KR100496959B1 - A rotation table of apparatus for manufacturing paper cup with double layer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이중종이컵 제조장치의 회전테이블에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중종이컵 제조장치의 커버지성형장치에서 둥글게 말아서 부착시킨 커버지의 하단에 실리콘을 도포하는 공정부터 커버지의 하단을 내측으로 말아서 컬링부를 형성하는 것과, 하단부에 컬링부를 형성한 커버지의 내부에 내측컵을 삽입시키는 것, 내측컵의 외부면에 풀칠하여 내측컵의 외부면에 커버지를 부착시키는 것, 커버지와 내측컵을 결합하여 제작완료된 이중종이컵을 배출시키는 일련의 작업을 한 개의 회전테이블에서 이루어질 수 있도록 함으로서, 이중종이컵 제조장치의 구조가 간단해지고 기계의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 함과 동시에, 종래에 2개의 회전테이블이 설치되어 1,2차 회전테이블의 회전타이밍이 일치하지 않아 발생하던 문제는 전혀 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a rotating table of a double paper cup manufacturing apparatus, and more particularly, to curling by rolling the bottom of the cover paper inward from the process of applying silicone to the bottom of the cover paper rolled and attached in the cover forming apparatus of the double paper cup manufacturing apparatus Forming the part, inserting the inner cup into the inside of the cover paper with the curling portion at the lower end, pasting the outer surface of the inner cup to attach the cover paper to the outer surface of the inner cup, combining the cover paper and the inner cup, By allowing a series of operations for discharging the finished double paper cup to be performed on one rotating table, the structure of the double paper cup manufacturing apparatus can be simplified and the manufacturing cost of the machine can be reduced. The problem occurred because the rotation timing of the 1st and 2nd rotating table does not match. This is to avoid.
Description
본 발명은 이중종이컵 제조장치의 회전테이블에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이중종이컵 제조장치의 커버지성형장치에서 둥글게 말아서 부착시킨 커버지의 하단에 실리콘을 도포하는 공정부터 커버지의 하단을 내측으로 말아서 컬링부를 형성하는 것과, 하단부에 컬링부를 형성한 커버지의 내부에 내측컵을 삽입시키는 것, 내측컵의 외부면에 풀칠하여 내측컵의 외부면에 커버지를 부착시키는 것, 커버지와 내측컵을 결합하여 제작완료된 이중종이컵을 배출시키는 일련의 작업을 한 개의 회전테이블에서 이루어질 수 있도록 함으로서, 이중종이컵 제조장치의 구조가 간단해지고 기계의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 함과 동시에, 종래에 2개의 회전테이블이 설치되어 1,2차 회전테이블의 회전타이밍이 일치하지 않아 발생하던 문제는 전혀 발생하지 않도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to a rotating table of a double paper cup manufacturing apparatus, and more particularly, to curling by rolling the bottom of the cover paper inward from the process of applying silicone to the bottom of the cover paper rolled and attached in the cover forming apparatus of the double paper cup manufacturing apparatus Forming the part, inserting the inner cup into the inside of the cover paper with the curling portion at the lower end, pasting the outer surface of the inner cup to attach the cover paper to the outer surface of the inner cup, combining the cover paper and the inner cup, By allowing a series of operations for discharging the finished double paper cup to be performed on one rotating table, the structure of the double paper cup manufacturing apparatus can be simplified and the manufacturing cost of the machine can be reduced. The problem occurred because the rotation timing of the 1st and 2nd rotating table does not match. This is to avoid.
일반적으로 이중종이컵의 제조는, 내측컵제조장치에서 옆지를 테이퍼관 형태로 둥글게 감으면서 그 하단에 밑지를 결합시켜 내측컵을 제조하고, 타측의 커버지제조장치에서는 커버지원단을 둥글게 말아서 상하가 개방된 테이퍼관 형태의 커버지를 제조한 뒤에, 커버지와 내측컵을 결합시키는 결합장치부에서 커버지의 내측에 내측컵을 삽입 결합시켜 이중종이컵을 제조하게 된다.In general, the manufacture of a double paper cup, the inner cup manufacturing apparatus round the side in the form of a tapered tube while the bottom is combined with the bottom to manufacture the inner cup, in the cover paper manufacturing apparatus of the other side by rolling the cover support end rounded up and down After the tapered tube cover paper is manufactured, a double paper cup is manufactured by inserting the inner cup into the inner side of the cover paper in a coupling device unit that couples the cover paper and the inner cup.
본 출원인이 제작한 종래의 이중종이컵 제조장치는, 일측 커버지제조장치에서 커버지원단을 테이퍼관 형태로 둥글게 말아서 상하가 개방된 커버지를 제조한 뒤에, 이 커버지를 1차 회전테이블의 컵삽입구멍으로 삽입시켜서 컵삽입구멍에 삽입된 원통관 형태의 커버지 하단에 1차로 커버지의 하단부가 내측으로 잘 말리도록 실리콘을 도포하고, 그 다음에 2차로 실리콘이 도포된 커버지의 하단부를 내측으로 말아서 컬링부를 형성하여 커버지의 제작을 완료한다.In the conventional double paper cup manufacturing apparatus manufactured by the present applicant, the cover support end is rolled up in the form of a tapered tube in one cover paper manufacturing apparatus to manufacture the cover paper with the upper and lower sides open, and then the cover paper is inserted into the cup insertion hole of the primary rotating table. Insert the silicone so that the lower end of the cover is primarily curled inwardly at the bottom of the cylindrical tube-shaped cover, which is inserted into the cup insertion hole, and then secondly roll the inner end of the cover with the silicone coated, and then curl the To form the cover paper.
그 뒤, 1차 회전테이블에서 제작이 완료된 커버지를 2차 회전테이블의 컵삽입구멍으로 삽입시킨 뒤에, 타측의 내측컵제조장치에서 제작된 내측컵을 먼저 제작되어 2차 회전테이블의 컵삽입구멍에 삽입되어 있는 커버지의 내측으로 삽입시키면서 이중종이컵을 제작한다.Thereafter, the cover sheet, which has been manufactured on the primary rotary table, is inserted into the cup insertion hole of the secondary rotary table, and then the inner cup manufactured by the other inner cup manufacturing apparatus is first manufactured and inserted into the cup insertion hole of the secondary rotary table. A double paper cup is manufactured while being inserted into the cover paper.
상기 1,2차 회전테이블에는 각각 8개 내외의 컵삽입구멍이 형성되어 클릭식으로 소정의 각도로 회전하면서 단계별로 이중종이컵 제조작업이 이루어진다.Each of the first and second rotary tables has eight cup insertion holes formed therein, and the double paper cup manufacturing operation is performed step by step while rotating at a predetermined angle by a click type.
먼저, 하부에 컬링부를 형성한 커버지가 2차 회전테이블의 컵삽입구멍에 삽입된 상태에서 이 2차 회전테이블이 1클릭 만큼 회전하고 회전을 일시적으로 멈추면, 타측의 내측컵 성형기계에서 슈트를 통하여 자동으로 공급된 내측컵이 한 개씩 커버지의 내부로 자유낙하하여 삽입된다.First, when the secondary rotary table rotates by 1 click and the rotation is temporarily stopped while the cover paper with the curling portion formed at the lower portion is inserted into the cup insertion hole of the secondary rotary table, the chute is removed from the inner cup forming machine on the other side. The inner cup which is automatically supplied through it is inserted freely dropping into the inside of the cover sheet one by one.
그 뒤, 이 2차 회전테이블이 다시 클릭식으로 회전하고 일시적으로 멈추면 커버지의 내부에 끼워져 있던 내측컵을 상측으로 들어올린 상태에서 내측컵의 외부면 전둘레에 풀칠을 하며, 내측컵의 외부면 전둘레에 풀칠을 완료한 뒤에는 내측컵이 아래로 다시 내려와 커버지의 내부로 삽입이 이루어지게 된다.After that, when the secondary rotary table rotates again by clicking and temporarily stops, the inner cup that has been inserted into the inside of the cover is pulled up and pasted on the outer circumference of the inner cup. After the pasting is completed on the entire circumference of the cotton, the inner cup is lowered back to be inserted into the cover.
위에서와 같이 자유 낙하하면서 커버지의 내부로 내측컵이 삽입된 뒤에는 상부에서 내측컵의 내부 형상과 동일한 몰드가 하강하면서 외주면에 풀칠이 된 내측컵과 커버지가 부착되게 하여 이중 종이컵의 제작이 완료된다.After the inner cup is inserted into the inside of the cover while free-falling as above, the same mold as the inner shape of the inner cup descends from the top, and the inner cup and the cover are glued to the outer circumferential surface so that the production of the double paper cup is completed.
이렇게 제작된 이중종이컵은 2차 회전테이블이 다시 또 한번 1클릭 회전한 뒤 멈출 때 외측으로 상향배출되어 제작 완료된 이중종이컵을 제품포장을 위한 포장파트로 배출시켜서 이중종이컵에 대한 제작이 완료되게 되는 것이다.The produced double paper cup is discharged upward when the secondary rotary table stops again after one click and stops, and the finished double paper cup is discharged as a packing part for product packaging, and the production of the double paper cup is completed. .
