KR100472059B1

KR100472059B1 - Mortar full-filling method reformed with a reinforced protective umbrella method

Info

Publication number: KR100472059B1
Application number: KR10-2002-0083320A
Authority: KR
Inventors: 박순진
Original assignee: 박순진
Priority date: 2002-12-24
Filing date: 2002-12-24
Publication date: 2005-03-10
Also published as: KR20040056763A

Abstract

본 발명은 터널 굴착과 구조물 균열 부위 및 절개지의 경사면 보강에 몰탈을 충전하여 해당 대상지를 안정화 시키는데 유용한 보호 우산망 공법을 개량한 몰탈 만충전 공법에 관한 것이다. The present invention relates to a mortar full filling method, which is an improved protection umbrella network method useful for stabilizing the target site by filling mortar in the tunnel excavation and reinforcement of the slope of the structure and the incision site.

채굴될 터널의 윤곽을 따라 다수의 구멍을 등간격으로 천공하고, 일정압에서 외부를 향하여 개방되는 논리턴 밸브가 다수개 설치된 강관을 상기 천공된 천공구멍에 각각 삽입하며, 천공구멍 입구와 강관 사이를 코킹제로 코킹하고, 강관 내부에 팩커가 부착된 주입관을 삽입하여 강관의 안쪽 선단에서부터 입구 쪽을 향하여 이동시키면서 몰탈 및 기타 주입재를 일정압으로 토출하면 상기 논리턴 밸브가 개방되면서 강관 내부와 천공구멍의 주변 공극이 메워지도록 한 일련의 방법이다. A plurality of holes are drilled at equal intervals along the contour of the tunnel to be mined, and a plurality of steel pipes each having a plurality of non-turn valves opened outward at a predetermined pressure are inserted into the drilled holes, respectively, between the hole opening and the hole. Caulking with a caulking agent, inserting the injection tube with a packer inside the steel pipe to move from the inner end of the steel pipe toward the inlet while discharging mortar and other injection material at a constant pressure, the non-turn valve opens and drills inside the steel pipe It is a series of methods to fill the void around the hole.

이는 상기 강관 내부로 삽입되는 상기 주입관의 분출구멍을 단부에 천공하여 선단이 개방되도록 하고, 그 단부로부터 인접한 외주연에 팩커를 구비하여 줌으로서 몰탈의 역류와 강관 내에서의 경화를 방지하여 주입 효과를 극대화 한다.This drills the ejection hole of the injection pipe inserted into the steel pipe at the end to open the tip, and provides a packer at the outer periphery adjacent from the end to prevent backflow of mortar and hardening in the steel pipe. Maximize the effect.

Description

Mortar full-filling method reformed with a reinforced protective umbrella method

본 발명은 터널 굴착과 구조물 균열 부위 및 절개지의 경사면 보강에 몰탈을 충전하여 해당 대상지를 안정화 시키는데 유용한 보호 우산망 공법을 개량한 공법으로서의 몰탈 만충전 공법(滿充塡工法)에 관한 것이다.The present invention relates to a mortar full filling method as an improved method of protection umbrella network method which is useful for stabilizing the target site by filling mortar in the tunnel excavation and reinforcing the slope of the structure and the incision site.

터널 굴착 시의 연약 지반 안정화 또는 절개지의 경사면 보강을 위해 이용되고 있는 시공방법은 강관과 그 내부로 들어가는 주입관에 각각 드릴로 구멍을 뚫어 고무패킹이나 테이프로 구멍을 임시로 막아준 다음 주입관에 높은 압력으로 몰탈 등을 주입하므로써 고무패킹이나 테이프를 파손시켜 주입하는 방식을 취하였다. 이를 전형적인 보호 우산망(RPU: Reinforced Protective Umbrella)공법이라 한다. The construction method used to stabilize the soft ground during tunnel excavation or to reinforce the inclined surface of the incision is to drill holes in the steel pipe and the injection pipe into the inside, respectively, and temporarily block the holes with rubber packing or tape. By injecting mortar or the like at a high pressure, the rubber packing or the tape was damaged and injected. This is called the typical Reinforced Protective Umbrella (RPU) process.

보호 우산망 공법은, 보강재(강관)를 이용하여 터널 주변 지반을 우산망 형태로 보강 강화시키는 굴착 공법으로 튜브와 봉을 서로 역회전시켜 강관을 직접 관입하여 충전물(몰탈)을 주입하는 방법이다. 그래서 토사, 풍화암, 파쇄대지반과 갱구부 및 토피가 작은 구간에서 터널 안정 및 지표면 침하 억제를 꿰한다. 이러한 기존의 공법은 점차 개량되고 있다.Protective umbrella net method is an excavation method for reinforcing and strengthening the ground around the tunnel in the form of an umbrella net using a reinforcing material (steel pipe) is a method of injecting the filling (mortar) by directly injecting the steel pipe by rotating the tube and the rod reversely. Therefore, sediment, weathered rock, crushed ground and shafts and shafts and small areas of toffee sew tunnel stability and ground subsidence suppression. These existing methods are gradually being improved.

대한민국 특허 제0182613호(1999. 4. 1.공고)에는, 채굴된 터널의 윤곽을 따라 다수의 드릴링이 수행되고 그 후에 보강재로서 작용하고 일방향 밸브를 갖는 튜브가 배치되고, 석화 혼합물이 유입되어 상기 튜브의 내부로부터 일방향 밸브를 통해 외부로 흘러서 토양 내로 분사되고, 그 분사된 석화 혼합물이 드릴링 개구부에서 가장 멀리 떨어진 쪽으로부터 가장 가까운 쪽으로 이동함으로써 토양을 석화하는 방법이 개시되고 있다. 이것은 튜브와 봉을 서로 역회전시켜 지반에 천공구멍을 뚫고 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 그 천공구멍에 삽입되는 강관(21)과 그 내부에 들어가는 주입관(22)에 드릴로 각각 구멍(23)을 뚫고, 이들 구멍(23) 주위에 철편띠(24)로 구멍(23)을 임시로 막아서 밸브를 형성하고, 주입관(22)에 높은 압력으로 몰탈을 주입함으로서 주입관(22) 둘레에 천공된 구멍(노즐)을 통해 분출되는 몰탈에 의해 팩커(25a)와 팩커(25b) 사이에서 밸브가 열려 강관(21)과 그 외측의 천공구멍 사이의 간극으로부터 균열된 주변 지반 속으로 몰탈이 주입된다.In Korean Patent No. 0182613 (published on April 1, 1999), a plurality of drillings are performed along the contour of a mined tunnel, after which a tube with a one-way valve acts as a stiffener and a petroleum mixture is introduced so that A method is disclosed for petrifying soil by flowing from the inside of the tube to the outside through a one-way valve and spraying it into the soil, the sprayed petroleum mixture moving from the furthest to the nearest from the drilling opening. This is done by rotating the tube and rod to each other to drill holes in the ground and drill holes in the steel pipe 21 inserted into the drilling holes and the injection pipe 22 entering the holes as shown in FIGS. 2 and 3. 23 to form a valve by temporarily blocking the hole 23 with the iron strip 24 around these holes 23, and injecting the mortar with high pressure into the injection pipe 22 to circumference the injection pipe 22. Mortar ejected through a hole (nozzle) punched in the valve opens the valve between the packer 25a and the packer 25b, and the mortar enters into the surrounding ground cracked from the gap between the steel pipe 21 and the outer perforated hole. Is injected.

이러한 종래의 공법에서는 밸브를 통한 몰탈의 역류가 일어나고 있어서 이를 개선하기 위한 몰탈 충전장치가 대한민국 실용신안등록 제187735호(2000. 7. 15.공고)에 개시되어 있다. 이 장치는 강관 파이프의 표면에 복수개의 몰탈 분출구멍을 등간격으로 천공하고, 상기 몰탈 분출구멍에는, 상하로 관통되며 그 측면에 하나 이상의 절개공이 뚫려 있는 밸브 몸체를 끼워 강제 고정되도록 하며, 측면에 절개공이 뚫린 상기 밸브 몸체 내에는, 상기 절개공에 끼워져 지지될 수 있도록 고정 날개부를 형성하고 있는 고무마개체를 설치한 것이다.In such a conventional method, the reverse flow of mortar through the valve is occurring, and a mortar filling device for improving the same is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 187735 (July 15, 2000). The device drills a plurality of mortar ejection holes at equal intervals on the surface of the steel pipe, and the mortar ejection hole is forcibly fixed by inserting a valve body penetrating up and down and having one or more incisions on the side thereof. In the valve body in which the incision hole is drilled, a rubber stopper is formed to form a fixed wing to be supported by being inserted into the incision hole.

이러한 충전장치의 밸브 몸체는 그 자체를 통해 외부에서 내부로 몰탈이 다시 역류하지 못하도록 하는 문제는 해결하였으나 강관의 안쪽 선단이 개방되어 있어서 균열된 지반 등으로 주입된 몰탈이 강관의 선단을 통해 강관 내부로 다시 역류해 들어오는 문제를 가지고 있었다. 그래서 강관의 안쪽 선단에 마개를 막아 이를 통해 몰탈이 역류하는 문제를 해결한 것이 실용신안등록 제241819호(2001. 10. 15 공고)이다.The valve body of such a filling device solved the problem of preventing mortar from flowing back from the outside through itself, but the inner end of the steel pipe was opened so that the mortar injected into the cracked ground, etc. Had a problem coming back to the back. Therefore, Utility Model Registration No. 241819 (announced on October 15, 2001) solved the problem of the backflow of mortar through the plug at the inner end of steel pipe.

그러나, 위에서 전형적인 보호 우산망 공법은 주입관을 강관 안으로 삽입할 때 천공구멍의 벽면과 마찰하기 때문에 주입관을 감싸고 있는 테이프가 파손되어 몰탈 주입시 파손된 다른 천공구멍으로 주입재가 역류되거나 주입재가 흘러 내려 유실되는 등 그 주입 효과를 얻기가 매우 여려운 폐단이 있었다.However, the typical protective umbrella net method above rubs against the wall of the drilling hole when inserting the injection pipe into the steel pipe, so that the tape surrounding the injection pipe is broken and the injection material flows back to the other hole which is broken during mortar injection. There was a very difficult lung to get the injection effect, such as falling down.

특허 제182613호에 있어서는 천공 및 강관 삽입 과정에서 미리 강관에 부착되었던 몰탈 분사구 역할을 하는 원형 철판띠가 천공 작업시 진동 및 강관 내부의 압력으로 말미암아 강관으로부터 이탈되는 경우가 많았다. 따라서 강관 삽입시 이탈된 원형 철판띠가 막았던 구멍으로 주입재가 역류되거나 흘러 내려 유실되는 등의 문제가 있었다. In Patent No. 182613, a circular iron plate that serves as a mortar jet hole, which was previously attached to steel pipes during the drilling and the insertion of steel pipes, was often separated from the steel pipes due to vibration and pressure inside the steel pipes during drilling. Therefore, there was a problem that the injection material flowed back into the hole blocked by the circular iron plate strip which was separated when the steel pipe was inserted, or was lost.

또, 몰탈 주입시 주입관의 더블 팩커 중간으로 주입하는데, 연약지반 주입시 몰탈에 급결재를 첨가하여 주입하게 되면, 양쪽 팩커 고무 사이의 공간에 있는 몰탈이 경화되어 주입관의 더블 팩커가 후진되지 않는 주입불량이 일어나게 되고 이로 인해 결국 주입관과 더블 패커를 강관 내에 묻어 버리게 되는 일이 발생한다. 이러한 문제들은 상기한 실용신안등록 제187735호 및 제241819호에서도 마찬가지로 발생한다.In addition, when the mortar is injected, it is injected into the middle of the double packer of the injection tube. When the soft ground is added and injected into the mortar, the mortar in the space between the packer rubbers is cured and the double packer of the injection tube is not reversed. Poor injection will result in the injection pipe and the double packer being buried in the steel pipe. These problems also occur in Utility Model Registration Nos. 187735 and 241819 mentioned above.

본 발명의 목적은, 강관의 구멍을 감싸고 있는 테이프나 철판띠가 이탈되는 원인으로 주입재가 역류되거나 흘러 내려 유실되는 문제가 생기지 않게 할 수 있으며, 더블 팩커 사이의 공간에서 몰탈이 경화되어 더블 팩커가 후진되지 않는 주입불량이 일어나게 되고, 이로 인해 더블 패커와 주입관을 강관 내에 묻어 버리게 되는 일이 발생하지 않도록 기존의 보호 우산망 공법을 개량한 새로운 몰탈 만충전 공법을 제공하는데 있는 것이다.An object of the present invention is to prevent the problem that the injection material flows back or flows down due to the separation of the tape or the iron plate band surrounding the hole of the steel pipe, and the mortar is hardened in the space between the double packer is a double packer It is to provide a new mortar-filling method that is an improvement of the existing protection umbrella network method so that the injection failure that does not reverse, and thus do not buried the double packer and the injection tube in the steel pipe.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 채굴될 터널의 윤곽을 따라 다수개의 구멍을 등간격으로 천공하고; 터널 윤곽을 따라 천공된 상기 다수개의 구멍에, 일정압에서 외부를 향해 개방되는 논리턴 밸브가 다수개 설치된 강관을 각각 삽입하며; 천공구멍 입구와 강관 사이를 코킹제로 코킹한 다음; 상기 강관의 내부에, 팩커가 부착된 주입관을 삽입하는 한편, 삽입된 주입관을 입구쪽으로 이동시키면서 몰탈 및 기타 주입재를 일정압으로 토출하여 줌으로서 상기 논리턴 밸브가 개방되면서 강관 내부와 천공구멍의 주변 공극이 메워지도록 하는 공지의 몰탈 충전공법을 적용함에 있어서, 상기 강관 내부로 삽입되는 상기 주입관의 분출구멍을 단부에 천공하여 선단이 개방되도록 하고, 그 단부로부터 인접한 외주연에 팩커를 구비하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따라, 팩커가 부착된 주입관을 상기 강관의 안쪽 선단에서부터 입구 쪽을 향하여 이동시키면, 상기 논리턴 밸브를 통해 상기 강관 내부와 천공구멍의 주변 공극 사이에 메워지는 상기 몰탈 및 기타 주입재가 항상 상기 팩커 전방으로 토출되어 팩커가 항상 유연성을 유지하며 안정된 몰탈 및 주입재의 공급을 유도하게 된다.In order to achieve the above object, the present invention is to drill a plurality of holes at equal intervals along the contour of the tunnel to be mined; Inserting steel pipes each having a plurality of non-turn valves open outward at a constant pressure into the plurality of holes drilled along the tunnel contour; Coking with a caulking agent between the hole opening and the steel pipe; Inside the steel pipe, an injection tube with a packer is inserted, and the mortar and other injection materials are discharged at a constant pressure while moving the inserted injection tube toward the inlet to open the non-return valve to open the inside of the steel pipe and the perforated hole. In applying a well-known mortar filling method to fill the periphery of the hole, the ejection hole of the injection pipe inserted into the steel pipe is drilled at the end to open the tip, and the packer is provided at the outer periphery adjacent from the end. Characterized in that. According to the present invention, when the packer-attached injection tube is moved from the inner end of the steel pipe toward the inlet, the mortar and other injection material filled between the inner space of the steel pipe and the periphery of the perforation hole through the non-turn valve It is always discharged in front of the packer so that the packer always maintains flexibility and induces a stable supply of mortar and filler material.

이하 본 발명을 첨부된 도 1에 의하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIG. 1.

먼저, 천공 각도를 유지할 수 있는 천공 전용장비를 이용하여 터널 작업 구간에서 원하는 각도로 천공을 행한다. 이때, 천공 전용장비로는 바람직하게 천공해머(down-the-hole-hammer)가 사용된다. First, the drilling is performed at a desired angle in the tunnel work section by using the drilling-only equipment that can maintain the drilling angle. In this case, the drilling only equipment is preferably a down-the-hole-hammer.

천공해머는 중앙동력원의 위에 설치된 붐(boom)에 설치한 것으로, 붐과 천공해머의 각도는 설계상 요구되는 소정의 각도를 유지한다. 따라서 터널의 천장을 이루는 윤곽 부위는 돌아가면서 상기 천공해머에 의하여 다수개의 구멍이 등간격으로 뚫리는데 그 각도는 터널의 길이방향의 중심선에서 상기 설계 허용각을 이루며 선단이 올라가 있다는 것이다. 이러한 한 셋트의 천공은 길이방향으로 끊임 없이 계속해서 이어진다.The drilling hammer is installed in a boom installed on the central power source, and the angle of the boom and the drilling hammer maintains a predetermined angle required by design. Therefore, a plurality of holes are drilled at equal intervals by the punching hammer while the contour portion forming the ceiling of the tunnel rotates, and the angle is that the tip is raised at the center line in the longitudinal direction of the tunnel. This set of perforations continues continuously in the longitudinal direction.

천공해머에 의하여 천공된 천공구멍(1)에는 사전에 가공된 강관(2)이 삽입된다. 강관(2)은 중공으로서 그 외경이 천공구멍(1)의 내경과 같거나 작다. 이 강관(2)에는 다수개의 논리턴 밸브(3)가 설치되어 있다. 논리턴(non-return) 밸브(3)에 대하여는 대한민국 등록실용신안 제187735호에 상세하게 개시되어 있다. 이 논리턴 밸브(3)는 상하로 관통되는 관 모양으로서 그 측면에 하나 이상의 절개공이 있으며 강관에 뚫려 있는 다수개의 몰탈 분출구멍에 각각 끼워지는 밸브 몸체와, 이 밸브 몸체의 내면에 채워지는 상태로 설치되고 측면에는 상기 절개공에 끼워질 수 있는 고정날개부를 갖는 고무마개로 이루어져 있다. 그래서 강관(2) 내에 일정압이 걸리면 고무마개가 들려 밸브 몸체의 외경에 변화가 생기므로 해서 상대적으로 벌어지는 몰탈 분출구멍을 통해 강관(2) 내의 몰탈 및 기타 주입재가 강관(2) 밖으로만 빠져나가게 된다.The pre-machined steel pipe 2 is inserted into the drilling hole 1 drilled by the drilling hammer. The steel pipe 2 is hollow and its outer diameter is equal to or smaller than the inner diameter of the drilled hole 1. The steel pipe 2 is provided with a plurality of non-turn valves (3). The non-return valve 3 is disclosed in detail in Korean Utility Model Model No. 187735. The non-turn valve (3) is a tubular shape that penetrates up and down, and has one or more incisions on its side and is fitted into a plurality of mortar ejection holes respectively drilled in the steel pipe, and filled with the inner surface of the valve body. The side is made of a rubber stopper having a fixed blade portion that can be fitted into the incision hole. Therefore, when a certain pressure is applied to the steel pipe 2, a rubber stopper is lifted to change the outer diameter of the valve body, so that mortar and other injection materials in the steel pipe 2 are released only out of the steel pipe 2 through the relatively wide mortar blowing holes. .

천공구멍(1)에 강관(2)이 삽입되면 천공구멍(1)의 입구와 강관(2)의 입구 사이에 틈새가 있게 마련이므로 이 틈새를 메워주어야 나중에 몰탈 등이 밖으로 흘러나오지 않게 된다. 즉, 천공구멍(1)의 입구와 강관(2) 사이에 코킹을 행하게 되는데 코킹제(4)는 발포우레탄제나 몰탈을 사용한다. If the steel pipe (2) is inserted into the drilling hole (1) there is a gap between the inlet of the drilling hole (1) and the inlet of the steel pipe (2) to fill this gap so that mortar or the like does not flow out later. That is, caulking is performed between the inlet of the drilling hole 1 and the steel pipe 2, but the caulking agent 4 uses foam urethane or mortar.

몰탈을 사용할 경우에는 신속히 경화시켜야 하므로 급결재를 첨가하게 된다. 상기와 같은 코킹이 이루어지기 전에 강관(2)과 천공구멍(1) 내벽 사이를 충전재(seal제)로 충전하는 것이 나중에 행하게 되는 몰탈의 주입 효율을 높이는데 바람직하다.If mortar is to be used, it needs to be cured quickly, so that a fastener is added. Filling between the steel pipe 2 and the inner wall of the drilled hole 1 with a filler (seal agent) before the caulking is performed is preferable to increase the injection efficiency of the mortar to be performed later.

다음에는 강관(2)의 내부에, 팩커(5)가 부착된 주입관(6)을 삽입한다. 팩커(5)는 주입관(6)의 끝에 설치되어 강관(2) 내에서 피스톤과 같은 기능을 수행한다. 이는 본 발명이 제공하고자 하는 특징적인 요소의 하나이며, 선단에 팩커(5)를 구비하고 있는 상기 주입관(6)의 단부에 분출구멍이 전방을 향해 뚫려 있어서 몰탈 및 기타 주입재의 토출을 위한 분사노즐 기능을 수행한다. 주입관(6)의 단부로 몰탈을 토출하는 방법은 기존의 공법과 크게 다른다. 그리고 팩커(5)도 단독(싱글) 팩커로서 기존의 더블 팩커와 그 위치를 달리하고 있다. 그래서 주입관(6) 단부의 분출구멍을 통해 분사되는 몰탈 및 기타 주입재는, 팩커(5)에 의해 효과적으로 차단된 상태로서 강관(2)의 안쪽 끝에서부터 입구를 향하여 서서히 나오며 강관(2) 및 터널의 천공된 구멍을 메우게 된다. Next, the injection pipe 6 with the packer 5 is inserted into the steel pipe 2. The packer 5 is installed at the end of the injection tube 6 to perform a piston-like function in the steel pipe 2. This is one of the characteristic elements to be provided by the present invention, and the ejection hole is drilled forward in the end of the injection tube 6 having the packer 5 at the front end for injection of mortar and other injection materials. Perform the nozzle function. The method of discharging mortar to the end of the injection pipe 6 is greatly different from the conventional method. The packer 5 also differs from the existing double packer in its position as a single (single) packer. Thus, the mortar and other injection materials injected through the ejection hole at the end of the injection pipe 6 are effectively blocked by the packer 5 and gradually come out from the inner end of the steel pipe 2 toward the inlet to the steel pipe 2 and the tunnel. The perforated hole of the is filled.

이때 일정압(논리턴 밸브의 설계 구조에 따라 5~50kg/㎤ 범위)으로 주입관(6)에서 몰탈과 급결재를 포함하는 기타 주입재를 토출하면 일정압 이상에서 논리턴 밸브(3)가 열리면서 강관(2) 밖의 주변 공극이 몰탈 및 기타 주입재로 충전되면서 메워진다. 논리턴 밸브(3)는 주입을 멈추면 수축작용을 하여 몰탈 및 기타 주입재의 역류를 방지한다. 논리턴 밸브(3)의 개방에 따른 몰탈 등의 충전이 이루어질 때에는 강관(2) 내에도 충전이 이루어진다. At this time, when the other injection material including mortar and the fastener is discharged from the injection pipe 6 at a constant pressure (in the range of 5 to 50 kg / cm 3 depending on the design structure of the non-return valve), the non-return valve 3 opens at a predetermined pressure or more. Peripheral voids outside the steel pipe 2 are filled with mortar and other fillers. The non-turn valve 3 contracts when the injection stops to prevent backflow of mortar and other injection materials. When filling of mortar etc. by the opening of the non-turn valve 3 is made, filling is also performed in the steel pipe 2.

이와 같이 몰탈 등을 주입하고 시공이 완료되었을 때 시공 벽면에 고정된 강관(2)에 노출 부분이 있는 경우에는 그 부분을 절단하고, 이를 실링 몰탈로 밀봉하면 작업이 완료된다.When the mortar is injected in this way and there is an exposed part in the steel pipe 2 fixed to the construction wall when the construction is completed, the part is cut off and sealed with a sealing mortar to complete the work.

이와같이 구성된 본 발명은, 강관의 구멍에 논리턴 밸브를 설치하였기 때문에 종래와 같이 테이프나 철판띠가 이탈됨에 의하여 주입재가 역류되거나 흘러 내려 유실되는 문제가 생기지 않는다. According to the present invention configured as described above, since the non-turn valve is provided in the hole of the steel pipe, the injection material flows backward or flows down and is lost due to the separation of the tape or the iron strip as in the prior art.

또, 단독 팩커를 사용하면서 주입관의 선단에서 직접 토출하기 때문에 종래와 같이 더블 팩커 사이의 공간에서 몰탈이 경화되어 더블 팩커가 후진되지 않는 주입불량이 일어나지 않는다. In addition, since a direct packer discharges directly from the tip of the injection tube while using a single packer, mortar is hardened in the space between the double packers as in the prior art, so that an injection failure in which the double packer does not retreat does not occur.

이에 따라 강관 내에서 몰탈이 경화되지 않으므로 인해 더블패커와 주입관을 강관 내에 묻어 버리게 되는 일이 발생하지 않으면서 주입 효과를 극대화 시키게 된다.Accordingly, the mortar is not hardened in the steel pipe, thereby maximizing the injection effect without causing the double packer and the injection pipe to be buried in the steel pipe.

도 1은 본 발명에 의한 강관 내의 몰탈 주입 상태도.1 is a mortar injection state in the steel pipe according to the present invention.

도 2는 종래의 보호 우산망 공법에 따른 강관과 밸브 및 팩커 구성도.2 is a view illustrating a steel pipe, a valve, and a packer according to a conventional protection umbrella network method.

도 3은 도 2의 부분 확대 단면도.3 is a partially enlarged cross-sectional view of FIG. 2.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1:천공구멍, 2:강관, 3:논리턴 밸브, 4:코킹제, 5:팩커, 6:주입관1: drilling hole, 2: steel pipe, 3: non-return valve, 4: caulking agent, 5: packer, 6: injection pipe

Claims

Drilling a plurality of holes at equal intervals along the contour of the tunnel to be mined; Inserting steel pipes each having a plurality of non-turn valves open outward at a constant pressure into the plurality of holes drilled along the tunnel contour; Coking with a caulking agent between the hole opening and the steel pipe; Inside the steel pipe, an injection tube with a packer is inserted, and the mortar and other injection materials are discharged at a constant pressure while moving the inserted injection tube toward the inlet to open the non-return valve to open the inside of the steel pipe and the perforated hole. In the known mortar filling method to fill the voids around the

The injection hole of the injection pipe inserted into the steel pipe is drilled at the end to open the tip, and the packer is provided on the outer circumference adjacent to the end, so that the packer is attached to the injection pipe from the inner end of the steel pipe. Moving toward the inlet side, the mortar and other filler material, which are filled between the interior of the steel pipe and the periphery of the perforation hole through the non-turn valve, are always discharged in front of the packer to keep the packer always flexible. Mortar full charge method that improved protection umbrella net method.