KR100448252B1 - Clamping device for joining pipe and hose - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유연한 호스 등의 관로를 금속 접속구에 접속시켜 주기 위한 클램핑장치로서, 특히 원주상에 방사상으로 배치된 수개의 조오를 동시에 반경방향으로 작동케하여 동일한 압력에 의해 클램핑력이 발휘되도록 한 연결관로 접속용 클램핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamping device for connecting a pipe such as a flexible hose to a metal connection port, and in particular, a plurality of jaws radially arranged on the circumference at the same time to operate radially at the same time so that the clamping force is exerted by the same pressure. Clamping device for pipe connection.
Description
본 발명은 유연한 호스 등의 관로를 금속 접속구에 접속시켜 주기 위한 클램핑장치에 관한 것으로, 특히 원주상에 방사상으로 배치된 수개의 조오를 동시에 반경방향으로 작동케하여 동일한 압력에 의해 클램핑력이 발휘되도록 한 연결관로 접속용 클램핑장치에 관한 것이다.The present invention relates to a clamping device for connecting a pipe such as a flexible hose to a metal connector, in particular to radially operate several jaws disposed radially on the circumference to exert a clamping force under the same pressure. Clamping device for connecting to one connection pipe.
예로, 냉동기의 냉매가 순환되는 관로에 사용되는 연결호스는 클램핑장치에 의해 금속 접속구와 연결되어 진다.For example, the connection hose used in the pipeline through which the refrigerant of the refrigerator is circulated is connected to the metal connection port by a clamping device.
종래의 클램핑장치에 의해 금속 접속구(1)와 연결호스(2)가 접속된 상태가 도 1a 내지 도 1c에 도시되어 있다. 도 1a는 일자형 접속상태, 도 1b는 L자형 접속상태, 도 1c는 T자형 접속상태를 각기 나타내고 있다.1A to 1C show a state in which the metal connector 1 and the connection hose 2 are connected by a conventional clamping device. Fig. 1A shows a linear connection state, Fig. 1B shows an L-shaped connection state, and Fig. 1C shows a T-shaped connection state.
각 연결호스(2)의 접속상태를 도 1a에서 살펴보면, 접속구(1)의 내통부(1a)와 외통부(1b)의 사이에 연결호스(2)의 단부가 삽입되어 외통부(1b)의 조임력에 의해 연결호스(2)의 내주면이 내통부(1a)의 외주면에 강제로 클램핑되어 있음을 볼 수 있다.1A shows the connection state of each connection hose 2, the end of the connection hose 2 is inserted between the inner cylinder portion 1a and the outer cylinder portion 1b of the connection port 1 to the tightening force of the outer cylinder portion 1b. It can be seen that the inner circumferential surface of the connection hose 2 is forcibly clamped to the outer circumferential surface of the inner cylinder portion 1a.
이같이 접속구(1)와 연결호스(2)의 강제적인 결속력은 접속구(1)의 외주면을 어떤 방식에 의해 강제적으로 소성변형시켜 조임하느냐에 달려 있다.Thus, the force of binding of the connection port 1 and the connection hose 2 depends on the method of forcibly plastic deformation of the outer peripheral surface of the connection port 1 and tightening.
그런데 종래의 클램핑장치는 도 2와 같이 단순히 2개의 분할된 상,하 금형(3,4)을 유압으로 작동시켜 접속구(1)를 강제적으로 압축 조임시키는 방식을 사용하였다.However, the conventional clamping device uses a method of forcibly compressing and tightening the connector 1 by simply operating two divided upper and lower molds 3 and 4 hydraulically as shown in FIG. 2.
