KR100486028B1 - Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method - Google Patents

Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method Download PDF

Info

Publication number
KR100486028B1
KR100486028B1 KR1020040027275A KR20040027275A KR100486028B1 KR 100486028 B1 KR100486028 B1 KR 100486028B1 KR 1020040027275 A KR1020040027275 A KR 1020040027275A KR 20040027275 A KR20040027275 A KR 20040027275A KR 100486028 B1 KR100486028 B1 KR 100486028B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
protein
interferon alpha
drying
preparation
release
Prior art date
Application number
KR1020040027275A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이희용
김성규
김정수
정영환
김정인
서윤미
이지숙
설은영
장승구
최호일
Original Assignee
주식회사 펩트론
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 펩트론 filed Critical 주식회사 펩트론
Priority to KR1020040027275A priority Critical patent/KR100486028B1/en
Priority to PCT/KR2005/001111 priority patent/WO2005102284A1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100486028B1 publication Critical patent/KR100486028B1/en

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06KGRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/077Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
    • G06K19/07749Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card
    • G06K19/07758Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for adhering the record carrier to further objects or living beings, functioning as an identification tag
    • G06K19/0776Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier being capable of non-contact communication, e.g. constructional details of the antenna of a non-contact smart card arrangements for adhering the record carrier to further objects or living beings, functioning as an identification tag the adhering arrangement being a layer of adhesive, so that the record carrier can function as a sticker
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/0012Galenical forms characterised by the site of application
    • A61K9/0019Injectable compositions; Intramuscular, intravenous, arterial, subcutaneous administration; Compositions to be administered through the skin in an invasive manner
    • A61K9/0024Solid, semi-solid or solidifying implants, which are implanted or injected in body tissue
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/16Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
    • A61K9/1605Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/1617Organic compounds, e.g. phospholipids, fats
    • A61K9/1623Sugars or sugar alcohols, e.g. lactose; Derivatives thereof; Homeopathic globules
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/16Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
    • A61K9/1605Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/1629Organic macromolecular compounds
    • A61K9/1635Organic macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polyvinyl pyrrolidone, poly(meth)acrylates
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/14Particulate form, e.g. powders, Processes for size reducing of pure drugs or the resulting products, Pure drug nanoparticles
    • A61K9/16Agglomerates; Granulates; Microbeadlets ; Microspheres; Pellets; Solid products obtained by spray drying, spray freeze drying, spray congealing,(multiple) emulsion solvent evaporation or extraction
    • A61K9/1605Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/1629Organic macromolecular compounds
    • A61K9/1652Polysaccharides, e.g. alginate, cellulose derivatives; Cyclodextrin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2004Excipients; Inactive ingredients
    • A61K9/2013Organic compounds, e.g. phospholipids, fats
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K9/00Medicinal preparations characterised by special physical form
    • A61K9/20Pills, tablets, discs, rods
    • A61K9/2072Pills, tablets, discs, rods characterised by shape, structure or size; Tablets with holes, special break lines or identification marks; Partially coated tablets; Disintegrating flat shaped forms
    • A61K9/2077Tablets comprising drug-containing microparticles in a substantial amount of supporting matrix; Multiparticulate tablets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/38Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising epoxy resins

Abstract

본원 발명은 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물과 리피드의 압축 혼합물을 포함하는 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트는 단백질 약물이 안정한 상태로 리피드 매트릭스 내에 균일하게 분포되므로 체내에 투여되었을 때 단백질 약물이 활성 상태를 유지하면서 지속적으로 방출되어 혈중 단백질 농도를 일정하게 유지시켜줌으로써 약물의 투여 횟수를 줄이면서 효과적으로 질병을 치료하는데 사용될 수 있다.The present invention relates to a protein-containing sustained-release lipid implant comprising a compressed mixture of protein drug and lipid coated with a hydrophilic polymer material and a method for preparing the same. Since the protein-containing sustained-release lipid implant of the present invention is uniformly distributed in the lipid matrix in a stable state, the protein drug is continuously released while maintaining the active state when the body is administered in the body, thereby maintaining a constant protein concentration in the blood. It can be used to effectively treat disease while reducing the number of doses.

Description

단백질 함유 서방성 리피드 임플란트 및 이의 제조방법 {Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method} Protein-containing sustained-release lipid implants and a method for preparing the same {Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method}

본원 발명은 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물과 리피드의 압축 혼합물을 포함하여, 체내에서 단백질 약물이 생물학적 활성을 유지하면서 지속적이고 균일하게 체내로 방출될 수 있는, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention includes a compressed mixture of protein drug and lipid coated with a hydrophilic polymer material, so that the protein drug can be released into the body continuously and uniformly while maintaining biological activity, and the protein-containing sustained-release lipid implant and its preparation It is about a method.

단백질 약물은 대다수가 구강 투여시 위의 산성 환경 하에서 활성 구조를 잃게 되거나 효소적 분해로 인하여 파괴되고 또한 위 또는 장 점막에서 흡수되는 비율도 상당히 낮다. 이로 인해 대부분의 단백질 약물은 비경구 투여, 즉 정맥주사, 피하주사, 근육주사 등의 방법으로 투여되며, 생체 내에서 짧은 반감기를 갖기 때문에 이러한 경로를 통해 투여한 후에도 반복적으로 계속 주사하여야 한다. 특히 단백질 약물의 경우 수개월 동안의 장기간 투여를 필요로 하는 경우가 많아 생체 분해성 고분자를 이용한 지속성, 서방성 제형 연구가 활발히 진행되고 있다[참조: Heller, J. et al., Controlled release of water-soluble macromolecules from bioerodible hydrogels, Biomaterials, 4, 262-266 (1983); Langer, R., New methods of drug delivery, Science, 249, 1527-1533 (1990)].Protein drugs are most likely to lose their active structure in the acidic environment of the stomach or be destroyed by enzymatic degradation upon oral administration and also have a significantly low rate of absorption from the gastric or intestinal mucosa. For this reason, most protein drugs are administered by parenteral administration, i.e., intravenous injection, subcutaneous injection, intramuscular injection, etc., and have a short half-life in vivo, and thus, the injections should be repeatedly repeated even after administration through this route. In particular, protein drugs require long-term administration for several months, and thus, studies on sustained and sustained-release formulations using biodegradable polymers are being actively conducted. See Heller, J. et al. Controlled release of water-soluble macromolecules from bioerodible hydrogels, Biomaterials, 4, 262-266 (1983); Langer, R., New methods of drug delivery, Science , 249, 1527-1533 (1990)].

단백질 약물의 서방성 제형에 가장 많이 사용되어진 생체 분해성 고분자로는 폴리락타이드(Polylactide, PLA), 폴리글라이콜라이드(Polyglycolide, PGA)와 이들의 공중합체인 폴리(락타이드-코-글라이콜라이드)(Poly(lactide-co-glycolide), PLGA) 등의 폴리에스테르(Polyester) 계열의 합성 고분자이다[참조: DeLuca, P. P. et al., Biodegradable polyesters for drug and polypeptide delivery, in: El-Nokaly, M. A., Piatt, D. M., and Charpentier, B. A. (Eds.), Polymeric delivery systems, properties and applications, American Chemical Society, pp. 53-79 (1993); Park, T. G., Degradation of poly(lactic-co-glycolic acid) microspheres: effect of copolymer composition, Biomaterials, 16, 1123-1130 (1995); Anderson, J. M. and Shive, M. S., Biodegradation and biocompatibility of PLA and PLGA microspheres, Adv. Drug. Del. Rev., 28, 5-24 (1997); Tracy, M. A. et al., Factors affecting the degradation rate of poly(lactide-co-glycolide) microspheres in vivo and in vitro, Biomaterials, 20, 1057-1062 (1999)].The most biodegradable polymers used in sustained-release formulations of protein drugs include polylactide (PLA), polyglycolide (PGA) and their copolymers poly (lactide-co-glycolide) (Poly (lactide-co-glycolide), PLGA), such as polyester (Polyester) synthetic polymers [DeLuca, PP et al. , Biodegradable polyesters for drug and polypeptide delivery, in: El-Nokaly, MA, Piatt, DM, and Charpentier, BA (Eds.), Polymeric delivery systems, properties and applications , American Chemical Society, pp. 53-79 (1993); Park, TG, Degradation of poly (lactic-co-glycolic acid) microspheres: effect of copolymer composition, Biomaterials , 16, 1123-1130 (1995); Anderson, JM and Shive, MS, Biodegradation and biocompatibility of PLA and PLGA microspheres, Adv. Drug. Del. Rev. , 28, 5-24 (1997); Tracy, MA et al. , Factors affecting the degradation rate of poly (lactide-co-glycolide) microspheres in vivo and in vitro, Biomaterials , 20, 1057-1062 (1999)].

이러한 폴리에스테르 계열의 합성 고분자 이외에도 지질, 지방산, 왁스 및 그들의 유도체를 포함하는 리피드류, 알부민, 젤라틴, 콜라젠, 피브린 등의 단백질류, 알긴산, 키틴, 키토산, 덱스트란, 히알루론산, 전분 등의 다당류의 천연 고분자 등이 단백질 약물의 서방성 제형의 매트릭스로 많이 연구되어져 왔다. 천연 고분자를 사용한 서방성 제형과 관련하여, 미국 특허 제 4,880,839호에서는 아미노필린, 테오필린, 하이드록시진, 클로르디아제폭사이드, 클로르프로마진 하이드로클로라이드, 모르핀, 프로프라날올의 활성 약물을 다당류, 알기네이트 및 젤라틴과 같은 수용성/분산성 매트릭스를 서방성 매트릭스로 사용하여 활성 화합물의 활성이 장기간 동안 지속되는 다중-매트릭스 서방성 제형을 제조하는 것에 관하여 보고하고 있다. In addition to such polyester-based synthetic polymers, lipids, fatty acids, waxes and derivatives thereof, lipids, albumin, gelatin, collagen, fibrin and other proteins, alginic acid, chitin, chitosan, dextran, hyaluronic acid, starch and the like Natural polymers and the like have been studied as a matrix of sustained-release formulations of protein drugs. Regarding sustained release formulations using natural polymers, US Pat. No. 4,880,839 discloses active drugs of aminophylline, theophylline, hydroxyzine, chlordiazepoxide, chlorpromazine hydrochloride, morphine, propranonal, and polysaccharides, alginates and A report has been made on the preparation of multi-matrix sustained release formulations in which the activity of the active compound lasts for a long time using an aqueous / dispersible matrix such as gelatin as a sustained release matrix.

상기의 고분자 중에서 단백질류 또는 다당류와 같은 수용성 물질을 매트릭스로 사용할 경우에는 수 일 또는 수 주 이상으로 단백질 약물의 서방성을 제공하기가 상당히 어렵다. 이에 반하여 폴리에스테르 계열의 합성 고분자나 리피드류의 경우에는 수-불용성이기 때문에 이들을 매트릭스로 사용할 경우, 수 일, 수 주 또는 수개월 동안 단백질 약물의 서방성을 제공할 수가 있다. When water-soluble substances such as proteins or polysaccharides are used as the matrix among the polymers, it is very difficult to provide sustained release of protein drugs for days or weeks or more. In contrast, polyester-based synthetic polymers and lipids are water-insoluble, and when used as a matrix, they can provide sustained release of protein drugs for days, weeks, or months.

단백질 약물을 폴리락타이드(Polylactide, PLA)나 폴리(락타이드-코-글라이콜라이드) (Poly(lactide-co-glycolide), PLGA)와 같은 폴리에스테르 고분자 매트릭스 내로 포획하기 위해 코아세르베이션 또는 유탁액 상분리, 분무 건조에 의한 캡슐화 및 유기 또는 수상 중의 용매 증발법 등이 이용될 수가 있다[참조: McGee, J. P. et al., Zero order release of protein from poly(D,L-lactide-co-glycolide) microparticles prepared using a modified phase separation technique, J. Controlled Rel., 34, 77-86 (1995); Gander, B. et al., Quality improvement of spray-dried, protein-loaded D,L-PLA microspheres by appropriate polymer solvent selection, J. Microencapsul., 12, 83-97 (1995); O'Donnell, P. B. and McGinity, J. W., Preparation of microspheres by the solvent evaporation technique, Adv. Drug Del. Rel., 28, 25-42 (1997)].Coacervation or emulsion to capture protein drugs into polyester polymer matrices such as polylactide (PLA) or poly (lactide-co-glycolide) (PLGA) Liquid phase separation, encapsulation by spray drying and solvent evaporation in organic or aqueous phases can be used. See McGee, JP et al. , Zero order release of protein from poly (D, L-lactide-co-glycolide) microparticles prepared using a modified phase separation technique, J. Controlled Rel. , 34, 77-86 (1995); Gander, B. et al. , Quality improvement of spray-dried, protein-loaded D, L-PLA microspheres by appropriate polymer solvent selection, J. Microencapsul. , 12, 83-97 (1995); O'Donnell, PB and McGinity, JW, Preparation of microspheres by the solvent evaporation technique, Adv. Drug Del. Rel. , 28, 25-42 (1997).

대부분의 단백질 약물은 수용성이기 때문에 상기 방법 중에서도 이중 에멀젼 용매 증발법 (W/O/W 또는 double emulsion solvent evaporation)이 단백질 약물 함유 서방성 미세 입자 제조에 많이 이용되어져 왔다. 이 방법은 단백질 또는 수용성 약물이 용해되어 있는 수용액상을 상기의 고분자가 용해되어 있는 유기용매 상에 가한 후 초음파분쇄기 또는 호모게나이저(homogenizer) 등의 기구를 사용하여 일차 에멀젼을 만든 후 이를 폴리비닐알코올 등의 계면 활성제를 함유하는 2차 수용액상에 분산시킴으로써 이차 에멀젼을 만든다. 이 시스템에 가열 또는 감압 조건을 가하여 유기용매를 제거하면 고분자가 고형화 되면서 미세 입자가 되고 이 입자들을 원심분리 또는 여과 등의 방법으로 회수한 후 동결 건조하여 단백질 약물이 함유된 생체 분해성 미세 입자를 얻게 된다. 그러나, 이러한 미세 입자 제조 과정에서 단백질 약물이 수용액과 유기용매의 경계면에 위치하고 초음파 분쇄 또는 호모게나이제이션 등의 가혹 조건에서 단백질의 변성, 비가역적 응집 현상들이 일어나게 된다. 결과적으로 이렇게 해서 만들어진 미세 입자로부터 단백질은 전체 약물의 수십 %가 초기 과다 방출되고 이어 수 일 내지 수십 일간 거의 방출되지 않다가 후기에 약간 방출량이 증가하는 경향을 보인다[참조: Kim, H. K. and Park, T. G., Biotechnol. Bioeng., 65, 659-667 (1999); Crotts, G. and Park, T. G., J. Microencapsul., 15, 699-713 (1998)].Since most protein drugs are water-soluble, double emulsion solvent evaporation (W / O / W or double emulsion solvent evaporation) has been widely used in the preparation of sustained-release microparticles containing protein drugs. In this method, an aqueous solution in which a protein or a water-soluble drug is dissolved is added to an organic solvent in which the polymer is dissolved, and then a primary emulsion is prepared by using an apparatus such as an ultrasonic grinder or a homogenizer, and then polyvinyl chloride. Secondary emulsions are made by dispersing in a secondary aqueous solution containing a surfactant such as an alcohol. When the organic solvent is removed by heating or depressurizing the system, the polymer solidifies into fine particles. The particles are recovered by centrifugation or filtration and then lyophilized to obtain biodegradable fine particles containing protein drug. do. However, the protein drug is located at the interface between the aqueous solution and the organic solvent in the process of producing such fine particles, and the denaturation and irreversible aggregation of the protein occurs under severe conditions such as ultrasonic grinding or homogenization. As a result, proteins from the resulting fine particles tend to have an initial overrelease of several ten percent of the total drug followed by few releases over several days to several tens of days and then slightly increase in later releases. Kim, HK and Park, TG, Biotechnol. Bioeng. , 65, 659-667 (1999); Crotts, G. and Park, TG, J. Microencapsul. , 15, 699-713 (1998).

