KR100454267B1 - Automatic Untie Unit for Tape - Google Patents
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Abstract
본 발명은 테이프 자동 풀림장치에 관한 것으로, 상세하게는 면적을 가지고 딱딱한 재질을 가진 금속테이프 자동 풀림장치에 관한 것이며, 더 상세하게는 광 케이블의 금속테이프 자동 풀림장치에 관한 것으로, 테이프를 회전에 의해 배출되도록 하는 권취롤과, 상기 권취롤이 회전하도록 지지하는 지지판과, 상기 권취롤의 상부에 위치하여 좌우 왕복하는 가이드 롤러를 포함하는 권취부와; 테이프를 되감는 보빈과 상기 보빈이 회전하도록 지지하는 지지판과, 상기 보빈의 상부에 위치한 테이프 터닝 롤러를 포함하는 테이프 권취부를 포함하여 구성함이 특징이며, 본 발명은 광케이블용 금속 테이프 풀림장치를 좌우로 이동시키는 수단을 더 부가하여 테이프의 꺽임각을 갖도록 하여 테이프가 정확히 감기면서도 공간활용을 위한 배치가 가능토록 하고, 동시에 권취롤의 좌우 이송을 가능케 하여 풀림성이 용이하도록 한 효과를 제공한다.The present invention relates to an automatic tape unwinding device, and more particularly, to a metal tape automatic unwinding device having an area and a hard material, and more particularly, to a metal tape automatic unwinding device of an optical cable. A take-up part including a take-up roll to be discharged by a discharge plate, a support plate for supporting the take-up roll to rotate, and a guide roller positioned at an upper portion of the take-up roll to reciprocate left and right; And a tape winding portion including a bobbin for rewinding the tape, a support plate for supporting the bobbin to rotate, and a tape turning roller located above the bobbin. By further adding a means for moving the tape to have a bent angle of the tape to be precisely wound while allowing the arrangement for space utilization, and at the same time to enable the left and right transfer of the take-up rolls to provide an effect of ease of loosening.
Description
본 발명은 테이프 자동 풀림장치에 관한 것으로, 상세하게는 면적을 가지고딱딱한 재질을 가진 금속테이프 자동풀림 장치에 관한 것이며, 더 상세하게는 광 케이블의 금속테이프 자동 풀림장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic tape unwinding device, and more particularly, to a metal tape automatic unwinding device having an area and having a hard material, and more particularly, to a metal tape automatic unwinding device of an optical cable.
일반적으로, 광케이블은 국내외적으로 랜(LAN, LOCAL AREA NETWORK) 보급확산, 양방향 통신구현, 화상통화구현 등 다양한 통신서비스에 관련된 가입자 회로망의 보급추세에 따라 그 수요가 점차 증가하고 있는 추세이다.In general, the demand for optical cables is gradually increasing due to the spread of subscriber networks related to various communication services such as local area network (LAN, LOCAL AREA NETWORK) spread, bidirectional communication, and video call.
이러한 광케이블은 다수개의 광섬유 혹은 광섬유 다발을 광학적, 기계적 환경에 맞도록 구성한 다음 외주면에 외피를 입혀 정보 전송 매질로서 활용하는 케이블이다. 상기 광케이블은 기존의 동축 케이블에 비해 정보 전송량이 월등히 크고, 신호 손실도 작으므로 동축 케이블을 대체할 새로운 전송 매체로서 각광받고 있다.Such an optical cable is a cable that configures a plurality of optical fibers or bundles of optical fibers to match the optical and mechanical environment, and then coats the outer circumferential surface to utilize the information transmission medium. The optical cable is in the spotlight as a new transmission medium to replace the coaxial cable because the information transmission amount is much larger and the signal loss is smaller than the conventional coaxial cable.
