KR100483667B1 - 담뱃갑원판지를이용하여제작된담뱃갑 - Google Patents

Abstract

본 발명은 담뱃갑 원판지와 이를 이용하여 제조한 담뱃갑에 관한 것으로, 본 발명에 따른 담뱃갑은 돌출부형 담배취출부가 담뱃갑의 상부에 앞쪽으로 길게 양 측면위로 돌출형성되어 있다.

Description

담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑

본 발명은 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 케이스 형태의 단일포장 담뱃갑에 관한 것으로, 이 담뱃갑 케이스는 첫번째 정면과 두번째 정면, 첫번째와 두번째 옆면, 윗면과 아랫면 그리고 담뱃갑을 개방시키는 구조로 되어 있으며, 이 개방구조는 윗면과 첫번째 옆면 사이의 모서리 범위내에 위치하면서 담뱃갑의 윗면의 앞쪽을 길게 하고 담뱃갑의 양 옆면 위로 돌출해 있는 구조를 갖는 담뱃갑 원판지와 이를 이용하여 제조된 담뱃갑에 관한 것이다.

일반적으로 담뱃갑은 여러개의 케이스로 구성되는바, 담배는 먼저 이 케이스 안에 놓여 포장되는데, 이때 석박(錫箔)이 내부포장의 주요물질이다. 또한 부드러운 케이스와 딱딱한 박스가 이를 감싸는데, 양자는 일반적으로 종이로 구성되어 있다. 그리고 담배의 수분과 향을 유지하기 위하여 마지막에는 폴리프로필렌과 같은 투명한 필름이 담뱃갑의 외부 케이스를 감싸는 구조로 되어 있다.

이러한 통상적인 담뱃갑은 단지 하나의 독특한 케이스로 구성되어 포장하는 것으로 알려져 있는데, 예컨대 독일 특허(DE-PS) 제634 802호는 엽귈련이나 그와 같은 것을 싸는 얇은 종이로써 담뱃갑을 만든다는 것을 기술하고 있는바, 여기서 담뱃갑의 개방구조인 뜯는 구조는 고리끈을 제시하고 있다. 이것은 윗면과 옆면 사이의 모서리 부분을 돌출해 길게 되어있다. 이 뜯는 구조는 지그재그 모양으로 접어 담뱃갑의 귀퉁이가 완전히 열리게 되어 있어서 담뱃갑의 개방구조를 다시 닫는 것은 불가능하다. 또한 미국 특허 제3115 293호는 독특한 담뱃갑, 즉 종이-금속막-종이-박판으로 구성된 답뱃갑을 제시하고 있으며, 이와 유사한 담뱃갑이 미국 특허 제2688434호에 제시되어 있는데, 이 특허에서는 케이스의 구성물질로 종이와 석박의 혼합물이다. 이러한 종류의 담뱃갑은 윗면 귀퉁이에 완전히 자유로운 방식의 여는 구조가 제시되어 있다. 그러나 담배를 꺼낸 다음에 담뱃갑을 다시 닫는 것은 이러한 미국 특허들에서 가능하지가 않다.

한편, 유럽 특허 제0582 953호는 옆면에 여는 띠를 설치하여 앞부분이나 뒷부분의 정면이 완전히 둘로 나누어져 담뱃갑의 한쪽이 뚜껑이 되게 하는 방식의 담뱃갑을 쓰고 있는데, 이것은 담배를 꺼낸 후에 다시 넣을 수 있으며, 이러한 담뱃갑은 열가소성 합성수지로 이루어져 있다.

또한 독일 실용신안 제94 10 586호는 앞서 설명한 종래 담뱃갑과 유사한 전개도들이 있고 이것을 이용해 만든 담뱃갑은 특히 독특한 종이 케이스로 알려져 있으면서 적어도 두개의 여는 구조를 제시하고 있는데, 이 때 여는 구조는 담뱃갑의 모서리에 돌출한 혀 모양으로 하고 있음을 알 수 있다.

그리고 프랑스 특허 제7 130 640호는 폴리에틸렌-알루미늄-종이-폴리에틸렌-박막으로 구성된 독특한 케이스의 담뱃갑을 제시하고 있는데, 이 담뱃갑은 옆면 위의 모서리에 눌러서 뜯을 수 있는 범위에 반원형의 여는 구조를 갖추고 있다. 이 담뱃갑을 열때에는 반원형의 부분을 누른 다음 윗면의 옆면을 따라 정면과 윗면을 따라 길게되어 있는 모서리의 여는 선을 따라 열게 된다.

이러한 종래의 담뱃갑들의 포장은 금속이나 합성수지, 특히 알루미늄 포일를 포함하고 있어 모두 환경에 좋지않고 또는 열기가 어렵고 투과성이 있어서 담배의 수분이나 향을 오래 지속할 수 없는 단점을 지녔다.

