KR100469803B1 - Non-woven fabric wall paper and manufacturing device thereof - Google Patents
Non-woven fabric wall paper and manufacturing device thereof Download PDFInfo
- Publication number
- KR100469803B1 KR100469803B1 KR10-2003-0000857A KR20030000857A KR100469803B1 KR 100469803 B1 KR100469803 B1 KR 100469803B1 KR 20030000857 A KR20030000857 A KR 20030000857A KR 100469803 B1 KR100469803 B1 KR 100469803B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- nonwoven fabric
- activated carbon
- impregnated
- woven fabric
- fabric
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2503/00—Domestic or personal
- D10B2503/04—Floor or wall coverings; Carpets
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Paper (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 건축물 내벽에 활성탄이 함침(含浸)된 부직포를 초배지로 사용하여 초배지의 강도 및 기능을 강화할 수 있는 부직포 초배지 및 부직포 초배지 제조장치에 관한 것으로, 물과 아크릴 성분의 수지에 활성탄을 혼합하여 이루어진 활성탄 용액에 부직포를 담가 활성탄을 부직포에 함침시켜서 가열 압착하여 초배지 형태로 성형하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a non-woven fabric and non-woven fabric medium manufacturing apparatus that can enhance the strength and function of the super medium by using a non-woven fabric impregnated with activated carbon on the inner wall of the building, by mixing the activated carbon in water and acrylic resin resin It is characterized in that the non-woven fabric is immersed in the activated carbon solution made by impregnating the activated carbon into a non-woven fabric, and then heated and pressed to form a super medium.
Description
본 발명은 초배지에 관한 것으로서, 특히 부직포 초배지 및 제조장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to super medium, and more particularly, to a nonwoven super medium and a manufacturing apparatus.
통상적으로, 건축물 내의 시멘트 벽면이나 기타 고형분으로 형성된 벽면 등에 마감지를 사용하여 도배하는 경우에는 벽면과 마감지의 접착이 용이하게 이루어지지 않는 이유로 벽면에 초배지를 먼저 붙이고 마감지를 접착하는 방법이 사용되고 있다.In general, when the paper is finished by using a finishing paper on a cement wall or other solid wall formed in a building, a method of adhering the first paper to the wall and then attaching the finishing paper is used because the adhesion between the wall and the finishing paper is not easy.
건축물 내벽에 접착하는 초배지(초벌지)로서는 신문지, 한지, 시멘트 포장 종이 등을 사용하며, 풀과 접착제를 사용하여 초배지를 벽면에 접착한 뒤 초배지가 건조되면, 종이가 주 재료인 발포 벽지, 실크 벽지 등의 벽지(도배지)를 시공하였다.The paper used for bonding to the building's inner wall (new paper) is newspaper, Korean paper, cement wrapping paper, etc.If the paper is dried after the paper is glued to the wall with glue and glue, the paper is the main material such as foam wallpaper and silk. A wallpaper (paper) such as wallpaper was constructed.
위와 같은 방법을 사용할 때 종래에는 초배지와 벽지를 도배함에 있어서, 작은 오염에도 쉽게 더러워지거나 닳아지며 소량의 수분 접촉에도 훼손되며, 건축물의 수축변화에 벽지와 초배지가 찢어지는 문제점이 있었다.When using the method as described above, in the conventional paper and wallpaper, there is a problem that is easily soiled or worn by a small pollution, damaged even a small amount of water contact, tearing the wallpaper and super medium due to the contraction change of the building.
본 발명의 목적은 건축물 내벽에 활성탄이 함침(含浸)된 부직포를 초배지로 사용하여 초배지의 강도 및 기능을 강화할 수 있는 부직포 초배지를 제공하는데 있다.It is an object of the present invention to provide a nonwoven fabric that can enhance the strength and function of the fabric by using a nonwoven fabric impregnated with activated carbon on the inner wall of the building as a superplate.
본 발명의 다른 목적은 건축물 내벽에 초배지로 사용되는 활성탄이 함침된 부직포 초배지를 제조할 수 있는 부직포 초배지 제조장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a nonwoven fabric medium manufacturing apparatus capable of manufacturing a nonwoven fabric medium impregnated with activated carbon used as a super medium on the inner wall of the building.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지의 측단면을 도시한 도면.1 is a side cross-sectional view of a nonwoven super medium according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지 제조장치의 구성을 도시한 도면.Figure 2 is a view showing the configuration of a nonwoven fabric medium manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 건축물 내벽에 접착되는 초배지에 있어서, 물과 아크릴 성분의 수지에 활성탄을 혼합하여 이루어진 활성탄 용액에 부직포를 담가 활성탄을 부직포에 함침시켜서 가열 압착하여 초배지 형태로 성형하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a super medium adhered to the inner wall of the building, impregnated the activated carbon in the non-woven fabric by immersing the non-woven fabric in the activated carbon solution made by mixing the activated carbon in the resin of water and acrylic component in the form of super medium It is characterized by molding.
또한, 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 부직포 초배지를 제조하는 장치에 있어서, 일정 속도로 회전하는 모터와 상기 모터의 회전에 연동되어 부직포를 이송하는 벨트와 상기 벨트의 회전상태를 가이드하는 롤러를 포함하여 이루어져 부직포 이송라인을 형성하는 이송부와; 상기 이송부가 형성하는 이송라인에서 부직포 이송방향의 폭방향으로 배치되어 활성탄이 침강된 용액을 저장하는 활성탄 용액 저장부와; 상기 활성탄 용액 저장부를 통해 활성탄이 함침된 부직포를 가열 가압하여 부직포에 함침된 활성탄의 함침량을 조절하는 함침량 조절부와; 상기 함침량 조절부를 통해 활성탄의 함침량이 조절된 부직포를 건조시키는 건조부와; 활성탄의 함침량이 조절된 상태에서 상기 건조부를 통해 건조된 부직포를 롤 형태로 감는 와인딩부를 포함하여 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, in order to achieve the above object, the present invention is a device for manufacturing a nonwoven fabric super fabric, the motor rotating at a constant speed and the belt for transferring the non-woven fabric in conjunction with the rotation of the motor and the guide of the rotation state of the belt A conveying part including a roller to form a nonwoven conveying line; An activated carbon solution storage unit configured to store a solution in which activated carbon is settled in a width direction of a nonwoven fabric transfer direction in a transfer line formed by the transfer unit; An impregnation amount adjusting unit configured to adjust an impregnation amount of activated carbon impregnated in the nonwoven fabric by heating and pressurizing the nonwoven fabric impregnated with activated carbon through the activated carbon solution storage unit; A drying unit for drying the nonwoven fabric in which the impregnation amount of activated carbon is controlled through the impregnation amount adjusting unit; It characterized in that it comprises a winding unit for winding the nonwoven fabric dried through the drying unit in the form of the impregnated amount of activated carbon in the form of a roll.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. While many specific details, such as the following description and the annexed drawings, are shown to provide a more general understanding of the invention, these specific details are illustrated for the purpose of explanation of the invention and are not meant to limit the invention thereto. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.
도 1을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지(100)의 구성을 설명한다.Referring to Figure 1 will be described the configuration of a nonwoven fabric super fabric 100 according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지(100)는 물과 아크릴 성분의 수지에 활성탄을 혼합하여 이루어진 활성탄 용액(212)에 부직포(110)를 담가 활성탄(120)을 부직포(110)에 함침(含浸, Dipping)시켜서 가열 압착하여 초배지 형태로 성형하는 것을 특징으로 한다.In the nonwoven fabric super fabric 100 according to the embodiment of the present invention, the activated carbon 120 is impregnated in the nonwoven fabric 110 by immersing the nonwoven fabric 110 in the activated carbon solution 212 formed by mixing activated carbon with water and an acrylic resin. It is characterized in that it is molded into a super-badge form by heating and pressing by dipping).
여기서, 활성탄 용액(212)은 물과 활성탄이 아크릴 성분의 수지와 혼합된 상태에서 고무 성분 수지를 더 혼합하여 형성한다.Here, the activated carbon solution 212 is formed by further mixing the rubber component resin in a state where water and activated carbon are mixed with the resin of the acrylic component.
기존 아크릴 성분 수지에 고무 성분 수지를 첨가해서 사용하는 이유는 아크릴 성분의 수지만 사용할 경우에는 건조후 완제품의 탄성강도가 떨어지는 문제가 있기 때문이다.The reason why the rubber component resin is added to the existing acrylic component resin is that when the resin of the acrylic component is used, the elastic strength of the finished product is lowered after drying.
따라서, 아크릴 성분 수지에 고무 성분 수지를 첨가해서 완제품의 탄성강도를 증가시켜 보다 탄력있는 부직포 초배지(100)를 형성할 수 있다.Therefore, the rubber component resin may be added to the acrylic component resin to increase the elastic strength of the finished product, thereby forming a more elastic nonwoven super medium 100.
상기한 바와 같이 본 발명의 실시예는 건축물 내벽에 접착되는 초배지를 활성탄(또는 목탄(숯))이 함침된 부직포 초배지(100)로 사용한다.As described above, an embodiment of the present invention uses a super badge adhered to an inner wall of a building as a nonwoven super badge 100 impregnated with activated carbon (or charcoal).
본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지(100)를 구성하는 부직포(110)는 100% 폴리에스터로 이루어지며, 특히, 장섬유 부직포로 이루어진다.The nonwoven fabric 110 constituting the nonwoven fabric super medium 100 according to the embodiment of the present invention is made of 100% polyester, in particular, made of a long fiber nonwoven fabric.
부직포 초배지(100)를 구성하는 부직포(不織布 ; Non-Woven Fabric)(110)는 섬유의 일종으로, 직물과 달리 경사와 위사가 없으며, 직조하지 않고 섬유를 시트상으로 하여 물리적, 화학적 방법으로 결합시켜 제조하는 시트상의 포(布)로서, 섬유의 결합방식에 따라 다양한 부직포가 얻어진다.Non-woven fabric (non-woven fabric) (110) constituting the non-woven fabric super medium (100) is a kind of fiber, unlike the fabric, there is no warp and weft yarn, and weaving the fibers in the form of sheets without weaving, bonded by physical and chemical methods As a sheet-like fabric to be produced by making a fiber, various nonwoven fabrics are obtained according to the bonding method of the fibers.
부직포 초배지(100)를 구성하는 부직포(110)를 형성하는 미세한 합성 장섬유 필라멘트는 공극과 두께가 있어 건축물의 내벽과 부직포 사이에 공기가 순환하므로 보온과 습기에 의한 유해 곰팡이 균 서식을 방지하며, 외부 충격으로부터 복원력이 있다.The fine synthetic long fiber filament forming the nonwoven fabric 110 constituting the nonwoven fabric medium 100 has voids and thicknesses, so that air circulates between the inner wall of the building and the nonwoven fabric, thereby preventing harmful fungal bacteria due to heat retention and moisture. Resilience from external impact
본 발명의 실시예에 따른 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)는 앞면과 뒷면의 구분이 없으며, 부직포 초배지(100)의 일면에 접착제를 도포하고 접착제가 도포된 도포면을 건축물의 내벽면에 접착하여 초배작업을 완료한다.Nonwoven fabric super impregnated medium 100 impregnated with activated carbon 120 according to an embodiment of the present invention does not have a distinction between the front and the back, the non-woven fabric super coated medium 100 is coated with an adhesive and the coated surface coated with the adhesive applied to the inner wall surface of the building Bond to and complete the initial work.
한편, 본 발명의 실시예에 따라 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)는일면에 종이를 접착시켜 형성할 수 있다.On the other hand, according to an embodiment of the present invention non-woven fabric medium 100 impregnated with activated carbon 120 may be formed by adhering paper on one surface.
부직포 초배지(100)의 양면에 종이를 합지할 수도 있으나, 비용적인 측면과 활성탄의 기능 약화를 이유로, 본 발명의 실시예에서는 부직포 초배지(100)의 일면에만 종이를 합지하는 것으로 한다.Although the paper may be laminated on both sides of the nonwoven fabric superprinter 100, for reasons of cost and weakening the function of activated carbon, in the embodiment of the present invention, the paper is laminated on only one surface of the nonwoven fabric superprinter 100.
부직포 초배지(100)의 일면에 종이를 합지하는 것은 부직포(110)에 활성탄(120)을 함침하기 이전 상태에서도 가능하다.Laminating the paper on one surface of the nonwoven fabric super badge 100 is possible even before the impregnated activated carbon 120 in the nonwoven fabric 110.
상기와 같이 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)의 일면에 종이를 접착시켜 형성한 것은 부직포 초배지(100)에 형태 안정성과 활성탄(120)의 검은 부분을 은폐하기 위한 것이다.Formed by adhering paper to one surface of the nonwoven fabric super-impregnated medium 100 impregnated with the activated carbon 120 as described above is to conceal the shape stability and the black portion of the activated carbon 120 on the nonwoven fabric super- medium (100).
즉, 종이를 이용해서 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)의 검은 부분을 은폐하여 부직포 초배지(100)를 벽면에 바른 후 벽지(도배지)를 바를 때 벽면에 접착된 부직포 초배지(100)의 검은 부분이 보이지 않도록 하기 위한 것이다.That is, by covering the black portion of the non-woven fabric medium (100) impregnated with activated carbon 120 using a paper to apply a non-woven fabric medium (100) to the wall surface when applying a wallpaper (paper), the non-woven fabric medium bonded to the wall (100) This is to make the black part of the image invisible.
한편, 본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지(100)는 일면에 난연용 화학 코팅제를 접착시켜 형성할 수 있다.On the other hand, non-woven fabric super fabric 100 according to an embodiment of the present invention can be formed by adhering a flame retardant chemical coating agent.
부직포 초배지(100)의 일면에 난연용 화학 코팅제를 형성하는 것은 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)에 난연 처리를 하여 화재의 초기진압 및 화재 발생을 억제할 수 있기 때문이다.Forming a flame retardant chemical coating agent on one surface of the nonwoven fabric super medium 100 is because the flame retardant treatment is performed on the nonwoven fabric super fabric 100 impregnated with activated carbon 120 to suppress initial suppression and fire occurrence of the fire.
이를 위해서 난연용 화학 코팅제는 난연제를 수용성 수지에 혼합하여 코팅한다.To this end, the flame retardant chemical coating agent is coated by mixing the flame retardant with a water-soluble resin.
난연제로는 유기 난연제와, 무기 난연제, 그리고 반응형 난연제를 포함한다.Flame retardants include organic flame retardants, inorganic flame retardants, and reactive flame retardants.
도 2를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지 제조장치의 구성을 설명한다.With reference to Figure 2 will be described the configuration of a nonwoven fabric medium production apparatus according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지(100)를 제조하는 장치는 이송부, 활성탄 용액 저장부(210), 함침량 조절부(220), 건조부(230), 와인딩부(240)를 포함하여 구성한다.The apparatus for manufacturing a nonwoven fabric super medium 100 according to an embodiment of the present invention comprises a transfer unit, activated carbon solution storage unit 210, impregnation amount control unit 220, drying unit 230, winding unit 240 do.
이송부는 일정 속도로 회전하는 모터와 모터의 회전에 연동되어 부직포(110)를 이송하는 벨트와 벨트의 회전상태를 가이드하는 롤러를 포함하여 이루어져 부직포 이송라인을 형성한다.The conveying part includes a belt for transferring the nonwoven fabric 110 and a roller for guiding the rotation state of the belt in conjunction with the rotation of the motor and the motor rotating at a constant speed to form a nonwoven conveying line.
이송부에 대한 상세한 설명은 생략하며, 일반적인 부직포 또는 천을 이송하는 시스템을 사용할 수 있다.Detailed description of the transfer unit is omitted, and a general nonwoven fabric or cloth transfer system may be used.
활성탄 용액 저장부(210)는 이송부가 형성하는 이송라인에서 부직포(110) 이송방향의 폭방향으로 배치되어 활성탄이 침강된 활성탄 용액(212)을 저장한다.The activated carbon solution storage unit 210 is disposed in the width direction of the nonwoven fabric 110 in the transport line formed by the transporter to store activated carbon solution 212 in which activated carbon is settled.
함침량 조절부(220)는 활성탄 용액 저장부(210)를 통해 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)를 가열 가압하여 부직포 초배지(100)에 함침된 활성탄(120)의 함침량을 조절하는 상부 롤러와 하부 롤러로 구성한다.The impregnation amount control unit 220 controls the impregnation amount of the activated carbon 120 impregnated in the nonwoven fabric super medium 100 by heating and pressing the nonwoven fabric super impregnated medium 100 impregnated with the activated carbon 120 through the activated carbon solution storage unit 210. It consists of an upper roller and a lower roller.
건조부(230)는 함침량 조절부(220)를 통해 활성탄의 함침량이 조절된 부직포 초배지(100)를 건조시킨다.The drying unit 230 dries the non-woven fabric super medium 100 in which the impregnation amount of activated carbon is controlled through the impregnation amount adjusting unit 220.
와인딩부(240)는 건조부(230)를 통해 건조된 부직포 초배지(100)를 롤 형태로 감는 기능을 한다.The winding unit 240 has a function of winding the nonwoven fabric super badge 100 dried by the drying unit 230 in a roll form.
상기와 같은 구성에서 본 발명의 실시예는 함침량 조절부(220)와건조부(230) 사이의 이송라인에 장착되어 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지 (100)의 일면에 종이를 접착시키는 종이 합지부를 더 포함하여 구성할 수 있다.Embodiment of the present invention in the configuration as described above is mounted on the transfer line between the impregnation amount control unit 220 and the drying unit 230 to adhere the paper to one surface of the nonwoven fabric super-impregnated medium 100 impregnated with activated carbon 120 It may further comprise a paper lamination.
또한, 함침량 조절부(220)와 건조부(230) 사이의 이송라인에 장착되어 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)의 일면에 화학 코팅제를 코팅하는 화학 코팅부를 더 포함하여 구성할 수 있다.In addition, the impregnation amount control unit 220 and the drying unit 230 is mounted on the transfer line to further comprise a chemical coating for coating a chemical coating on one surface of the nonwoven fabric super-impregnated 100 impregnated with activated carbon 120 Can be.
상기와 같은 구성으로 본 발명의 실시예에 따른 부직포 초배지(100)의 제조과정을 설명한다.It describes the manufacturing process of the nonwoven fabric super medium 100 according to the embodiment of the present invention with the configuration as described above.
먼저, 부직포 초배지(100)의 제조과정을 설명하기 전에 부직포(110)의 제조방법은 생략하며, 부직포(110)가 성형된 상태를 가정하여 설명한다.First, before describing the manufacturing process of the nonwoven fabric super medium 100, the manufacturing method of the nonwoven fabric 110 is omitted and will be described on the assumption that the nonwoven fabric 110 is molded.
부직포 초배지(100)를 제조하기 위해서는 활성탄 용액(212)을 만들어 활성탄 용액 저장부(210)에 저장한다.In order to manufacture the nonwoven fabric medium 100, the activated carbon solution 212 is made and stored in the activated carbon solution storage 210.
활성탄 용액(212)은 전술한 바와 같이 물과 활성탄이 아크릴 성분의 수지와 혼합된 상태에서 고무 성분 수지를 더 혼합하여 형성한다.The activated carbon solution 212 is formed by further mixing the rubber component resin in a state where water and activated carbon are mixed with the resin of the acrylic component as described above.
이와 같은 상태에서 부직포(110)를 활성탄 용액 저장부(210)에 저장된 활성탄 용액(212)에 함침(Dipping)시킨다.In this state, the nonwoven fabric 110 is immersed in the activated carbon solution 212 stored in the activated carbon solution storage 210.
이어서, 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)는 함침량 조절부(220)로 이송되며, 함침량 조절부(220)를 통과하면서 부직포 초배지(100)에 함침된 활성탄(120)의 함침량이 조절된다.Subsequently, the nonwoven fabric medium impregnated with the activated carbon 120 is transferred to the impregnation amount adjusting unit 220, and the impregnation of the activated carbon 120 impregnated with the nonwoven fabric super medium 100 while passing through the impregnation amount adjusting unit 220. The amount is adjusted.
이와 같이 활성탄(120)의 함침량이 조절된 부직포 초배지(100)는 건조부 (230)로 이송되고, 건조부(230)를 통과하면서 건조되며, 건조된 부직포 초배지(100)는 와인딩부(240)에 감겨지게 된다.As described above, the impregnated nonwoven fabric medium 100 in which the impregnation amount of the activated carbon 120 is controlled is transferred to the drying unit 230, and dried while passing through the drying unit 230, and the dried nonwoven fabric super medium 100 is the winding unit 240. Will be wound on.
즉, 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)는 건조부(230)를 통과하면서 가열 가압 되면서 부분적으로 건조되고 양면이 고르게 눌려진 후 와인딩부(240)에 감겨져 롤의 형태로 부직포 초배지(100) 완제품이 된다.That is, the non-woven fabric super-impregnated with impregnated carbon 120 is partially dried while being heated and pressurized while passing through the drying unit 230, and both sides are evenly pressed and then wound on the winding part 240 to form a non-woven fabric super-discharge 100. ) It is a finished product.
부직포(110)⇒활성탄 용액(212)(활성탄(숯), 물, 아크릴 성분 수지+고무 성분 수지) 함침⇒활성탄 함침량 조절⇒건조⇒부직포 초배지(100) 되감기Nonwoven fabric 110 ⇒ activated carbon solution 212 (activated carbon (charcoal), water, acrylic component resin + rubber component resin) impregnation ⇒ activated carbon impregnation amount control ⇒ drying ⇒ nonwoven fabric medium (100) rewind
한편, 상기한 부직포 초배지(100)의 제조과정에서 활성탄(120)이 함침된 부직포 초배지(100)는 건조부(230)로 이송되기 전에 화학 코팅부로 이송되어 부직포 초배지(100)의 일면에 화학 코팅제가 도포될 수 있으며, 종이 합지부로 이송되어 부직포 초배지(100)의 일면에 종이가 합지될 수 있다.On the other hand, in the manufacturing process of the non-woven fabric medium 100, the non-woven fabric medium impregnated with activated carbon 120 is transferred to the chemical coating before being transferred to the drying unit 230, the chemical coating agent on one side of the non-woven fabric medium (100) May be applied, and the paper may be laminated to one surface of the non-woven fabric super medium 100 by being transferred to the paper lamination part.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 부직포 초배지는 활성탄이 함침된 부직포 초배지가 도배된 실내에 거주하는 사람에게 혈액순환 촉진을 도모하여 피로회복의 효과를 제공하며, 인체에 유해한 전자파를 방산시켜 보다 쾌적한 실내 환경을 제공한다.As described above, the nonwoven fabric supernatant according to the present invention promotes blood circulation to people living in a room where the activated carbon impregnated nonwoven fabric is imparted, thereby providing fatigue recovery effects, and dissipating harmful electromagnetic waves to a more pleasant room. Provide an environment.
또한, 실내 공기의 정화 및 탈취를 할 수 있으며, 온도 보존 및 습도 조절을 통해 곰팡이 등 세균 발생을 억제하여 쾌적한 실내 환경을 제공할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to purify and deodorize the indoor air, it is possible to provide a comfortable indoor environment by suppressing the generation of bacteria such as mold through temperature storage and humidity control.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0000857A KR100469803B1 (en) | 2003-01-07 | 2003-01-07 | Non-woven fabric wall paper and manufacturing device thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2003-0000857A KR100469803B1 (en) | 2003-01-07 | 2003-01-07 | Non-woven fabric wall paper and manufacturing device thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040063443A KR20040063443A (en) | 2004-07-14 |
KR100469803B1 true KR100469803B1 (en) | 2005-02-02 |
Family
ID=37354346
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR10-2003-0000857A KR100469803B1 (en) | 2003-01-07 | 2003-01-07 | Non-woven fabric wall paper and manufacturing device thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100469803B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100883865B1 (en) | 2008-07-03 | 2009-02-17 | (주)상시 | Antibiotic fiber uses the korean paper and chitosan |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101024558B1 (en) * | 2010-09-17 | 2011-03-31 | 주식회사 다원벽지 | Fireproof wallpaper and manufacturing method thereof |
KR102263580B1 (en) * | 2018-12-26 | 2021-07-05 | 엠에스페이퍼 주식회사 | An Underpaper of a Wall |
CN114347575A (en) * | 2021-12-14 | 2022-04-15 | 江苏奥特隆新材料有限公司 | Production process and equipment of medical activated carbon non-woven fabric |
KR102566837B1 (en) * | 2023-01-25 | 2023-08-21 | (주) 주항테크 | Synthetic herb medium with heat-welding functional nonwoven fabric and its manufacturing method |
-
2003
- 2003-01-07 KR KR10-2003-0000857A patent/KR100469803B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100883865B1 (en) | 2008-07-03 | 2009-02-17 | (주)상시 | Antibiotic fiber uses the korean paper and chitosan |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20040063443A (en) | 2004-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI73900B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN FLOCKAD TEXTILYTSTRUKTUR OCH EN FLEXIBEL TEXTILYTSTRUKTUR. | |
KR101423398B1 (en) | Non-flammable insulator sheet and apparatus and method for manufacturing the same | |
CA2861698C (en) | Blended thermoplastic and thermoset materials and methods | |
KR20070041855A (en) | Textile fabrics wallpaper and process for preparing the same | |
KR100469803B1 (en) | Non-woven fabric wall paper and manufacturing device thereof | |
CA1071989A (en) | Backing of carpets | |
JP3785315B2 (en) | Architectural interior materials and manufacturing method thereof | |
KR100962012B1 (en) | Apparatus and method for manufacturing floor mat of sound-proof for apartment floor | |
US2669757A (en) | Wall construction | |
KR101152380B1 (en) | Synthetic Leather Manufacturing Method having a Air Permeability | |
KR20060081632A (en) | The functional nonwoven fabrics manufacturing method and the system | |
KR101470212B1 (en) | Non-flammable insulator sheet and apparatus and method for manufacturing the same | |
KR101486139B1 (en) | Non-flammable unsulatior sheet and method for manufacturing the same having improved sound-absorbing structure | |
GB2042368A (en) | A process for the manufacture of carpets | |
KR200335177Y1 (en) | A harmful power a cutoff interior use of a river a seat | |
KR20020072104A (en) | Non-Woven Fabric Wall Paper with High Opacity and Shaped Pattern and Method for Manufacturing thereof | |
CN215440309U (en) | Water thorn non-woven fabrics wall paper | |
JP3152880B2 (en) | Manufacturing method of decorative board | |
JP7426877B2 (en) | Sliding tape material for glass run | |
JP3746017B2 (en) | Laminate | |
JP3623345B2 (en) | Wood finish | |
JPH09113020A (en) | Steel sheet for duct, manufacture of steel sheet for the duct and air duct for conditioning | |
JP2566212B2 (en) | Interior material | |
JPH06158004A (en) | Pressure-sensitive tape and its production | |
WO2003028994A1 (en) | Wall covering comprising a veneer top layer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
N231 | Notification of change of applicant | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |