KR100484314B1 - Method for duplication coating of aluminum or aluminum alloy - Google Patents
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Abstract
본 발명은 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄 또는 그 합금표면의 오염물질을 제거하기 위해 제 1차 래킹공정(S110), 용제탈지공정(S120), 수세공정(S130), 에칭공정(S140), 수세공정(S150), 화학샌딩공정(S160), 수세공정(S170), 데스뮤트공정(S180), 수세공정(S190)을 순차적으로 수행하는 전처리공정(S100); 상기 전처리공정(S100)을 거치면서 깨끗한 표면을 얻게 된 알루미늄 또는 그 합금에 1차 피막이 형성되도록 아노다이징공정(S210), 수세공정(S220), 실링공정(S230), 수세공정(S240), 알루미늄 비점착성처리공정(S250), 수세공정(S260), 탕세공정(S270), 건조공정(S280)을 순차적으로 수행하는 제 1차 도금공정(S200); 상기 1차 도금공정(S200)에서 1차 도금 처리된 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 문양을 각인 또는 컷팅하여 임의의 문양을 형성되도록 한 다이어컷팅공정(S295); 및 상기 제 1차 도금공정(S200)을 거치면서 1차 피막이 형성된 알루미늄 또는 그 합금에 2차 피막이 형성되도록 제 2차 래킹공정(S310), 용제탈지공정(S320), 수세공정(S330), 아노다이징공정(S340), 수세공정(S350), 실링공정(S360), 수세공정(S370), 알루미늄 비점착성처리공정(S380), 수세공정(S390), 탕세공정(S400), 건조공정(S410)을 순차적으로 수행하는 제 2차 도금공정(S300);을 포함하여 이루어짐으로써, 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 내산성 및 접착강도가 우수한 산화피막이 형성됨과 아울러 도금층의 피복력이 향상되며, 최종 제품의 신뢰성 및 상품의 가치를 높임과 동시에 알루미늄 또는 그 합금 표면의 상태가 균일하게 되어 내구성 및 내식성이 향상되는 이점이 있다.The present invention relates to a double plating method of aluminum or its alloy, and more particularly, to remove contaminants on the surface of aluminum or its alloy, the first laking step (S110), solvent degreasing step (S120), and washing step ( S130), pretreatment step (S100) to sequentially perform the etching step (S140), washing step (S150), chemical sanding step (S160), washing step (S170), desmut step (S180), washing step (S190) ; Anodizing process (S210), water washing process (S220), sealing process (S230), water washing process (S240), aluminum ratio so that the primary coating is formed on the aluminum or its alloy obtained a clean surface through the pretreatment process (S100) A first plating step (S200) of sequentially performing an adhesive treatment step (S250), a washing step (S260), a hot water step (S270), and a drying step (S280); A die cutting process (S295) for forming an arbitrary pattern by imprinting or cutting a pattern on the surface of aluminum or an alloy whose primary plating is performed in the first plating process (S200); And a second lacing step (S310), a solvent degreasing step (S320), a water washing step (S330), and anodizing such that a second film is formed on the aluminum or an alloy having the primary film formed through the first plating step (S200). Step (S340), washing step (S350), sealing step (S360), washing step (S370), aluminum non-adhesive treatment step (S380), washing step (S390), hot water step (S400), drying step (S410) Secondary plating process (S300) to be carried out sequentially; by forming, an oxide film having excellent acid resistance and adhesive strength is formed on the surface of the aluminum or its alloy, and the coating power of the plating layer is improved, the reliability and product of the final product At the same time increasing the value of the aluminum or its alloy surface is uniform, there is an advantage that the durability and corrosion resistance is improved.
Description
본 발명은 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 알루미늄 또는 그 합금에 전처리공정, 제 1차 도금공정 및 제 2차 도금공정을 거치면서 도금층의 피복력이 향상됨과 아울러 최종 제품의 내구성 및 내식성이 우수한 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법에 관한 것이다.The present invention relates to a double plating method of aluminum or its alloy, and more particularly, the coating power of the coating layer is improved while the aluminum or its alloy undergoes a pretreatment step, a first plating step and a second plating step, and a final product. It relates to a double plating method of aluminum or its alloys excellent in durability and corrosion resistance.
