KR100483232B1 - The epoxy insulator for cable joint - Google Patents
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Abstract
본 발명은 케이블 접속부의 주 절연체로 사용되는 에폭시 수지 절연물에 관한 것으로, 상세하게는 용이하게 휘어지도록 외경부가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 얇게 가공된 매입 전극이 에폭시 수지 절연물의 내부에 매입 성형되어 케이블의 운전시 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 작용하는 열응력을 매입 전극의 외경부의 휨 변형에 의하여 흡수 완화하도록 구성되는 에폭시 수지 절연물에 관한 것이다.The present invention relates to an epoxy resin insulator that is used as a main insulator of a cable connection. Specifically, a buried electrode whose outer diameter is thinly processed to a thickness of 1 to 10 mm so as to bend easily is embedded in the epoxy resin insulator and the cable It relates to an epoxy resin insulator configured to absorb and relieve thermal stress acting at the interface between the epoxy resin insulator and the buried electrode during the operation of by the bending deformation of the outer diameter portion of the buried electrode.
Description
본 발명은 케이블 접속부의 주 절연체로 사용하도록 에폭시 수지 재질로 형성되며 접속부 전계를 완화하는 매입 전극이 내장되는 절연물에 있어서, 열응력에 의해 용이하게 휘어지도록 외경부가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 가공된 매입 전극이 에폭시 수지 절연물의 내부에 형성되어 케이블의 운전시 케이블 발생열에 의해 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 작용하는 열응력을 매입 전극의 외경부의 휨 변형으로 흡수 완화하여 매입 전극의 전극 선단부의 박리를 방지하는 케이블 접속용 에폭시 수지 절연물에 관한 것이다.The present invention is formed of an epoxy resin material for use as the main insulator of the cable connection, in the insulator embedded with a buried electrode to relax the connection electric field, the outer diameter portion is processed to a thickness of 1 to 10 mm to bend easily by thermal stress The buried electrode is formed inside the epoxy resin insulator to absorb and relieve thermal stress acting at the interface between the epoxy resin insulator and the buried electrode due to the heat generated by the cable during operation of the cable by bending deformation of the outer diameter of the buried electrode. An epoxy resin insulator for cable connection which prevents peeling.
케이블의 접속부의 주 절연체로 사용되는 절연물은 에폭시 수지를 주형하여 제조되며, 접속부 전계를 완화하기 위하여 상기 에폭시 수지 절연물의 내부에 알루미늄 재질로서 외경부와 지지부가 일체형으로 성형되는 매입 전극이 형성된다. 따라서, 에폭시 수지 재질의 절연물과 알루미늄 재질의 매입 전극의 열팽창 계수에 차이가 나타나므로 에폭시 수지 절연물의 성형시 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 잔류 응력이 발생하며, 케이블의 운전시 케이블 발생열에 의해 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 열응력이 작용하게 된다.The insulator used as the main insulator of the connection part of the cable is manufactured by molding an epoxy resin, and an embedded electrode in which the outer diameter part and the support part are integrally formed of aluminum material is formed inside the epoxy resin insulator in order to alleviate the connection electric field. Therefore, the difference in thermal expansion coefficient between the epoxy resin insulator and the aluminum embedded electrode appears, so that the residual stress occurs at the interface between the epoxy resin insulator and the embedded electrode when molding the epoxy resin insulator, Thermal stress acts at the interface between the epoxy resin insulator and the embedded electrode.
에폭시 수지 절연물에 내재되는 종래의 매입 전극은 외경부와 지지부의 각 부분이 20 ∼ 40 ㎜ 의 두께로 가공되므로 케이블의 운전시 전기적 스트레스만 완화하며 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 발생하는 잔류 응력과 열응력을 완화할 수 없다. 그러므로 잔류 응력과 열응력, 특히 열응력에 의해 매입 전극의 전극 선단부에서 박리가 발생하며 이것은 에폭시 수지 절연물의 절연 파괴로까지 이어진다는 문제점이 있다.In the conventional embedded electrode embedded in the epoxy resin insulator, each part of the outer diameter part and the support part is processed to a thickness of 20 to 40 mm, thereby relieving only the electrical stress during operation of the cable, and remaining stress generated at the interface between the epoxy resin insulator and the embedded electrode. Overheating can not be alleviated. Therefore, peeling occurs at the tip of the electrode of the embedded electrode due to residual stress and thermal stress, in particular, thermal stress, which leads to dielectric breakdown of the epoxy resin insulator.
본 발명의 목적은 열응력에 의하여 용이하게 휘어지도록 외경부가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 가공된 매입 전극이 에폭시 수지 절연물의 내부에 형성되어 케이블의 운전시 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 작용하는 열응력을 매입 전극의 외경부의 휨 변형에 의해 흡수 완화하는 케이블 접속용 에폭시 수지 절연물을 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to form a buried electrode having an outer diameter of 1 to 10 mm thick so as to be easily bent by thermal stress in an epoxy resin insulator, which acts at the interface between the epoxy resin insulator and the buried electrode during operation of the cable. The present invention provides an epoxy resin insulator for cable connection that absorbs and relaxes thermal stress by bending deformation of an outer diameter portion of an embedded electrode.
본 발명의 케이블 접속용 에폭시 수지 절연물은 열응력에 의해 용이하게 휘어지도록 외경부(6)가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 가공된 매입 전극(2)이 내부에 형성되는 특징이 있다.The epoxy resin insulator for cable connection of the present invention is characterized in that the embedded electrode 2 in which the outer diameter portion 6 is processed to a thickness of 1 to 10 mm is formed inside so as to be easily bent by thermal stress.
도면과 실시예를 참조하여 본 발명을 상세하게 설명한다.The present invention will be described in detail with reference to the drawings and examples.
도 1은 종래의 케이블 접속부의 구조를 도시한 것이고 도 2는 본 발명에 의한 케이블 접속부의 구조를 도시한 것이다. 1 shows the structure of a conventional cable connection portion and FIG. 2 shows the structure of a cable connection portion according to the present invention.
케이블 접속용 에폭시 수지 절연물(1)에 매입 성형되는 알루미늄 재질의 매입 전극(2)은 케이블 접속부의 스트레스 콘(3)과 도체 슬리브(4)를 지지하도록 케이블 도체 방향으로 일부가 노출되는 내경의 지지부(7)와, 접속부의 전계를 완화하도록 에폭시 수지 절연물(1)에 전체가 매입되는 매입전극은 원통모양의 일체형으로 구성되며, 주로 매입전극 외경부(6)의 양 전극 선단부에서 접속부 전계가 완화된다.The embedded electrode 2 made of aluminum embedded in the epoxy resin insulator 1 for cable connection has an inner diameter support portion in which a part is exposed in the direction of the cable conductor so as to support the stress cone 3 and the conductor sleeve 4 of the cable connection portion. (7) and the embedded electrode which is entirely embedded in the epoxy resin insulator 1 so as to alleviate the electric field of the connecting portion, are composed of a cylindrical one-piece type, and the connecting field is relaxed mainly at both electrode ends of the outer diameter portion of the embedded electrode. do.
케이블(11)의 운전시에 에폭시 수지 절연물(1)과 매입 전극(2)의 계면에서 작용하는 열응력은 매입 전극(2)중에서 주로 외경부(6)로 집중된다.The thermal stress acting at the interface between the epoxy resin insulator 1 and the embedding electrode 2 during operation of the cable 11 is mainly concentrated in the outer diameter portion 6 in the embedding electrode 2.
따라서 외경부(6)가 열응력에 의해 용이하게 휘어져서 상기 열응력을 흡수 완화하도록 상기 외경부(6)의 내경 및 외경과 지지부(7)의 양측이 원통형 매입전극의 원주를 따라 절삭 가공되어 상기 외경부(6)가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 얇게 형성된다.Therefore, outer diameter 6 is cutting along the inner diameter and outer diameter and the circumference of the cylindrical embedded electrodes on both sides of the support portion 7 of the outer diameter portion (6) so as to easily bend up mitigate the thermal stress is absorbed by the thermal stress The outer diameter part 6 is formed thin in thickness of 1-10 mm.
상기와 같이 절삭 가공된 외경부(6)의 중앙부는 열응력에 의해 용이하게 휘어지도록 1 ∼ 5 ㎜ 의 두께로 형성되며, 상기 외경부(6)의 전극 선단부는 스트레스 콘(3) 방향으로 절곡되고 절곡된 전극 선단부는 접속부 전계의 완화 효과가 저하되지 않도록 5 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 형성된다. 상기 외경부(6)의 중앙부가 1 ㎜ 미만의 두께로 형성되면 전극부의 내구성을 유지할 수 없으며, 상기 외경부(6)의 중앙부가 5 ㎜ 의 두께를 초과하여 형성되면 상기 외경부(6)의 휨 변형이 저하된다.The center portion of the outer diameter portion 6 cut as described above is formed to a thickness of 1 to 5 mm so as to be easily bent by thermal stress, and the electrode tip portion of the outer diameter portion 6 is bent in the direction of the stress cone 3. The bent electrode tip is formed to have a thickness of 5 to 10 mm so that the relaxation effect of the connection electric field is not lowered. If the central portion of the outer diameter portion 6 is formed to a thickness of less than 1 mm can not maintain the durability of the electrode portion, if the central portion of the outer diameter portion 6 is formed to exceed the thickness of 5 mm of the outer diameter portion 6 Flexural deformation is lowered.
상기와 같이 외경부(6)가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 형성된 매입 전극(2)이 금형의 내부에 장착되고, 상기 금형 내부로 에폭시 수지가 충진되고, 상기 금형 내부의 에폭시 수지가 일정한 온도와 시간 동안 가교 경화되고, 가교 경화된 에폭시 수지가 탈형되어 상기 매입 전극(2)이 내재된 에폭시 수지 절연물(1)이 형성된다. 매입 전극(2)의 외경부(6)가 용이하게 휘어지도록 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 형성되므로, 에폭시 수지 절연물(1)의 성형시 에폭시 수지 절연물(1)과 매입 전극(2)의 계면에서 발생하는 잔류 응력이 상기 외경부(6)에서 그대로 흡수된다.As described above, the embedded electrode 2 having the outer diameter portion 6 having a thickness of 1 to 10 mm is mounted in the mold, an epoxy resin is filled into the mold, and the epoxy resin in the mold is kept at a constant temperature. The crosslinking curing is carried out for a time, and the crosslinking curing epoxy resin is demolded to form an epoxy resin insulator 1 in which the embedded electrode 2 is embedded. Since the outer diameter portion 6 of the buried electrode 2 is formed to have a thickness of 1 to 10 mm to bend easily, at the interface of the epoxy resin insulator 1 and the buried electrode 2 when the epoxy resin insulator 1 is formed. The residual stress generated is absorbed as it is in the outer diameter part 6 .
복수개의 케이블(11)의 단부에 각각 스트레스 콘(3)을 삽입하고, 상기 복수개의 케이블(11)중 어느 한개의 케이블(11)의 스트레스 콘(3)의 외경에 에폭시 수지 절연물(1)을 삽입하고, 케이블 도체를 도체 슬리브(4)에 끼워 압착하므로서 상기 복수개의 케이블(11)을 접속하고, 상기 에폭시 수지 절연물(1)을 상기 케이블 도체의 접속부에 결합하고, 스프링 유닛으로 상기 스트레스 콘(3)에 압력을 가하여 고정하고, 외부 보호관으로 커버하여 상기 복수개의 케이블(11) 사이의 접속부가 완성된다. 케이블(11)의 운전시 케이블 발생열에 의해 에폭시 수지 절연물(1)과 매입 전극(2)의 계면에서 작용하는 열응력은 상기 매입 전극(2)의 외경부(6)에서 흡수 완화되므로 상기 매입 전극(2)의 양 전극 선단부에서 박리가 발생하지 않는다.The stress cones 3 are respectively inserted at the ends of the plurality of cables 11, and the epoxy resin insulator 1 is attached to the outer diameter of the stress cone 3 of any one of the cables 11. The plurality of cables 11 to be connected, and the epoxy resin insulator 1 is connected to the connection portion of the cable conductor by pressing and crimping the cable conductor into the conductor sleeve 4 and crimping the stress cone ( It is fixed by applying pressure to 3) and covered with an outer protective tube to complete the connection between the plurality of cables 11. Since the thermal stress acting at the interface between the epoxy resin insulator 1 and the embedded electrode 2 due to the generated heat of the cable 11 during operation of the cable 11 is absorbed and relaxed at the outer diameter portion 6 of the embedded electrode 2, the embedded electrode Peeling does not generate | occur | produce in the both electrode tip part of (2).
본 발명에 의한 케이블 접속용 에폭시 수지 절연물은 외경부가 1 ∼ 10 ㎜ 의 두께로 가공된 매입 전극이 에폭시 수지 절연물의 내부에 형성되어 케이블의 운전시 에폭시 수지 절연물과 매입 전극의 계면에서 작용하는 열응력을 매입 전극의 외경부의 휨 변형에 의해 흡수 완화하여 매입 전극의 양 전극 선단부에서 발생하는 박리를 방지하므로서 에폭시 수지 절연물의 절연 파괴를 방지하는 효과가 있다.In the epoxy resin insulator for cable connection according to the present invention, a buried electrode whose outer diameter is processed to a thickness of 1 to 10 mm is formed inside the epoxy resin insulator, and thermal stress acts at the interface between the epoxy resin insulator and the buried electrode during operation of the cable. Absorption is absorbed by the bending deformation of the outer diameter portion of the embedded electrode to prevent peeling occurring at the tip of both electrodes of the embedded electrode, thereby preventing the dielectric breakdown of the epoxy resin insulator.
도 1은 종래의 케이블 접속부의 구조도1 is a structural diagram of a conventional cable connection
도 2는 본 발명의 케이블 접속부의 구조도2 is a structural diagram of a cable connecting portion of the present invention;
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 절연물1: Insulation
2 : 매입 전극2: embedded electrode
3 : 스트레스 콘3: stress cone
4 : 도체 슬리브4: conductor sleeve
6 : 전극부6: electrode part
7 : 지지부7: support part
11 : 케이블11: cable
Claims (1)
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| KR10-2002-0009023A KR100483232B1 (en) | 2002-02-20 | 2002-02-20 | The epoxy insulator for cable joint |
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