즉, 접속구(1)가 금형(3,4)에 의해 조임될 경우는 4곳의 접점면(3a,4a)의 누름력을 받아 접속구(1)가 조임되어 연결호스(2)와 클램핑 접속된다. 따라서 금형(3,4)을 조임 작동시켜 접속구(1)를 보면 원주상으로 대략 육각 형태를 이루게 되어 있다.That is, when the connection port 1 is tightened by the metal molds 3 and 4, the connection port 1 is tightened by the pressing force of the four contact surfaces 3a and 4a to be clamped to the connection hose 2. . Therefore, when the molds 3 and 4 are tightened and viewed, the connector 1 is formed in a substantially hexagonal shape circumferentially.
그러나 접속구(1)에서 보면 금형(3,4)으로부터 조임력을 받지 못하고 나타나는 꺽인 각이 있는 부분은 연결호스(2)를 완벽히 조이지 못하여 접속력에 문제를 일으켜 수밀성에 불량을 일으키게 된다.However, when viewed from the connection port (1), the bent angle portion that does not receive the tightening force from the mold (3, 4) does not completely tighten the connection hose (2) causes a problem in the connection force, causing a water tightness.
즉, 종래의 클램핑장치는 2분할된 금형(3,4)의 조임구조에 의해 접속구(1)의 전둘레를 동일한 압력에 의해 연결호스(1)측으로 조임시킬 수 없어 틈새가 발생되고 수밀이 이루어지지 않는 문제를 가지고 있다.That is, in the conventional clamping device, the entire circumference of the connection port 1 cannot be tightened to the connection hose 1 side by the same pressure due to the tightening structure of the molds 3 and 4 divided into two, so that a gap is generated and watertightness is achieved. I have a problem that I do not lose.
또한 유압을 사용함으로서 유압펌프 장치 등의 필요에 따라 장비가 복잡해지고 대형화되어 제작비용이 고가화되는 단점을 가지고 있다.In addition, the use of hydraulic pressure has the disadvantage that the equipment is complicated and large according to the needs of the hydraulic pump device, etc., the manufacturing cost is high.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 접속구를 원주상에서 동일 압력하게 균일하게 반경방향으로 압착시켜 접속 누수를 근본적으로 없앤 연결관로 접속용 클램핑 장치를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention is to solve the problems of the prior art as described above, it is an object of the present invention to provide a clamping device for connection to the connection pipe that essentially eliminated the connection leakage by pressing the connection port in the same pressure uniformly in the radial direction.
도 1a는 일자형 접속구와 호스의 클램핑된 접속 상태도.1A is a clamped connection of a straight connector and a hose.
도 1b,1c는 L자형, T자형 접속구에서의 호스 연결상태도.Figure 1b, 1c is a hose connection state in the L-shaped, T-shaped connection port.
도 2는 종래 상,하 금형을 이용한 클램핑 장치의 개념도.2 is a conceptual diagram of a clamping device using a conventional upper and lower molds.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연결관로 접속용 클램핑 장치의 사시도.Figure 3 is a perspective view of the clamping device for connecting the pipe line in accordance with an embodiment of the present invention.
도 4는 도 3의 K방향에서 본 정면도.4 is a front view seen from the K direction of FIG.
도 5는 본 발명에 적용되는 클램핑장치의 분리사시도.Figure 5 is an exploded perspective view of the clamping device applied to the present invention.
도 6a는 본 발명에 적용되는 조우가 최대로 벌어졌을 때의 클램핑 상태도.Figure 6a is a clamping state when the jaw applied to the present invention is maximally opened.
도 6b는 도 6a의 A-A선에서 본 단면도.FIG. 6B is a cross sectional view taken along the line A-A of FIG. 6A; FIG.
도 7a는 도 6에서 클램핑하기 직전의 작동상태도.Figure 7a is an operating state just before the clamping in Figure 6;
도 7b는 도 6에서 공압실린더가 작동하여 클랭핑 완료된 상태의 작동상태도.Figure 7b is an operating state diagram of the pneumatic cylinder is operated in Fig. 6 is completed clamping.
도 8a는 본 발명에 적용되는 조우 안내디스크의 정면도.Figure 8a is a front view of the encounter guide disk applied to the present invention.