이에 본 발명은 담뱃갑을 보다 쉽게 열 수 있으면서 담배의 습기나 향을 유지할 수 있을 정도의 두께를 갖춘 담뱃갑 원판지와 이를 이용하여 제조된 담뱃갑을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 독특하게 구성된 원판지와, 이 원판지를 이용해 만든 담뱃갑 케이스를 만들 수 있는바, 이 케이스는 첫번째 정면과 두번째 정면, 첫번째와 두번째 옆면, 윗면과 아랫면 그리고 담뱃갑을 여는 구조로 되어 있으며, 여기서 여는(뚜껑) 구조는 윗면과 첫번째 옆면 사이의 모서리 범위내이고, 이것은 담뱃갑의 위면의 앞쪽을 길게 하고 담뱃갑의 첫번째 옆면 위로 돌출해 있는 혀 모양으로 되어 있다. 또한 전개도의 중앙에 첫번째 옆면, 첫번째와 두번째의 옆쪽으로 이어진 정면, 옆으로 이어진 두번째 옆면이 제시되어 있으며, 윗모서리와 아랫모서리에 나누어진 부분들을 보면 위와 아래의 옆면 접는부분, 위와 아래의 첫번째 정면 접는부분과 두번째 옆면 접는부분처럼 두번째 정면 접는 부분이 제시되어 있고, 갈라진 틈이 있으며, 이 갈라진 틈은 윗쪽 첫번째 옆면 접는부분의 바깥모서리에서 시작하여 위의 첫번째 옆면 접는부분에 옆면 방향으로 계속 이어져 있고, 윗쪽 첫번째 옆면의 윗모서리나 그 앞에서 둥글게 되어 있고, 적어도 윗쪽 첫번째 옆면 접는부분과 윗쪽 첫번째 정면 접는부분 사이의 경계선까지 계속 이어져 있다.

그리고 상기 원판지를 이용하여 담뱃갑을 만들 수 있는바, 이때 먼저 윗쪽 첫째와 둘째 옆면 접는부분이 안쪽으로 접히게 하여 윗면을 만들고 그러면 윗쪽 첫번째 정면 접는부분과 마지막으로 윗쪽 두번째 정면 접는부분을 안쪽으로 접어 넣을 수 있다. 이런 방법으로 제조된 담뱃갑은 갈라진 틈으로 형성된 윗면이 길어지고 첫번째 옆면의 밖으로 돌출한 혀모양의 연장부가 나타나게 된다. 이 연장부는 담뱃갑을 열어 젖히는데 사용되며, 특히 담뱃갑의 연장부는 형성된 갈라진 틈으로 만들어지는데, 이것은 윗면 첫번째 옆면 접는부분이 둥글고, 첫번째 옆면 방향으로 윗쪽 첫번째 옆면 접는부분과 윗쪽 첫번째 정면 접는부분 사이에 있는 경계선과 나란히 그어져 있고 윗쪽 첫번째 옆면의 윗쪽모서리 조금전에서 경계선 방향으로 둥글게 원호를 그리는 형상으로 휘어지면서 경계선의 조금 뒤쪽까지 계속된다. 담뱃갑의 완성시 혀모양의 연장부의 귀퉁이가 둥근 이러한 형상은 담뱃갑의 조작을 편리하게 개선시킨다.

혀모양의 연장부의 넓이는 갈라진 틈의 길이에 따라 결정되는데, 이 넓이는 첫번째 옆면의 넓이보다 좁은 것이 좋으며, 여기서 갈라진 틈은 윗쪽 첫번째 옆면의 윗모서리 약간 앞쪽까지 표시되어 있다.

원판지(이를 이용해 제조한 담뱃갑)는 스테인이 표시되어 있는바, 이는 예컨대 작고 길쭉하게 갈라진 틈, 구멍, 담뱃갑 재료의 두께 축소, 얕은 깊이로 갈라진 틈과 함께 니들등으로 눌린 것을 조합시키어 혼합하여 형성할 수 도 있다. 이러한 스테인은 관통되게 할 수도 있고 부분적으로 할 수도 있다.

본 발명에 따른 원판지에서 제1 스테인은 옆면 위의 접는부분의 윗모서리를 따라 혹은 옆면 위의 접는부분과 약간의 간격을 두고 그어져 있고, 첫번째와 두번째의 정면 위의 접는부분을 따르거나 아니면 조금 더 나아가 약간의 간격을 둘 수 있다. 그리고 전개도를 따라 만든 담뱃갑은 이러한 첫번째 옆면의 윗부분 전면의 모서리를 따라 제1 점선을 긋고, 일부는 두개의 정면이나 정면과 옆면에서 약간의 간격을 둔 곳의 윗부분의 전면의 모서리를 따라 긋는다. 이것을 통해서 담뱃갑의 개방이 더 편리해질 뿐만 아니라 한손으로도 편하게 열 수 있다. 그리고 엄지손가락으로 밑에서부터 뚜껑을 밀어 올리면 다른 점선이 있는 곳을 따라 담뱃갑에 틈이 생기게 되어 귀퉁이의 뚜껑이 열리게 된다. 정면과 옆면의 모서리의 아랫부분에 장기판 모양의 선을 만든 것은 담뱃갑을 연 다음에 담배의 (필터)끝을 쉽게 위로 올라오게 하여 담배를 쉽게 잡을 수 있는 장점이 있다.

또한 본 발명에 따른 원판지에서 제2 점선이 있는데, 이것은 첫번째 정면에 있는 첫번째 가는선의 첫번째 끝점에서부터 첫번째 정면의 윗부분에 있는 접는부분의 바깥 모서리까지, 그리고 두번째 정면에 있는 첫번째 가는선의 두번째 끝점에서부터 첫번째 혹은 두번째 정면의 윗부분에 있는 접는 부분의 바깥 모서리까지 이른다. 이에 따라 담뱃갑을 만들 때 제2 점선은 제1 점선의 끝점과 함께 연결되며, 그리고 위의 전면까지 연장되고 반대쪽은 양쪽 정면에 있는 작은 부분까지 이른다. 이것은 다음과 같은 장점이 있다. 즉 소비자가 담뱃갑을 연 다음에 옆면의 귀퉁이를 접어 다시 닫거나, 특히 담뱃갑 안에 담배가 몇 개 밖에 없을때 윗쪽 전면의 귀퉁이를 제2 점선을 따라 짖어 나머지 담배를 더 잘 집을 수 있게 한다.

그리고 본 발명에 따른 원판지에는 제3의 점선이 있는데, 이것은 끝부분에서 약 45도 각도로 정면의 윗부분의 바깥쪽 모서리까지 그어져 있다. 따라서 전개도를 따라 담뱃갑을 만들때 제3 점선은 윗부분의 전면과 첫번째 정면의 한쪽사이 그리고 다른쪽의 윗면의 전면과 첫번째 정면사이의 모서리의 교차점에서부터 윗쪽 전면의 안쪽부분(선의 내부)으로 그어져 있어서 소비자가 담뱃갑을 잡고 뚜껑을 열려고 할때, 이 제3의 점선으로 인해 더욱더 열기가 쉬워지는 것이다.

한편, 수분유지와 향의 손실을 방지하기 위해서 제1 점선의 안쪽이 덮히게 할 수 있게 하고, 특히 단순하게 담뱃갑 재료의 두께를 줄이는 것만이 아닌 틈이나 뚫린 구멍으로 점선을 만들어 할 수도 있다. 이 때문에 다양한 변화가 가능하게 된다. 예를 들어 제1 점선의 안쪽에 접착매개물을 넣어 불꽃으로 용접하여 접착할 수도 있고, 안쪽에 얇은 아교층을 주입할 수 있다. 또 다른 방법은 한쪽의 전체나 일부분에 접착물을 붙이거나 자체 접착력이 있는 종이·폴리에스테르·폴리프로필렌·폴리에틸렌·셀로판 띠를 설치하며, 띠를 적절히 조절함으로써 드문드문 그어져 있던 스테인이 양쪽으로 균형있게 펼쳐지게 하는 것이다(예를 들어 전체 3~4mm 넓이에서 1,3~2mm위에 접착물과 함께). 이때 띠는 위의 끝부분에만 붙여 아래쪽으로 커튼처럼 제1 점선위 안쪽에 완성된 담뱃갑에 걸어 수분손실과 향손실을 막을 수 있다. 이 또한 역시 담뱃갑을 개방시킬 때 방해가 되지는 않는다. 더욱이 상기 띠는 전면의 열려진 귀퉁이 부분의 앞모서리를 강화하는데 도움이 된다. 또한 띠는 당연히 적절하게 조절하여 첫번째 옆면 접는부분과 정면 접는부분에 위의 띠 아랫쪽에 붙인다.

제1 점선의 안쪽면을 덮는 것은 담뱃갑의 담배나 담배필터에 따라 다르게 되는바, 이것은 특히 다음과 같은 경우에 적용된다. 아주 간단한 방법이며, 추가의 취급방법 선택없는 보다 쉬운 사용성과 담뱃갑의 높은 조밀도라는 소망된 목적에 도달되는 경우이다. 또한 전개도를 만들때 제1 점선(예컨대 길게 갈라진 틈, 절개된 틈, 또는 작은 구멍으로 이루어진 선)은 단지 그 장소에만 형성되고, 완성된 담뱃갑 가까운 안쪽에 담배가 있는 상태이다. 특히 이와 같은 전개도는 하나 혹은 그 이상의 많은 구멍이 있다. 또는 그 자리에 틈이 있고 완성된 담뱃갑의 안쪽에는 담배가 없는 상태이다. 특히 첫번째 옆면의 중앙에 있는 이러한 추가의 구멍, 길게 늘어진 틈이나 갈라진 틈은 적절하다. 첫번째 옆면의 폭이 담배 직경의 세배보다 작고 옆면의 구석에 두개의 담배가 적절하게 있을때, 뒤의 이러한 추가의 구멍과 추가의 첫번째 옆면의 중앙의 틈은 비어있는 것이다. 담뱃갑을 열기 위해서 소비자는 첫번째 옆면의 가운데를 누르면 되는데, 추가의 틈을 통해 제1 점선을 따라 눌러넣기, 열어 젖히기와 이에 더하여 담뱃갑을 열기가 쉬워진다. 수분손실과 향손실을 막기위해서 추가의 틈의 안쪽은 앞서 기술한 바와 같이 덮을 수 있고, 특별한 경우에는 접착물을 넣어 불꽃으로 용접하거나 접착제를 사용한다.

제2, 제3 점선 맞은편에 상응하는 덮개의 설치는 그 범위에 덮개가 전에 놓여 있을 때는 필요하지 않은 것은 아니다. 따라서 접을 때 많은 부분이 겨쳐지는 상태가 되어 층을 이루고 이것은 수분손실과 향손실을 충분히 저지할 수 있다.

케이스, 즉 담뱃갑 만들때의 재료로서 일반적으로 합성수지, 예를 들면 폴리에스테르, 폴리에틸렌 혹은 폴리프로필렌(예컨대 필요한 경우에는 탄화칼슘이나 이산화티타늄이 첨가되어 조절된 폴리프로필렌), 혹은 다양한 합성수지를 넣은 박판이 사용된다. 그렇지만 특별한 경우에는 케이스의 재료로서 환경상의 이유로서 구성분의 적어도 90%, 좀더 특별한 경우에는 95%(전체 케이스와 관련하여 볼 때)가 종이를 포함하는 재료로서 구성된다. 예를 들어 유럽 특허 제0 615 701호에 묘사된 것처럼 종이가 사용될 수 있다. 그 종이는 투명성을 강화시키기 위해서 또한 합성박막(Polymer film), 금속성·비금속성 첨가물 등을 함께 혹은 각각 따로 덧붙이기도 한다. 폴리에스테르, 폴리에틸렌 혹은 폴리프로필렌(위와 비교) 등으로 구성된 합성박막은 종이위에 막을 덧씌우거나 종이와 함께 혼합되어 성형되어 나온다. 예컨대 종이-합성박막, 종이-합성박막-종이 식의 층으로 이루어질 수 있다. 종이는 종이안쪽과 바깥쪽 모두 혹은 안쪽과 바깥쪽 중 한쪽만 합성박막 대신 또는 그 안에 금속성 층(예를 들어 0.01~0.1g/㎡), 그 중에서 특히 알루미늄으로 구성된 것을 제시하기도 한다. 이 때 금속성 층은 종이 혹은 합성박막을 설치하거나, 또는 그 위에 진공상태로 하여 뜨게 할 수도 있다. 금속함유량은 전체의 0.5%나 혹은 그 이하이고 금속층의 두께는 진공층이 10-50nm(nanometer) 일 때, 약 20nm이다. 이러한 금속성층 또는 그 안에 채우는 물질 대신에 앞서 본 비금속성 층, 그 중에서 특히 산화규소( x=1에서 3, 강도는 100-300nm) 또는 산화알루미늄으로 구성된다. 또 다른 선택으로는 마분지로 층을 만드는 경우도 있다.

특히 케이스는 대기의 습도 85%, 온도 23℃에서 24시간 동안 수분통과성이 0.5~40g/㎡이 되어야 한다.

케이스 즉, 담뱃갑을 종이를 이용하여 만들 경우 표면중량은 50~130g/㎡이 되어야 한다. 종이위에 또 한 층이 사용된 경우에는 권장된 표면중량 50~130g/㎡은 단일의 종이층에 대한 최소중량 약 25g/㎡을 포함하여 60~100g/㎡이 종이의 몫이 되어야 한다. 특히 종이와 함께 합성수지가 혼합된 경우의 면적당 중량은 각 층당 4~30g/㎡이 될 수 있다.

물론 케이스의 재료는 일반적인 경우와 마찬가지로 전면에 인쇄하듯이 (예컨대 고압날염법) 라크칠(예컨대 1~3g/㎡)을 할 수 있고 접착부분(열접착이 가능한 접착제<예컨대 5~7g/㎡>로 구성된)이 있을 수도 있다. 접착부분은 윗부분 전체일 수도 있다. 그렇지만 나머지 부분에 라크칠이 예상되는 동안에는 아랫부분으로 번지지 않게 단지 일부분에만 접착물을 사용한다. 케이스의 재료가 박막일 경우에 있어서는 여러 가지 다양한 접착물이 혼합되어 사용될 수 있다. 예컨대 스티롤-부타디엔-중성혼합체나 에틸렌-비닐초산염-중성혼합체 등이 있다.

종이-화합물-박막이 층을 이룬 것을 케이스 재료로서 사용되는 경우에는(바깥쪽에서 안쪽으로) 열접착이 가능한 접착제 + 라크칠/ 열접착이 가능한 접착제 + 날염/종이/접착제/알루미늄/폴리프로필렌/접착제/종이/열접착이 가능한 접착제(부분적으로)나 또는 열접착이 가능한 접착물 + 라크칠/열접착이 가능한 접착제 + 날염/종이/접착제/알루미늄/접착제/이산화규소/열접착이 가능한 접착제(부분적으로) 혹은 열접착이 가능한 접착제/날염 (도색+라크)/종이/라크칠/알루미늄/라크칠/열접착이 가능한 접착제(부분적)가 있게 된다. 경우에 따라서는 그곳에 아랫쪽에 있는 열접착이 가능한 접착제 전에 이산화규소층을 이용할 수도 있다. 특히 다음과 같은 2가지 형태가 있다.

또한 담뱃갑은 보다 더 쉽게 열릴 수 있게 하고, 충분하게 불투성이 있도록 전체적으로 닫아버리거나 경우에 따라서는 점선을 추가로 덮어버릴 수 있다. 담뱃갑의 높은 조밀도를 위해 구석에 주름을 잡는 식의 방법의 대체방안으로 구석의 주름은 아랫쪽 가까이에 다이아몬드 모양 주름을 그려 넣는다.

그리고 본 발명에 따른 담뱃갑은 일반적인 담배제조장치로 만들어지게 된다.담뱃갑은 미리 마름질한 전개도나 두루마기 틀기계에서 재료를 뽑아 내어 그것을 각각의 전개도로 절단 되도록 담배제조장치에서 담뱃갑으로 제조된다. 또한 실용적이며 간단하게 실행할 수 있고, 값도 더 싸게 드는 잇점등을 갖는다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면에 따라 자세히 설명한다.

제1도는 본 발명에 따른 담뱃갑을 만드는 데 사용할 수 있는 원판지(40)를 보여주고 있다. 상기 원판지(40)는 먼저 상부모서리(50, 52, 54, 56, 58)와 하부모서리(51, 53, 55, 57, 59)를 갖추며, 제1정면(42)과 이의 반대쪽에 제2정면(43), 제1측면(41)과 제2측면들(44, 45)을 갖추고 있다. 상기 제1정면(11)과 상부면(15) 사이의 면 위쪽으로 측면접힘부(60, 66, 68)의 좁은 부분이 있고, 그 아래쪽으로는 측면접힘부(61, 67, 69)가 있다. 상기 제1, 2정면(42,43)의 위에는 상·하 제1접힘부(62, 64)와 상·하 제2접힘부(63, 65)가 있으며, 제1도에 도시된 제1 점선(20)이 2개의 제1,2 정면(42,43)에 있는 모서리(52, 53, 54)와 약간의 간격을 두고 위치하여 있는데, 상기 제1정면(42)을 지나는 선의 끝쪽에 선단점(end points; 73, 75)이 있으며, 그 위로 제2 점선(23)이 제1선단점(73)에서 제2선단점(75)까지 연결되어 있다.

그리고 상기 제2선단점(75)에 수직으로 바깥 모서리 방향으로 모서리(76)까지 연장되고, 이 모서리(76)에 닿기 바로전에 안쪽 방향으로 갈라지고 첫번째 측면접힘부(60) 위에 모서리(71)가 된다. 또한 제1도에서 개구부(70)가 도시되어 있는데, 이것은 모서리(71)에서 시작되어 제1측면(41)과 수직방향으로 위치하고 상기 상부모서리(50)에 이르기전 경계선(72) 방향으로 상기 측면접힘부(60)와 제1접힘부(62) 사이로 둥글게 이어져 있으며, 이 제1접힘부(62)에 있는 선단점(77)에서 끝난다. 따라서 제1도는 여러 접는 선들을 보여주고 있는데, 이들은 참조부호 80~83의 번호로 표시되어 있다. 그리고 옆면과 정면의 위아래 모서리는 참조부호 40~45의 번호로 표시되어 있다(접힘선 80~83과는 달리 제1도의 경계선(72)은 점으로 찍혀 있지 않는데, 이것은 이 경계선(72) 임에도 불구하고 접힘선에 관한 것이아님) 선단 모서리의 접는 부분에 있는 접힘선(81)은 접힘선(80)에서 직선으로 긋거나 제1도에 도시된 바와 같이 둥글게 처리될 수 있다.

본 발명에 따른 담뱃갑을 만들기 위해서 원판지(40)의 안쪽면 위에 담배를 놓은 다음, 우선 접힘선(80)을 따라 둥글게 접는다. 여기서 제1도에서는 상기 원판지(40)의 안쪽과 바깥쪽에는 통상 접고 서로 붙일 수 있는 접착부분이 표시되어 있지 않는바, 이것은 먼저 부대같은 것으로 만든 직사각형의 횡단면으로 포장을 하도록 만드는 것이다. 이런 포장의 좁은 부분에는 제1측면(41)이 있는데, 이것의 반대쪽 위에는 2개의 면, 서로 포개져 있는 제2측면(44, 45)으로 구성되어 있다. 그 다음의 순서는 먼저 임의의 차례로 측면접힘부(60)와 다른 측면접힘부(61)과 서로 겹쳐 있는 위의 다른 측면접힘부(66, 68), 그리고 아래의 측면접힘부(67, 69) 2개의 옆면끝 접는 부분을 안쪽으로 집어 넣는다. 이때 접힘선(81, 83)을 따라 접는 것은 당연하다. 또한 정면 끝의 접는 부분은 접힘선(82)을 따라 안쪽으로 집어 넣는다. 접기는 임의의 순서에 따라 행할 수 있다. 단, 위의 제1접힘부(62)가 제2접힘부(64) 전에 안으로 집어 넣는 것만 순서가 결정되어 있다. 또한 이 부분에서 서로 겹쳐진 부분위에 접착제를 붙이는 것으로 마지막 공정이 이루어진다. 예를 들어 제1도에 도시된 원판지(40)에서 열접착 물질을 첨가할 수 있는 범위를 제시하지 않는한, 단편적으로나 혹은 전체적으로 동시에 열접착(약 120℃~150℃)을 통하여 접착이 이루어진다, 상기 접힘선(80)은 텐션을 줄이기 위해 압인기계로 사전에 처리할 수 있는바, 이것은 완성된 담뱃갑을 위에서 횡단면으로 볼때 담뱃갑의 모서리를 둥글게 하고 동시에 담뱃갑의 안정성을 높힌다.

제2도와 3도는 본 발명의 원판지(40)의 다른 실시예이다. 그리고 제2도는 안쪽에서 본 전개도이고 제3도는 바깥쪽에서 본 전개도이다. 보기 좋게 하기 위하여 제2도와 제3도에서 접는 선과 각각의 접는 부분은 나타내지 않았지만 제1도와 같은 전개도이다. 제2도와 3도의 전개도와 제1도의 전개도와의 차이는 여러 점에서 찾아 볼 수 있다. 먼저 틈(70)의 시작부분(84)이 둥글게 호를 그리고 있다. 또한 제1 점선(20)의 끝점(73)과 (75)가 둥글게 호를 그리고 있지 않고 제2 점선과 함께 90°각을 이루고 있다. 그리고 그곳에 바깥 모서리(74)와 (76) 쪽으로 두개의 끝점(73)과 (75)에 두개의 점선이 수직으로 그어져 있다. 마지막으로 제2도와 3도에서는 또 하나의 점선(25)을 볼 수 있는데, 이는 완성된 담뱃갑의 구석부분을 위로 젖혀 떼어낼 때(만약 소비자가 원할 경우)의 편의장치로서 점선(23) 옆에 두게 된 것이다.

또 제2도와 3도는 바깥 모서리(76) 쪽으로 약 45°각도로 틈(70)의 한쪽 귀퉁이에 있는 끝점(77)에서부터 제3의 점선이 그어져 있다. 두개의 제2도와 3도에는 또한 열접착이 가능한 접착제(예컨대 감광유제로서 물을 기본재료로 한 합성물, 특히 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리에스테르 혹은 아크릴합성 등) 투입 부분이 제시되어 있고, 이것은 (90)이라는 참조부호로 표시되어 있다. 원판지(40)에 접는 부분이 생기고, 이것은 접혀질 때 접착물이 투입된 부분이 스스로 접착될 수 있다는 것은 분명하다.

제4도는 원판지(40)를 제2도와 3도를 이용하여 만든 담뱃갑(30)을 나타내고 있다. 이것은 케이스(10)로서 앞부분 정면(11)과 뒷부분 정면(12), 첫번째 옆면(13)과 두번째 옆면(14), 상부면(15), 아래의 전면(16), 담뱃갑을 여는 장치(18)로 구성되어 있다. 장치(18)에는 위의 전면(15)과 첫번째 옆면(13) 사이의 모서리부분(17)을 볼 수 있고, 앞의 뚜껑의 혀와 같이나와 있는 부분(19)으로 구성되어 있다. 그리고 제4도는 제1 점선(20)을 보여주고 있는데, 이것은 펀치구멍으로 되어있고 모서리(17)보다 약간 짧게 첫번째 옆면(13) 쪽으로 그어져 있고, 첫번째 정면(11)과 두번째 정면(12) 쪽으로 조금더 길게 되어 있다. 이 제1 점선(20)의 끝점에는 끝점에서 위쪽으로 그어져 있는 제2 점선(23)으로 서로 연결되어 있고, 이것은 윗쪽 전면(15)과 정면(11, 12) 사이의 모서리(21)와 (22)를 지나가고, 윗쪽면 전면(15)에 위치해 있다. 제4도를 제3 점선(24)을 나타내고 있는데 모서리(17)와 (21)의 교차점에서 윗쪽 전면(15)의 안쪽으로 그어져 있다. 담뱃갑을 열기 위하여 소비자는 다양한 선택을 할 수가 있다. 뚜껑의 혀 부분(19)을 잡고 윗쪽 전면(15)에 있는 제3 점선(24)을 따라 찢을 수 있다. 혹은 소비자는 제4도에서처럼 혀 부분(19)을 손가락으로 누르거나 위로 튀겨 담뱃갑이 제1 점선(20)을 따라 뜯겨져 윗쪽 귀퉁이를 열 수 있다.

제5도는 제4도(11-16 까지의 면을 한번 더 표기하고 있다)는 담뱃갑이 열린 상태를 보여주고 있는데, 담뱃갑 안에는 담배는 보이지 않는다. 소비자는 담배 하나를 꺼낸 다음에 다시 담뱃갑을 닫을 수 있고, 혹은 혀 부분(19)을 잡아당겨 열린 귀퉁이를 떼어 버릴 수도 있다.

제6도와 7도에는 본 발명의 전개도에 대한 또 다른 것을 제시하고 있는데, 제6도는 담뱃갑의 안쪽이고 제7도는 바깥쪽이다. 제6도와 7도는 열 접착 부분(90)에 색칠을 하여 약간의 변화를 주었다는 것을 보여주고 있다(그리고 틈(70)과 제1 점선(20)과 제2 점선(23), 접는선(80~83)도 보여주고 있다).

제8도는 또 다른 유형의 전개도를 보여 주는데 이것은 제2도의 전개도와 비슷한 것이다. 제2도와 차이점은 제1 스테인(20)이 펀치 구멍으로 구성되어 있지 않고 틈(26)으로 구성되어 있다는 것이다. 제9도는 제8도의 원판지(40)에 따라 만든 담뱃갑(30)의 부분을 나타내고, 윗부분의 전면이 없이 완전히 열려진 윗부분 귀퉁이도 보여준다. 제9도에서 제시한 것처럼 틈(26)이 설치되어 안쪽에서 담배(95)의 필터(96)로 덮여진다. 제8도와 제9호는 앞쪽 옆면의 중앙에 틈(27)이 추가된 것을 보여준다. 담뱃갑에는 담배가 정돈되어 있기 때문에 추가된 틈(27)의 뒤에 빈공간을 발견할 수 있고, 이것은 소비자가 틈(27)에 대하여 제1 점선(20)을 가볍게 눌러 열거나 뜯을 수 있고, 담뱃갑의 위부분 귀퉁이를 밀 수도 있다. 제8도와 제9도에 보이는 틈(26, 27)은 예컨대 일정한 길이로 구멍을 뚫어 놓는 것처럼 분명히 또 다른 약화된 모습일 수 있다. 나아가 제9도는 담뱃갑의 모서리(옆면의 접힘선(80)을 압인함으로써)가 둥글게 되는 것을 보여주고 있다. 또한 담뱃갑은 첫번째 옆면(13)의 중앙위를 눌러 쉽게 열 수 있다.

제10, 11, 12, 13도는 제1 측면(41)과 아래의 첫번째 옆면 접는부분(61) 첫번째 정면(42) 그리고 아래의 첫번째 정면 접는부분(63) 사이의 구석 앞에서 묘사한 다이아몬드 모양 주름을 보여준다. 예컨대 제10도에 따라 11면과 12면 사이에 노치(34)를 둘 수 있다. 이 노치(34)는 접는선(82)에서 끝나고 나머지 부분은 접는선(80A)에 의하여 온전히 그대로 있게 된다. 제11도는 노치(34)가 있는 곳의 일면만을 보여준다. 노치(34)의 끝은 아랫쪽으로 45도 각도로 접는선(80B)과 접는선(82)의 부분 구분선까지 연결된다. 제12도와 제13도는 노치(34)의 또 다른 유형을 보여주고 있는데, 여기에는 노치(34)가 접는선(80)을 따라 계속되고 각각 90°와 둥근 호를 그리며 끝나고 있다. 제12도와 제13도의 노치(34)의 끝점은 다시 45도 각도로 접는선(80B)가 접는선(82)까지 계속된다. 이러한 특별한 부분은 다이아몬드 모양의 귀퉁이를 접을때 특히 밀도가 높아지고 이것은 향과 수분 손실을 방지한다. 당연히 이러한 다이아몬드 모양의 접기는 본 발명에 따른 다른 실시예의 귀퉁이에도 사용될 수 있다.

제1도는 본 발명에 따른 담뱃갑의 원판지 전개도,

제2도는 다른 실시예의 원판지 안쪽 정면도,

제3도는 제2 도의 바깥쪽 정면도,

제4도는 접혀 닫혀진 담뱃갑의 사시도,

제5도는 제 4도의 담뱃갑이 열려진 사시도,

제6도는 제1 도의 원판지에서 열접착 부위가 부착된 안쪽면 정면도,

제7도는 제1 도의 원판지에서 열접착 부위가 부착된 바깥쪽면의 정면도,

제8도는 또 다른 실시예의 원판지 전개도,

제9도는 제 8도의 원판지를 이용하여 접혀 조립된 담뱃갑의 부분 사시도,

제10도 내지 제13도는 다이아몬드 모양의 주름을 만들기 위한 부분 정면도들이다.

11 -- 제1정면, 13 -- 제1측면,

15 -- 상부면, 17-- 모서리,

18 -- 취출부, 19 -- 돌출부,

20 -- 제1점선, 23 -- 제2점선,

40 -- 원판지, 41 -- 제1측면,

42 -- 제1정면, 43 -- 제2정면,

44,45 -- 제2측면,

50,52,54,56,58 -- 상부모서리,

51,53,55,57,59 -- 하부모서리,

6,60,61,66,67,68,69 --측면접힘부,

62,63 -- 상하 제1접힘부, 64,65 -- 상하 제2접힘부,

70 -- 개구부, 71 -- 모서리,

72 -- 경계선, 73,75 -- 선단점,

76 -- 모서리, 77 -- 선단점,

80∼83 -- 접힘선.

