KR100449155B1 - Injection mold structure preventing for residual blow hole in a cast-liquid silicon rubber inner - Google Patents

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KR100449155B1 KR10-2001-0071031A KR20010071031A KR100449155B1 KR 100449155 B1 KR100449155 B1 KR 100449155B1 KR 20010071031 A KR20010071031 A KR 20010071031A KR 100449155 B1 KR100449155 B1 KR 100449155B1
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Abstract

본 발명은 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조에 관한 것으로, 본 발명은 액상의 실리콘고무를 주입할 수 있도록 내부에 캐비티(30)가 형성되는 금형본체(10)와, 상기 금형본체(10)에 삽입되는 기포배출홈(24,25)과 기포배출관(26)이 형성 구비된 코아금형(20)과, 상기 코아금형(20)에 부착 배치되는 다수개의 삽입물(21,22,23)을 포함하면서, 상기 금형본체(10)의 일측에 액상 실리콘고무를 주입할 수 있는 주입구(11)가 형성됨과 아울러 주입된 액상 실리콘고무가 오버플로우될 수 있는 오버플로우 구멍(12)이 구비된 주형 금형 구조에 있어서, 상기 금형본체(10) 내부에 액상 실리콘고무가 주입될 때, 금형본체(10) 내부의 압력을 항상 적정 압력이상으로 유지시켜 줄 수 있게 금형본체(10) 내부에 주입되는 액상 실리콘고무의 주입 압력에 맞춰 오버플로우 구멍(12)을 자동적으로 개폐해 주도록 금형본체(10)에 일체로 세워진 지지축(41)과, 상기 지지축(41)에 의해 지지되면서 상기 오버플로우 구멍(12)을 막아주는 고무마개(42)와, 상기 고무마개(42)에 일정한 탄성력을 제공하는 탄성스프링(43)으로 이루어진 압력조절수단(40)이 구비된 것이다.The present invention relates to a mold mold structure for preventing bubbles remaining in a liquid silicone rubber casting, the present invention is a mold body 10 is formed therein so as to inject a liquid silicone rubber, and the mold A core mold 20 having a bubble discharge groove 24 and 25 and a bubble discharge tube 26 inserted into the main body 10 and a plurality of inserts 21 and 22 attached to the core mold 20. 23), an injection hole 11 for injecting liquid silicone rubber is formed at one side of the mold body 10, and an overflow hole 12 in which the injected liquid silicone rubber is overflowed is provided. In the mold mold structure, when the liquid silicone rubber is injected into the mold body 10, the pressure is injected into the mold body 10 so that the pressure inside the mold body 10 can always be maintained at an appropriate pressure or higher. To the injection pressure of the liquid silicone rubber A rubber stopper which blocks the overflow hole 12 while being supported by the support shaft 41 integrally mounted on the mold body 10 and the support shaft 41 so as to automatically open and close the overflow hole 12. (42), the rubber stopper 42 is provided with a pressure adjusting means 40 made of an elastic spring 43 to provide a constant elastic force.

Description

액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조{Injection mold structure preventing for residual blow hole in a cast-liquid silicon rubber inner}Injection mold structure preventing for residual blow hole in a cast-liquid silicon rubber inner}

본 발명은 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는 액상 실리콘고무를 사용하여 초고압용 케이블 접속함을 제조할 때, 액상 실리콘고무 주형작업 과정에서 자연스럽게 주형 금형 내부에 적정 수준의 압력을 유지하도록 함으로써, 주형 금형 내부의 기포가 완전하게 배출되어 원재료의 미 충진 또는 주형 제품(주물) 내부에 기포가 발생하지 않도록 할 뿐만 아니라 오버플로우(Over Flow)량을 최소화하여 원재료의 손실을 줄일 수 있도록 한 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mold mold structure for preventing bubble residue in liquid silicone rubber casting, and more particularly, when manufacturing a cable box for ultra high pressure using liquid silicone rubber, the mold mold naturally during the liquid silicone rubber molding process By maintaining an appropriate level of pressure inside, the bubbles inside the mold die are completely discharged to prevent unfilled raw materials or bubbles inside the mold product (casting), as well as to minimize the amount of overflow. The present invention relates to a mold mold structure for preventing bubble residue in a liquid silicone rubber casting to reduce loss of raw materials.