광케이블은 내부 구조에 따라 슬롯(Slot)형, 스트랜디드(Stranded)형, 리본(Ribbon)형 및 루즈 튜브(Loose tube)형 등으로 나뉘어지며, 상기 구조들을 복합적으로 구성한 복합형 광케이블도 있는 바, 리본형 광케이블 구조를 통해 본 발명의 목적을 유도하기로 한다.The optical cable is divided into slot type, stranded type, ribbon type and loose tube type according to the internal structure, and there is also a hybrid optical cable which is composed of the above structures in combination. To guide the purpose of the present invention, a ribbon optical cable structure.
도 1은 종래 리본형 광케이블의 구성을 나타낸 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 종래 리본형 광케이블은 광섬유 리본층(110), 부직포(120), 보호 튜브(Protection tube, 130), 금속 테이프(Steel tape, 140) 및 피복층(Sheath layer, 150)으로 구성된다.1 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional ribbon optical cable. As shown in FIG. 1, the conventional ribbon type optical fiber includes an optical fiber ribbon layer 110, a nonwoven fabric 120, a protection tube 130, a metal tape 140, and a sheath layer 150. It is composed.
상기 광섬유 리본층(110)은 적층된 다수개의 광섬유 리본(111)들로 이루어진다. 상기 광섬유 리본(111)은 병렬 정렬된 다수개의 광섬유 유니트(112)와, 상기 광섬유 유니트(112)를 둘러싸고 있는 수지(114)를 구비한다. 상기 광섬유유니트(112)는 신호광이 전송되는 영역인 코어와, 상기 코어를 둘러싸며 코어보다 낮은 굴절율을 가진 클래드를 포함한다.The optical fiber ribbon layer 110 is composed of a plurality of stacked optical fiber ribbons 111. The optical fiber ribbon 111 includes a plurality of optical fiber units 112 arranged in parallel and a resin 114 surrounding the optical fiber unit 112. The optical fiber unit 112 includes a core, which is a region in which signal light is transmitted, and a cladding that surrounds the core and has a lower refractive index than the core.
상기 부직포층(120)은 광섬유 유니트(112) 외부에 채워진 층으로서, 광섬유 리본층(110)의 유동을 막음과 동시에 광섬유 유니트(112)내로 수분이 침투되는 것을 막는다.The nonwoven fabric layer 120 is a layer filled outside the optical fiber unit 112 and prevents the penetration of the optical fiber ribbon layer 110 and the penetration of moisture into the optical fiber unit 112.
상기 보호 튜브(130)는 수지 재질의 원형 튜브로서, 외부 충격에 대한 완충 기능을 가지고 있어 버퍼 튜브(Buffer tube)로 불리기도 하며, 측압(Lateral pressure)에 대한 저항 기능도 갖는다. 상기 보호 튜브(130)의 재질로는 폴리부텐 테렙탈레이트(Polybutene terepthalate)를 사용한다.The protective tube 130 is a circular tube made of a resin material, and has a function of buffering against external impact, which is also called a buffer tube, and has a function of resistance to lateral pressure. As the material of the protective tube 130, polybutene terepthalate is used.
상기 금속 테이프(140)는 보호 튜브(130)의 외주면을 감아 형성한 금속 재질의 테이프이다. 상기 금속 테이프(140)는 리본형 광케이블(100)의 내열성 및 내환경성을 보강하며, 부식을 막기 위해 한면 혹은 양면에 수지 코팅을 하기도 한다.The metal tape 140 is a metal tape formed by winding an outer circumferential surface of the protective tube 130. The metal tape 140 reinforces the heat resistance and environmental resistance of the ribbon type optical cable 100, and may be a resin coating on one or both sides to prevent corrosion.
