KR100490606B1 - Magnetron - Google Patents
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Abstract
조립 중에 진동이나 충격이 가해져도 음극 부근에 자속을 유도하기 위한 고리형상 금속판이 소정 위치에서 이탈하기 어렵고，자기 효율이 좋으며 작업성이 향상하는 마그네트론을 제공하는 것을 과제로 한다．An object of the present invention is to provide a magnetron in which a ring-shaped metal plate for inducing magnetic flux near a cathode is hardly detached from a predetermined position even when vibration or impact is applied during assembly, and has good magnetic efficiency and improved workability.
양극(10)의 양단에 진공용기의 일부를 구성하는 통형상 금속 용기 (20)를 기밀접합하고 이 통형상 금속용기(20)의 상방과 하방에 배치된 한 쌍의 영구자석(21)과 이 영구자석(21)과 상기 통형상 금속용기(20)와의 사이에 배치되는 고리형상 금속판(10)과 상기 양극(10)의 중심축부에 필라멘트(19)가 배치된 음극(15)을 구비하고，상기 통형상 금속 용기(20)의 평면부(20a)에 볼록부(20b), 상기 고리형상 금속판(23)에는 관통구멍(23a)을 형성하고，상기 볼록부(20b)와 상기 관통구멍(23a)을 걸어맞춰 상기 고리형상 금속판(23)을 상기 통형상 금속 용기(20)에 고정하였다．A pair of permanent magnets 21 and a pair of permanent magnets 21 disposed above and below the cylindrical metal container 20 are hermetically bonded to both ends of the positive electrode 10 by forming a cylindrical metal container 20 constituting a part of the vacuum container. A ring-shaped metal plate 10 disposed between the permanent magnet 21 and the cylindrical metal container 20 and a cathode 15 having a filament 19 disposed at a central axis of the anode 10; A through hole 23a is formed in the convex portion 20b and the annular metal plate 23 in the planar portion 20a of the cylindrical metal container 20, and the convex portion 20b and the through hole 23a are formed. ), The annular metal plate 23 is fixed to the cylindrical metal container 20.
Description
본 발명은 전자렌지 등에 탑재되어 마이크로파를 발생시키는 마그네트론에 관한 것이다.The present invention relates to a magnetron mounted on a microwave oven or the like to generate microwaves.
종래의 전자렌지용 마그네트론은 도 7 에 일부를 절단한 단면도로 나타나 있는 바와 같이 양극(100)의 양단에 통형상 금속용기(101)가 기밀 접합되고，이 통형상 금속용기(101)의 상방과 하방에는 한 쌍의 고리형상의 영구자석(102)이 각각 배치되어 있다．그리고 통형상 금속용기(101)와 영구자석(102)과의 사이에는 양극(100)의 중앙부에 배치된 음극(103) 부근에 다량의 자속이 인도되도록 고리형상의 금속판(104)이 배치되어 있고，영구자석(102)의 자력이나 용량을 증가하는 경우 없이 자기 회로의 효율화가 도모되고 있다．In the conventional magnetron for microwave oven, a cylindrical metal container 101 is hermetically bonded to both ends of the anode 100 as shown in a cross-sectional view of a portion of the microwave oven, and the upper portion of the cylindrical metal container 101 Below, a pair of ring-shaped permanent magnets 102 are disposed, respectively. And between the cylindrical metal container 101 and the permanent magnets 102, the cathode 103 disposed at the center of the anode 100. The annular metal plate 104 is arranged so that a large amount of magnetic flux is guided in the vicinity, and the efficiency of the magnetic circuit is improved without increasing the magnetic force or capacity of the permanent magnet 102.
이와 같은 마그네트론의 조립 순서는 하측 자기 요크(105)의 저면에 영구자석(102)이 놓여지고 통형상 금속용기(101)에 형성된 볼록부(106)가 고리형상 금속판(104)의 내주 가장자리의 내측에 오도록 마그네트론 본체가 배치된다．그리고 상측의 통형상 금속용기(101)에도 고리형상 금속판(104)이 동일한 방법으로 배치되고 또한, 영구 자석(102)，상측 자기 요크 (107)를 순차적으로 겹친 후，나사(108)로 상측 요크(107)와 하측 요크(105)를 고정하도록 되어 있다．The assembly order of the magnetron is that the permanent magnet 102 is placed on the bottom surface of the lower magnetic yoke 105 and the convex portion 106 formed on the cylindrical metal container 101 has an inner circumferential edge of the annular metal plate 104. The magnetron main body is disposed so that the magnetron body 104 is arranged in the upper cylindrical metal container 101 in the same manner, and the permanent magnet 102 and the upper magnetic yoke 107 are sequentially stacked. The upper yoke 107 and the lower yoke 105 are fixed by the screw 108.
그렇지만 상기 기술한 구성에서는 상측 요크(107)와 하측 요크(105)를 나사(108)로 고정한 후에는 통형상 금속 용기(101)에 형성된 볼록부 (106)가 고리형상 금속판(104)의 내주 가장자리에 맞닿고 있으므로 고리형상 금속판(104)이 위치 이탈을 일으키는 경우는 없지만 조립 도중에 진동，충격이 가해지면 고리형상 금속판(104)의 내주 가장자리가 볼록부(106)를 올라 앉아 고리형상 금속판(104)이 소정의 위치에서 이탈 해 버리고 그대로 상측 요크(107)와 하측 요크(105)를 나사(108)로 고정해버리면 자기 회로의 효율이 악화되는 문제가 있었다． 또한，고리형상 금속판(104)의 위치가 이탈해버리면 소정의 위치로 되돌리지 않으면 되지 않아 작업의 효율이 악화되는 문제가 있었다.However, in the above-described configuration, after fixing the upper yoke 107 and the lower yoke 105 with the screw 108, the convex portion 106 formed in the cylindrical metal container 101 is the inner peripheral edge of the annular metal plate 104. Since the annular metal plate 104 does not cause the positional deviation because it is in contact with the inner surface of the annular metal plate 104, the inner circumferential edge of the annular metal plate 104 rises up the convex portion 106 while being vibrated or impacted during assembly. There was a problem that the efficiency of the magnetic circuit deteriorated when the upper yoke 107 and the lower yoke 105 were fixed with the screws 108 as they were removed from the predetermined position. In addition, when the position of the ring-shaped metal plate 104 is separated, it has to be returned to a predetermined position, which causes a problem of deterioration of work efficiency.
본 발명은 조립 중에 진동이나 충격이 가해져도 음극 부근에 자속을 유도하기 위한 고리형상 금속판이 소정 위치에서 이탈되기 어렵고 자기 효율이 좋고 작업성이 향상하는 마그네트론을 제공하는 것을 과제로 한다．An object of the present invention is to provide a magnetron in which a ring-shaped metal plate for inducing magnetic flux in the vicinity of a negative electrode is hardly detached from a predetermined position, has good magnetic efficiency and improves workability even when vibration or shock is applied during assembly.
본 발명은 양극의 양단에 기밀 접합되어 진공용기의 일부를 구성하는 통형상 금속용기와, 이 통형상 금속용기의 상방과 하방으로 배치되는 한 쌍의 고리형상 자극편과, 이 고리형상 자극편과 상기 통형상 금속용기와의 사이에 배치되는 고리형상 금속판과, 상기 양극의 중심축부에 필라멘트가 배치된 음극을 구비하는 마그네트론으로서, 상기 고리형상 금속판을 적어도 상기 고리형상 자극편과 상기 통형상 금속 용기의 어느 한쪽에 고정하는 고정 수단을 설치한 것을 특징으로 한다．The present invention relates to a cylindrical metal container which is hermetically bonded to both ends of a positive electrode and constitutes a part of a vacuum container, a pair of annular pole pieces arranged above and below the cylindrical metal container, and the annular pole piece; A magnetron comprising a ring-shaped metal plate disposed between the tubular metal container and a cathode in which a filament is disposed in the central axis of the anode, wherein the ring-shaped metal plate includes at least the ring-shaped magnetic pole pieces and the tubular metal container. It characterized in that the fixing means for fixing to either side of the.
상기 구성에 의해 상기 필라멘트에 전류를 보내고，또한 상기 음극에 마이너스 전압，예를 들면 ４kV의 고전압을 인가하면 상기 고리형상 금속판이 상기 고리형상 자극편의 자속을 상기 음극 축에 집속하고 있으므로 상기 필라멘트로부터 방출되는 전자가 선회하고，이 선회하는 전자가 상기 양극의 고주파 전계와 동기하고 발진하여 마이크로파가 방출된다．When the current is applied to the filament by the above configuration, and a negative voltage, for example, 4 kV, is applied to the cathode, the annular metal plate focuses the magnetic flux of the annular pole piece on the cathode axis and is then released from the filament. The electrons to be rotated, and the electrons to be rotated are synchronized with the high frequency electric field of the anode, and the microwaves are emitted.