주지하는 바와 같이 초고압의 전압을 갖는 전원을 송전하기 위해 송전선로에 사용되는 송전 케이블은 하나의 케이블로 이루어지는 것이 가장 이상적이나, 현실적으로 송전선로를 하나의 송전 케이블로 구성하는 것은 불가능하다.As is well known, a transmission cable used for a transmission line for transmitting a power supply having an ultra high voltage is most ideally composed of one cable, but in reality, it is impossible to configure the transmission line as one transmission cable.

즉, 현재 송전선로를 구성할 때에는 일정한 길이를 갖고 있는 여러 개의 케이블을 순차적으로 서로 연결하여 사용하고 있다.In other words, when constructing a transmission line, several cables having a certain length are sequentially connected to each other.

이처럼 현재 긴 송전선로를 제작하기 위해서 일정 길이의 케이블을 서로 연결하고자 할 때, 케이블과 케이블 사이에는 전기 절연물인 케이블 접속함을 사용하여 상호 연결하게 된다.As such, when a cable of a certain length is connected to each other to manufacture a long transmission line, the cable and the cable are interconnected by using a cable junction box, which is an electrical insulation.

이렇게 케이블과 케이블 사이를 연결하기 위해 사용되는 종래의 케이블 접속함은 그 종류가 다양하며, 전기 절연이 가능한 재질을 사용하여 제조하게 된다.Thus, the conventional cable junction box used to connect the cable and the cable is various, and is manufactured using a material that can be electrically insulated.

특히, 상기 케이블 접속함을 액상 실리콘고무 재질로 제조할 경우에는 주형금형을 이용하여 주형 작업을 통해 제조하게 된다.In particular, when the cable junction box is made of a liquid silicone rubber material, it is manufactured through a mold operation using a mold mold.

이때, 일반적으로 주형 금형을 이용한 주형작업으로 제품을 생산하는 것은 먼저 준비된 주형 금형 내에 용융 상태의 재료를 주입하고 냉각 및 경화후 주형 금형을 분리하여 주형 제품(주물)을 생산하게 된다.In this case, in general, the production of the product by the molding operation using the mold mold is to first inject the material of the molten state into the prepared mold mold, and after cooling and curing to separate the mold mold to produce a mold product (casting).

그런데, 상기와 같이 주형 금형에 용융 상태의 원재료를 주입한 다음, 냉각 및 경화 통해 주형 제품(주물)을 생산하게 될 때, 주형 금형 내에 주입되는 원재료의 충진 상태 및 주형 금형 내부에 발생한 기포를 얼마나 완벽하게 배출시키느냐 하는 것이 주형 제품(주물)의 신뢰성을 결정하는 중요한 요소로 작용하게 된다.However, when the raw material in the molten state is injected into the mold mold as described above, when the mold product (casting) is produced through cooling and hardening, the filling state of the raw material injected into the mold mold and the bubbles generated in the mold mold are measured. Complete discharge is an important factor in determining the reliability of the casting product.

특히, 액상 실리콘고무를 이용한 초고압용 케이블 접속함과 같이 초고압 상태에서 전기 절연을 필요로 하는 주형 제품(주물)에서는 금형 내에 액상 실리콘고무의 충진 상태 및 주형 제품의 내부에 미소 기포가 얼마나 존재하느냐에 따라 절연 성능이 크게 좌우되게 된다.Particularly, in mold products (castings) requiring electrical insulation at very high pressure, such as cable boxes for ultra high pressure cables using liquid silicone rubber, the state of filling of the liquid silicone rubber in the mold and how much micro bubbles exist inside the mold products Insulation performance is highly dependent.

즉, 액상 실리콘고무를 이용하여 초고압용 케이블 접속함과 같은 주형 제품을 제조하는데 원재료가 미 충진되거나 주형 제품의 내부에 미소 기포들이 존재하게 되면, 절연성능을 크게 저하시켜 전기 사고를 일으키게 되는 치명적인 결함으로 작용할 수 있게 된다.In other words, if a raw material is not filled or micro bubbles are present inside the molded product to manufacture a mold product such as a cable box for ultra-high pressure using liquid silicone rubber, a fatal defect that greatly degrades insulation performance and causes an electric accident. It can work.

따라서, 액상 실리콘고무를 이용한 초고압용 케이블 접속함과 같은 주형 제품 내부에는 미소한 기포가 존재하지 않아야 한다.Therefore, there should be no micro bubbles inside the mold product, such as a cable box for ultra high pressure using liquid silicone rubber.

