KR100496140B1 - Liquid crystal display and Liquid crystal injection method - Google Patents

Liquid crystal display and Liquid crystal injection method Download PDF

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KR100496140B1
KR100496140B1 KR10-1999-0022773A KR19990022773A KR100496140B1 KR 100496140 B1 KR100496140 B1 KR 100496140B1 KR 19990022773 A KR19990022773 A KR 19990022773A KR 100496140 B1 KR100496140 B1 KR 100496140B1
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Abstract

본 발명은 액정표시장치 및 액정쟁반의 구조를 개량하여 액정 주입공정에서 발생하는 기판의 오염을 방지하고, 액정의 소모량 및 주입 불량을 줄이므로써, 제조비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키는데 목적이 있다.The present invention improves the structure of the liquid crystal display device and the liquid crystal tray to prevent the contamination of the substrate generated in the liquid crystal injection process, and to reduce the consumption and poor injection of the liquid crystal, thereby reducing the manufacturing cost and improve the product quality There is this.

본 발명의 액정표시장치는 상부기판(101)과, 상부기판 보다 외형이 큰 하부기판(102)과, 상부기판(101)의 가장자리 면을 따라 하부기판 면과의 사이에 인쇄되는 씰(103)과, 상기 씰에 의하여 상부기판과 하부기판 사이에 형성되는 셀 공간과, 상기 셀 공간 영역 보다 외측에 위치하고, 상기 하부기판의 가장자리 면부에 형성되는 게이트패드(106) 및 데이터패드(107)와, 상기 상부기판과 상기 하부기판 사이의 씰(103)의 일부가 제거되어 형성되는 액정주입구(104)와, 상기 액정주입구의 입구까지 상기 액정주입구의 폭 보다 큰 폭을 갖도록 상기 하부기판에 凹형상의 홈(113)을 갖는 액정표시장치가 구성되고,The liquid crystal display of the present invention is a seal 103 is printed between the upper substrate 101, the lower substrate 102 having a larger appearance than the upper substrate, and the lower substrate surface along the edge surface of the upper substrate 101 A cell space formed between the upper substrate and the lower substrate by the seal, a gate pad 106 and a data pad 107 positioned outside the cell space region and formed at an edge surface of the lower substrate; A liquid crystal injection hole 104 formed by removing a portion of the seal 103 between the upper substrate and the lower substrate, and a lower shape of the lower substrate so as to have a width larger than the width of the liquid crystal injection hole up to the entrance of the liquid crystal injection hole. A liquid crystal display device having a groove 113 is constructed,

상기 액정표시장치의 凹형상의 홈(113)에 액정쟁반(111)의 돌출주입부(111a)를 끼워 상기 액정주입구(104)에 밀착시킨 후, 상기 액정표시장치의 셀 공간에 액정을 주입한다. After inserting the protrusion injection portion 111a of the liquid crystal tray 111 into the X-shaped groove 113 of the liquid crystal display device, the liquid crystal injection hole 104 is brought into close contact with the liquid crystal injection hole 104, and the liquid crystal is injected into the cell space of the liquid crystal display device. .

Description

액정표시장치 및 액정주입방법{Liquid crystal display and Liquid crystal injection method}Liquid crystal display and liquid crystal injection method

본 발명은 액정표시장치(Liquid Crystal Display)의 셀 내부에 액정을 주입하는 방법 및 그 액정을 용이하게 주입할 수 있도록 구성되는 액정표시장치의 구조에 관련된 것이다. 특히, 액정표시장치의 기판 일부가 액정쟁반에 디핑(dipping)되지 않는 조건에서 액정을 용이하게 주입하는 것에 관련된 것이다.The present invention relates to a method of injecting liquid crystal into a cell of a liquid crystal display and a structure of a liquid crystal display configured to easily inject the liquid crystal. In particular, it relates to easily injecting a liquid crystal under a condition that a part of the substrate of the liquid crystal display device is not dipped in the liquid crystal tray.