일반적으로, 은백색의 가볍고 무른 금속인 알루미늄과 알루미늄을 주성분으로 하여 구리, 마그네슘, 니켈, 망간, 규소, 아연 등을 첨가하여 제조한 알루미늄합금은 연신성 및 인발성이 우수하고 가벼우며, 튼튼하고 미관이 수려하여 건축자재용 내외장재, 외장용 패널, 내장용 케이스, 음향기기의 프론트 판넬, 전자부품 및 자동차용 구조물 등으로 광범위하게 사용되고 있다.In general, an aluminum alloy prepared by adding silver, light and soft metal, aluminum and aluminum, and adding copper, magnesium, nickel, manganese, silicon, zinc, etc., is excellent in elongation and drawability, light, strong, and aesthetic. For this reason, it is widely used for interior and exterior materials for building materials, exterior panels, interior cases, front panels of acoustic devices, electronic components and automobile structures.
이와 같이, 알미늄재(즉, 알루미늄, 알루미늄 합금)는 다른 금속재에 비해 가볍고 가공성이 우수해 여러 용도에 쓰여지고 있는 바, 특히 건재등으로 사용되는 예가 대단히 많다. 이렇게 건재등의 용도로 쓰이는 알미늄 표면은 양극산화처리등에 의해 강화되어 시장에 공급되고 있으며, 최근 이 양극산화처리로 표면처리한 알미늄재중에는 양극산화처리시에 착색(着色, 색깔을 냄)시켜 칼라(color)알미늄재로 시장에 공급되는 것도 있게 되었다.As described above, aluminum materials (i.e., aluminum and aluminum alloys) are lighter than other metal materials and have excellent workability and are used in various applications. In particular, many examples are used for building materials. The aluminum surface used for building materials is supplied to the market by anodizing, etc. Recently, the aluminum material surface-treated by anodizing is colored by anodizing. Some have been supplied to the market as (color) aluminum materials.
상기 알루미늄 또는 그 합금의 양극산화처리라 함은, 알루미늄 또는 그 합금을 여러 종류의 전해액속에서 직류전기 또는 교류전기의 사용으로 전해 처리하여 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 다공성의 양극산화피막을 형성시키도록 한 처리방법을 지칭한 것이다. 그리고, 상기 양극산화처리방법은 그 기술적 내용이 공지이므로 이 공지의 기술내용에 관하여는 상세한 설명을 생략한다.The anodization treatment of aluminum or its alloys is performed by electrolytic treatment of aluminum or its alloys in various kinds of electrolytes using direct current or alternating current to form a porous anodized film on the surface of aluminum or its alloys. It refers to a treatment method. In addition, since the technical content of the anodizing treatment method is known, detailed description thereof will be omitted.
그러나, 상기와 같이 양극산화처리방법을 통해 1차로 도금 처리된 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 문양을 각인 또는 컷팅(Cutting)하여 임의의 문양을 형성하게 되는 바, 통상적으로 알려진 다이어컷팅(DIA Cutting)공정을 수행하게 된다.However, by stamping or cutting a pattern on the surface of aluminum or its alloy that is primarily plated through the anodizing method as described above, a random pattern is formed. The process will be carried out.
그러나, 이와 같이 상기 다이어컷팅공정에서 컷팅 처리된 제품(즉, 알루미늄 또는 그 합금)은 일반적으로 컷팅된 채로 출하되는 경우가 대부분이었다. 따라서, 상기 컷팅된 부위는 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 부식이 자주 발생하게 되는 문제점이 있었다.However, the products cut in the die-cutting process (ie, aluminum or alloys thereof) are generally shipped in a state of being cut. Therefore, the cut part is not only aesthetically good but also has a problem that corrosion occurs frequently.