그러나, 통상적으로 주형 제품의 형상 혹은 구조적인 특징으로 인해 주형 금형 내부에 복잡한 구조의 삽입물이 구비되는 경우에 기포의 배출이 쉽지 않았다.However, in general, due to the shape or structural features of the mold product, it is not easy to discharge bubbles when an insert having a complicated structure is provided inside the mold mold.

특히, 종래에 액상 실리콘고무를 이용하여 초고압 케이블 접속함을 제조함에 있어서, 케이블 접속함의 구조로 인하여 주형 금형 내에는 복잡한 구조의 삽입물이 구비될 수밖에 없었다.In particular, in the manufacture of ultra-high voltage cable junction box using liquid silicone rubber in the related art, due to the structure of the cable junction box, there is no choice but to insert a complex structure in the mold.

이와 같은 상황에서 종래에 액상 실리콘고무로 주형 제품을 제조할 때, 주형 금형 내에서 기포를 배출하기 위한 기포 배출홈을 주형 금형에 구비한 상태에서도 완전하게 미소 기포를 배출시킬 수 없었기 때문에 상단한 량의 원재료를 오버플로우(Over Flow)구멍을 통해 배출시킴으로써, 주형 금형 내에 주입된 원재료가 오버플로우 되면서 기포가 함께 배출되어 주형 제품 내부에서의 미소 기포 발생을 최대한 줄일 수 있도록 하고 있었다.In such a situation, when manufacturing a mold product with liquid silicone rubber in the past, even when the mold mold has a bubble discharge groove for discharging the bubbles in the mold mold, it is impossible to discharge the micro bubbles completely, so By discharging the raw material through the overflow hole, the raw material injected into the mold die overflows and bubbles are discharged to minimize the occurrence of micro bubbles in the mold product.

이때, 상기 주형 금형에 형성된 오버플로우 구멍에는 스크류 타입의 마개가 구비되어 있어 작업자가 주형 작업 시 수작업을 통해 주형 금형 내의 압력을 적절히 조절하도록 되어 있었다.At this time, the overflow hole formed in the mold die is provided with a screw type stopper, so that the operator can properly adjust the pressure in the mold mold through manual operation during the mold operation.

그러나, 상기와 같은 종래의 방법을 통한 주형 제품 제조과정에 따르면, 오버플로우 구멍에 구비된 스크류 타입 마개를 이용하여 작업자가 수작업을 통해 주형 금형 내의 압력을 조절하기 때문에 정밀한 압력 제어가 어려울 뿐만 아니라 작업의 번거로움이 있음은 물론, 정밀한 압력 제어가 이루어지지 않아 미소한 기포의 완전한 제거가 곤란하며, 오버플로우 구멍을 통해 상당량의 주형 원재료가 배출됨에 따라 원재료의 손실이 커진다는 문제점이 있었다.However, according to the mold product manufacturing process according to the conventional method as described above, precise pressure control is difficult as well as difficult to work because the operator adjusts the pressure in the mold die by hand using a screw type stopper provided in the overflow hole. In addition to the hassle of, precise pressure control is not made, it is difficult to remove the micro bubbles completely, there is a problem that the loss of the raw material increases as a large amount of mold raw material is discharged through the overflow hole.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 액상 실리콘고무를 사용하여 초고압용 케이블 접속함을 제조할 때, 액상 실리콘고무 주형작업 과정에서 자연스럽게 주형 금형 내부에 적정 수준의 압력을 유지할 수 있도록 함으로써, 주형 금형 내부의 기포가 완전하게 배출되어 원재료의 미 충진 또는 주형 제품 내부에 기포가 발생하는 것을 원천적으로 방지할 뿐만 아니라 오버플로우(Over Flow)량을 최소화하여 원재료의 손실을 줄일 수 있도록 한 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention when manufacturing a high-voltage cable junction box using liquid silicone rubber, naturally suitable for the inside of the mold mold during the liquid silicone rubber molding process By maintaining the pressure level, the bubbles inside the mold die are completely discharged, which not only prevents the filling of raw materials or bubbles inside the mold products, but also minimizes the amount of overflow. The present invention provides a mold mold structure for preventing bubble residue in a liquid silicone rubber casting to reduce the loss of oil.

도 1은 본 발명에 따른 케이블 접속함을 제조하기 위한 주형 금형의 바람직한 실시예를 도시한 단면도,1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of a mold mold for producing a cable junction box according to the present invention;

도 2는 본 발명에 따른 주형 금형에 압력조절수단이 구비된 상태를 보여주기 위한 요부를 확대 도시한 도면.Figure 2 is an enlarged view showing a main portion for showing a state that the pressure control means is provided in the mold mold according to the present invention.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 금형본체 11 : 주입구10: mold body 11: injection hole

12 : 오버플로우 구멍 20 : 코아금형12: overflow hole 20: core mold

21,22,23 : 삽입물 24,25 : 기포배출홈21,22,23: Insert 24,25: bubble discharge groove

26 : 기포배출관 30 : 캐비티26: bubble discharge pipe 30: cavity

40 : 압력조절수단 41 : 지지축40: pressure control means 41: support shaft

42 : 고무마개 43 : 탄성스프링42: rubber stopper 43: elastic spring

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조는, 액상의 실리콘고무를 주입하여 주형 제품을 생산할 수 있도록 내부에 캐비티가 형성되는 금형본체와, 상기 금형본체에 삽입되어 주형 제품의 내부 중공이 형성되도록 함과 더불어 기포배출홈과 기포배출관이 형성 구비된 코아금형과, 상기 코아금형에 부착 배치되어 주형 제품의 내부 구조를 성형시켜 주는 다수개의 삽입물을 포함하면서, 상기 금형본체의 일측에 액상 실리콘고무를 주입할 수 있는 주입구가 형성됨과 아울러 주입된 액상 실리콘고무가 오버플로우될 수 있는 오버플로우 구멍이 구비된 주형 금형 구조에 있어서, 상기 금형본체 내부에 액상 실리콘고무가 주입될 때, 금형본체 내부의 압력을 항상 적정 압력이상으로 유지시켜 줄 수 있도록 금형본체 내부에 주입되는 액상 실리콘고무의주입 압력에 맞춰 오버플로우 구멍을 자동적으로 개폐해 주는 압력조절수단이 구비된 것을 특징으로 한다.Mold mold structure for preventing bubble residue in the liquid silicone rubber casting according to the present invention for achieving the above object, the mold body is formed inside the cavity to produce a mold product by injecting the liquid silicone rubber, The core is inserted into the mold body to form an internal hollow of the mold product, and a core mold having a bubble discharge groove and a bubble discharge tube is formed, and a plurality of inserts attached to the core mold to mold the internal structure of the mold product. In the mold mold structure including an injection hole for injecting the liquid silicone rubber on one side of the mold body and an overflow hole through which the injected liquid silicone rubber can overflow, the inside of the mold body When the liquid silicone rubber is injected into the mold, the pressure inside the mold body is always higher than the appropriate pressure. That the line can not by pressure control that automatically opens and closes the overflow holes in line with the injection pressure of the liquid silicone rubber is injected into the mold body, so it means is provided with features.

이때, 상기 압력조절수단은 금형본체에 일체로 세워진 지지축과, 상기 지지축에 의해 지지되면서 상기 오버플로우 구멍을 막아주는 고무마개와, 상기 고무마개에 일정한 탄성력을 제공하도록 금형본체 내부에서 필요로 하는 적정한 압력에 따라 설계되어 세팅되는 탄성스프링으로 이루어져 있다.At this time, the pressure regulating means is a support shaft which is integrally erected to the mold body, a rubber stopper that is supported by the support shaft to block the overflow hole, and the inside of the mold body to provide a constant elastic force to the rubber stopper It consists of an elastic spring that is designed and set according to the appropriate pressure.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 케이블 접속함을 제조하기 위한 주형 금형의 바람직한 실시예를 도시한 단면도이고, 도 2는 본 발명에 따른 주형 금형에 압력조절수단이 구비된 상태를 보여주기 위한 요부를 확대 도시한 도면이다.1 is a cross-sectional view showing a preferred embodiment of a mold mold for producing a cable junction box according to the present invention, Figure 2 is an enlarged main portion for showing a state in which the pressure adjusting means is provided in the mold mold according to the present invention The figure is shown.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명은 주형작업 과정에서 금형본체(10) 내부에 액상 실리콘고무가 주입될 때, 금형본체(10) 내부의 압력을 항상 적정 압력이상으로 유지시켜 줄 수 있도록 금형본체(10) 내부에 주입되는 액상 실리콘고무의 주입 압력에 맞춰 오버플로우 구멍(12)을 자동적으로 개폐해 주는 압력조절수단(40)이 구비된 것을 그 특징으로 한다.As shown in Figure 2, the present invention, when the liquid silicone rubber is injected into the mold body 10 during the molding operation, the mold so that the pressure inside the mold body 10 can always be maintained above the appropriate pressure Characterized in that the pressure adjusting means 40 for automatically opening and closing the overflow hole 12 in accordance with the injection pressure of the liquid silicone rubber injected into the main body 10.

이때, 상기 압력조절수단(40)은 금형본체(10)에 일체로 세워진 지지축(41)과, 상기 지지축(41)에 의해 지지되면서 상기 오버플로우 구멍(12)을 막아주는 고무마개(42)와, 상기 고무마개(42)에 일정한 탄성력을 제공하는 탄성스프링(43)으로 이루어져 있다.At this time, the pressure adjusting means 40 is a rubber stopper 42 which blocks the overflow hole 12 while being supported by the support shaft 41 and the support shaft 41 which are integrally erected in the mold body 10. ) And an elastic spring 43 for providing a constant elastic force to the rubber stopper 42.

물론, 상기 탄성스프링(43)은 금형본체(10) 내부에서 필요로 하는 적정한 압력에 따라 설계되어 세팅되게 된다.Of course, the elastic spring 43 is designed and set in accordance with the appropriate pressure required in the mold body 10.

여기서, 상기 본 발명에 따른 압력조절수단(40)의 작용 효과를 설명하기에 앞서서, 본 발명이 적용되는 케이블 접속함을 액상 실리콘고무로 제조하기 위한 주형 금형 및 주형 작업과정 등에 대해 이미 공지된 전반적인 구성요소들을 바탕으로 먼저 살펴보기로 한다.Here, prior to explaining the operation and effect of the pressure adjusting means 40 according to the present invention, the overall already known for the mold mold and mold work process for manufacturing the cable junction box to which the present invention is applied to the liquid silicone rubber Based on the components, we will look first.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명이 적용되는 초고압용 케이블 접속함을 제조하기 위한 주형 금형은 통상적으로 주물을 제작할 때 필요로 하는 구성 요소들을 모두 갖추고 있다.As shown in FIG. 1, a mold mold for manufacturing an ultra-high voltage cable junction box to which the present invention is applied typically includes all the components required when manufacturing a casting.

즉, 기본적으로 액상의 실리콘고무를 주입하여 주형 제품을 생산할 수 있는 금형본체(10)가 구비되어 있는 바, 상기 금형본체(10)에는 주형 제품의 내부 중공을 구성하는 코아금형(20)이 삽입 구비되고, 상기 코아금형(20)에는 주형 제품의 내부가 케이블 접속함의 내부 구조에 부합될 수 있도록 성형시켜 주는 다수개의 삽입물(21,22,23)이 일정간격을 두고 부착 배치되어 있다.That is, a mold main body 10 is formed to inject a liquid silicone rubber to produce a mold product. The core body 20 is inserted into the mold body 10 constituting an internal hollow of the mold product. In the core mold 20, a plurality of inserts 21, 22, and 23 are formed to be attached to the core mold 20 so as to conform to the internal structure of the cable connection box.

이때, 첨부도면 도 1에는 상기 삽입물(21,22,23)이 코아금형(20)의 상부, 중앙, 하부 등 세 부분에 부착 배치되어 있는 것으로 도시되어 있지만, 이에 한정하는 것이 아니라 상기 케이블 접속함의 구조에 따라 다양한 형태로 코아금형(20)에 부착 배치되게 된다.At this time, although the insert 21, 22, 23 is shown attached to the three parts, such as the top, the center, the lower portion of the core mold 20 in the accompanying drawings, but not limited to this of the cable connection box Depending on the structure will be attached to the core mold 20 in various forms.

여기서, 상기 금형본체(10)의 내부에는 케이블 접속함에 맞춰 액상의 실리콘고무가 충진되어 주형 제품을 이루게 되는 캐비티(30)가 구비되어 있고, 이 캐비티(30) 내로 액상의 실리콘고무를 주입하기 위한 주입구(11)가 금형본체(10)의하단부에 구비되어 있다.Here, the mold body 10 is provided with a cavity 30 filled with liquid silicone rubber to form a mold product in accordance with the cable connection box, for injecting the liquid silicone rubber into the cavity 30 The injection port 11 is provided at the lower end of the mold body 10.