상기 피복층(150)은 폴리에틸렌(Polyethylene)이나 폴리염화비닐(Polyvinyl chroride)과 같은 합성수지로 이루어진 층으로서, 외부 충격에 의한 광케이블의 손상이나 내부로의 수분 침투를 1차적으로 막는 역할을 한다. 상기 피복층(150) 내부에는 리본형 광케이블(100)의 인장 강도를 보강하기 위하여 별도의 인장 부재(Tension member, 160)가 부가적으로 설치된다. 상기 인장 부재(160)로는 강철선 혹은 FRP(Fiber Reinforced Plastics) 등을 사용한다.The coating layer 150 is a layer made of synthetic resin such as polyethylene or polyvinyl chloride, and serves to primarily prevent damage to the optical cable or moisture penetration into the inside due to external impact. An additional tension member 160 is additionally installed in the coating layer 150 to reinforce the tensile strength of the ribbon optical cable 100. As the tension member 160, a steel wire or FRP (Fiber Reinforced Plastics) is used.
한편, 상술한 바와 같이 광케이블은 금속테이프(140)가 포함되는바, 광케이블 제작과정에서 상기 금속테이프(140)를 제공하기 위하여 금속테이프가 감겨진 권취롤로부터 금속테이프를 인출하여 필요한 지점으로 이송하였다.On the other hand, as described above, the optical cable includes a metal tape 140, in order to provide the metal tape 140 in the optical cable manufacturing process, the metal tape was taken out from the winding roll wound around the metal tape and transferred to the required point. .
그런데, 이러한 권취롤 공정의 직선라인에 위치하게 되면 많은 공간을 차지하게 되어 배치관계가 복잡하게 되는 문제점이 있었다.However, when placed on a straight line of the take-up roll process takes a lot of space there was a problem that the arrangement relationship becomes complicated.
즉, 권취롤(10)로부터 금속테이프(1)가 풀리는 동작을 나타낸 도 2를 보면 알 수 있듯이, 권취롤(10)을 작업라인에 설치후 곧바로 금속테이프(1)를 풀어 사용하고 있으며, 이로 인하여 전체적인 작업라인의 배치관계가 복잡해지는 것이다. 그리고, 권취롤(10)에 많은 양의 금속테이프(1)를 감아서 사용할 수가 없으며 이러한 이유는 권취롤(10)에 실을 감는 형식으로 감기 때문에 너비가 크게 권취롤(10)을 감게 되면 중심축으로 인출이 용이하지 않아 금속테이프를 감아 작업에 투입되는 보빈에 감기가 어려운 문제가 있다.That is, as can be seen in Figure 2 showing the operation of the metal tape 1 is released from the take-up roll 10, after the installation of the take-up roll 10 in the work line, the metal tape 1 is released and used. This complicates the layout of the overall workline. In addition, a large amount of the metal tape 1 may not be wound and used on the winding roll 10, and this is because the winding of the winding roll 10 causes the winding of the winding roll 10 to have a large width. There is a problem that it is difficult to wind the bobbin that is put into the work by winding the metal tape because it is not easy to pull out the shaft.
따라서, 종래의 권취롤은 많은 양의 금속 테이프를 감지 않았으며, 그 너비도 제한될 수 밖에 없었다.Therefore, the conventional winding roll did not sense a large amount of metal tape, and its width was bound to be limited.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로,The present invention is to solve the above problems,
라인의 외부에 금속 테이프 풀림장치를 설치하고, 상기 풀림장치가 좌우로 유동되도록 하여 일정한 꺽임각을 유지하면서 작업롤러에 감기도록 하는데 그 목적이 있다.The purpose is to install a metal tape release device on the outside of the line, and to allow the release device to flow to the left and right to be wound on the work roller while maintaining a constant bending angle.
