KR100442589B1 - addhesive device using gel-typed material - Google Patents
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Abstract
본 발명은 커버를 접착하고자 하는 물체와 맞닿게 되는 상하부 프레스의 마주보는 압착면에 각각 젤 타입의 물질을 구비함으로써, 물체의 표면이 불규칙하거나 깊이 패이더라도 접착 효과를 더욱 높일 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 형태의 물체라도 한번에 접착 작업을 끝낼 수 있고, 영구적으로 사용이 가능한 환경친화적인 효과를 얻을 수 있는 젤 타입의 물질을 이용한 접착장치를 제공하는데 있다.According to the present invention, by providing a gel-type material on each of the opposing pressing surfaces of the upper and lower presses, which are in contact with the object to which the cover is to be bonded, not only the surface of the object is irregular or deeply deformed, but also the adhesive effect can be further increased and the complicated shape is provided. The object of the present invention is to provide a bonding device using a gel-type material that can finish the bonding work at once and obtain an environmentally friendly effect that can be used permanently.
이를 실현하기 위한 본 발명은 상부 압착면을 가지고 있으면서 상하로 승하강 가능한 상부 프레스와, 이 상부 프레스의 하부에 장착되어 물체를 지지해 주는 하부 압착면이 구비되어 있는 하부 프레스로 구성되어 있되, 상기 상부 압착면과 하부 압착면에는 젤 타입의 물질이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing this consists of an upper press having an upper pressing surface and capable of lifting up and down, and a lower pressing having a lower pressing surface mounted on a lower portion of the upper press to support an object. The upper pressing surface and the lower pressing surface is characterized in that the gel type material is provided.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 상부 압착면과 하부 압착면에는 젤 타입의 물질이 맞닿는 면에 "I"자형 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 상부 압착면과 하부 압착면에는 젤 타입의 물질이 서로 가압될 때에 공기를 외부로 배출시켜 줄 수 있도록 공기 배출 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 젤 타입의 물질은 C타입 경도 5 ∼ 25도인 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment of the present invention, the upper pressing surface and the lower pressing surface is characterized in that the "I" shaped groove is formed on the surface in which the gel-type material abuts. In addition, the upper pressing surface and the lower pressing surface is characterized in that the air discharge hole is formed so as to discharge the air to the outside when the gel-type material is pressed to each other. In addition, the gel-type material is characterized in that the C type hardness of 5 to 25 degrees.
Description
본 발명은 젤 타입의 물질을 이용한 접착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스 형태의 가압장치를 이용하여 물체에 커버를 접착하는데 있어서 접착성이거의 없는 젤 타입의 물질을 이용하여 접착하기 어려운 부분에 대해서도 쉽게 접착작업을 할 수 있을 뿐만 아니라 한번에 접착 작업을 할 수 있는 젤 타입의 물질을 이용한 접착장치에 관한 것이다.The present invention relates to an adhesive device using a gel-type material, and more particularly, to a part difficult to adhere using a gel-type material that is hardly adhesive in attaching a cover to an object by using a press-type pressing device. The present invention relates to an adhesive device using a gel-type material that can be easily attached to the adhesive as well as the adhesive at once.
일반적으로 가공중이거나 가공이 끝난 물체, 예를 들어 완구나 신발의 제조 과정에서 이 물체의 표면에 섬유나 피혁 그리고 고무 및 다른 다양한 형태의 소재를 접착하여 제품을 마감하는 접착 공정을 거치게 된다.In general, during the manufacture of finished or finished objects, such as toys or shoes, the surface of the object is bonded to fibers, leather, rubber and various other forms of material to finish the product.
상기 접착 공정은 상기 물체에 대해 접착제를 바른 다음 여기에 커버(예를 들어, 섬유나 피혁 그리고 고무 이외에 여러가지 소재)를 놓고 일정한 힘으로 가압하여 접착하게 된다.In the bonding process, an adhesive is applied to the object, and then a cover (for example, various materials other than fibers, leather, and rubber) is placed and pressed by a constant force.
이러한 접착 공정은 보통 작업자가 물체에 접착제를 바르고 나서 직접 커버를 물체에 접착하는 과정을 통해 작업이 이루어지거나, 자동화된 기계 장치로 작업이 이루어진다.This bonding process is usually performed by a worker applying an adhesive to an object and then directly attaching the cover to the object, or by an automated mechanical device.