그리고, 상기 금형본체(10)에 형성된 주입구(11)의 반대편인 상단부에는 캐비티(30) 내로 원재료인 액상 실리콘고무가 주입되어 충진되면서 오버플로우가 일어날 때 원재료가 배출되게 되는 오버플로우 구멍(12)이 구비되어 있다.In addition, an overflow hole 12 through which the raw material is discharged when an overflow occurs while the liquid silicone rubber, which is a raw material, is injected into the cavity 30 at the upper end portion opposite to the injection hole 11 formed in the mold body 10. It is provided.

물론, 상기 코아금형(20)상에는 액상 실리콘고무가 주입될 때 캐비티(30) 내에 존재하고 있던 공기로 인해 생성된 기포가 빠져나갈 수 있는 기포배출홈(24,25) 및 기포배출관(26)이 형성되어 있다.Of course, on the core mold 20, when the liquid silicone rubber is injected, bubble discharge grooves 24 and 25 and bubble discharge pipes 26 through which air generated by air existing in the cavity 30 can escape are provided. Formed.

상기와 같이 구성된 상태에서 통상적인 주형작업을 실시하게 되면, 종래 기술에서 설명한 바와 같이, 액상 실리콘고무가 금형본체(10) 내부로 주입되는 동안 상기 캐비티(30) 내에 형성된 기포가 상기 삽입물(21,22,23)의 복잡한 구조로 인해 기포배출홈(24,25)과 기포배출관(26)을 통해 완벽하게 배출되지 못하고, 캐비티(30) 내에 잔류하게 되면서 최종 완성된 주형 제품 내에 잔류할 가능성이 많았다.When the conventional mold operation is performed in the above configuration, as described in the related art, bubbles formed in the cavity 30 are injected into the insert body 21 while the liquid silicone rubber is injected into the mold body 10. Due to the complicated structure of 22 and 23, it was not completely discharged through the bubble discharge grooves 24 and 25 and the bubble discharge pipe 26, and remained in the cavity 30, and thus was likely to remain in the final molded product. .

즉, 상기 캐비티(30) 내로 액상 실리콘고무가 주입될 때, 하부 삽입물(21)에 있어서는 공기(기포)가 액상 실리콘고무의 주입 압력에 의해 자연적으로 밀리면서 배출될 수 있으나, 중앙 삽입물(22)에 있어서는 삽입물(22)의 하부 쪽에서 일정 크기 이상의 기포가 기포배출홈(24)과 기포배출관(26)을 통해 배출되지만 미소한 기포까지 완전히 배출시키기가 곤란하였다.That is, when the liquid silicone rubber is injected into the cavity 30, the air (bubble) in the lower insert 21 may be discharged while being naturally pushed by the injection pressure of the liquid silicone rubber, but the central insert 22 In the bottom of the insert 22, the bubble of a predetermined size or more is discharged through the bubble discharge groove 24 and the bubble discharge pipe 26, but it was difficult to completely discharge to the fine bubbles.

또한, 상기 액상 실리콘고무가 계속하여 주입되어 충전되면 상부 삽입물(23)에서는 역시 일정크기의 기포는 상부 쪽 기포배출홈(25)과 기포배출관(26)을 통해외부로 배출되지만, 미소한 기포는 완전히 배출되는 것이 곤란하였다.In addition, when the liquid silicone rubber is continuously injected and filled, bubbles of a predetermined size are discharged to the outside through the upper bubble discharge groove 25 and the bubble discharge pipe 26 in the upper insert 23, but the minute bubbles are It was difficult to discharge completely.

이와 같이 미소 기포가 완전히 배출되지 않는 이유로는 원재료가 상기 캐비티(30) 내부로 주입되어 충전되는 동안 금형본체(10) 내부의 압력이 적정 압력 이상을 항상 유지하지 못하는데도 그 하나의 원인이 있었다.The reason why the micro-bubbles are not completely discharged is one of the reasons that the pressure inside the mold body 10 does not always maintain a proper pressure or more while the raw material is injected into the cavity 30 and filled.

이는 종래에 금형본체(10)의 내부 압력을 유지하기 위해 작업자가 수작업으로 오버플로우 구멍(12)을 막고 있는 마개를 조절함에 따른 정밀한 압력 제어가 이루어지지 않기 때문으로, 본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위해 상기한 오버플로우 구멍(12)을 막아주는 마개를 작업자의 수작업이 필요 없이 자동적으로 조절될 수 있는 탄성스프링(43)이 장착된 고무마개(42)를 구비한 압력조절수단(40)을 통해 조절하도록 하고 있는 것이다.This is because precise pressure control is not made by the operator manually adjusting the stopper blocking the overflow hole 12 to maintain the internal pressure of the mold body 10, the present invention solves this problem. Pressure adjusting means 40 having a rubber stopper 42 equipped with an elastic spring 43 that can automatically adjust the stopper for blocking the overflow hole 12 so as not to be manually operated by a worker. To control it.

다시 말해, 본 발명은 상기한 바와 같은 압력조절수단(40)을 통해 자동적으로 금형본체(10) 내부의 압력을 적정 압력 이상으로 유지하도록 하고 있다.In other words, the present invention is to maintain the pressure inside the mold body 10 automatically above the appropriate pressure through the pressure adjusting means 40 as described above.

즉, 원재료인 액상 실리콘고무가 금형본체(10) 내부의 캐비티(30) 안으로 계속하여 주입되어 완전히 차게 되면, 오버플로우 구멍(12)을 통해 외부로 원재료가 오버플로우되게 된다.That is, when the liquid silicone rubber, which is a raw material, is continuously injected into the cavity 30 inside the mold body 10 and completely filled, the raw material overflows through the overflow hole 12 to the outside.

이때, 본 발명에 따른 압력조절수단(40)의 고무마개(42)가 적정 압력으로 세팅된 탄성스프링(43)에 의해 가압력을 받아 오버플로우 구멍(12)을 자동적으로 막아주어 원재료가 오버플로우 되는 것을 최소화하면서 금형본체(10) 내부의 압력을 적정 압력 이상으로 유지시키게 된다.At this time, the rubber stopper 42 of the pressure adjusting means 40 according to the present invention automatically receives the pressing force by the elastic spring 43 set to an appropriate pressure to automatically block the overflow hole 12 so that the raw material overflows. While maintaining a minimum, the pressure in the mold body 10 is maintained above a proper pressure.

이에 따라 금형본체(10) 내부에서는 오버플로우 되어야 할 액상 실리콘고무가 빠져나가지 못하게 되면서 압력이 증가하게 되고, 이러한 압력증가로 인해 금형본체(10) 내부에서 아직 외부로 배출되지 못하고 있던 미소한 기포들이 상 하부에 위치한 기포배출홈(24,25) 쪽으로 몰리면서 이 기포배출홈(24,25)과 기포배출관 (26)을 통해 완전히 외부로 빠져나가게 되는 것이다.Accordingly, the pressure increases as the liquid silicone rubber that is to be overflowed from the mold body 10 does not escape, and micro bubbles that have not yet been discharged from the inside of the mold body 10 due to such pressure increase are generated. The bubble discharge grooves (24, 25) located in the upper and lower side will be completely escaped through the bubble discharge grooves (24, 25) and the bubble discharge pipe (26).

이와 함께 본 발명에 따라 상기와 같이 오버플로우 구멍(12)을 통해 오버플로우 되어야 할 액상 실리콘고무가 압력조절수단(40)에 의해 막혀 금형본체(10) 내부의 압력이 적정 압력 이상을 유지한 체 최소한의 오버플로우가 일어난 상태로 원재료가 충전되기 때문에 금형본체(10) 내부에서 미 충진되는 현상이 방지되게 되는 장점도 있다.In addition, according to the present invention, the liquid silicone rubber to be overflowed through the overflow hole 12 as described above is blocked by the pressure regulating means 40 so that the pressure inside the mold body 10 maintains the proper pressure or more. Since the raw material is filled in a state in which the minimum overflow occurs, there is an advantage that the unfilled phenomenon in the mold body 10 is prevented.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 금형본체에 형성된 오버플로우 구멍을 탄성스프링이 장착된 고무마개를 사용하여 자동적으로 닫아 주어 항상 금형본체 내부의 압력이 적정 압력이상을 유지할 수 있도록 함으로써, 액상 실리콘고무가 금형본체 내부에서 미 충진되는 현상을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 금형본체의 내부에 갇힌 미소한 기포까지도 완전히 외부로 배출시킬 수 있게 됨에 따라 주형 제품 내부에 미소 기포가 잔류하는 것을 막아줄 수 있다.As described above, according to the present invention, the overflow hole formed in the mold body is automatically closed by using a rubber stopper equipped with an elastic spring, so that the pressure in the mold body can always be maintained at an appropriate pressure or higher, so that the liquid silicone Not only can rubber be prevented from being filled inside the mold body, but even the small bubbles trapped inside the mold body can be completely discharged to the outside, thereby preventing the micro bubbles from remaining inside the mold product. .

이에 따라 본 발명에 따라 제조된 주형 제품은 기포가 잔류하지 않기 때문에 기포에 의한 절연성능이 저하되는 것을 원천적으로 근절시킬 수 있는 효과가 있다.Accordingly, the molded article produced according to the present invention has an effect that can be fundamentally eradicated that the insulation performance is reduced by the bubble because no bubbles remain.

또한, 상기 금형본체의 내부 압력을 적정 압력으로 유지 시켜줌과 동시에 오버플로우 구멍을 통해 오버플로우 되는 원재료(액상 실리콘고무)의 배출도 최대한 줄여줌에 따라 원재료의 양을 종래에 비해 최소화 할 수 있게 되어 원가를 절감할 수 있는 효과도 있다.In addition, by maintaining the internal pressure of the mold body at the proper pressure and at the same time reducing the discharge of the raw material (liquid silicone rubber) overflowed through the overflow hole as much as possible to minimize the amount of raw material compared to the conventional It also has the effect of reducing costs.

더불어, 본 발명은 액상 실리콘고무를 이용하여 초대형 크기의 전기절연부품을 제조하는 데 적용할 수 있고, 그 외에 기포가 잔류하지 않아야 하는 초대형 크기의 주형 제품에 적용 가능하다는 장점이 있다.In addition, the present invention can be applied to the production of electrical insulation parts of a very large size by using a liquid silicone rubber, there is an advantage that can be applied to a mold product of a large size that other bubbles should not remain.

Claims (2)

액상의 실리콘고무를 주입할 수 있도록 내부에 캐비티(30)가 형성되는 금형본체(10)와, 상기 금형본체(10)에 삽입됨과 더불어 기포배출홈(24,25)과 기포배출관(26)이 형성 구비된 코아금형(20)과, 상기 코아금형(20)에 부착 배치되는 다수개의 삽입물(21,22,23)을 포함하면서, 상기 금형본체(10)의 일측에 액상 실리콘고무를 주입할 수 있는 주입구(11)가 형성됨과 아울러 주입된 액상 실리콘고무가 오버플로우될 수 있는 오버플로우 구멍(12)이 구비된 주형 금형 구조에 있어서,The mold main body 10 having a cavity 30 formed therein so as to inject liquid silicone rubber, and the bubble discharge grooves 24 and 25 and the bubble discharge pipe 26 are inserted into the mold body 10. Formed core mold 20 and a plurality of inserts (21, 22, 23) attached to the core mold 20, the liquid silicone rubber can be injected into one side of the mold body (10) In the mold mold structure provided with the injection hole 11 is formed and the overflow hole 12 through which the injected liquid silicone rubber can overflow, 상기 금형본체(10) 내부에 액상 실리콘고무가 주입될 때, 금형본체(10) 내부의 압력을 항상 적정 압력이상으로 유지시켜 줄 수 있도록 금형본체(10) 내부에 주입되는 액상 실리콘고무의 주입 압력에 맞춰 오버플로우 구멍(12)을 자동적으로 개폐해 주는 압력조절수단(40)이 구비된 것을 특징으로 하는 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조.When the liquid silicone rubber is injected into the mold body 10, the injection pressure of the liquid silicone rubber injected into the mold body 10 may be maintained at a pressure higher than a proper pressure at all times. Mold mold structure for preventing air bubbles remaining in the liquid silicone rubber casting, characterized in that the pressure adjustment means 40 for automatically opening and closing the overflow hole 12 in accordance with. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 압력조절수단(40)은 금형본체(10)에 일체로 세워진 지지축(41)과, 상기 지지축(41)에 의해 지지되면서 상기 오버플로우 구멍(12)을 막아주는 고무마개(42)와, 상기 고무마개(42)에 일정한 탄성력을 제공하도록 금형본체(10) 내부에서 필요로 하는 적정한 압력에 따라 설계되어 세팅되는 탄성스프링(43)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 액상 실리콘고무 주물 내 기포잔류 방지를 위한 주형 금형 구조.The pressure regulating means 40 is a support shaft 41 integrally erected on the mold body 10, and a rubber stopper 42 to block the overflow hole 12 while being supported by the support shaft 41 and Prevention of bubble residue in the liquid silicone rubber casting, characterized in that made of an elastic spring 43 is designed and set according to the appropriate pressure required in the mold body 10 to provide a constant elastic force to the rubber stopper 42 Mold structure for construction.
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