상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,As a means for achieving the above object,
본 발명은 테이프를 회전에 의해 배출되도록 하는 권취롤과, 상기 권취롤이회전하도록 지지하는 지지판과, 상기 권취롤의 상부에 위치하여 좌우 왕복하는 가이드 롤러를 포함하는 권취부와; 테이프를 되감는 보빈과 상기 보빈이 회전하도록 지지하는 지지판과, 상기 보빈의 상부에 위치한 테이프 터닝 롤러를 포함하는 테이프 권취부를 포함하여 구성함이 특징이다.The present invention includes a winding portion including a winding roll for discharging the tape by rotation, a support plate for supporting the winding roll to rotate, and a guide roller positioned on the upper side of the winding roll to reciprocate left and right; And a tape winding unit including a bobbin for rewinding the tape, a support plate for supporting the bobbin to rotate, and a tape turning roller positioned on the bobbin.
또한, 상기 권취부는 중앙에 위치하는 권취롤과; 상기 권취롤의 중심축에 결합된 회전모터와; 상기 중심축을 지지하는 회전 지지축과; 상기 회전 지지축을 유동하여 회전모터로 권취롤을 이송시키는 실린더와; 상기 권취롤의 위치를 좌우로 유동시키는 좌우 이송용 모터를 포함하여 구성함이 특징이다.In addition, the winding portion and the winding roll located in the center; A rotary motor coupled to the central axis of the take-up roll; A rotation support shaft supporting the central axis; A cylinder for flowing the rotation support shaft to transfer the take-up roll to the rotation motor; Characterized by including a motor for feeding left and right to move the position of the winding roll to the left and right.
또한, 상기 테이프는 광케이블의 금속 테이프인 것이 특징이다.In addition, the tape is characterized in that the metal tape of the optical cable.
도 1은 일반적인 광케이블 구성도.1 is a general optical cable configuration diagram.
도 2는 종래의 금속테이프 풀림장치.Figure 2 is a conventional metal tape release device.
도 3은 본 발명의 금속테이프 풀림장치 개략적 구성도.Figure 3 is a schematic configuration diagram of the metal tape loosening device of the present invention.
도 4는 본 발명의 권취부 상세도.Figure 4 is a detailed view of the winding of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
1: 금속 테이프 10: 권취롤1: metal tape 10: winding roll
200: 권취부 210: 가이드 롤러200: winding-up 210: guide roller
220: 회전 모터 230: 권취롤 좌우 이송용 모터220: rotary motor 230: winding roll right and left motor
240: 회전지지축 250: 실린더240: rotating support shaft 250: cylinder
260: 베이스 270: 센서260: base 270: sensor
300: 테이프 권취부300: tape winding
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. First of all, in adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used as much as possible even if displayed on different drawings.
또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
도 2는 본 발명의 구성을 개략적으로 나타낸 도면으로서, 도시한 바와 같이 금속테이프(1)를 감는 권취롤(10)과, 상기 권취롤(10)이 회전하도록 지지하는 지지판(20)과, 상기 권취롤(10)에 감겨진 금속테이프(1)를 푸는 가이드 롤러(210)를 포함하는 권취부(200)와;2 is a view schematically showing the configuration of the present invention, a winding roll 10 for winding the metal tape 1 as shown, a support plate 20 for supporting the winding roll 10 to rotate, and A winding unit 200 including a guide roller 210 for unwinding the metal tape 1 wound around the winding roll 10;
상기 권취부(200)로부터 풀리는 금속테이프를 꺾어 휘감는 테이프 권취부(300)로 이루어진다.It consists of a tape winding unit 300 by winding the metal tape released from the winding unit 200.
먼저, 상기 권취부(200)는 금속테이프(1)가 실패에 감긴것처럼 감겨 있으며, 이는 실을 권취롤(10)에 감아 이동하도록 하고, 필요에 따라 틀의 북실처럼 가정에서 사용하기 위한 만큼의 용량으로 재배치할 수 있도록 하는 것과 거의 흡사하다.First, the winding unit 200 is wound as if the metal tape 1 is wound in a failure, which is to move the yarn wound around the winding roll (10), as necessary for use at home as the drum room of the frame as needed Much like allowing relocation to capacity.