또한, 종래에는 1차 도금 후, 상기 다이어컷팅공정에서 컷팅 처리된 제품에 2차 도금을 하였을 시 1차 도금된 피막이 자주 벗겨지는 문제점 때문에 2차 도금을 할 수 없는 실정이었다.In addition, conventionally, after the first plating, when the second plating is applied to the cut product in the die-cutting process, the first plated film is often peeled off due to the problem that secondary plating is not possible.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 오염물질을 제거하기 위한 전처리공정을 거친 후, 깨끗한 표면을 얻게 된 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 1차 피막을 형성하기 위한 제 1차 도금공정을 수행한 다음, 다시 제 2차 도금공정을 수행함으로써, 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 내산성 및 접착강도가 우수한 산화피막이 형성됨과 아울러 도금층의 피복력이 향상될 수 있는 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법을 제공하는데 있다. The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention after the pretreatment process for removing contaminants on the surface of the aluminum or its alloy, the surface of the aluminum or its alloy obtained a clean surface By performing the first plating process for forming the primary film and then performing the second plating process, an oxide film having excellent acid resistance and adhesive strength is formed on the surface of aluminum or its alloy, and the coating force of the plating layer is improved. It is to provide a double plating method of aluminum or alloys thereof.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 알루미늄 또는 그 합금표면의 오염물질을 제거하기 위해 제 1차 래킹공정, 용제탈지공정, 수세공정, 에칭공정, 수세공정, 화학샌딩공정, 수세공정, 데스뮤트공정, 수세공정을 순차적으로 수행하는 전처리공정; 상기 전처리공정을 거치면서 깨끗한 표면을 얻게 된 알루미늄 또는 그 합금에 1차 피막이 형성되도록 아노다이징공정, 수세공정, 실링공정, 수세공정, 알루미늄 비점착성처리공정, 수세공정, 탕세공정, 건조공정을 순차적으로 수행하는 제 1차 도금공정; 상기 1차 도금공정에서 1차 도금 처리된 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 문양을 각인 또는 컷팅하여 임의의 문양을 형성되도록 한 다이어컷팅공정; 및 상기 제 1차 도금공정을 거치면서 1차 피막이 형성된 알루미늄 또는 그 합금에 2차 피막이 형성되도록 제 2차 래킹공정, 용제탈지공정, 수세공정, 아노다이징공정, 수세공정, 실링공정, 수세공정, 알루미늄 비점착성처리공정, 수세공정, 탕세공정, 건조공정을 순차적으로 수행하는 제 2차 도금공정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a first laking process, a solvent degreasing process, a washing process, an etching process, a washing process, a chemical sanding process, a washing process, and a death process to remove contaminants on aluminum or its alloy surface. A pretreatment step of sequentially performing a mute step and a washing step; The anodizing process, water washing process, sealing process, water washing process, aluminum non-adhesive treatment process, washing process, hot water washing process, drying process in order to form a primary film on the aluminum or its alloy obtained a clean surface through the pretreatment process Performing a first plating process; A die cutting step of forming an arbitrary pattern by imprinting or cutting a pattern on the surface of aluminum or an alloy whose primary plating is performed in the first plating process; And a second laking process, a solvent degreasing process, a water washing process, an anodizing process, a water washing process, a sealing process, a water washing process, and aluminum so that a second film is formed on the aluminum or an alloy having a primary film formed through the first plating process. And a second plating step of sequentially performing a non-tacky treatment process, a washing process, a hot water washing process, and a drying process.
이때, 상기 용제탈지공정은, 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 유지성의 더러움을 제거하기 위해, 알루미늄 또는 그 합금을 이물질 제거용 세척액 10％, 황산 10％, 물 80％의 혼합용액에 상온의 조건에서 1 ∼ 5분간 침적함이 바람직하다.At this time, the solvent degreasing step, in order to remove the oil-retaining dirt on the surface of the aluminum or its alloy, the aluminum or its alloy in a mixed solution of 10% foreign matter cleaning solution, sulfuric acid 10%, water 80% at room temperature conditions It is preferable to deposit for 1 to 5 minutes.
또한, 상기 알루미늄 비점착성처리공정은, 코팅된 알루미늄 또는 그 합금의 표면위에 물질이 달라붙지 않도록 하기 위해, 알루미늄 또는 그 합금을 변색 방지용 실링제의 농도 45 ∼ 55cc/ℓ, 온도 85 ∼ 95℃의 조건에서 5 ∼ 20분간 침적함이 바람직하다.In the aluminum non-adhesive treatment step, in order to prevent the material from adhering on the surface of the coated aluminum or its alloy, the aluminum or its alloy has a concentration of 45 to 55 cc / l and a temperature of 85 to 95 ° C. It is preferable to immerse for 5 to 20 minutes under conditions.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시된 것이다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. This embodiment is not intended to limit the scope of the invention, but is presented by way of example only.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법을 설명하기 위한 전체적인 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전처리과정(S100)을 설명하기 위한 구체적인 흐름도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1차 도금공정(S200)을 설명하기 위한 구체적인 흐름도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제 2차 도금공정(S300)을 설명하기 위한 구체적인 흐름도로서, 본 발명에 따른 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법은 다음과 같은 공정들로 이루어져 있다.1 is an overall flowchart illustrating a double plating method of aluminum or an alloy thereof according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a detailed flowchart illustrating a pretreatment process S100 according to an embodiment of the present invention. 3 is a detailed flowchart illustrating a first plating process S200 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 illustrates a second plating process S300 according to an embodiment of the present invention. As a specific flow chart, the double plating method of aluminum or its alloy according to the present invention consists of the following processes.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금공정은, 크게 전처리공정(S100), 제 1차 도금공정(S200) 및 제 2차 도금공정(S300)으로 이루어져 있다.As shown in FIG. 1, the double plating process of aluminum or an alloy thereof according to the present invention includes a pretreatment step S100, a first plating step S200, and a second plating step S300.