도 8b는 도 8a의 B-B선 단면도로서 조우의 설치상태도.FIG. 8B is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 8A;
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
5a : 상판 10 : 하우징5a: top plate 10: housing
11 : 장공 20 : 조우 안내디스크11: Jang 20: Encounter guide disc
23 : 접속구 입출구멍 24 : 조우 안내홈23: connection opening and closing hole 24: encounter guide groove
30 : 원반형 회전캠 31 : 캠홈30: disc-shaped rotary cam 31: cam groove
40 : 복귀스프링 50 : 조우40: return spring 50: encounter
60 : 조작레버 70 : 연결구60: operating lever 70: connector
70a : 연결구멍 72 : 스프링70a: connection hole 72: spring
74 : 스톱퍼 202 : 공압실린더74: stopper 202: pneumatic cylinder
204 : 지렛대 206 : 연결핀204: lever 206: connecting pin
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 연결관로 접속용 클램핑 장치의 사시도이고, 도 4는 도 3의 K방향에서 본 정면도이고, 도 5는 본 발명에 적용되는 클램핑장치의 분리사시도이고, 도 6a는 본 발명에 적용되는 조우가 최대로 벌어졌을 때의 클램핑 상태도이고, 도 6b는 도 6a의 A-A선에서 본 단면도이다.Figure 3 is a perspective view of a clamping device for connecting a conduit according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a front view seen from the K direction of Figure 3, Figure 5 is an exploded perspective view of the clamping device applied to the present invention, Figure 6a Is a clamping state diagram when the jaw applied to the present invention is maximized, and FIG. 6B is a sectional view seen from the line AA of FIG. 6A.
도 3과 같이 본 발명은 이동대차(5)의 상판(5a)에 연결관로 접속용 클램핑 장치가 설치된다. 이동대차(5)의 하부에는 복수개의 이동바퀴(R)가 설치되어 있다.As shown in FIG. 3, in the present invention, a clamping device for connecting a channel is installed on the upper plate 5a of the moving cart 5. A plurality of moving wheels R are provided below the moving cart 5.
본 발명의 연결관로 접속용 클램핑 장치는 크게 클램핑장치(100)와, 이 클램핑장치(100)를 작동시키기 위한 구동장치(200)로 나눌 수 있다.The clamping device for connection to a conduit line of the present invention can be broadly divided into a clamping device 100 and a driving device 200 for operating the clamping device 100.
본 발명의 클램핑장치(100)는 도 1a 내지 도 1c와 같이 연결호스(2)와 연결되어 있는 접속구(1)를 인입시킨 후 구동장치(200)를 작동시켜서 접속구(1)를 원주방향에서 직경이 축소되도록 압착 조임시켜 연결호스(2)와 접속구(1)를 강제적으로 밀착 접속시키게 되어 있다.In the clamping device 100 of the present invention, as shown in Figs. 1a to 1c, the connection port 1 connected to the connection hose 2 is introduced, and then the driving device 200 is operated to make the connection port 1 diameter in the circumferential direction. The compression hose is tightened so as to be reduced in size, and the connecting hose 2 and the connection port 1 are forcibly tightly connected.
도 5,6a에서 도면부호 10은 클램핑장치(100)에 포함된 하우징이다.5 and 6a, reference numeral 10 denotes a housing included in the clamping device 100.
상기 하우징(10)은, 원형으로 형성되어 있고 밑면(10a)이 평탄하게 면취되어상판(5)에 복수개의 볼트(11)로 고정 설치되어 있다.The housing 10 is formed in a circular shape, and the bottom surface 10a is chamfered flat and fixed to the upper plate 5 with a plurality of bolts 11.
상기 하우징(10)은 그 중앙에 관통된 접속구 입출구멍(10a)이 형성되어 있고, 하우징(10)의 일측면에는 측면커버(12)가 복수개의 볼트(13)로 결합되어 있다.The housing 10 has a connection opening and exit hole 10a formed in the center thereof, and the side cover 12 is coupled to one side of the housing 10 by a plurality of bolts 13.
상기 하우징(10)의 측면커버(12)를 열면, 하우징(10)의 중앙에는 조우 안내디스크(20)가 위치하고 있다. 조우 안내디스크(20)는 2개의 위치결정핀(21)으로 하우징(10)에 위치가 잡아져 있고, 2개의 볼트(22)로 하우징(10)에 고정되어 있다.When the side cover 12 of the housing 10 is opened, the jaw guide disk 20 is located at the center of the housing 10. The jaw guide disk 20 is positioned in the housing 10 by two positioning pins 21 and fixed to the housing 10 by two bolts 22.
상기 조우 안내디스크(20)는, 그 중앙에 상기 접속구 입출구멍(10a)과 동일선상에 동일 직경으로 연통된 접속구 입출구멍(23)을 갖고, 이 접속구 입출구멍 (23)을 중심으로 하여 방사상으로 배열된 8개의 조우 안내홈(24)을 갖고 있고, 상기 복수개의 조우 안내홈(24)에는 각기 후술할 조우(50)가 슬라이딩 가능하게 위치되어 있다.The jaw guide disk 20 has a spout entry and exit hole 23 in the center of which is in communication with the same diameter on the same line as the splice entry and exit hole 10a, and is radially centered on the spout entry and exit hole 23. It has eight jaw guide grooves 24 arranged, and the jaws 50 to be described later are slidably positioned in the plurality of jaw guide grooves 24, respectively.
상기 복수개의 조우 안내홈(24)의 안쪽면에는 상기 조우 안내홈(22)의 폭 보다 적은 폭을 갖는 스프링 삽입홈(25)이 각기 형성되어 있고, 스프링 삽입홈(25)에는 복귀스프링(40)이 삽입되어 있다.On the inner surface of the plurality of jaw guide groove 24 is formed a spring insertion groove 25 having a width smaller than the width of the jaw guide groove 22, respectively, the spring insertion groove 25, the return spring (40) ) Is inserted.
상기 복귀스프링(40)의 일단은 스프링 삽입홈(25)에 나사결합된 스프링 걸이볼트(26)에 연결되어 있고 그의 타단은 상기 조우(50)에 나사결합된 스프링 걸이볼트(27)에 연결되어 있다. 따라서 복귀스프링(40)은 도7b와 같이 조우(50)를 조우 안내디스크(20)의 반경 밖으로 잡아당기도록 설치된다.One end of the return spring 40 is connected to a spring hook bolt 26 screwed to the spring insertion groove 25 and the other end thereof is connected to a spring hook bolt 27 screwed to the jaw 50. have. Therefore, the return spring 40 is installed to pull the jaw 50 out of the radius of the jaw guide disk 20 as shown in Figure 7b.
상기 하우징(10)의 내주면과 상기 조우 안내디스크(20)의 외주면 사이에는 원반형 회전캠(30)이 위치되어 일정한 량만큼 회전운동이 가능하게 있다.A disc-shaped rotary cam 30 is positioned between the inner circumferential surface of the housing 10 and the outer circumferential surface of the encounter guide disk 20 to enable a rotational movement by a predetermined amount.
상기 원반형 회전캠(30)은 하우징(10)내에서 정역회전 가능하고, 상기 조우 안내디스크(20)의 외주면에 이웃하여 8개의 조우 안내홈(24)과 동수로 대응하여 연통되어 있는 복수개의 캠홈(31)을 구비하고 있다.The disc-shaped rotary cam 30 is capable of forward and reverse rotation in the housing 10, and is adjacent to the outer circumferential surface of the encounter guide disk 20. (31) is provided.
상기 복수개의 캠홈(31)은 원반형 회전캠(30)의 내주면에서 일정 간격마다 형성된 것으로, 일측으로 원반형 회전캠(30)의 역회전을 방지하기 위한 수직 걸림턱(31a)과 타측으로 상기 조우(50)를 반경 중심으로 조임시키기 위한 압입경사면 (31b)이 각기 포함되어 있다.The plurality of cam grooves 31 are formed at regular intervals on the inner circumferential surface of the disc-shaped rotary cam 30, and the jaw (31a) and the other side to the vertical locking jaw (31a) to prevent the reverse rotation of the disc-shaped rotary cam 30 to one side Each of the inclined inclined surfaces 31b for tightening 50 to the radius center is included.
상기 조우(50)는, 상기 조우 안내디스크(20)의 복수개 조우 안내홈(22)에 각기 삽입되어 반경방향으로 슬라이딩 이동가능하게 설치되어 있다.The jaws 50 are respectively inserted into the plurality of jaw guide grooves 22 of the jaw guide disk 20 so as to be slidably movable in the radial direction.
상기 조우(50)에는, 일단에 상기 복귀스프링(40)력에 의해 항시 캠홈(31)의 압입경사면(31b)에 선접촉되어 있는 롤러(52)가 구비되어 있고, 상기 롤러(52)는 핀(54)을 매개로 회전가능하게 설치되어 있다.The jaw 50 is provided with a roller 52 at one end which is always in line contact with the indentation slope 31b of the cam groove 31 by the return spring 40 force, and the roller 52 has a pin. It is rotatably installed via 54.
상기 조우(50)의 타단에는 호형의 압입면(55)이 형성되어 있고, 이 압입면 (55)에는 접속구(1)의 인입량을 제한하기 위한 걸림턱(56)이 돌출 형성되어 있다.The other end of the jaw 50 is formed with an arc-shaped indentation surface 55, the engaging jaw 56 for limiting the amount of inlet of the connection port 1 is formed protruding.
상기 회전캠(30)을 수동으로 일정 각도 이내에서 정역회전 시키기 위해 조작레버(60)가 구비되어 있다. 상기 조작레버(60)는 그 일단이 상기 하우징(10)의 외주면에 형성된 장공(11)을 관통하여 회전캠(30)의 나사구멍(30a)에 나사결합되어 있고 그 타단에 구형의 손잡이(62)가 구비되어 있다.An operating lever 60 is provided to manually rotate the cam 30 manually within a predetermined angle. One end of the operation lever 60 is screwed into the screw hole 30a of the rotary cam 30 through a long hole 11 formed on the outer circumferential surface of the housing 10 and a spherical handle 62 at the other end thereof. ) Is provided.
따라서 조작레버(60)를 도 6a와 같이 후퇴된 상태에서 반시계방향으로 밀면 캠홈(31)의 압입경사면(31b)에 의해 조우(50)가 반경 중심방향으로 이동하고 복귀스프링(40)은 신장된다. 이 상태에서 다시 조작레버(60)를 시계방향으로 당겨 원위치시키면 복귀스프링(40)의 탄성복원력에 의해 조우(50)가 반경 바깥방향으로 이동하게 되어 있다.Accordingly, when the operation lever 60 is pushed counterclockwise in the retracted state as shown in FIG. 6A, the jaw 50 moves in the radial center direction by the indentation slope 31b of the cam groove 31, and the return spring 40 extends. do. When the operation lever 60 is pulled clockwise again in this state, the jaw 50 is moved radially outward by the elastic restoring force of the return spring 40.
상기 원반형 회전캠(30)의 조임 회전량을 제한하기 위해, 원반형 회전캠(30)의 외주면에는 연결구(70)가 볼트(71)로 고정 설치되어 있고, 상기 연결구(70)에는 관통된 연결구멍(70a)을 갖고 있다.In order to limit the amount of tightening rotation of the disc-shaped rotary cam 30, the connector 70 is fixed to the outer circumferential surface of the disc-shaped rotary cam 30 with a bolt 71, the connection hole 70 is penetrated through the connection hole It has 70a.
상기 연결구(70)의 회전반경상에는 스톱퍼(74)가 위치하고 있고, 상기 스톱퍼(74)는 상기 하우징(10)이 설치된 상판(5a)에 나사결합으로 입설된 스프링 하우징(76)내에 삽입 지지된 스프링(72)력으로 지지되어 있고, 상기 스프링(72)은 스프링 하우징(76)에 내설되어 있고, 스프링 하우징(76)은 스톱퍼(74)의 최대 하강량을 제한하는 걸림턱(76a)을 가지고 있다.A stopper 74 is positioned on a rotation radius of the connector 70, and the stopper 74 is inserted and supported in a spring housing 76 which is screwed into an upper plate 5a on which the housing 10 is installed. (72) supported by force, the spring (72) is built into the spring housing (76), and the spring housing (76) has a locking jaw (76a) that limits the maximum amount of fall of the stopper (74). .
상기 구동장치(200)는, 상기 하우징(10)과 일정 간격을 두고 상판(5a)에 수직으로 일설된 실린더 지지브래킷(201)에 고정 설치된 공압실린더(202)와, 일단이 상기 공압실린더(202)의 로드(202a) 단부에 힌지 연결되고 타단이 상기 하우징(10)의 일측에 입설된 힌지브래킷(203)에 힌지 지지된 지렛대(204)와, 상기 지렛대 (204)에 슬라이딩 가능하게 삽입됨과 동시에 상기 연결구(70)의 연결구멍 (70a)에 선택적으로 삽입/해제되는 연결핀(206)을 포함하고, 상기 연결핀(206)에는 구형의 손잡이(206a)가 구비되어 있다.The driving device 200 includes a pneumatic cylinder 202 fixed to a cylinder support bracket 201 perpendicularly to the upper plate 5a at a predetermined interval from the housing 10, and one end of the pneumatic cylinder 202. The hinge 204 is hinged to an end of the rod 202a and the other end is slidably inserted into the hinge bracket 203 hinged to the hinge bracket 203 mounted on one side of the housing 10, and slidably inserted into the lever 204. And a connection pin 206 that is selectively inserted / released into the connection hole 70a of the connector 70, and the connection pin 206 is provided with a spherical handle 206a.
이때 연결핀(206)의 위치는 지렛대(204) 전체 길이에 대해 제1힌지(205)로부터 1/4위치에 설치된다. 이는 지렛대의 원리를 이용하여 공압실린더(202)의 힘을수배로 증가시켜 회전캠(30)을 회전 구동시켜 압착력을 배가시키기 위한 것이다.At this time, the position of the connecting pin 206 is installed at the 1/4 position from the first hinge 205 with respect to the entire length of the lever 204. This is to increase the force of the pneumatic cylinder 202 by several times using the principle of the lever to rotate the rotary cam 30 to double the pressing force.
이와 같이 구성된 본 연결관로 접속용 클램핑 장치는 상판(5a)이 이동대차 (5)의 상면에 부설되고, 이동대차(5)의 하부에는 복수개의 이동바퀴(R)가 설치되어 운반이 용이하고, 이동하면서 클램핑 작업이 가능하다.The clamping device for connecting the main conduit line configured as described above has an upper plate 5a attached to the upper surface of the moving trolley 5, and a plurality of moving wheels R are installed at the lower portion of the moving trolley 5 for easy transportation. Clamping is possible while moving.
다음, 본 발명의 작동 상태 및 사용방법을 설명한다.Next, the operating state and method of use of the present invention will be described.
작동레버(60)의 손잡이(62)가 당겨져 있는 경우에는 도 6a와 같이 복귀스프링(40)력에 의해 8개의 조우(50)는 각기 반경 외측 방향으로 당겨져 조우(50)측 롤러(52)가 회전캠(30)의 캠홈(31)의 안쪽에 위치하게 된다. 이때 공압실린더(102)의 피스톤로드(102a)는 상승 위치에 있다.When the handle 62 of the actuating lever 60 is pulled, the eight jaws 50 are pulled in the radially outward direction by the return spring 40 force, as shown in FIG. It is located inside the cam groove 31 of the rotary cam 30. At this time, the piston rod 102a of the pneumatic cylinder 102 is in a raised position.