그리고，상기 고리형상 금속판은 상기 고정 수단에 의해 상기 고리형상 자극편 혹은 상기 통형상 금속 용기의 어느 한쪽으로 고정되어 있으므로 마그네트론이 완성되기까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈되기 어려워지고，상기 고리형상 자극편의 자속을 확실하게 상기 음극 부근에 집속시켜, 자기 회로의 효율이 저하하는 것을 방지할 수 있다．In addition, since the annular metal plate is fixed to either the annular pole piece or the cylindrical metal container by the fixing means, the annular metal plate may be subjected to vibration or impact during the assembly process until the magnetron is completed. It is difficult to be separated from a predetermined position, and the magnetic flux of the annular magnetic pole piece can be reliably focused near the cathode, thereby preventing the efficiency of the magnetic circuit from being lowered.
또한，상기 고정수단은 200℃이하에서 증발하는 접착재를 상기 고리형상 금속판에 도포 한 것을 특징으로 하므로, 상기 접착재를 이용하는 것에 의해 간단한 방법으로 상기 고리형상 금속판을 상기 고리형상 자극편 혹은 상기 통형상 금속 용기의 어느 한쪽에 고정되고 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈되는 것이 없어진다． 또한，마그네트론의 조립이 완성된 후에 행해지는 검사공정，예를 들면 발진 동작 확인을 행하는 검사공정 등에서는 마그네트론 자신의 발열에 의해 상기 고리형상 금속판의 근방은 200℃이상에 도달하기 때문에 상기 접착재는 증발하고 전자렌지에 조립될 때에는 상기 접착재가 남아 있지 않고 상기 접착물의 증발물이 전자렌지의 내에 침입하여 식품에 부착하는 경우가 없다.In addition, the fixing means is characterized in that the adhesive material which evaporates below 200 ℃ coated on the annular metal plate, by using the adhesive material to the annular metal plate to the annular pole piece or the cylindrical metal by a simple method Even if vibration or impact is applied during the assembling process, which is fixed to either side of the container and until the magnetron is completed, the annular metal plate is not removed from the predetermined position. In addition, in the inspection process performed after the assembly of the magnetron is completed, for example, the inspection process for confirming the oscillation operation, the adhesive material is evaporated because the vicinity of the annular metal plate reaches 200 ° C or more due to the heat generation of the magnetron itself. In addition, when assembled into a microwave oven, the adhesive material does not remain and no evaporates of the adhesive penetrate into the microwave oven and adhere to food.
또한，상기 고정수단은 상기 통형상 금속 용기에 볼록부를 상기 고리형상 금속판에는 관통구멍을 형성하고，상기 볼록부와 상기 관통구멍을 걸어 맞춘 것을 특징으로 하므로 상기 관통구멍이 위치 결정이 되고 간단하게 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치하는 것이 가능한 동시에 상기 볼록부와 상기 관통구멍과의 걸어 맞춤에 의해 상기 고리형상 금속판이 고정되므로 마그네트론이 완성되기까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈되는 것을 방지할 수 있다．In addition, the fixing means is characterized in that the convex portion is formed in the cylindrical metal container with a through hole in the annular metal plate, and the convex portion and the through hole are engaged with each other. It is possible to arrange the annular metal plate at a predetermined position, and the annular metal plate is fixed by engaging the convex portion and the through hole so that the ring may be subjected to vibration or impact during the assembly process until the magnetron is completed. The shape metal plate can be prevented from coming off at a predetermined position.
또한, 상기 고정수단은 상기 고리형상 자극편에 볼록부를, 상기 고리형상 금속판에는 관통구멍을 형성하고 상기 볼록부와 상기 관통구멍을 걸어 맞춘 것을 특징으로 하므로 상기 관통구멍이 위치결정이 되고 상기 통형상 금속용기와 상기 고리형상 자극편과의 사이에서 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치하는 것이 가능한 동시에, 상기 볼록부와 상기 관통구멍과의 걸어맞춤에 의해 상기 고리형상 금속판이 고정되므로 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다.In addition, the fixing means is characterized in that the convex portion is formed in the annular pole piece, the through metal portion is formed with a through hole, and the convex portion is aligned with the through hole. It is possible to arrange the annular metal plate at a predetermined position between the metal container and the annular pole piece, and at the same time, the annular metal plate is fixed by engaging the convex portion with the through hole so that the magnetron is completed. Even if vibration or shock is applied during the assembling process, the annular metal plate can be prevented from being separated from the predetermined position.
또한，상기 볼록부의 높이를 상기 고리형상 금속판의 두께보다도 높게 한 것을 특징으로 하므로 상기 볼록부와 상기 관통구멍이 걸리더라도 상기 볼록부의 선단이 상기 관통구멍으로부터 돌출하고 있고 상기 고리형상 금속편이 상기 통형상 금속용기에 고정되었을 때는 상기 고리형상 자극편과 상기 고리형상 금속판과의 사이에 틈이 형성되고 상기 고리형상 금속편이 상기 고리형상 자극편에 고정된 때는 상기 통형상 금속용기와 상기 고리형상 금속판과의 사이에 틈이 형성되기 때문에 마그네트론 본체로부터의 열이 상기 고리형상 자극편에 전해지기 어려워지고 온도 상승에 의한 상기 고리형상 자극편의 자속밀도의 저하를 억제 할 수 있다．Further, since the height of the convex portion is made higher than the thickness of the annular metal plate, even if the convex portion and the through hole are caught, the tip of the convex portion protrudes from the through hole, and the annular metal piece is cylindrical. A gap is formed between the annular pole piece and the annular metal plate when the metal container is fixed, and when the annular metal piece is fixed to the annular pole piece, the tubular metal container and the annular metal plate Since a gap is formed therebetween, heat from the magnetron body is less likely to be transmitted to the annular magnetic pole pieces, and the decrease in magnetic flux density of the annular magnetic pole pieces due to the temperature rise can be suppressed.
또，상기 접착재는 상기 관통구멍으로부터 주입되는 것을 특징으로 하므로 상기 볼록부와 상기 관통구멍을 걸어 맞춘 후 상기 접착재에 의해 상기 고리형상 금속판은 견고하게 고정되므로 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치로부터 이탈하는 것을 확실하게 방지할 수 있다．또한 위치 결정으로서 형성된 상기 관통구멍을 상기 접착재의 주입구로서도 이용가능하고, 상기 접착재의 도포 작업을 향상시키는 것이 가능하다.In addition, the adhesive material is injected from the through hole, so that the annular metal plate is firmly fixed by the adhesive material after the convex portion is fitted with the through hole, so that the magnetron is vibrated during the assembly process until the magnetron is completed. Even if an impact is applied, it is possible to reliably prevent the annular metal plate from deviating from a predetermined position. Further, the through hole formed as a positioning can be used as an injection hole of the adhesive material, and to improve the application of the adhesive material. It is possible.
또한，상기 볼록부와 상기 관통구멍의 수는 적어도 ２개 이상인 것을 특징으로 하므로 상기 고리형상 금속판의 위치 결정을 간단하게 할 수 있고상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치시키는 작업을 현저하게 향상시키는 것이 가능하다．In addition, the number of the convex portion and the through hole is at least two, so that the positioning of the annular metal plate can be simplified, and the work of arranging the annular metal plate at a predetermined position is remarkably improved. It is possible.
또한，상기 고정수단은 상기 통형상 금속용기에 볼록부를, 상기 고리형상 금속판에는 오목부를 형성하고，상기 볼록부와 상기 오목부를 걸어 맞추는 것을 특징으로 하므로, 상기 오목부가 위치 결정 되고 간단하게 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치하는 것이 가능한 동시에 상기 볼록부와 상기 오목부과의 걸어맞춤에 의해 상기 고리형상 금속판이 고정되므로 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다．In addition, the fixing means is characterized by forming a convex portion in the cylindrical metal container, a concave portion in the annular metal plate, and engaging the convex portion and the concave portion, so that the concave portion is positioned and simply the annular shape Since the annular metal plate is fixed by engaging the convex portion and the concave portion at the same time as the metal plate can be disposed at a predetermined position, the annular metal plate is formed even when vibration or impact is applied during the assembly process until the magnetron is completed. The deviation from a predetermined position can be prevented.
또한，상기 고정수단은 상기 고리형상 자극편에 볼록부를, 상기 고리형상 금속판에는 오목부를 형성하고，상기 볼록부와 상기 오목부를 계합시킨 것을 특징으로 하므로 상기 볼록부가 위치 결정되고 상기 통형상 금속 용기와 상기 고리형상 자극편과의 사이에서 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치하는 것이 가능한 동시에 상기 볼록부와 상기 오목부와의 걸어맞춤에 의해 상기 고리형상 금속판이 고정되므로 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈되는 것을 방지 할 수 있다．Further, the fixing means is characterized in that the convex portion is formed in the annular pole piece, the concave portion is formed in the annular metal plate, and the convex portion and the concave portion are engaged, so that the convex portion is positioned and the cylindrical metal container and It is possible to arrange the annular metal plate at a predetermined position between the annular pole pieces and the annular metal plate is fixed by engaging the convex portion and the concave portion, so that the assembly until the magnetron is completed. Even if vibration or shock is applied during the process, the annular metal plate can be prevented from coming off from a predetermined position.
또，상기 접착재는 상기 오목부로부터 주입되는 것을 특징으로 하므로 상기 오목부에 상기 접착재를 주입한 후，상기 볼록부와 상기 오목부를 걸어맞추는 것에 의해 상기 고리형상 금속판은 견고하게 고정되므로 마그네트론이 완성되기까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 이탈되는 것을 확실하게 방지할 수 있다．또 위치 결정으로서 형성된 상기 오목부를 상기 접착재의 주입구로서도 이용할 수 있고，상기 접착재의 도포 작업을 향상시키는 것이 가능하다.In addition, the adhesive material is injected from the concave portion, so that after injecting the adhesive to the concave portion, the hook-shaped metal plate is firmly fixed by engaging the convex portion and the concave portion, the magnetron is completed Even if vibration or shock is applied during the assembly process up to, the annular metal plate can be reliably prevented from being deviated from a predetermined position. The recess formed as a positioning can also be used as an inlet for the adhesive, It is possible to improve the application work.
또，상기 볼록부와 상기 오목부의 수는 적어도２개 이상인 것을 특징으로 하므로 상기 고리형상 금속판의 위치 결정을 간단하게 할 수 있고，상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치시키는 작업을 현저하게 향상시키는 것이 가능하다． In addition, the number of the convex portion and the concave portion is at least two, so that the positioning of the annular metal plate can be simplified, and the work of disposing the annular metal plate at a predetermined position is remarkably improved. It is possible.
본 발명의 제１실시예에 관하여，도면에 기초하여 상세히 기술한다．A first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 １은 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론의 종단면도, 도 ２는 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론의 요부 종단면도, 도 ３은 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론의 조립 순서를 나타내는 도, 도４는 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론의 음극의 단면도이다.Fig. 1 is a longitudinal sectional view of a magnetron showing a first embodiment of the present invention, Fig. 2 is a longitudinal sectional view of a main portion of a magnetron showing a first embodiment of the present invention, and Fig. 3 is an assembly of a magnetron showing a first embodiment of the present invention. 4 is a cross-sectional view of the cathode of the magnetron according to the first embodiment of the present invention.
1은 コ자 형상으로 형성된 하측 요크(2)와 상측 요크(3)로 포위된 ２극 진공관，즉, 마그네트론의 본체부로 상기 하측 요크(2)와 상측 요크(3)는 나사(4)에 의해 고정되어 있다．1 is a 2-pole vacuum tube surrounded by a lower yoke 2 and an upper yoke 3 formed in a U shape, that is, a main body of a magnetron, and the lower yoke 2 and the upper yoke 3 are connected by a screw 4. It is fixed.
5는 상기 본체부(1)에 압입(壓入)된 냉각 핀으로 이 냉각 핀(5)의 단부는 상기 본체부(1)의 열이 방열 되도록 상기 하측 요크(2)의 내면에 밀착하고 있다．5 is a cooling fin press-fitted into the said main body part 1, The edge part of this cooling fin 5 is in close contact with the inner surface of the said lower yoke 2 so that the heat | fever of the said main body part 1 may dissipate. ．
6은 잡음을 억제하기 위한 콘덴서(7)와 초크 코일(8)이 내장된 케이6 is a cable with a built-in condenser (7) and choke coil (8) to suppress noise
스로 이 케이스(6)의 개구부는 잡음이 외부에 누출되지 않도록 덮개(9)가 밀착하여 장착되어 있다． The opening of the casing 6 is fitted in close contact with the cover 9 so that noise does not leak to the outside.
10은 마그네트론의 양극으로, 이 양극(10)은 무산소동으로 형성되고, 상기 본체부(1)의 진공벽의 일부를 구성하는 양극 원통(11)과, 이 양극 원통(11)의 내주에 방사형상으로 설치된 짝수매의 베인(12)과 이 베인(12)을 1장마다 소직경(내측)의 내 스트랩 링(13)과 대직경(외측)의 외 스트랩 링(14)으로 접속하고 안정된π 모드로 발진하도록 구성되어 있다．10 is an anode of a magnetron, and the anode 10 is formed of oxygen-free copper and radiates to the inner circumference of the anode cylinder 11 and part of the vacuum wall of the body portion 1. The even number of vanes 12 and the vanes 12 provided in the shape are connected to the inner strap ring 13 having a small diameter (inner side) and the outer strap ring 14 having a large diameter (outer side), and stable It is configured to oscillate in mode.
15는 한 쌍의 음극 리드(16)의 양단 사이에 톱헷트(TOP HAT)(17) 및 엔드헷트(END HAT)(18)를 개재하여 협지(挾持)된 필라멘트(19)로 구성되는 음극으로 상기 음극 리드(16)로부터의 급전(給電)에 의해 상기 필라멘트(19)로부터 열전자가 방사된다. 이 때 상기 필라멘트(19)의 온도는 약1800℃로 고온으로 되어 있기 때문에 상기 톱헷트(17), 상기 엔드헷트(18), 상기 음극 리드(16)의 재질로는 고융점，고경도의 몰리브덴이 사용되고 있다．15 is a negative electrode composed of a filament 19 sandwiched between both ends of a pair of negative electrode leads 16 through a top hat 17 and an end hat 18. Hot electrons are radiated from the filament 19 by power feeding from the negative electrode lead 16. At this time, the temperature of the filament 19 is about 1800 ° C., so that the material of the top head 17, the end head 18, and the negative electrode lead 16 is high melting point and high hardness molybdenum. Is being used.
20은 상기 양극(10)의 양단에 기밀 접합되고 진공 용기의 일부를 구성하는 통형상 금속용기로 이 통형상 금속용기(20)의 평면부(20a)에는 후 기술하는 고리형상 금속판(23)의 관통구멍(23a)에 걸어맞춰 고리형상 금속판(23)을 고정하기 위한 고정 수단，즉 볼록부(20b)가 형성되고 이 볼록부(20b)의 높이는 0.7㎜로 ４개 형성되어 있다．20 is a cylindrical metal container that is hermetically bonded to both ends of the positive electrode 10 and constitutes a part of a vacuum container, and the flat part 20a of the cylindrical metal container 20 has a ring metal plate 23 described later. Fixing means for fastening the annular metal plate 23 in engagement with the through hole 23a, that is, the convex portion 20b is formed, and the height of the convex portion 20b is formed four with 0.7 mm.
21은 상기 통형상 금속용기(20)의 평면부(20a)의 상하에 배치되고 재료가 펠라이트(ferrite)로 되는 고리형상의 영구자석으로 이 영구자석(21)의 자속을 상기 베인(12)의 선단과 상기 양극 원통(11)의 중심부에 설치되는 상기 음극(15)과의 사이의 작용 공간에 집중시키기 위한 폴 피스(22)가 각각 설치되어 있다.21 is a ring-shaped permanent magnet which is disposed above and below the flat portion 20a of the cylindrical metal container 20 and whose material is ferrite. The magnetic flux of the permanent magnet 21 is replaced by the vane 12. Pole pieces 22 for concentrating in the working space between the tip of the electrode and the cathode 15 provided at the center of the anode cylinder 11 are provided.
23은 상기 영구자석(21)과 상기 통형상 금속용기(20)의 평면부(20a)와의 사이에 배치되는 고리형상 금속판으로 이 고리형상 금속판(23)에는 상기 볼록부(20b)에 걸어맞춰 상기 고리형상 금속판(23)을 상기 통형상 금속용기(20)의 소정 위치에 고정하기 위한 고정 수단, 즉 관통구멍(23a)이 4개 형성되고，상기 폴 피스(22)와 동일하며 상기 영구자석(21)의 자속을 작용 공간에 집중할 수 있도록 이루어져 있다．또한，상기 고리형상 금속판(23)의 두께는 상기 볼록부(20b)의 높이（본 실시예에서는 0.7㎜)보다도 낮은0.4㎜로 하여 상기 볼록부(20b)의 선단이 상기 관통구멍(23a)으로부터 돌출하여 상기 영구자석(21)에 맞닿도록 구성하고 있으므로 상기 본체부(1)가 배치 될 때에 상기 영구자석(21)과 상기 고리형상 금속판(23)과의 사이에는 0.3㎜의 틈(S)이 형성된다. 따라서，상기 틈(S)에 의해 본체부(1)로부터의 열이 상기 영구자석(21)에 전해지기 어려워지고 온도 상승에 의한 상기 영구자석(21)의 자속밀도의 저하가 억제되어 있다．23 is an annular metal plate disposed between the permanent magnet 21 and the flat portion 20a of the cylindrical metal container 20. The annular metal plate 23 is engaged with the convex portion 20b. Four fixing means for fixing the annular metal plate 23 to a predetermined position of the tubular metal container 20, that is, four through holes 23a, are the same as the pole piece 22, and the permanent magnet ( The magnetic flux of 21 can be concentrated in the working space. The thickness of the annular metal plate 23 is 0.4 mm, which is lower than the height of the convex portion 20b (0.7 mm in this embodiment). Since the tip of the portion 20b is configured to protrude from the through hole 23a to contact the permanent magnet 21, the permanent magnet 21 and the annular metal plate (when the main body portion 1 is disposed). The clearance S of 0.3 mm is formed between 23 and. Therefore, it is difficult for heat from the main body 1 to be transmitted to the permanent magnet 21 by the gap S, and the decrease in magnetic flux density of the permanent magnet 21 due to the temperature rise is suppressed.
24는 수초에 경화하여 200℃에 도달하면 증발하는 접착재로 이 접착재(24)는 상기 볼록부(20b)에 상기 관통구멍(23a)이 걸린 후，상기 관통구멍(23a)으로부터 주입 되고，상기 고리형상 금속판(23)을 상기 통형상 금속용기(20)의 평면부(20a)에 견고하게 고착하고 있다．이 구성에 의해 마그네트론의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판(23)이 소정의 위치에서 이탈되는 경우가 없다．24 is an adhesive material which hardens in several seconds and evaporates when it reaches 200 ° C. The adhesive material 24 is injected from the through hole 23a after the through hole 23a is caught in the convex portion 20b, and the ring The shaped metal plate 23 is firmly fixed to the flat portion 20a of the tubular metal container 20. With this configuration, the annular metal plate 23 is secured even if vibration or impact is applied during the assembly process of the magnetron. There is no deviation from the predetermined position.
25는 알루미나 세라믹 등으로 이루어지는 고내열성의 스템 절연체로 이 스템 절연체(25)에는 한 쌍의 관통구멍(25a)이 형성되고，후에 기술하는 외부 단자(26)가 삽통(揷通)하고 있다.25 is a high heat-resistant stem insulator made of alumina ceramic or the like. A pair of through holes 25a are formed in the stem insulator 25, and an external terminal 26 described later is inserted therein.
26은 표면이 니켈 도금이 행해진 금속 강판에 의해 원통체로 형성된 외부 단자로 이 외부 단자(26)의 일단 개구부(26a)는 상기 음극 리드(16)에 삽입하여 납땜에 의해 접합되고 타단 개구부(26b)에서 형성된 절곡부(26c)에 상기 초크 코일(８)의 단부가 용접에 의해 접합되어 있다．그리고，이 외부 단자(26)의 일단 개구부(26a)와 상기 음극 리드(16)의 접속은 후에 기술하는 봉지(封止) 금속판(27)보다도 상방，즉 상기 음극(15)측 위치에서 접속되어 있으므로 고가인 상기 음극 리드(16)를 매우 짧게 할 수 있고 재료비를 절감 할 수 있는 구성으로 되어 있다．26 is an external terminal whose surface is formed of a cylindrical body by a nickel plated metal plate, and one end opening 26a of the external terminal 26 is inserted into the cathode lead 16 and joined by soldering, and the other end opening 26b. An end of the choke coil is joined to the bent portion 26c formed by the welding. The connection between one end opening 26a of the external terminal 26 and the negative electrode lead 16 is described later. Since it is connected above the encapsulated metal plate 27, that is, at the negative electrode 15 side position, the expensive negative electrode lead 16 can be made very short and the material cost can be reduced.
27은 상기 외부 단자(26)를 고정하는 봉지 금속판으로 이 봉지 금속판(27)은 중앙홈(28)에서 전기적으로 분리되고 상기 관통구멍(25a)의 원주 가장자리에 형성된 접합면에 납땜에 의해 기밀 접합되어 있다．27 is an encapsulating metal plate for fixing the external terminal 26. The encapsulating metal plate 27 is electrically separated from the central groove 28 and is hermetically bonded by soldering to a joint surface formed at the circumferential edge of the through hole 25a. It is done.
본 실시예에서는 볼록부와 관통구멍의 수를 각각 4개씩 형성시켰지만 위치 결정하기 위해서는 적어도 2개 이상이라면 원하는 목적은 달성할 수 있다．In the present embodiment, four convex portions and four through-holes are formed, respectively, but at least two or more can be used for the purpose of positioning.
또한，볼록부와 걸어맞추기 위해 관통구멍을 형성시켰지만 오목부를 형성해도 상관없다．Moreover, although the through hole was formed in order to engage with a convex part, you may form a recessed part.
다음으로 상기 기술하는 구성의 조립 순서에 관하여 설명한다．Next, the assembly procedure of the structure described above is demonstrated.
상기 하측 요크(2)에 상기 케이스(6)를 장착하고，상기 하측 요크(2)의 저면에 상기 영구자석(21)을 둔다．The case 6 is mounted on the lower yoke 2 and the permanent magnet 21 is placed on the bottom of the lower yoke 2.
다음으로 상기 통형상 금속 용기(20)의 볼록부(20b)를 상기 고리형상 금속판(23)의 관통구멍(23a)에 걸어맞추고，상기 고리형상 금속판(23)을 상기 통형상 금속 용기(20)에 고정한 후，상기 접착재(24)를 상기 관통구멍(23a)으로부터 주입한다．상기 접착재(24)는 수초에서 경화하고 상기 고리형상 금속판(23)은 상기 통형상 금속 용기(20)에 견고하게 고정된다．Next, the convex portion 20b of the cylindrical metal container 20 is engaged with the through hole 23a of the annular metal plate 23, and the annular metal plate 23 is fitted into the cylindrical metal container 20. And then the adhesive material 24 is injected from the through hole 23a. The adhesive material 24 is cured in a few seconds and the annular metal plate 23 is firmly fixed to the cylindrical metal container 20. do.
다음으로 상기 본체부(1)에 상기 냉각핀(5)을 압입(壓入)한 후，상기 외부단자(26)를 하측으로 하여 상기 본체부(1)를 상기 영구자석(21) 위에 두고，또한 상측의 상기 통형상 금속용기(20)의 평면부(20a)의 상방에 상기 영구자석(21)을 둔다．Next, after press-fitting the cooling fins 5 into the main body 1, the main body 1 is placed on the permanent magnet 21 with the external terminal 26 downward. Further, the permanent magnet 21 is placed above the flat portion 20a of the cylindrical metal container 20 on the upper side.
그리고 상기 상측 요크(3)와 상기 하측 요크(2)를 상기 나사(4)로 장착한 후，상기 케이스(6)에 상기 콘덴서(7), 상기 초크 코일(8) 상기 덮개(9)를 장착하여 마그네트론의 조립을 종료한다．After mounting the upper yoke 3 and the lower yoke 2 with the screws 4, the condenser 7, the choke coil 8, and the cover 9 are mounted to the case 6. Complete the assembly of the magnetron.