먼저, 상기 전처리공정(S100)은 오염물질을 제거하기 위한 작업으로, 도 2에 도시된 바와 같이 다음과 같은 공정으로 이루어진다.First, the pretreatment step (S100) is a work for removing contaminants, and is made of the following process as shown in FIG.
제 1차 래킹(Racking)공정(S110)→용제탈지공정(S120)→수세공정(S130)→에칭공정(S140)→수세공정(S150)→화학 샌딩공정(S160)→수세공정(S170)→데스뮤트공정(S180)→수세공정(S190)1st racking process (S110) → solvent degreasing process (S120) → washing process (S130) → etching process (S140) → washing process (S150) → chemical sanding process (S160) → washing process (S170) → Death mute process (S180) → washing process (S190)
여기서, 상기 제 1차 래킹(Racking)공정(S110)은 압출 과정을 통하여 성형된 소재(즉, 알루미늄 또는 그 합금)의 전기흐름을 좋게 하기 위하여 도시되지 않은 지그 또는 치구를 이용하여 정확한 위치에 고정시킨다.Here, the first racking process (S110) is fixed in the correct position using a jig or jig not shown in order to improve the electrical flow of the material (that is, aluminum or its alloy) formed through the extrusion process. Let's do it.
상기 용제탈지(Solvent Cleaning)공정(S120)은 알루미늄(AL) 또는 그 합금의 표면에 부착되어 있는 압출 오일 자욱, 먼지, 손자욱 등의 유지성(油脂性)의 더러움을 제거하기 위한 작업으로, 이물질 제거용 세척액(예컨대, 제품명 AL CLEAN PASTE) 10％, 황산(H2SO4) 10％, 물(H20) 80％의 혼합용액에 상온의 조건에서 알루미늄 또는 그 합금을 1 ∼ 5분간 침적한다.The solvent cleaning process (S120) is an operation for removing dirt of oil-retaining properties such as extruded oil dust, dust, and hand dust adhered to the surface of aluminum (AL) or its alloys. Aluminum or an alloy thereof is immersed for 1 to 5 minutes in a mixed solution containing 10% of a washing solution for removal (eg, product name AL CLEAN PASTE), 10% sulfuric acid (H 2 SO 4), and 80% water (H 20).
상기 에칭(Etching)공정(S140)은 농도 50 ∼ 60g/ℓ, 온도는 60℃ ±1℃의 조건에서 20 ∼ 100초간 침적하여 래킹(Racking)된 알루미늄 또는 그 합금을 다시 표면 조정하기 위해 에칭하며, 주성분은 가성소다(NaOH : 98％)이다.The etching step (S140) is immersed in a concentration of 50 ~ 60g / ℓ, temperature is 60 ℃ ± 1 ℃ for 20-100 seconds to etch the racking aluminum or its alloys again to adjust the surface The main component is caustic soda (NaOH: 98%).
상기 화학 샌딩(Sanding)공정(S160)은 메탈 결함, 페인트 결함 및 퍼티 자욱을 제거하고 도막의 평활성 및 상도와 하도와의 층간 부착력을 부여하기 위한 작업으로, 주성분은 인산이다.The chemical sanding (Sanding) process (S160) is an operation for removing metal defects, paint defects and putty debris, and impart the smoothness of the coating film and the interlayer adhesion between the top and bottom, and the main component is phosphoric acid.
상기 데스뮤트(Desmut)공정(S180)은 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 남아 있는 미세 먼지들을 완전히 털어내기 위한 작업으로 질산(HNO3) 70％의 용액에 상온의 조건에서 15 ∼ 60초간 침적한다.The Desmut process (S180) is to immerse the fine dust remaining on the surface of the aluminum or its alloys completely immersed in a solution of 70% nitric acid (HNO 3) for 15 to 60 seconds at room temperature conditions.