즉, 권취부(200)는 많은양의 금속테이프(1)가 지그재그 형태로 감겨 권취부에 롤형태로 존재하며, 테이프 권취부(300)는 상기 권취부로부터 필요한 양 만큼만을 감아 직접 작업에 투입할 정도만을 감고 있게 된다.That is, in the winding unit 200, a large amount of the metal tape 1 is wound in a zigzag form and is present in the form of a roll, and the tape winding unit 300 is wound into the required amount from the winding unit directly into the work You just have to wind up.
그리고, 권취부(200)는 금속테이프가 겹쳐 있는 형태이지만, 테이프 권취부(300)는 한줄의 금속테이프(1)가 감기는 형태이다.In addition, although the winding part 200 has a form in which metal tapes overlap, the tape winding part 300 has a form in which a single line of the metal tape 1 is wound.
그리고, 설명의 편의상 금속 테이프가 지그재그로 감겨진 장치를 권취부(200)로 명명하였으며, 한줄로 테이프를 감는 장치를 테이프 권취부(300)로 명명하였다.For convenience of description, the device in which the metal tape is zigzag-wound is named as the winding unit 200, and the device for winding the tape in one line is referred to as the tape winding unit 300.
본 발명에서는 상기 권취부(200)에 감겨진 금속테이프(1)가 풀릴때 가이드 롤러(210)의 중심점에 직선형태로 풀려지도록 회전 모터(220)와 더불어 좌우로 이송시킬 수 있는 좌우 이송용 모터(230)를 더 부가하였다.In the present invention, when the metal tape (1) wound on the winding part 200 is released, the left and right conveying motor which can be moved to the left and right together with the rotary motor 220 to be released in a straight line to the center point of the guide roller 210 (230) was further added.
즉, 상기와 같이 회전 모터(220)와 더불어 좌우 이송장치(230)를 부가하는 이유는 금속테이프(1)를 그냥 풀게 되면 가이드 롤(210)러 중심점과 금속테이프(1)의 각도가 직각을 이루지 못하게 되어 술술 풀리기 어렵기 때문이며, 이를 위해서 본 발명에서는 가이드 롤러(210)와 항상 직각을 이루면서 금속테이프(1)가 풀릴 수 있도록 권취롤(10)의 방향을 조절하여 주는 것이다.That is, the reason for adding the left and right conveying device 230 together with the rotary motor 220 as described above is that when the metal tape 1 is just released, the angle between the center point of the guide roll 210 and the metal tape 1 is perpendicular to each other. This is because it is difficult to loosen the liquor, and for this purpose, in the present invention, the direction of the take-up roll 10 is adjusted so that the metal tape 1 can be released while always making a right angle with the guide roller 210.
또한, 상기 테이프 권취부(300)는 상부에 테이프를 90도로 꺽어 이동시키기 위한 테이프 터닝 롤러(310)가 장착되고, 그 하부에는 이를 다시 90도 꺽어 감기 위한 보빈(320)이 위치하게 된다.In addition, the tape winding part 300 is equipped with a tape turning roller 310 for moving the tape 90 degrees in the upper portion, the bobbin 320 for bending it 90 degrees again is located below.
상기 테이프 터닝 롤러(310)는 단순히 테이프를 90도 꺽어 가이드하는 역할만을 담당하게 되며, 아래에 위치하는 보빈(320)은 금속테이프를 감아 금속테이프 씌우는 작업에 직접 투입할 수 있는 상태로 만든다.The tape turning roller 310 simply serves to guide the tape by bending it 90 degrees, and the bobbin 320 located below makes the tape tape directly into a metal tape covering operation.