이러한 종래의 이중종이컵 제조장치는 커버지의 내측에 내측컵을 삽입 결합시켜서 이중종이컵을 제작하기 위하여 2개의 1,2차 회전테이블이 설치됨으로 인하여 이중종이컵 제조장치가 커지고 구조가 복잡해지게 되는 문제와, 그에 따른 기계의 제작비용이 상승되는 문제를 지니고 있었다.The conventional double paper cup manufacturing apparatus has a problem that the double paper cup manufacturing apparatus becomes large and the structure is complicated because the two first and second rotary tables are installed to produce a double paper cup by inserting the inner cup into the inside of the cover. As a result, the manufacturing cost of the machine had a problem.
또한, 1,2차 회전테이블이 비정상적으로 작동하여 1,2차 회전테이블의 회전 타이밍에 조그만 오차라도 생기는 경우에는 1차 회전테이블의 컵삽입구멍에서 2차회전테이블의 컵삽입구멍으로 커버지를 정확하게 이송시키지 못하여 기계의 가동이 정지되는 등의 문제를 지니고 있었다.In addition, if the first and second rotary tables operate abnormally and there is even a slight error in the timing of rotation of the first and second rotary tables, the cover may not be properly inserted from the cup insertion hole of the primary rotary table to the cup insertion hole of the secondary rotary table. There was a problem such as stopping the operation of the machine due to the failure to transfer.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 이중종이컵 제조장치의 커버지성형장치에서 둥글게 말아서 부착시킨 커버지의 하단에 실리콘을 도포하는 공정부터 커버지의 하단을 내측으로 말아서 컬링부를 형성하는 것과, 하단부에 컬링부를 형성한 커버지의 내부에 내측컵을 삽입시키는 것, 내측컵의 외부면에 풀칠하여 내측컵의 외부면에 커버지를 부착시키는 것, 커버지와 내측컵을 결합하여 제작완료된 이중종이컵을 배출시키는 일련의 작업을 한 개의 회전테이블에서 이루어질 수 있도록 함으로서, 이중종이컵 제조장치의 구조가 간단해지고 기계의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 함과 동시에, 종래에 2개의 회전테이블이 설치되어 1,2차 회전테이블의 회전타이밍이 일치하지 않아 발생하던 문제는 전혀 발생할 소지를 제거시키는 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to form a curling portion by rolling the lower end of the cover inward from the process of applying silicone to the bottom of the cover paper rolled roundly attached in the cover forming apparatus of the double paper cup manufacturing apparatus to solve the above problems, curling at the lower end Inserting the inner cup into the inside of the cover paper formed part, pasting the outer surface of the inner cup and attaching the cover paper to the outer surface of the inner cup, combining the cover and the inner cup to discharge the finished double paper cup Work can be done on one rotary table, so that the structure of the double paper cup manufacturing apparatus can be simplified and the manufacturing cost of the machine can be reduced. Problems caused by mismatched rotational timing of the She is zero.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 베이스프레임의 상부에 간격을 두고 수평 설치된 회전테이블 설치판에는 다수(10개)의 컵삽입구멍이 간격을 두고 형성된 회전테이블의 회전축이 수직으로 하향 설치되고, 상기 회전테이블의 상하부에는 상하부승하강판이 동시에 회전테이블측으로 오므려졌다 벌어지도록 설치되며, 1번 컵삽입구멍으로는 커버지성형장치에서 제작된 커버지가 커버지공급대에 의해 공급되고, 2번 컵삽입구멍에서는 커버지의 하단부에 컬링부가 용이하게 형성되도록 실리콘 오일을 묻혀주며, 회전테이블의 3번 컵삽입구멍과 4번 컵삽입구멍에서는 커버지의 하단부에 1,2차에 걸쳐 컬링부를 형성하고, 5번 컵삽입구멍에서는 별도의 제작된 내측컵을 공급슈트를 통하여 공급시켜 커버지의 내부로 내측컵을 삽입시키며, 6번 컵삽입구멍에서는 커버지의 내부에 삽입된 내측컵을 살적 들어올린 상태에서 내측컵의 외주면에 풀칠을 하며, 7번 컵삽입구멍에서는 풀칠된 내측컵과 커버지를 부착시키며, 8번 컵삽입구멍에서는 제작완료된 이중종이컵을 배출시키기 위해 1차로 이중종이컵을 상측으로 밀어 올리고, 9번 컵삽입구멍에서는 9번 컵삽입구멍에 끼워진 이중종이컵을 상향 배출시키며, 10번 컵삽입구멍에서는 10번 컵삽입구멍에 이중종이컵이 삽입되었는지를 감지하여 결합장치의 정상가동 여부를 감지하도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a rotary table mounting plate horizontally disposed at an upper portion of the base frame with a plurality of (10) cup insertion holes spaced apart from each other. The upper and lower portions of the rotary table are installed so that the upper and lower lifting and lowering plates are simultaneously stacked and opened on the rotary table side, and the cover sheet manufactured by the cover sheet forming apparatus is supplied to the cup inserting hole by the cover sheet feeder. In the cup insertion hole, silicone oil is applied to the lower end of the cover so that the curling part is easily formed. In the cup insertion hole of the rotating table 3 and the cup insertion hole of the fourth cup, the curling part is formed at the lower end of the cover in 1 to 2 times. In the 5th cup insertion hole, a separate inner cup is supplied through the supply chute to insert the inner cup into the inside of the cover paper. In the yoke, the inner cup inserted into the inside of the cover is applied to the outer circumferential surface of the inner cup while the plate is lifted up, and the inner cup and the cover paper are attached to the cup inserting hole at the 7th cup insertion hole, and the finished double is manufactured at the cup inserting hole of the 8th cup. To eject the paper cup, first push up the double paper cup upwards. At the cup insertion hole, the double paper cup inserted into the cup insertion hole is discharged upward. At the cup insertion hole, the double paper cup is inserted into the cup insertion hole. It is characterized by detecting whether or not the normal operation of the coupling device by detecting whether it is inserted.
이하 본 발명에 따른 이중종이컵 제조장치의 회전테이블에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 15를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the rotary table of the double paper cup manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings of FIGS. 1 to 15.
본 발명에 의한 이중종이컵 제조장치의 회전테이블는 옆지를 둥글게 말아서 테이퍼관 형태의 커버지(3)를 제조하는 커버지성형장치(10)가 구비되고, 커버지성형장치(10)의 일측에는 커버지성형장치(10)에서 제조된 커버지(3)를 공급받아 컬링부를 형성하며 별도의 제작된 내측컵(4)을 공급받아 커버지(3)와 내측컵(4)을 결합시키며 완성된 이중종이컵(1)을 제작하는 결합장치(40)가 설치된다.The rotating table of the double paper cup manufacturing apparatus according to the present invention is provided with a cover forming apparatus 10 for producing a tapered tube-shaped cover paper 3 by rolling the side paper, and on one side of the cover forming apparatus 10. The cover paper 3 manufactured by the molding apparatus 10 is supplied to form a curling part, and the cover paper 3 and the inner cup 4 are combined and supplied with a separate manufactured inner cup 4 to complete the double paper cup. A coupling device 40 for manufacturing (1) is installed.
상기 결합장치(40)는 도 3a, 3b에서 보는 바와 같이 이중종이컵 제조장치(100)의 하측에 수평 설치된 베이스프레임(101)의 상부에 베이스프레임(101)과 간격을 두고 회전테이블 설치판(41)이 수평 설치되며, 이 회전테이블 설치판(41)의 중앙에는 다수(10개)의 컵삽입구멍이 일정한 간격으로 형성된 회전테이블(20)의 중심부 하방에 하측으로 수직 설치된 회전축(21)이 하측으로 관통되게 설치되어 있다.The coupling device 40 is a rotary table mounting plate 41 at intervals with the base frame 101 on the upper portion of the base frame 101 horizontally installed on the lower side of the double paper cup manufacturing apparatus 100 as shown in Figure 3a, 3b ) Is horizontally installed, and in the center of the rotary table mounting plate 41, a rotary shaft 21 vertically installed downward below the center of the rotary table 20 in which a plurality of (10) cup insertion holes are formed at regular intervals is lower. It is installed to penetrate through.
상기 회전축(21)의 하단부는 모터의 동력을 전달받아 회전하는 캠(22)에 의해 하부회전판(23)에 설치되며, 이 하부회전판(23)에는 캠(22)의 캠홈(25)에 안내되는 다수의 캠돌기(24)가 간격을 두고 설치되어 상기 회전테이블(20)이 일정한 각도로 간헐적으로 회전하도록 되어 있다.The lower end of the rotating shaft 21 is installed on the lower rotary plate 23 by a cam 22 that rotates in response to the power of the motor, and the lower rotary plate 23 is guided to the cam groove 25 of the cam 22. A plurality of cam protrusions 24 are provided at intervals so that the rotary table 20 rotates intermittently at a constant angle.
그리고, 회전테이블 설치판(41)의 전후방 외측 상부에는 도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이 내부에 가이드봉(43)이 수직 설치된 수직지지대(42)가 수직하게 설치되며, 상기 각각의 가이드봉(43) 상하에는 상하부가이드(44,45)가 승하강 안내토록 설치되고, 상기 전후방 상부가이드(44) 사이의 회전테이블(20) 상부에는 상부승하강판(46)이 수평설치됨과 동시에 전후방 하부가이드(45) 사이의 회전테이블(20) 하부에는 하부승하강판(47)이 수평 설치되어 있다.In addition, the front and rear outer upper portion of the rotary table mounting plate 41, as shown in Figures 2 to 4, the vertical support 42 is installed vertically installed in the vertical guide rod 43 therein, each of the guide rods ( 43) Up and down upper and lower guides 44 and 45 are installed to guide the lifting and lowering, and the upper and lower lifting plate 46 is horizontally installed at the top of the rotary table 20 between the front and rear upper guides 44 and at the same time, the front and rear lower guides ( 45, the lower lifting plate 47 is horizontally installed below the rotating table 20 between them.
상기 회전테이블 설치판(41) 하방의 베이스프레임(101) 상부에는 도 3b 및 도 4에서 보는 바와 같이 모터의 동력을 전달받아 회전하며 양단에 한쌍의 내외측캠판(49,50)이 설치된 구동축(48)이 수평 설치되고, 상기 전후방측 상부가이드(44)에는 하단부가 외측캠판(50)의 캠홈에 안내되는 상부캠로드(51)가 하향 설치됨과 동시에 전후방측 하부가이드(45)에는 하단부가 내측캠판(49)의 캠홈에 안내되는 하부캠로드(52)가 하향 설치된다.A drive shaft having a pair of inner and outer cam plates 49 and 50 installed at both ends of the base frame 101 under the rotary table mounting plate 41 and rotated as shown in FIGS. 3B and 4. 48 is horizontally installed, and the front and rear side upper guides 44 are provided with an upper cam rod 51 having a lower end guided to the cam groove of the outer cam plate 50, and at the same time, the front and rear lower guides 45 have a lower end inside. The lower cam rod 52 guided to the cam groove of the cam plate 49 is installed downward.
이때, 상기 내외측캠판(49,50)의 캠홈방향이 서로 반대방향으로 형성되어 각각의 상하부승하강판(46,47)은 회전테이블(20)측으로 오므려졌다 벌어졌다를 반복하도록 되어 있다.At this time, the cam groove directions of the inner and outer cam plates 49 and 50 are formed in opposite directions so that the upper and lower lifting plates 46 and 47 are retracted and opened to the rotation table 20 side.
도 3a 및 도 6에는 상기 커버지성형장치(10)의 우측 끝단부에는 커버지성형장치(10)에서 제조된 커버지(3)를 회전테이블(20)의 1번 컵삽입구멍(110)으로 공급시키는 커버지공급대(111)가 90도 각도 만큼 힌지식으로 회전하게 설치되고, 그 일측에는 커버지공급대(111)가 90도 각도 만큼 회전하여 1번 컵삽입구멍(110) 위로 내려온 경우에 커버지공급대(111)에 끼워져 있는 커버지(3)를 1번 컵삽입구멍(110)으로 밀어 넣는 누름바(112)가 승하강바(113)에 의해 승하강하도록 설치되어 있다.3A and 6, the right end of the cover forming apparatus 10 has a cover 3 manufactured by the cover forming apparatus 10 as the first cup insertion hole 110 of the rotary table 20. When the cover sheet supply unit 111 to be supplied is rotated in a hinged manner by 90 degrees, and one side of the cover sheet supply unit 111 rotates by 90 degrees and descends above the first cup insertion hole 110. The pusher bar 112 which pushes the cover paper 3 inserted in the cover paper supply stand 111 into the cup inserting hole 110 in the 1st cup insertion hole 110 is provided so that the lifting bar 113 raises and lowers.
이 커버지공급대(111)의 왕복 각운동은 모터의 의해 회전하는 캠에 의해 이루어지는 것으로, 이 구조는 본 출원인이 개발한 종래의 이중종이컵 제조장치에 설치된 것과 동일하므로 이미 공지된 이것에 대한 상세한 구조의 설명은 생략한다.The reciprocating angular motion of the cover paper supply base 111 is made by a cam rotating by a motor, and this structure is the same as that installed in the conventional double paper cup manufacturing apparatus developed by the present applicant, and thus the detailed The description of the structure is omitted.
본 발명에서 회전테이블(20)에 상하로 관통되게 형성된 컵삽입구멍은 10개로서 위에서 설명한 바와 같이 캠돌기(24)가 형성된 하부회전판(23)이 캠(22)에 의해 일정한 각도(36°)로 간헐적으로 회전하여 각각의 컵삽입구멍이 일정한 위치에서 일시적으로 멈추었다 회전하는 것으로 각각의 컵삽입구멍을 1번 컵삽입구멍(110)부터 시작하여 2번, 3번, 4번, 5번, 6번, 7번, 8번, 9번, 10번 컵삽입구멍(200)으로 칭하고 있다.In the present invention, there are 10 cup insertion holes formed to penetrate up and down the rotary table 20. As described above, the lower rotating plate 23 having the cam protrusion 24 is formed at a constant angle (36 °) by the cam 22. The cup insertion hole stops at a certain position temporarily and rotates intermittently. Then, each cup insertion hole starts from the first cup insertion hole 110, starting from the first, second, third, fourth, fifth, and sixth times. The cup insertion holes 200 are referred to as No. 7, No. 8, No. 9 and No. 10.
상기 회전테이블(20)의 2번 컵삽입구멍(120)에서는 커버지(3)의 하단부에 실리콘을 도포하여 컬링부(2)의 형성이 용이하게 이루어지도록 하는 것으로, 이는 도 7에서 보는 바와 같이 2번 컵삽입구멍(120) 상부의 상부승하강판(46)에는 2번 컵삽입구멍(120)에 끼워진 커버지(3)의 상부를 아래로 눌어주는 누름구(121)가 하향 설치되어 있다.In the cup inserting hole 120 of the rotary table 20, silicon is applied to the lower end of the cover 3 so that the curling part 2 may be easily formed, as shown in FIG. 7. The presser 121 for pressing down the upper portion of the cover 3 inserted into the cup inserting hole 120 at the upper lifting plate 46 above the cup inserting hole 120 is provided downward.
그리고, 2번 컵삽입구멍(120) 하방에는 커버지성형장치(10)의 틀체에 설치된 오일통(123)에서 호스(124)를 통하여 실리콘오일이 받혀지는 오일받침부(122)를 구비한 하부지지대(125)가 2번 컵삽입구멍(120)에 끼워진 커버지(3)의 하단부에 접촉하여 실리콘 오일을 묻혀주도록 설치되어 있다.In addition, the lower portion having the oil support portion 122 through which the silicone oil is received through the hose 124 in the oil container 123 installed in the frame of the cover forming apparatus 10 is provided below the second cup insertion hole 120. The support 125 is installed so as to contact the lower end of the cover 3 inserted into the cup inserting hole 120 to bury the silicone oil.
상기 회전테이블(20)의 3번 컵삽입구멍(130)에서는 커버지(3)의 하단부에 1차로 컬링부를 형성하기 위한 것으로, 도 8에서 보는 바와 같이 3번 컵삽입구멍(130) 상부의 상부승하강판(46)에는 3번 컵삽입구멍(130)에 끼워진 커버지(3)의 내부로 삽입되면서 커버지(3)을 고정시켜주는 상부몰드(131)가 스프링(134)을 개재시킨 상태로 탄력적으로 하향 설치되고, 3번 컵삽입구멍(130) 하부의 하부승하강판(47) 상부에는 커버지(3)의 하단부를 접촉하여 1차컬링을 하는 하부컬링홈(132)을 형성한 하부몰드(133)가 설치되어 있다.In the third cup insertion hole 130 of the rotary table 20 to form a curling portion primarily in the lower end of the cover 3, as shown in Figure 8 the upper portion of the upper cup insertion hole 130 as shown in FIG. The upper mold 131 for fixing the cover 3 while being inserted into the cover 3 inserted into the cup inserting hole 130 in the elevating plate 46 with the spring 134 interposed therebetween. The lower mold is elastically installed downward, and the lower mold having a lower curling groove 132 for primary curling by contacting the lower end of the cover 3 on the lower lifting plate 47 at the lower portion of the third cup insertion hole 130. 133 is provided.
다음 회전테이블(20)의 4번 컵삽입구멍(140)에서는 커버지(3)의 하단부에 2차로 컬링부를 형성하기 위한 것으로, 도 9에서 보는 바와 같이 상부의 상부승하강판(46)에는 4번 컵삽입구멍(140)에 끼워진 커버지(3)의 내부로 삽입되면서 커버지(3)을 고정시켜주는 상부몰드(141)가 스프링(144)을 개재시킨 상태로 탄력적으로 하향 설치되고, 4번 컵삽입구멍(140) 하부의 하부승하강판(47) 상부에는 커버지(3)의 하단부를 접촉하여 2차컬링을 하는 하부컬링홈(142)을 형성한 하부몰드(143)가 설치되어 있다.In the fourth cup insertion hole 140 of the next rotating table 20 to form a second curling portion at the lower end of the cover 3, as shown in Figure 9, the upper lifting plate 46 of the upper 4 The upper mold 141 which fixes the cover 3 while being inserted into the cover 3 inserted into the cup insertion hole 140 is elastically installed downward with the spring 144 interposed therebetween, A lower mold 143 is formed on the lower lifting plate 47 below the cup insertion hole 140 to form a lower curling groove 142 to contact the lower end of the cover 3 to perform secondary curling.
도 10에서 보는 바와 같이 상기 회전테이블(20)의 5번 컵삽입구멍(150)에서는 별도로 제작된 내측컵(4)을 5번 컵삽입구멍(150)에 끼워진 커버지(3)의 내부로 삽입시키기 위한 것으로, 5번 컵삽입구멍(150) 선상의 회전테이블 설치판(41) 상부에 상부 수평판부(151)가 회전테이블(20)의 상부에 위치하도록 형성된 수직설치대(152)가 수직 설치되고, 상기 5번 컵삽입구멍(150) 상부의 수평판부(151)에는 5번 컵삽입구멍(150)으로 내측컵(4)을 낙하투입시키는 투입관(153)이 수직설치되어 있다.As shown in FIG. 10, in the fifth cup insertion hole 150 of the rotary table 20, a separately manufactured inner cup 4 is inserted into the cover 3 inserted into the fifth cup insertion hole 150. For the purpose, the vertical mounting table 152 formed so that the upper horizontal plate portion 151 is located above the rotary table 20 is installed vertically on the rotary table mounting plate 41 on the fifth cup insertion hole 150. In the horizontal plate portion 151 above the fifth cup insertion hole 150, an input pipe 153 for drop-injecting the inner cup 4 into the fifth cup insertion hole 150 is vertically installed.
그리고, 상기 수평판부(151)의 투입관(153) 상부 외주에는 외주연에 나선홈(154)을 형성한 4개 내외의 회전구(155)가 모터의 동력을 벨트(156)로부터 전달받아 동일방향으로 회전하도록 설치되고, 상기 투입관(153)의 상부에는 별도의 제작된 내측컵(4)을 공급슈트(157)를 통하여 공급받으며 적층시키는 적층구(158)가 수직 설치되어 있다.In addition, four inner and outer rotary holes 155 having the spiral groove 154 formed on the outer circumference of the upper portion of the input pipe 153 of the horizontal plate part 151 receive the power of the motor from the belt 156 to be the same. It is installed so as to rotate in the direction, the upper part of the inlet pipe 153 is laminated vertically 158 for receiving and supplying a separate produced inner cup (4) through the supply chute 157 is laminated.
도 11에 도시된 바와 같이 회전테이블(20)의 6번 컵삽입구멍(160)에서는 내측컵(4)과 커버지(3)를 부착시키기 위하여 내측컵(4)의 외주연에 풀칠을 하는 것으로, 6번 컵삽입구멍(160) 선상의 회전테이블 설치판(41) 상부에는 캠(161)의 회전에 의해 회전테이블(20)측으로 왕복이동하는 가이드(162)가 설치된 풀칠장치본체(163)가 설치되어 있다.As shown in FIG. 11, the cup inserting hole 160 of the rotary table 20 is pasted on the outer circumference of the inner cup 4 to attach the inner cup 4 and the cover 3. On the upper part of the rotary table mounting plate 41 on the sixth cup insertion hole 160, the paste device main body 163 is provided with a guide 162 reciprocating toward the rotary table 20 by the rotation of the cam 161. It is installed.
그리고, 이 (63) 상부에는 풀이 담긴 풀통(164)에 하단부가 잠기는 풀칠구(165)가 회전되게 설치되며, 이 풀칠구(165)의 상부에는 풀칠구(165)와 접촉하면서 회전하며 커버지(3)에 풀을 묻혀주는 풀묻힘구(166)가 모터에 의해 풀칠구(165)와 함께 회전하고, 상기 6번 컵삽입구멍(160) 상부의 수직지지대(42) 상부에는 모터(M)의 동력을 벨트(169)에 의해 전달받아 회전하는 지지회전대(167)가 회전가능하게 수직설치되며, 6번 컵삽입구멍(160) 하부의 하부승하강판(47)에는 내측컵(4)을 상측으로 밀어 올리는 상승구(168)가 설치되어 있다.In addition, the upper 63 of the paste is installed so that the paste bowl 165, the lower end is locked in the pool 164 containing the paste, the upper portion of the paste 165 rotates while in contact with the paste 165 The glue buried hole 166 buried in (3) is rotated together with the glued ball 165 by the motor, and the motor (M) is located above the vertical support 42 of the cup inserting hole 160 above the sixth. The support swivel 167, which is rotated by receiving power from the belt 169, is rotatably installed vertically, and the inner cup 4 is placed on the lower lifting plate 47 at the bottom of the sixth cup insertion hole 160. The rising hole 168 which pushes up is provided.
그리고, 풀칠된 내측컵(4)과 그 외부에 끼워진 커버지(3)를 부착시키는 것으로, 도 12에서 보는 바와 같이 상기 회전테이블(20)의 7번 컵삽입구멍(170) 상부의 상부승하강판(46)에는 내측컵(4)의 내부로 삽입되어 내측컵(4)을 아래로 누르는 상부몰드(171)가 하향 설치되고, 회전테이블(20)의 7번 컵삽입구멍(170) 하부의 하부승하강판(47)에는 서로 삽입되어 있는 이중종이컵(1)의 하단부를 지지하는 하부지지몰드(172)가 상향 설치되어 있다.Then, by attaching the pasted inner cup (4) and the cover (3) fitted to the outside, as shown in Figure 12, the upper lifting plate of the upper portion of the seventh cup insertion hole 170 of the rotary table 20 An upper mold 171 inserted into the inner cup 4 to press the inner cup 4 downward is installed downward in the 46, and the lower portion of the lower portion of the cup inserting hole 170 of the rotary table 20. The lifting plate 47 is provided with a lower support mold 172 for supporting the lower end of the double paper cup 1 inserted into each other.
도 13에서 보는 바와 같이 상기 회전테이블(20)의 8번 컵삽입구멍(180)에서는 8번 컵삽입구멍(180)에 끼워진 이중종이컵(1)을 상향 배출시키기 위하여 이중종이컵(1)을 상측으로 밀어올리는 것으로, 8번 컵삽입구멍(180)의 하부 하부승하강판(47)에는 8번 컵삽입구멍(180)에 끼워진 이중종이컵(1)을 상향 배출시키는 상승구(181)가 상향 설치되어 있다.As shown in FIG. 13, in the cup insertion hole 180 of the rotary table 20, the double paper cup 1 is upwardly discharged in order to discharge the double paper cup 1 inserted into the cup insertion hole 180 upward. By pushing up, the lower lower lifting plate 47 of the eighth cup insertion hole 180 is provided with an upward opening 181 for upwardly discharging the double paper cup 1 fitted into the eighth cup insertion hole 180. .
상기 회전테이블(20)의 9번 컵삽입구멍(190)에서는 제작완료된 이중종이컵(1)을 외부로 배출시키 위한 것으로, 이는 도 14에서 보는 바와 같이 9번 컵삽입구멍(190)의 하부 하부승하강판(47)에는 9번 컵삽입구멍(190)에 끼워진 이중종이컵(1)을 상향 배출시키는 상승구(191)가 상향 설치되고, 상기 회전테이블(20)의 9번 컵삽입구멍(190) 선상의 회전테이블 설치판(41) 상부에는 수직설치대(192)가 수직 설치되고, 상기 수직설치대(192)에는 단부에 송풍기(194)가 설치된 공기유입구(193)가 외측에 상향 경사지게 연결된 이중컵배출호스(195)가 설치되어 있다.The cup inserting hole 190 of the rotary table 20 is for discharging the finished double paper cup 1 to the outside, as shown in FIG. The steel plate 47 is provided with an upward opening 191 for upwardly discharging the double paper cup 1 inserted into the ninth cup insertion hole 190, and lined with the ninth cup insertion hole 190 of the rotary table 20. The vertical mounting table 192 is vertically installed on the upper portion of the rotary table mounting plate 41, and the air inlet 193 having the blower 194 installed at the end thereof is inclined upwardly to the outside. 195 is provided.
마지막으로 상기 회전테이블(20)의 10번 컵삽입구멍(200)에서는 10번 컵삽입구멍(200)에 이중종이컵(1)이 삽입되어 있지는를 감지하여 결합장치의 정상가동 여부를 감지하는 것으로, 도 15에서 보는 바와 같이 10번 컵삽입구멍(200)의 외측방에는 10번 컵삽입구멍(200)에 이중종이컵(1)의 삽입여부를 감지하는 센서(201)가 설치되어 있다.Finally, the cup insertion hole 200 of the rotary table 20 detects whether the double paper cup 1 is inserted into the cup insertion hole 200 by detecting the normal operation of the coupling device. As shown in FIG. 15, a sensor 201 is installed at an outer side of the cup inserting hole 200 to detect whether the double paper cup 1 is inserted into the cup inserting hole 200.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 15를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 15 the functional relationship of the present invention configured as described above is as follows.
도 2에서 보는 바와 같이 커버지성형장치(10)에서는 종래와 동일하게 넓게 펼쳐진 옆지원지가 상부는 넓고 하부는 좁은 테이퍼관형태로 둥글게 말리면서 양단부가 접착되어 커버지(3)를 형성하게 되며, 이 커버지(3)은 도 3a 및 도 6에서 보는 바와 같이 모터에 의해 회전하는 캠(111a)에 의해 커버지공급대(111)가 90도만큼 각운동하면서 커버지공급대(111)가 회전테이블(20)의 1번 컵삽입구멍(110) 상부에 일시적으로 정지하게 된다.As shown in FIG. 2, in the cover forming apparatus 10, the side support paper that is widely spread in the same manner as in the prior art is rolled up in the shape of a tapered tube having a wide upper portion and a lower tapered tube to form a cover 3 by being bonded to both ends. As shown in FIGS. 3A and 6, the cover 3 is rotated by the cam 111a rotated by a motor while the cover 110 is rotated by 90 degrees. The cup 20 is temporarily stopped at the upper portion of the cup insertion hole 110 of the table 20.
이때, 커버지공급대(111)의 일측에 수직 설치되어 승하강하는 승하강봉(113)이 하강하면서 그 선단부에 수평 설치된 누름바가 커버지공급대(111)에 끼워져 있는 커버지(3)를 아래로 눌러서 이 커버지(3)는 1번 컵삽입구멍(110)으로 끼워지게 된다.At this time, while the vertical bar is installed vertically on one side of the cover paper support 111, the lifting bar 113 is lowered, while the push bar horizontally installed on the front end portion of the cover paper (3) is inserted into the cover paper support 111 The cover paper 3 is pressed into the cup inserting hole 110.
상기와 같이 1번 컵삽입구멍(110)으로 커버지(3)가 끼워진 상태에서 도 3b에서 보는 바와 같이 모터(M)의 회전력이 구동축(48)과 캠(22)으로 전달되어 캠(22)이 회전하게 되면, 하부회전판(23)의 캠돌기(24)가 캠(22)의 캠홈(25)에 안내되면서 하부회전판(23)을 간헐적으로 회전시키게 된다.In the state where the cover 3 is inserted into the first cup insertion hole 110 as described above, as shown in FIG. 3B, the rotational force of the motor M is transmitted to the drive shaft 48 and the cam 22, and thus the cam 22. When the rotation, the cam projection 24 of the lower rotary plate 23 is guided to the cam groove 25 of the cam 22 to rotate the lower rotary plate 23 intermittently.
이와 같은 하부회전판(23)의 중심부에는 회전테이블(20)의 하향 설치된 회전축(21)이 설치되어 있으므로, 하부회전판(23)이 간헐적으로 회전하며 각운동하는 만큼 회전테이블(20)이 일정각도(36°)만큼씩 간헐적으로 회전하게 되는 것이다.Since the rotary shaft 21 installed downward of the rotary table 20 is installed at the center of the lower rotary plate 23, the rotary table 20 rotates at an angle as much as the lower rotary plate 23 rotates intermittently. 36 °) by intermittent rotation.
따라서 1번 컵삽입구멍(110)의 위치에 있던 2번 컵삽입구멍(120) 위치로 이동해온 뒤에는 하부지지대(125)는 상측으로 올라가면서 커버지(3)의 하단부와 접촉되고 누름구(121)는 하강하여 커버지(3)의 상부를 하측으로 누르게 된다.Therefore, after moving to the position of the second cup insertion hole 120 at the position of the first cup insertion hole 110, the lower support 125 moves upward and comes into contact with the lower end of the cover 3, and the pressing holes 121 ) Is lowered to press the upper portion of the cover (3) downward.
이는 하부승하강판(47)이 상측으로 올라감과 동시에 상부승하강판(46)이 하강하는 것에 의한 것으로, 하부지지대(125)의 상단부가 커버지(3)의 하부와 접촉할 때 오일통(123)에 담겨진 실리콘 오일이 호스(124)를 통해 내려와 오일받침부(122)로 내려와 스폰지에 스며든 상태에므로 커버지(3)의 하단부에 실리콘 오일을 묻혀주게 되는 것이다.This is because the lower elevating plate 47 is raised upward and the upper elevating plate 46 is lowered. When the upper end of the lower support 125 is in contact with the lower portion of the cover 3, the oil barrel 123 Since the silicon oil contained in the hose 124 comes down to the oil receiving part 122 and penetrates into the sponge, the silicone oil is buried in the lower end of the cover paper 3.
이때, 상기 하부승하강판(47)이 상승함과 동시에 상부승하강판(46)이 하강동작하는 것은, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이 구동축(48)이 회전할 때 구동축(48)의 양측에 설치된 내외측캠판(49,50)에는 캠홈(49a,50a)이 반대로 형성되어 있으면서 서로 반대방향으로 형성된 내외측캠판(49,50)의 각각의 캠홈(49a,50a)에 상부캠로드(51)와 하부캠로드(52)의 말단부가 각각 삽입되어 안내되고 있고, 이들 상부캠로드(51)와 하부캠로드(52)의 상단부에는 가이드봉(43)에 승하강안내되는 상하부가이드(44,45)가 설치되어 있으며, 이들 상부가이드(44)와 하부가이드(45)에는 각각이 상부승하강판(46)과 하부승하강판(47)이 수평설치되어 있음에 따라 하부승하강판(47)이 상승함과 동시에 상부승하강판(46)이 하강동작하는 것이다.At this time, the lower lifting plate 47 is raised while the upper lifting plate 46 is lowered operation, as shown in Figures 2 and 4, both sides of the drive shaft 48 when the drive shaft 48 is rotated Inner and outer cam plate (49, 50) installed in the cam grooves (49a, 50a) are formed in the opposite direction and the upper cam rod (51) in each cam groove (49a, 50a) of the inner and outer cam plate (49, 50) formed in opposite directions ) And the lower end of the lower cam rod 52 is inserted and guided, and the upper and lower guides 44, which are guided up and down by guide rods 43, on the upper ends of the upper cam rod 51 and the lower cam rod 52. 45) are provided, and the lower elevating plate 47 is raised as the upper and lower elevating plate 46 and the lower elevating plate 47 are horizontally installed on the upper guide 44 and the lower guide 45, respectively. At the same time the upper lifting plate 46 is to operate in descending.
도 7에서와 같이 커버지(3)의 하단부에 실리콘오일을 도포시킨 뒤에는 회전테이블(20)이 다시 1클릭(36도)만큼 다시 회전하여 도 5의 3번 컵삽입구멍(130) 위치로 이동해 오게 되며, 이 3번 컵삽입구멍(130)으로 이동하여 회전테이블(20)의 회전이 일시적으로 멈추게 된다.After applying the silicone oil to the lower end of the cover 3, as shown in Figure 7, the rotary table 20 is rotated again by one click (36 degrees) to move to the cup inserting hole 130 position 3 of FIG. It will come, and the third cup insertion hole 130 is moved to the rotation of the rotary table 20 is temporarily stopped.
그 뒤에는 도 8에서 보는 바와 같이 내외측캠판(49,50)의 작용에 의한 상부승하강판(46)과 하부승하강판(47)의 하강과 상승이 동시에 이루어져 상부승하강판(46)의 하방에 하향 설치된 상부몰드(131)는 커버지(3)의 내부로 삽입되면서 커버지(3)이 3번 컵삽입구멍(130)에서 빠지지 않게 지지해주고, 상측으로 올라가는 하부승하강판(47)의 상측에 설치된 하부몰드(133)의 상면에는 커버지(3)의 하단부 전둘레를 내측으로 말아 컬링부를 형성하게 하는 하부컬링홈(132)이 형성되어서 커버지(3)의 하단부 전둘레에는 1차적으로 컬링부를 형성하게 된다.Subsequently, as shown in FIG. 8, the lowering and raising of the upper elevating plate 46 and the lower elevating plate 47 by the action of the inner and outer cam plates 49 and 50 are simultaneously performed, and the lower side of the upper elevating plate 46 is downward. The installed upper mold 131 is inserted into the cover 3 so that the cover 3 does not fall out of the cup inserting hole 130 and is installed on the upper side of the lower raising and lowering plate 47 going up. A lower curling groove 132 is formed on the upper surface of the lower mold 133 to roll the entire lower end of the cover 3 inward to form a curling part. To form.
이때, 상기 커버지(3)의 하단부에서 실리콘 오일이 도포되어 있는 상태이므로 하부컬링홈(132)과 커버지(3) 하단부와의 접촉이 이루어질 때 부드럽게 접촉되면서 컬링부의 형성이 용이 해지고, 추후에 이중종이컵(1)의 제작이 완료된 뒤에 굳어진 실리콘에 의해 컬링부가 풀어지지 않고 그 원상태를 최대한 유지할 수 있게 해준다.At this time, since the silicone oil is applied at the lower end of the cover 3, the contact between the lower curling groove 132 and the lower end of the cover 3 is smoothly contacted, thereby facilitating the formation of the curling part. After the fabrication of the double paper cup (1) is completed, the curling part is not released by the hardened silicon, thereby maintaining the original state as much as possible.
이렇게 커버지(3)의 하단부 전둘레에 1차적으로 컬링부를 형성한 뒤에는 그 다음의 4번 컵삽입구멍(140) 위치로 이동하여 커버지(3)의 하단부 전둘레에 1차적으로 컬링부를 형성했던 것과 동일하게 2차적으로 컬링부를 형성하게 된다.(도 9 참조)After the first curling part is formed on the front end of the cover 3, the curling part is first moved to the next cup insertion hole 140 to form the first curling part on the front end of the cover 3. The curling part is secondarily formed in the same manner as in the previous example (see FIG. 9).
상기와 같이 커버지(3)의 하단부에 컬링부를 형성한 커버지(3)가 회전테이블(20)의 간헐적인 회전에 의해 도 5에서보는 바와 같은 5번 컵삽입구멍(150) 위치에 도달하면, 도 10에서 보는 바와 같이 별도의 내측컵제조장치에서 제작된 내측컵(4)이 공급슈트(157)를 통하여 철사로 듬성하게 만들어진 원통관 모양의 적층구(158)에 적층되게 된다. As described above, when the cover 3 having the curled portion formed at the lower end of the cover 3 reaches the position of the fifth cup insertion hole 150 as shown in FIG. 5 by intermittent rotation of the rotary table 20. As shown in FIG. 10, the inner cup 4 manufactured by a separate inner cup manufacturing apparatus is stacked on a cylindrical tube-shaped lamination hole 158 made of wire through the supply chute 157.
이렇게 적층구(158)의 내부에 다수의 커버지(3)가 쌓이고 있는 상황에서 적층구(158)의 하단부와 연결된 투입관(153)의 상부 외주연에는 외주연에 나선홈(154)을 형성한 4개 안팎의 회전구(155)가 모터(M)의 회전력에 의해 동작되는 벨트(156)에 의해 회전하게 된다.The spiral groove 154 is formed on the outer periphery of the upper outer periphery of the inlet pipe 153 connected to the lower end of the lamination spout 158 in a state in which a plurality of cover papers 3 are stacked in the stacking hole 158. One or more rotary holes 155 are rotated by the belt 156 operated by the rotational force of the motor M. As shown in FIG.
이때 상기 회전구(155)에 형성된 나선홈(154)의 폭은 내측컵(4)의 상측 전둘레에 형성된 컬링부(5)가 느슨하게 삽입될 크기로 형성되어서 회전하는 회전구(155)의 나선홈(154)에 내측컵(4)의 컬링부(5)가 끼워지면서 회전하는 회전구(155)가 내측컵(4)을 한 개씩 하측으로 낙하시키게 되는 것이며, 이렇게 낙하하는 내측컵(4)의 5번 컵삽입구멍(150)에 이미 삽입되어 있는 커버지(3)의 내부로 가볍게 삽입되게 되는 것이다.At this time, the width of the spiral groove 154 formed in the rotary hole 155 is formed of a size that the curling portion 5 formed on the upper front circumference of the inner cup 4 is loosely inserted to rotate the spiral of the rotary hole 155 The rotating ball 155 rotates while the curling portion 5 of the inner cup 4 is inserted into the groove 154 to drop the inner cup 4 one by one downward. 5 will be inserted into the interior of the cover (3) that is already inserted into the cup insertion hole 150.
상기와 같이 5번 컵삽입구멍(150) 위치에서 커버지(3)의 내부로 내측컵(4)의 삽입이 이루어진 상태는 커버지(3)와 내측컵(4)이 서로 접착된 것이 아니고 느슨하게 끼워진 상태이다. 이 상태에서 회전테이블(20)이 다시 한번 일클릭(36°)만큼 더 회전하였다가 일시적으로 회전을 멈추면 서로 느슨하게 끼워진 커버지(3)와 내측컵(4)이 도 5의 6번 컵삽입구멍(160) 위치에 도달하여 일시적으로 정지하게 된다.As described above, when the inner cup 4 is inserted into the cover 3 at the position of the cup inserting hole 150, the cover 3 and the inner cup 4 are not bonded to each other, but loosely attached. It is in a fitted state. In this state, when the rotary table 20 rotates by one click (36 °) once more and stops rotating temporarily, the cover 3 and the inner cup 4, which are loosely fitted to each other, are inserted into the sixth cup of FIG. The hole 160 is reached and temporarily stopped.
이상태에서 도 11에서 보는 바와 같이 하부승하강판(47)의 상승에 의해 하부승하강판(47)에 상향 설치된 상승구(168)가 상승하면서 내측컵(4)의 밑지부분을 상측으로 밀어올려 내측컵(4)가 상승하면서 내측컵(4)의 상부가 지지회전대(167)의 하부에 끼여 상승된 내측컵(4)의 상하를 지지회전대(167)와 상승구(168)로서 홀딩시키게 된다.In this state, as shown in FIG. 11, as the ascending hole 168 installed on the lower elevating plate 47 is raised by the lowering of the elevating plate 47, the bottom portion of the inner cup 4 is pushed upwards to raise the inner cup. As the upper portion 4 rises, the upper portion of the inner cup 4 is inserted into the lower portion of the supporting swivel 167 to hold the upper and lower portions of the raised inner cup 4 as the supporting swivel 167 and the riser 168.
이때 캠(161)에 회전하면 캠(161)과 가이드(162) 로서 연결된 풀칠장치본체(163)가 내측컵(4)측으로 당겨지게 되며, 풀칠장치본체(163)에 설치된 원반형의 풀묻힘구(166)가 내측컵(4)의 외주면과 접촉하게 된다.At this time, when the cam 161 is rotated, the paste device main body 163 connected as the cam 161 and the guide 162 is pulled toward the inner cup 4 side, and the disc-shaped paste buried hole installed in the paste device main body 163 ( 166 is in contact with the outer peripheral surface of the inner cup (4).
이때, 풀칠장치본체(163)의 상측에 설치된 모터(M)가 회전하여 풀칠구(165)와 풀묻힘구(166)를 회전시키게 되는데, 풀칠구(165)는 하부가 풀통(164)에 담겨진 풀에 잠긴상태이므로 회전하는 풀칠구(165)의 외주면 전둘레에 풀이묻어 있게 되고 이 풀칠구(165)의 상부에 일측이 내측컵(4)의 외주면과 접촉하고 있는 풀묻힘구(166)와 접촉하여 풀묻힘구(166)에 풀이 묻혀지게 되며, 이 풀묻힘구(166)가 회전하므로 내측컵(4)의 외주면에 풀칠을 할 수 있게 되는 것이다.At this time, the motor (M) installed on the upper side of the paste device body 163 is rotated to rotate the paste ball 165 and the paste buckle 166, the paste ball 165 is the lower portion contained in the pool 164 Since it is locked in the pool, the outer circumferential surface of the rotating pooling ball 165 is buried in the entire circumference, and one side of the upper pooling ball 165 is in contact with the outer circumferential surface of the inner cup 4 and the pooling hole 166. The grass is buried in contact with the glue buried 166, and the glue buried 166 rotates so that it can be glued to the outer circumferential surface of the inner cup 4.
그리고, 상기 내측컵(4)의 하부를 잡고있는 상승구(168)는 회전이 자유로운 상태이고, 내측컵(4)의 상부를 잡고있는 지지회전대(167)는 모터에 의해 회전하므로, 지지회전대(167)와 상승구(168)의 사이에 홀딩된 내측컵(4)이 회전하게 되고 풀묻힘구(166)도 별도의 모터에 의해 회전되어서 내측컵(4)의 외주면에 풀칠을 할 수 있게 되는 것이다.In addition, since the lifting hole 168 holding the lower portion of the inner cup 4 is free to rotate, and the supporting swivel 167 holding the upper portion of the inner cup 4 rotates by a motor, the supporting swivel ( The inner cup 4 held between the 167 and the riser 168 is rotated, and the paste buried hole 166 is also rotated by a separate motor to be able to paste on the outer circumferential surface of the inner cup 4. will be.
이렇게 내측컵(4)의 외주면에 풀칠을 한 뒤에는 캠(161)의 회전에 의해 풀칠장치본체(163)가 후퇴하여 풀묻힘구(166)가 내측컵(4)과의 간격이 벌어지게 되며, 그 뒤 하부승하강판(47)이 하강하면서 상승구(168)도 동시에 하강하여 상측으로 올라가 외주연을 풀칠을 하였던 내측컵(4)이 하측으로 자유 낙하하면서 커버지(3)의 내부로 느슨하게 삽입되어 풀칠작업이 완료하게 된다.After pasting on the outer circumferential surface of the inner cup 4 in this way, the paste body 163 is retracted by the rotation of the cam 161 so that the paste buckle 166 is spaced apart from the inner cup 4. Subsequently, as the lower lifting plate 47 descends, the riser 168 also descends at the same time and rises to the upper side, and the inner cup 4, which has applied the outer periphery, freely falls downward, and is loosely inserted into the cover 3. The paste operation is completed.
위에서와 같이 내측컵(4)의 외주면에 풀칠작업을 완료하면 회전테이블(20)이 다시 일클릭(36°)만큼 회전하여 풀칠된 내측컵(4)과 커버지(3)가 도 5의 7번 컵삽입구멍(170) 위치에 멈추어 서게 된다.When the pasting work is completed on the outer circumferential surface of the inner cup 4 as above, the rotating table 20 is rotated by one click (36 °) again, so that the inner cup 4 and the cover paper 3 pasted are 7 It stops at the position of the cup inserting hole 170.
상기 7번 컵삽입구멍(170) 위치에는 도 12에서 보는 바와 같이 커버지(3)와 내측컵(4)을 접착시키기 위한 하부지지몰드(172)와 상부몰드(171)가 구비되어 있는데, 이 때 상기 내외측캠판(49,50)의 동작에 의해 상부승하강판(46)이 하강하여 상부승하강판(46)의 하방에 하향 설치된 상부몰드(171)가 하강하여 내측컵(4)을 아래로 누르게 된다.As shown in FIG. 12, a lower support mold 172 and an upper mold 171 for adhering the cover 3 and the inner cup 4 are provided at the position of the seventh cup insertion hole 170. When the upper elevating plate 46 is lowered by the operation of the inner and outer cam plates 49 and 50, the upper mold 171 downwardly installed below the upper elevating plate 46 is lowered to lower the inner cup 4. Will be pressed.
그와 동시에 하부승하강판(47)이 상승하여 하부승하강판(47)의 상측에 상향 설치된 하부지지몰드(172)도 함께 상승하면서 커버지(3)와 내측컵(4)의 하단부를 동시에 지지하여 내측컵(4)의 외주면에 묻혀진 풀에 의해 내측컵(4)과 커버지(3)가 접착되어 이중종이컵(1)을 제작하게 되는 것이다.At the same time, the lower lifting plate 47 is raised to support the lower ends of the cover 3 and the inner cup 4 at the same time while also raising the lower support mold 172 installed upward on the lower lifting plate 47. The inner cup 4 and the cover 3 are bonded to each other by a paste buried on the outer circumferential surface of the inner cup 4 to produce a double paper cup 1.
위에서와 같이 7번 컵삽입구멍(170) 위치에서 커버지(3)와 내측컵(4)이 접착되어 이중종이컵(1)을 제작한 뒤에 회전테이블(20)은 다시 한번더 일클릭(36°)만큼 회전한 뒤에 일시적으로 멈추어 도 5와 같이 8번 컵삽입구멍(180) 위치에 도달하여 멈추어 서있게 된다.As shown in the above, after the cover 3 and the inner cup 4 are bonded to each other at the position of the cup insertion hole 170, the double table 1 is made, and the rotary table 20 is once more clicked (36 °). After rotating by), it stops temporarily and reaches the 8th cup insertion hole 180 position as shown in FIG.
이렇게 제작 완료된 이중종이컵(1)이 8번 컵삽입구멍(180) 위치에 도달하게 되면 하부승하강판(47)의 상승에 의해 8번 컵삽입구멍(180) 하측의 하부승하강판(47)에 설치된 상승구(181)가 상승하면서 8번 컵삽입구멍(180)에 끼워져 있는 이중종이컵(1)을 1차로 밀어 올려주어 헐겁게 끼워진 상태가 되도록 하여 다음 단계에서 9번 컵삽입구멍(190)에 끼워진 이중종이컵(1)을 용이하게 배출시키기 위한 것이다.When the double paper cup 1 thus completed reaches the eighth cup insertion hole 180 position, the lower paper plate 1 is installed in the lower elevating plate 47 below the eighth cup insertion hole 180 by the rising of the lower elevating plate 47. As the ascending hole 181 is raised, the double paper cup 1 inserted into the cup insertion hole 180 of the eighth is pushed up first to be loosely fitted so that the cup is inserted into the cup insertion hole 190 of the 9th in the next step. It is for easily discharging the paper cup (1).
다시 한번 회전테이블(20)이 일클릭 만큼 회전하였다가 멈추어 서게 되면 이중종이컵(1)을 배출시키기위한 9번 컵삽입구멍(190) 위치에 멈춰서게 되며, 도 14에서 보는 바와 같이 9번 컵삽입구멍(190) 하측의 하부승하강판(47)에 설치된 상승구(191)가 상승하면서 9번 컵삽입구멍(190)에 끼워져 있는 이중종이컵(1)을 재차로 밀어 올려주게 된다.Once the rotary table 20 rotates by one click and stops, it stops at the position of the 9th cup insertion hole 190 for discharging the double paper cup 1, as shown in FIG. 14. As the ascending hole 191 installed in the lower lifting plate 47 below the hole 190 rises, the double paper cup 1 inserted into the cup insertion hole 190 of 9 is pushed up again.
그 다음에 9번 컵삽입구멍(190) 상측에 설치되어 있는 이중컵배출호스(195)의 외측에 하향 경사지게 형성된 공기유입구(193)에 송풍기(194)의 바람이 공급되므로 이중컵배출호스(195)의 내부에는 공기가 상측으로 흐르는 상승기류가 형성되게 되어 상기 상측으로 밀어올려지는 이중종이컵(1)이 이중컵배출호스(195)를 통하여 외부로 배출되게 되는 것이다.Next, since the wind of the blower 194 is supplied to the air inlet 193 formed to be inclined downward on the outside of the double cup discharge hose 195 provided above the cup insertion hole 190, the double cup discharge hose 195. In the inside of the air) is a rising air flow to the upper side is formed so that the double paper cup (1) pushed upwards is discharged to the outside through the double cup discharge hose (195).
상기와 같이 제작완료된 이중종이컵(1)이 이중컵배출호스(195)를 통하여 외부로 배출된 뒤에 회전테이블(20)이 다시 일클릭만큼 회전하면, 9번 컵삽입구멍(190) 위치에서 제작완료된 이중종이컵(1)이 외부로 배출되었음에 따라 다음의 10번 컵삽입구멍(200) 위치에서는 10번 컵삽입구멍(200)이 빈 공간으로 남아 있어야 한다.After the double paper cup 1 manufactured as described above is discharged to the outside through the double cup discharge hose 195 and the rotary table 20 rotates by one click, the finished double paper cup 1 is manufactured at the 9th cup insertion hole 190 position. As the double paper cup 1 has been discharged to the outside, the cup insertion hole 200 of the tenth should be left in the next cup insertion hole 200 position.
그런데, 만약에 10번 컵삽입구멍(200)에 이중종이컵(1)이 삽입되어 있는 것을 도 15에 도시된 센서(201)에 의해 감지되면 회전테이블(20)에서 이중종이컵(1)을 제작하는 과정에 이상이 발생한 것이므로, 경보음을 울림과 동시에 이중종이컵 제조장치가 멈추어 이상발생부를 점검 및 수리를 하게 하는 것이다.By the way, if it is detected by the sensor 201 shown in Fig. 15 that the double paper cup 1 is inserted into the cup inserting hole 200, the double paper cup 1 is produced in the rotating table 20. Since there is a problem in the process, the alarm sounds and at the same time the double paper cup manufacturing equipment is stopped to check and repair the abnormality.
위에서 본 발명의 주요 구성요소인 회전테이블(20)에 컵삽입구멍이 10개가 관통되게 형성되어 있고, 각각의 컵삽입구멍에 각종 작업에 필요한 장치부분들이 설치되어 있는 것으로 설명하였는데, 상기 컵삽입구멍의 숫자는 가감할 수 있는 것임을 밝혀둔다.In the above-described rotary table 20, which is a main component of the present invention, 10 cup insertion holes are formed to penetrate, and each of the cup insertion holes is provided with device portions necessary for various operations. Note that the number of is incrementable.
예들들어서 커버지(3)의 하부에 컬링부(2)를 형성하는 것을 3번 컵삽입구멍(130) 위치와 4번 컵삽입구멍(140) 위치에서 1,2차에 걸쳐 실행 한 것을 한번에 실시할 수 있을 것이고, 제작완료된 이중종이컵(1)을 배출시키기 위하여 1,2차에 걸쳐 이중종이컵(1)을 상측으로 밀어주어 헐렁하게 끼워져 있도록 하는 것의 경우에도 한번에 밀어주는 동작을 실시할 수 있는 것이며, 마지막에 센서로서 이중종이컵(1)이 들어있는지를 감지하던 것의 경우에도 각각의 컵삽입구멍이나 제작완료된 이중종이컵(1)을 배출시키는 컵삽입구멍에 센서를 설치하여 기계의 이상유무를 확인할 수 있는 것이므로 상기 컵삽입구멍의 숫자를 줄일수 있는 것이다.For example, the curling part 2 is formed in the lower portion of the cover 3 at a time of the first and second cup insertion holes 130 and the fourth cup insertion hole 140 at a position of 1 and 2 times. In order to discharge the finished double paper cup (1), it is possible to push the double paper cup (1) to the upper side over one or two times so that it is loosely fitted. In the case of detecting whether the double paper cup (1) is contained at the end as a sensor, the sensor can be installed at the cup insertion hole for discharging each cup insertion hole or the finished double paper cup (1) to check the abnormality of the machine. The number of the cup insertion holes can be reduced.
상기 컵삽입구멍의 숫자를 늘이는 것도 현재 10개의 컵삽입구멍에서 빈작업구간을 둔 다면 컵삽입구멍의 숫자를 늘이는 것도 가능한 것으로, 본 발명을 설명하는 명세서에서 컵삽입구멍의 숫자를 10개로하여 설명한 것은 설명이 용이해지도록하는 위한 것임을 밝혀둔다.Increasing the number of the cup insertion holes may also increase the number of the cup insertion holes if there are empty working sections in the current ten cup insertion holes. In the description of the present invention, the number of the cup insertion holes is described as ten. Note that this is for ease of explanation.
상기와 같이 본 발명의 이중종이컵 제조장치의 회전테이블는, 이중종이컵 제조장치의 커버지성형장치에서 둥글게 말아서 부착시킨 커버지의 하단에 실리콘을 도포하는 공정부터 커버지의 하단을 내측으로 말아서 컬링부를 형성하는 것과, 하단부에 컬링부를 형성한 커버지의 내부에 내측컵을 삽입시키는 것, 내측컵의 외부면에 풀칠하여 내측컵의 외부면에 커버지를 부착시키는 것, 커버지와 내측컵을 결합하여 제작완료된 이중종이컵을 배출시키는 일련의 작업을 한 개의 회전테이블에서 이루어질 수 있도록 함으로서, 이중종이컵 제조장치의 구조가 간단해지고 기계의 제작비용을 절감시킬 수 있도록 함과 동시에, 종래에 2개의 회전테이블이 설치되어 1,2차 회전테이블의 회전타이밍이 일치하지 않아 발생하던 문제는 전혀 발생할 소지를 제거시키는 등의 효과가 있는 것이다.As described above, the rotary table of the double paper cup manufacturing apparatus of the present invention includes forming a curling unit by rolling the lower end of the cover paper inward from the step of applying silicone to the bottom of the cover paper which is rolled and attached in the cover paper forming apparatus of the double paper cup manufacturing apparatus. Inserting the inner cup into the inside of the cover paper formed with a curling portion at the lower end, pasting the outer surface of the inner cup to attach the cover paper to the outer surface of the inner cup, the double paper cup produced by combining the cover and the inner cup By performing a series of operations to discharge the work in one rotary table, the structure of the double paper cup manufacturing apparatus can be simplified and the manufacturing cost of the machine can be reduced, and at the same time, two rotary tables are conventionally installed. The problem caused by the inconsistent rotation timing of the secondary rotating table eliminates the possibility of any occurrence. Is effective.
도 1은 본 발명에 의해서 제조되는 이중종이컵을 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a double paper cup produced by the present invention.
도 2는 본 발명이 설치된 이중종이컵 제조장치의 평면도.Figure 2 is a plan view of a double paper cup manufacturing apparatus is installed the present invention.
도 3a, 3b는 본 발명이 설치된 이중종이컵 제조장치의 정단면도 및 평단면도.Figure 3a, 3b is a front cross-sectional view and planar cross-sectional view of the double paper cup manufacturing apparatus installed the present invention.
도 4는 본 발명의 요부인 결합장치의 측단면도.Figure 4 is a side cross-sectional view of a coupling device that is the main portion of the present invention.
도 5는 본 발명의 요부인 결합장치를 발췌하여 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view showing an extract of the main assembly of the present invention.
도 6 내지 도 15는 본 발명의 작용관계를 단계별로 도시한 도면으로서,6 to 15 are diagrams showing the working relationship of the present invention step by step.
도 6은 회전테이블의 1번 컵삽입구멍으로 커버지를 삽입시키는 것을 나타내는 도면.FIG. 6 is a view illustrating inserting a cover sheet into the first cup insertion hole of the rotary table. FIG.
도 7은 회전테이블의 2번 컵삽입구멍으로 커버지의 하단에 실리콘오일을 도포하는 것을 나타내는 도면.7 is a view showing the application of silicone oil to the lower end of the cover with the cup insertion hole No. 2 of the rotary table.
도 8은 회전테이블의 3번 컵삽입구멍으로 커버지의 하단부를 1차컬링하는 것을 나타내는 도면.8 is a view showing primary curling of the lower end of the cover paper with the third cup insertion hole of the rotary table.
도 9는 회전테이블의 4번 컵삽입구멍으로 커버지의 하단부를 2차컬링하는 것을 나타내는 도면.9 is a view showing secondary curling of the lower end of the cover paper with the cup insertion hole No. 4 of the rotary table.
도 10a, 10b는 회전테이블의 5번 컵삽입구멍으로 삽입된 커버지의 내부로 별도로 제작된 내측컵을 삽입시키는 것을 나타내는 도면.10A and 10B illustrate inserting an inner cup manufactured separately into the inside of the cover sheet inserted into the cup insertion hole No. 5 of the rotary table.
도 11은 회전테이블의 6번 컵삽입구멍으로 내측컵의 외주연에 풀칠을 하는 것을 나타내는 도면.11 is a view showing that the outer periphery of the inner cup is pasted with the sixth cup insertion hole of the rotary table.
도 12는 회전테이블의 7번 컵삽입구멍에서 커버지와 내측컵을 부착시키는 것을 나타내는 도면.12 is a view showing attaching the cover and the inner cup in the cup insertion hole No. 7 of the rotary table.
도 13은 회전테이블의 8번 컵삽입구멍에 삽입되어 있는 이중종이컵을 밀어올리는 것을 나타내는 도면.FIG. 13 is a view showing pushing up a double paper cup inserted into the eighth cup insertion hole of the rotary table. FIG.
도 14는 회전테이블의 9번 컵삽입구멍에서 제작완료된 이중종이컵을 상향 배출시키는 것을 나타내는 도면.14 is a view showing the discharge of the double paper cup produced in the cup insertion hole 9 of the rotary table upward.
도 15는 회전테이블의 마지막 10번 컵삽입구멍에 이중종이컵이 삽입되어있는 가를 감지하는 것을 나타내는 도면이다.15 is a view showing whether the double paper cup is inserted into the last 10 cup insertion hole of the rotary table.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 이중종이컵 2 : 컬링부 3 : 커버지1: double paper cup 2: curling portion 3: cover paper
4 : 내측컵 5 : 컬링부 6 : 밑지4 inner cup 5 curling portion 6 base
M : 모터 10 : 커버지성형장치 20 : 회전테이블M: motor 10: cover forming apparatus 20: rotary table
21 : 회전축 22 : 캠 23 : 하부회전판21: rotating shaft 22: cam 23: lower rotating plate
24 : 캠돌기 25 : 캠홈 40 : 결합장치24: cam projection 25: cam groove 40: coupling device
41 : 회전테이블 설치판 42 : 수직지지대 43 : 가이드봉41: rotary table mounting plate 42: vertical support 43: guide rod
44 : 상부가이드 45 : 하부가이드 46 : 상부승하강판44: upper guide 45: lower guide 46: upper lifting plate
47 : 하부승하강판 48 : 구동축 49 : 내측캠판47: lower lifting plate 48: drive shaft 49: inner cam plate
50 : 외측캠판 100 : 이중종이컵 제조장치 101 : 베이스프레임50: outer cam plate 100: double paper cup manufacturing apparatus 101: base frame
110 : 1번 컵삽입구멍 111 : 커버지공급대 120 : 2번 컵삽입구멍110: No. 1 cup insertion hole 111: Cover paper feeder 120: No. 2 cup insertion hole
121 : 누름구 122 : 오일받침부 123: 오일통121: presser 122: oil support 123: oil container
124 : 호스 125 : 하부지지대 130 : 3번 컵삽입구멍124: hose 125: lower support 130: 3 cup insertion hole
131 : 상부몰드 132 : 하부컬링홈 133 : 하부몰드131: upper mold 132: lower curling groove 133: lower mold
134 : 스프링 140 : 4번 컵삽입구멍 141 : 상부몰드134: spring 140: 4 cup insertion hole 141: upper mold
142 : 하부컬링홈 143 : 하부몰드 150: 5번 컵삽입구멍142: lower curling groove 143: lower mold 150: 5 cup insertion hole
151 : 수평판부 152 : 수직설치대 153 : 투입관151: horizontal plate portion 152: vertical mount 153: input pipe
154 : 나선홈 155 : 회전구 156 : 벨트154: spiral groove 155: rotary ball 156: belt
157 : 공급슈트 158 : 적층구 160 : 6번 컵삽입구멍157: supply chute 158: lamination hole 160: 6 cup insertion hole
161 : 캠 162 : 가이드 163: 풀칠장치본체161: cam 162: guide 163: paste device body
164 : 풀통 165 : 풀칠구 166 : 풀묻힘구164: grass bucket 165: grass bowl 166: grass buried
167 : 지지회전대 168 : 상승구 170: 7번 컵삽입구멍167: support swivel 168: riser 170: the seventh cup insertion hole
171 : 상부몰드 172 : 하부지지몰드 180 : 8번 컵삽입구멍171: upper mold 172: lower support mold 180: 8 cup insertion hole
4181 : 상승구 190 : 9번 컵삽입구멍 191 : 상승구4181: ascending hole 190: cup inserting hole No. 191: ascending hole
192 : 수직설치대 193 : 공기유입구 194 : 송풍기192: vertical mount 193: air inlet 194: blower
195 : 이중컵배출호스 200 : 10번 컵삽입구멍 201: 센서195: double cup discharge hose 200: 10 cup insertion hole 201: sensor
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