상기 수세공정(S130)(S150)(S170)(S190)은 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 부착되어 있는 전(前)공정의 용액을 단시간에 확산시키기 위한 공정으로서, 확산을 촉진하기 위해 공기교반, 강제대류, 온수수세, 스프레이수세 등을 한다.The water washing step (S130), (S150), (S170) (S190) is a step for diffusing the solution of the previous process attached to the surface of aluminum or its alloy in a short time, air stirring, to promote diffusion, Force convection, hot water washing, and spray washing.
상기의 전처리공정(S100)을 거치면서 깨끗한 표면을 얻게 된 알루미늄 또는 그 합금은, 제 1차 도금공정(S200)에서 1차 피막이 형성된다.In the aluminum or an alloy thereof obtained with a clean surface through the pretreatment step (S100), a primary coating is formed in the first plating step (S200).
상기 제 1차 도금공정(S200)은 도 3에 도시된 바와 같이, 다음의 작업들로 구성되어 있다.The first plating process (S200) is composed of the following operations, as shown in FIG.
아노다이징공정(S210)→수세공정(S220)→실링공정(S230)→수세공정(S240)→알루미늄(AL)비점착성처리공정(S250)→수세공정(S260)→탕세공정(S270)→건조공정(S280)Anodizing process (S210) → washing process (S220) → sealing process (S230) → washing process (S240) → aluminum (AL) non-adhesive treatment process (S250) → washing process (S260) → washing process (S270) → drying process (S280)
여기서, 상기 아노다이징(Anodizing : 양극산화)공정(S210)은 일반적으로 수산법, 직류황산법, 양극산화법이라고도 한다. 상기 아노다이징공정(S210)은 방법이나 설비가 전기도금과 공통된 점이 많고 일종의 도금기법으로, 알루미늄의 용도와 수요가 점차 확대되어 가고 있는 이 때 중요한 도금기술의 하나이다. 도금하려고 하는 알루미늄물품을 양극으로 하고 통전(通電)하여, 양극에서 발생하는 산소에 의하여 알루미늄면이 산화되어 산화 알루미늄(AL2O3)의 피막이 생긴다. 이 피막은 대단히 경하여, 내식성이 크고, 극히 적은 유공성(有孔性)이 되어 여러 가지 색상으로 염색할 수 있기 때문에 내식, 내마모성의 실용성과 더불어 미관상으로 이 처리를 행하는 경우가 많다. 알루미늄의 순도가 높을수록 미려하고 광택 있는 피막을 얻을 수 있으며, 농도 170 ∼ 190g/ℓ, 온도는 18 ∼ 27℃의 조건에서 10 ∼ 55분간 침적한다.Here, the anodizing process (S210) is also commonly referred to as the fishery method, the direct current sulfuric acid method, and the anodization method. The anodizing process (S210) is one of the important plating techniques when the method and equipment have a lot in common with electroplating and a kind of plating technique, the use and demand of aluminum is gradually expanding. The aluminum article to be plated is used as an anode to conduct electricity, and the aluminum surface is oxidized by oxygen generated from the anode to form a film of aluminum oxide (AL 2 O 3). This coating is extremely hard, has high corrosion resistance, extremely low porosity, and can be dyed in various colors, so that this treatment is often performed aesthetically with the practicality of corrosion resistance and abrasion resistance. As the purity of aluminum is higher, a more beautiful and glossy film can be obtained, and the concentration is 170 to 190 g / L and the temperature is deposited for 10 to 55 minutes under the conditions of 18 to 27 ° C.
상기 실링(Sealing)공정(S230)은 양극 산화된 알루미늄의 봉공처리를 위한 작업으로서, 농도 4∼6g/ℓ, 온도는 고온으로 90℃ ±5℃의 조건에서 10 ∼ 20분간 침적하며, 주성분은 고온실링제(예컨대, 제품명 DN1508)이다.The sealing process (S230) is a work for sealing the anodized aluminum, concentration 4 ~ 6g / ℓ, temperature is deposited for 10 to 20 minutes at a temperature of 90 ℃ ± 5 ℃, the main component is High temperature sealant (e.g. product name DN1508).