Claims (10)

1. 단일포장으로 이루어진 케이스(10)를 제조하기 위한 담뱃갑 원판지(40)로 이루어지고, 상기 포장은 제1 정면(11)과 제2 정면(12), 제1 측면(13)과 제2 측면(14), 상부면(15)과 하부면(16) 및, 상기 상부면(15)과 제1 측면(13) 사이의 모서리(17) 구역에 있는 담뱃갑의 취출부(18)를 구비하고, 이 취출부(18)는 상기 상부면(15)을 연장하면서 상기 제1 측면(13) 위에 돌출부(19)를 갖추고, 상기 원판지(40)는 중앙에 제1 측면(41)을, 그리고 가로로 접속되는 제1 정면(42)과 제2 정면(43), 정면에 가로로 접속되는 제2 측면(44,45)를 구비하고, 이들 측면 및 정면들은 그 상부모서리(50,52,54,56,58)와 하부모서리(51,53,55,57,59)에 제1 측면접힘부(60, 61), 상하 제1접힘부(62, 63), 상하 제2접힘부(64, 65) 및, 상측의 제2 측면접힘부(66,68)와 하측의 제2 측면접힘부(67,69)를 구비하고, 상기 상측의 제1 측면접힘부(60)의 바깥가장자리(71)에서 절단자국이 시작되어, 상기 상측의 제1 측면접힘부(60)에 있어 상기 제1 측면(41) 방향으로 연장되며, 상기 제1 측면(41)의 상부모서리(50)의 앞 또는 상부모서리에서 굽혀지며, 적어도 상기 상측의 제1 측면접힘부(60)와 상기 상측의 제1 접힘부(62) 사이의 경계선(72)까지 혼입되는 절단자국(70)이 생기는 원판지로 이루어진 담뱃갑에 있어서,

   이 원판지(40)는 개봉장치를 형성하기 위한 다른 수단을 갖지 않고, 상기 원판지(40)에 제1 점선(20)이 구비되어 있되, 이 제1 점선(20)은 상부모서리(50, 52, 54)를 따라 이격되어 연장되면서 제1 측면(41)과 제1 정면(42) 및 제2 정면(43)의 적어도 일부까지 연장되어 있으며, 상기 원판지(40)로 제조된 담뱃갑(30)은 제1 측면접힘부(60)와 제2 측면접힘부(66,68)를 안으로 접고 상부의 제1 접힘부(62)와 제2 접힘부(64)를 안으로 접어 상부면(15)을 형성하는 상기 원판지(40)에 구비된 제1 점선(20)이 연속된 틈(26, 27)으로 형성되어 있고, 이렇게 구성된 원판지가 접혀져 형성되는 담뱃갑(30)에는 제1 측면(13)에 상기 제1 점선(20)이 구비되며, 이 제1 점선을 이루는 상기 틈(26)은 담뱃갑(30) 내부의 담배(95) 또는 담배필터(96)에 의해 덮여질 수 있도록 담뱃갑의 모서리 쪽에 배치되고, 상기 틈(27)은 담배에 의해 덮이지 않고 그 뒤에 빈공간이 오도록 중앙에 위치된 것을 특징으로 하는 담뱃갑.
2. 제1 항에 있어서, 상기 원판지(40)의 경계선(72)의 방향으로 외부모서리(71)에 개구부(70)가 구비되고, 이는 측면접힘부(60)의 경계선(72)과 조금 이격되면서 상부모서리(50) 바로 전에서 원호모양으로 둥글려져 경계선(72)을 지나 조금 더 길게 연장된 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
3. 제1 항에 있어서, 상기한 원판지(40)에 제2 점선(23)이 구비되는데, 이 점선(23)은 제1 정면(42)내에 제1 점선(20)의 제1 선단점(73)으로부터 상부의 제1 접힘부(62)의 모서리(74)까지 연장되면서, 제2 정면(43)내에 제1 점선(20)의 제2 선단점(75)으로부터 상부의 측면접힘부(60)의 모서리(71) 또는 상부의 제2 접힘부(64)의 모서리(76)까지 연장된 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
4. 제1 항에 있어서, 상기한 원판지(40)에 제3 스테인(24)이 약 45도의 각도로 모서리의 개구부(70)의 선단점(77)에서부터 제2 접힘부(62)의 모서리(74)까지 연장되는 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
5. 제1 항에 있어서, 상기 원판지(40)에 구비된 스테인(20,23,24)이 구멍이 형성된 스테인으로 된 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
6. 제 5항에 있어서, 상기 원판지(40)에 구비된 제1 스테인(20)이 원판지를 접어 형성한 담뱃갑의 내부 상부에 위치한 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
7. 제 6항에 있어서, 상기 원판지(40)의 전체 혹은 일부에 종이, 폴리에스테르, 폴리브로필렌, 폴리에틸렌, 셀로판띠를 아교 또는 용접으로 접착한 접착물층이 구비된 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
8. 제1 항에 있어서, 상기 원판지(40)를 이용하여 제조된 담뱃갑이(10) 적어도 90%가 종이로 구성된 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
9. 제1 항에 있어서, 상기 원판지(40)를 이용하여 제조된 담뱃갑(10)이 대기중 습도 85%와 섭씨 23도의 온도에서 24시간동안의 수분 통과율이 0.5 ~ 40g/m2 인 것을 특징으로 하는 담뱃갑 원판지를 이용하여 제조된 담뱃갑.
10. 제1 항에 있어서, 상기한 틈(27)이 구비된 담뱃갑(30)에 전체 혹은 일부가 종이, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 셀로판 띠를 아교 또는 용접 접착한 접착물층으로 덮여진 것을 특징으로 하는 담뱃갑.