도 3은 본 발명의 권취부를 보다 상세히 나타낸 것으로,Figure 3 shows in more detail the winding of the present invention,
도시한 바와 같이, 상기 권취부(200)는 중앙에 위치하는 권취롤(10)과, 상기 권취롤(10)의 중심축에 결합되어 회전에 의해 유동시키면서 금속테이프를 푸는 회전모터(220)와, 상기 권취롤(10)의 타측에 위치하여 중심축을 지지하는 회전지지축(240)과, 상기 회전지지축(240)을 유동하여 회전모터(220)의 축(221)에 권취롤(10)이 결합되도록 하는 실린더(250)와, 상기 권취롤(10)의 베이스(260)를 좌우로 유동시켜 권취롤(10)의 위치를 좌우로 유동시키는 좌우 이송용 모터(230)로 이루어진다.As shown in the drawing, the winding unit 200 is coupled to the winding roll 10 located in the center, the rotating motor 220 to loosen the metal tape while flowing by rotation coupled to the central axis of the winding roll 10 and Rotation support shaft 240 positioned on the other side of the take-up roll 10 to support a central axis, and the rotation support shaft 240 flows to the take-up roll 10 on the shaft 221 of the rotary motor 220. It consists of a cylinder 250 to be coupled, and the left and right transport motor 230 to flow the position of the take-up roll 10 to the left and right by flowing the base 260 of the take-up roll 10 to the left and right.
상기 권취롤(10)은 도시한 바와 같이 금속테이프(1)가 지그재그 및 다층 형태로 감겨 있다.As shown in the drawing of the winding roll 10, the metal tape 1 is wound in a zigzag and multilayer form.
상기 권취롤(10)은 중간에 가이드 홈(11)이 형성되어 있으며, 상기 회전 모터(220)의 축(221)이 상기 권취롤(10)의 가이드홈(11)을 끼움 결합시켜 권취롤(10)이 회전하면서 권취롤(10)에 감겨진 금속테이프(1)가 풀리도록 하였다.The winding roll 10 has a guide groove 11 formed in the middle thereof, and the shaft 221 of the rotary motor 220 is fitted with the guide groove 11 of the winding roll 10 to wind the winding roll ( 10) was rotated so that the metal tape 1 wound on the take-up roll 10 is released.
상기 회전 모터(220)의 축(221)이 권취롤(10)의 가이드홈(11)에 끼움결합되도록 하기 위해 본 발명은 실린더(250)를 권취롤(10)을 중심으로 회전 모터(220) 설치 위치의 반대편에 설치하였으며, 실린더(250)를 작동시켜 실린더(250)의 바(251)에 연결된 회전 지지축(240)을 유동시키도록 하였다.In order to ensure that the shaft 221 of the rotary motor 220 is fitted into the guide groove 11 of the take-up roll 10, the present invention provides the cylinder 250 with the rotation motor 220 about the take-up roll 10. It was installed on the opposite side of the installation position, and the cylinder 250 was operated to flow the rotary support shaft 240 connected to the bar 251 of the cylinder 250.
즉, 본 발명은 권취롤(10)에 감겨진 금속테이프(1)를 풀기 위해서는 먼저 실린더(250)를 작동시켜 권취롤(10)을 일정 길이 이송시켜 회전 모터(220)의 회전축(221)에 결합시킨 다음 회전 모터(220)의 유동에 의해서 권취롤(10)의 회전동작이 이루어지도록 한 것이다.That is, in the present invention, in order to release the metal tape 1 wound on the take-up roll 10, the cylinder 250 is first operated to transfer the take-up roll 10 to a predetermined length to the rotating shaft 221 of the rotary motor 220. After the combined rotation of the take-up roll 10 is made by the flow of the rotary motor 220.
본 발명은 이와 동시에 가이드 롤러(210)의 중심과 금속테이프(10)가 직선형태를 이루게 하기 위하여 좌우로 이동시키는 장치를 더 구비하였는바, 이를 위해 좌우 이송용 모터(230)가 더 설치된다.At the same time, the center of the guide roller 210 and the metal tape 10 is further provided with a device for moving from side to side in order to form a straight line, for this purpose, the left and right feed motor 230 is further installed.