상기 알루미늄(AL) 비점착성처리공정(S250)은 코팅된 알루미늄 또는 그 합금의 표면위에 거의 모든 물질이 달라붙지 않도록 비점착성(非粘着性)을 갖기 위한 작업으로, 45 ∼ 55cc/ℓ의 농도와, 85 ∼ 95℃의 온도를 갖는 변색 방지용 실링제(예컨대, 제품명 ANOD SG)에 알루미늄 또는 그 합금을 5 ∼ 20분간 침적한다.The aluminum (AL) non-adhesive treatment step (S250) is a work to have a non-adhesive so as not to adhere almost all the material on the surface of the coated aluminum or its alloy, and the concentration of 45 ~ 55cc / , Aluminum or an alloy thereof is dipped in a discoloration preventing sealing agent (for example, product name ANOD SG) having a temperature of 85 to 95 ° C for 5 to 20 minutes.
또한, 상기 알루미늄(AL) 비점착성처리공정(S250)에서 염료를 첨가하여 여러 가지 색상으로 코팅(Coating)처리 할 수도 있다.In addition, in the aluminum (AL) non-adhesive treatment step (S250) by adding a dye may be coated (Coating) in a variety of colors.
상기 수세공정(S220)(S240)(S260)은 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 부착되어 있는 전(前)공정의 용액을 단시간에 확산시키기 위한 공정으로서, 확산을 촉진하기 위해 공기교반, 강제대류, 온수수세, 스프레이수세 등을 한다.The washing process (S220) (S240) (S260) is a process for diffusing the solution of the previous process attached to the surface of the aluminum or its alloy in a short time, air stirring, forced convection, Wash with hot water, spray, etc.
상기 탕세(湯洗)공정(S270)은 도금욕을 거쳐 나온 도금 대상물(즉, 알루미늄 또는 그 합금)의 표면에서 도금액을 완전히 제거(세척)하는 공정으로, 온도는 90℃ ±5℃의 조건에서 고온의 물에서 이루어진다.The hot water washing step S270 is a step of completely removing (washing) the plating liquid from the surface of the plating object (that is, aluminum or its alloy) that has passed through the plating bath, and the temperature is 90 ° C ± 5 ° C. It is made in hot water.
상기 건조공정(S280)은 탕세공정(S270)에서 탕세가 완료된 제품을 70℃ ±5℃의 온도의 조건에서 소정의 일정시간동안 건조시킨다.The drying step (S280) is to dry the product in the hot water washing step (S270) for a predetermined time under a condition of the temperature of 70 ℃ ± 5 ℃.
다음으로, 상기 1차 도금공정(S200)을 마친 후, 상기 제 1차 래킹공정(S210)에서 래킹된 알루미늄 또는 그 합금의 해체(Unracking)공정(S290)을 수행하고, 상기 1차 도금공정(200)에서 도금 처리된 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 문양을 각인 또는 컷팅(Cutting)하여 임의의 문양을 형성하게 되는 바, 통상적으로 알려진 다이어컷팅(DIA Cutting)공정(S295)을 수행하게 된다.Next, after finishing the first plating step (S200), performing the unracking step (S290) of the aluminum or its alloy locked in the first racking step (S210), the first plating step ( In order to form an arbitrary pattern by imprinting or cutting (cutting) a pattern on the surface of the plated aluminum or an alloy thereof in 200), a commonly known die cutting process (S295) is performed.
이와 같이 상기 다이어컷팅공정(S295)에서 컷팅 처리된 제품(즉, 알루미늄 또는 그 합금)은 일반적으로 컷팅된 채로 출하되는 경우가 대부분이었다. 따라서, 상기 컷팅된 부위는 미관상 좋지 않을 뿐만 아니라 부식이 자주 발생하게 되어 본 발명에서는 이러한 문제점들을 해결하기 위해 제 2차 도금공정(S300)을 통해 상기 컷팅된 부위 즉 컷팅면을 다시 도금 처리하여 2차 피막을 형성시키게 한다. 또한, 상기 2차 도금공정(S300)에서는 컷팅된 부위를 여러 가지 색상으로 염색할 수가 있다.As such, the products cut in the die cutting process S295 (ie, aluminum or an alloy thereof) are generally shipped while being cut. Therefore, the cut part is not only aesthetically pleasing but also corrosion occurs frequently in the present invention, in order to solve these problems, the cut part, that is, the cut surface, is plated again through the second plating process (S300). To form a tea coat. In addition, in the secondary plating process (S300), the cut portions may be dyed in various colors.
