KR100467355B1 - Method of manufacturing solid label of silicon resin - Google Patents

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Abstract

본 발명은 의류 등에 부착되는 라벨을 바닥면이 투명하고 다양한 두께를 갖도록 제조할 수 있는 실리콘수지 입체 라벨의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a silicone resin three-dimensional label that can be produced so that the label is attached to a garment, such that the bottom surface is transparent and has a variety of thickness.

실리콘수지 입체라벨은 문양 또는 문자가 돌출되도록 입체적으로 실리콘 수지층(4)에 열을 이용해 가압하면서 실리콘 라벨판(6)에 부착시킬 수 있으며, 상기 실리콘 라벨판(6)을 투명한 재질을 사용할 수 있는 특징이 있다.The silicone resin three-dimensional label may be attached to the silicone label plate 6 while pressing the silicone resin layer 4 in three dimensions so that patterns or letters protrude, using a transparent material. There is a characteristic.

Description

실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법{METHOD OF MANUFACTURING SOLID LABEL OF SILICON RESIN}Production method of three-dimensional label made of silicone resin {METHOD OF MANUFACTURING SOLID LABEL OF SILICON RESIN}

본 발명은 실리콘수지로 이루어지는 라벨의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 의류 등에 부착되는 라벨을 바닥면이 투명하고 다양한 두께를 갖도록제조할 수 있는 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a label made of silicone resin, and more particularly, to a method for producing a three-dimensional label made of silicone resin that can be manufactured so that the label attached to the garment and the like has a transparent and various thickness. .

의류 등에 해당 제품을 표시하기 위하여 종래부터 P.V.C. 를 주재료로 하여 천에 접착하는 방식의 라벨을 사용하였으나 P.V.C. 의 특성상 열에 약하고 또한 이렇게 제조된 라벨을 의류에 부착하는 경우 다림질을 할 수 없고 P.V.C. 가 경질이기 때문에 의류에 착용하는 경우 촉감이 불량할 뿐만 아니라 천으로부터 잘 떨어지는 결점 등이 있어서 양질의 라벨 제품을 제공할 수 없었다.P.V.C. Label was used as the main material and adhered to the fabric, but P.V.C. Due to its properties, it is weak to heat and can not be ironed if it is attached to clothing with P.V.C. Because it is hard, it could not provide a good quality label product because it has a poor feel when worn on clothing and a defect that falls well from the cloth.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 백요현 등에 의한 특허 제 65521 호에서는 실리콘을 주재료로 하여 천에 접착하는 라벨의 제조방법을 제안하고 있다. 이 특허에서는 실리콘에 안료, 계면활성제, 직쇄알킬벤젠계 등을 혼합한 반죽물을 공지의 형틀의 요홈에 고루 주입하고 이에 천을 대고 저압에서 100℃ 의 온도를 약 10초간 가열하여 접착, 경화시켜 천과 형틀을 분리함으로서 천에 실리콘을 접착한 라벨의 제조방법을 개시하고 있다.In order to solve this problem, Patent No. 65,521 to Baek Yo Hyun et al. Proposes a method of manufacturing a label that adheres to a cloth using silicon as a main material. In this patent, a dough mixed with a pigment, a surfactant, and a linear alkylbenzene system is mixed with silicon evenly into the groove of a well-known mold, and the cloth is applied to it, and then heated at 100 ° C. at low pressure for about 10 seconds to bond and cure the cloth. Disclosed is a method for producing a label in which silicone is adhered to a cloth by separating the mold from the mold.

그러나, 상기와 같이 천이 접착된 실리콘 라벨은 그 라벨의 뒷면에 붙는 보강용 천 때문에 소비자가 요구하는 깨끗해 보이는 투명한 바탕의 라벨은 제공할 수 없었다. 즉, 천에 부착된 라벨이 특정 의류에 부착되는 경우에 라벨이 부착된 천과 의류의 색이 일치하지 않는 경우에는 의류와 조화되지 않는 문제점이 있었다.However, the silicone label bonded to the fabric as described above could not provide a clear looking transparent base label required by the consumer because of the reinforcing cloth attached to the back of the label. That is, when the label attached to the cloth is attached to a specific garment, there is a problem that the label is not harmonized with the garment when the color of the cloth with the label does not match.