상기 기술하는 구성에 의해，상기 음극(15)에 마이너스 전압，예를 들면 4㎸의 고전압을 인가하고，다시 상기 외부 단자(26)로부터 상기 필라멘트(19)에 약 10A 의 전류가 흐르도록 급전하면 상기 영구자석(21)의 자속이 상기 고리형상 금속판(23)이나 상기 폴 피스(22)등에 의해 작용 공간에 집속되고，상기 필라멘트(19)로부터 방출되는 전자가 선회하고，이 선회하는 전자가 상기 양극(10)의 고주파 전계와 동기하여 발진하고 마이크로파가 방출된다．이 때 마그네트론의 마이크로파 출력 효율은 입력에 대해서 약 70% 전후이고 나머지 약 25%가 상기 본체부(1)에서 열 손실되므로, 상기 고리형상 금속판(23)의 부근은 순식간에 200℃이상이 된다. 따라서 상기 접착재(24)는 200℃이하에서 증발하기 때문에 상기 접착재(24)가 잔존되는 경우가 없다．According to the above-described configuration, when a negative voltage, for example, a high voltage of 4 kW is applied to the cathode 15, and the power is supplied to the filament 19 from the external terminal 26 again, a current of about 10 A flows. The magnetic flux of the permanent magnet 21 is concentrated in the working space by the annular metal plate 23, the pole piece 22, or the like, and the electrons emitted from the filament 19 are rotated, and the electrons are rotated. It oscillates in synchronization with the high frequency electric field of the anode 10 and emits microwaves. At this time, the microwave output efficiency of the magnetron is about 70% with respect to the input and the remaining about 25% is heat lost in the main body 1, The vicinity of the annular metal plate 23 becomes 200 degreeC or more in an instant. Therefore, since the adhesive material 24 evaporates at 200 degrees C or less, the adhesive material 24 does not remain.
그리고 상기 고리형상 금속판(23)은 상기 볼록부(20B)와 상기 관통구멍(23a)을 걸어맞춰 상기 통형상 금속용기(20)에 고정되므로 마그네트론이 완성되기까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판(23a)이 소정의 위치에서 빗나가는 것이 없어지고，상기 영구자석(21)의 자속을 확실하게 상기 음극(15)부근에 집속시키고，자기 회로의 효율이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다．In addition, since the annular metal plate 23 is fixed to the cylindrical metal container by engaging the convex portion 20B and the through hole 23a, vibration or shock is applied during the assembly process until the magnetron is completed. In addition, the annular metal plate 23a is not deflected at a predetermined position, and the magnetic flux of the permanent magnet 21 can be reliably focused near the cathode 15, and the efficiency of the magnetic circuit can be prevented from being lowered. It is effective.
또 상기 접착재(24)를 상기 고리형상 금속판(23)에 도포하였기 때문에 상기 고리형상 금속판(23)이 상기 통형상 금속용기(20)에 견고하게 고정되고，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판(23)이 소정의 위치에서 이탈되는 것이 없어진다． 또 마그네트론의 조립이 완성된 후에 행해지는 검사공정，예를 들면 발진 동작 확인을 행하는 검사공정 등에서는 상기 고리형상 금속판(23)의 근방은 200℃이상에 이르기 때문에 상기 접착재(24)는 증발하고，전자렌지에 조립될 때에는, 상기 접착재(24)가 잔존하고 있지 않고 상기 접착재(24)의 증발물이 전자렌지의 내에 침입하여 식품에 부착하지 않기 때문에 위생상의 문제가 없는 효과가 있다.In addition, since the adhesive material 24 is applied to the annular metal plate 23, the annular metal plate 23 is firmly fixed to the cylindrical metal container 20 and vibrates during the assembly process until the magnetron is completed. Even if an impact or an impact is applied, the annular metal plate 23 does not escape from a predetermined position. In addition, in the inspection process performed after the assembly of the magnetron is completed, for example, the inspection process for confirming the oscillation operation, the vicinity of the annular metal plate 23 reaches 200 ° C or higher, so that the adhesive material 24 evaporates, When assembled into a microwave oven, since the adhesive material 24 does not remain and the evaporate of the adhesive material 24 does not penetrate into the microwave oven and adhere to food, there is no sanitary problem.
또 상기 볼록부(20b)와 상기 관통구멍(23a)의 수는 적어도 2개 이상Moreover, the number of the said convex part 20b and the said through hole 23a is at least 2 or more
(본 실시예에서는 ４개)이기 때문에 상기 고리형상 금속판(23)의 위치 결정을 간단하게 할 수 있고, 상기 고리형상 금속판(23)을 소정의 위치에 배치시키는 작업을 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다． (4 in the present embodiment), the positioning of the annular metal plate 23 can be simplified, and the work of arranging the annular metal plate 23 at a predetermined position can be significantly improved. There is.
또 상기 볼록부(20b)의 높이(본 실시예에서는 0.7㎜)를 상기 고리형상 금속판(23)의 두께（본 실시예에서는 0.4㎜)보다도 높게 하여, 상기 볼록부 (20b)의 선단이 상기 관통구멍(23a)으로부터 돌출（본 실시예에서는 0.3㎜)하도록 구성하고 있으므로 상기 본체부(1)가 배치되었을 시에 상기 영구자석(21)과 상기 고리형상 금속판(20)의 평면부(20a)와의 사이에는 상기 틈(Ｓ)이 형성되기 때문에 상기 본체부(1)로부터의 열이 상기 영구자석(21)에 전해지기 어려워지다. 따라서 온도 상승에 의한 상기 영구자석(21)의 자속밀도의 저하를 억제할 수 있는 효과가 있다．Further, the height of the convex portion 20b (0.7 mm in this embodiment) is made higher than the thickness of the annular metal plate 23 (0.4 mm in this embodiment), so that the tip of the convex portion 20b penetrates the above. Since it is configured to protrude from the hole 23a (0.3 mm in this embodiment), when the main body portion 1 is disposed, the permanent magnet 21 and the flat portion 20a of the annular metal plate 20 are disposed. Since the said gap S is formed in between, it becomes difficult to transmit the heat from the said main-body part 1 to the said permanent magnet 21. FIG. Therefore, the fall of the magnetic flux density of the permanent magnet 21 by the temperature rise can be suppressed.
또 상기 접착재(24)는 상기 관통구멍(23a)으로부터 주입되므로 위치 결정으로서 형성된 상기 관통구멍(23a)을 상기 접착재(24)의 주입구로서도 이용 가능하고, 상기 접착재(24)의 도포 작업을 향상시킬 수 있는 효과가 있다．In addition, since the adhesive material 24 is injected from the through hole 23a, the through hole 23a formed as a positioning can be used as an injection hole of the adhesive material 24, thereby improving the application of the adhesive material 24. It can be effective.
본 실시예에서는 상기 볼록부(20b)와 걸어맞추기 위해 상기 관통구멍(23a)을 형성시켰지만 오목부를 형성해도 관계없다．그리고 오목부에 상기 접착재(24)를 주입한 후，상기 볼록부(20b)와 오목부를 걸어맞추는 것에 의해 상기 고리형상 금속판(23)은 견고하게 고정된다. 따라서，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판(23)이 소정의 위치에서 빗나가는 것을 확실하게 방지 할 수 있는 동시에，위치 결정으로서 형성된 오목부를 상기 접착재(24)의 주입구로서도 이용 가능하고，상기 접착재(24)의 도포 작업을 향상시킬 수 있는 효과가 있다．In this embodiment, the through hole 23a is formed to engage with the convex portion 20b, but the concave portion may be formed. After injecting the adhesive 24 into the concave portion, the convex portion 20b is provided. The annular metal plate 23 is firmly fixed by engaging the recess with the recess. Therefore, even if vibration or shock is applied during the assembly process until the magnetron is completed, the annular metal plate 23 can be reliably prevented from being missed at a predetermined position, and the recessed portion formed as a positioning part is formed in the adhesive material 24. It can also be used as an injection port of the, and there is an effect that can improve the coating operation of the adhesive material (24).
다음에 본 발명의 제 ２ 실시예에 관하여 도 5 및 도 6 에 의거하여 설명을 한다． 도 5 는 본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 마그네트론의 요부 종단면도，도 6 은 본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 마그네트론의 조립 순서를 가리키는 도이다. 또한, 제１ 실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일 번호를 붙이고 다른 부분에 관해서만 설명을 한다．Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to Figs. Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the main portion of the magnetron showing the second embodiment of the present invention, and Fig. 6 is a diagram showing the assembly procedure of the magnetron showing the second embodiment of the present invention. Incidentally, the same components as those in the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and only different portions will be described.
29는 상기 양극(10)의 양단에 기밀 접합되고 진공용기의 일부를 구성하는 통형상 금속용기이다．29 is a cylindrical metal container that is hermetically bonded to both ends of the positive electrode 10 and constitutes a part of the vacuum container.
