KR100490588B1 - 장신구 가공용 목재의 제조방법 및 그 목재 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 휴대폰고리, 열쇠고리와 같이 비교적 작은 크기의 장신구를 가공하는데 사용하는 목재에 관한 것으로서, 특히 마구리 면을 전면으로 사용할 수 있는 장신구 가공용 목재 제조방법 및 그 목재에 관한 것이다.
본 발명은 원목을 곧은 결 면과 무늬 결 면으로 켜서 얻은 단위판재(10) 다수를 적층시켜 예비 목재(30)를 제작하되, 그 사이 사이로 합성수지 박판(20)을 개재시켜 내구성을 높임과 동시에 예비 목재(30)의 외주면을 합성수지 박판(40)으로 감싸 씌움과 동시에 합성수지 박판(40)에 마감판재(51)를 형성시켜서 된 장신구 가공용 목재를 제조한 것으로서 마구리 면(나이테)을 전면으로 사용할 수 있는 장신구의 제작이 가능토록 한 장신구 가공용 목재의 제조방법 및 그 목재를 제공하는데 있다.

Description

장신구 가공용 목재의 제조방법 및 그 목재{A making method of wood for personal ornaments and its structure}
본 발명은 휴대폰고리, 열쇠고리와 같이 비교적 작은 크기의 장신구를 가공하는데 사용하는 목재에 관한 것으로서, 특히 마구리 면을 전면으로 사용할 수 있는 장신구 가공용 목재의 제조방법 및 그 목재에 관한 것이다.
일반적으로 목재를 이용한 소형 장신구를 제작할 때에는 원목을 켜서 장신구 제작용 목재를 마련하게 된다.
원목을 켜서 마련된 장신구용 목재는 목재 줄기의 수심을 통과해 켠 곧은 결 면이 표현되어지게 한 것과, 목재 줄기의 수심을 벗어나서 켠 무늬 결 면이 표현되어지게 한 것, 목재의 줄기를 횡단면으로 자른 마구리 면이 표현되어지게 한 3가지 타입으로 장신구용 목재를 마련하게 된다.
상기와 같이 원목을 켜서 마련된 장신구 가공용 목재의 면에 부조, 음각, 환조, 상감하거나 또는 목재나 그 외의 재료를 모양대로 재단 및 가공하여 부착하게 된다.
상기와 같이 제작되어지는 장신구는 주로 목재 줄기의 수심을 통과해 켠 곧은 결 무늬면이 표현되어지게 켠 것과, 목재 줄기의 수심을 벗어나서 켠 무늬 결 면이 표현되어지게 켠 목재를 이용하여 제작하게 되는데, 그 이유는 문양이 아름답지는 못하지만 쉽게 부러지지 않아 제작에 따른 가공작업이 용이할 뿐만 아니라, 제작된 장신구에 변형이 일어나지 않기 때문이다.
반면, 마구리 면(나이테)이 전면으로 나오게 제작하는 것은 문양은 아름다우나, 쉽게 부러져 제작에 따른 작업이 용이하지 못할 뿐만 아니라, 제작된 장신구가 변형되어져 마구리 면을 이용한 장신구 제작이 활성화되어지지 못하고 있는 실정이다.
본 발명자는 목재를 이용한 소형 장신구의 전면(외표면)을 마구리 면으로 사용할 수 있는 목재를 개발하고자 연구를 거듭한 결과, 원목을 곧은 결 무늬와 무늬 결 방향으로 얇게 켜서 된 단위 목재를 적층하여 예비 목재를 형성하되, 단위 목재 사이에 합성수지 박판을 개재시켜 적층하고, 예비 목재를 합성수지 박판으로 감싼 다음, 그 외주면에 마감판재를 접착제로 접착 형성시켜서 된 장신구 가공용 목재를 얇은 두께로 잘라내어 연마 및 락카를 도포 하면, 마구리 면을 전면으로 사용할 수 있어 목재의 자연성을 유지하면서 아름다운 문양의 장신구를 제공할 수 있다는 것을 발견하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
따라서, 본 발명의 목적은 목재의 마구리 면을 이용하여 장신구를 제작할 때 발생하는 부러짐 또는 제작된 장신구의 변형을 방지할 수 있는 장신구 가공용 목재의 제조방법 및 그 목재를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은,
1)다른 천연색상을 가지는 품종의 나무를 선별 벌목하여서 건조된 원목을 곧은 결 면과 무늬 결 면이 표면에 표현되어지게 켜서 평판판재(11)와 쪽판판재(12)를 얻는 공정과;
2)원목으로 부터 얻은 평판판재와 쪽판판재를 맞대기 붙임하여 단위판재를 형성하는 단위판재(10) 제조공정과;
3)제작된 단위판재(10) 다수를 적층하되, 단위판재(10)들 사이에 합성수지 박판(20)을 개재시켜 접착제에 의해 접착 ·고정되어지도록 적층시키는 적층공정과;
4)적층공정에 의해 다수의 단위 목재(10)가 적층되어서 형성된 예비 목재(30)의 외주면에 합성수지 박판(40)을 감싸는 제조공정과;
5)예비 목재(30)로 깜싸여진 합성수지 박판(40)에 마감판재(51)를 형성시켜서 장신구 목재(50)를 얻는 제조공정과;
6)제조 완료된 장신구 목재(50)를 3mm∼5mm의 두께로 잘라내고 그 양면을 연마한 후, 락카를 도포하여 장신구(60)를 얻는 제조공정;
을 포함함을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.
본 발명의 제조방법을 각 단계별로 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
1)다른 천연색상을 가지는 품종의 나무를 선별 벌목하여서 건조된 원목을 곧은 결 면과 무늬 결 면이 표면에 표현되어지게 켜서 평판판재(11)와 쪽판판재(12)를 얻는다.
나무는 품종에 따라 나무가 가지고 있는 천연색상이 서로 다르므로 목재를 이용한 장신구를 제작하기 위해서는 먼저, 서로 다른 천연색상을 가지는 나무를 선별하여 벌목을 하게 되고, 벌목된 나무를 자연 건조시킨 후, 건조된 원목으로 부터 장식구 가공용 목재 제작에 적합하게 곧은 결 무늬와 무늬 결 방향으로 평판판재(11)와 쪽판판재(12)를 톱을 이용하여 켜낸다.
원목에서 평판판재(11)와 쪽판판재(12)를 톱으로 켜내는 것은 제 2)공정에서 단위 판재(10)를 제조할 때 단위 판재(10)의 색상을 다원화시키기 위한 것이다.
2)원목으로 부터 얻은 평판판재와 쪽판판재를 맞대기 붙임하여 단위판재를 형성한다.
제 1)공정에서 원목으로 부터 켜내어 분리된 평판판재(11)와 쪽판판재(12)를서로 맞대기 붙임하여서 단위판재(10)를 제조한다.
3)제작된 단위판재(10) 다수를 적층하되, 단위판재(10)들 사이에 합성수지 박판(20)을 개재시켜 접착제에 의해 접착 고정되어지도록 적층시키는 적층공정과;
평판판재(11)와 쪽판판재(12)를 맞대기 붙임하여 형성된 단위판재(10)가 서로 견고히 적층되어질 수 있도록 하기 위하여 양면에 합성수지 박판(20)을 접착제로 접착시킨다,
합성수지 박판(20)이 접착되어진 단위판재(10)를 적층시키면, 단위판재(10)와 단위판재(10) 사이로 합성수지 박판(20)이 개재되어지게 되는 것이다.
4)적층공정에 의해 다수의 단위판재(10)가 적층되어서 형성된 예비 목재(30)의 외주면에 합성수지 박판(40)을 감싼다.
제 3)공정에서 단위판재(10)들이 적층되어서 된 소정의 형태를 갖는 예비 목재(30)의 외주면에 접체제로 아크릴 또는 PVC인 합성수지 박판(40)을 접착·감아 씌운다.
5)예비 목재(30)로 깜싸여진 합성수지 박판(40)에 마감판재(51)를 형성시켜서 장신구 목재(50)를 얻는다.
예비 목재(30)로 씌워진 합성수지 박판(40)에는 비교적 두껍게 켜낸 마감판재(51)를 접착제를 이용하여 접착 형성시켜 장신구 가공용 목재(50)를 제조 완성하게 된다.
6)제조 완료된 장신구 목재(50)를 3mm∼5mm의 두께로 잘라내고 그 양면을 연마한 후, 락카를 도포하여 장신구(60)를 얻는다.
제 5)공정을 통해 제조 완료된 장신구 가공용 목재(50)는 자연상태에서 자연 건조시킨 후, 장신구 제작에 적합한 두께(3mm∼5mm)로 잘라낸 다음, 양면을 사포와 같은 연마기구를 이용하여 표면 연마를 하게되고, 표면 연마를 완료후에는 락카를 스프레이 등으로 분사 도포하여서 장신구를 제작하게되는 것이며, 본발명에서 사용되는 접착제는 일반적인 목공용 접착제 즉 주성분이 PVAC인 수성에멀젼 접착제를 사용하였다.
상기한 방법에 의해 제조된 장신구에는 그 용도에 맞게 걸고리등을 장식하게 되는 것이다.(도 6)
본 발명의 제조방법에 의해 제조된 장신구 가공용 목재의 구성을 살펴보면 다음과 같다.
장신구 가공용 목재는, 원목을 켜서 얻은 평판판재(11)와 쪽판판재(12)를 맞대기 붙임하여서 형성된 단위판재(10) 다수를 적층 형성하되, 적층되는 단위판재(10) 사이로 접착제에 의해 접착되어지는 합성수지 박판(20)이 개재되어 있고, 단위판재(10)들이 적층되어서 이루어진 예비목재(30)의 외주면에 합성수지 박판(40)이 감싸여져 있으며, 합성수지 박판(40)에는 마감판재(51)가 접착제에 의해 접착 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 단위판재(10)는 좌.우폭의 두께가 동일한 평판인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 단위판재(10)는 좌.우폭 중 어느 한 쪽의 두께는 두껍고 다른 한 쪽은 두께가 얇아 경사지게 형성된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 단위판재(10)를 구성하는 평판판재(11)와 쪽판판재(12)는 서로 다른 천연색을 가지고 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 단위판재(10)의 적층에 의해 이루어진 예비 목재(30)는 서로 다른 천연색을 가지는 단위판재(10)가 교차하는 순서로 적층 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 합성수지 박판(20)(40)은 아크릴 내지 PVC인 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성된 장신구 가공용 목재는, 평판판재(11)와 쪽판판재(12)가 맞대기 붙임되어서 된 단위판재(10) 다수가 적층되어서 예비 목재(30)가 형성되어지게되고, 적층되는 단위 판재(10)의 사이 사이에는 합성수지 박판(20)이 개재되어 있어 단위판재(10) 서로를 견고히 결속시켜 주게 되며, 개재된 합성수지 박판(20)은 장신구(60)로 제작되었을 때 마구리 면과 어우러져 새로운 미감을 형성한다.
단위판재(10)의 적층으로 형성되어진 예비 목재(30)의 외주면에는 접착제에 의해 합성수지 박판(40)이 감싸여 짐과 동시에 합성수지 박판(40)으로 비교적 두껍게 싼 마감판재(50)가 형성되어지는 것이다.
이상에서와 같은 구조를 갖고 형성되어진 장신구 목재(50)를 장신구 제작에 적합한 두께(3mm∼5mm)로 잘라내어 그 양면을 연마기구를 이용하여 매끄럼게 표면 처리를 하게 되고, 표면 처리후, 스프레이를 이용하여 락카를 분무 도포함으로써 장신구의 제작이 완로된다.
제작완료된 장신구(60)는 휴대물품에 따라 그것에 장착 사용이 가능한 연결고리 나 끈 등을 부착시킴으로써 장신구가 완성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 장신구 가공용 목재는,
첫째,마구리 면이 전면으로 표출되어져 종래 곧은 결 면과 무늬 결 면이 표출되어지게 제작된 장신구보다 미려한 문양을 가지는 장신구를 얻을 수 있고;
둘째, 단위판재(10) 사이사이에 개재된 합성수지 박판(20)이 단위판재(10)의 결속력을 높여 줌으로써 마구리 면을 이용한 장신구를 제작할 때 발생하였던 종래의 단점인 부러짐 및 변형을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 합성수지 박판이 마구리 면과 어우러져 새로운 미감을 갖는 장신구를 창출할 수 있는 것이며;
셋째, 내구성(강도)의 향상으로 장신구 제작 생산에 따른 작업시간 단축과 더불어 다량 생산이 가능하여 제품의 생산원가 절감 및 시장경쟁력을 향상시킨 매우 유용한 발명인 것이다.
도1은 본 발명에 따른 장신구 가공용 목재의 단위판재를 나타낸 예시도.
도2는 본 발명에 따른 장신구 가공용 목재의 단위판재에 합성수지 맞대기 부착된 상태를 보인 예시도.
도3은 본 발명에 따른 장신구 가공용 목재의 단위판재가 적층된 상태를 보인 예시도.
도4는 본 발명에 따른 장신구 가공용 목재의 단위판재가 적층으로 구성된 예비목재에 합성수지 박판이 씌워진 상태를 보인 예시도.
도5는 도4에 마감판재가 형성되어진 상태를 보인 예시도.
도6는 본 발명의 장신구 가공용 목재에 의해 제작된 장신구의 일 실시예시도.
※도면의 주요 부분에 사용된 부호 설명※
10 : 단위판재 11 : 평판판재
12 : 쪽판 판재 20,40 : 합성수지 박판
30 : 예비목재 50 : 장신구목재
51 : 마감목재 60 : 장신구

Claims (9)

1)다른 천연색상을 가지는 품종의 나무를 선별 벌목하여서 건조된 원목을 곧은 결 면과 무늬결 면이 표면에 표현되어지게 켜서 평판판재와 쪽판판재를 얻는 과정과;
2)원목으로 부터 얻은 평판판재와 쪽판판재를 맞대기 붙임하여 단위판재를 형성하는 과정과;
3)제작된 상기 단위판재 다수를 적층하되, 상기 단위판재들 사이에 합성수지 박판을 개재시켜 접착제에 의해 접착 고정되어지도록 적층시키는 과정과;
4)적층공정에 의해 상기 다수의 단위 목재가 적층되어서 형성된 예비 목재의 외주면에 합성수지 박판을 감싸는 과정과;
5)상기 예비 목재로 감싸여진 상기 합성수지 박판에 마감판재를 형성시켜서 장신구 목재를 얻는 과정과;
6)제조 완료된 장신구 목재를 소정의 얇은 두께로 잘라내고 그 양면을 연마하여 장신구를 얻는 과정을 포함함을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 장신구 목재를 잘라내고 연마한 후, 락카를 도포하는 과정을 더 포함함을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재 제조방법.
제1항에 있어서,
상기 장신구를 얻는 과정에서 상기 장신구 목재를 3mm∼5mm의 두께로 잘라냄을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재 제조방법.
장신구 가공용 목재에 있어서,
원목을 켜서 얻은 상기 평판판재와 쪽판판재를 맞대기 붙임하여서 형성된 상기 단위판재 다수를 적층 형성하되, 적층되는 상기 단위판재 사이로 접착제에 의해 접착되어지는 상기 합성수지 박판이 개재되어 있고, 상기 단위판재들이 적층되어서 이루어진 예비 목재의 외주면에 합성수지 박판이 감싸여져 있으며, 합성수지 박판에는 상기 마감판재가 접착제에 의해 접착 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재.
제4항에 있어서, 상기 단위판재는 좌.우폭의 두께가 동일한 평판인 것을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재.
제4항에 있어서, 상기 단위판재는 좌.우폭 중 어느 한 쪽의 두께는 두껍고 다른 한 쪽은 두께가 얇아 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재.
제4항에 있어서, 상기 단위판재를 구성하는 상기 평판판재와 상기 쪽판판재는 서로 다른 천연색을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재.
제4항에 있어서, 상기 단위판재의 적층에 의해 이루어진 상기 예비 목재는 서로 다른 천연색을 가지는 단위판재가 교차하는 순서로 적층 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재.
제4항에 있어서, 상기 합성수지박판은 아크릴 내지 PVC인 것을 특징으로 하는 장신구 가공용 목재.
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