상기 좌우 이송용 모터(230)는 권취롤(10)의 베이스를 좌우로 이동시키도록 하며, 이는 공작기계 등에서 주축대를 유동시키는 것과 동일한 구성으로서, 나사형태의 바가 권취롤 베이스를 지나가도록 하고, 상기 베이스 역시 나사형태의 축이 설치되어 있어, 상기 좌우 이송용 모터(230)에 연동되는 가이드 바와 베이스의 나사축이 연동하여 권취롤(10)이 좌우로 이송되도록 한 것이다.The left and right feed motor 230 to move the base of the take-up roll 10 to the left and right, which is the same configuration as flowing the main shaft in the machine tool, such that the threaded bar passes the take-up roll base, The base is also provided with a screw shaft, the screw shaft of the guide bar and the base interlocked with the left and right feed motor 230 is linked so that the take-up roll 10 is transferred to the left and right.
여기서 권취롤(10)을 좌우로 이송하는 구체적인 매커니즘은 이미 공지된 기술이기 때문에 더 이상의 설명을 생략하기로 한다.Here, since the specific mechanism for transferring the take-up roll 10 to the left and right is already known, further description thereof will be omitted.
본 발명은 이러한 구성요소를 권취롤(10)을 푸는 장치에 응용한 것임을 밝혀둔다.The present invention reveals that such a component is applied to the apparatus for unwinding the take-up roll 10.
그리고, 상기 권취롤(10)이 좌우로 이송되면서 가이드 롤러(210)의 중심에 금속테이프(1)가 직선형태로 위치하도록 해야 하는바, 가이드 롤러(210)의 초기 위치 정보를 획득하기 위해 가이드 롤러(210)를 지지하는 가이드 바(211)에 센서(270)가 장착되어 있으며, 상기 센서(270)의 정보에 따라서 권취롤(10)을 좌로 움직일 것인지 아니면 우로 움직일 것인지를 결정하게 된다.And, as the winding roll 10 is moved to the left and right, the metal tape 1 should be positioned in a straight line at the center of the guide roller 210, the guide to obtain the initial position information of the guide roller 210 The sensor 270 is mounted on the guide bar 211 supporting the roller 210, and determines whether to move the take-up roll 10 to the left or the right according to the information of the sensor 270.
상기 센서(270)는 가이드 롤러(210)와의 거리를 초음파를 이용한 거리측정에 의해서 판단하여 금속테이프(1)의 방향을 체크할 수 있으며, 이를 근거로 좌우 이송용 모터(230)를 제어하여 권취롤(10)을 좌측 내지는 우측방향으로 이송시키도록 하였다.The sensor 270 may check the direction of the metal tape 1 by determining the distance from the guide roller 210 by using a distance measurement using ultrasonic waves. The roll 10 was to be conveyed in the left to right direction.
즉, 권취롤(10)의 오른쪽 부분에 위치하는 금속테이프(1)가 풀리게 되면 가이드 롤러(210) 역시 힘을 받아 오른쪽으로 움직이려 할 것이며, 이때 센서(270)에 의해서 거리를 측정하여 멀어지고 있는 것으로 판단되기 때문에 이때 좌우 이송용 모터(230)를 제어하여 권취롤(10)이 오른쪽으로 유동되도록 제어한다.That is, when the metal tape 1 located on the right side of the take-up roll 10 is released, the guide roller 210 will also try to move to the right under the force, and the distance is measured by the sensor 270 at this time. Since it is determined that this time it controls the left and right feed motor 230 to control the take-up roll 10 to flow to the right.
마찬가지로, 권취롤(10)의 왼쪽 부분에 위치하는 금속테이프(1)가 풀리게 되면 가이드 롤러(210) 역시 힘을 받아 왼쪽으로 움직이려 할 것이며, 이때 센서(270)에 의해서 거리를 측정하여 가까워지고 있는 것으로 판단하여 이때 좌우 이송용 모터(230)를 제어하여 권취롤(10)이 왼쪽으로 유동되도록 제어한다.Similarly, when the metal tape 1 positioned on the left side of the take-up roll 10 is released, the guide roller 210 will also try to move to the left under the force, and the distance is measured by the sensor 270 to get closer. In this case, the winding roll 10 is controlled to flow to the left by controlling the left and right feed motor 230.
이러한 동작을 반복함으로서 테이프 권취부(300)에 위치한 보빈(320)에 본발명의 금속테이프(1)를 일정량만큼 감을 수 있게 된다.By repeating such an operation, the metal tape 1 of the present invention can be wound by a certain amount on the bobbin 320 located in the tape winding part 300.
본 발명의 특징은 작업라인에 놓지 않고 그 라인으로부터 일정 각도 떨어져도 90도 및 180도로 금속테이프(1)를 꺽어 보빈(320)에 감을 수 있다는 것이다. 또다른 특징은 권취롤(10)을 좌우로 이송시키도록 하여 가이드 롤러(210)와 직각을 이루는 상태에서 금속테이프(1)를 풀 수 있다는 것이다.A feature of the present invention is that the metal tape 1 can be rolled and wound around the bobbin 320 at 90 and 180 degrees apart from the line without being placed on the work line. Another feature is that the take-up roll 10 to be moved to the left and right to loosen the metal tape 1 in a state perpendicular to the guide roller 210.
따라서, 본 발명을 이용하게 되면 금속테이프(1)를 일정한 강도로 풀어주게 되어 금속 테이프(1)의 에지면에 굴곡이 생기지 않아 제품 사용에 있어서 불량을 줄일 수 있게 된다.Therefore, by using the present invention, the metal tape 1 is released to a certain strength so that bending is not generated on the edge surface of the metal tape 1, thereby reducing defects in product use.
상술한 바와 같이 본 발명은 광케이블용 금속 테이프 풀림장치를 좌우로 이동시키는 수단을 더 부가하여 테이프의 꺽임각을 갖도록 하여 테이프가 정확히 감기면서도 공간활용을 위한 배치가 가능토록 하고, 동시에 권취롤의 좌우 이송을 가능케 하여 풀림성이 용이하도록 한 효과를 제공한다.As described above, the present invention further includes a means for moving the metal tape loosening device for the optical cable to the left and right to have the angle of bending of the tape so that the tape can be accurately wound and arranged for space utilization, and at the same time It provides an effect that enables the transfer to facilitate the loosening.
비록 본 발명이 상기에서 언급한 바람직한 설명과 관련하여 설명되어졌지만, 본 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다른 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 첨부된 청구의 범위는 본 발명의 진정한 범위내에 속하는 그러한 수정 및 변형은 포함한 것으로 판단할 수 있다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred description, various other modifications and variations may be made without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims may be determined to include such modifications and variations as fall within the true scope of the invention.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0031272A KR100454267B1 (en) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | Automatic Untie Unit for Tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0031272A KR100454267B1 (en) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | Automatic Untie Unit for Tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030094537A KR20030094537A (en) | 2003-12-18 |
| KR100454267B1 true KR100454267B1 (en) | 2004-10-26 |
Family
ID=32385809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0031272A KR100454267B1 (en) | 2002-06-04 | 2002-06-04 | Automatic Untie Unit for Tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
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Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5543873A (en) * | 1978-09-22 | 1980-03-27 | Toshiba Corp | Winding machine |
| JPS58167358A (en) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | Yoshida Kogyo Kk <Ykk> | Traverse take-up device for longsized article |
| KR960006182A (en) * | 1994-07-28 | 1996-02-23 | 권문구 | Multifunctional winding machine for electric wire |
-
2002
- 2002-06-04 KR KR10-2002-0031272A patent/KR100454267B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR960006182A (en) * | 1994-07-28 | 1996-02-23 | 권문구 | Multifunctional winding machine for electric wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030094537A (en) | 2003-12-18 |
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