셀 내부에 액정이 주입되어 구성되는 종래의 액정표시장치는 도 1 및 도 2(도 1의 요부 입체도)에서와 같이 상부기판(1)과, 하부기판(2)의 합착에 의하여 구성된다. 상부기판(1)과 하부기판(2) 사이에는 액정이 채워지는 셀이 구성되고 상기 셀사이에 채워지는 액정분자들은 배향처리에 의하여 배향방향이 조절되도록 구성된다. 액정을 셀 내부에 가두기 위하여 상부기판(1)의 가장자리를 따라 하부기판(2)과의 사이에 씰(seal:3)이 인쇄되고, 그 씰의 일부를 제거하여 액정주입구(4)를 구성한다.상기 액정주입구(4)는 별도의 봉지재에 의하여 셀 내부에 액정을 주입한 후 봉지된다.A conventional liquid crystal display device in which a liquid crystal is injected into a cell is configured by bonding an upper substrate 1 and a lower substrate 2 as shown in FIGS. 1 and 2 (the main three-dimensional view of FIG. 1). Cells filled with liquid crystal are formed between the upper substrate 1 and the lower substrate 2, and the liquid crystal molecules filled between the cells are configured such that the alignment direction is controlled by the alignment process. In order to trap the liquid crystal inside the cell, a seal 3 is printed between the lower substrate 2 along the edge of the upper substrate 1, and a part of the seal is removed to form the liquid crystal inlet 4. The liquid crystal inlet 4 is sealed after injecting liquid crystal into the cell by a separate encapsulant.

한편, 액정이 주입되는 영역 중 일정 폭의 가장자리부는 액정마진(5) 영역이 형성되고, 그 액정마진(5) 영역은 블랙매트릭스 등으로 차폐되어 셀의 표시영역으로 기능할 수 없는 표시 사각 영역이 된다.On the other hand, a liquid crystal margin (5) region is formed at the edge portion of the region where the liquid crystal is injected, and the liquid crystal margin (5) region is shielded by a black matrix or the like and the display rectangular region cannot function as the display region of the cell. do.

또, 하부기판(2)에는 셀 내부에 형성되는 스위칭소자 등을 구동하기 위한 게이트패드(6) 및 데이터패드(7)가 형성되어 있다.In addition, the lower substrate 2 is provided with a gate pad 6 and a data pad 7 for driving a switching element or the like formed inside the cell.

상기와 같이 구성되는 액정표시장치의 주입구(4)를 통하여 셀 내부에 액정을 주입하는 과정을 도 3 및 도 4에 의하여 설명한다.3 and 4 illustrate a process of injecting liquid crystal into the cell through the injection hole 4 of the liquid crystal display device configured as described above.

도 3의 구조에서 카세트(8)에 액정주입구(4)가 아래 방향으로 향하도록 액정표시장치(10)를 장착하고, 액정(9)이 담겨있는 액정쟁반(11)에 액정주입구(4)가 디핑되도록 한다. 상기와 같이 액정주입구(4)를 액정쟁반(11)에 담그면 진공으로 되어 있는 액정표시장치의 셀 내부로 액정(9)이 모세관 현상에 의하여 빨려 올라가 채워진다. 상기 액정의 주입 시간은 액정주입구의 크기에 따라 결정되는데 액정구입구(4)가 작으면 액정의 주입 시간이 길어지고, 액정주입구(4)가 크면 액정의 주입 시간이 짧아지게 된다.In the structure of FIG. 3, the liquid crystal display device 10 is mounted on the cassette 8 so that the liquid crystal injection hole 4 faces downward, and the liquid crystal injection hole 4 is disposed in the liquid crystal tray 11 containing the liquid crystal 9. Allow dipping. When the liquid crystal inlet 4 is immersed in the liquid crystal tray 11 as described above, the liquid crystal 9 is sucked up by the capillary phenomenon and filled into the cell of the liquid crystal display device which is vacuumed. The injection time of the liquid crystal is determined according to the size of the liquid crystal inlet. If the liquid crystal inlet 4 is small, the liquid crystal injection time is long, and if the liquid crystal inlet 4 is large, the liquid crystal injection time is shortened.

또, 도 4와 같이 액정마진(5) 영역의 폭(d)이 일정하게 한정되는 영역에서 액정주입구(4)의 폭(p)을 최대로 크게 하기 위하여 액정표시장치의 모서리부에 액정주입구를 형성하고, 그 액정주입구(4)를 액정(9)이 들어있는 액정쟁반(11)에 디핑시킨다.Also, in order to maximize the width p of the liquid crystal inlet 4 in the region where the width d of the liquid crystal margin 5 region is constant, as shown in FIG. Then, the liquid crystal injection hole 4 is dipped into the liquid crystal tray 11 containing the liquid crystal 9.

액정(9)은 셀 영역이 진공으로 되어 있으므로 액정주입구(4)를 통하여 셀 내부로 빨려 올라가고 셀 내부가 액정으로 채워지게 된다. 물론 상기 액정마진(5) 영역도 액정(9)으로 채워지지만 블랙매트릭스 등에 의하여 차폐되어 있으므로 액정표시장치의 표시화면으로는 기능하지 않는다.Since the cell region is in a vacuum, the liquid crystal 9 is sucked up into the cell through the liquid crystal inlet 4 and the inside of the cell is filled with the liquid crystal. Of course, the liquid crystal margin 5 region is also filled with the liquid crystal 9, but is shielded by a black matrix or the like and thus does not function as a display screen of the liquid crystal display device.

상기와 같이 액정표시장치(10)의 셀 내부에 액정을 주입한 후 디핑으로 액정(9)이 오염되어 있는 액정표시장치의 기판을 세정하고, 액정 봉지재를 이용하여 액정주입구(4)를 봉지한다.After the liquid crystal is injected into the cell of the liquid crystal display device 10 as described above, the substrate of the liquid crystal display device in which the liquid crystal 9 is contaminated by dipping is washed, and the liquid crystal inlet 4 is sealed using the liquid crystal encapsulant. do.

도 3과 같이 액정이 주입되는 종래의 액정표시장치는 액정 주입과정에서 게이트패드(6)가 오염(데이터패드가 형성되어 있는 면 쪽에 액정주입구(4)가 형성되어 있는 경우에는 데이터패드(7)가 오염)되므로 그 오염된 패드 및 기판 부분을 별도의 공정으로 세정하여야 하는 문제점이 있다.In the conventional liquid crystal display device in which the liquid crystal is injected as shown in FIG. 3, when the gate pad 6 is contaminated during the liquid crystal injection process (if the liquid crystal injection hole 4 is formed on the side where the data pad is formed, the data pad 7 is formed). Contaminated), so that the contaminated pad and the substrate portion need to be cleaned by separate processes.

또, 상기 액정주입구를 봉지할 때는 게이트패드(6), 데이터패드(7)에 액정표시장치의 구동 IC단자 등을 압착본딩하여 접속하는 과정에서 액정주입구의 봉지재가 파손되지 않도록 봉지재의 두께와 폭을 정확히 조정하여야 하는 문제점이 있다.In addition, when encapsulating the liquid crystal inlet, the thickness and width of the encapsulant may not be damaged in the process of pressing and bonding the driving IC terminal of the liquid crystal display device to the gate pad 6 and the data pad 7. There is a problem that must be correctly adjusted.

한편, 도 4와 같이 액정 주입과정에서 게이트패드(6) 및 데이터패드(7)의 오염을 막고, 액정주입구의 크기를 크게 하기 위하여 액정표시장치 모서리부에 액정주입구(4)를 구성하는 경우에는 게이트패드(6) 및 데이터패드(7)의 오염은 어느 정도 방지할 수 있지만 기판의 일부가 액정(9)에 오염될 뿐만 아니라 도 3의 구조에서와 같이 IC단자 등을 압착본딩하는 과정에서 액정주입구의 봉지재가 파손되지 않도록 봉지재의 두께 및 폭을 정확히 조정하여야 하는 문제점은 여전히 해결해야 할 과제로 남는다.Meanwhile, in order to prevent contamination of the gate pad 6 and the data pad 7 during the liquid crystal injection process and to increase the size of the liquid crystal inlet as shown in FIG. 4, the liquid crystal inlet 4 is formed at the corners of the liquid crystal display. Contamination of the gate pad 6 and the data pad 7 can be prevented to some extent, but not only part of the substrate is contaminated with the liquid crystal 9 but also the liquid crystal in the process of pressing bonding the IC terminal or the like as in the structure of FIG. 3. The problem of precisely adjusting the thickness and width of the encapsulant so that the encapsulant of the inlet is not damaged remains a problem to be solved.

특히, 액정표시장치의 모서리부에 액정주입구(4)를 형성하는 구조에서는 액정표시장치(10)를 장착하는 카세트 및 액정쟁반의 구조가 개량되어야 하므로 액정주입장비의 호환성 문제로 인하여 제조비용이 상승하는 문제점이 있고, 디핑 방식에 의하여 액정이 주입되는 구조에서는 액정표시장치의 기판 주위에 액정이 묻게 되므로 액정(9)의 소모량이 과다하게 된다.In particular, in the structure in which the liquid crystal injection opening 4 is formed at the corners of the liquid crystal display, the structure of the cassette and the liquid crystal tray in which the liquid crystal display device 10 is mounted must be improved. In the structure in which the liquid crystal is injected by the dipping method, since the liquid crystal is buried around the substrate of the liquid crystal display, the consumption of the liquid crystal 9 becomes excessive.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위하여 액정표시장치의 하부기판에 액정주입구 영역을 확보하여 설계하고, 상부기판과 하부기판을 합착한 후 기판을 커팅하는 공정에서 액정주입구의 입구 부분까지 하부기판의 일부를 제거하여 凹 형상으로 형성한다. 상기 하부기판의 제거되는 폭은 액정주입구의 폭보다 약간 큰 폭이 되도록 형성한다. 또, 액정쟁반은 상기 하부기판의 凹형상부에 삽입하여 액정을 주입할 수 있도록 凸형상으로 형성한다.The present invention is designed to secure the liquid crystal inlet region on the lower substrate of the liquid crystal display device to improve the above problems, and the lower substrate to the inlet portion of the liquid crystal inlet in the process of cutting the substrate after bonding the upper substrate and the lower substrate Remove a portion of the shape to form a 凹. The lower substrate is formed to have a width slightly larger than that of the liquid crystal inlet. In addition, the liquid crystal tray is formed into a bent shape so that the liquid crystal can be injected into the bent portion of the lower substrate.

즉, 본 발명은 액정쟁반의 돌기부를 대략 액정주입구 근방에 형성되어 있는 하부기판의 홈부에 삽입하여 액정표시장치의 셀 내부로 액정을 주입할 수 있도록 하므로써, 액정의 소모량을 줄이고 기판의 오염을 방지할 수 있도록 한다.That is, the present invention inserts the projection of the liquid crystal tray into the groove of the lower substrate which is formed near the liquid crystal inlet so that the liquid crystal can be injected into the cell of the liquid crystal display, thereby reducing the consumption of liquid crystal and preventing contamination of the substrate. Do it.

따라서, 본 발명의 목적은 액정표시장치 및 액정쟁반의 구조를 개량하여 액정 주입공정에서 발생하는 게이트패드 또는 데이터패드의 오염을 방지하고, 액정의 소모량 및 주입 불량을 줄임으로써, 제조비용을 절감하고 제품의 품질을 향상시키는데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to improve the structure of the liquid crystal display device and the liquid crystal tray to prevent contamination of the gate pad or data pad generated in the liquid crystal injection process, to reduce the consumption of liquid crystal and poor injection, thereby reducing the manufacturing cost To improve product quality.

상기 목적 달성을 위하여 본 발명의 액정표시장치는 제1기판과, 제1기판의 외형보다 큰 제2기판과, 제1기판의 가장자리 면을 따라 제2기판 면과의 사이에 인쇄되는 씰과, 상기 씰에 의하여 제1기판과 제2기판 사이에 형성되는 공간에 봉지되는 액정과, 상기 액정이 봉지된 영역 보다 외측에 위치하도록 상기 제2기판의 면부에 형성되는 게이트패드 및 데이터패드와, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이의 씰의 일부가 제거되어 형성되는 액정주입구를 포함하여 구비하고, 특히, 상기 액정주입구의 입구까지 상기 액정주입구의 폭보다 큰 폭을 갖도록 상기 제2기판에 홈이 구비되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a liquid crystal display of the present invention includes a seal printed between a first substrate, a second substrate larger than an outer shape of the first substrate, and a second substrate surface along an edge surface of the first substrate; A liquid crystal encapsulated in a space formed between the first substrate and the second substrate by the seal, a gate pad and a data pad formed on a surface of the second substrate such that the liquid crystal is located outside the encapsulated region; And a liquid crystal injection hole formed by removing a part of the seal between the first substrate and the second substrate, and in particular, a groove in the second substrate so as to have a width larger than the width of the liquid crystal injection hole up to the entrance of the liquid crystal injection hole. It is characterized in that the provided.

상기 홈은 凹형상으로 구성되고, 상기 액정주입구는 액정이 주입된 후 봉지재에 의하여 봉지된다.The groove is formed in a X-shape, the liquid crystal inlet is sealed by an encapsulant after the liquid crystal is injected.

상기와 같이 구성되는 액정표시장치의 凹형상의 홈에 액정쟁반의 돌출주입부를 끼워 액정주입구에 밀착시킨 후, 액정표시장치의 셀 내부에 액정을 주입한다.After inserting the protruding portion of the liquid crystal tray into the X-shaped groove of the liquid crystal display device configured as described above, the liquid crystal is injected into the cell of the liquid crystal display device.

이하, 도 5∼도 8을 참고하여 액정주입을 용이하게 할 수 있는 본 발명의 액정표시장치의 구조 및 액정주입 방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a structure and a liquid crystal injection method of the liquid crystal display device of the present invention which can facilitate liquid crystal injection will be described with reference to FIGS. 5 to 8.

도 6 및 도 7의 구조와 같이 상부기판(101)과 하부기판(102)은 상부기판(101)의 가장자리를 따라 인쇄되는 씰(103)을 개재하여 서로 합착된다. 상기 상부기판과 하부기판의 합착에 의하여 내부에 액정을 주입할 수 있는 공간이 형성되고, 그 액정을 주입하는 액정주입구(104)는 상부기판의 한 변 부분에 위치하는 씰(103)의 일부가 제거되므로써 형성된다. 본 발명에서는 액정주입구(104)를 1곳만 구성하였지만 대면적의 액정표시장치가 구성될 경우에는 각 선택되는 변에 복수개의 액정주입구를 구성할 수 있다.As shown in FIGS. 6 and 7, the upper substrate 101 and the lower substrate 102 are bonded to each other via a seal 103 printed along the edge of the upper substrate 101. The upper substrate and the lower substrate are bonded together to form a space for injecting liquid crystal therein, and the liquid crystal injection hole 104 for injecting the liquid crystal has a portion of the seal 103 positioned at one side of the upper substrate. Formed by removal. In the present invention, only one liquid crystal injection hole 104 is configured, but when a large area liquid crystal display device is configured, a plurality of liquid crystal injection holes may be configured on each selected side.

한편, 상기 하부기판(102)의 외형 크기는 상부기판(101)의 외형 크기보다 크게 형성되고, 하부기판(102)의 가장자리부 즉, 상부기판(101)과 합착되지 않은 하부기판(102) 면에 액정이 주입되는 셀의 내부에 형성된 스위칭소자(도시하지 않음)를 조절하기 위한 게이트패드(106)와 데이터패드(107)를 형성한다.On the other hand, the outer size of the lower substrate 102 is larger than the outer size of the upper substrate 101, the edge of the lower substrate 102, that is, the lower substrate 102 surface that is not bonded to the upper substrate 101 The gate pad 106 and the data pad 107 for controlling a switching element (not shown) formed inside the cell into which the liquid crystal is injected are formed.

상기 상부기판(101)의 가장자리를 따라 일정 폭 만큼 액정마진(105) 영역이 형성되고, 상기 액정마진 영역은 블랙매트릭스(도시되지 않음) 등에 의하여 차폐되므로 화면 표시영역으로는 기능하지 않는다.The liquid crystal margin 105 region is formed along the edge of the upper substrate 101 by a predetermined width, and the liquid crystal margin region is shielded by a black matrix (not shown) or the like and thus does not function as a screen display region.

특히, 본 발명의 액정표시장치의 구조에 있어서는 액정주입구(104)의 입구 부분까지 대략 액정주입구(104)의 폭과 같게, 바람직하게는 액정주입구(104)의 폭보다 약간 큰 폭을 갖는 凹형상의 홈(113)이 하부기판(102)에 형성된다. 상기 홈(113)은 상기 상부기판(101)과 하부기판(102)을 합착한 후, 기판을 커팅하는 공정에서 형성된다. 상기 홈(113)의 형상은 액정쟁반의 돌출주입부(111a)의 형태에 따라 다양한 변형이 가능하다.In particular, in the structure of the liquid crystal display device of the present invention, the shape of the liquid crystal inlet 104 is substantially the same as the width of the liquid crystal inlet 104, and preferably has a wedge shape having a width slightly larger than the width of the liquid crystal inlet 104. Grooves 113 are formed in the lower substrate 102. The groove 113 is formed in a process of cutting the substrate after the upper substrate 101 and the lower substrate 102 are bonded to each other. The shape of the groove 113 may be variously modified depending on the shape of the protrusion injection portion 111a of the liquid crystal tray.

상기 기판 커팅 공정에서 항공기 등의 항공장비에 사용되는 기판은 도 5의 구조와 같이 하부기판(102)의 모서리 부분을 커팅하여 구성하고, 상부기판(101)의 변 부분에 액정주입구(104)와 홈(113)을 형성할 수 있다.In the substrate cutting process, the substrate used in the aviation equipment such as an aircraft is configured by cutting the edge portion of the lower substrate 102 as shown in FIG. 5, and the liquid crystal injection hole 104 and the side portion of the upper substrate 101. The groove 113 may be formed.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 액정표시장치에 액정을 주입하기 위한 액정쟁반(111)은 도 8과 같이 액정이 담기는 탱크부(111b)와 액정을 주입하는 돌출주입부(111a)를 갖도록 구성되고, 그 형상은 대략 凸형상으로 이루어진다.The liquid crystal tray 111 for injecting liquid crystal into the liquid crystal display device of the present invention configured as described above is configured to have a tank portion 111b in which the liquid crystal is contained and a protrusion injection portion 111a for injecting the liquid crystal, as shown in FIG. 8. The shape is made into an approximately X shape.

상기 액정쟁반(111)의 돌출주입부(111a)를 상기 액정표시장치의 홈(113)에 삽입하여 액정주입구(104)와 돌출주입부(111a)의 입구를 밀착시킨 후 진공상태로 되어 있는 액정표시장치의 셀 내부로 액정을 주입한다. 상기 액정표시장치의 셀 내부에 액정을 주입한 후 액정주입구(113)는 별도의 봉지재에 의하여 봉지된다.The liquid crystal in the vacuum state after inserting the protrusion injection portion 111a of the liquid crystal tray 111 into the groove 113 of the liquid crystal display device to closely contact the entrance of the liquid crystal injection hole 104 and the protrusion injection portion 111a. Liquid crystal is injected into the cell of the display device. After the liquid crystal is injected into the cell of the liquid crystal display device, the liquid crystal injection hole 113 is sealed by a separate encapsulant.

본 발명은 게이트패드(106) 및 데이터패드(107)가 형성되는 하부기판(102)에 凹형상의 홈(113)을 형성하고, 그 홈의 저부 부분에 액정주입구(104)가 위치하도록 액정표시장치를 구성하고, 상기 액정표시장치에 액정을 주입할 수 있도록 凸형상의 돌출주입부(111a)를 갖는 액정쟁반(111)을 구성하고, 액정쟁반의 돌출주입부(111a)를 액정표시장치의 홈(113)에 끼워 돌출주입부(111a)와 액정주입구(104)를 일치시켜 액정표시장치의 셀 내부에 액정을 주입하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a liquid crystal display is formed such that a U-shaped groove 113 is formed in the lower substrate 102 on which the gate pad 106 and the data pad 107 are formed, and the liquid crystal inlet 104 is located at the bottom of the groove. And a liquid crystal tray 111 having a U-shaped protrusion injection portion 111a so that the liquid crystal can be injected into the liquid crystal display device, and the protrusion injection portion 111a of the liquid crystal tray is formed in the liquid crystal display device. The liquid crystal is injected into the cell of the liquid crystal display by fitting the protrusion 113 and the liquid crystal injection hole 104 into the groove 113.

따라서, 본 발명은 종래 디핑 방식의 액정주입 방법에서 발생하는 게이트패드 및 데이터패드의 오염을 근본적으로 방지할 수 있고, 액정의 소모량을 줄일 수 있는 효과가 있다.Therefore, the present invention can fundamentally prevent contamination of the gate pad and the data pad generated in the conventional dipping method of the liquid crystal injection method, and reduce the consumption of liquid crystal.

또, 디핑에 의한 게이트패드 및 데이터패드의 오염을 방지하기 위하여 기판의 코너부에 액정주입구를 구성하였을 때 액정주입 장비(카세트 등)의 호환성 문제가 발생하였으나 본 발명에서는 코너부에 액정주입구를 형성하지 않아도 되므로 액정주입 장비의 호환성 문제가 발생하지 않는다.In addition, in order to prevent contamination of the gate pad and data pad due to dipping, compatibility problems of liquid crystal injection equipment (cassette, etc.) occurred when the liquid crystal injection holes were formed at the corners of the substrate. There is no need for compatibility problems with liquid crystal injection equipment.

도 1은 종래 액정표시장치의 평면도이고,1 is a plan view of a conventional liquid crystal display device;

도 2는 도 1의 요부 입체도이고,FIG. 2 is a main three-dimensional view of FIG. 1;

도 3, 도 4는 종래 액정표시장치에 액정을 주입하는 과정을 설명하기 위한 도면이고,3 and 4 are views for explaining a process of injecting liquid crystal into a conventional liquid crystal display,

도 5, 도 6은 본 발명의 액정표시장치의 평면도이고,5 and 6 are plan views of the liquid crystal display device of the present invention;

도 7은 도 6의 요부 입체도이고, 7 is an essential part stereoscopic view of FIG. 6;

도 8은 본 발명의 액정표시장치에 액정을 주입하는 과정을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining a process of injecting liquid crystal into the liquid crystal display of the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* * Description of the symbols for the main parts of the drawings *

1, 101 - 상부기판(제1기판) 2, 102 - 하부기판(제2기판) 1, 101-upper substrate (first substrate) 2, 102-lower substrate (second substrate)

3, 103 - 씰(seal) 4, 104 - 액정주입구 3, 103-seal 4, 104-liquid crystal inlet

5, 105 - 액정마진 6, 106 - 게이트패드5, 105-Liquid Crystal Margin 6, 106-Gate Pad

7, 107 - 데이터패드 8 - 카세트7, 107-data pad 8-cassette

9 - 액정 11, 111 - 액정쟁반9-Liquid Crystal 11, 111-Liquid Crystal Tray

113 - 홈113-home

Claims (5)

제1기판과, 상기 제1기판의 외형보다 큰 제2기판과, 제1기판의 가장자리 면을 따라 제2기판 면과의 사이에 인쇄되는 씰과, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 액정주입구를 포함하여 구비하는 액정표시장치에 있어서, A seal printed between the first substrate, the second substrate larger than the outer shape of the first substrate, and the second substrate surface along the edge surface of the first substrate, and between the first substrate and the second substrate. In the liquid crystal display device including a liquid crystal inlet, 상기 액정주입구의 입구까지 상기 액정주입구의 폭보다 큰 폭을 갖도록 상기 제2기판에 홈이 구비되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.And a groove provided in the second substrate to have a width larger than the width of the liquid crystal inlet up to the inlet of the liquid crystal inlet. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 씰에 의하여 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 형성되는 공간에 액정이 봉지되고, 상기 액정이 봉지되는 영역보다 외측에 위치하도록 상기 제2기판의 면부에 게이트패드 및 데이터패드가 구비되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.The liquid crystal is encapsulated in a space formed between the first substrate and the second substrate by the seal, and a gate pad and a data pad are provided on the surface of the second substrate so that the liquid crystal is located outside the region where the liquid crystal is sealed. Liquid crystal display device characterized in that. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 홈은 凹형상으로 구성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.And the groove is in the shape of a fin. 제1기판의 가장자리 면을 따라 제2기판 면과의 사이에 씰을 인쇄하고, 상기 제1기판과 상기 제2기판 사이에 액정주입구를 형성하고, 상기 액정주입구의 입구까지 상기 액정주입구의 폭보다 큰 폭을 갖도록 상기 제2기판에 홈을 형성하여 이루어지는 액정표시장치의 상기 홈에 액정쟁반의 돌출주입부를 끼워 상기 액정주입구에 밀착시킨 후, 상기 액정표시장치에 액정을 주입하는 것을 특징으로 하는 액정주입 방법.A seal is printed between the surface of the second substrate and the second substrate along the edge of the first substrate, and a liquid crystal inlet is formed between the first substrate and the second substrate, and the width of the liquid crystal inlet is greater than the width of the liquid crystal inlet. Characterized in that the liquid crystal is injected into the liquid crystal display device after inserting a protrusion injection portion of the liquid crystal tray into the groove of the liquid crystal display device having a groove formed in the second substrate so as to have a large width. Injection method. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 액정표시장치의 홈은 凹형상이고, 상기 액정쟁반의 돌출주입부는 凸형상으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 액정주입 방법. And the groove of the liquid crystal display device has a U-shape, and the protrusion injection portion of the liquid crystal tray has a U-shape.
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