따라서 하우징(10)의 접속구 입출구멍(10a)으로 접속구(1)를 어느 방향으로나 자유롭게 인입시킬 수 있는 상태가 된다.Accordingly, the connection port 1 can be freely drawn in any direction through the connection port entry / exit hole 10a of the housing 10.
이 상태에서 작동레버(60)를 밀어 회전캠(30)을 반시계방향으로 회전시키면, 조우(50)의 롤러(52)와 닿는 캠홈(31)의 압입경사면(31b)의 접촉 위치가 안쪽으로 이동하게 된다.In this state, when the rotary cam 30 is rotated counterclockwise by pushing the operation lever 60, the contact position of the press-fitted inclined surface 31b of the cam groove 31 in contact with the roller 52 of the jaw 50 is inward. Will move.
따라서 8개의 조우(50)는 회전캠(30)의 회전과 동시에 각 조우 안내홈(24)에 슬라이딩 안내되면서 조우 안내디스크(20)의 중심 방향으로 이동하게 되고, 연결구(70)가 스톱퍼(74)에 닿는 순간 스프링(72)이 완충력을 발휘하면서 회전캠 (30)을 정지시킨다. (도 7a 참조)Therefore, the eight jaws 50 are slid and guided in the jaw guide grooves 24 at the same time as the rotation cam 30 rotates, and the jaw guide disk 20 moves in the center direction, and the connector 70 is a stopper 74. ), The spring (72) stops the rotary cam (30) while exerting a cushioning force. (See FIG. 7A)
이때 8개의 조우(50)가 회전캠(30)의 중심으로 이동하여 형성되는 직경의 크기는 접속구(1)의 외경가 거의 동일하다. 그리고 조우(50)측 롤러(52)는 압입경사면(31b)에 의해 여분의 압입력을 더 받을 수 있는 상태가 된다.At this time, the size of the diameter formed by moving the eight jaws 50 to the center of the rotary cam 30 is almost the same as the outer diameter of the connector (1). The roller 50 on the jaw 50 side is in a state in which an extra pressing force can be further received by the indentation slope 31b.
상기 회전캠(30)이 정지되면 연결구(70)의 연결구멍(70a)은 연결핀(206)과 일직선상으로 놓이게 된다.When the rotary cam 30 is stopped, the connection hole 70a of the connector 70 is placed in line with the connection pin 206.
이 상태에서 연결핀(206)을 연결구(70)의 연결구멍(70a)에 삽입시키면, 지렛대(104)는 연결핀(206)을 매개로 회전캠(30)과 연결된다.When the connecting pin 206 is inserted into the connecting hole 70a of the connector 70 in this state, the lever 104 is connected to the rotary cam 30 via the connecting pin 206.
다음, 공압실린더(102)를 작동시키면 피스톤로드(102a)가 신장되고 지렛대 (104)는 제1힌지(205)를 중심으로 회동하여, 회전캠(30)이 반시계방향으로 더 회전한다.Next, when the pneumatic cylinder 102 is operated, the piston rod 102a is extended and the lever 104 is rotated about the first hinge 205 so that the rotary cam 30 further rotates counterclockwise.
이때 회전캠(30)이 최대로 회전할 수 있는 위치는 스톱퍼(74)가 스프링하우징(76)의 걸림턱(76a)에 걸림되는 위치까지가 된다.At this time, the position where the rotary cam 30 can be rotated to the maximum is a stopper 74 is up to a position where the stopper (76a) of the spring housing 76 is engaged.
