KR100471065B1

KR100471065B1 - Display

Info

Publication number: KR100471065B1
Application number: KR10-2002-0031960A
Authority: KR
Inventors: 신종화; 김태성
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2002-06-07
Filing date: 2002-06-07
Publication date: 2005-03-10
Also published as: KR20030094702A

Abstract

본 발명은, 내부에 수용공간이 형성되도록 전후방으로 결합되는 전방커버 및 후방커버와, 상기 수용공간 내에 수용되며 화상이 형성되는 LCD패널을 갖는 디스플레이장치에 있어서, 외부로부터 전기적 신호를 인가받는 적어도 하나의 PCB커넥터와, 상기 PCB커넥터의 인근영역에 소정의 이격간격을 두고 마련되는 적어도 하나의 접지단자부재를 갖는 PCB조립체와; 후방판면과, 상기 후방판면의 각 변으로부터 상기 LCD 패널을 향해 절곡 형성되는 수용판면과, 상기 수용판면에 마련되어 상기 PCB커넥터가 통과 지지되는 제1커넥터통과공을 가지며, 상기 PCB조립체를 수용 지지하는 PCB커버와; 상기 수용판면에 결합되며 상기 접지단자부재가 전기적으로 접지되는 PCB접지부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, PCB조립체를 수용하는 PCB커버의 조립과정이 용이할 뿐만 아니라 제품의 생산비용 및 조립시간을 절약할 수 있다.The present invention is a display device having a front cover and a rear cover coupled to the front and rear to form an accommodation space therein, and an LCD panel accommodated in the accommodation space and the image is formed, at least one receiving an electrical signal from the outside A PCB assembly having a PCB connector and at least one ground terminal member disposed at a predetermined distance from a region adjacent to the PCB connector; A rear plate surface, an accommodating plate surface bent toward the LCD panel from each side of the rear plate surface, and a first connector through hole provided on the accommodating plate surface through which the PCB connector is passed and supported, and accommodating and supporting the PCB assembly. A PCB cover; It is characterized in that it comprises a PCB grounding member coupled to the receiving plate surface and the grounding terminal member is electrically grounded. As a result, the assembly process of the PCB cover for accommodating the PCB assembly may be easy, and the production cost and assembly time of the product may be saved.

Description

Display device {DISPLAY}

본 발명은, 디스플레이장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, PCB커버의 조립구조를 개선한 디스플레이장치에 관한 것이다.The present invention relates to a display device, and more particularly, to a display device having an improved assembly structure of a PCB cover.

디스플레이장치란 TV나 컴퓨터용 모니터를 통틀어 일컫는 말로써, 일반적으로는 크게 CRT(Cathode Ray Tube)모니터와 LCD(Liquid Crystal Display)모니터로 분류되는데, 본 발명의 사상은 이하에서 설명하는 바와 같이, LCD패널을 갖는 디스플레이장치를 실시예로 하여 설명한다.A display device is a general term for a TV or a computer monitor, and is generally classified into a CRT (Cathode Ray Tube) monitor and a LCD (Liquid Crystal Display) monitor. The idea of the present invention is as described below. A display device having a panel will be described as an embodiment.

종래의 디스플레이장치는, 도 6에 도시된 바와 같이, 내부에 수용공간이 형성되도록 전후방으로 결합되는 전방 및 후방커버(120,130)와, 화상이 형성되는 유효면을 갖는 LCD패널(140)과, LCD패널(140)을 지지하는 패널지지부재(150)와, LCD패널(140)에 전기적인 신호를 전달하도록 PCB커버(170)에 의해 지지되는 PCB조립체(160)를 갖는다.The conventional display device, as shown in Figure 6, the front and rear covers 120, 130 coupled to the front and rear to form a receiving space therein, the LCD panel 140 having an effective surface on which the image is formed, and the LCD The panel support member 150 supporting the panel 140 and the PCB assembly 160 supported by the PCB cover 170 to transmit electrical signals to the LCD panel 140 are provided.

전방커버(120)에는 LCD패널(140)의 유효면이 외부로 노출될 수 있도록 판면에 표시창(123)이 형성되어 있고, 배면의 둘레방향을 따라 후방커버(130)에 형성되어 있는 제1스크루공(137)을 통해 삽입되는 제1스크루(191)가 체결될 수 있도록 내부에 나사산이 형성된 복수의 제1돌출보스(121)가 마련되어 있다.The front cover 120 has a display window 123 is formed on the plate surface so that the effective surface of the LCD panel 140 is exposed to the outside, the first screw formed in the rear cover 130 in the circumferential direction of the back surface A plurality of first protrusion bosses 121 having a thread formed therein are provided to fasten the first screw 191 inserted through the balls 137.