그러나, 종래와 같이 작업자가 직접 커버를 씌우거나 기계 장치를 이용하는 경우 다음과 같은 문제점이 발생하게 되어 이에 대한 개선이 필요하게 되었다.However, when the operator directly covers or uses a mechanical device as in the prior art, the following problems occur, and the improvement is required.
1) 기존의 접착 장치는 접착하고자 하는 물체의 형태에 따라 이에 대응하는 금형을 제작하여 사용해야 하기 때문에 제조하고자 하는 물체(제품)의 형상에 따라 별도로 금형을 제작하여야 하기 때문에 금형 제작에 따른 비용이 많이 들고, 이는 제품의 생산 원가를 높이게 되는 원인으로 작용하게 되었다.1) Existing adhesive devices must be manufactured by using molds corresponding to the shape of the object to be bonded. Therefore, molds must be manufactured separately according to the shape of the object (product) to be manufactured. This, in turn, contributed to the higher production cost of the product.
2) 종래의 금형은 대부분 고체에 가까운 폴리우레탄(A타입경도 40~90도)으로 제작하여 사용하고 있는데, 이는 제품을 더이상 생산하지 않을 경우 이 금형을 폐기하게 되는데 폐기 과정에서 환경을 오염시키는 원인으로 작용하게 되었다.2) Most molds are made of polyurethane (40-90 degree A hardness), which is close to solid. This mold is discarded when the product is no longer produced. To act.
3)기존의 접착 방법으로는 항아리 모양의 요부와 같이 오목하거나 불규칙한 면에 대해서는 접착 작업이 용이하게 이루어지지 않아 접착 작업상 많은 어려움이 뒤따르게 되고, 또한 자동화 장치를 상용화하는데 어려움이 있었다.3) As a conventional method of bonding, concave or irregular surfaces, such as jar-shaped recesses, are not easily adhered to, thus causing a lot of difficulties in gluing, and also having difficulty in commercializing an automated device.
4) 3차원적인 형상의 제품, 특히 골이 깊게 형성되거나 복잡한 형태로 이루어진 제품에 접착 작업을 하는 경우 하나의 금형으로 제작하기가 어렵고, 이를 해결하기 위해서 여러개로 나눠 금형을 제작하기 때문에 금형 제작에 필요한 제작 비용이 많이 들어 소량으로 생산하는 제품의 경우 생산 원가를 상승시키게 하는 원인으로 작용 하고 있다.4) It is difficult to produce a single mold when bonding to a three-dimensional product, especially a product with deeply formed bones or a complicated shape. In order to solve this problem, the mold is divided into several molds. Due to the high production costs required, products produced in small quantities are responsible for raising production costs.
5) 또한, 4)항의 경우 하나의 금형을 이용하여 접착 작업을 하고 다시 다른 금형을 통해 다른 부분에 대해 접착을 해야 하기 때문에 여러번에 걸친 접착 작업으로 작업 시간이 길어지게 되어 생산성이 떨어지게 되는 문제가 있다.5) In addition, in the case of 4), it is necessary to apply the adhesive work using one mold and to attach the other parts through the other mold, so that the work time becomes longer and the productivity decreases due to the multiple adhesive work. have.
본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 커버를 접착하고자 하는 물체와 맞닿게 되는 상부 프레스와 하부 프레스의 서로 마주보는 양쪽면에 각각 젤 타입의 물질을 구비함으로써, 접착하고자 하는 물체의 표면이 불규칙하거나 깊이 패이더라도 접착 효과를 더욱 높일 수 있을 뿐만 아니라 복잡한 형태의 물체라도 한번에 접착 작업을 끝낼 수 있고, 영구적으로 사용이 가능한 환경친화적인 효과를 얻을 수 있는 젤 타입의 물질을 이용한 접착장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, and by providing a gel-type material on both sides of the upper press and the lower press which are in contact with the object to be bonded, respectively, the surface of the object to be bonded is It provides adhesive device using gel type material that can not only improve the effect of adhesion even if it is irregular or deep, but also can finish the work of attaching even complex shapes at once and obtain environmentally friendly effect that can be used permanently. Its purpose is to.