회전캠(30)이 최대로 회전하면 8개의 조우(50)가 이루는 직경은 접속구(1)의 외경보다 약간 작게 된다. 따라서 금속제 접속구(1)는 원주방향에서 조임되는 8개의 조우(50)에 의해 직경이 축소 압착되면서 연결호스(2)를 도 7b와 같이 완전하게 조임시키게 된다.When the rotary cam 30 is rotated to the maximum, the diameter of the eight jaws 50 is slightly smaller than the outer diameter of the connector (1). Therefore, the metal connector 1 is completely compressed as shown in FIG. 7B while the diameter is reduced and compressed by the eight jaws 50 tightened in the circumferential direction.
여기서 본 발명은 조우(50)측 롤러(52)가 회전캠(30)의 내주면에 접촉하는 순간부터는 더 이상 중심방향으로 이동할 수 없기 때문에 조임량을 적절하게 제한을 받게 된다.In the present invention, since the jaw 50 side roller 52 can no longer move toward the center from the moment when the roller 52 contacts the inner circumferential surface of the rotary cam 30, the tightening amount is appropriately limited.
이와 같이 하여 접속구(1)와 연결호스(2)의 조임 접속이 이루어지면, 공압실린더(102)의 피스톤로드(102a)는 다시 원위치로 상승한다. 이와 동시에 회전캠(30)도 반대방향으로 회전을 한다.When the connection port 1 and the connection hose 2 are tightened in this way, the piston rod 102a of the pneumatic cylinder 102 rises again to the original position. At the same time, the rotary cam 30 also rotates in the opposite direction.
이 상태에서 연결핀(206)을 회전캠(30)에 설치된 연결구(70)로부터 분리하고, 조작레버(60)를 당기면 회전캠(30)의 각 캠홈(31)은 위치가 변하게 되고, 각 조우(50)가 복귀스프링(40)의 탄성복원력에 의해 해당 캠홈(31)내로 위치를 이동하게 된다.In this state, the connecting pin 206 is removed from the connector 70 installed in the rotary cam 30, and when the operation lever 60 is pulled, each cam groove 31 of the rotary cam 30 is changed in position, and each jaw 50 moves the position into the cam groove 31 by the elastic restoring force of the return spring (40).
따라서, 방사상으로 배열된 조우(50)가 반경 외측으로 최대로 이동하게 되어 접속구(1)를 하우징(10)의 일측으로 인출해낼 수 있다.Therefore, the radially-arranged jaws 50 are moved to the outermost radius and the connector 1 can be drawn out to one side of the housing 10.
상기 실시예에서는 바람직하게는 8개의 조우로 구성하였으나 본 발명은 이러한 개수에 한정되는 것은 아니며 6개 내지 10개로 구성할수도 있다.In the above embodiment, but preferably composed of eight encounters, the present invention is not limited to this number, but may be comprised of six to ten.
또한 클램핑을 위한 구동장치는 공압으로 구성하였으나 본 발명은 유압이나 그 밖의 전동모터를 사용하여 구성할 수도 있다.In addition, the driving device for clamping is configured by pneumatic pressure, but the present invention can also be configured by using a hydraulic or other electric motor.
상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 공압으로 작동되는 간단한 구조이므로 유압식 클램핑 장치에 비해 제작비가 저렴하고 중량이 가벼워 이동이 편리하고, 공압실린더에 연계된 지렛대 원리를 적용하여 실린더의 크기에 따라 10톤 이상의 압착력을 발휘할 수 있다.As described above, according to the present invention, since it is a simple structure operated by pneumatic, the production cost is cheaper and the weight is lighter than the hydraulic clamping device, and it is convenient to move. The above crimping force can be exhibited.
또한 동력의 강도에 관계없이 한정된 압력의 압착력만 가해지므로 연결호스의 파괴 위험성이 없으며, 엘보우,T자관, 커플링 등 다양한 형태와 다양한 배관 구조도 클램핑 할 수 있다.In addition, there is no risk of destruction of the connection hose because only a limited pressure crimping force is applied, regardless of the strength of the power, it is possible to clamp various shapes such as elbows, T-shaped pipes, couplings, and various pipe structures.
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