30은 상기 통형상 금속용기(29)의 평면부(29a)의 상하에 배치되고，재료가 펠라이트로 이루어지는 고리형상의 영구자석으로 이 영구자석(30)의 평면부(30a)에는 상기 관통구멍(23a)에 걸어맞추어 상기 고리형상 금속판(23)을 고정하기 위한 고정수단，즉 4개의 볼록부(30b)가 형성되고 이 볼록부(30b)의 높이는 본 실시예에서는 상기 고리형상 금속판(23)의 두께（본 실시예에서는 0.4㎜)보다도 높은 0.7㎜로 하고 있다. 그리고，상기 고리형상 금속판(23)은 상기 볼록부(30b)와 상기 관통구멍(23a)을 걸어맞추어 상기 영구자석(30)의 소정 위치에 고정되고，상기 폴 피스(22)와 동일하고, 상기 영구자석(30)의 자속을 작용 공간에 집중시키도록 상기 영구자석(30)과 상기 통형상 금속용기(29)의 평면부(29a)와의 사이에 배치되어 있다． 이 구성에 의해 상기 볼록부(30b)와 상기 관통구멍(23a)이 걸어맞춰져도 상기 볼록부(30b)의 선단이 상기 관통구멍(3a)으로부터 돌출하여 상기 통형상 금속 용기(29)에 맞닿아 있고，상기 본체부(1)가 배치된 때에 상기 통형상 금속용기(29)와 상기 고리형상 금속판(23)과의 사이에는 0.3㎜의 틈(S)이 형성되기 때문에 상기 본체부(1)로부터의 열이 상기 영구자석 (30)에 전해지기 어려워지고，온도 상승에 의한 상기 영구자석(30)의 자속밀도의 저하가 억제 되고있다.30 is disposed above and below the planar portion 29a of the cylindrical metal container 29, and is a ring-shaped permanent magnet made of ferrite, and the through hole is formed in the planar portion 30a of the permanent magnet 30. Fastening means for fixing the annular metal plate 23 in engagement with (23a), that is, four convex portions 30b are formed, and the height of the convex portion 30b is in this embodiment the annular metal plate 23. Is set to 0.7 mm higher than the thickness (0.4 mm in the present embodiment). And, the annular metal plate 23 is fixed to a predetermined position of the permanent magnet 30 by engaging the convex portion 30b and the through hole 23a, and is the same as the pole piece 22, The permanent magnet 30 is disposed between the permanent magnet 30 and the flat portion 29a of the tubular metal container 29 so as to concentrate the magnetic flux of the permanent magnet 30 in the working space. With this configuration, even when the convex portion 30b and the through hole 23a are engaged, the tip of the convex portion 30b protrudes from the through hole 3a and abuts against the cylindrical metal container 29. When the main body portion 1 is disposed, a 0.3 mm gap S is formed between the cylindrical metal container 29 and the annular metal plate 23, so that the main body portion 1 is removed from the main body portion 1. It is difficult to transmit heat to the permanent magnet 30, and the decrease in magnetic flux density of the permanent magnet 30 due to the temperature rise is suppressed.
또 상기 접착재(24)가 상기 볼록부(30b)에 상기 관통구멍(23a)이 걸어진 후 상기 관통구멍(23a)으로부터 주입되고，상기 고리형상 금속판(23)이 상기 영구자석(30)의 평면부(30a)에 견고하게 고정되어 있으므로 마그네트론의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판 (23)이 소정의 위치에서 빗나가는 경우가 없다．Further, the adhesive material 24 is injected from the through hole 23a after the through hole 23a is hooked to the convex portion 30b, and the annular metal plate 23 is in the plane of the permanent magnet 30. Since it is firmly fixed to the part 30a, even if a vibration or an impact is applied during the assembly process of a magnetron, the said annular metal plate 23 will not miss at a predetermined position.
본 실시예 에서는 볼록부와 관통구멍의 수를 각각 4개씩 형성시켰지만 위치 결정하기 위해서는 적어도 2개 이상이면 원하는 목적은 달성할 수 있다．In the present embodiment, four convex portions and four through-holes are formed, respectively, but at least two or more can be used to achieve the desired purpose.
또，볼록부와 걸어맞추기 위해 관통구멍을 형성시켰지만 오목부를 형성해도 상관 없다．Moreover, although the through hole was formed in order to engage with a convex part, you may form a recessed part.
다음에，상기 기술한 구성의 조립 순서에 관하여 설명한다．Next, the assembling procedure of the above-described configuration will be described.
상기 하측 요크(2)에 상기 케이스(6)를 장착하고，상기 하측 요크(2)의 저면에 상기 영구자석(30)을 둔다．The case 6 is attached to the lower yoke 2 and the permanent magnet 30 is placed on the bottom of the lower yoke 2.
다음에 상기 영구자석(30)의 볼록부(30b)에 상기 고리형상 금속판(23)의 관통구멍(23a)을 걸어맞추고，상기 고리형상 금속판(23)을 상기 영구자석(30)에 고정한 후，상기 접착재(24)를 상기 관통구멍(23a)으로부터 주입한다．상기 접착재(24)는 짧은시간에 경화하고，상기 고리형상 금속판(23)은 상기 영구자석(30)에 견고하게 고정된다．또，상측에 배치되는 상기 영구자석(30)에도 동일한 방법으로 상기 고리형상 금속판(23)을 고정해 둔다．Next, the through hole 23a of the annular metal plate 23 is engaged with the convex portion 30b of the permanent magnet 30, and the annular metal plate 23 is fixed to the permanent magnet 30, The adhesive material 24 is injected from the through hole 23a. The adhesive material 24 is cured in a short time, and the annular metal plate 23 is firmly fixed to the permanent magnet 30. The annular metal plate 23 is also fixed to the permanent magnet 30 disposed above.
다음에 상기 본체부(1)에 상기 냉각핀(5)을 압입한 후，상기 외부단자(26)를 하측으로 하여，상기 본체부(1)를 상기 영구자석(21)의 위에 두고，또한 상측의 상기 통형상 금속용기(29)의 평면부(29a)의 상방에 미리 상기 고리형상 금속판(23)을 고정해 둔 상기 영구자석(30)을 둔다．Next, after press-fitting the cooling fins 5 into the main body 1, the outer terminal 26 is placed downward, and the main body 1 is placed on the permanent magnet 21, and the upper side thereof. The permanent magnet 30 in which the annular metal plate 23 is fixed in advance is placed above the flat portion 29a of the cylindrical metal container 29 of FIG.
그리고，상기 상측 요크(3)와 상기 하측 요크(2)를 상기 나사(4)로 장착한 후，상기 케이스(6)에 상기 콘덴서(7)，상기 초크 코일(8)，상기 덮개(9)를 장착하여 마그네트론의 조립을 종료한다．And, after mounting the upper yoke (3) and the lower yoke (2) with the screw (4), the condenser (7), the choke coil (8), the cover (9) in the case (6) To assemble the magnetron.
상기 기술하는 구성에 의해 상기 고리형상 금속판(23)은 상기 볼록부(30b)와 상기 관통구멍(23a)을 걸어맞춰 상기 영구자석(30)에 고정되므로 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판(23)이 소정의 위치에서 이탈하는 것이 없어지고，상기 영구자석(30)의 자속을 확실하게 상기 음극(15) 부근에 집속시켜 자기 회로의 효율이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다．According to the above-described configuration, the annular metal plate 23 is engaged with the convex portion 30b and the through hole 23a and fixed to the permanent magnet 30. Thus, the annular metal plate 23 vibrates during the assembly process until the magnetron is completed. Even if an impact is applied, the annular metal plate 23 does not escape from a predetermined position, and the magnetic flux of the permanent magnet 30 is reliably focused near the cathode 15 so that the efficiency of the magnetic circuit is lowered. It is effective to prevent it.
또，상기 접착재(24)를 상기 고리형상 금속판(23)에 도포 하였으므로 상기 고리형상 금속판(23)이 상기 영구자석(30)에 견고하게 고정되고，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판(23)이 소정의 위치에서 빗나가는 경우가 없어진다．또，마그네트론의 조립이 완성된 후에 행해지는 검사공정，예를 들면 발진 동작 확인을 행하는 검사공정 등에서는 상기 고리형상 금속판(23)의 근방은 약200℃이상에 이르기 때문에 상기 접착재(24)는 증발하고, 전자렌지에 조립 될 시에는 상기 접착재(24)가 잔존하고 있지 않고，상기 접착재 (24)의 증발물이 전자렌지 내에 침입하여 식품에 부착하지 않기 때문에 위생상의 문제가 없다는 효과가 있다.In addition, since the adhesive material 24 is applied to the annular metal plate 23, the annular metal plate 23 is firmly fixed to the permanent magnet 30, and vibration or impact is performed during the assembly process until the magnetron is completed. Even if this is applied, the annular metal plate 23 does not deviate from a predetermined position. In addition, the annular metal plate is used in an inspection process performed after the assembly of the magnetron is completed, for example, an inspection process for confirming the oscillation operation. Since the vicinity of 23 reaches about 200 ° C. or more, the adhesive 24 evaporates, when the adhesive 24 is assembled in the microwave, no adhesive 24 remains and the evaporates of the adhesive 24 are electrons. Since it does not penetrate into the stove and adhere to food, there is no effect of hygiene.