도 1a와 도 1b는 본 발명에 따르는 접착 장치를 이용하여 물체에 커버를 접착하는 상태를 나타내는 정면도.1A and 1B are front views illustrating a state in which a cover is adhered to an object by using an adhesive device according to the present invention.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]
10 : 하부 프레스 11 : 하부 압착면10: lower press 11: lower pressing surface
12, 22 : 홈 13, 23 : 공기 배출 구멍12, 22: groove 13, 23: air exhaust hole
20 : 상부 프레스 21 : 상부 압착면20: upper press 21: upper pressing surface
30 : 젤 타입 물질 100 : 제품30: gel type material 100: product
110 : 커버110: cover
이를 실현하기 위한 본 발명은 상부 압착면을 가지고 있으면서 상하로 승하강 가능한 상부 프레스와, 이 상부 프레스의 하부에 장착되어 물체를 지지해 주는 하부 압착면이 구비되어 있는 하부 프레스로 구성되어 있되, 상기 상부 압착면과 하부 압착면에는 젤 타입의 물질이 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing this consists of an upper press having an upper pressing surface and capable of lifting up and down, and a lower pressing having a lower pressing surface mounted on a lower portion of the upper press to support an object. The upper pressing surface and the lower pressing surface is characterized in that the gel type material is provided.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 상부 압착면과 하부 압착면에는 젤 타입의 물질이 맞닿는 면에 "I"자형 홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment of the present invention, the upper pressing surface and the lower pressing surface is characterized in that the "I" shaped groove is formed on the surface in which the gel-type material abuts.
또한, 상기 상부 압착면과 하부 압착면에는 젤 타입의 물질이 서로 가압될 때에 공기를 외부로 배출시켜 줄 수 있도록 공기 배출 구멍이 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper pressing surface and the lower pressing surface is characterized in that the air discharge hole is formed so as to discharge the air to the outside when the gel-type material is pressed to each other.
또한, 상기 젤 타입의 물질은 C타입 경도 5 ∼ 25도인 실리콘 러버인 것을 특징으로 한다.In addition, the gel-type material is characterized in that the silicon rubber having a C type hardness of 5 to 25 degrees.
또한, 상기 젤 타입의 물질은 C타입 경도 5 ∼ 25도인 TPR인 것을 특징으로 한다.In addition, the gel-type material is characterized in that the C-type hardness of 5 to 25 degrees TPR.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 1a와 도 1b는 본 발명에 따르는 접착 장치를 이용하여 물체에 커버를 접착하는 상태를 나타내는 정면도이다. 여기도, 도면부호 100은 물체를, 110은 커버를 각각 나타낸다.1A and 1B are front views illustrating a state in which a cover is adhered to an object by using an adhesive device according to the present invention. Here, reference numeral 100 denotes an object and 110 denotes a cover, respectively.
본 발명은 상기 물체(100)의 외주면에 접착제 등을 바른 다음 그 위에커버(110)를 씌워 접착하기 위한 접착 장치에 관한 것으로, 상기 물체(100)를 하부에서 지지해 주는 하부 프레스(10)와, 이 하부 프레스의 상부에 위치하여 상하로 슬라이딩 가능하도록 구성된 상부 프레스(20)으로 구성되어 있다.The present invention relates to an adhesive device for applying an adhesive or the like on the outer circumferential surface of the object 100 and then covering the cover 110 thereon, the lower press 10 supporting the object 100 from the bottom and And an upper press 20 positioned above the lower press and configured to slide up and down.
여기서, 상기 하부 프레스(10)과 상부 프레스(20)은 통상적인 프레스 수단과 마찬가지로 실린더 등을 통해 상하로 움직이면서 하나로 조합가능한 구조로 이루어져 있으며, 특히 상기 물체(100)를 중심으로 해서 마주보는 양측면에는 각각 하부 압착면(11)과 상부 압착면(21)이 각각 구비되어 있다.Here, the lower press 10 and the upper press 20 has a structure that can be combined into one moving up and down through a cylinder or the like like a conventional press means, in particular in both sides facing the center of the object 100 The lower pressing surface 11 and the upper pressing surface 21 are respectively provided, respectively.
본 발명의 바람직한 구현예에서는 상기 하부 압착면(11)과 상부 압착면(21)에는 물체보다 물렁하고 접착 성분이 없거나 거의 없는 젤 타입의 물질(30)을 구비하여, 이 젤 타입의 물질(30)이 상기 하부 프레스(10)에 놓여진 물체(100)의 외주면을 가압할 수 있도록 구성함으로서, 상기 젤 타입의 물질(30)이 물체(100)를 감싸고 있는 커버(110)의 전체 외주면, 특히 굴곡지거나 복잡한 형태로 이루어진 몸체(100)의 내부 깊숙한 곳에도 커버(110)의 접착 성능을 높일 수 있도록 한 것이다.In the preferred embodiment of the present invention, the lower pressing surface 11 and the upper pressing surface 21 is provided with a gel-type material 30 that is softer than an object and has little or no adhesive component, and thus the gel-type material 30 ) Is configured to pressurize the outer circumferential surface of the object 100 placed on the lower press 10, so that the entire outer circumferential surface of the cover 110 surrounding the object 100, in particular the bend of the gel-type material 30 It is to increase the adhesive performance of the cover 110 in the deep inside of the body 100 is made of a complex or complex form.
또한, 상기 하부 압착면(11)과 상부 압착면(21)에는 마주보는 각 면에 "I"자 형상의 홈(12,22)이 각각 형성되어 있으며, 이 홈(12,22)은 상기 하부 압착면(11)과 상부 압착면(21)의 접촉 면적을 넓혀 젤 타입의 물질(30)이 압착면, 특히 상부 압착면(21)으로부터 이탈되는 것을 막아 주고, 이와 함께 접착 작업이 끝난 다음 물체(100)를 접착장치로부터 빼낼 때에 젤 타입의 물질(30)이 따라서 당겨지지지 않도록 해 주게 된다.In addition, the lower pressing surface 11 and the upper pressing surface 21 are formed with grooves 12 and 22 having an “I” shape on each of the facing surfaces, and the grooves 12 and 22 are formed in the lower portion. The contact area between the pressing surface 11 and the upper pressing surface 21 is enlarged to prevent the gel-type material 30 from escaping from the pressing surface, in particular the upper pressing surface 21, and together with the object after the end of the bonding operation. When the 100 is removed from the bonding apparatus, the gel-type material 30 is thus prevented from being pulled out.
본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 하부 압착면(11)과 상부 압착면(21)의 마주하는 끝단의 측면부에 각각 공기 배출 구멍(13,23)을 형성하고, 상기 상부 압착면(21)으로 하부 압착면(11)을 가압하는 경우 양쪽에 구비된 젤 타입의 물질(30) 사이에 존재하고 있는 공기가 이 공기 배출 구멍(13,23)을 통해 외부로 배출되게 하여 접착 효과를 더욱 높일 수 있게 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 공기 배출 구멍(13,23)에는 첨부도면에서는 도시하지 않았으나 통상의 기술로 제작되는 진공 장치, 예를 들면 진공 펌프 등을 이 공기 배출 구멍(13,23)에 연결하여 상기 하부 압착면(11)과 상부 압착면(21)이 마주하여 물체(100)를 가압하기 전에 그 내부의 밀폐된 공간 내를 진공 상태로 만든 다음 접착 작업을 실시하는 것이 더욱 바람직하다.In a preferred embodiment of the present invention, air outlet holes 13 and 23 are formed in the side portions of opposite ends of the lower pressing surface 11 and the upper pressing surface 21, respectively, and the upper pressing surface 21 is formed as the upper pressing surface 21. When pressurizing the lower pressing surface 11, the air existing between the gel-type material 30 provided on both sides can be discharged to the outside through the air discharge holes 13 and 23 to further enhance the adhesive effect. It is desirable to have. In addition, although not shown in the accompanying drawings, the air discharge holes 13 and 23 are connected to the air discharge holes 13 and 23 by a vacuum apparatus, for example, a vacuum pump, which is manufactured according to a conventional technique, to the lower compression surface. It is more preferable to make the inside of the closed space inside the vacuum state before pressurizing the object 100 by facing the 11 and the upper pressing surface 21, and then performing the bonding operation.
이를 실현하기 위해 사용되는 젤 타입의 물질(30)은 커버(110)를 접착하고자 하는 물체(100)보다 딱딱하게 경화되지 않는 것이면 어느 것이나 사용할 수 있으나, 상기 커버(110)와 접촉(가압후) 서로 맞붙지 않도록 접착력이 없거나 약하고, 또한 압축성이 거의 없는 물질을 사용하게 된다.The gel-type material 30 used to realize this may be used as long as it is harder than the object 100 to which the cover 110 is to be bonded. However, the gel type material 30 may come into contact with the cover 110 (after pressing). In order to prevent them from sticking together, materials with little or no adhesion and little compressibility are used.
이때, 상기 물체(100)에 커버(110)를 임시로 부착할 때에 본 발명에 따르는 접착 장치에 의해 구석진 부분의 안쪽까지 접착된 면적을 고려하여 임시로 커버(110)를 물체(100)에 부착하여 사용하게 된다.At this time, temporarily attaching the cover 110 to the object 100 when temporarily attaching the cover 110 to the object 100 in consideration of the area bonded to the inside of the corner portion by the adhesive device according to the present invention. Will be used.
본 발명의 바람직한 구현예에서 사용되는 젤 타입의 물질(30)로는 실리콘 러버나 TPR(Thermosetting from Plastic Resin)을 사용할 수 있으며, 이때 사용되는 물질은 C타입 경도 5 ∼ 25도인 것을 사용하는 것이 바람직하다.As the gel type material 30 used in the preferred embodiment of the present invention, silicon rubber or TPR (Thermosetting from Plastic Resin) may be used, and the material used is preferably C type hardness of 5 to 25 degrees. .
따라서, 상기 젤 타입의 물질은 접착성이 없어 커버(110)와 맞붙을 염려가 없으며, 하부 프레스와 상부 프레스의 압축에도 비압축되기 때문에 프레스로 가해진 힘을 받아 커버(110)의 표면을 균일하게 가압해 주게 된다.Therefore, the gel-type material is not adhesive and there is no fear of sticking to the cover 110. Since the gel is not compressed even when the lower press and the upper press are compressed, the surface of the cover 110 is uniformly pressed by the force applied by the press. Will be done.
이상에서 본 바와 같이 본 발명은 하부 프레스와 상부 프레스에서 물체를 사이에 두고 마주보는 하부 압착면과 상부 압착면에 각각 젤 타입의 물질을 구비하여, 상기 프레스의 가압에 의해 물체에 커버를 접착할 수 있도록 구성함으로써 다음과 같은 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention is provided with a gel-type material on the lower pressing surface and the upper pressing surface facing each other with the object in the lower press and the upper press, so that the cover can be adhered to the object by pressing the press. By configuring it to be able to achieve the following effects.
1) 완구나 신발류 등 외주면의 형상이 완만하거나 불규칙적인 것이라도 한번에 접착 작업을 용이하게 할 수 있게 된다.1) Even if the shape of the outer circumferential surface such as toys or footwear is soft or irregular, it is possible to facilitate the bonding work at once.
2) 비압축성인 젤 타입의 물질을 사용함에 따라 복잡한 형태의 물체에 커버를 씌우는 경우에도 그 형상에 맞게 커버를 접착시킬 수 있게 되어 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.2) By using incompressible gel type material, even when covering the cover of complex shape, the cover can be adhered to its shape to improve workability.
3) 또한, 상기 물체를 한번에 접착시킬 수 있기 때문에 작업 공정이 단순해 지게 되어 작업 원가는 물론 작업 시간을 줄여 작업성을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.3) In addition, since the object can be bonded at one time, the work process is simplified, thereby reducing work costs and working time, thereby improving workability.
4) 물체의 형상에 맞는 금형(또는 프레스)를 제작하지 않아도 되기 때문에 물체에 맞는 금형 제작에 필요한 비용을 절감할 수 있게 되고, 이는 상품의 원가를 줄일 수 있게 된다.4) Since it is not necessary to manufacture a mold (or press) suitable for the shape of the object, it is possible to reduce the cost required to manufacture the mold for the object, which can reduce the cost of goods.
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102182141B1 (en) | 2019-08-08 | 2020-11-23 | 오수종 | Elastic pressure tube jig for the production of one pair of out sole or flnished goods |
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|---|---|---|---|---|
| KR101401576B1 (en) * | 2013-07-26 | 2014-06-03 | 오설수 | Hot press using synthetic heat transfer fluid |
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| JPS63224926A (en) * | 1987-03-13 | 1988-09-20 | Ishihara Seisakusho:Kk | Mold for adhesion of skin material |
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-
2001
- 2001-06-18 KR KR10-2001-0034474A patent/KR100442589B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (3)
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|---|---|
| KR20020096189A (en) | 2002-12-31 |
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