따라서, 본 발명의 목적은 의류 등에 라벨을 부착함에 있어서 의류의 색상 등과의 차이로 인한 부조화를 해결할 수 있도록 투명한 형태의 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a three-dimensional label made of a silicone resin in a transparent form so as to solve a mismatch caused by a difference in color and the like in attaching a label to a garment.

본 발명의 다른 목적은 모양 또는 문자를 형성하는 부분과 소정 두께를 가지는 실리콘 재질로서 바닥면을 형성하는 부분을 가열/가압 처리하여 투명한 형태의 다양한 두께를 가지는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is a method of manufacturing a three-dimensional label made of a silicone resin having a variety of thicknesses of transparent shapes by heating / pressurizing a portion forming a shape or a letter and a portion forming a bottom surface as a silicon material having a predetermined thickness. To provide.

도 1 내지 도 4 는 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법의 제조단계를 나타내는 도면이다.1 to 4 is a view showing a manufacturing step of the manufacturing method of the three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention.

도 5 및 도 6 은 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.5 and 6 are views showing another embodiment of the manufacturing method of the three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention.

도 7 는 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법에 의해 제조된 라벨을 나타내는 도면이다.7 is a view showing a label produced by the method for producing a three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention.

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawings-

2: 금형판 3: 홈2: mold plate 3: groove

4: 실리콘 수지액 6: 실리콘 라벨판4: silicone resin liquid 6: silicone label plate

7: 실리콘 수지층 8: 유압프레스기7: silicone resin layer 8: hydraulic press

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법은In order to achieve the above object, the production method of a three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention

문양 또는 문자가 각인된 금형판의 홈에 실리콘 수지액을 주입하는 단계 ; 상기 금형판의 홈에 실리콘 수지액이 주입되면서 발생된 기포를 제거하기 위해 탈포시키는 단계 ; 상기 실리콘 수지액이 주입된 금형판에 일정 온도를 가해 실리콘 수지액을 굳어지게 열성형시켜 실리콘 수지층을 성형시키는 단계 ; 상기 금형판의 홈에 열성형된 실리콘 수지층상에 실리콘 라벨판을 맞닿게 올려놓고 유압열프레스기에서 100℃∼250℃의 온도로 가압시켜 부착시키는 단계 ; 및 상기 실리콘 수지층 상에 실리콘 라벨판이 부착된 상태로 금형판의 홈에서 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.Injecting a silicone resin solution into a groove of a mold plate on which a pattern or a letter is imprinted; Defoaming to remove bubbles generated while the silicone resin solution is injected into the groove of the mold plate; Forming a silicone resin layer by applying a predetermined temperature to the mold plate into which the silicone resin liquid is injected and thermally molding the silicone resin liquid; Placing a silicon label plate abutted on the thermoformed silicone resin layer in the groove of the mold plate, and pressing and attaching the silicon label plate to a temperature of 100 ° C. to 250 ° C. in a hydraulic heat press; And separating from the groove of the mold plate with the silicon label plate attached on the silicone resin layer.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법을 첨부된 도면을 참조하여 아래와 같이 상세하게 설명한다.With reference to the accompanying drawings, a manufacturing method of the three-dimensional label made of the silicone resin of the present invention configured as described above will be described in detail as follows.

도 1 내지 도 4 는 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조단계를 도시한 도면이다.1 to 4 is a view showing a step of producing a three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention.

도 1 에 도시된 것처럼 하나의 금형판(2)에 해당 제품의 출처를 표시할 상표나, 문양 또는 문자 등이 금형판(2)의 표면에 각인되도록 오목하게 들어가는 홈(3)을 형성한다.As shown in FIG. 1, a groove 3 is formed in one mold plate 2 so as to be recessed so that a trademark, a pattern, or a character for displaying the source of the product is imprinted on the surface of the mold plate 2.

금형판(2)의 표면에 형성된 홈(3)에는 입체적인 문양 또는 문자를 형성시키기 위해 도 2 와 같이 실리콘 수지액(4)을 홈(3)을 따라서 주입한다. 금형판(2)에 새겨진 문양 또는 문자를 형성할 홈(3)에 실리콘 수지액(4)이 주입되면서 홈(3)의 표면과 외부공기와의 접촉에 의해 기포가 발생된다. 실리콘 수지액(4)이 홈(3)에 주입하고 난 후에는 기포를 제거하기 위한 탈포작업을 실시한다.Into the groove 3 formed on the surface of the mold plate 2, the silicone resin liquid 4 is injected along the groove 3 as shown in FIG. 2 to form a three-dimensional pattern or character. As the silicone resin liquid 4 is injected into the grooves 3 to form patterns or letters engraved on the mold plate 2, bubbles are generated by contact between the surface of the grooves 3 and external air. After the silicone resin liquid 4 is injected into the groove 3, a defoaming operation for removing bubbles is performed.

실리콘 수지액(4)의 탈포작업은 수작업으로 날카로운 바늘 등을 이용해 실리콘 수지액(4)에 발생된 기포를 터뜨리거나, 아니면 일반적인 진공탈포장치 등을 이용해 금형판(2)의 홈(3)에 주입된 실리콘 수지액(4) 중에 형성되어 있는 기포들을 탈포시킨다.The defoaming operation of the silicone resin liquid 4 is performed by manually popping bubbles generated in the silicone resin liquid 4 using a sharp needle or the like, or by using a general vacuum degassing apparatus or the like in the groove 3 of the mold plate 2. Bubbles formed in the silicone resin liquid 4 injected into the air are degassed.

상기에서와 같이 실리콘 수지액(4)을 탈포시키면 굳어져 성형되었을 때에 공기 기포층이 없어 매끄러운 조직층을 얻을 수 있지만, 탈포작업을 거치지 않고 실리콘 수지액(4) 상에 기포층이 있는 상태로 굳어지게 성형시켰을 때에는 표면이 매끄럽지 못하고 울퉁불퉁하거나 그 부위가 비워진 상태로 경화되어 완성된 라벨의 모양을 인식하기 어려워 상품성이 떨어진다.When degassing the silicone resin liquid 4 as described above, there is no air bubble layer when it is hardened and molded, so that a smooth tissue layer can be obtained, but it is solidified with a bubble layer on the silicone resin liquid 4 without undergoing a defoaming operation. When it is molded, it is hard to recognize the shape of the finished label because the surface is not smooth and is uneven or is hardened in an empty state.

실리콘 수지액(4)이 금형판(2)의 홈(3)에서 기포들을 탈포시킨 후에는 실리콘 수지액(4)이 담겨있는 금형판(2)을 섭씨 150℃∼180℃도의 온도로 1∼2분정도로 열 성형시킨다. 이때에 실리콘 수지액(4)의 성형온도 및 시간은 금형(2)의 크기 및 주입된 실리콘 수지액(4)의 양에 따라 변할 수 있기 때문에 다양한 조건으로 설정될 수 있으며 상기의 온도와 시간조건으로 한정되는 것은 아니다.After the silicone resin liquid 4 degassed bubbles in the grooves 3 of the mold plate 2, the mold plate 2 containing the silicone resin liquid 4 is held at a temperature of 150 to 180 degrees Celsius. Thermoform for 2 minutes. At this time, the molding temperature and time of the silicone resin liquid 4 may be set to various conditions because it may vary depending on the size of the mold 2 and the amount of the injected silicone resin liquid 4 and the above temperature and time conditions It is not limited to.

실리콘 수지액(4)이 금형판(2)의 홈(3)에서 열성형되면, 실리콘 수지액(4)은 홈(3)내에서 실리콘 수지층(7)으로 경화된다. 이때에 금형판(2)의 홈(3)에서 경화된 실리콘 수지층(7)을 다색으로 제조할 시에는 각 홈(3)에 다른 색을 각각 주입하여 열성형한 후에 제조할 수 있다.When the silicone resin liquid 4 is thermoformed in the groove 3 of the mold plate 2, the silicone resin liquid 4 is cured into the silicone resin layer 7 in the groove 3. In this case, when the silicone resin layer 7 cured in the grooves 3 of the mold plate 2 is manufactured in a multicolor, each of the grooves 3 may be manufactured by injecting a different color into each other and thermoforming the same.

금형판(2)의 홈(3)에서 굳어진 실리콘 수지액(4)이 실리콘 수지층(7)으로 형성된 후에는, 실리콘 수지층(7) 상에 일정하게 절단한 상태의 실리콘 라벨판(6)을 맞닿도록 올려놓는다. 이때 실리콘 라벨판(6)은 시중에서 판매되는 고무판 등과 같이 제조된 것을 일정한 크기로 잘라서 사용한다. 금형판(2)상에 실리콘 수지층(7) 및 실리콘 라벨판(6)이 맞닿도록 위치시킨 후에는 유압열프레스기(8)로 가압시킨다.After the silicone resin liquid 4 hardened in the grooves 3 of the mold plate 2 is formed of the silicone resin layer 7, the silicone label plate 6 in a state of being constantly cut on the silicone resin layer 7 is formed. Place it so that it touches. At this time, the silicon label plate 6 is used to cut to a certain size made of a rubber plate, such as commercially available. After positioning the silicone resin layer 7 and the silicone label plate 6 on the mold plate 2 so as to abut, it is pressurized by the hydraulic heat press 8.

금형판(2)상의 실리콘 수지층(7) 및 실리콘 라벨판(6)이 맞닿도록 위치시킨 후에는 유압열프레스기(8)에 의해 가압하면서 상하좌우의 사방에서 섭씨 100℃∼250℃정도 온도로 가열시킨다. 바람직하게는 섭씨 180℃ ∼ 250℃ 정도의 온도로 가열시킨다. 또한 유압열프레스기(8)로서 내부온도를 상승시킴과 동시에 실리콘 라벨판(6)을 실리콘 수지층(7)이 형성된 금형판(2)측으로 가압시킨다. 이때의 유압열프레스기(8)에서 인가하는 가압력은 5∼7톤 정도의 힘으로 가압하며 약 60초 정도의 시간으로 가압한다.After placing the silicone resin layer 7 and the silicone label plate 6 on the mold plate 2 in contact with each other, pressurized by the hydraulic heat press 8 to a temperature of about 100 ° C. to 250 ° C. in four directions. Heat. Preferably heated to a temperature of about 180 ℃ to 250 ℃. In addition, as the hydraulic heat press 8 increases the internal temperature, the silicon label plate 6 is pressed against the mold plate 2 side on which the silicone resin layer 7 is formed. At this time, the pressing force applied by the hydraulic heat press 8 is pressurized by a force of about 5 to 7 tons and pressurized by a time of about 60 seconds.

상기와 같이 유압열프레스기(8)에 의해 가압되면서 금형판(2) 상의 실리콘 수지층(7)과 맞닿도록 된 실리콘 라벨판(6)이 눌려지면서 도 4 에 도시된 것처럼 동시에 상하좌우의 사방에서 히터 열을 가하기 때문에 실리콘 수지층(7)이 실리콘라벨판(6)에 녹아 붙는다. 유압열프레스기(8) 상에서의 온도 및 가압력은 실리콘 수지층(7) 및 실리콘 라벨판(6)의 두께에 따라 변화될 수 있음은 물론이다.As described above, the silicon label plate 6 which is pressed by the hydraulic heat press 8 and brought into contact with the silicone resin layer 7 on the mold plate 2 is pressed as shown in FIG. 4. Since the heater heat is applied, the silicone resin layer 7 melts and adheres to the silicone label plate 6. It goes without saying that the temperature and pressing force on the hydraulic heat press 8 can be changed depending on the thicknesses of the silicone resin layer 7 and the silicone label plate 6.

따라서, 유압열프레스기(8) 상에서, 작동시에 발생되는 온도보다 낮게 설정했을 경우에는 작업시간이 지연되며, 온도를 너무 높이게 되면 접착력이 낮아지는 문제점이 있어 상기와 같은 온도범위 및 시간조건 하에서 실시하는 것이 바람직하다.Therefore, when the hydraulic heat press 8 is set lower than the temperature generated during operation, the working time is delayed, and if the temperature is too high, the adhesive force is lowered. It is desirable to.

또한, 유압열프레스기(8)에 의해 가압되는 실리콘 수지층(7) 및 실리콘 라벨판(6)의 상하좌우로 열을 가하면서 가압을 하면 보다 효과적으로 부착력을 높일 수 있다.In addition, when the pressure is applied to the upper, lower, left, and right sides of the silicone resin layer 7 and the silicone label plate 6 pressurized by the hydraulic heat press 8, the adhesion can be increased more effectively.

유압열프레스기(8)에 의해 실리콘 수지층(7) 및 실리콘 라벨판(6)이 부착되면 유압열프레스기(8)에서 금형판(2)을 빼낸 후에, 금형판(2) 상에서 실리콘 라벨판(6)을 분리시키면 실리콘 라벨판(6) 상에 실리콘 수지층(7)이 부착된 상태로 홈(3)에서 용이하게 도 7 과 같이 실리콘 라벨(10)이 분리되어 형성된다.When the silicone resin layer 7 and the silicone label plate 6 are attached by the hydraulic heat press 8, the mold plate 2 is removed from the hydraulic heat press 8, and then the silicone label plate ( When 6) is separated, the silicon label 10 is easily separated from the groove 3 in the state where the silicone resin layer 7 is attached on the silicon label plate 6 as shown in FIG. 7.

상기 본 발명에서는 실리콘 라벨판(6)을 투명한 재질로 한정하고 있지만 본 발명은 이에 한정하지 않고 불투명한 색을 갖는 실리콘 라벨판도 사용할 수 있음은 물론이다.In the present invention, the silicon label plate 6 is limited to a transparent material, but the present invention is not limited thereto, and a silicon label plate having an opaque color may be used.

또한, 하기에서는 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법을 보다 간소화시키기 위한 다른 실시예를 설명한다.In addition, the following describes another embodiment for further simplifying the manufacturing method of the three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention.

도 5 및 도 6 은 본 발명에 따른 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법의 다른 실시예를 나타내는 도면이다.5 and 6 are views showing another embodiment of the manufacturing method of the three-dimensional label made of a silicone resin according to the present invention.

본 발명의 금형판(2)에 새겨진 홈(3)에 경화된 실리콘 수지층(7) 상에 실리콘 라벨판(6)을 부착시키기 위해 유압열프레스기(8)에 의해 실리콘 라벨판(6)이 가압될시에, 상기 실리콘 라벨판(6)의 크기에 따라 재단되지 않았을 경우에는 라벨의 제조공정을 간소화시키기 위해 도 5 및 도 6 에 도시된 바와 같이, 금형판(2)의 문양 또는 문자가 새겨진 방향의 외주면측이 돌출되도록 날선부(12)를 형성시킨다.In order to attach the silicone label plate 6 to the cured silicone resin layer 7 in the groove 3 engraved in the mold plate 2 of the present invention, the silicone label plate 6 is formed by the hydraulic heat press 8. When pressurized, when not cut according to the size of the silicon label plate 6, as shown in Figs. 5 and 6 to simplify the manufacturing process of the label, the pattern or character of the mold plate (2) The blade line part 12 is formed so that the outer peripheral surface side of the engraved direction may protrude.

따라서, 금형판(2) 상에 형성된 날선부(12)에 의해 유압열프레스기(8)의 작동시, 실리콘 라벨판(6)의 가압시 실리콘 수지층(7)에 접착됨과 동시에 금형판(2)의 외각측으로 돌출된 테두리부분이 유압열프레스기(8)에 눌려져 절단되어 가공된다.Therefore, when the hydraulic heat press 8 is operated by the blade portion 12 formed on the mold plate 2, the mold plate 2 is adhered to the silicone resin layer 7 when the silicon label plate 6 is pressed. Edge portion protruding to the outer side of the) is pressed by the hydraulic heat press (8) and is cut and processed.

따라서, 유압열프레스기(8)에 열작업시에 실리콘 수지층(7)이 부착된 실리콘 라벨판(6)을 따로 재단할 필요 없이 바로 사용할 수 있는 특징이 있다.Therefore, there is a feature that can be used immediately without the need to separately cut the silicon label plate 6 with the silicone resin layer 7 attached to the hydraulic heat press 8 during the heat operation.

따라서, 상기와 같은 본 발명의 실리콘 입체 라벨의 제조방법에 의해 라벨의 바닥면에 천을 보강하지 않고 사용할 수 있어, 라벨의 바닥면을 투명하고 두께 조절이 가능하여 다양한 라벨을 제조할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the method of manufacturing the silicone three-dimensional label of the present invention as described above can be used without reinforcing the cloth on the bottom surface of the label, the bottom surface of the label can be transparent and the thickness can be adjusted to produce a variety of labels effect have.

또한, 본 발명은 실리콘 입체 라벨을 한개의 금형판을 이용해 제조할 수 있어 금형 제작비에 소요되는 비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라, 실리콘 라벨판(6) 상에 돌출되게 보여지는 실리콘 수지층(7)을 접착제가 필요없이 부착시킬 수 있는 특징이 있다.In addition, the present invention can manufacture a silicone three-dimensional label using a single mold plate not only can reduce the cost of the mold manufacturing cost, but also the silicone resin layer 7 which is protruded on the silicon label plate 6. ) Can be attached without the need for adhesives.

Claims (7)

문양 또는 문자가 각인된 금형판(2)의 홈(3)에 실리콘 수지액(4)을 주입하는 단계 ;Injecting the silicone resin liquid 4 into the groove 3 of the mold plate 2 in which the pattern or character is imprinted; 상기 금형판(2)의 홈(3)에 실리콘 수지액(4)이 주입되면서 발생된 기포를 제거하기 위해 탈포시키는 단계 ;Defoaming to remove bubbles generated while the silicone resin liquid (4) is injected into the groove (3) of the mold plate (2); 상기 실리콘 수지액(4)이 주입된 금형판(2)에 일정 온도를 가해 실리콘 수지액(4)을 굳어지게 열성형시켜 실리콘 수지층(7)을 성형시키는 단계 ;Forming a silicone resin layer (7) by applying a predetermined temperature to the mold plate (2) into which the silicone resin liquid (4) is injected and thermoforming the silicone resin liquid (4) to harden; 상기 실리콘 수지층(7) 상에 실리콘 라벨판 (6)을 맞닿게 올려놓고 유압열프레스기(8)로 100℃∼250℃의 온도로 가압시켜 부착시키는 단계 ; 및Placing the silicon label plate 6 abutting on the silicone resin layer 7 and attaching the silicon label plate 6 by pressing it at a temperature of 100 ° C. to 250 ° C. with a hydraulic heat press 8; And 상기 실리콘 수지층(7) 상에 실리콘 라벨판(6)이 부착된 상태로 금형판(2)의 홈(3)에서 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체 라벨의 제조방법.Method of producing a three-dimensional label made of silicone resin, characterized in that it comprises the step of separating from the groove (3) of the mold plate (2) with the silicon label plate (6) attached on the silicone resin layer (7). . 제 1 항에 있어서, 상기 금형판(2)의 문양 또는 문자가 새겨진 방향의 외주면측이 돌출되는 날선부(12)를 형성시켜 유압열프레스기(8)에 의해 실리콘 라벨판(6)의 가압시 실리콘 수지층(7)에 접착시켜 금형판(2)의 밖으로 돌출된 테두리를 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법.The method according to claim 1, wherein when the silicon label plate (6) is pressed by the hydraulic heat press (8) by forming a blade portion (12) on which the outer peripheral surface side of the mold plate (2) is engraved or inclined A method for producing a three-dimensional label made of silicone resin, further comprising the step of adhering to the silicone resin layer (7) to cut the edge protruding out of the mold plate (2). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 탈포단계는 진공처리에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법.3. The method of claim 1 or 2, wherein the defoaming step is performed by vacuum treatment. 제 3 항에 있어서, 상기 입체라벨의 모양 또는 문양을 형성하는 부분이 다색으로 이루어지는 경우에는 다색의 수만큼 상기 실리콘 수지액의 주입단계 내지 상기 성형단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법.According to claim 3, wherein when the portion forming the shape or pattern of the three-dimensional label is made of a multi-color three-dimensional made of a silicone resin, characterized in that for repeating the injection step to the molding step of the silicone resin liquid by the number of the multi-color Method of making a label. 제 3 항에 있어서, 상기 입체라벨의 모양 또는 문양을 형성하는 부분이 다색으로 이루어지는 경우에는 다색의 수만큼 상기 실리콘 수지액의 주입단계를 반복하는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법.The method of manufacturing a three-dimensional label made of a silicone resin according to claim 3, wherein when the portion forming the three-dimensional label has a multicolored color, the step of injecting the silicone resin solution is repeated by the number of multicolored colors. . 제 3 항에 있어서, 상기 성형단계는 상기 금형판을 섭씨 150℃ ∼ 180℃ 의 온도로 1 ∼ 2 분 정도로 가열하여 성형하는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법.The method of claim 3, wherein the forming step is performed by heating the mold plate at a temperature of 150 ° C to 180 ° C for about 1 to 2 minutes to form a three-dimensional label made of silicone resin. 제 6 항에 있어서, 상기 부착단계에서는 상기 라벨판을 중심으로 상하좌우의 사방에서 열을 가하는 것을 특징으로 하는 실리콘수지로 이루어지는 입체라벨의 제조방법.The method of manufacturing a three-dimensional label made of a silicone resin according to claim 6, wherein in the attaching step, heat is applied in all directions of up, down, left, and right sides of the label plate.
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