또，상기 볼록부(30b)와 상기 관통구멍(23a)의 수는 적어도 2개 이상(본 실시예에서는 4개)이므로 상기 고리형상 금속판(23)의 위치 결정을 간단하게 가능하게 할 수 있고, 상기 고리형상 금속판(23)을 소정의 위치에 배치시키는 작업을 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다．Moreover, since the number of the said convex part 30b and the said through hole 23a is at least 2 (4 in this embodiment), the positioning of the said annular metal plate 23 can be made simple, There is an effect that the work of arranging the annular metal plate 23 at a predetermined position can be remarkably improved.
또，상기 볼록부(30b)의 높이（본 실시예에서는 0.7㎜)를 상기 고리형상 금속판(23)의 두께（본 실시예에서는，0.4㎜)보다도 높게 하고, 상기 볼록부(30b)의 선단이 상기 관통구멍(23a)으로부터 돌출（본 실시예 에서는 0.3㎜)하는 구성에 의해 상기 본체부(1)가 배치되었을 때에 상기 통형상 금속용기(29)의 평면부(29a)와 상기 고리형상 금속판(23)과의 사이에는 틈(S)이 형성되기 때문에 본체부(1)로부터의 열이 상기 영구자석(30)에 전해지기 어려워진다. 따라서，온도 상승에 의한 상기 영구자석(30)의 자속밀도의 저하를 억제할 수 있는 효과가 있다．Moreover, the height (0.7 mm in this embodiment) of the said convex part 30b is made higher than the thickness (0.4 mm in this embodiment) of the said annular metal plate 23, and the tip of the said convex part 30b is The planar portion 29a of the tubular metal container 29 and the annular metal plate (when the main body portion 1 is disposed by the configuration projecting from the through hole 23a (0.3 mm in the present embodiment)) Since the gap S is formed between 23 and 23, it is difficult for heat from the main body 1 to be transmitted to the permanent magnet 30. Therefore, there is an effect that the fall of the magnetic flux density of the permanent magnet 30 due to the temperature rise can be suppressed.
또，상기 접착재(24)는 상기 관통구멍(23a)으로부터 주입되기 때문에 위치 결정으로서 형성된 상기 관통구멍(23a)을 상기 접착재(24)의 주입구로서도 이용 가능하고, 상기 접착재(24)의 도포 작업을 향상시키는 효과가 있다．In addition, since the adhesive material 24 is injected from the through hole 23a, the through hole 23a formed as a positioning can be used as an injection hole of the adhesive material 24, and the application of the adhesive material 24 is performed. It is effective to improve.
본 실시예 에서는 상기 볼록부(30b)와 걸어맞추기 위해 상기 관통구멍(23a)을 형성 시켰지만 오목부를 형성해도 관계 없다．그리고，오목부에 상기 접착재(24)를 주입한 후，상기 볼록부(30b)와 오목부를 걸어맞추는 것에 의해 상기 고리형상 금속판(23)은 견고하게 고정된다. 따라서，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도，상기 고리형상 금속판(23)이 소정의 위치에서 빗나가는 것을 확실하게 방지 할 수 있는 동시에 위치 결정으로서 형성된 오목부를 상기 접착재(24)의 주입구로서도 이용할 수 있고，상기 접착재(24)의 도포 작업을 향상시키는 것이 가능한 효과가 있다．In the present embodiment, the through hole 23a is formed to engage with the convex portion 30b, but the concave portion may be formed. After injecting the adhesive 24 into the concave portion, the convex portion 30b is provided. ) And the recessed metal plate 23 is firmly fixed. Therefore, even if vibration or shock is applied during the assembly process until the magnetron is completed, the annular metal plate 23 can be reliably prevented from escaping at a predetermined position, and at the same time, the concave portion formed as the positioning portion is provided with the adhesive member 24. It can also be used as an injection port of the, and there is an effect that can improve the coating operation of the adhesive material (24).
본 발명의 청구항１에 의하면 통형상 금속용기의 상방과 하방에 배치되는 한 쌍의 고리형상 자극편과 이 고리형상 자극편과 상기 통형상 금속과의 사이에 배치되는 고리형상 금속판과 상기 양극의 중심축부에 필라멘트가 배치된 음극을 구비하고，상기 고리형상 금속판을 적어도 상기 자극편과 상기 통형상 금속 용기의 어느 한쪽에 고정하는 고정수단을 설치하였으므로마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 빗나가는 것이 없어지고，상기 고리형상 자극편의 자속을 확실하게 상기 음극 부근에 집속시키고，자기 회로의 효율이 저하하는 것을 방지할 수 있는 등의 효과를 이룬다．According to claim 1 of the present invention, a pair of annular pole pieces disposed above and below the cylindrical metal container, and a center of the annular metal plate and the anode disposed between the annular pole pieces and the cylindrical metal. It is provided with a cathode having a filament disposed in the shaft portion, and a fixing means for fixing the annular metal plate to at least one of the pole piece and the cylindrical metal container is provided so that vibration or shock is not generated during the assembly process until the magnetron is completed. Even if it is applied, the annular metal plate does not deviate from a predetermined position, and the magnetic flux of the annular magnetic pole piece is reliably focused near the cathode, thereby preventing the efficiency of the magnetic circuit from decreasing.
본 발명의 청구항 2 에 의하면 상기 고정 수단은 200℃이하에서 증발하는 접착재를 상기 고리형상 금속판에 도포하였으므로 간단한 방법으로 상기 고리형상 금속판을 상기 고리형상 자극편 혹은 상기 통형상 금속 용기의 어느 한쪽에 고정하는 것이 가능하고，마그네트론이 완성되기까지의 조립 공정중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 빗나가는 것이 없어지는 동시에，마그네트론의 조립이 완성된 후 행해지는 검사공정，예를 들면 발진 동작 확인을 행하는 검사공정 등에서 상기 접착재는 증발하므로 전자렌지에 조립될 때에는 상기 접착재가 잔존하지 않고， 상기 접착물의 증발물이 전자렌지 내에 침입하여 식품에 부착하고, 위생상의 문제가 발생하지 않는 효과가 있다．According to claim 2 of the present invention, the fixing means is applied to the annular metal plate by the adhesive material which evaporates at 200 ° C. or lower, so that the annular metal plate is fixed to either the annular pole piece or the cylindrical metal container by a simple method. Inspection process performed after the assembly of the magnetron is completed, and the annular metal plate does not deviate from the predetermined position even if vibration or impact is applied during the assembly process until the magnetron is completed. Since the adhesive material is evaporated in the inspection process for checking the oscillation operation, the adhesive material does not remain when assembled in the microwave, and the evaporated material of the adhesive penetrates into the microwave oven and adheres to the food, and does not cause hygiene problems. There is.
본 발명의 청구항 3 에 의하면 상기 고정 수단은 상기 통형상 금속 용기에 볼록부를 상기 고리형상 금속판에는 관통구멍을 형성하고，상기 볼록부와 상기 관통구멍을 걸어맞추었므로 상기 관통구멍이 위치 결정이 되고，상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 고정하는 것이 가능하고, 마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해진 때에 상기 고리형상 금속판의 위치 이탈을 방지할 수 있는 효과를 이룬다．According to the third aspect of the present invention, the fixing means forms a convex portion in the tubular metal container with a through hole in the annular metal plate, and the convex portion and the through hole are engaged so that the through hole is positioned. It is possible to fix the annular metal plate at a predetermined position, and to achieve the effect of preventing the positional deviation of the annular metal plate when vibration or shock is applied during the assembly process until the magnetron is completed.
본 발명의 청구항 4에 의하면 상기 고정 수단은 상기 고리형상 자극편에 볼록부를 상기 고리형상 금속판에는 관통구멍을 형성하고，상기 볼록부와 상기 관통구멍을 계합시켰으므로 상기 관통구멍이 위치 결정이 되고，상기 통형상 금속 용기와 상기 고리형상 자극편과의 사이에서 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 고정하는 것이 가능하고，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해진 때에 상기 고리형상 금속판의 위치 이탈을 방지할 수 있는 효과를 이룬다．According to claim 4 of the present invention, the fixing means has a convex portion formed in the annular pole piece to form a through hole in the annular metal plate, and the convex portion and the through hole are engaged so that the through hole is positioned. It is possible to fix the annular metal plate at a predetermined position between the cylindrical metal container and the annular pole piece, and when the vibration or impact is applied during the assembling process until the magnetron is completed, The effect is to prevent the positional deviation.
본 발명의 청구항 5 에 의하면 상기 볼록부의 높이를 상기 고리형상 금속판의 두께보다도 높게 하였으므로 상기 볼록부와 상기 관통구멍이 걸어맞춰져도 상기 볼록부의 선단이 상기 관통구멍에서 돌출하고 있고，상기 고리형상 자극편과 상기 고리형상 금속판과의 사이， 혹은 상기 통형상 금속 용기와 상기 고리형상 금속판과의 사이에 틈이 형성되기 때문에 마그네트론 본체로부터의 열이 상기 고리형상 자극편에 전해지기 어려워지고 온도 상승에 의한 상기 고리형상 자극편의 자속밀도의 저하를 억제하는 것이 가능한 등의 효과를 이룬다．According to claim 5 of the present invention, the height of the convex portion is made higher than the thickness of the annular metal plate, so that the tip of the convex portion protrudes from the through hole even when the convex portion and the through hole are engaged with each other. And a gap is formed between the annular metal plate or between the cylindrical metal container and the annular metal plate, so that heat from the magnetron body is less likely to be transferred to the annular pole piece and the temperature is increased by the temperature increase. It is possible to suppress the decrease in the magnetic flux density of the annular pole piece.
본 발명의 청구항 6 에 의하면 상기 접착재는 상기 관통구멍으로부터 주입되므로 상기 접착재에 의해 상기 고리형상 금속판이 견고하게 고정되고，마그네트론이 완성되기까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도，상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 벗어나는 것을 확실하게 방지할 수 있음과 동시에 위치 결정으로서 형성된 상기 관통구멍을 상기 접착재의 주입구로서 이용하는 것으로 상기 접착재의 도포 작업을 향상시키는 것이 가능한 등의 효과를 이룬다．According to the sixth aspect of the present invention, since the adhesive material is injected from the through hole, the annular metal plate is firmly fixed by the adhesive material, and even if vibration or impact is applied during the assembly process until the magnetron is completed, the annular metal plate It is possible to reliably prevent the deviation from the predetermined position, and at the same time, it is possible to improve the application of the adhesive material by using the through-hole formed as the positioning hole as the injection hole of the adhesive material.
본 발명의 청구항 7 에 의하면 상기 볼록부와 상기 관통구멍의 수는 적어도 2개 이상이므로 상기 고리형상 금속판의 위치 결정을 간단하게 할 수 있고 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치시키는 작업을 현저하게 향상시키는 등의 효과를 이룬다．According to the seventh aspect of the present invention, since the number of the convex portion and the through hole is at least two or more, the positioning of the annular metal plate can be simplified, and the operation of arranging the annular metal plate at a predetermined position is remarkable. To achieve such effects.
본 발명의 청구항 8 에 의하면 상기 고정 수단은 상기 통형상 금속 용기에 볼록부를 상기 고리형상 금속판에는 오목부를 형성하고，상기 볼록부와 상기 오목부를 걸어맞추었으므로 상기 오목부가 위치 결정이 되고，상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 고정하는 것이 가능하고 마그네트론이 완성되기까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해진 때에 상기 고리형상 금속판의 위치 이탈을 방지할 수 있는 효과를 이룬다．According to the eighth aspect of the present invention, the fixing means forms a convex portion in the tubular metal container and a concave portion in the annular metal plate, and the concave portion is positioned because the convex portion and the concave portion are engaged. It is possible to fix the shape metal plate at a predetermined position and to prevent the positional deviation of the annular metal plate when vibration or shock is applied during the assembly process until the magnetron is completed.
본 발명의 청구항 9 에 의하면 상기 고정수단은 상기 고리형상 자극편에 볼록부를 상기 고리형상 금속판에는 오목부를 형성하고，상기 볼록부와 상기 오목부를 걸어맞추었으므로 상기 오목부가 위치 결정이 되고，상기 통형상 금속 용기와 상기 고리형상 자극편과의 사이에서 상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 고정하는 것이 가능하고，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해진 때에 상기 고리형상 금속판의 위치 이탈을 방지할 수 있는 효과를 이룬다．According to the ninth aspect of the present invention, the fixing means has a convex portion formed on the annular pole piece and a concave portion formed on the annular metal plate, and the concave portion is positioned because the convex portion and the concave portion are engaged with each other. It is possible to fix the annular metal plate at a predetermined position between the cylindrical metal container and the annular pole piece, and the position of the annular metal plate when the vibration or shock is applied during the assembling process until the magnetron is completed. The effect is prevented.
본 발명의 청구항10 에 의하면 상기 접착재는 상기 오목부로부터 주입되므로 상기 접착재에 의해 상기 고리형상 금속판이 견고하게 고정되고，마그네트론이 완성되기 까지의 조립공정 중에 진동이나 충격이 가해져도 상기 고리형상 금속판이 소정의 위치에서 빗나가는 것을 확실하게 방지할 수 있는 동시에，위치 결정으로서 형성된 상기 오목부를 상기 접착재의 주입구로서 이용하는 것으로 상기 접착재의 도포 작업을 향상시킬 수 있는 등의 효과를 이룬다．According to the tenth aspect of the present invention, since the adhesive material is injected from the concave portion, the annular metal plate is firmly fixed by the adhesive material, and the annular metal plate is applied even if vibration or impact is applied during the assembly process until the magnetron is completed. It is possible to reliably prevent the deviation from a predetermined position, and to achieve the effect of improving the coating operation of the adhesive material by using the concave portion formed as the positioning portion as the injection hole of the adhesive material.
본 발명의 청구항 11 에 의하면 상기 볼록부와 상기 오목부의 수는 적어도 2개 이상이므로 상기 고리형상 금속판의 위치 결정을 간단하게 할수 있고，상기 고리형상 금속판을 소정의 위치에 배치시키는 작업을 현저하게 향상시킬 수 있는 등의 효과를 이룬다． According to the eleventh aspect of the present invention, since the number of the convex portion and the concave portion is at least two or more, the positioning of the annular metal plate can be simplified, and the work of arranging the annular metal plate at a predetermined position is remarkably improved. It can make such an effect.
도 1 은 본 발명의 제１ 실시예를 나타내는 마그네트론의 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view of a magnetron showing a first embodiment of the present invention.
도 2 는 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론의 요부 종단면도이다.2 is a longitudinal sectional view of principal parts of the magnetron according to the first embodiment of the present invention.
도 3 은 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론의 조립 순서를 나타내는 도이다.3 is a diagram illustrating an assembly procedure of the magnetron according to the first embodiment of the present invention.
도 4 는 본 발명의 제１실시예를 나타내는 마그네트론 음극의 종단면도이다．Fig. 4 is a longitudinal sectional view of the magnetron cathode showing the first embodiment of the present invention.
도 5 는 본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 마그네트론의 요부 종단면도이다． 5 is a longitudinal sectional view of principal parts of the magnetron according to the second embodiment of the present invention.
도 6 은 본 발명의 제 2 실시예를 나타내는 마그네트론의 조립 순서를 가리키는 도이다6 is a diagram illustrating an assembly procedure of the magnetron according to the second embodiment of the present invention.
도 7 은 종래의 마그네트론의 일부를 절단한 단면도이다．7 is a cross-sectional view of a part of a conventional magnetron cut away.
*주요부위를 나타내는 도면부호의 설명** Description of reference numerals indicating major parts *
10 : 양극 20, 29 : 통형상 금속 용기 10: anode 20, 29: cylindrical metal container
21, 30 : 영구자석（고리형상 자극편） 21, 30: permanent magnet (ring-shaped magnetic pole pieces)
23 : 고리형상 금속판 19 : 필라멘트23 annular metal plate 19 filament
24 : 접착재（고정수단） 20b, 30b : 볼록부(고정수단)24: adhesive material (fixing means) 20b, 30b: convex portion (fixing means)
23a : 관통구멍（고정수단） 23a: through hole (fixing means)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |