KR100493111B1 - Weatherproof polyester spunbond and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 내후성이 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포 및 그의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polyester spunbond nonwoven fabric having excellent weather resistance and a method for producing the same.
폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분으로 이루어진 분자 구조중에 나프탈렌환이 1∼15중량% 공중합되어 있는 폴리에스터 공중합체를 방사, 냉각 및 연신하여 폴리에스터 연신사를 제조한 다음, 이들 연신사들을 네트 컨베이어 상에 적층하고 엠보스 롤러로 압착하여 내후성이 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포를 제조한다.A polyester stretched yarn was prepared by spinning, cooling, and stretching a polyester copolymer having a naphthalene ring copolymerized from 1 to 15% by weight in a molecular structure composed mainly of polyethylene terephthalate, and then laminating these stretched yarns on a net conveyor. Pressed with an emboss roller to produce a polyester spunbond nonwoven fabric having excellent weather resistance.
본 발명의 폴리에스터 스펀본드 부직포는 상호 융착되지 않은 연신사의 결정화도가 25∼45%이고, 내후성 시험후의 강도 유지율이 70% 이상이다.The polyester spunbond nonwoven fabric of the present invention has a crystallinity of 25% to 45% of the stretched yarn that is not fused to each other, and has a strength retention of 70% or more after the weather resistance test.
주로 건축자재 및 농업용 자재등으로 사용된다.Mainly used for building materials and agricultural materials.
Description
본 발명은 내후성이 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polyester spunbond nonwoven fabric having excellent weather resistance and a method for producing the same.
본 발명에 있어서 스펀본드 부직포란 스펀본드법으로 제조된 부직포를 의미한다.In the present invention, a spunbond nonwoven fabric means a nonwoven fabric produced by a spunbond method.
폴리에스터 수지로 제조된 스펀본드 부직포는 용도가 다양하여 많이 사용되고 있다. 그러한 스펀본드 부직포는 강도가 우수하고 침투 특성이 좋아서 건축자재, 여과장치, 가구 및 심지 등에 쓰이고, 최근에는 특히 농업용 비닐하우스로도 많이 쓰이고 있다.Spunbond nonwoven fabrics made of polyester resins have been used for a variety of applications. Such spunbond nonwoven fabrics are used in building materials, filtering devices, furniture and wicks because of their high strength and good penetration properties, and have recently been used as agricultural vinyl houses in particular.
스펀본드 부직포는 박테리아 등의 세균의 침입을 막아주거나 오염으로부터 방지하는 역할을 할 수 있기 때문에 일회용 의료가운이나 장갑 등의 용도로 쓰이고 있다. 이러한 종류의 스펀본드 부직포는 멜트블로운 등의 방법을 사용하여 제조하기도 하고, 내부에는 일반 스펀본드 부직포를 사용하고 외부커버에는 멜트블로운 방법으로 제조되어 촉감이 우수한 웹을 복합 사용할 수도 있다. 이러한 종류의 스펀본드 부직포에 관해서는 미국 특허 4,041,203과 미국 특허 4,863,785 등에 기재되어 있다. 최근에는 비닐하우스 등의 용도가 폭발적으로 늘어나면서 농업용 스펀본드 부직포의 수요량이 갈수록 증가하고 있다. 스펀본드 부직포는 구조상 내부의 공간이 많기 때문에 보온성이 우수하고 생산방법이 간단하여 소품종 대량생산이 쉽다.Spunbond nonwoven fabrics are used for disposable medical gowns and gloves because they can act to prevent invasion of bacteria such as bacteria or to prevent contamination. The spunbond nonwoven fabric of this kind may be manufactured using a meltblown method, or the like, and a spunbond nonwoven fabric may be used inside and a meltblown method may be used on the outer cover to composite a web having excellent touch. Spunbond nonwovens of this kind are described in US Pat. No. 4,041,203 and US Pat. No. 4,863,785 and the like. Recently, the demand for agricultural spunbond nonwoven fabrics is increasing with the explosive use of vinyl houses. Spunbond nonwoven fabric has a large internal space for its structure, so it is easy to mass-produce small items because of its excellent thermal insulation and simple production method.
그러나 폴리에스터 수지로 제조된 스펀보드 부직포를 농업용 비닐하우스로 사용할 경우 자외선에 의해 고분자쇄가 절단되어 기계적 물성이 저하되거나 고분자쇄와 같이 존재하는 염료 및 안료의 구조가 파괴되어 변색이나 탈색 현상이 발생하는 문제가 있다.However, when the spunboard nonwoven fabric made of polyester resin is used as an agricultural vinyl house, the polymer chain is cut by ultraviolet rays and the mechanical properties are deteriorated, or the structure of dyes and pigments existing with the polymer chain is destroyed, causing discoloration or discoloration. There is a problem.
일반적으로 폴리에스터 섬유의 물성을 저하시키는 자외선의 파장은 주로 300∼400nm에 해당하며 폴리에틸렌테레프탈레이트는 자체로서 어느 정도 자외선 차단성을 갖고 있다. 파장이 320nm 이하인 자외선을 흡수하여 자외선 차단성을 갖지만 그 이상의 파장을 갖는 자외선에 대해서는 차단성을 갖지 못한다. 자외선의 파장이 300에서 400nm일 때 고분자의 분자쇄는 가장 많이 영향을 받아 자외선에 의한 열화나 내구성 저하등이 발생한다.In general, the wavelength of the ultraviolet rays to lower the physical properties of the polyester fiber corresponds to 300 ~ 400nm and polyethylene terephthalate itself has some degree of UV protection. It absorbs ultraviolet rays having a wavelength of 320 nm or less and has ultraviolet ray blocking property, but does not have blocking property against ultraviolet rays having a wavelength higher than that. When the wavelength of ultraviolet rays is 300 to 400 nm, the molecular chain of the polymer is most affected, causing degradation or durability degradation due to ultraviolet rays.
따라서 폴리에스터 스펀본드 부직포의 내후성을 개선하기 위한 여러 가지 연구가 지금까지 진행되어 왔다.Therefore, various studies have been conducted to improve the weather resistance of polyester spunbond nonwoven fabrics.
폴리에스터 스펀본드 부직포의 내후성을 개선하는 대표적인 종래 기술로서는 중합 및 방사 공정에서 자외선 차단제를 첨가하는 방법이다. 그러나 이와 같은 방법은 자외선 차단제의 첨가량에 한계가 있어서 일시적으로 자외선을 차단하는 효과만 기대할 수 있는 문제가 있다.A typical prior art for improving the weather resistance of polyester spunbond nonwovens is the addition of sunscreens in polymerization and spinning processes. However, such a method has a problem in that the amount of the sunscreen is limited, so only the effect of temporarily blocking the UV light can be expected.
예를 들어 자외선 차단제를 섬유 방사 공정에서 투입하는 경우 고온에서도 구조가 변하지 않고 자외선 차단 특성이 최종 제품에까지 유지될 수 있는 자외선 차단제를 선택하여야 한다. 이와 같은 특성을 지닌 자외선 차단제는 희귀할 뿐만 아니라 가격도 비싸 비경제적이다. 또한 첨가되는 자외선 차단제가 방사시 골고루 분산될 수 있도록 하는 별도의 장치가 필요하게 되어 설비가 복잡해지는 문제도 있다.For example, when sunscreens are applied in a fiber spinning process, sunscreens should be selected that will not change their structure even at high temperatures and that the sunscreen properties will be maintained in the final product. Sunscreens with these characteristics are not only rare but also expensive and uneconomical. In addition, there is a problem in that a separate device is required to allow the added sunscreen to be evenly distributed during radiation.
한편 폴리에스터 스펀본드 부직포를 제조한 다음 이를 자외선 차단제가 함유된 용액 내에 침지시켜서 내후성을 개선하는 방법도 알려져 있으나 이 경우 자외선 차단제가 스펀본드의 표면에 그냥 붙어 있어서 내후성 향상 효과가 영구적이지 못한 문제가 있다.Meanwhile, a method of improving weather resistance by manufacturing a polyester spunbond nonwoven fabric and then immersing it in a solution containing a sunscreen is also known. However, in this case, the sunscreen is stuck to the surface of the spunbond so that the weather resistance improvement effect is not permanent. have.
본 발명은 이상에서 설명한 종래 기술 등의 문제점을 해결하기 위하여 내후성이 영구적으로 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포를 자외선 차단제의 사용없이도 제조하는 방법을 제공하고자 한다.The present invention is to provide a method for producing a polyester spunbond nonwoven fabric having excellent weather resistance permanently without using a sunscreen in order to solve the problems of the prior art and the like described above.
본 발명은 주로 농업용 비닐 하우스 등에 사용되며, 내후성이 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is mainly used in agricultural vinyl houses and the like, and relates to a polyester spunbond nonwoven fabric having excellent weather resistance and a method for producing the same.
더욱 구체적으로 본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분으로 이루어진 분자 구조중에 나프탈렌환이 1∼15중량% 공중합되어 있으며 고유점도가 0.55∼1.00인 폴리에스터 공중합체로 제조된 연신사들이 상호 부분적으로 열융착되어 있고, 상호 융착되지 않은 연신사의 결정화도가 25∼45%이고, 내후성 시험후의 강도 유지율이 70% 이상인 것을 특징으로 하는 내후성이 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포에 관한 것이다.More specifically, in the molecular structure of polyethylene terephthalate as a main component, 1 to 15% by weight of a naphthalene ring is copolymerized, and drawn yarns made of a polyester copolymer having an intrinsic viscosity of 0.55 to 1.00 are partially thermally fused to each other. It is related with the polyester spunbond nonwoven fabric excellent in weatherability characterized by the crystallinity degree of 25 to 45% of the stretched yarn which is not mutually fused, and the strength retention after a weather resistance test of 70% or more.
또한 본 발명은 폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분으로 이루어진 분자 구조중에 나프탈렌환이 1∼15 중량% 공중합되어 있는 폴리에스터 공중합체를 방사, 냉각 및 연신하여 폴리에스터 연신사를 제조한 다음, 이들 연신사들을 네트 컨베이어 상에 적층하고 엠보스 롤러로 압착함을 특징으로 하는 내후성이 우수한 폴리에스터 스펀본드 부직포의 제조 방법에 관한 것이다.In the present invention, a polyester drawn yarn is produced by spinning, cooling, and stretching a polyester copolymer having a naphthalene ring copolymerized from 1 to 15% by weight in a molecular structure composed mainly of polyethylene terephthalate, and then drawing these drawn yarns into a net conveyor. The invention relates to a method for producing a polyester spunbond nonwoven fabric having excellent weather resistance, characterized by laminating on and pressing with an emboss roller.
이하 본 발명을 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 스펀본드 부직포를 구성하는 섬유 분자 구조내에 나프탈렌환을 도입하여 내후성을 향상시킴을 특징으로 한다.The present invention is characterized by improving the weather resistance by introducing a naphthalene ring into the fiber molecular structure constituting the spunbond nonwoven fabric.
먼저 폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분으로 이루어진 분자 구조중에 나프탈렌환이 1∼15 중량% 공중합된 폴리에스터 공중합체를 용융 중합한다. 분자 구조중에 함유된 나프탈렌환은 강직한 구조를 갖고 있어서 최종 제품인 스펀본드 부직포의 자외선 안정성(내후성)을 향상시킨다. 나프탈렌환은 벤전환에 비해 자외선 안정성(내후성)이 우수하다.First, a polyester copolymer in which 1 to 15% by weight of a naphthalene ring is copolymerized is melt-polymerized in a molecular structure composed of polyethylene terephthalate as a main component. The naphthalene ring contained in the molecular structure has a rigid structure to improve the ultraviolet stability (weather resistance) of the spunbond nonwoven fabric which is the final product. Naphthalene ring has better ultraviolet stability (weather resistance) than ben conversion.
분자 구조중에 나프탈렌환의 공중합 함량이 1 중량% 미만일 때는 자외선 차단성능이 크지 않아 내후성의 향상을 크게 기대할 수 없게 된다. 또한 폴리에스터 분자쇄중의 나프탈렌환의 공중합 함량이 15 중량%를 초과할 때는 원가측면에서 바람직하지 않고 공중합비율이 높다보니 연신 및 열처리를 심하게 하여도 최종 제품에서 바람직한 결정구조를 갖지 못하게 된다. 따라서 폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분인 분자 구조 중에 나프탈렌환의 공중합 함량이 1 내지 15 중량%가 되는 것이 바람직하다.When the copolymerization content of the naphthalene ring in the molecular structure is less than 1% by weight, the ultraviolet ray blocking performance is not so great that the improvement in weather resistance cannot be expected. In addition, when the copolymerization content of the naphthalene ring in the polyester molecular chain exceeds 15% by weight, it is not preferable in terms of cost and the copolymerization ratio is high. Thus, even if the stretching and heat treatment are severe, the crystal structure is not preferable in the final product. Therefore, it is preferable that the copolymerization content of a naphthalene ring becomes 1 to 15 weight% in the molecular structure whose polyethylene terephthalate is a main component.
상기 폴리에스터 공중합체를 240℃ 정도의 진공건조기에서 일정시간 고상 중합하면서 폴리머의 고유점도를 조정한다. 이때 폴리에스터 공중합체 폴리머의 고유점도는 0.55∼1.00인 것이 최종 제품의 기계적 물성이나 가공성 측면에서 바람직하다. 만약 고유점도가 0.55 미만일 경우에는 용융 방사시 용융 점도가 지나치게 낮게되어 방사성이 떨어지며 최종 연신사에 있어서도 기계적 물성이 좋지 않게 된다. 또한 고유점도가 1.00을 초과하게 되면 용융점도가 너무 높게되어 멜트프랙쳐 등의 방사불균일 현상이 일어나게 되며 이런 경우 네트 컨베이어에 적층되는 부직포 웹의 형성이 원활하지 못하고 최종 제품에서의 물성이 저하되기 쉽다.The intrinsic viscosity of the polymer is adjusted while solidifying the polyester copolymer in a vacuum dryer at about 240 ° C. for a predetermined time. In this case, the intrinsic viscosity of the polyester copolymer polymer is preferably 0.55 to 1.00 in terms of mechanical properties and processability of the final product. If the intrinsic viscosity is less than 0.55, the melt viscosity during melt spinning is too low to lower the radioactivity and the mechanical properties are not good even in the final stretched yarn. In addition, when the intrinsic viscosity exceeds 1.00, the melt viscosity becomes too high, causing a radiation non-uniformity such as melt fracture. In this case, the formation of the nonwoven web laminated on the net conveyor is not smooth and the physical properties of the final product are easily degraded. .
고유점도가 0.55∼1.00 상기 폴리에스터 공중합체를 방사구금으로 방사한 후 냉각풍 등으로 냉각시켜 미연신사를 제조한다.Intrinsic viscosity 0.55 to 1.00 After spinning the polyester copolymer with a spinneret and cooled by a cooling wind or the like to prepare an undrawn yarn.
계속해서 상기 미연신사를 연신 및 열처리하여 폴리에스터 연신사를 제조한다. 이때 폴리에스터 연신사의 결정화도가 25∼45%가 될 수 있도록 연신 및 열처리 조건을 설정하는 것이 중요하다.Subsequently, the unstretched yarn is stretched and heat treated to produce a polyester stretched yarn. At this time, it is important to set the stretching and heat treatment conditions so that the crystallinity of the polyester stretched yarn can be 25 to 45%.
연신사의 결정화도가 25% 미만인 경우에는 열융착성은 양호하여 스펀본드 부직포의 강도는 증가하지만 단사의 기계적 물성이 좋지 않기 때문에 전체적인 기계적 물성은 저하된다. 또한 자외선 차단성이 극도로 나빠져 내후성이 불량하게 된다. 고분자 형태학에 있어서 결정들은 자외선 방어 역할을 할 수 있다. 고분자의 내부에 존재해 있는 무기입자들은 빛을 산란시켜 자외선에 의한 분자쇄의 절단을 막을 수 있다. 분자쇄내에 존재하는 미결정 또는 결정영역도 무기입자와 같이 자외선 차단 기능이 있어서 내후성을 향상시키는 역할을 한다. 따라서 연신사의 결정화도가 25% 미만인 경우에는 내후성이 불량하게 된다. 한편 연신사의 결정화도가 45%를 초과하는 경우에는 자외선 안정성은 우수하나 열융착성이 나빠 부직포 전체의 기계적 물성이 나빠지게 된다. 즉 45%를 초과하는 결정화도를 얻기위해선 지나친 연신이나 열처리를 하여야 하는데 이러한 경우 고분자 분자쇄의 체인 폴딩(Chain Folding) 등의 부작용이 일어나게 되어 강도가 저하된다. 또한 엠보싱 롤러에서 온도를 아무리 높여도 열융착이 쉽지 않아서 전체적인 기계적 물성은 나빠지게 된다.If the degree of crystallinity of the stretched yarn is less than 25%, the heat sealability is good, the strength of the spunbond nonwoven fabric is increased, but the mechanical properties of the single yarn is not good, the overall mechanical properties are lowered. In addition, the ultraviolet ray blocking property is extremely bad and the weather resistance is poor. In polymer morphology, crystals can act as UV protection. Inorganic particles in the polymer can scatter light and prevent the cleavage of molecular chains by UV light. Microcrystalline or crystalline regions present in the molecular chain also have a UV protection function like inorganic particles, thereby improving weather resistance. Therefore, when the degree of crystallinity of the drawn yarn is less than 25%, the weather resistance becomes poor. On the other hand, when the degree of crystallization of the stretched yarn exceeds 45%, excellent UV stability but poor thermal fusion, the mechanical properties of the entire nonwoven fabric is poor. In other words, in order to obtain a crystallinity of more than 45%, excessive stretching or heat treatment must be performed. In this case, side effects such as chain folding of the polymer molecular chains occur, resulting in a decrease in strength. In addition, no matter how high the temperature in the embossing roller, heat fusion is not easy, the overall mechanical properties are worse.
이상에서 설명한 방법에 의해 제조된 폴리에스터 연신사들을 네트 컨베이어상에 적층하고 엠보스롤러로 압착하여 폴리에스터 스펀본드 부직포를 제조한다. 엠보스롤러로 압착시 온도는 180℃ 정도, 압력은 4.5 Kg/㎠ 정도로 하는 것이 바람직하나 본 발명에서는 압착 온도 및 압력을 특별하게 한정하는 것이다.Polyester spun yarns produced by the method described above are laminated on a net conveyor and pressed with an emboss roller to produce a polyester spunbond nonwoven fabric. When pressing with an emboss roller, the temperature is preferably about 180 ° C. and the pressure is about 4.5 Kg / cm 2, but the present invention specifically limits the pressing temperature and pressure.
이상에서 설명한 본 발명의 제조 방법으로 제조한 폴리에스터 스펀본드 부직포는 폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분으로 이루어진 분자 구조중에 나프탈렌환이 1∼15 중량% 공중합되어 있으며 고유점도가 0.55∼1.00인 폴리에스터 공중합체로 제조된 연신사들이 상호 부분적으로 열융착되어 있고, 상호 융착되지 않은 연신사의 결정화도가 25∼45%이고, 내후성 시험후의 강도 유지율이 70% 이상인 것을 특징으로 한다.The polyester spunbond nonwoven fabric produced by the above-described manufacturing method of the present invention is prepared from a polyester copolymer having a naphthalene ring copolymerized from 1 to 15% by weight and having an intrinsic viscosity of 0.55 to 1.00 in a molecular structure composed mainly of polyethylene terephthalate. The drawn yarns are partially thermally fused to each other, the crystallinity of the drawn yarns not fused together is 25 to 45%, and the strength retention after the weathering test is 70% or more.
본 발명의 폴리에스터 스펀본드 부직포는 분자 구조중에 나프탈렌환이 공중합되어서 장시간 일광에 노출되어도 섬유의 물성이 저하되거나 탈색 등의 현상이 일어나지 않는다.In the polyester spunbond nonwoven fabric of the present invention, even when exposed to daylight for a long time due to copolymerization of naphthalene ring in the molecular structure, physical properties of the fiber do not decrease or discoloration occurs.
본 발명에 있어서 각종 물성의 정의 및 측정 방법은 아래와 같다.In the present invention, the definition and measuring method of various physical properties are as follows.
· 내후성Weatherability
웨더링 테스터 (Whethering Test)후의 강도 유지율(%)로 나타낸다.It is represented by the strength retention rate (%) after a weathering test.
· 웨더링 테스트Weathering test
ASTM G 26 - 90 측정 방법으로 실시한다.It is performed by the ASTM G 26-90 measuring method.
· 고유점도Intrinsic viscosity
시료 0.1g을 130℃의 페놀/테트라 클로로에탄 혼합용액 25ml에 용해 시킨다음 30℃에서 측정한다.0.1 g of the sample is dissolved in 25 ml of a 130 ° C phenol / tetrachloroethane mixed solution and measured at 30 ° C.
· 결정화도 (%)Crystallinity (%)
ASTM D 1505 방법으로 측정한다.(용매 : 노말헵탄과 사염화탄소)Measured by the method of ASTM D 1505. (Solvent: Normal Heptane and Carbon Tetrachloride)
이하 실시예 및 비교실시예를 통하여 본 발명을 더욱 구체적으로 살펴보기로 한다. 그러나 본 발명이 실시예에만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the present invention is not limited only to the examples.
실시예 1Example 1
폴리에틸렌테레프탈레이트가 주성분으로 이루어진 분자 구조중에 나프탈렌환이 10 중량 % 함유된 폴리에스터 공중합체를 240℃의 진공건조기에서 고상 중합하여 고유점도가 0.8인 고상 중합 칩을 제조한다.A polyester copolymer containing 10% by weight of a naphthalene ring in a molecular structure composed of polyethylene terephthalate as a main component is solid-phase polymerized in a vacuum dryer at 240 ° C. to prepare a solid polymer chip having an intrinsic viscosity of 0.8.
상기 고상 중합 칩을 270℃에서 방사후 냉각하여 미연신사를 제조하고, 이를 연신 및 열처리하여 결정화도가 35%이고 단사섬도가 1.4 데니어인 폴리에스터 연신사를 제조한다. 상기 폴리에스터 연신사를 어테뉴에이트디바이스(Attenunate device)를 이용하여 네트 컨베이어에 어지럽게 분산시킨 다음 히팅 쳄버(Heating chamber)에서 열처리 및 예비 열융착을 시킨다음, 엠보싱 롤러를 이용하여 온도 180℃ 압력 4.5Kg/㎠ 의 조건하에서 부분 열융착하여 폴리에스터 스펀본드 부직포를 제조한다.After cooling the solid-state polymerized chip at 270 ° C., a non-drawn yarn is manufactured by stretching and heat-treating the same, and a polyester-drawn yarn having a crystallinity of 35% and a single yarn fineness of 1.4 denier is prepared. The polyester stretched yarn is diligently dispersed in a net conveyor using an Attenunate device, and then heat treated and pre-heated in a heating chamber, and then heated at a temperature of 180 ° C. using an embossing roller at 4.5 Kg. Partially heat-sealed under the condition of / cm 2 to prepare a polyester spunbond nonwoven fabric.
제조된 폴리에스터 스펀본드 부직포의 내후성 (웨더링 테스트 후의 강도 유지율)을 측정한 결과는 표 1과 같다.The result of measuring the weather resistance (strength retention after a weathering test) of the manufactured polyester spunbond nonwoven fabric is shown in Table 1.
실시예 2∼3 및 비교실시예 1∼4Examples 2-3 and Comparative Examples 1-4
나프탈렌환의 공중합 함량, 고유점도 및 연신사의 결정화도를 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 조건 및 공정으로 폴리에스터 스펀본 부직포를 제조한다.A polyester spunbone nonwoven fabric was manufactured under the same conditions and processes as in Example 1 except that the copolymerization content, intrinsic viscosity, and crystallization degree of the stretched yarn of the naphthalene ring were changed as shown in Table 1.
제조된 폴리에스터 스펀본드 부직포의 내후성 (웨더링 테스트 후의 강도 유지율)을 측정한 결과는 표 1과 같다.The result of measuring the weather resistance (strength retention after a weathering test) of the manufactured polyester spunbond nonwoven fabric is shown in Table 1.
<표 1> 제조 조건 및 내후성 측정 결과<Table 1> Manufacturing conditions and weather resistance measurement results
* 비교실시예 4의 경우에는 분자량 및 용융점도가 너무 높아서 웹형성이 불가능 하였다.* In Comparative Example 4, the molecular weight and the melt viscosity were too high to form a web.
본 발명은 자외선 안정제를 사용하지 않고도 영구적인 내후성 향상 효과를 갖는 폴리에스터 스펀본드 부직포를 제조할 수 있다. 아울러 본 발명의 폴리에스터 스펀본드 부직포는 분자 구조중 나프탈렌환이 공중합되어 웨더링테스트 후의 강도 유지율이 70%이상으로 내후성이 매우 우수하다.The present invention can produce a polyester spunbond nonwoven fabric having a permanent weather resistance improving effect without using an ultraviolet stabilizer. In addition, the polyester spunbond nonwoven fabric of the present invention is copolymerized with a naphthalene ring in its molecular structure, and thus the strength retention after the weathering test is 70% or more, which is excellent in weatherability.
그결과 농업용 비닐하우스 자재로 사용할 때 일광에 의한 물성 저하나 변색 등을 방지할 수 있다.As a result, when used as an agricultural vinyl house material, it is possible to prevent physical property degradation or discoloration due to sunlight.
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