상기 제 2차 도금공정(S300)은 도 4에 도시된 바와 같이, 다음의 작업들로 구성되어져 있다.The secondary plating process (S300) is composed of the following operations, as shown in FIG.
제 2차 래킹(Racking)공정(S310)→용제탈지공정(S320)→수세공정(S330)→아노다이징공정(S340)→수세공정(S350)→실링공정(S360)→수세공정(S370)→알루미늄(AL) 비점착성처리공정(S380)→수세공정(S390)→탕세공정(S400)→건조공정(S410)Second racking process (S310) → Solvent degreasing process (S320) → Washing process (S330) → Anodizing process (S340) → Washing process (S350) → Sealing process (S360) → Washing process (S370) → Aluminum (AL) Non-adhesive treatment process (S380) → water washing process (S390) → hot water washing process (S400) → drying process (S410)
여기서, 상기 제 2차 래킹(Racking)공정(S310)은 상기 제 1차 래킹공정(S210)에서 고정시킨 위치와 동일한 위치에 도시되지 않은 지그 또는 치구를 이용하여 정확하게 고정시킨다.Here, the second racking process (S310) is accurately fixed using a jig or jig not shown in the same position as the position fixed in the first racking process (S210).
다음으로, 상기 용제탈지공정(S320), 아노다이징공정(S340), 실링공정(S360), 알루미늄(AL) 비점착성처리공정(S380), 수세공정(S300)(S350) (S370)(S390), 탕세공정(S400), 건조공정(S410)들은 상기 제 1차 도금공정(S200)에서의 방법과 동일하게 작업된다.Next, the solvent degreasing step (S320), anodizing step (S340), sealing step (S360), aluminum (AL) non-adhesive treatment step (S380), water washing step (S300) (S350) (S370) (S390), The hot water washing step S400 and the drying step S410 are performed in the same manner as in the first plating step S200.
이와 같이 하여, 상기의 제 2차 도금공정(S300)을 거쳐 나온 제품은, 해체공정(S420)을 수행한 다음, 품질검사(S430)를 한 후 포장(S440)하여 출하(S450)시킨다.In this way, the product that has passed through the second plating process (S300), after the dismantling process (S420), after the quality inspection (S430) is packaged (S440) and shipped (S450).
상기에서는 본 발명에 따른 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.In the above, a preferred embodiment of the double plating method of aluminum or its alloy according to the present invention has been described. It is possible to carry out modifications and this also belongs to the present invention.
따라서, 상기한 바와 같이 본 발명은 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금공정에 의하면, 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 오염물질을 제거하기 위한 전처리공정을 거친 후, 깨끗한 표면을 얻게 된 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 1차 피막을 형성하기 위한 제 1차 도금공정을 수행한 다음, 다시 제 2차 도금공정을 수행함으로써, 알루미늄 또는 그 합금의 표면에 내산성 및 접착강도가 우수한 산화피막이 형성됨과 아울러 도금층의 피복력이 향상되며, 최종 제품의 신뢰성 및 상품의 가치를 높임과 동시에 알루미늄 또는 그 합금 표면의 상태가 균일하게 되어 내구성 및 내식성이 향상되는 이점이 있다.Therefore, as described above, according to the double plating process of aluminum or its alloy, after the pretreatment process for removing contaminants on the surface of aluminum or its alloy, the surface of aluminum or its alloy obtained a clean surface. By performing the first plating process for forming the primary coating on the film, and then performing the second plating process again, an oxide film having excellent acid resistance and adhesive strength is formed on the surface of the aluminum or its alloy, and the coating force of the plating layer is improved. In addition, it is possible to increase the reliability of the final product and the value of the product, and at the same time, the state of the aluminum or its alloy surface becomes uniform, thereby improving durability and corrosion resistance.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 알루미늄 또는 그 합금의 이중도금방법을 설명하기 위한 전체적인 흐름도1 is an overall flowchart illustrating a double plating method of aluminum or an alloy thereof according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 전처리과정(S100)을 설명하기 위한 구체적인 흐름도2 is a detailed flowchart illustrating a preprocessing process S100 according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 제 1차 도금공정(S200)을 설명하기 위한 구체적인 흐름도3 is a detailed flowchart illustrating a first plating process S200 according to an embodiment of the present invention.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 제 2차 도금공정(S300)을 설명하기 위한 구체적인 흐름도4 is a detailed flowchart for explaining a second plating process (S300) according to an embodiment of the present invention.
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