또한, PCB조립체(160)에는 외부로부터 영상신호 및 전원을 인가받기 위해 영상신호커넥터(163a) 및 전원커넥터(163b)가 하부영역에 소정의 길이로 돌출되어 있고, 영상신호커넥터(163a) 및 전원커넥터(163b)는 PCB커버(170)의 하부 수용판면(174b)의 영상신호커넥터통과공(173a) 및 전원커넥터통과공(173b)을 통과하여 PCB커버(170)의 하수 수용판면(174b)의 외부로 노출 지지된다. 또한, 영상신호커넥터(163a) 및 전원커넥터(163b)의 인근 영역에는 소정의 이격간격을 두고 PCB커버(170)의 하부 수용판면(174b)에 마련된 접지돌기(181)에 전기적으로 접지되는 접지단자부재(161)가 마련되어 있다.In addition, the PCB assembly 160 has a video signal connector 163a and a power connector 163b protruding to a lower region in a predetermined length to receive a video signal and power from the outside, and the video signal connector 163a and power supply. The connector 163b passes through the video signal connector through hole 173a and the power connector through hole 173b of the lower accommodating plate surface 174b of the PCB cover 170, and then passes through the sewer receiving plate surface 174b of the PCB cover 170. Exposed to the outside is supported. In addition, a ground terminal electrically grounded to the ground protrusion 181 provided on the lower receiving plate surface 174b of the PCB cover 170 at predetermined intervals in the vicinity of the image signal connector 163a and the power connector 163b. The member 161 is provided.

종래의 PCB커버(170)는 후방커버(130)와 마주하는 후방판면(172)과, 후방판면(172)의 각 변 중 하부 변을 제외한 변으로부터 패널지지부재(150)를 향해 절곡되어 형성된 상부 수용판면(174a) 및 양 측방 수용판면(174c)을 가지며, 이에 의해 PCB조립체(160)를 수용하는 수용공간이 형성된다. 여기서 후방판면(172)에는 PCB조립체(160)에 형성되어 있는 제2스크루공(157)을 통해 삽입되는 제2스크루(193)가 체결될 수 있도록 내부에 나사산이 형성된 복수의 제2돌출보스(125)가 전방커버(120)를 향해 돌출되어 있다.The conventional PCB cover 170 has a rear plate surface 172 facing the rear cover 130, and the upper portion formed by bending toward the panel support member 150 from the side except for the lower side of each side of the rear plate surface 172 It has an accommodating plate surface 174a and both side receiving plate surfaces 174c, thereby forming an accommodating space for accommodating the PCB assembly 160. Here, the plurality of second protrusion bosses having a screw thread formed therein may be coupled to the rear plate surface 172 so that the second screw 193 inserted through the second screw hole 157 formed in the PCB assembly 160 may be fastened. 125 protrudes toward the front cover 120.

일반적으로, 디스플레이장치의 작동시 PCB조립체(160)에서는 LCD패널(140)에 나타나는 화면의 품위를 저하시키는 요인으로 작용하는 전자기간섭(Electro-Magnetic Interference : 이하, EMI) 현상이 발생하게 된다. 특히, EMI는 PCB조립체(160)의 영상신호커넥터(163a) 및 전원커넥터(163b) 인근영역에서 주로 발생하여, LCD패널(140)에 인가되는 영상신호에 잡음 역할을 하여 결과적으로 화면의 품위를 저하시킨다.In general, in the PCB assembly 160 during operation of the display device, an electromagnetic interference (EMI) phenomenon, which acts as a factor of degrading the quality of the screen appearing on the LCD panel 140, occurs. In particular, EMI is mainly generated in the area of the video signal connector 163a and the power connector 163b of the PCB assembly 160, which acts as a noise to the video signal applied to the LCD panel 140, and consequently improves the quality of the screen. Lowers.

도 7은 종래 PCB커버의 사시도이다. 도시된 바와 같이, EMI를 방지하기 위해 PCB커버(170)의 하부에 결합되는 별도로 제작된 하부 수용판면(174b)에 PCB조립체(160) 방향으로 돌출된 접지돌기(181)에 PCB조립체(160)의 접지단자부재(161)를 접촉하여 납땜에 의해 전기적으로 접지시킨다.7 is a perspective view of a conventional PCB cover. As shown, the PCB assembly 160 in the ground protrusion 181 protruding in the direction of the PCB assembly 160 on the separately produced lower receiving plate surface 174b coupled to the bottom of the PCB cover 170 to prevent EMI. The ground terminal member 161 of the contact is electrically grounded by soldering.

일반적으로 PCB커버(170)는 도전성을 가지는 금속성 재질로 제작되는데, 내식성 및 강도가 높고 값이 비교적 저렴한 아연도강이 주로 사용된다. 그러나, 아연도강은 납땜과 친하지 않아, PCB조립체(160)의 접지단자부재(161)와 납땜시 아연도강을 고온상태로 유지하여야 하고, 납땜 후에도 납땜부위의 접촉에 대한 신뢰도가 떨어지므로, 납땜과 친한 재질에 의해 별도로 제작된 하부 수용판면(174b)을 PCB커버(170)에 결합시키고, 하부 수용판면(174b)에 마련된 접지돌기(181)와 PCB조립체(160)의 접지단자부재(161)를 납땜하여 전기적으로 접지시키고 있다. 여기서, 하부 수용판면(174b)은 납땜에 친하고 내식성이 높은 크롬도강으로 제작되는 것이 일반적이다.In general, the PCB cover 170 is made of a metallic material having conductivity. Galvanized steel having high corrosion resistance and strength and relatively low value is mainly used. However, galvanized steel is not intimate with soldering. Therefore, the galvanized steel should be kept at a high temperature during soldering with the ground terminal member 161 of the PCB assembly 160, and the reliability of contact between the soldered portions is reduced even after soldering. The lower receiving plate surface 174b separately prepared by a friendly material is coupled to the PCB cover 170, and the ground protrusion 181 and the ground terminal member 161 of the PCB assembly 160 provided on the lower receiving plate surface 174b. It is soldered and grounded electrically. Here, the lower receiving plate surface 174b is generally made of chromium-dominated steel that is friendly to soldering and has high corrosion resistance.

이러한 구성에 의해, 종래의 PCB커버(170)를 제작하는 과정은 다음과 같다.With this configuration, the process of manufacturing the conventional PCB cover 170 is as follows.

먼저, PCB조립체(160)의 제2스크루공(157)으로 제2스크루(193)를 통과하여 제2돌출보스(125)에 체결함으로써 PCB조립체(160)를 PCB커버(170)에 지지시킨 후, 별도로 제작된 하부 수용판면(174b)을 PCB커버(170)의 하부에 결합한다. 이 경우, 하부 수용판면(174b)은 양 단부에 형성된 제1볼트통과공(175)과 이에 대응하는 위치에 PCB커버(70)의 하부에 마련된 제2볼트통과공(177)을 통과하는 볼트(179)에 의해 결합된다. 그런 다음, 하부 수용판면(174b)으로부터 돌출된 접지돌기(181)와 이에 대응하는 위치에 마련된 PCB조립체(160)의 접지단자부재(161)를 납땜함으로써 PCB커버(170)의 조립과정이 완료된다.First, the PCB assembly 160 is supported on the PCB cover 170 by fastening the second screw 193 through the second screw hole 157 of the PCB assembly 160 to the second protrusion boss 125. The lower receiving plate surface 174b manufactured separately is coupled to the lower portion of the PCB cover 170. In this case, the lower receiving plate surface 174b is a bolt passing through the first bolt through hole 175 formed at both ends and the second bolt through hole 177 provided in the lower portion of the PCB cover 70 at a position corresponding thereto. 179). Then, the assembly process of the PCB cover 170 is completed by soldering the ground protrusion 181 protruding from the lower receiving plate surface 174b and the ground terminal member 161 of the PCB assembly 160 provided at the corresponding position. .

그런데, 이러한 종래의 PCB커버(170)의 조립과정에 있어서는, PCB조립체(160)에 마련된 접지단자부재(161)의 전기적 접지를 위해 하부 수용판면(174b) 전체를 비교적 고가의 크롬도강으로 별도로 제작하여 볼트를 통해 결합하므로, PCB커버(170)의 조립과정이 용이하지 않을 뿐만 아니라 제품의 생산비용 및 조립시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, in the assembly process of the conventional PCB cover 170, the entire lower receiving plate surface 174b separately manufactured by relatively expensive chromium steel for electrical grounding of the ground terminal member 161 provided in the PCB assembly 160. Since the coupling through the bolt, the assembly process of the PCB cover 170 is not easy, there is a problem that takes a lot of production cost and assembly time of the product.

따라서, 본 발명의 목적은, PCB조립체를 수용하는 PCB커버의 조립 작업성이 우수할 뿐만 아니라 제품의 생산비용 및 조립시간을 절약할 수 있도록 한 디스플레이장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a display device that is not only excellent in assembly workability of a PCB cover for accommodating a PCB assembly, but also can reduce production cost and assembly time of a product.

상기 목적은, 본 발명에 따라, 내부에 수용공간이 형성되도록 전후방으로 결합되는 전방커버 및 후방커버와, 상기 수용공간 내에 수용되며 화상이 형성되는 LCD패널을 갖는 디스플레이장치에 있어서, 외부로부터 전기적 신호를 인가받는 적어도 하나의 PCB커넥터와, 상기 PCB커넥터의 인근영역에 소정의 이격간격을 두고 마련되는 적어도 하나의 접지단자부재를 갖는 PCB조립체와; 후방판면과, 상기 후방판면의 각 변으로부터 상기 LCD 패널을 향해 절곡 형성되는 수용판면과, 상기 수용판면에 마련되어 상기 PCB커넥터가 통과 지지되는 제1커넥터통과공을 가지며, 상기 PCB조립체를 수용 지지하는 PCB커버와; 상기 수용판면에 결합되며 상기 접지단자부재가 전기적으로 접지되는 PCB접지부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 디스플레이장치에 의해 달성된다.The above object is, according to the present invention, in the display device having a front cover and a rear cover coupled to the front and rear to form a receiving space therein, and an LCD panel accommodated in the receiving space and the image is formed, the electrical signal from the outside A PCB assembly having at least one PCB connector receiving the at least one PCB connector, and at least one ground terminal member disposed at a predetermined distance from a neighboring area of the PCB connector; A rear plate surface, an accommodating plate surface bent toward the LCD panel from each side of the rear plate surface, and a first connector through hole provided on the accommodating plate surface through which the PCB connector is passed and supported, and accommodating and supporting the PCB assembly. A PCB cover; It is achieved by a display device, characterized in that it comprises a PCB grounding member coupled to the receiving plate surface and the grounding terminal member is electrically grounded.

여기서, 상기 PCB접지부재는 상기 접지단자부재에 대응하는 위치에 상기 PCB조립체 방향으로 돌출된 적어도 하나의 접지돌기를 포함하고, 상기 접지단자부재는 상기 접지돌기에 전기적으로 접지되는 것이 바람직하다.The PCB grounding member may include at least one ground protrusion protruding in the direction of the PCB assembly at a position corresponding to the grounding terminal member, and the grounding terminal member may be electrically grounded to the grounding protrusion.

또한, 상기 PCB접지부재는 상기 PCB커넥터에 대응하는 위치에 마련되어 상기 PCB커넥터가 통과 지지되는 제2커넥터통과공을 더 포함하는 것이 바람직하다.In addition, the PCB grounding member is preferably provided at a position corresponding to the PCB connector further comprises a second connector through hole through which the PCB connector is passed.

여기서, 상기 제1커넥터통과공은 상기 PCB커버의 하부 수용판면에 형성되는 것이 바람직하다.Here, the first connector through hole is preferably formed on the lower receiving plate surface of the PCB cover.

그리고, 상기 PCB접지부재은 상기 PCB커버의 수용판면에 코우킹 결합되는 것이, 상기 PCB커버를 조립 작업성을 높일 수 있어 효과적이다.In addition, the PCB grounding member is coked with the receiving plate surface of the PCB cover, it is effective to increase the workability of the PCB cover assembly.

여기서, 상기 PCB접지부재는 크롬도금강판으로 만들어지는 것이 바람직하다.Here, the PCB grounding member is preferably made of chromium plated steel sheet.

그리고, 상기 PCB커넥터는 외부로부터 영상신호를 인가받는 영상신호커넥터와, 외부로부터 전원을 인가받는 전원커넥터를 포함하는 것는 것이 일반적이다.In addition, the PCB connector generally includes a video signal connector that receives an image signal from the outside, and a power connector that receives power from the outside.

그리고, 상기 PCB커버는 양 측방 수용판면으로부터 가로방향 외측으로 연장되어 상기 LCD패널의 배면을 지지하는 패널지지플랜지부를 더 포함하여, 상기 LCD패널을 지지할 수 있다.The PCB cover may further include a panel support flange portion extending outwardly from both side receiving plate surfaces to support the rear surface of the LCD panel, thereby supporting the LCD panel.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

컴퓨터용 모니터 혹은 TV 등에 사용되는 디스플레이장치는, 도 1에 도시된 바와 같이, 받침부재(10)에 의해 지지되어 소정의 설치공간, 예를 들어 장식장, 책상 등에 설치된다.As shown in FIG. 1, a display device used for a computer monitor or a TV is supported by a supporting member 10 and installed in a predetermined installation space, for example, a cabinet or a desk.

이러한 디스플레이장치(1)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 내부에 소정의 수용공간이 형성되도록 전후방으로 결합되는 전방 및 후방커버(20, 30)와, 화상이 형성되는 유효면을 갖는 LCD패널(40)과, LCD패널(40)을 지지하는 패널지지부재(50)와, LCD패널(40)에 전기적인 신호를 전달하도록 PCB커버(70)에 의해 지지되는 PCB조립체(60)를 갖는다.Such a display device 1, as shown in Figure 2, LCD panel having a front and rear cover 20, 30 coupled to the front and rear to form a predetermined receiving space therein, and the effective surface is formed image 40, a panel support member 50 supporting the LCD panel 40, and a PCB assembly 60 supported by the PCB cover 70 to transmit electrical signals to the LCD panel 40.

전방커버(20)는 LCD패널(40)의 유효면이 외부로 노출될 수 있도록 판면에 표시창(23)이 형성되어 있고, 배면의 둘레방향을 따라 후방커버(30)에 형성되어 있는 제1스크루공(37)을 통해 삽입되는 제1스크루(91)가 체결될 수 있도록 내부에 나사산이 형성된 복수의 제1돌출보스(21)가 마련되어 있다. 그리고, 각 제1돌출보스(21)와 인접된 위치에는, 패널지지부재(50)의 측면플랜지부(51)에 형성된 제2스크루공(57)을 통해 삽입된 제2스크루(93)가 체결될 수 있도록 역시, 내부에 나사산이 형성된 복수의 제2돌출보스(25)가 형성되어 있다.The front cover 20 has a display window 23 formed on the plate surface so that the effective surface of the LCD panel 40 is exposed to the outside, the first screw is formed in the rear cover 30 in the circumferential direction of the back surface A plurality of first protruding bosses 21 having a thread formed therein are provided to fasten the first screw 91 inserted through the balls 37. In addition, the second screw 93 inserted through the second screw hole 57 formed in the side flange portion 51 of the panel support member 50 is fastened to a position adjacent to each of the first protrusion bosses 21. Also, a plurality of second protrusion bosses 25 having a thread formed therein are formed to be possible.

또한, LCD조립체(60)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 외부로부터 전기적신호를 인가받는 적어도 하나의 PCB커넥터(63)가 PCB커버(70)의 하부영역에 소정의 길이로 돌출되어 있고, PCB커넥터(63)는 후술할 PCB커버(70)의 수용판면(74)에 마련된 제1커넥터통과공(73)을 통과하여 PCB커버(70)의 수용판면(74) 외부로 노출 지지된다. 일반적으로, PCB커버(70)는 컴퓨터본체(미도시) 등과 같은 외부로부터의 영상신호를 인가받는 영상신호커넥터(63a)와 전원을 공급받기 위한 전원커넥터(63b)를 포함하나, 영상신호커넥터(63a)와 전원커넥터(63b)가 일체로 형성될 수 있으며, 또한 영상신호커넥터(63a) 및 전원커넥터(63b) 외에 필요에 따라 별도의 기능이 부가된 커넥터(미도시)가 추가될 수 있다.In addition, the LCD assembly 60, as shown in Figures 2 and 3, at least one PCB connector 63 that receives an electrical signal from the outside protrudes in a predetermined length in the lower region of the PCB cover 70. The PCB connector 63 passes through the first connector through hole 73 provided in the receiving plate surface 74 of the PCB cover 70 to be described later and is exposed to the outside of the receiving plate surface 74 of the PCB cover 70. do. In general, the PCB cover 70 includes a video signal connector 63a for receiving a video signal from the outside, such as a computer main body (not shown), and a power connector 63b for receiving power. 63a) and the power connector 63b may be integrally formed, and in addition to the video signal connector 63a and the power connector 63b, a connector (not shown) having additional functions may be added as necessary.

여기서, PCB커넥터(63)의 인근 영역에는 소정의 이격간격을 두고 후술할 PCB 접지부재(80)에 마련된 접지돌기(81)에 전기적으로 접지되는 접지단자부재(61)가 마련되어 있다.Here, a ground terminal member 61 is provided in the vicinity of the PCB connector 63 to be electrically grounded to the ground projection 81 provided in the PCB ground member 80 to be described later with a predetermined interval.

한편, PCB커버(70)는 후방커버(30)와 마주하는 후방판면(72)과, 후방판면(72)의 각 변으로부터 전방커버(20) 방향으로 절곡되어 형성된 수용판면(74)을 가지며, 이에 의해 PCB조립체(60)를 수용하는 수용공간이 형성된다. 또한, PCB커버(70)는 수용판면(74)으로부터 각 변의 외측방향으로 절곡되어 패널지지부재(50)의 배면에 형성된 복수의 물림편(53)과 끼워맞춤되는 스커트부(75)가 형성되어 있다.On the other hand, the PCB cover 70 has a rear plate surface 72 facing the rear cover 30, and the receiving plate surface 74 formed by bending in the direction of the front cover 20 from each side of the rear plate surface 72, As a result, an accommodation space for accommodating the PCB assembly 60 is formed. In addition, the PCB cover 70 is bent in the outward direction of each side from the receiving plate surface 74 is formed with a skirt portion 75 to be fitted with a plurality of bite pieces 53 formed on the back surface of the panel support member 50 is formed. have.

또한, PCB커버(70)의 후방판면(72)에는 PCB조립체(60)에 형성되어 있는 제3스크루공(67)을 통해 삽입되는 제3스크루(95)가 체결될 수 있도록 내부에 나사산이 형성된 복수의 제3돌출보스(71)가 전방커버(20)를 향해 돌출되어 있고, PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)의 일영역에는 PCB조립체(60)의 PCB커넥터(63)에 대응하는 위치에 PCB커넥터(63)가 외부로 노출 지지될 수 있도록 제1커넥터통과공(73)이 형성되어 있다. 일반적으로 전술한 PCB조립체(60)의 영상신호커넥터(63a) 및 전원커넥터(63b)에 대응하여 제1영상신호커넥터통과공(73a) 및 제1전원커넥터통과공(73b)이 형성되며, PCB커넥터(63)의 형태 및 수에 대응하여 제1커넥터통과공(73)의 형태 및 수가 바뀔 수 있음은 물론이다.In addition, a screw thread is formed inside the rear plate surface 72 of the PCB cover 70 so that the third screw 95 inserted through the third screw hole 67 formed in the PCB assembly 60 can be fastened. A plurality of third protrusion bosses 71 protrude toward the front cover 20, and correspond to the PCB connector 63 of the PCB assembly 60 in one region of the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70. The first connector through hole 73 is formed so that the PCB connector 63 can be exposed and supported to the outside at the position. In general, the first image signal connector through hole 73a and the first power connector through hole 73b are formed to correspond to the image signal connector 63a and the power connector 63b of the PCB assembly 60 described above. It goes without saying that the shape and number of the first connector through holes 73 may be changed corresponding to the shape and number of connectors 63.

PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에는, 도 3 내지 도5에 도시된 바와 같이, PCB조립체(60)의 작동 중 발생되는 전자기간섭(Electro-Magnetic Interference : 이하, EMI)를 방지하기 위해 PCB접지부재(80)가 부착된다. 즉, PCB접지부재(80)가 PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 설치된 후, PCB접지부재(80)로부터 PCB조립체(60)의 대응하는 위치의 접지단자부재(61) 방향으로 돌출된 접지돌기(81)로 PCB조립체(60)의 접지단자부재(61)를 납땜하여 전기적으로 접지시킴으로써, 디스플레이장치(1)의 작동 중에 PCB조립체(60)에서 발생하는 EMI를 방지하게 된다. To the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70, as shown in Figure 3 to 5, to prevent the electromagnetic interference (Electro-Magnetic Interference: EMI) generated during the operation of the PCB assembly 60. PCB grounding member 80 is attached. That is, after the PCB grounding member 80 is installed on the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70, from the PCB grounding member 80 toward the ground terminal member 61 at the corresponding position of the PCB assembly 60. The ground terminal member 61 of the PCB assembly 60 is soldered and electrically grounded by the protruding ground protrusion 81, thereby preventing EMI generated in the PCB assembly 60 during operation of the display apparatus 1.

본 발명에 따른 PCB접지부재(80)에는 PCB조립체(60) 방향으로 돌출된 3개의 접지돌기(81)가 마련되어 있으나, 3 이상 또는 이하의 접지돌기(81)가 마련될 수 있음은 물론이다. 본 실시예에서는, PCB조립체(60)의 접지단자부재(61)가 PCB접지부재(80)로부터 돌출된 접지돌기(81)에 의해 전기적으로 접지되는 것으로 설명하고 있으나, 역으로 PCB조립체(60)로부터 PCB접지부재(80)를 향해 돌출되는 접지단자부재(61)에 의해 PCB접지단자부재(61)에 전기적으로 접지될 수 있음은 물론이다.The PCB grounding member 80 according to the present invention is provided with three grounding protrusions 81 protruding toward the PCB assembly 60, but three or more grounding protrusions 81 may be provided. In the present exemplary embodiment, the ground terminal member 61 of the PCB assembly 60 is described as being electrically grounded by the ground protrusion 81 protruding from the PCB grounding member 80, but the PCB assembly 60 is reversed. Of course, it can be electrically grounded to the PCB ground terminal member 61 by the ground terminal member 61 protruding toward the PCB ground member 80 from.

또한, PCB접지부재(80)에는 PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 마련된 제1커넥터통과공(73)에 대응하는 위치에 PCB조립체(60)의 PCB커넥터(63)가 통과 지지될 수 있도록 제2커넥터통과공(83)이 형성되는 것이 바람직하다. 이에 의해 PCB조립체(60)의 PCB커넥터(63) 인근 영역에서 발생하는 EMI를 근접한 위치에서 전기적으로 접지함으로써, EMI를 효과적으로 방지할 수 있게 된다. 본 실시예에서는, 제2커넥터통과공(83)이 제2영상신호커넥터통과공(83a) 및 제2전원커넥터통과공(83b)인 것으로 설명하고 있으나, PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 마련된 제1커넥터통과공(73)과 마찬가지로, PCB조립체(60)의 PCB커넥터(63)의 형태 및 수에 대응하여 제2커넥터통과공(83)의 형태 및 수가 바뀔 수 있음은 물론이다.In addition, the PCB grounding member 80 passes through the PCB connector 63 of the PCB assembly 60 at a position corresponding to the first connector through hole 73 provided in the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70. It is preferable that the second connector through hole 83 is formed to be possible. As a result, by electrically grounding the EMI generated in the region near the PCB connector 63 of the PCB assembly 60 at a close position, EMI can be effectively prevented. In the present exemplary embodiment, the second connector through hole 83 is described as the second video signal connector through hole 83a and the second power connector through hole 83b, but the lower receiving plate surface of the PCB cover 70 ( Similarly to the first connector through hole 73 provided in 74b), the shape and number of the second connector through hole 83 may be changed in correspondence with the shape and number of the PCB connectors 63 of the PCB assembly 60. to be.

또한, PCB접지부재(80)는 판면의 일부 영역이 십자형태 등으로 절단된 코우킹절단부(87)와 코우킹절단부(87)에 대응하는 위치의 하부 수용판면(74b)에 마련된 코우킹결합공(77)에 의해 PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 코우킹 결합된다. 즉, PCB접지부재(80)의 코우킹절단부(87)가 가압 절곡되어 하부 수용판면(70b)의 코우킹결합공(77)을 통과하여 반대방향으로 돌출되고, 돌출된 코우킹절단부(87)를 다시 코우킹결합공(77)의 반경방향 외측으로 절곡함으로써 PCB접지부재(80)가 PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 고정될 수 있다.In addition, the PCB grounding member 80 has a caulking coupling hole provided in the lower receiving plate surface 74b at a position corresponding to the caulking cutting portion 87 and the caulking cutting portion 87 in which a portion of the plate surface is cut in a cross shape or the like. Caulking is coupled to the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70 by the 77. That is, the caulking cutting part 87 of the PCB grounding member 80 is press-bended to protrude in the opposite direction through the caulking coupling hole 77 of the lower receiving plate surface 70b, and the protruding caulking cutting part 87 By bending back to the radially outer side of the caulking coupling hole 77, the PCB grounding member 80 can be fixed to the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70.

여기서, PCB커버(70)는 내식성 및 강도가 높고 가격이 비교적 저렴한 아연도강으로 제작하고, PCB접지부재(80)는 내식성이 높고 납땜과 친한 크롬도강으로 제작되는 것이 바람직하다. 이에 의해 PCB커버 전체를 크롬도강으로 제작하는 경우나 종래의 PCB커버의 하부 수용판면 전체를 크롬도강으로 제작하는 경우보다 접지구조를 갖는 PCB커버의 제조원가를 현저히 감소시킬수 있다.Here, the PCB cover 70 is preferably made of galvanized steel with high corrosion resistance and strength and low cost, and the PCB grounding member 80 is made of chromium steel with high corrosion resistance and friendly soldering. As a result, the manufacturing cost of the PCB cover having a grounding structure can be significantly reduced compared to the case where the entire PCB cover is made of chromium steel or when the entire bottom receiving plate surface of the conventional PCB cover is made of chromium steel.

이러한 구성에 의해, PCB조립체(60) 및 디스플레이장치(1)의 조립과정을 간략히 설명하면 다음과 같다.By such a configuration, the assembly process of the PCB assembly 60 and the display device 1 will be briefly described as follows.

먼저, 별도로 제작된 PCB접지부재(80)의 소정의 위치에 제2커넥터통과공(83) 및 접지돌기(81)를 형성한 후, 제1커넥터통과공(73)이 형성되어 있는 PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 PCB접지부재(80)를 상술한 코우킹 결합에 의해 결합한다. 그런 다음, PCB조립체(60)를 PCB커버(70)의 수용공간에 위치시킨 후, PCB조립체(60)의 제3스크루공(67)을 통과한 제3스크루(95)를 PCB커버(70)의 제3돌출보스(71)에 체결함으로써 PCB조립체(60)가 PCB커버(70)에 수용·지지된다. 다음, PCB접지부재(80)의 접지돌기(81)를 가압하여 대응하는 위치의 PCB커버(70)의 접지단자부재(61)에 접촉하여 납땜함으로써 PCB조립체(60)를 전기적으로 접지하게 되면, PCB조립체(60)가 수용지지된 PCB커버(70)의 조립이 완료된다.First, after forming the second connector through hole 83 and the ground protrusion 81 at a predetermined position of the PCB grounding member 80 manufactured separately, the PCB cover having the first connector through hole 73 is formed ( The PCB grounding member 80 is coupled to the lower receiving plate surface 74b of the 70 by the coking coupling described above. Then, after placing the PCB assembly 60 in the receiving space of the PCB cover 70, the third screw 95 passing through the third screw hole 67 of the PCB assembly 60, the PCB cover 70 The PCB assembly 60 is accommodated and supported by the PCB cover 70 by fastening to the third protrusion boss 71. Next, by pressing the ground protrusion 81 of the PCB ground member 80 to contact and solder the ground terminal member 61 of the PCB cover 70 at the corresponding position to electrically ground the PCB assembly 60, Assembly of the PCB cover 70 in which the PCB assembly 60 is accommodated is completed.

PCB커버(70)의 조립이 완료되면, LCD패널(40)을 패널지지부재(50)에 결합한 후 패널지지부재(50)의 제2스크루공(57)과 전방커버(20)의 제2돌출보스(25)를 제2스크루(93)에 의해 결합시킨다. 그런 다음, PCB조립체(60)를 수용지지하고 있는 PCB커버(70)의 스커트부(75)를 패널지지부재(50)의 배면에 형성된 복수의 물림편(53)에 끼워맞춤하여 결합시킨 후, 후방커버(30)의 제1스크루공(37)과 전방커버(20)의 제1돌출보스(21)을 제1스크루(91)를 이용하여 체결함으로써, 본 발명에 디스플레이장치(1)의 조립이 완료된다.When the assembly of the PCB cover 70 is completed, the LCD panel 40 is coupled to the panel support member 50, and then the second screw hole 57 and the second protrusion of the front cover 20 of the panel support member 50 are combined. The boss 25 is engaged by the second screw 93. Then, the skirt portion 75 of the PCB cover 70 holding the PCB assembly 60 is fitted to the plurality of bite pieces 53 formed on the rear surface of the panel support member 50, and then coupled. Assembling the display device 1 in the present invention by fastening the first screw hole 37 of the rear cover 30 and the first protrusion boss 21 of the front cover 20 by using the first screw 91. Is complete.

본 발명에 의한 디스플레이장치(1)는, 제1커넥터통과공(73) 및 PCB접지부재(80)가 PCB커버(70)의 하부 수용판면(74b)에 설치되는 것을 일 실시예로 설명하고 있으나, 제1커넥터통과공이 상부 수용판면, 양 측방 수용판면 중 한 곳에 마련되고 대응하는 PCB조립체의 PCB커넥터가 수용지지되는 경우에는 PCB접지부재가 제1커넥터통과공이 마련되어 있는 PCB커버의 수용판면과 결합될 수도 있다In the display device 1 according to the present invention, the first connector through-hole 73 and the PCB grounding member 80 are described in an embodiment in which the lower receiving plate surface 74b of the PCB cover 70 is installed. When the first connector through hole is provided in one of the upper receiving plate surface and both side receiving plate surfaces, and the corresponding PCB assembly PCB connector is supported, the PCB grounding member is coupled with the receiving plate surface of the PCB cover provided with the first connector through hole. May be

또한, 본 발명에 의한 디스플레이장치는, 받침부재에 의해 소정의 설치면에 설치되는 LCB모니터를 일 실시예로써 설명하고 있으나, LCD패널을 갖는 노트북용 모니터, TV모니터 등에도 적용될 수 있으며, 디스플레이장치의 조립구조와는 무관하게 PCB조립체를 수용하는 여타의 PCB커버의 접지구조에도 적용될 수 있음은 물론이다. 예컨대, 본 발명에서는 별도로 마련된 패널지지부재에 의해 LCD패널의 배면이 지지되고 있으나, PCB커버의 양 측방 수용판면으로부터 가로방향 외측으로 연장 형성되는 패널지지프레임에 의해 LCD패널의 배면이 지지되는 구조의 PCB커버의 수용판면에도 PCB접지부재가 결합될 수 있음은 물론이다.In addition, although the display device according to the present invention has been described as an embodiment of the LCB monitor installed on the predetermined mounting surface by the support member, it can be applied to a notebook monitor, TV monitor, etc. having an LCD panel, display device Irrespective of the assembly structure of the above, it can be applied to the grounding structure of the other PCB cover to accommodate the PCB assembly. For example, in the present invention, the back of the LCD panel is supported by a panel support member provided separately, but the back of the LCD panel is supported by a panel support frame that extends outwardly in both directions from both side receiving plate surfaces of the PCB cover. Of course, the PCB grounding member may be coupled to the receiving plate surface of the PCB cover.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, PCB조립체를 수용하는 PCB커버의 접지장치 조립과정이 용이할 뿐만 아니라 제품의 생산비용 및 조립시간을 절약할 수 있도록 한 디스플레이장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, the display device is provided to facilitate the assembly process of the grounding device of the PCB cover for accommodating the PCB assembly and to reduce the production cost and assembly time of the product.

도 1은 본 발명에 따른 디스플레이장치의 사시도,1 is a perspective view of a display device according to the present invention;

도 2는 도 1의 분해사시도,2 is an exploded perspective view of FIG. 1;

도 3은 본 발명에 따른 PCB커버의 사시도,3 is a perspective view of a PCB cover according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 PCB접지부재가 결합된 PCB커버의 사시도,4 is a perspective view of a PCB cover coupled to the PCB grounding member according to the present invention;

도 5은 도 4의 결합영역에 대한 확대사시도,5 is an enlarged perspective view of the coupling region of FIG. 4;

도 6는 종래 디스플레이장치의 분해사시도,6 is an exploded perspective view of a conventional display device;

도 7은 종래 PCB커버의 사시도이다.7 is a perspective view of a conventional PCB cover.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 디스플레이장치 20 : 전방커버1: display device 20: front cover

30 : 후방커버 40 : LCD패널30: rear cover 40: LCD panel

50 : 패널지지부재 60 : PCB조립체50: panel support member 60: PCB assembly

61 : 접지단자부재 63 : PCB커넥터70 : PCB커버 72 : 후방판면73 : 제1커넥터통과공 74a : 상부 수용판면74b : 하부 수용판면 80 : PCB접지부재81 : 접지돌기 83 : 제2커넥터통과공61 grounding terminal member 63 PCB connector 70 PCB cover 72 rear plate 73 first connector through hole 74a upper receiving plate surface 74b lower receiving plate surface 80 PCB grounding member 81 ground projection 83 second connector through hole

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Claims

In a display device having a front cover and a rear cover coupled to the front and rear to form an accommodation space therein, and an LCD panel accommodated in the accommodation space and the image is formed,

A PCB assembly having at least one PCB connector receiving an electrical signal from the outside, and at least one ground terminal member provided at a predetermined interval in a neighboring area of the PCB connector;

A rear plate surface, an accommodating plate surface bent toward the LCD panel from each side of the rear plate surface, and a first connector through hole provided on the accommodating plate surface through which the PCB connector is passed and supported, and accommodating and supporting the PCB assembly. A PCB cover;

And a PCB grounding member coupled to the receiving plate surface and electrically connected to the grounding terminal member.

The method of claim 1,

The PCB grounding member includes at least one grounding protrusion protruding toward the PCB assembly at a position corresponding to the grounding terminal member, wherein the grounding terminal member is electrically grounded to the grounding protrusion.

The method of claim 2,

The PCB grounding member may further include a second connector through hole provided at a position corresponding to the PCB connector, through which the PCB connector is passed and supported.

The method of claim 3,

The first connector through-holes are formed on the lower receiving plate surface of the PCB cover.

The method of claim 3,

The PCB grounding member is characterized in that the coking is coupled to the receiving plate surface of the PCB cover.

The method according to claim 5,

The PCB grounding member is a display device, characterized in that made of chrome plated steel sheet.

The method according to claim 6,

The PCB connector is

A video signal connector receiving a video signal from the outside;

Display device comprising a power connector to receive power from the outside.

The method according to any one of claims 1 to 7,

The PCB cover further includes a panel support flange portion extending horizontally outward from both side receiving plate surfaces to support the rear surface of the LCD panel.