에는 금형수정비용를 포함하는 경비가 소요될 뿐 아니라 제품의 출시일정상에도 차질을 빚게 되어 많은 로스(loss)를 발생시키게 된다. 하지만, 본 실시예에 따른 조작버튼 구조체에 따르면 이와 같은 불필요한 금형수정을 대폭 줄일 수 있어 제품개발에 있어서의 로스를 최소화할 수 있다.Furthermore, in the conventional operation button structure, the diameter difference between the through hole 11 and the button portion 22 is designed to be large so that there is no interference in its operation, and then the injection molding is actually performed. If the gap with the button portion 22 looks too large in appearance, the injection mold should be corrected again. In this case, it is common to modify the mold of the operation panel 10 in order to reduce the through hole 11. If the mold modification is repeated many times, the cost including the mold modification cost is not only increased, but also causes a lot of loss due to the release schedule of the product. However, according to the operation button structure according to the present embodiment it is possible to significantly reduce such unnecessary mold modification can minimize the loss in product development.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 조작버튼 구조체에 의하면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. According to the operation button structure according to the present invention as described above, the following effects can be obtained.

첫째, 버튼부의 운동방향이 거의 관통홀의 형성방향과 동일하게 되므로 관통홀과 버튼부와의 직경 차이를 최소화할 수 있어 제품의 외관품위의 향상을 도모할 수 있다. First, since the direction of movement of the button portion is substantially the same as the direction of formation of the through hole, the difference in diameter between the through hole and the button portion can be minimized, thereby improving the appearance of the product.

둘째, 불필요한 금형수정을 대폭 줄일 수 있어 제품개발에 있어서의 로스를 최소화할 수 있다.Second, it is possible to greatly reduce unnecessary mold modifications, thereby minimizing losses in product development.

본 발명은 상기에 설명되고 도면에 예시된 것에 의해 한정되는 것은 아니며, 다음에 기재되는 청구의 범위 내에서 더 많은 변형 및 변용예가 가능한 것임은 물론이다.It is to be understood that the invention is not limited to that described above and illustrated in the drawings, and that more modifications and variations are possible within the scope of the following claims.

도 1은 종래의 조작버튼 구조체의 일 예를 도시한 단면도.1 is a cross-sectional view showing an example of a conventional operation button structure.

도 2는 도 1에 도시된 종래의 조작버튼 구조체의 일 예에 의해 조작버튼이 눌러진 상태를 도시한 단면도.2 is a cross-sectional view showing a state in which the operation button is pressed by an example of the conventional operation button structure shown in FIG.

도 3은 본 발명에 따른 조작버튼 구조체의 일 실시예를 도시한 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view showing an embodiment of the operation button structure according to the present invention.

도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ' 단면도.4 is a cross-sectional view taken along line II ′ of FIG. 3.

도 5는 도 3에 도시된 실시예에 따른 작용을 보여주는 단면도.5 is a cross-sectional view showing the operation according to the embodiment shown in FIG.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

110......조작패널 112......관통홀110 ...... Operating panel 112 ...... Through hole

113......결합돌기 120......조작버튼113 ...... Engagement protrusion 120 ......

121......고정부 122......버튼부121 ... Fixed part 122 ... Button part

123......결합보스 124......접점부123 ...... Combination Boss 124 ...... Contact

125......연장부 126......만곡부125.Extension 126 ...... Bent

127......탄성부 130......PCB127 ...... Elastic part 130 ...... PCB

30......택트 스위치30 ...... Tact switch

Claims

A fixed part fixed to the operation panel;

A button unit inserted into a through hole formed through the manipulation panel;

A contact unit which is operated by pressing an electrical contact installed below the link unit in cooperation with the button unit, the contact unit being spaced apart from the button unit;

An extension part which connects the button part and the fixing part to provide an elastic force so that the button part and the contact part return to their original positions when the pressing force is released by elastic deformation as the button part is pressed;

And a curved part formed by connecting the extension part with the button part, and the button part and the contact part, the button part being bent in the operating direction of the button part so that the button part can be operated in the forming direction of the through hole. Operation button structure.

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