단백질을 폴리에스테르 고분자 내로 포획하는 과정 중에 나타나는 변성과 비가역적 응집현상을 최소화하려는 연구가 활발히 이루어져 왔다. 이러한 연구의 일환으로 단백질의 수용성 용액에 안정화제를 첨가하는 방법이 있으며, 트리할로오스, 만니톨, 덱스트란, 폴리에틸렌글리콜 등을 사용함으로써 단백질이 어느 정도 안정화됨이 보고되었다[참조: 미국 특허 제 5,804,557호; Cleland, J. L. and Jones, A. J. S., Pharm. Res., 13, 1464-1475 (1996); Cleland, J. L. et al., Pharm. Res., 14, 420-425 (1997); Pean, J. M. et al., Pharm. Res., 16, 1294-1299 (1999); Sanchez, A. et al., Int. J. Pharm., 185, 255-266 (1999); Lavelle, E. C. et al., Vaccine, 17, 516-529 (1999)]. 이러한 안정화제들은 단백질 주변에 수화층을 형성함으로써 단백질과 유기용매와의 상호작용을 줄여 단백질의 변성 및 비가역적 응집을 어느 정도 막아준다. 이와는 다른 노력으로 단백질 약물을 수용액에 용해시키는 대신 분말 상태로 바로 유기용매에 균일 상태로 분산시킴으로써 제조 과정 중에 단백질의 변성을 최소화하기도 하였다[참조: Cleland, J. L. and Jones, A. J. S., Stable formulations of recombinant human growth hormone and interferon-γ for microencapsulation in biodegradable microspheres, 13, 1464-1475 (1996); Iwata, M. et al., Particle size and loading efficiency of poly(D,L-lactic-co-glycolic acid) multiphase microspheres containing water soluble substances prepared by the hydrous and anhydrous solvent evaporation methods, J. Microencapsul., 16, 49-58 (1999)].Research has been actively conducted to minimize the denaturation and irreversible agglomeration that occurs during the capture of proteins into polyester polymers. As part of this research, there is a method of adding a stabilizer to an aqueous solution of protein, and it has been reported that the protein is stabilized to some extent by using trihalose, mannitol, dextran, polyethylene glycol, and the like. 5,804,557; Cleland, JL and Jones, AJS, Pharm. Res., 13, 1464-1475 (1996); Cleland, J L et al ., Pharm. Res., 14, 420-425 (1997); Pean, J M et al ., Pharm. Res. , 16, 1294-1299 (1999); Sanchez, A. et al ., Int. J. Pharm., 185, 255-266 (1999); Lavelle, EC et al ., Vaccine, 17, 516-529 (1999). These stabilizers form a hydration layer around the protein, which reduces the interaction between the protein and the organic solvent, thus preventing protein denaturation and irreversible aggregation. Other efforts have also been made to minimize protein denaturation during the manufacturing process by dispersing the protein drug in an aqueous solution, instead of dissolving the protein drug in an aqueous solution. Cleland, JL and Jones, AJS, Stable formulations of recombinant human growth hormone and interferon-γ for microencapsulation in biodegradable microspheres, 13, 1464-1475 (1996); Iwata, M. et al., Particle size and loading efficiency of poly (D, L-lactic-co-glycolic acid) multiphase microspheres containing water soluble substances prepared by the hydrous and anhydrous solvent evaporation methods, J. Microencapsul. , 16, 49-58 (1999).

상기에 언급한 방법 중 단백질 분말을 이용하는 방법은 최근 인간 성장 호르몬을 폴리(락타이드-코-글라이코라이드) 고분자 내로 포획하여 제조한 인간 성장 호르몬의 서방성 제형이 Lutropin DepotTM라는 상품명으로 미국 FDA에서 허가 받은 바 있다. 이 제품은 메탈 이온 (Zn2+)으로 안정화된 인간 성장 호르몬의 분말을 폴리(락타이드-코-글라이코라이드) 고분자가 용해되어 있는 메틸렌클로라이드 용매에 분산시킨 후 에탄올을 함유하는 액체 질소에 분무한 후 저온에서 에탄올을 이용하여 메틸렌클로라이드 용매를 제거하여 서방성 미립구 제형을 제조함으로써 제조 과정 중에 단백질 약물의 변성을 최소화하였다[참조: 미국 특허 제 5,019,400호, 제 5,654,010호]. 그러나, 최근의 보고에서 이러한 서방성 제형이 기존의 주사 제형에 비해서 생체 이용율이 상대적으로 매우 낮다는 것이 보고된 바 있다(33-55%)[참조: Cleland, J. L. et al., Emerging protein delivery methods, Current Opinion in Biotechnology, 12, 212-210 (2001)]. 이러한 Lutropin DepotTM의 낮은 생체 이용율은 이 제형에서 인간 성장 호르몬의 초기 방출이 상대적으로 너무 높은 것이 한 원인이 될 수 있으며 또한 사용된 고분자, 즉 폴리(락타이드-코-글라이코라이드)의 생체 분해속도가 너무 느려 (수 주 또는 수 개월), 생체 내에 투여된 후 단백질이 오랜 기간 동안 방출되지 못함으로 변성되었을 가능성도 있음을 시사하고 있다.Among the above-mentioned methods, the method using protein powder is a sustained release formulation of human growth hormone prepared by capturing human growth hormone into poly (lactide-co-glycolide) polymer recently under the trade name Lutropin Depot . Has been licensed by This product disperses a powder of human growth hormone stabilized with metal ions (Zn 2+ ) in a methylene chloride solvent in which a poly (lactide-co-glycolide) polymer is dissolved and then sprayed with liquid nitrogen containing ethanol. Subsequently, the methylene chloride solvent was removed using ethanol at low temperature to prepare a sustained-release microsphere formulation to minimize denaturation of the protein drug during the preparation process (US Pat. No. 5,019,400, 5,654,010). However, recent reports have reported that these sustained release formulations have a relatively low bioavailability (33-55%) compared to conventional injectable formulations (Cleland, JL et al., Emerging protein delivery methods). , Current Opinion in Biotechnology, 12, 212-210 (2001). This low bioavailability of Lutropin Depot can be attributed to the relatively high initial release of human growth hormone in this formulation and also the biodegradation of the polymer used, namely poly (lactide-co-glycolide). The rate is too slow (weeks or months), suggesting that the protein may have been denatured for a long time after being administered in vivo.

상기와 같은 보고들로부터 확인되는 바와 같이, 현재까지 단백질 약물을 폴리에스테르류의 고분자 매트릭스 내로 안정한 상태로 포획하면서 초기 과다 방출 없이 수일, 또는 수주 이상으로 서방성을 제공하는 것은 기술적으로 상당히 어려운 과제라 할 수 있다.As can be seen from the above reports, to date, it is a technically difficult task to capture protein drugs in a stable state into a polymer matrix of polyesters and provide sustained release for days or weeks or more without an initial excessive release. can do.

폴리에스테르류의 합성 고분자를 이용한 단백질 약물의 서방성 제형에 관한 연구가 비교적 많이 이루어진 것에 비하여 지질, 지방산, 왁스 및 그들의 유도체를 포함하는 리피드류를 이용한 단백질 약물의 서방성 제형에 관한 연구는 많이 이루어지지 않았다. 리피드류는 대부분이 체내에 존재하는 물질들이어서 생체 적합성이 좋으며, 분자량, 용매에 대한 용해도, 소수성, 전기적 성질 등과 같은 물리적 성질이 다양한 여러 종류가 있으며, 피하 또는 근육 주사시 체내 흡수 속도도 다양하여 서방성 매트릭스 물질로서 많은 장점을 갖고 있는 반면, 리피드와 단백질과의 강한 상호작용, 이에 의한 단백질 약물의 변성, 단백질 약물 방출 속도 조절의 어려움 등과 같은 문제로 단백질 약물의 서방성 제형에는 성공적으로 이용되지 못했다.While comparative studies have been conducted on sustained-release formulations of protein drugs using synthetic polymers of polyesters, studies on sustained-release formulations of protein drugs using lipids containing lipids, fatty acids, waxes and derivatives thereof have been conducted. I didn't lose. Lipids are biomaterials that are mostly present in the body and have good biocompatibility, and there are various kinds of physical properties such as molecular weight, solubility in solvents, hydrophobicity, electrical properties, etc. While it has many advantages as a sustained-release matrix material, it has not been successfully used in sustained-release formulations of protein drugs due to problems such as strong interaction of lipids with proteins, thereby denaturing protein drugs, and difficulty controlling the rate of release of protein drugs. I couldn't.

비록 인지질을 주요 성분으로 사용한 인공 생체막 형태인 리포좀을 이용한 단백질 약물의 서방성 제형에 관한 연구는 많이 이루어졌지만, 제형의 안정성, 단백질 약물의 안정성 문제로 인하여 아직 상품화에는 이르지 못하였다. Although many studies have been conducted on sustained-release formulations of protein drugs using liposomes, which are artificial biofilms using phospholipids as main ingredients, commercialization has not been achieved due to stability of formulations and stability of protein drugs.

단백질을 이용한 리피드 임플란트 제형에 대한 연구는 1980년대 후반에 이르러서야 비로소 인슐린, 동물 성장호르몬 등을 모델 약물로 하여 이루어지기 시작하였다. Paul Yao-Cheng Wang은 미국 특허 제 5,939,380호에서 인슐린을 지방산, 콜레스테롤, 트리글리세리드와 같은 리피드를 이용하여 디스크 또는 펠렛 형태의 제형으로 만들어 수컷 위스터 래트를 이용한 동물 실험에서 20 내지 40일까지 혈중 글루코스 농도 저하 효과를 보임을 보고함으로서, 이러한 리피드 임플란트 제형이 단백질 약물의 서방성 제형으로 이용될 수 있음을 제시하였다. 상기의 특허에서는 인슐린 또는 돼지 성장 호르몬과 같은 고체 단백질 입자와 리피드 분말을 적당한 비율로 균일하게 섞은 후 압력을 가하여 디스크 형태의 리피드 임플란트 제형을 얻었다. 비록 동물 실험에서 인슐린의 글루코스 농도 저하 효과가 20 내지 40일 동안 지속되었지만 이미 상기의 특허에서 밝힌 바와 같이 투여된 인슐린의 양은 40-80일 동안 효과를 나타낼 수 있는 양이므로 인슐린의 상당량이 매트릭스로 사용된 리피드 물질에 의해 변성되었거나, 리피드와의 강한 상호작용에 의해서 매트릭스로부터 완전히 방출되지 못하고 있음을 시사하고 있다. 이러한 결과는 리피드 매트릭스 내로 단백질 약물을 균일하게 분포시키는 서방성 제형의 제조시 기술적으로 단백질 약물이 리피드 물질로부터 안정하게 보호되어야 할 필요성을 나타내고 있다.The study of lipid implant formulations using protein did not begin until the late 1980s with model drugs such as insulin and animal growth hormone. Paul Yao-Cheng Wang, in US Pat. No. 5,939,380, prepared insulins in the form of discs or pellets using lipids such as fatty acids, cholesterol, triglycerides, and blood glucose concentrations from 20 to 40 days in animal experiments with male wister rats. By reporting a lowering effect, it has been suggested that such lipid implant formulations can be used as sustained release formulations of protein drugs. In the above patent, the solid protein particles such as insulin or porcine growth hormone and the lipid powder are uniformly mixed in an appropriate ratio and then pressurized to obtain a disc-type lipid implant formulation. Although the effect of lowering the glucose concentration of insulin in animal experiments lasted for 20 to 40 days, the amount of insulin administered as already disclosed in the above patent can be effective for 40 to 80 days, so a significant amount of insulin is used as a matrix. It may be denatured by the lipid material, or may not be completely released from the matrix due to the strong interaction with the lipid. These results indicate technically the need for protein drugs to be stably protected from lipid materials in the preparation of sustained release formulations that uniformly distribute protein drugs into the lipid matrix.

미국 특허 제 5,750,100에서는 인공 합성한 폴리글리세롤 지방산 에스테르를 매트릭스로 사용하여 단백질 약물의 임플란트 제형에 관하여 보고하고 있다. 이 특허에서 사용한 폴리글리세롤 지방산 에스테르는 앞서 언급한 지방산, 글리세라이드와 같은 천연 리피드에 비해 친수성이 증가하여 단백질 약물의 안정성을 증가시킬 수는 있지만 체내 투여시 매트릭스 물질의 분해와 흡수가 너무 늦다는 문제점이 있으며, 그에 따라 단백질 변성이 오히려 증가될 수 있는 문제가 있다.US Pat. No. 5,750,100 reports on implant formulations of protein drugs using artificially synthesized polyglycerol fatty acid esters as a matrix. The polyglycerol fatty acid esters used in this patent have increased hydrophilicity compared to the natural lipids such as fatty acids and glycerides mentioned above, which may increase the stability of protein drugs, but the degradation and absorption of the matrix material during the administration of the body is too late. There is a problem that protein denaturation can be increased accordingly.

본원 발명은 친수성 고분자 물질을 사용하여 안정화된 단백질 고체 입자를 리피드 매트릭스에 균일하게 분포시켜 압축시킨 단백질 약물 함유 서방성 리피드 임플란트 제형이 단백질 약물의 변성 및 초기의 과다 방출 없이 장기간 동안 일정 속도로 서서히 방출된다는 것을 확인함으로써 본원 발명을 완성하였다. According to the present invention, a protein drug-containing sustained-release lipid implant formulation, in which a protein solid particle stabilized using a hydrophilic polymer material is uniformly distributed and compressed in a lipid matrix, is slowly released at a constant rate for a long time without denaturation and initial over-release of the protein drug. This invention was completed by confirming that it was possible.

발명의 요지 The gist of the invention

본원 발명은 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물과 리피드의 압축 혼합물을 포함함을 특징으로 하는, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트에 관한 것이다.The present invention relates to a protein containing sustained release lipid implant, characterized in that it comprises a compressed mixture of protein drug and lipid coated with a hydrophilic polymeric material.

상기 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물을 제조하는데 사용되는 친수성 고분자 물질은 바람직하게는 분자량이 2,000 dalton 이상이며, 폴리에틸렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌이민, 덱스트란, 덱스트란 설페이트, 콘드로이틴 설페이트, 더마탄 설페이트, 헤파란 설페이트, 케라탄 설페이트, 히알루론산, 키토산, 알부민, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물 중에서 선택된다.The hydrophilic polymer material used to prepare the protein drug coated with the hydrophilic polymer material preferably has a molecular weight of 2,000 dalton or more, and is polyethylene glycol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyethyleneimine, dextran, dextran sulfate. , Chondroitin sulfate, dermatan sulfate, heparan sulfate, keratan sulfate, hyaluronic acid, chitosan, albumin, collagen, fibrin and mixtures thereof.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물과 혼합되어 압축되는 리피드는 바람직하게는 실온에서 고체이며, 지방산, 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 트리글리세라이드, 소비탄 지방산 에스테르, 포스포리피드, 스핑고리피드, 왁스 및 이들의 염 및 유도체 중에서 선택된다.Lipids that are mixed and compressed with a protein drug coated with a hydrophilic polymeric material are preferably solid at room temperature, and are fatty acids, monoglycerides, diglycerides, triglycerides, sorbitan fatty acid esters, phospholipids, sphingolipids, waxes And salts and derivatives thereof.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물은 바람직하게는 추가의 단백질 안정화제를 포함한다.Protein drugs coated with a hydrophilic polymeric material preferably include additional protein stabilizers.

상기한 추가의 단백질 안정화제는 바람직하게는 당, 폴리올, 계면활성제, 아미노산, 무기염 및 이들의 혼합물 중에서 선택된다.The additional protein stabilizer described above is preferably selected from sugars, polyols, surfactants, amino acids, inorganic salts and mixtures thereof.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물중의 친수성 고분자 물질의 함량은 0.1 내지 99.9 중량%이다.The content of the hydrophilic polymer in the protein drug coated with the hydrophilic polymer is 0.1 to 99.9% by weight.

단백질 함유 서방성 리피드 임플란트중의 리피드 물질의 함량은 40 내지 99 중량%이다. The content of the lipid material in the protein containing sustained-release lipid implant is 40 to 99% by weight.

본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트는 바람직하게는 디스크, 펠렛, 로드 또는 이로부터 스페로나이게이션, 밀링, 분쇄 등의 과정으로 얻게 되는 미세입자 또는 분말 형태이다.The protein-containing sustained-release lipid implant of the present invention is preferably in the form of microparticles or powders obtained from discs, pellets, rods or processes such as spheronalysis, milling, grinding and the like.

또한, 본원 발명은 단백질 약물이 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는 단계, 상기 단계에서 제조된 코팅된 단백질 고체 분말과 리피드를 혼합하는 단계 및 상기 단계의 혼합물을 압축 또는 압출하여 제형화하는 단계를 포함함을 특징으로 하여, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트를 제조하는 방법에 관한 것이다.In addition, the present invention is formulated by preparing a protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material of protein drug, mixing the coated protein solid powder and lipid prepared in the step, and compressing or extruding the mixture of the step. It characterized by comprising a step, to a method for producing a protein-containing sustained-release lipid implant.

상기 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말의 직경은 0.1 μm 내지 200 μm이다.The diameter of the protein solid powder coated with the hydrophilic polymer material is 0.1 μm to 200 μm.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말은 단백질 분자와 친수성 고분자 물질을 용해시킨 후 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법 및 버블건조법 중에서 선택된 방법으로 건조시켜 제조한다.The protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material is prepared by dissolving the protein molecule and the hydrophilic polymer material and then drying it by a method selected from a spray drying method, a freeze drying method, a spray freezing drying method and a bubble drying method.

달리는, 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말은 단백질 미세 입자를 친수성 고분자 물질이 용해된 용액에 분산시킨 후 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법 및 버블건조법 중에서 선택된 방법으로 건조시켜 제조한다.Alternatively, the protein solid powder coated with the hydrophilic polymer material is prepared by dispersing the protein microparticles in a solution in which the hydrophilic polymer material is dissolved and then drying by a method selected from a spray drying method, a freeze drying method, a spray freezing drying method and a bubble drying method.

상기 단백질 미세 입자는 단백질이 용해되어 있는 수용액을 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법 및 버블건조법 중에서 선택된 방법으로 건조시켜 제조한다.The protein microparticles are prepared by drying the aqueous solution in which the protein is dissolved by a method selected from spray drying, freeze drying, spray freeze drying and bubble drying.

상기 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말의 제조시에 바람직하게는 추가의 단백질 안정화제를 첨가한다.In the preparation of the protein solid powder coated with the hydrophilic polymeric material preferably further protein stabilizers are added.

사용되는 추가의 단백질 안정화제는 바람직하게는 당, 폴리올, 계면활성제, 아미노산, 무기염 및 이들의 혼합물 중에서 선택된다.Further protein stabilizers used are preferably selected from sugars, polyols, surfactants, amino acids, inorganic salts and mixtures thereof.

추가의 단백질 안정화제로 사용되는 당은 바람직하게는 슈크로오즈, 글루코오즈, 이노시톨, 트리할로오스, 말토오즈, 만니톨, 락토오즈, 만노오즈, 자일리톨, 소비톨, 및 사이클로덱스트린 중에서 선택된다.The sugar used as additional protein stabilizer is preferably selected from sucrose, glucose, inositol, trihalose, maltose, mannitol, lactose, mannose, xylitol, sorbitol, and cyclodextrin.

하나의 양태로서, 본원 발명은 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물과 리피드의 압축 혼합물을 포함함을 특징으로 하는, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트를 제공한다. In one aspect, the present invention provides a protein containing sustained release lipid implant, characterized in that it comprises a compressed mixture of protein drug and lipid coated with a hydrophilic polymeric material.

본원 발명에서 "단백질 약물"이란 단백질 또는 펩타이드 또는 이들을 주요 성분으로 함유하는 약물을 포함하는 의미이다. 본원 발명의 목적상 본원 발명의 단백질 함유 리피드 임플란트에 포함될 수 있는 "단백질"은 생물학적으로 활성인 단백질 또는 펩타이드 또는 이들의 유사체, 돌연변이체 등을 포함하며, 천연 발생의 것이거나 재조합적으로 조작되거나 합성적으로 제조될 수 있으며, 또한 아미노산 또는 도메인의 첨가, 치환 또는 결실 또는 글리코실화와 같은 다양한 변형을 지닐 수 있는 것으로서 특정한 것에 한정되지 않는다. In the present invention, "protein drug" is meant to include proteins or peptides or drugs containing them as a main component. For the purposes of the present invention, "proteins" that may be included in the protein-containing lipid implants of the present invention include biologically active proteins or peptides or analogs, mutants, and the like, which are naturally occurring, recombinantly engineered or synthesized. It may be prepared by the above, and may also have various modifications such as addition, substitution or deletion, or glycosylation of amino acids or domains, and are not limited to specific ones.

예를 들어, 인간 성장 호르몬, 성장 호르몬 방출 호르몬, 성장 호르몬 방출 펩타이드, 인터페론, 콜로니 자극 인자, 인터루킨, 마크로파지 활성 인자, 마크로파지 펩타이드, B세포 인자, T세포 인자, 단백질 A, 알러지 억제 인자, 세포 괴사 당단백질, 면역독소, 림포독소, 종양 괴사 인자, 종양 억제 인자, 전이 성장 인자, 알파-1 안티트립신, 알부민과 그 단편 폴리펩타이드, 아포리포단백질-E, 에리트로포이에틴, 인자 VII, 인자 VIII, 인자 IX, 플라즈미노젠 활성 인자, 유로키나제, 스트렙토키나제, 단백질 C, C-반응성 단백질, 레닌 억제제, 콜라지나제 억제제, 수퍼옥사이드 디스뮤타제, 혈소판 유래 성장 인자, 표피 성장 인자, 오스테오제닉 성장 인자, 골 형성 촉진 단백질, 칼시토닌, 인슐린, 아트리오펩틴, 카틸리지 유도 인자, 결합 조직 활성인자, 여포 자극 호르몬, 황체 형성 호르몬, 황체 형성 호르몬 방출 호르몬, 신경 성장 인자, 부갑상선 호르몬, 릴랙신, 씨크레틴, 조마토메딘, 인슐린-유사 성장 인자, 아드레노코티코트로픽 호르몬, 글루카곤, 콜레시스토키닌, 췌장 폴리펩타이드, 가스트린 방출 펩타이드, 코티코트로핀 방출 인자, 갑상선 자극 호르몬, 각종 바이러스, 박테리아, 독소 등에 대한 단일클론성 또는 폴리클론성 항체, 각종 바이러스 유래 백신 항원 등이 포함될 수 있으며, 인간 혈청 알부민, 인간 성장 호르몬, 인터페론 알파, 에리트로포이에틴, 콜로니 자극 인자 등이 바람직하게 사용될 수 있다.For example, human growth hormone, growth hormone releasing hormone, growth hormone releasing peptide, interferon, colony stimulating factor, interleukin, macrophage activating factor, macrophage peptide, B cell factor, T cell factor, protein A, allergic inhibitory factor, cell necrosis Glycoproteins, immunotoxins, lymphotoxins, tumor necrosis factor, tumor suppressor, metastatic growth factor, alpha-1 antitrypsin, albumin and fragment fragments thereof, apolipoprotein-E, erythropoietin, factor VII, factor VIII, Factor IX, plasminogen activator, urokinase, streptokinase, protein C, C-reactive protein, renin inhibitor, collagenase inhibitor, superoxide dismutase, platelet derived growth factor, epidermal growth factor, osteogenic growth factor , Bone formation promoting protein, calcitonin, insulin, atriopeptin, cartilage inducing factor, connective tissue activator, follicle stimulation Leucine, luteinizing hormone, luteinizing hormone releasing hormone, nerve growth factor, parathyroid hormone, relaxin, secretin, jomatomedin, insulin-like growth factor, adrenocorticotropic hormone, glucagon, cholecystokinin, pancreatic polypeptide, gastrin Release peptides, corticotropin releasing factor, thyroid stimulating hormone, monoclonal or polyclonal antibodies against various viruses, bacteria, toxins, various virus-derived vaccine antigens, and the like, including human serum albumin, human growth hormone, interferon Alpha, erythropoietin, colony stimulating factor and the like can be preferably used.

본원 발명의 리피드 임플란트에 사용되는 "친수성 고분자 물질"이란 리피드 임플란트중에 포함되는 단백질 입자 표면을 둘러싸서 소수성의 리피드 물질 사이에서 안정적으로 존재하게 하는 고분자 물질이다. 이러한 친수성 고분자 물질은 단백질 입자가 체내에서 방출될 때까지 모든 과정에서 단백질 입자를 보호하여 이를 안정화시키고 변성을 방지하며 안정적인 방출을 유도하며, 단백질 입자는 체내에서 리피드가 분해 또는 흡수됨에 따라 체액에 노출되면 용해되어 방출된다. 이러한 친수성 고분자 물질은 리피드 임플란트 제조 과정 뿐 만 아니라 체내 투여 후 방출 과정 중에도 단백질의 변성을 막아준다. 또한, 친수성 고분자 물질은 단백질을 변성으로부터의 보호 뿐만 아니라 분해 및 응집으로부터도 보호하여, 생체 내 활성을 증진시키며 서방성을 유지시키게 할 수 있다.The "hydrophilic polymer material" used in the lipid implant of the present invention is a polymer material that surrounds the surface of protein particles included in the lipid implant and stably exists between hydrophobic lipid materials. These hydrophilic polymers protect protein particles in all processes until they are released into the body, stabilize them, prevent denaturation, and induce stable release, and protein particles are exposed to body fluids as lipids degrade or absorb in the body. When dissolved, it is released. These hydrophilic polymers prevent protein denaturation not only during the production of lipid implants but also during release after administration in the body. In addition, hydrophilic polymeric materials can protect proteins from denaturation as well as from degradation and aggregation, thereby enhancing in vivo activity and maintaining sustained release.

친수성 고분자 물질의 사용과 관련하여, 폴리에스테르와 같은 소수성 고분자를 이용한 단백질 약물 함유 서방성 제형 제조시에 물리적으로 단순히 폴리에틸렌글리콜을 첨가하거나 폴리에틸렌글리콜과 공유 결합된 폴리에스테르 고분자를 매트릭스로 사용하는 방법이 시도된 바 있으나[참조: Schwendeman, S. P., Recent advances in the stabilization of proteins encapsulated in injectable PLGA delivery systems, Critical Reviews in Therapeutic Drug Carrier Systems, 19, 71-98(2002)], 본원 발명에서와 같이 단백질 입자를 폴리에틸렌글리콜과 같은 친수성 고분자 물질로 코팅하여 안정화된 단백질 분말을 제조하고 이를 리피드 물질과 혼합하고 압축하여 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트를 제조하는 방법에 대해서는 기술된 바 없었다.Regarding the use of hydrophilic polymer materials, a method of physically simply adding polyethylene glycol or using a polyester polymer covalently bonded with polyethylene glycol as a matrix when preparing a sustained-release formulation containing protein drug using a hydrophobic polymer such as polyester is proposed. Although attempted (Schwendeman, SP, Recent advances in the stabilization of proteins encapsulated in injectable PLGA delivery systems, Critical Reviews in Therapeutic Drug Carrier Systems , 19, 71-98 (2002)), protein particles as described herein It has not been described how to prepare a stabilized protein powder by coating it with a hydrophilic polymer material such as polyethylene glycol, and mixing and compressing it with the lipid material to produce a protein-containing sustained-release lipid implant.

바람직한 양태에서, 본원 발명은 친수성 고분자 물질로서 분자량이 약 2,000 dalton 이상인, 폴리에틸렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌이민, 덱스트란, 덱스트란 설페이트, 콘드로이틴 설페이트, 더마탄 설페이트, 헤파란 설페이트, 케라탄 설페이트, 히알루론산, 키토산, 알부민, 콜라겐, 피브린 또는 이들의 혼합물로 이루어진 그룹 중에서 선택된 물질을 사용한다. 보다 바람직하게는, 폴리에틸렌글리콜, 히알루론산, 덱스트란, 덱스트란 설페이트, 콘드로이틴 설페이트, 더마탄 설페이트, 케라탄 설페이트 또는 헤파란 설페이트가 사용되며, 가장 바람직하게는 폴리에틸렌글리콜 또는 덱스트란이 사용된다.In a preferred embodiment, the present invention is a hydrophilic polymeric material, having a molecular weight of about 2,000 dalton or more, polyethylene glycol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyethyleneimine, dextran, dextran sulfate, chondroitin sulfate, dermatan sulfate, heparan A substance selected from the group consisting of sulfate, keratan sulfate, hyaluronic acid, chitosan, albumin, collagen, fibrin or mixtures thereof is used. More preferably, polyethylene glycol, hyaluronic acid, dextran, dextran sulfate, chondroitin sulfate, dermatan sulfate, keratan sulfate or heparan sulfate are used, most preferably polyethylene glycol or dextran.

본원 발명에서 "리피드 임플란트"란 리피드가 활성 약물의 수송 수단의 매트릭스로 사용되는 이식물(implant)을 의미한다. 리피드 임플란트는 주사 가능한 크기인 것이 바람직하나 필요에 따라 외과적 수술에 의해 투여 부위에 삽입할 수 있다. 본원 발명의 목적상, 본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트는 디스크, 펠렛, 로드 또는 이로부터 스페로나이게이션, 밀링, 분쇄 등의 과정으로 얻게 되는 미세입자 또는 분말 형태를 취한다. 본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트에 사용되는 "리피드"는 생체내에 흡수되고 부작용을 나타내지 않으며 실온에서 고체인 수-불용성 물질이다. 바람직하게는, 지방산, 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 트리글리세라이드, 소비탄 지방산 에스테르, 포스포리피드, 스핑고리피드, 콜레스테롤, 왁스, 이들의 염 및 유도체 등이 사용될 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.By "lipid implant" is meant herein an implant in which the lipid is used as a matrix of the means of transport of the active drug. The lipid implant is preferably of injectable size but can be inserted at the site of administration by surgical surgery as needed. For the purposes of the present invention, the protein-containing sustained-release lipid implants of the present invention take the form of microparticles or powders obtained from discs, pellets, rods or processes such as spheronalysis, milling, grinding and the like. The “lipid” used in the protein containing sustained-release lipid implant of the present invention is a water-insoluble substance that is absorbed in vivo and shows no side effects and is solid at room temperature. Preferably, fatty acids, monoglycerides, diglycerides, triglycerides, sorbitan fatty acid esters, phospholipids, sphingolipids, cholesterol, waxes, salts and derivatives thereof, and the like may be used, but are not limited thereto.

보다 바람직하게는, 지방산으로서 라우르산, 미리스트산, 팔미트산, 스테아릴산 등이 사용될 수 있고, 모노글리세라이드로서 글리세릴 라우레이트, 글리세릴 미리스트레이트, 글리세릴 팔미테이트, 글리세릴 스테아레이트 등이 사용될 수 있으며, 소르비탄 지방산 에스테르로서 소비탄 미리스트레이트, 소비탄 팔미테이트, 소비탄 스테아레이트 등이 사용될 수 있고, 트리글리세라이드로서 트리라우린, 트리미리스틴, 트리팔미틴, 트리스테아린 등이 사용될 수 있으며, 포스포리피드로서 포스파티딜콜린, 포스파티딜에탄올아민, 포스파티딜산, 포스파티딜세린, 포스파티딜글리세롤, 포스파티딜이노시톨, 카디오리핀 등이 사용될 수 있으며, 스핑고리피드로서 스핑고신, 세라마이드, 스핑가닌 등이 사용될 수 있다.More preferably, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearyl acid or the like can be used as the fatty acid, and glyceryl laurate, glyceryl myristate, glyceryl palmitate, glyceryl stearate as monoglycerides. Rate and the like, sorbitan myristic acid, sorbitan palmitate, sorbitan stearate, and the like may be used as the sorbitan fatty acid ester, and trilaurin, trimyristin, tripalmitin, tristearin, etc. may be used as the triglyceride. As the phospholipid, phosphatidylcholine, phosphatidylethanolamine, phosphatidyl acid, phosphatidylserine, phosphatidylglycerol, phosphatidyl inositol, cardiolipin, and the like can be used, and as sphingolipid, sphingosine, ceramide, sphinginine and the like can be used. have.

본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트에 리피드 매트릭스로서 사용하기에 특히 바람직한 것은 트리라우린, 라우르산, 팔미트산, 스테아릴산, 글리세릴 모노스테아레이트 또는 글리세릴 미리스트레이트이다.Particularly preferred for use as a lipid matrix in the protein containing sustained-release lipid implants of the present invention are trilaurin, lauric acid, palmitic acid, stearyl acid, glyceryl monostearate or glyceryl myristrate.

본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트에 포함되는 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물은 추가의 단백질 안정화제를 포함할 수 있다. 이러한 추가의 단백질 안정화제로서 슈크로오즈, 글루코오즈, 이노시톨, 트리할로오스, 말토오즈, 만니톨, 락토오즈, 만노오즈, 자일리톨, 소비톨, 사이클로덱스트린, 글리세롤을 포함하는 당, 폴리올, 계면활성제, 아미노산, 무기염 및 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 친수성 고분자 물질로 안정화된 단백질 고체 분말을 제조하는데 사용되는 추가의 안정화제로서 특히 바람직한 것은 트리할로즈, 만니톨, 글라이신, 염화아연 등이다.Protein drugs coated with a hydrophilic polymeric material included in the protein-containing sustained-release lipid implant of the present invention may include additional protein stabilizers. Such additional protein stabilizers include sucrose, glucose, inositol, trihalose, maltose, mannitol, lactose, mannose, xylitol, sorbitol, cyclodextrins, sugars including glycerol, polyols, surfactants , Amino acids, inorganic salts, mixtures thereof and the like can be used. Particularly preferred as further stabilizers used to prepare protein solid powders stabilized with hydrophilic polymeric materials are trihalose, mannitol, glycine, zinc chloride and the like.

또한, 리피드 매트릭스는, 필요한 경우, 고체 약학 제제의 제조에 통상적으로 사용되는 성분들, 예를 들어 부형제, 결합제, 붕해제, 보존제 등을 포함할 수 있다. 보존제는 예를 들어 파라옥시벤조산 에스테르, 벤질 알콜, 클로로부탄올, 티메로살 등을 들 수 있다.In addition, the lipid matrix may, if desired, include components conventionally used in the preparation of solid pharmaceutical formulations, such as excipients, binders, disintegrants, preservatives and the like. Preservatives include, for example, paraoxybenzoic acid esters, benzyl alcohol, chlorobutanol, thimerosal and the like.

본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트중의 단백질 약물은 친수성 고분자 물질에 의해 안정화되며, 이 때 친수성 고분자 물질로 안정화된 단백질 약물중의 친수성 고분자 물질의 함량은 약 0.1 내지 99.9 중량%이며, 바람직하게는 약 50 내지 95 중량%이다.The protein drug in the protein-containing sustained-release lipid implant of the present invention is stabilized by a hydrophilic polymer material, wherein the content of the hydrophilic polymer material in the protein drug stabilized by the hydrophilic polymer material is about 0.1 to 99.9% by weight, preferably Is about 50-95 weight percent.

본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트에서 이러한 제형중의 리피드 물질의 함량은 약 40 내지 99 중량%이며, 바람직하게는 약 60 내지 95 중량%이다.In the protein containing sustained-release lipid implant of the present invention, the content of the lipid material in such a formulation is about 40 to 99% by weight, preferably about 60 to 95% by weight.

또 다른 양태로서, 본원 발명은 단백질 약물이 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는 단계, 상기 단계에서 제조된 코팅된 단백질 고체 분말과 리피드를 혼합하는 단계 및 상기 단계의 혼합물을 압축 또는 압출하여 제형화하는 단계를 포함함을 특징으로 하여, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트를 제조하는 방법을 제공한다.In another aspect, the present invention provides a method for preparing a protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material, mixing the coated protein solid powder and lipids prepared in the step, and compressing or extruding the mixture of the steps. It provides a method for producing a protein-containing sustained-release lipid implant, characterized in that it comprises the step of formulating.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말은 단백질 분자와 친수성 고분자 물질을 균일하게 용해시킨 후 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법, 버블건조법 등으로 건조시켜 제조할 수 있다.The protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material may be prepared by uniformly dissolving the protein molecule and the hydrophilic polymer material and then drying it by spray drying, freeze drying, spray freezing drying, bubble drying, or the like.

달리는, 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말은 단백질 미세 입자를 친수성 고분자 물질이 용해된 용액에 분산시킨 후 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법, 버블건조법 등으로 건조시켜 제조할 수 있다.Alternatively, the protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material may be prepared by dispersing the protein microparticles in a solution in which the hydrophilic polymer material is dissolved and then drying by spray drying, freeze drying, spray freezing drying, bubble drying, or the like.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는데 사용되는 단백질 미세 입자는 단백질 분자가 용해되어 있는 수용액을 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법, 버블건조법 등으로 건조시켜 제조할 수 있다.Protein microparticles used to prepare a protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material may be prepared by drying an aqueous solution in which protein molecules are dissolved by spray drying, freeze drying, spray freezing drying, bubble drying, or the like.

예를 들어, 분무 건조시키는 경우, 단백질이 용해된 용액, 단백질과 친수성 고분자 물질이 용해된 용액, 또는 친수성 고분자 물질이 용해된 용액중의 단백질 미세 입자 분산액을 약 1.0 내지 5.0 ml/min의 유량으로 건조 공기의 온도가 55 내지 140 ℃인 분무건조기(예: Buchi-191)에 공급하여 이로부터 분무 건조시킬 수 있다. 또한, 동결 건조시키는 경우, 단백질이 용해된 용액 또는 단백질과 친수성 고분자 물질이 용해된 용액을 영하 70℃의 온도에서 동결 건조시킬 수 있다. 제조된 동결 건조물은 분쇄 후 일정한 크기(예: 50μm 이하)의 입자만을 분리시킬 수 있다.For example, in the case of spray drying, the protein fine particle dispersion in a solution in which the protein is dissolved, in a solution in which the protein and the hydrophilic polymer are dissolved, or in a solution in which the hydrophilic polymer material is dissolved, is supplied at a flow rate of about 1.0 to 5.0 ml / min The drying air may be supplied to a spray dryer (eg, Buchi-191) having a temperature of 55 to 140 ° C. to be spray dried therefrom. In addition, when freeze-drying, a solution in which the protein is dissolved or a solution in which the protein and the hydrophilic polymer material are dissolved may be freeze-dried at a temperature of minus 70 ° C. The prepared freeze-dried material may separate only particles of a predetermined size (eg, 50 μm or less) after grinding.

본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트의 제조 시, 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는 단계 또는 단백질 미세 입자를 제조하는 단계 중에 추가의 단백질 안정화제를 첨가할 수 있다.In the preparation of the protein-containing sustained-release lipid implant of the present invention, additional protein stabilizers may be added during the preparation of the protein solid powder coated with the hydrophilic polymeric material or during the preparation of the protein microparticles.

상기한 바와 같은 추가의 단백질 안정화제로서 당, 폴리올, 계면활성제, 아미노산, 무기염 및 이들의 혼합물 등이 사용될 수 있다. 추가의 단백질 안정화제 중 당으로서 바람직한 것은 슈크로오즈, 글루코오즈, 이노시톨, 트리할로오스, 말토오즈, 만니톨, 락토오즈, 만노오즈, 자일리톨, 소비톨, 사이클로덱스트린 등이다. 친수성 고분자 물질로 안정화된 단백질 고체 분말을 제조하는데 사용되는 추가의 안정화제로서 특히 바람직한 것은 트리할로오스, 만니톨 및 글라이신이다.As further protein stabilizers as described above, sugars, polyols, surfactants, amino acids, inorganic salts and mixtures thereof and the like can be used. Preferred as sugars among the additional protein stabilizers are sucrose, glucose, inositol, trihalose, maltose, mannitol, lactose, mannose, xylitol, sorbitol, cyclodextrin and the like. Particularly preferred as further stabilizers used to prepare protein solid powders stabilized with hydrophilic polymeric materials are trihalose, mannitol and glycine.

상기한 바와 같은 방법에서 제조되는 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말은 이의 직경이 약 0.1 내지 내지 200 μm, 바람직하게는 약 2 내지 내지 50 μm이다.The protein solid powder coated with the hydrophilic polymer material prepared in the method as described above has a diameter of about 0.1 to 200 μm, preferably about 2 to 50 μm.

본원 발명의 방법에서, 친수성 고분자 물질로 안정화된 단백질 고체 분말과 리피드 물질의 혼합물은 단백질 약물이 변성되지 않는 조건에서, 예를 들어 0.01 내지 50 톤의 압력, 0 내지 80℃의 온도, 5분 이하의 시간 동안, 압축, 압출 등의 방법에 의해 디스크, 펠렛 또는 로드 형태로 제형화된다. 바람직하게는, 타정기를 이용하는 경우에는 1 내지 10톤의 압력에서 0.1 내지 60초 동안, 압출기를 이용하는 경우에는 0 내지 50℃의 온도에서 0.1 내지 5톤의 압력으로 1 내지 60초 동안 압출하여 제형을 제조할 수 있다. 다만, 단백질의 특성에 따라 변성을 최소화 할 수 있는 조건을 선택할 수 있으며, 리피드가 용융되더라도 단백질의 변성이 없다면 압력을 가하여 제형을 제조할 수 있다. In the process of the invention, the mixture of protein solid powder and lipid material stabilized with a hydrophilic polymer material is used under conditions where the protein drug is not denatured, for example, a pressure of 0.01 to 50 tons, a temperature of 0 to 80 ° C., 5 minutes or less For a period of time, it is formulated in the form of discs, pellets or rods by methods such as compression, extrusion. Preferably, the tablet is extruded for 1 to 60 seconds at a pressure of 1 to 10 tons using a tablet press and at a pressure of 0.1 to 5 tons at a temperature of 0 to 50 ° C. when using an extruder. It can manufacture. However, depending on the characteristics of the protein can be selected to minimize the denaturation conditions, even if the lipid is melted can be prepared by applying a pressure if the denaturation of the protein.

친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 입자 또는 추가의 안정화제를 포함하는 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 입자를 리피드 물질과 균질하게 혼합하여 적절한 성형틀을 갖춘 타정기나 압축기를 이용하여 디스크 또는 펠렛을 제조하거나 사출 또는 압출 성형기를 이용하여 로드형태의 서방성 리피드 임플란트 제형을 제조할 수 있다. 본원 발명에서 단백질 입자와 리피드 물질은 고체 상태에서 균질하게 혼합되며, 이는 단백질 입자를 용융된 리피드와 혼합하는 경우 고열에 의한 단백질의 변성과 리피드 매트릭스의 균일성과 치밀함을 유지 할 수 없음으로 인하여 제형을 이식한 후 단백질 약물이 일시에 방출되거나 거의 방출되지 않는 것과 비교된다. Protein particles coated with a hydrophilic polymer material or protein particles coated with a hydrophilic polymer material including an additional stabilizer are mixed homogeneously with the lipid material to produce disks or pellets using a tableting machine or a compressor equipped with a suitable mold. Alternatively, a sustained release rapid implant formulation in the form of a rod may be prepared using an extrusion molding machine. In the present invention, the protein particles and the lipid material are homogeneously mixed in the solid state, which is due to the fact that when the protein particles are mixed with the molten lipids, due to high heat denaturation of the protein and the uniformity and compactness of the lipid matrix cannot be maintained. After transplantation, the protein drug is released at one time or little release.

하나의 예시로서, 압축하여 디스크 형태로 제형화하는 경우, 단백질 고체 분말과 리피드의 혼합물을 13 mm KBr 다이(Die)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스(caver laboratory press)를 이용하여 0.4 톤의 압력으로 1분 동안 압축하여 디스크 형태의 제형을 제조할 수 있다. 또한, 압출하여 로드 형태로 제형화하는 경우, 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃의 온도를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 로드 형태의 제형을 제조할 수 있다.As an example, when compressed and formulated in disk form, a mixture of protein solid powder and lipids is placed in a 13 mm KBr die and pressure of 0.4 tons using a caber laboratory press. It can be compressed for 1 minute to prepare a disk form formulation. In addition, when extrusion is formulated in the form of a rod, using a ram extruder can be prepared in the form of rod by extruding to a thickness of 1 mm while maintaining a temperature of 37 ℃ at a pressure of 0.4 tons.

도 6은 비교예 8의 용융 및 냉각에 의해 제조된 로드 제형 표면의 현미경 사진이다. 도 6에서와 같이 단지 용융 및 냉각에 의해서만 제조된 제형의 경우에는, 제형 표면에 과도한 다공성을 나타내고 결과적으로 생체 내에서 서방출성을 가질 수 없게 된다. 이와는 대조적으로, 도 4는 본원 발명에 따라 압출시켜 제조된 로드 제형의 표면과 단면에 대한 현미경 사진으로서, 단백질 고체 분말과 리피드를 고체 상태에서 혼합하여 압축한 결과 단백질 약물이 리피드 매트릭스내에 균일하게 분포되어 있다는 것을 확인할 수 있다. 이는, 본 발명에서 단백질 함유 리피드 임플란트 제형의 제조 시에 친수성 고분자에 의해 보호된 단백질 고체 분말과 리피드의 혼합물에 압력을 가함으로써 생체 내 방출 시험에서 서방성을 나타내는 것과 일치한다. 6 is a micrograph of the rod formulation surface prepared by melting and cooling of Comparative Example 8. FIG. In the case of formulations prepared only by melting and cooling, as in FIG. 6, they exhibit excessive porosity on the surface of the formulation and consequently cannot have sustained release in vivo. In contrast, Figure 4 is a micrograph of the surface and cross-section of the rod formulation prepared by extrusion according to the present invention, where the protein drug is uniformly distributed in the lipid matrix as a result of compacting and mixing the protein solid powder and lipid in the solid state. You can see that it is. This is consistent with the present invention showing sustained release in an in vivo release test by applying pressure to a mixture of lipid and protein solid powder protected by a hydrophilic polymer in the preparation of a protein containing lipid implant formulation.

디스크, 펠렛 또는 로드 형태로 제형화된 본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트는, 예를 들어 디스크, 펠렛의 경우 두께 0.5 내지 1.5 mm, 너비 1 내지 5 mm, 길이 1 내지 10 mm의 크기로 투여량에 맞추어 적절한 크기로 절단하여 피하에 삽입하고, 로드의 경우 지름 0.5 내지 1.0 mm, 길이 5 내지 15 mm의 크기로 투여량에 맞추어 적절한 길이로 절단하여 주사 바늘에 삽입한 후, 피스톤이 주사바늘 안으로 들어갈 수 있도록 제작된 주사기를 이용하여 로드를 피하에 삽입할 수 있다. Protein-containing sustained-release lipid implants of the invention formulated in the form of discs, pellets or rods, for example, in the case of discs, pellets, are administered in sizes of 0.5 to 1.5 mm thick, 1 to 5 mm wide and 1 to 10 mm long The rod is cut to the appropriate size and inserted into the subcutaneously, and the rod is 0.5 to 1.0 mm in diameter and 5 to 15 mm in length. The rod can be inserted subcutaneously using a syringe designed to enter.

또 다른 방법으로 친수성 고분자로 코팅된 단백질 입자를 리피드가 녹아있는 용매에 현탁하여 분무 건조 한 후 얻어진 리피드 코팅 미세입자를 압력탱크에 넣어 입자에 압력을 가하여 제형을 얻거나, 디스크, 펠렛, 로드 형태의 제형을 스페로나이게이션, 밀링, 분쇄 등의 과정을 통하여 미세 입자 또는 분말 형태의 제형을 얻을 수가 있으며 이러한 미세 입자 제형을 주사액에 분산시킨 후 주사할 수 있다. In another method, the protein particles coated with hydrophilic polymers are suspended in a solvent in which lipids are dissolved, and then spray-dried, and the resulting lipid-coated microparticles are placed in a pressure tank to apply pressure to the particles to obtain a formulation, or in the form of a disk, pellet, or rod. Formulation of the formulation can be obtained in the form of fine particles or powder through a process such as spherogination, milling, grinding and the like can be injected after dispersing the fine particle formulation in the injection solution.

이하 실시예와 시험예를 통해서 본원 발명을 보다 상세히 설명한다. 그러나 이러한 설명은 본원 발명을 설명하기 위한 것으로서 본 발명의 범위가 이에 한정되지는 않는다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Test Examples. However, this description is for illustrating the present invention and the scope of the present invention is not limited thereto.

다음의 실시예 1 내지 17을 통하여 단백질 입자 또는 안정화제를 함유하는 단백질 입자를 제조하는 방법을 예시하였다.Examples 1 to 17 illustrate the preparation of protein particles or protein particles containing stabilizers.

<실시예 1> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민 미세 입자 제조Example 1 Preparation of Human Serum Albumin Fine Particles by Spray Drying

인간 혈청 알부민과 트리할로오스를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human serum albumin and trihalose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 10 mg / ml, respectively, and the solution was supplied to a spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min. Microparticles of human serum albumin were prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 2> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민 미세 입자 제조Example 2 Preparation of Human Serum Albumin Fine Particles by Spray Drying

인간 혈청 알부민과 만니톨을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Human serum albumin and mannitol were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and then the solution was sprayed into a spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min. Supplyed to prepare microparticles of human serum albumin. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 3> 동결 건조에 의한 인간 혈청 알부민 미세입자 제조<Example 3> Preparation of human serum albumin microparticles by freeze drying

인간 혈청 알부민을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 10 mg/ml 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 μm이하의 입자를 분리하였다.Human serum albumin was dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 10 mg / ml, and the solution was frozen at minus 70 ° C and then vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 4> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬 미세 입자 제조Example 4 Preparation of Human Growth Hormone Fine Particles by Spray Drying

인간 성장 호르몬을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 92℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone was dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 10 mg / ml, and then the solution was supplied to the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min to obtain microparticles of human growth hormone. Was prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 92 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 5> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬 미세 입자 제조Example 5 Preparation of Human Growth Hormone Fine Particles by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 염화 아연을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 0.01 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Human growth hormone and zinc chloride were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 0.01 mg / ml, respectively, and then the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). The microparticles of human growth hormone were prepared by supplying the same. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 6> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬 미세 입자 제조Example 6 Preparation of Human Growth Hormone Fine Particles by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 트리할로오스를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and trihalose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was sprayed at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi- 191) to prepare microparticles of human growth hormone. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 7> 동결 건조에 의한 인간 성장 호르몬 미세입자 제조Example 7 Preparation of Human Growth Hormone Microparticles by Freeze Drying

인간 성장 호르몬과 만니톨을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50㎛이하의 입자를 분리하였다.Human growth hormone and mannitol were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 8> 분무 건조에 의한 인터페론 알파 미세 입자 제조Example 8 Preparation of Interferon Alpha Fine Particles by Spray Drying

인터페론 알파와 트리할로오스를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Interferon alpha and trihalose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 1 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). ) To prepare microparticles of interferon alpha. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 9> 분무 건조에 의한 인터페론 알파 미세 입자 제조Example 9 Preparation of Interferon Alpha Fine Particles by Spray Drying

인터페론 알파와 글라이신을 10 mM 중탄산암모늄 완충액에 각각 1 mg/ml, 4 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액(pH 7.0)을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 4㎛이었다.Interferon alpha and glycine were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer at concentrations of 1 mg / ml and 4 mg / ml, respectively, and this solution (pH 7.0) was supplied to the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min. To prepare microparticles of interferon alpha. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 4㎛.

<실시예 10> 분무 건조에 의한 인터페론 알파 미세 입자 제조Example 10 Preparation of Interferon Alpha Fine Particles by Spray Drying

인터페론 알파와 트리할로오스, 그리고 글라이신을 10mM 중탄산암모늄 완충액에 각각 2 mg/ml, 7 mg/ml, 41 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액(pH 7.0)을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3㎛이었다.Interferon alpha, trihalose, and glycine were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer at concentrations of 2 mg / ml, 7 mg / ml, and 41 mg / ml, respectively, and the solution (pH 7.0) was flowed at 3.0 ml / min. By supplying to the spray dryer (Buchi-191) to prepare a fine particle of the interferon alpha. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3㎛.

<실시예 11> 분무 건조에 의한 인터페론 알파 미세 입자 제조Example 11 Preparation of Interferon Alpha Fine Particles by Spray Drying

인터페론 알파와 염화 아연을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 0.06 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Interferon alpha and zinc chloride were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 1 mg / ml and 0.06 mg / ml, respectively, and the solution was sprayed into a spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min. Supplyed to produce microparticles of interferon alpha. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 12> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 미세입자 제조Example 12 Preparation of Interferon Alpha Microparticles by Freeze Drying

인터페론 알파와 트리할로오스를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and trihalose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 13> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 미세입자 제조Example 13 Preparation of Interferon Alpha Microparticles by Freeze Drying

인터페론 알파와 만니톨을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and mannitol were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 9 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 14> 분무 건조에 의한 에리트로포이에틴(EPO) 미세 입자 제조Example 14 Preparation of Erythropoietin (EPO) Fine Particles by Spray Drying

에리트로포이에틴과 트리할로오스, 그리고 글라이신을 10 mM 중탄산암모늄 완충액에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml, 4 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액(pH 7.0)을 2.5 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 에리트로포이에틴의 미세 입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Erythropoietin, trihalose, and glycine were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer at concentrations of 1 mg / ml, 5 mg / ml, and 4 mg / ml, respectively, and this solution (pH 7.0) was 2.5 ml / min. Fine particles of erythropoietin were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 15> 분무 건조에 의한 콜로니자극인자(G-CSF) 미세 입자 제조Example 15 Preparation of Colony Stimulating Factor (G-CSF) Fine Particles by Spray Drying

콜로니자극인자와 염화 아연을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 0.06 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 콜로니자극인자의 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Colony stimulating factor and zinc chloride were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 1 mg / ml and 0.06 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Supply to to prepare a fine particle of the colony stimulating factor. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 16> 동결 건조에 의한 에리트로포이에틴 미세 입자 제조Example 16 Preparation of Erythropoietin Fine Particles by Freeze Drying

에리트로포이에틴과 트리할로오스를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Erythropoietin and trihalose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 17> 동결 건조에 의한 콜로니자극인자 미세입자 제조Example 17 Preparation of Colony Stimulating Factor Microparticles by Freeze Drying

콜로니자극 인자와 만니톨을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Colony stimulating factor and mannitol were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 9 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

다음의 실시예 18 내지 63을 통하여 분무 건조와 동결 건조, 버블 건조 방법을 이용한 친수성 고분자로 보호된 단백질 입자를 제조하는 방법을 예시하였다. Examples 18 to 63 illustrate a method of preparing protein particles protected with a hydrophilic polymer using spray drying, freeze drying, and bubble drying.

<실시예 18> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민을 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 18 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Human Serum Albumin by Spray Drying

인간 혈청 알부민과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human serum albumin and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min. It was supplied to (Buchi-191) to prepare a polyethylene glycol microparticles containing human serum albumin. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 19> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민을 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 19 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Human Serum Albumin by Spray Drying

인간 혈청 알부민과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Human serum albumin and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min. It was supplied to (Buchi-191) to prepare a polyethylene glycol microparticles containing human serum albumin. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 20> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민을 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 20 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Human Serum Albumin by Spray Drying

실시예 1에서 만들어진 인간 혈청 알부민 미세입자를 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)이 메틸렌클로라이드에 10 mg/ml의 농도로 용해되어 있는 용액에 5 mg/ml의 농도로 골고루 분산시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 55℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.The human serum albumin microparticles prepared in Example 1 were uniformly dispersed at a concentration of 5 mg / ml in a solution in which polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) was dissolved in methylene chloride at a concentration of 10 mg / ml, and then 3.0 ml of this solution. Polyethylene glycol microparticles containing human serum albumin were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 55 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 21> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민을 함유하는 메틸셀룰로즈 미세입자 제조Example 21 Preparation of Methylcellulose Microparticles Containing Human Serum Albumin by Spray Drying

인간 혈청 알부민과 메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민 함유 메틸셀룰로즈 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Human serum albumin and methylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Supplied to human serum albumin-containing methylcellulose microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 22> 분무 건조에 의한 인간 혈청 알부민을 함유하는 히알루론산 미세입자 제조Example 22 Preparation of Hyaluronic Acid Microparticles Containing Human Serum Albumin by Spray Drying

인간 혈청 알부민과 히알루론산을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 2.5 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민 함유 히알루론산 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 100℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human serum albumin and hyaluronic acid were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 2.5 ml / min (Buchi-191). Supply to human serum albumin-containing hyaluronic acid microparticles were prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 100 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 23> 동결 건조에 의한 인간 혈청 알부민 함유 덱스트란 미세입자 제조Example 23 Preparation of Human Serum Albumin-Containing Dextran Microparticles by Freeze-Drying

인간 혈청 알부민과 덱스트란(분자량: 70,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 90 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human serum albumin and dextran (molecular weight: 70,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 90 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. It was. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 24> 동결 건조에 의한 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조<Example 24> Preparation of human serum albumin-containing polyethylene glycol microparticles by freeze drying

인간 혈청 알부민과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 90 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50㎛이하의 입자를 분리하였다.Human serum albumin and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 90 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. It was. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 25> 동결 건조에 의한 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조<Example 25> Preparation of human serum albumin-containing polyethylene glycol microparticles by freeze drying

인간 혈청 알부민과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 90 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human serum albumin and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 90 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. It was. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 26> 동결 건조에 의한 인간 혈청 알부민 함유 덱스트란, 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 26 Preparation of Human Serum Albumin-Containing Dextran and Polyethyleneglycol Microparticles by Lyophilization

인간 혈청 알부민과 덱스트란(분자량: 70,000), 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml, 90 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human serum albumin, dextran (molecular weight: 70,000) and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml, 10 mg / ml and 90 mg / ml, respectively. The solution was then frozen at minus 70 ° C. and then dried in vacuo. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 27> 동결 건조에 의한 인간 혈청 알부민 함유 카복시메틸셀룰즈 미세입자 제조Example 27 Preparation of Carboxymethyl Cellulose Microparticles Containing Human Serum Albumin by Freeze Drying

인간 혈청 알부민과 카복시메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human serum albumin and carboxymethylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 28> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 덱스트란 미세입자 제조Example 28 Preparation of Dextran Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 덱스트란(분자량: 70,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 5 mg/ml, 25 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 100℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Human growth hormone and dextran (molecular weight: 70,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 5 mg / ml and 25 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min. It was supplied to (Buchi-191) to prepare human growth hormone-containing dextran microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 100 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 29> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 29 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 염화 아연, 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 0.01 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 4 ㎛이었다.Human growth hormone, zinc chloride, and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml, 0.01 mg / ml, and 10 mg / ml, respectively, followed by 3.0 Human growth hormone-containing polyethylene glycol microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of ml / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 4 ㎛.

<실시예 30> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 30 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min. (Buchi-191) was supplied to produce polyethylene glycol microparticles containing human growth hormone. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 31> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 카복시메틸셀룰로즈 미세입자 제조Example 31 Preparation of Carboxymethyl Cellulose Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 카복시메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 카복시메틸셀룰로즈 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 98℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Human growth hormone and carboxymethylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). ) Carboxymethylcellulose microparticles containing human growth hormone were prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 98 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 32> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 메틸셀룰로즈 미세입자 제조Example 32 Preparation of Methylcellulose Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 혈청 알부민 함유 메틸셀룰로즈 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and methylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Supplied to human serum albumin-containing methylcellulose microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 33> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 덱스트란 설페이트 미세입자 제조Example 33 Preparation of Dextran Sulfate Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 덱스트란 설페이트(분자량: 25,000)을 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 50 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 2.5 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and dextran sulfate (molecular weight: 25,000) were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml and 50 mg / ml, respectively, and then the solution was sprayed at a flow rate of 2.5 ml / min. It was supplied to a dryer (Buchi-191) to prepare human growth hormone-containing dextran sulfate microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 34> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 콘드로이틴 설페이트 미세입자 제조Example 34 Preparation of Chondroitin Sulfate Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 콘드로이틴 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 콘드로이틴 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 92℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and chondroitin sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and then the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Supplied to human growth hormone-containing chondroitin sulfate microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 92 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 35> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 더마탄 설페이트 미세입자 제조Example 35 Preparation of Dermatan Sulfate Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 더마탄 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 더마탄 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and dermatan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was sprayed at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Human growth hormone-containing dermatan sulfate microparticles were prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 36> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 케라탄 설페이트 미세입자 제조Example 36 Preparation of Keratan Sulfate Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 케라탄 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 케라탄 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 93℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Human growth hormone and keratan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Human growth hormone-containing keratan sulfate microparticles were prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 93 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 37> 분무 건조에 의한 인간 성장 호르몬을 함유하는 헤파란 설페이트 미세입자 제조Example 37 Preparation of Heparan Sulfate Microparticles Containing Human Growth Hormone by Spray Drying

인간 성장 호르몬과 헤파란 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 30 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 헤파란 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 4 ㎛이었다.Human growth hormone and heparan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml and 30 mg / ml, respectively, and the solution was sprayed at a flow rate of 3 ml / min (Buchi-191). Human growth hormone-containing heparan sulfate microparticles were prepared. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 4 ㎛.

<실시예 38> 동결 건조에 의한 인간 성장 호르몬 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조<Example 38> Preparation of polyethylene glycol microparticles containing human growth hormone by freeze drying

인간 성장 호르몬과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human growth hormone and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. It was. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 39> 동결 건조에 의한 인간 성장 호르몬 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조<Example 39> Preparation of human growth hormone-containing polyethylene glycol microparticles by freeze drying

인간 성장 호르몬과 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 10 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human growth hormone and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 10 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. It was. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 40> 동결 건조에 의한 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 설페이트 미세입자 제조<Example 40> Preparation of human growth hormone-containing dextran sulfate microparticles by freeze drying

인간 성장 호르몬과 덱스트란 설페이트(분자량: 25,000)을 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 50 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human growth hormone and dextran sulfate (molecular weight: 25,000) were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml and 50 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and then vacuumed. Dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 41> 동결 건조에 의한 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 설페이트, 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 41 Preparation of Human Growth Hormone-Containing Dextran Sulfate and Polyethylene Glycol Microparticles

인간 성장 호르몬과 덱스트란 설페이트(분자량: 25,000), 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 10 mg/ml, 10 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Human growth hormone, dextran sulfate (molecular weight: 25,000) and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 10 mg / ml, 10 mg / ml and 20 mg / ml, respectively. The solution was frozen at minus 70 ° C. and then dried in vacuo. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 42> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 덱스트란 미세입자 제조Example 42 Preparation of Dextran Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 인간 혈청 알부민, 덱스트란(분자량: 70,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 4 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 2.5 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 덱스트란 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Interferon alpha, human serum albumin and dextran (molecular weight: 70,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml, 4 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, followed by 2.5 Interferon alpha-containing dextran microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of ml / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 43> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 43 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Interferon alpha and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 9 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min. Buchi-191) to prepare interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 44> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 44 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 인간 혈청 알부민, 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 4 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2㎛이었다.Interferon alpha, human serum albumin, and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml, 4 mg / ml, and 10 mg / ml, respectively, followed by 3.0 Interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of ml / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2㎛.

<실시예 45> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 카복시메틸셀룰로즈 미세입자 제조Example 45 Preparation of Carboxymethylcellulose Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 카복시메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 카복시메틸셀룰로즈 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 98℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2㎛이었다.Interferon alpha and carboxymethylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 9 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). Was supplied to prepare interferon alpha-containing carboxymethylcellulose microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 98 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2㎛.

<실시예 46> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 메틸셀룰로즈 미세입자 제조Example 46 Preparation of Methylcellulose Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 3 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 메틸셀룰로즈 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 90℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Interferon alpha and methylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 3 mg / ml, respectively, and the solution was sprayed into a spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min. Supplied to produce methylcellulose microparticles containing interferon alpha. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 90 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 47> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 덱스트란 설페이트 미세입자 제조Example 47 Preparation of Dextran Sulfate Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 인간 혈청 알부민, 덱스트란 설페이트(분자량: 25,000)을 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml, 50 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 덱스트란 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Interferon alpha, human serum albumin and dextran sulfate (molecular weight: 25,000) were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 1 mg / ml, 9 mg / ml and 50 mg / ml, respectively. Interferon alpha-containing dextran sulfate microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3 ml / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 48> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 콘드로이틴 설페이트 미세입자 제조Example 48 Preparation of Chondroitin Sulfate Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 콘드로이틴 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 1 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 콘드로이틴 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 92℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Interferon alpha and chondroitin sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at a concentration of 1 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was sprayed into a spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of 3.0 ml / min. Supplied to produce interferon alpha containing chondroitin sulfate microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 92 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 49> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 더마탄 설페이트 미세입자 제조Example 49 Preparation of Dermatan Sulfate Fine Particles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 더마탄 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 1 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 2.5 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 더마탄 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.Interferon alpha and dermatan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 1 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and then the solution was spray dried at a flow rate of 2.5 ml / min (Buchi-191). It was fed to to prepare interferon alpha-containing dermatan sulfate microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 50> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 케라탄 설페이트 미세입자 제조Example 50 Preparation of Keratan Sulfate Microparticles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 케라탄 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 1 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파함유 케라탄 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 95℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2 ㎛이었다.Interferon alpha and keratan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 1 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was spray dried at a flow rate of 3.0 ml / min (Buchi-191). It was supplied to the interferon alpha containing keratan sulfate microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 95 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2 ㎛.

<실시예 51> 분무 건조에 의한 인터페론 알파를 함유하는 헤파란 설페이트 미세입자 제조Example 51 Preparation of Heparan Sulfate Fine Particles Containing Interferon Alpha by Spray Drying

인터페론 알파와 헤파란 설페이트를 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 1 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 3 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 헤파란 설페이트 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 85℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 2㎛이었다.Interferon alpha and heparan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 1 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and then the solution was spray dried at a flow rate of 3 ml / min (Buchi-191). It was fed to to prepare the interferon alpha-containing heparan sulfate microparticles. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 85 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 2㎛.

<실시예 52> 분무 건조에 의한 에리트로포이에틴을 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 52 Preparation of Polyethylene Glycol Microparticles Containing Erythropoietin by Spray Drying

실시예 14에서 만들어진 에리트로포이에틴 미세입자를 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)이 메틸렌클로라이드에 10 mg/ml의 농도로 용해되어 있는 용액에 5 mg/ml의 농도로 골고루 분산 시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 에리트로포이에틴 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 55℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 3 ㎛이었다.The erythropoietin microparticles prepared in Example 14 were uniformly dispersed at a concentration of 5 mg / ml in a solution in which polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) was dissolved in methylene chloride at a concentration of 10 mg / ml, and then 3.0 ml of this solution. Polyethylene glycol microparticles containing erythropoietin were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 55 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 3 ㎛.

<실시예 53> 분무 건조에 의한 콜로니자극인자를 함유하는 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조Example 53 Preparation of Polyethylene Glycol Fine Particles Containing Colony Stimulating Factors by Spray Drying

실시예 15에서 만들어진 콜로니자극인자 미세입자를 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)이 메틸렌클로라이드에 10 mg/ml의 농도로 용해되어 있는 용액에 5 mg/ml의 농도로 골고루 분산 시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 콜로니자극인자 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 이 때 분무건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 55℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 5 ㎛이었다.The colony stimulating factor microparticles prepared in Example 15 were uniformly dispersed at a concentration of 5 mg / ml in a solution in which polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) was dissolved in methylene chloride at a concentration of 10 mg / ml, and then 3.0 ml of this solution. Polyethylene glycol microparticles containing colony stimulating factor were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of / min. At this time, the temperature of the drying air flowing into the spray dryer was 55 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 5 ㎛.

<실시예 54> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 덱스트란 미세입자 제조<Example 54> Preparation of interferon alpha-containing dextran microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 만니톨, 덱스트란(분자량: 70,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml, 90 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha, mannitol, and dextran (molecular weight: 70,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml, 9 mg / ml, and 90 mg / ml, respectively. After freezing in vacuo it was dried in vacuo. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 55> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조<Example 55> Preparation of interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 염화 아연, 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 0.06 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha, zinc chloride, and polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml, 0.06 mg / ml, and 10 mg / ml, respectively. After freezing at 캜, it was dried in vacuo. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 56> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자 제조<Example 56> Preparation of interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at a concentration of 1 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. . The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 57> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 카복시메틸셀룰즈 미세입자 제조<Example 57> Preparation of interferon alpha-containing carboxymethylcellulose microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 카복시메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 20 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and carboxymethylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 20 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 58> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 메틸셀룰로즈 미세입자 제조Example 58 Preparation of Interferon Alpha-Containing Methylcellulose Microparticles by Freeze-Drying

인터페론 알파와 메틸셀룰로즈를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and methylcellulose were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 59> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 덱스트란 설페이트 미세입자 제조Example 59 Preparation of Interferon Alpha-Containing Dextran Sulfate Microparticles by Freeze-Drying

인터페론 알파와 덱스트란 설페이트(분자량: 25,000)을 10 mM 암모늄 아세테이트 완충액(pH 4.0)에 각각 1 mg/ml, 9 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and dextran sulfate (molecular weight: 25,000) were dissolved in 10 mM ammonium acetate buffer (pH 4.0) at concentrations of 1 mg / ml and 9 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at -70 ° C and vacuum dried. It was. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 60> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 콘드로이틴 설페이트 미세입자 제조<Example 60> Preparation of interferon alpha-containing chondroitin sulfate microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 콘드로이틴 설페이트를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and chondroitin sulfate were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 61> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 더마탄 설페이트 미세입자 제조<Example 61> Preparation of interferon alpha-containing dermatan sulfate microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 더마탄 설페이트를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 5 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and dermatan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 5 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 62> 동결 건조에 의한 인터페론 알파 함유 헤파란 설페이트 미세입자 제조<Example 62> Preparation of interferon alpha-containing heparan sulfate microparticles by freeze drying

인터페론 알파와 헤파란 설페이트를 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 1 mg/ml, 10 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 영하 70℃에서 동결시킨 후 진공 건조하였다. 얻어진 분말을 수정 막자 사발에서 잘 간 후 소닉 시프터(sonic sifter, Allen-Bradley, 미국)를 사용하여 지름 50 ㎛이하의 입자를 분리하였다.Interferon alpha and heparan sulfate were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 1 mg / ml and 10 mg / ml, respectively, and the solution was frozen at minus 70 ° C and vacuum dried. The obtained powder was finely ground in a crystal mortar and then a particle having a diameter of 50 μm or less was separated using a sonic sifter (Allen-Bradley, USA).

<실시예 63> 버블 건조에 의한 인터페론 알파 미세 입자 제조Example 63 Preparation of Interferon Alpha Fine Particles by Bubble Drying

인터페론 알파와 폴리에틸렌글리콜, 인간혈청알부민을 10 mM 중탄산암모늄 완충액(pH 7.0)에 각각 3.3 mg/ml, 13.3 mg/ml, 33.4 mg/ml의 농도로 용해시킨 후 이 용액을 0.3 ml/min의 유량으로 버블 건조기(BD-500)에 공급하여 인터페론 알파의 미세입자를 제조하였다. 이 때 버블건조기로 유입되는 건조공기의 온도는 60℃이고 얻어진 미세입자의 평균 직경은 1.5 ㎛이었다.Interferon alpha, polyethylene glycol, and human serum albumin were dissolved in 10 mM ammonium bicarbonate buffer (pH 7.0) at concentrations of 3.3 mg / ml, 13.3 mg / ml, and 33.4 mg / ml, respectively, and then the solution was flowed at 0.3 ml / min. By supplying to the bubble dryer (BD-500) to prepare a fine particle of the interferon alpha. At this time, the temperature of the drying air flowing into the bubble dryer was 60 ℃ and the average diameter of the obtained fine particles was 1.5 ㎛.

다음의 실시예 64 내지 89를 통해서 단백질 입자를 함유하는 서방성 제형의 제조 방법을 예시하였다.The following Examples 64 to 89 illustrate the preparation of sustained release formulations containing protein particles.

<실시예 64> 친수성 고분자로 코팅된 인간 혈청 알부민 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 64 Preparation of Sustained-Release Disk Formulations Containing Human Serum Albumin Coated with Hydrophilic Polymer

트리라우린과 실시예 18에서 제조된 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000) 입자를 90:10의 비율로 잘 혼합한 다음 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이(Die) (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스(caver laboratory press)를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인간 혈청 알부민 함유 디스크를 제조하였다.Trilaurin and the human serum albumin-containing polyethylene glycol (molecular weight: 10,000) particles prepared in Example 18 were mixed well in a ratio of 90:10, then 200 mg of the 13 mm KBr Die (Pike: Human serum albumin-containing discs were prepared by compressing for 1 minute with a force of 0.4 ton using a caber laboratory press.

<실시예 65> 친수성 고분자로 코팅된 인간 혈청 알부민 함유 서방성 로드 제형 제조Example 65 Preparation of Sustained Release Rod Formulations Containing Human Serum Albumin Coated with Hydrophilic Polymer

트리라우린과 실시예 19에서 제조된 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜(분자량:3,350) 입자를 90:10의 비율로 잘 혼합한 다음 그 중 200 mg을 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃ 에서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 혈청 알부민 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and the human serum albumin-containing polyethyleneglycol (molecular weight: 3,350) particles prepared in Example 19 were mixed well in a ratio of 90:10, and 200 mg of them were 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons using a ram extruder. Human serum albumin containing rods were prepared by extrusion to a thickness of 1 mm at.

<실시예 66> 친수성 고분자로 코팅된 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 66 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulation Coated with Hydrophilic Polymer

트리라우린과 인간 혈청 알부민, 그리고 실시예 43에서 제조된 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000) 입자를 95:2:3의 비율로 잘 혼합한 다음 그 중 200 mg을 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and human serum albumin and the interferon alpha-containing polyethyleneglycol (molecular weight: 10,000) particles prepared in Example 43 were mixed well in a ratio of 95: 2: 3, 200 mg of which was 0.4 using a ram extruder. An interferon alpha containing rod was prepared by extrusion to a thickness of 1 mm while maintaining 37 ° C. at a pressure of tons.

<실시예 67> 친수성 고분자로 코팅된 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 67 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulation Coated with Hydrophilic Polymer

트리라우린과 인간 혈청 알부민, 그리고 실시예 43에서 제조된 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜(분자량: 10,000) 입자를 90:4:6의 비율로 잘 혼합한 다음 그 중 200 mg을 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and human serum albumin and the interferon alpha-containing polyethyleneglycol (molecular weight: 10,000) particles prepared in Example 43 were mixed well in a ratio of 90: 4: 6, and 200 mg of this was 0.4 using a ram extruder. An interferon alpha containing rod was prepared by extrusion to a thickness of 1 mm while maintaining 37 ° C. at a pressure of tons.

<실시예 68> 친수성 고분자로 코팅된 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 68 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulation Coated with Hydrophilic Polymer

트리라우린과 실시예 44에서 제조된 인터페론 함유 미세입자를 90:10의 비율로 잘 혼합한 후 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon-containing microparticles prepared in Example 44 were well mixed at a ratio of 90:10, and 200 mg of the particles were taken and a thickness of 1 mm was maintained at 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons using a ram extruder. To an interferon alpha containing rod.

<실시예 69> 인간 혈청 알부민 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 69 Preparation of Sustained-Release Disc Formulation Containing Human Serum Albumin

라우르산과 실시예 18에서 만든 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 입자를 7:3의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인간 혈청 알부민 함유 디스크를 제조하였다.The lauric acid and the human serum albumin-containing polyethyleneglycol particles prepared in Example 18 were mixed well at a ratio of 7: 3, 200 mg of which was taken into a 13 mm KBr die (Pike, USA) and a cabbage laboratory press Human serum albumin containing discs were prepared by compression for 1 minute with a force of 0.4 tons.

<실시예 70> 인간 혈청 알부민 함유 서방성 로드 제형 제조Example 70 Preparation of Sustained Release Rod Formulation Containing Human Serum Albumin

팔미트산과 실시예 20에서 만든 인간 혈청 알부민 함유 폴리에틸렌글리콜 입자를 7:3의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 혈청 알부민 함유 로드를 제조하였다.Palmitic acid and the human serum albumin-containing polyethyleneglycol particles prepared in Example 20 were mixed well at a ratio of 7: 3, 200 mg of which was mixed with a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons and having a thickness of 1 mm. Extruded to prepare human serum albumin containing rods.

<실시예 71> 인간 혈청 알부민 함유 서방성 로드 제형 제조Example 71 Preparation of Sustained-Release Rod Formulations Containing Human Serum Albumin

글리세릴 모노스테아레이트와 실시예 21에서 만든 인간 혈청 알부민 함유 메틸셀룰로즈 입자를 70:30의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 혈청 알부민 함유 로드를 제조하였다.Glyceryl monostearate and the human serum albumin-containing methylcellulose particles prepared in Example 21 were mixed well at a ratio of 70:30, taking 200 mg of them, while maintaining the temperature at 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons using a ram extruder. Human serum albumin containing rods were prepared by extrusion to a thickness of mm.

<실시예 72> 인간 성장 호르몬 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 72 Preparation of Sustained-Release Disk Formulations Containing Human Growth Hormone

라우르산과 실시예 38에서 만든 인간 성장 호르몬 함유 폴리에틸렌글리콜 입자를 7:3의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인간 성장 호르몬 함유 디스크를 제조하였다.The lauric acid and the human growth hormone-containing polyethylene glycol particles made in Example 38 were mixed well at a ratio of 7: 3, 200 mg of which was taken into a 13 mm KBr die (Pike, USA) and a caber laboratory press was added. Human growth hormone-containing disks were prepared by compression for 1 minute with a force of 0.4 tons.

<실시예 73> 인간 성장 호르몬 함유 서방성 로드 제형 제조Example 73 Preparation of Sustained-Release Rod Formulations Containing Human Growth Hormone

팔미트산과 실시예 40에서 만든 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 설페이트 입자를 7:3의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 성장 호르몬 함유 로드를 제조하였다.Palmitic acid and the human growth hormone-containing dextran sulfate particles made in Example 40 were mixed well in a ratio of 7: 3, 200 mg of which were taken, and a ram extruder was used to maintain 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons at 1 mm. Extrusion to thickness produced a human growth hormone containing rod.

<실시예 74> 인간 성장 호르몬 함유 서방성 로드 제형 제조Example 74 Preparation of Sustained-Release Rod Formulations Containing Human Growth Hormone

실시예 6에서 만들어진 인간 성장 호르몬 미세입자를 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)이 메틸렌클로라이드에 10 mg/ml의 농도로 용해되어 있는 용액에 5mg/ml의 농도로 골고루 분산 시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인간 성장 호르몬 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 트리라우린과 상기 입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 성장 호르몬 함유 로드를 제조하였다.The human growth hormone microparticles prepared in Example 6 were uniformly dispersed at a concentration of 5 mg / ml in a solution in which polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) was dissolved in methylene chloride at a concentration of 10 mg / ml, and then 3.0 ml / Human growth hormone-containing polyethylene glycol microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of min. Trilaurin and the particles are mixed well at a ratio of 8: 2, 200 mg of which are extruded to a thickness of 1 mm using a ram extruder while maintaining 37 ℃ at a pressure of 0.4 tons to load a human growth hormone-containing rod Prepared.

<실시예 75> 인간 성장 호르몬 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 75 Preparation of Sustained-Release Disk Formulations Containing Human Growth Hormone

글리세릴 미리스트레이트와 실시예 40에서 만든 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 설페이트 입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인간 성장 호르몬 함유 디스크를 제조하였다.Glyceryl myristrate and the human growth hormone-containing dextran sulfate particles made in Example 40 were mixed well at a ratio of 8: 2, 200 mg of which were taken in a 13 mm KBr die (Pike, USA) and cabbage laboratories. A human growth hormone-containing disk was prepared by compressing for 1 minute with a force of 0.4 ton using a tori press.

<실시예 76> 인간 성장 호르몬 함유 서방성 로드 제형 제조Example 76 Preparation of Sustained-Release Rod Formulations Containing Human Growth Hormone

트리라우린과 실시예 41에서 만든 인간 성장 호르몬 함유 덱스트란 설페이트 입자를 6:4의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 성장 호르몬 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and the human growth hormone-containing dextran sulfate particles made in Example 41 were mixed well at a ratio of 6: 4, 200 mg of which were taken, and 1 mm while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons using a ram extruder. A human growth hormone containing rod was prepared by extrusion to a thickness of.

<실시예 77> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 77 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

실시예 8에서 만들어진 인터페론 알파 미세입자를 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)이 메틸렌클로라이드에 5 mg/ml의 농도로 용해되어 있는 용액에 5mg/ml의 농도로 골고루 분산 시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 트리라우린과 이입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon alpha microparticles prepared in Example 8 were uniformly dispersed at a concentration of 5 mg / ml in a solution in which polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) was dissolved in methylene chloride at a concentration of 5 mg / ml, and then the solution was 3.0 ml / min. Interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of. The interferon alpha-containing rods were prepared by mixing trilaurin and the particles well at a ratio of 8: 2, taking 200 mg of them and extruding them to a thickness of 1 mm using a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons. .

<실시예 78> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 78 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

글리세릴 모노스테아레이트와 실시예 42에서 만든 인터페론 알파 함유 덱스트란 미세 입자를 70:30의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.Glyceryl monostearate and the interferon alpha-containing dextran fine particles prepared in Example 42 were mixed well in a ratio of 70:30, taking 200 mg of them, while maintaining a temperature of 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons using a ram extruder. The interferon alpha containing rods were made by extrusion to a thickness of mm.

<실시예 79> 인터페론알파 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 79 Preparation of Interferonalpha-Containing Sustained-Release Disk Formulations

라우르산과 실시예 43에서 만든 인터페론 함유 폴리에틸렌글리콜 입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인터페론 알파 함유 디스크를 제조하였다.The lauric acid and the interferon-containing polyethylene glycol particles prepared in Example 43 were mixed well at a ratio of 8: 2, 200 mg of which was taken into a 13 mm KBr die (Pike, USA), and using a caber laboratory press. Interferon alpha containing discs were made by compression for 1 minute with a force of 0.4 tons.

<실시예 80> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 80 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

팔미트산과 실시예 46에서 만든 인터페론 알파 함유 메틸셀룰로즈 입자를 70:30의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.Palmitic acid and the interferon alpha-containing methylcellulose particles prepared in Example 46 were mixed well at a ratio of 70:30, 200 mg of which were taken at a temperature of 0.4 ton using a ram extruder at a thickness of 1 mm. Extruded to produce interferon alpha containing rods.

<실시예 81> 인터페론 알파 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 81 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained-Release Disk Formulations

글리세릴 미리스트트레이트와 실시예 48에서 만든 인터페론 알파 함유 콘드로이틴 설페이트 입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인터페론 알파 함유 디스크를 제조하였다.Glyceryl myristrate and the interferon alpha-containing chondroitin sulfate particles prepared in Example 48 were mixed well at a ratio of 8: 2, 200 mg of which were taken into a 13 mm KBr die (Pike, USA) and cabbage laboratories. An interferon alpha containing disc was prepared by compressing for 1 minute with a force of 0.4 ton using a Tori press.

<실시예 82> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 82 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

트리라우린과 실시예 51에서 만든 인터페론 알파 함유 케라탄 설페이트 미세 입자를 6:4의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon alpha-containing keratan sulfate fine particles prepared in Example 51 were mixed well in a ratio of 6: 4, 200 mg of which was mixed with a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons at 1 mm. An interferon alpha containing rod was prepared by extrusion to a thickness of.

<실시예 83> 인터페론알파 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 83 Preparation of Sustained-Release Disk Formulations Containing Interferonalpha

실시예 54에서 만들어진 인터페론 알파 입자를 폴리에틸렌글리콜(분자량: 3,350)이 메틸렌클로라이드에 5 mg/ml의 농도로 용해되어 있는 용액에 5 mg/ml의 농도로 골고루 분산 시킨 후 이 용액을 3.0 ml/min의 유량으로 분무 건조기(Buchi-191)에 공급하여 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 제조하였다. 트리라우린과 이입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon alpha particles prepared in Example 54 were evenly dispersed at a concentration of 5 mg / ml in a solution in which polyethylene glycol (molecular weight: 3,350) was dissolved in methylene chloride at a concentration of 5 mg / ml, and then the solution was 3.0 ml / min. Interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles were prepared by feeding the spray dryer (Buchi-191) at a flow rate of. The interferon alpha-containing rods were prepared by mixing trilaurin and the particles well at a ratio of 8: 2, taking 200 mg of them and extruding them to a thickness of 1 mm using a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons. .

<실시예 84> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 84 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

팔미트산과 실시예 55에서 만든 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 입자를 70:30의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.Palmitic acid and the interferon alpha-containing polyethylene glycol particles prepared in Example 55 were mixed well at a ratio of 70:30, 200 mg of which was mixed with a ram extruder at a thickness of 1 mm while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons. Extruded to produce interferon alpha containing rods.

<실시예 85> 인터페론 알파 함유 서방성 디스크 제형 제조Example 85 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained-Release Disk Formulations

글리세릴 미리스트트레이트와 실시예 59에서 만든 인터페론 알파 함유 덱스트란 설페이트 입자를 8:2의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인터페론 알파 함유 디스크를 제조하였다.Glyceryl myristrate and the interferon alpha-containing dextran sulfate particles made in Example 59 were mixed well in a ratio of 8: 2, 200 mg of which was taken into a 13 mm KBr die (Pike, USA) An interferon alpha containing disc was prepared by compressing for 1 minute with a 0.4 ton force using a boror press.

<실시예 86> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 86 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

트리라우린과 실시예 60에서 만든 인터페론 알파 함유 콘드로이틴 설페이트 미세 입자를 6:4의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon alpha-containing chondroitin sulfate microparticles prepared in Example 60 were mixed well in a ratio of 6: 4, 200 mg of which was mixed with a ram extruder and maintained at 37 ° C. at a pressure of 0.4 tonnes of 1 mm. Extrusion to thickness produced an interferon alpha containing rod.

<실시예 87> 에리트로포이에틴 함유 서방성 로드 제형 제조Example 87 Preparation of Erythropoietin-Containing Sustained Release Rod Formulations

트리라우린과 실시예 52에서 만든 에리트로포이에틴 함유 폴리에틸렌글리콜 미세 입자를 9:1의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 에리트로포이에틴 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and the erythropoietin-containing polyethyleneglycol microparticles prepared in Example 52 were mixed well in a ratio of 9: 1, 200 mg of which was mixed with a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons at 1 mm. An erythropoietin-containing rod was prepared by extrusion to a thickness of.

<실시예 88> 콜로니자극인자 함유 서방성 로드 제형 제조Example 88 Preparation of Sustained Release Rod Formulation Containing Colony Stimulating Factors

트리라우린과 실시예 53에서 만들어진 콜로니자극인자 함유 미세입자를 9:1의 비율로 잘 혼합하여 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and the colony-stimulating factor-containing microparticles prepared in Example 53 were mixed well in a ratio of 9: 1, 200 mg of which was taken, and a ram extruder was used to maintain 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons and a thickness of 1 mm. To an interferon alpha containing rod.

<실시예 89> 인터페론 알파 함유 서방성 로드 제형 제조Example 89 Preparation of Interferon Alpha-Containing Sustained Release Rod Formulations

트리라우린과 실시예 63에서 만든 인터페론 알파 함유 미세입자를 85:15의 비율로 잘 혼합한 후 그 중 200 mg을 취하여 램압출기를 사용하여 0.8 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon alpha-containing microparticles prepared in Example 63 were mixed well in a ratio of 85:15, and then 200 mg of them were taken using a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.8 tons at a thickness of 1 mm. To an interferon alpha containing rod.

<비교예 1> 인간 혈청 알부민 함유 디스크 제형 제조Comparative Example 1 Preparation of Human Serum Albumin-Containing Disk Formulations

트리라우린과 실시예 1에서 제조된 인간 혈청 알부민 입자를 90:10의 비율로 잘 혼합한 다음 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인간 혈청 알부민 함유 디스크를 제조하였다.Trilaurin and the human serum albumin particles prepared in Example 1 were mixed well at a ratio of 90:10, 200 mg of them were taken in a 13 mm KBr die (Pike, USA) and the caber laboratory press Human serum albumin containing discs were prepared by compression for 1 minute with a force of 0.4 tons.

<비교예 2> 인간 혈청 알부민 함유 로드 제형 제조Comparative Example 2 Preparation of Human Serum Albumin-Containing Rod Formulations

트리라우린과 실시예 1에서 제조된 인간 혈청 알부민 입자를 90:10의 비율로 잘 혼합한다음 그 중 200 mg을 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인간 혈청 알부민 함유 로드를 제조하였다.Trilaurin and human serum albumin particles prepared in Example 1 were mixed well at a ratio of 90:10, and 200 mg of them were 1 mm thick using a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons. Extruded human serum albumin containing rods were made.

<비교예 3> 인터페론 알파 함유 디스크 제형 제조Comparative Example 3 Preparation of Interferon Alpha-Containing Disc Formulations

트리라우린과 실시예 10에서 만들어진 인터페론 알파 입자를 84:11의 비율로 잘 혼합하여 그 중 중 200 mg을 램압출기를 사용하여 0.4 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.The interferon alpha particles produced in Example 10 were well mixed with trilaurin at a ratio of 84:11, and 200 mg of them were extruded to a thickness of 1 mm using a ram extruder while maintaining 37 ° C. at a pressure of 0.4 tons. Interferon alpha containing rods were prepared.

<비교예 4> 인터페론 함유 디스크 제형 제조Comparative Example 4 Preparation of Interferon-Containing Disc Formulations

트리라우린과 실시예 10에서 만들어진 인터페론 입자를 91:8의 비율로 잘 혼합한 다음 그 중 200 mg을 취하여 13 mm KBr 다이 (파이크사: 미국)에 넣고 케이버 래보러토리 프레스를 이용하여 0.4 톤의 힘으로 1분간 압축하여 인간 혈청 알부민 함유 디스크를 제조하였다.The interferon particles produced in Example 10 were well mixed with trilaurin in a ratio of 91: 8, and then 200 mg of them were taken in a 13 mm KBr die (Pike, USA) and 0.4 using a caber laboratory press. Human serum albumin containing discs were prepared by compression for 1 minute with ton force.

<비교예 5> 용융 및 냉각을 이용한 인터페론 알파 함유 로드 제형의 제조Comparative Example 5 Preparation of Interferon Alpha-Containing Rod Formulation Using Melting and Cooling

미리 용융시켜 놓은 미리스트산과 실시예 10에서 만들어진 인터페론 알파 미세입자를 19:1의 비율로 신속하게 잘 혼합한 다음 내경 0.8 mm의 실리콘 튜브에 주입하여 냉각한다. 튜브로부터 충분히 냉각된 로드를 분리하여 인터페론 함유 미리스트산 로드를 제조하였다.The pre-melted myristic acid and the interferon alpha microparticles produced in Example 10 are quickly mixed well in a ratio of 19: 1, and then injected into a silicon tube having an inner diameter of 0.8 mm and cooled. A sufficiently cooled rod was removed from the tube to prepare an interferon-containing myristic acid rod.

<비교예 6> 용융 및 냉각을 이용한 인터페론 알파 함유 로드 제형의 제조Comparative Example 6 Preparation of Interferon Alpha-Containing Rod Formulation Using Melting and Cooling

미리 용융시켜 놓은 라우르산과 실시예 10에서 만들어진 인터페론 알파 미세입자를 19:1의 비율로 신속하게 잘 혼합한 다음 내경 0.8 mm의 실리콘 튜브에 주입하여 냉각한다. 튜브로부터 충분히 냉각된 로드를 분리하여 인터페론 함유 라우르산 로드를 제조하였다.The pre-melted lauric acid and the interferon alpha microparticles prepared in Example 10 are quickly mixed well in a ratio of 19: 1, and then injected into a silicon tube having an internal diameter of 0.8 mm and cooled. A sufficiently cooled rod was separated from the tube to prepare an interferon-containing lauric acid rod.

<비교예 7> 용융 및 분산을 이용한 인터페론 알파 함유 미립구 제형의 제조Comparative Example 7 Preparation of Interferon Alpha-Containing Microspheres Formulation Using Melting and Dispersing

미리 용융시켜 놓은 디글리세릴팔미토스테아레이트와 실시예 10에서 만들어진 인터페론 알파 미세입자를 19:1의 비율로 잘 혼합한 액을 55℃의 0.25% 폴리비닐알콜 용액에 분산시킨 다음 냉각하여 인터페론 함유 미립구를 제조하였다.A mixture of the pre-melted diglyceryl palmitostearate and the interferon alpha microparticles prepared in Example 10 at a ratio of 19: 1 was dispersed in a 55% 0.25% polyvinyl alcohol solution and then cooled to contain interferon. Microspheres were prepared.

<비교예 8> 용융 및 냉각을 이용한 인터페론 알파 함유 로드 제형의 제조Comparative Example 8 Preparation of Interferon Alpha-Containing Rod Formulation Using Melting and Cooling

케프르산과 라우르산이 1:9의 비율로 잘 혼합되어 용융된 액에 인간 혈청 알부민과 실시예 43에서 만들어진 인터페론 알파 함유 폴리에틸렌글리콜 미세입자를 85:13:2의 비율로 잘 혼합하여 내경 0.8 mm의 실리콘 튜브에 주입하여 냉각한다. 튜브로부터 충분히 냉각된 로드를 분리하여 인터페론 함유 로드를 제조하였다.Kepr acid and lauric acid were mixed well at a ratio of 1: 9, and the human serum albumin and interferon alpha-containing polyethylene glycol microparticles prepared in Example 43 were mixed well at a ratio of 85: 13: 2 in a molten solution at a diameter of 0.8 mm. Inject into a silicone tube to cool. A sufficiently cooled rod was removed from the tube to prepare an interferon containing rod.

<비교예 9> 폴리에틸렌글리콜을 단순 혼합한 인터페론 알파 함유 로드 제형의 제조Comparative Example 9 Preparation of Interferon Alpha-Containing Rod Formulation Simple Mixture of Polyethyleneglycol

인터페론 알파와 폴리에틸렌글리콜, 인간혈청알부민, 트리라우린을 각각 2 mg, 8 mg, 20 mg, 170 mg을 수정 막자 사발에 넣고 미세하게 갈면서 잘 혼합한 후 램압출기를 사용하여 0.8 톤의 압력으로 37℃를 유지하면서 1 mm의 두께로 압출하여 인터페론 알파 함유 로드를 제조하였다.2 mg, 8 mg, 20 mg, and 170 mg of interferon alpha, polyethylene glycol, human serum albumin, and trilaurin, respectively, were mixed in a fine mortar and mixed finely, and then mixed with a ram extruder at a pressure of 0.8 tons. An interferon alpha containing rod was prepared by extrusion to a thickness of 1 mm while maintaining 37 ° C.

다음의 시험예를 통하여 본원 발명의 서방성 제형의 단백질의 안정성, 초기 과다 방출 억제 및 지속적인 서방 효과를 확인하였다.The following test examples confirm the stability of the sustained release formulation of the present invention, the initial over-release release and sustained sustained effect.

생체 외 방출 시험은 10mM PBS (pH 7.0) 완충액에서 시험하였으며 EUROPEAN PHARMACOPOEIA에 명시된 분석 조건을 이용하여 방출량을 정량 분석하였다. 다만, 인터페론의 경우 함량이 낮은 경우 형광검출기를 이용하여 Ex 280 nm 및 Em 350 nm에서 검출하였다. The ex vivo release test was tested in 10 mM PBS (pH 7.0) buffer and quantitatively released using the assay conditions specified in EUROPEAN PHARMACOPOEIA. However, the interferon was detected at a low content of Ex 280 nm and Em 350 nm using a fluorescence detector.

생체 내 방출 시험은 6 내지 7주령의 무게 200 내지 250 g의 SD 래트 수컷을 이용하여 인터페론 알파 함유 제형을 피하에 주입한 후 혈중 인터페론 알파의 농도를 ELISA 키트를 이용하여 정량하였다.In vivo release testing was performed subcutaneously injecting an interferon alpha containing formulation using SD rats weighing 200-250 g, 6-7 weeks old, and then the concentration of interferon alpha in the blood was quantified using an ELISA kit.

<시험예 1> 단백질 안정성 시험Test Example 1 Protein Stability Test

실시예 66에서 제조된 인터페론 알파 함유 서방성 로드로부터 추출한 인터페론 알파와 생체 외 방출 시험 3일 후의 제형에 남아있는 인터페론 알파를 추출하여 서방성 제형 제조 후 및 방출 중의 제형 내 단백질의 안정성을 고성능 역상 크로마토그램으로 확인하였으며, 그 결과를 도1에 나타내었다.The interferon alpha extracted from the interferon alpha-containing sustained-release rod prepared in Example 66 and the interferon alpha remaining in the formulation 3 days after the ex vivo release test were extracted to determine the stability of the protein in the formulation after the sustained release formulation preparation and during the release. It was confirmed in grams, and the results are shown in FIG.

도 1a는 서방성 제형 제조 직후 제형에서 추출한 인터페론 알파의 크로마토그램이고, 도 1b는 서방성 제형의 방출 시험 중의 제형에서 추출한 인터페론 알파의 크로마토그램이다. 이로부터 인터페론 알파 함유 서방성 제형 제조 과정 및 체외 방출 시험 기간 중에도 단백질이 변성되지 않았음을 알 수 있다. FIG. 1A is a chromatogram of interferon alpha extracted from the formulation immediately after preparation of the sustained release formulation, and FIG. 1B is a chromatogram of interferon alpha extracted from the formulation during the release test of the sustained release formulation. This shows that the protein was not denatured during the preparation of the interferon alpha-containing sustained release formulation and during the in vitro release test period.

이와는 대조적으로, 용융된 리피드의 혼합물로부터 제조된 비교예 5 및 6 제형의 체외 방출 시험 상층액을 크기 배제 크로마토그라피로 확인한 결과, 열에 의한 단백질의 변성이 확인되었다. 또한, 친수성 고분자를 단순 혼합하여 제조한 비교예 9 제형은 친수성 고분자에 의하여 단백질이 코팅된 실시예 89 제형과 비교하여 단백질이 안정화되지 않아 체외 방출 시험 기간 중에 단백질의 변성이 확인되었다. 그 결과를 도 3a, 3b, 3c, 3d 및 3e에 나타내었다.In contrast, in vitro release test supernatants of Comparative Examples 5 and 6 formulations prepared from mixtures of molten lipids were identified by size exclusion chromatography to confirm denaturation of the protein by heat. In addition, the comparative example 9 formulation prepared by simply mixing the hydrophilic polymer was not destabilized as compared to the formulation of the protein coated with the hydrophilic polymer Example 89 formulation was confirmed that the protein denaturation during the in vitro release test period. The results are shown in Figures 3a, 3b, 3c, 3d and 3e.

<시험예 2> 초기 체외 방출량 시험Experimental Example 2 Initial In Vitro Release Test

실시예 64 내지 67, 비교예 1 내지 8까지의 제형을 적당한 크기로 잘라 동일한 단백질 농도가 되도록 10 mM 인산 완충액에 넣은 후 37℃에서 1시간 방치하여 상층액으로 방출된 단백질의 양을 액체 크로마토그라피로 정량하였다.The formulations of Examples 64 to 67 and Comparative Examples 1 to 8 were cut to a suitable size, placed in 10 mM phosphate buffer to the same protein concentration, and left at 37 ° C. for 1 hour to obtain the amount of protein released into the supernatant by liquid chromatography. Quantification

그 결과를 표 1과 표 2에 나타내었다.  The results are shown in Table 1 and Table 2.

인간 혈청 알부민 함유 제형의 초기 체외 방출량Initial ex vivo release of human serum albumin containing formulations 제형Formulation 친수성고분자종류 및 함량(%)Hydrophilic polymer type and content (%) 단백질함량(%)Protein content (%) 제형형태Formulation form 초기체외방출량(%)Initial In Vitro Release (%) 실시예 64Example 64 5%, PEG(M.W. 10,000)5%, PEG (M.W. 10,000) 5%5% 디스크disk 2.9%2.9% 실시예 65Example 65 5%, PEG(M.W. 3,350)5%, PEG (M.W. 3,350) 5%5% 로드road 4%4% 비교예 1Comparative Example 1 0%0% 5%5% 디스크disk 14.3%14.3% 비교예 2Comparative Example 2 0%0% 5%5% 로드road 25%25%

표 1에서 보는 바와 같이, 제형의 형태에 관계없이 초기 체외 방출량 은 단백질 입자를 친수성 고분자로 보호함으로서 줄일 수 있었으며 표 2에서도 같은 결과를 확인할 수 있다.As shown in Table 1, regardless of the form of the formulation, the initial in vitro release amount could be reduced by protecting the protein particles with a hydrophilic polymer, and the same result can be seen in Table 2.

인터페론 알파 함유 제형의 초기 체외 방출량Initial In Vitro Release of Interferon Alpha-Containing Formulations 제형Formulation 친수성고분자종류 및 함량(%)Hydrophilic polymer type and content (%) 단백질함량(%)Protein content (%) 제형형태Formulation form 초기체외방출량(%)Initial In Vitro Release (%) 실시예 66Example 66 2.7%,PEG (M.W. 10,000)2.7%, PEG (M.W. 10,000) 0.3%0.3% 로드road 2.27%2.27% 실시예 67Example 67 5.4%, PEG(M.W. 10,000)5.4%, PEG (M.W. 10,000) 0.6%0.6% 로드road 0.95%0.95% 비교예 3Comparative Example 3 0%0% 0.64%0.64% 로드road 19.2%19.2% 비교예 5Comparative Example 5 0%0% 0.2%0.2% 로드road 23.5%23.5% 비교예 6Comparative Example 6 0%0% 0.2%0.2% 로드road 22%22% 비교예 7Comparative Example 7 0%0% 0.2%0.2% 로드road 55%55% 비교예 8Comparative Example 8 1.8%, PEG(M.W. 10,000)1.8%, PEG (M.W. 10,000) 0.2%0.2% 로드road 5.7%5.7%

표 2에서 보는 바와 같이, 친수성 고분자로 인터페론 알파 입자를 코팅하여 보호한 실시예 66 및 67의 제형은 친수성 고분자로 코팅하지 않은 비교예 3, 5, 6, 및 7의 제형에 비하여 초기 방출이 감소함을 알 수 있었다. 또한, 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 입자를 용융된 리피드 물질과 혼합한 비교예 8의 제형에서도 초기 방출량을 다소 줄일 수 있었다. 그러나, 하기 생체 내 방출 시험에서 확인되는 바와 같이, 비교예 8의 제형은 리피드 매트릭스에 압력이 가해지지 않음으로 인한 과도한 다공성으로 인하여 24시간 이상 서방성을 나타내지 못하였다. As shown in Table 2, the formulations of Examples 66 and 67, protected by coating interferon alpha particles with a hydrophilic polymer, reduced initial release compared to the formulations of Comparative Examples 3, 5, 6, and 7 which were not coated with hydrophilic polymers. I could see. In addition, even in the formulation of Comparative Example 8 in which the protein particles coated with the hydrophilic polymer material and the molten lipid material were mixed, the initial release amount could be slightly reduced. However, as confirmed in the following in vivo release test, the formulation of Comparative Example 8 did not show sustained release for more than 24 hours due to excessive porosity due to no pressure applied to the lipid matrix.

한편, 실시예 67의 경우 단백질의 함량이 실시예 66보다 2배임에도 불구하고 친수성 고분자의 양을 2배로 증가시킴으로써 초기 체외 방출량이 더욱 감소함을 확인할 수 있었다. 반면, 실시예 67의 제조에 사용된 친수성 고분자 코팅 단백질 입자(실시예 43)는 완충액에 현탁하였을 경우 1 내지 2분내에 단백질이 모두 완충액으로 녹아 나왔다. 이러한 관측으로부터, 단백질을 친수성 고분자로 코팅한 효과는 단백질을 리피드 매트릭스와 분리함으로써 단백질의 안정성을 높이고 초기 방출을 줄이는데 있다는 것을 알 수 있다. On the other hand, in the case of Example 67, although the protein content is twice as much as Example 66, it was confirmed that the initial in vitro release amount was further reduced by doubling the amount of the hydrophilic polymer. On the other hand, the hydrophilic polymer-coated protein particles (Example 43) used in the preparation of Example 67 were all dissolved in the buffer within 1 to 2 minutes when suspended in the buffer. From these observations, it can be seen that the effect of coating the protein with a hydrophilic polymer is to separate the protein from the lipid matrix, thereby increasing the stability of the protein and reducing the initial release.

또한, 하기의 생체 내 방출시험을 통해 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 입자의 안정성 및 압력에 의해 치밀한 매트릭스를 형성하는 리피드에 의한 서방성을 확인할 수 있다.In addition, the sustained release by the lipid forming a dense matrix by the stability and pressure of the protein particles coated with a hydrophilic polymer material through the following in vivo release test.

<시험예 3> 생체 내 방출 시험 (흰쥐)Test Example 3 In Vivo Release Test (Rat)

실시예 89의 제형은 인터페론 알파의 투여량이 100 ㎍/㎏이 되도록 SD 래트의 피하에 주사하고, 비교예 4, 5, 6 및 8의 제형은 투여량이 각각 25 ㎍/㎏, 19 ㎍/㎏, 18 ㎍/㎏ 및 30 ㎍/㎏이 되도록 SD 랫트의 피하에 주사하였다. The formulation of Example 89 was injected subcutaneously in SD rats such that the dose of interferon alpha was 100 μg / kg, and the formulations of Comparative Examples 4, 5, 6 and 8 were 25 μg / kg, 19 μg / kg, respectively, The rats were injected subcutaneously to 18 μg / kg and 30 μg / kg.

투여 전과 투여 후 각 시간별 혈중 인터페론 알파의 양을 ELISA 키트를 이용하여 정량하여 그 결과를 도 2a, 2b 및 도 2c에 나타내었다.The amount of interferon alpha in blood before and after administration was quantified using an ELISA kit, and the results are shown in FIGS. 2A, 2B and 2C.

비교예 4의 제형은 24시간 이후 혈중 인터페론 농도가 급격히 떨어져 검출되지 않았으며, 실시예 89의 제형은 3일 이상 서방성을 보였다. 이는 비교예 4의 리피드 매트릭스는 압력에 의하여 치밀하게 형성되었지만, 단백질 입자가 친수성 고분자에 의해 보호받지 못함으로써 시험 중 리피드 내에서 변성되어 방출될 수 없었기 때문이다. 또한, 도 2c에서 알 수 있듯이, 비교예 5, 6 및 8의 제형 모두 투여량에 비하여 초기 방출양이 다소 많았으며, 24시간 이상 서방성을 나타내지 못하였다.The formulation of Comparative Example 4 did not detect a sharp drop in blood interferon concentration after 24 hours, and the formulation of Example 89 showed sustained release for at least 3 days. This is because the lipid matrix of Comparative Example 4 was densely formed by pressure, but because the protein particles were not protected by the hydrophilic polymer, they could not be modified and released in the lipid during the test. In addition, as can be seen in Figure 2c, Comparative Formulations 5, 6 and 8 of the formulations were all slightly higher initial release than the dosage, did not show sustained release for more than 24 hours.

이는 친수성 고분자에 의해 보호받지 못한 단백질 입자가 리피드 매트릭스 또는 열 등에 의하여 변성되어 방출되지 않은 것이며, 친수성 고분자로 보호되어 있다고 하더라도 용융 및 냉각에 의한 제형 제조방법은 치밀한 리피드 매트릭스를 형성할 수 없음으로 인하여 과도한 초기 방출을 보임과 동시에 서방성을 가질 수 없기 때문이다.This is because the protein particles that are not protected by the hydrophilic polymer are not released due to denaturation by the lipid matrix or heat, and even though they are protected by the hydrophilic polymer, the formulation preparation method by melting and cooling cannot form a dense lipid matrix. This is because they exhibit excessive initial release and cannot have sustained release.

<시험예 4> 생체 내 방출 시험 (원숭이)Test Example 4 In vivo Release Test (Monkey)

실시예 89 제형의 인터페론 알파 투여량이 100 ㎍/㎏, 250 ㎍/㎏이 되도록 원숭이의 피하에 주사하였다. 투여 전과 투여 후 각 시간별 혈중 인터페론 알파의 양을 ELISA 키트를 이용하여 정량하여 그 결과를 도 2d에 나타내었다. 인터페론 알파의 투여량에 따른 Cmax는 각각 10060 pg/ml, 28657 pg/ml, AUC는 각각 19260 pg ·day/ml, 50307 pg·day/ml 로 2.5배, 2.6배 증가하는 것으로 나타나, 투여용량 증가에 따라 Cmax와 AUC가 비례함을 확인하였다.Example 89 Injection was subcutaneously in monkeys so that the interferon alpha dosage of the formulation was 100 μg / kg, 250 μg / kg. The amount of blood interferon alpha before and after administration was quantified using an ELISA kit, and the results are shown in FIG. 2D. C max was increased by 10060 pg / ml, 28657 pg / ml, and AUC was increased by 2.5 and 2.6 times, respectively, to 19260 pgday / ml and 50307 pgday / ml, respectively. As the increase, C max and AUC were found to be proportional.

동일 제형의 시험예 3 결과와 비교할 때, 원숭이에서 서방출성이 9일 이상으로 증가한 것은 종간의 차이로 해석된다.Compared with Test Example 3 results of the same formulation, an increase in sustained release over 9 days in monkeys is interpreted as a difference between species.

상기 시험예를 통하여 본원 발명의 서방성 제형은 제형의 제조 후 단백질 변성이 없으며 단백질의 초기 과다 방출 없이 장기간 동안 치료적 활성을 나타낸다는 것을 확인할 수 있다.The test examples confirm that the sustained release formulation of the present invention has no protein denaturation after preparation of the formulation and exhibits therapeutic activity for a prolonged period without initial overrelease of the protein.

이상에서 본원 발명을 구체적인 양태를 들어 설명하였으나, 당 분야의 사람이라면, 본원 발명이 이에 한정되는 것이 아니며 본원 발명의 취지 및 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것을 알 수 있다.While the present invention has been described with reference to specific embodiments, it will be understood by those skilled in the art that the present invention is not limited thereto and that various modifications are possible within the spirit and scope of the present invention.

상기한 바와 같이, 활성 성분인 단백질 약물을 친수성 고분자 물질로 안정화시킨 후 리피드 물질과 균일하게 혼합하고 이를 압축하여 리피드 임플란트 제형을 제조함으로써 리피드와 같은 소수성 매트릭스를 이용한 서방성 제형 중에 나타나던 단백질 약물의 안정성 문제를 해결할 수가 있었으며, 체내에 투여하였을 때 단백질 약물을 활성 형태로 장기간 동안 유효 농도로 지속적으로 방출하였다. 따라서, 본원 발명의 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트는 주사 횟수를 줄이면서 효과적으로 질병을 치료하는데 사용될 수 있다. As described above, the protein drug, which is an active ingredient, is stabilized with a hydrophilic polymer material and then uniformly mixed with the lipid material and compressed to prepare a lipid implant formulation. Thus, the stability of the protein drug appeared in a sustained-release formulation using a hydrophobic matrix such as lipid. The problem could be solved, and when administered into the body, the protein drug was continuously released in active form at an effective concentration for a long time. Therefore, the protein containing sustained-release lipid implant of the present invention can be used to effectively treat a disease while reducing the number of injections.

도 1은 본원 발명의 인터페론 알파 함유 서방성 제형의 제조 후 및 방출중의 단백질 안정성을 나타내는 고성능 역상 크로마토그램이다.1 is a high performance reverse phase chromatogram showing protein stability after preparation and during release of the interferon alpha containing sustained release formulation of the present invention.

도 2는 인터페론 알파 함유 서방성 제형 및 비교 제형의 생체 내 방출 시험 결과를 나타낸다.2 shows in vivo release test results of interferon alpha containing sustained release formulations and comparative formulations.

도 3은 인터페론 알파 함유 제형의 단백질 변성을 나타내는 크기 배제 크로마토그램이다.3 is a size exclusion chromatogram showing protein denaturation of an interferon alpha containing formulation.

도 4는 본원 발명의 인터페론 알파 함유 서방성 제형의 표면 및 단면에 대한 현미경 사진이다.4 is a micrograph of the surface and cross section of an interferon alpha containing sustained release formulation of the present invention.

도 5는 용융 및 분산에 의한 비교예의 인터페론 알파 함유 제형의 현미경 사진이다.5 is a micrograph of a comparative interferon alpha containing formulation by melting and dispersing.

도 6은 용융 및 냉각에 의한 비교예의 인터페론 알파 함유 제형의 표면에 대한 현미경 사진이다.FIG. 6 is a micrograph of the surface of an interferon alpha containing formulation of Comparative Example by melting and cooling.

Claims (16)

삭제delete 삭제delete 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물과 리피드의 압축 혼합물을 포함하고; 친수성 고분자 물질은 분자량 2,000dalton 이상이며, 폴리에틸렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌이민, 덱스트란, 덱스트란 설페이트, 콘드로이틴 설페이트. 더마탄 설페이트, 헤파란 설페이트, 케라탄 설페이트, 히알루론산, 키토산, 알부민, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물 중에서 선택되고; 리피드는 실온에서 고체인 지방산, 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 트리글리세라이드, 소비탄 지방산 에스테르, 포스포리피드, 스핑고리피드, 콜레스테롤, 왁스 및 이들의 염 및 유도체 중에서 선택됨을 특징으로 하는, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트.A compressed mixture of protein drug and lipid coated with a hydrophilic polymeric material; Hydrophilic polymers have a molecular weight of 2,000 Daltons or more, polyethylene glycol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyethyleneimine, dextran, dextran sulfate, chondroitin sulfate. Dermatan sulfate, heparan sulfate, keratan sulfate, hyaluronic acid, chitosan, albumin, collagen, fibrin and mixtures thereof; Lipids are protein-containing, characterized in that they are selected from fatty acids, monoglycerides, diglycerides, triglycerides, sorbitan fatty acid esters, phospholipids, sphingolipids, cholesterol, waxes and salts and derivatives thereof that are solid at room temperature. Sustained release rapid implants. 제 3항에 있어서, 단백질 약물이 추가의 단백질 안정화제를 포함하는 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트.4. The protein containing sustained-release lipid implant of claim 3, wherein the protein drug comprises an additional protein stabilizer. 제 4항에 있어서, 추가의 단백질 안정화제가 당, 폴리올, 계면활성제, 아미노산, 무기염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트.5. The protein containing sustained-release lipid implant of claim 4, wherein the additional protein stabilizer is selected from sugars, polyols, surfactants, amino acids, inorganic salts, and mixtures thereof. 제 3항에 있어서, 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 약물중의 친수성 고분자 물질의 함량이 0.1 내지 99.9 중량%인 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트.The protein-containing sustained-release lipid implant of claim 3, wherein the hydrophilic polymer material is 0.1 to 99.9% by weight in the protein drug coated with the hydrophilic polymer material. 제 3항에 있어서, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트중의 리피드 물질의 함량이 40 내지 99 중량%인 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트.The protein containing sustained-release lipid implant according to claim 3, wherein the content of the lipid material in the protein-containing sustained-release lipid implant is 40 to 99% by weight. 제 3항에 있어서, 디스크, 펠렛 또는 로드 형태인 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트.The protein containing sustained-release lipid implant of claim 3 in the form of a disc, pellet or rod. 단백질 약물이, 폴리에틸렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌이민, 덱스트란, 덱스트란 설페이트, 콘드로이틴 설페이트. 더마탄 설페이트, 헤파란 설페이트, 케라탄 설페이트, 히알루론산, 키토산, 알부민, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 분자량 2000dalton 이상의 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는 단계;Protein drugs are polyethylene glycol, polyvinylpyrrolidone, polyvinyl alcohol, polyethyleneimine, dextran, dextran sulfate, chondroitin sulfate. Preparing a protein solid powder coated with a hydrophilic polymer having a molecular weight of at least 2000daltons selected from dermatan sulfate, heparan sulfate, keratan sulfate, hyaluronic acid, chitosan, albumin, collagen, fibrin and mixtures thereof; 상기 단계에서 제조된 코팅된 단백질 고체 분말과, 실온에서 고체인 지방산, 모노글리세라이드, 디글리세라이드, 트리글리세라이드, 소비탄 지방산 에스테르, 포스포리피드, 스핑고리피드, 콜레스테롤, 왁스 및 이들의 염 및 유도체 중에서 선택되는 리피드를 혼합하는 단계; 및 The coated protein solid powder prepared in the above step, and fatty acids, monoglycerides, diglycerides, triglycerides, sorbitan fatty acid esters, phospholipids, sphingolipids, cholesterol, waxes and salts thereof which are solid at room temperature and Mixing a lipid selected from derivatives; And 상기의 혼합물을 압축 또는 압출하여 제형화하는 단계를 포함함을 특징으로 하여, 단백질 함유 서방성 리피드 임플란트를 제조하는 방법.Compressing or extruding the mixture of the above formulated, characterized in that the method for producing a protein-containing sustained-release lipid implant. 제 9항에 있어서, 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말의 직경이 0.1μm 내지 200μm인 방법.The method of claim 9, wherein the protein solid powder coated with the hydrophilic polymeric material has a diameter of 0.1 μm to 200 μm. 제 9항에 있어서, 단백질 미세 입자를 친수성 고분자 물질이 용해된 용액에 분산시킨 후 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법, 버블건조법 중에서 선택된 방법으로 건조시켜 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는 방법.The method of claim 9, wherein the protein microparticles are dispersed in a solution in which the hydrophilic polymer material is dissolved, and then dried by a method selected from spray drying, freeze drying, spray freezing drying, and bubble drying to prepare a protein solid powder coated with a hydrophilic polymer material. How to. 제 11항에 있어서, 단백질이 용해되어 있는 수용액을 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법 및 버블건조법 중에서 선택된 방법으로 건조시켜 단백질 미세 입자를 제조하는 방법.The method of claim 11, wherein the aqueous solution in which the protein is dissolved is dried by a method selected from spray drying, freeze drying, spray freeze drying, and bubble drying to produce protein fine particles. 제 9항에 있어서, 단백질 분자와 친수성 고분자 물질을 용해시킨 후 분무건조법, 동결건조법, 분무동결건조법 및 버블건조법 중에서 선택된 방법으로 건조시켜 친수성 고분자 물질로 코팅된 단백질 고체 분말을 제조하는 방법.10. The method of claim 9, wherein the protein molecules and the hydrophilic polymer are dissolved and then dried by a method selected from spray drying, freeze drying, spray freeze drying, and bubble drying to prepare a protein solid powder coated with a hydrophilic polymer. 제 11항 내지 제 13항에 있어서, 추가의 단백질 안정화제를 첨가하는 단계를 포함하는 방법.The method of claim 11, comprising adding an additional protein stabilizer. 제 14항에 있어서, 추가의 단백질 안정화제가 당, 폴리올, 계면활성제, 아미노산, 무기염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 방법.The method of claim 14, wherein the additional protein stabilizer is selected from sugars, polyols, surfactants, amino acids, inorganic salts, and mixtures thereof. 제 15항에 있어서, 당이 슈크로오즈, 글루코오즈, 이노시톨, 트리할로오스, 말토오즈, 만니톨, 락토오즈, 만노오즈, 자일리톨, 소비톨, 및 사이클로덱스트린 중에서 선택되는 방법.The method of claim 15, wherein the sugar is selected from sucrose, glucose, inositol, trihalose, maltose, mannitol, lactose, mannose, xylitol, sorbitol, and cyclodextrin.
KR1020040027275A 2004-04-20 2004-04-20 Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method KR100486028B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040027275A KR100486028B1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method
PCT/KR2005/001111 WO2005102284A1 (en) 2004-04-20 2005-04-19 Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040027275A KR100486028B1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100486028B1 true KR100486028B1 (en) 2005-05-03

Family

ID=35196713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040027275A KR100486028B1 (en) 2004-04-20 2004-04-20 Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR100486028B1 (en)
WO (1) WO2005102284A1 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2880272A1 (en) * 2005-01-04 2006-07-07 Jean Marc Ruiz PREPARATION CONTAINING MICROPARTICLES OF AN INSOLUBLE POLYMER SALT CARRYING AN ACTIVE INGREDIENT, AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME
MX2009010361A (en) 2007-03-29 2009-10-16 Abbott Lab Crystalline anti-human il-12 antibodies.
ES2441550T3 (en) * 2007-12-21 2014-02-05 Ludwig-Maximilians-Universität Extruded rod-shaped devices for the controlled release of biological substances to humans and animals
NZ621174A (en) * 2008-01-15 2015-09-25 Abbvie Deutschland Powdered protein compositions and methods of making same
DE102013018193A1 (en) 2013-10-30 2015-05-13 Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg, Körperschaft des öffentlichen Rechts Injectable depot formulations for controlled release of active ingredient
DE102014005782A1 (en) 2014-04-23 2015-10-29 Martin-Luther-Universität Halle-Wittenberg Injectable and implantable carrier systems based on modified poly (dicarboxylic acid multiol esters) for controlled release of active ingredient
CN105029415A (en) * 2015-08-11 2015-11-11 曹峥峥 Deep sea fish oil albumen powder
WO2018057709A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 The Regents Of The University Of Michigan Delivery devices and methods for making the same
DE102017106216A1 (en) 2017-03-22 2018-09-27 Amw Gmbh Extruded depot form for sustained release of active ingredient

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1257199A (en) * 1986-05-20 1989-07-11 Paul Y. Wang Preparation containing bioactive macromolecular substance for multi-months release in vivo
JPH07112940A (en) * 1993-08-26 1995-05-02 Takeda Chem Ind Ltd Sustained-release parenteral preparation and its production
KR100342835B1 (en) * 1998-07-31 2002-07-02 박호군 Lipid emulsion as a gene or drug carrier, formulation, and method for preparating thereof

Also Published As

Publication number Publication date
WO2005102284A1 (en) 2005-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101231856B1 (en) Pharmaceutical compositions for controlled release delivery of biologically active compounds
EP0914095B1 (en) Method for fabricating polymer-based controlled-release devices
AU767632B2 (en) Microencapsulation and sustained release of biologically active agent
WO1992014449A1 (en) Controlled release microparticulate delivery system for proteins
JP2000507912A (en) Sustained release composition of active agent
JPH11513047A (en) Sustained-release composition of drug encapsulated in fine particles of hyaluronic acid
WO2017186073A1 (en) Preparation method of sustained release microparticulates, sustained release microparticulates thereby and use thereof
US7785625B2 (en) Lipophilic-coated microparticle containing a protein drug and formulation comprising same
WO2005102284A1 (en) Protein-containing lipid implant for sustained delivery and its preparation method
WO2017186077A1 (en) Method for preparing sustained release microparticle
WO2017186075A1 (en) Method for preparing sustained-release microgranules
WO2017186074A1 (en) Method for preparing sustained release microparticles, prepared sustained release microparticles and application thereof
KR100508911B1 (en) Sustained release formulation of protein and preparation method thereof
KR101961848B1 (en) Sustained release-microsphere comprising oils containing C18:1, C18:1(OH) or C18:2 long chain fatty acid and method for preparing the same
JP2003531106A (en) Biodegradable microparticles containing novel erythropoietin stimulating protein

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130329

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140401

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160325

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170217

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180223

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190305

Year of fee payment: 15