KR100442387B1 - Opposed type reciprocating compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대향형 왕복동식 압축기에 관한 것으로, 본 발명은 흡입관과 토출관을 연통 설치하는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부 양측에 각각 설치하여 서로 반대방향으로 왕복운동을 발생하는 제1 왕복동식 모터 및 제2 왕복동식 모터와, 상기 제1 왕복동식 모터와 제2 왕복동식 모터의 사이에 축방향으로 관통구멍을 구비하고 그 관통구멍의 내주면에 상기한 흡입관과 연통하도록 흡입유로를 형성하며 상기 관통구멍에서 토출관에 연통하도록 토출유로를 형성하여 장착하는 실린더와, 상기 제1 왕복동식 모터의 가동자에 결합하여 실린더의 관통구멍에 미끄러지게 삽입하고 내부에 압축공간 및 그 압축공간이 실린더의 흡입유로 또는 토출유로에 번갈아 연통하도록 가스통공을 구비하는 제1 피스톤과, 상기 제2 왕복동식 모터의 가동자에 결합하여 상기한 제1 피스톤의 압축공간에 미끄러지게 삽입하는 제2 피스톤을 포함함으로써, 별도의 밸브부재를 구비할 필요가 없어 피스톤 등의 가공과 조립을 용이하게 함과 아울러 압축기 소음을 줄일 수 있고 밸브부재의 설치공간이나 동작공간을 제거하므로 압축기 길이를 줄일 수 있다.The present invention relates to an opposite type reciprocating compressor, and the present invention provides a casing for communicating the suction pipe and the discharge pipe, and a first reciprocating motor installed on each of both sides of the casing to generate reciprocating motion in opposite directions; A through-hole provided in the axial direction between the second reciprocating motor and the first reciprocating motor and the second reciprocating motor, and forming a suction passage on the inner circumferential surface of the through-hole to communicate with the suction pipe; A cylinder for forming and mounting a discharge passage so as to communicate with a discharge pipe in the cylinder, and coupled to a mover of the first reciprocating motor to slide into a through hole of the cylinder, and a compression space and the compression space therein Or coupled to a first piston having a gas through-hole so as to communicate with the discharge passage alternately with a mover of the second reciprocating motor. By including a second piston that slides into the compression space of the first piston, it is not necessary to provide a separate valve member to facilitate the processing and assembly of the piston, etc., and to reduce the compressor noise and to install the valve member. Compressor length can be reduced by eliminating space or operating space.
Description
본 발명은 대향형 왕복동식 압축기에 관한 것으로, 특히 밸브를 제거하여 가공과 조립이 용이하고 크기를 줄일 수 있는 대향형 왕복동식 압축기에 관한 것이다.The present invention relates to an opposite type reciprocating compressor, and more particularly, to an opposite type reciprocating compressor which can be easily processed and assembled by reducing a valve and can be reduced in size.
일반적인 대향형 왕복동식 압축기(Opposed Type Reciprocating Compressor)는 한 개의 케이싱 내부에 두 개의 압축유니트를 각각의 왕복동식 모터에 결합하여 서로 마주보도록 배치한 고효율 저진동 압축기이다.In general, the opposed type reciprocating compressor (Opposed Type Reciprocating Compressor) is a high efficiency low vibration compressor arranged to face each other by combining two compression units in each reciprocating motor in one casing.
이러한 종래의 대향형 왕복동식 압축기는 도 1에 도시된 바와 같이, 두 개의 흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 토출관(DP)을 구비한 케이싱(10)과, 케이싱(10)의 내부 양측에 각각 장착하는 제1 왕복동식 모터(21) 및 제2 왕복동식 모터(22)와, 두 왕복동식 모터(21,22)의 사이에 장착하는 한 개의 실린더(30)와, 실린더(30) 양측에 각 선단면이 마주보도록 하여 미끄러지게 삽입하고 상기한 왕복동식 모터(21)(22)의 각 가동자(21B)(22B)에 결합하는 제1 피스톤(41) 및 제2 피스톤(42)과, 각 피스톤(41)(42)의 선단면에 서로 마주보도록 각각 결합하는 제1 흡입밸브 조립체(51) 및 제2 흡입밸브 조립체(52)와, 실린더(30)의 토출구멍(32)에 개폐 가능하게 장착하는 한 개의 토출밸브 조립체(60)를 포함하고 있다.As illustrated in FIG. 1, the conventional counter-reciprocating compressor includes a casing 10 having two suction pipes SP1 and SP2 and one discharge pipe DP, and both inner sides of the casing 10. The first reciprocating motor 21 and the second reciprocating motor 22 and the one cylinder 30 mounted between the two reciprocating motors 21 and 22, respectively, and the cylinder 30 both sides And a first piston 41 and a second piston 42 which slide in such a manner that their front end faces face each other and are engaged with the respective movers 21B and 22B of the reciprocating motors 21 and 22. Opening and closing the first suction valve assembly 51 and the second suction valve assembly 52 coupled to the front end surfaces of the pistons 41 and 42 and the discharge holes 32 of the cylinder 30, respectively. It includes one discharge valve assembly 60 that is possibly mounted.
실린더(30)는 양쪽 피스톤(41)(42)이 미끄러지게 삽입하여 압축공간(S1)을 이루도록 그 피스톤(41)(42)의 왕복방향으로 관통구멍(31)을 구비하는 환형 모양으로 형성하고, 실린더(30)의 외주면은 케이싱(10)의 중간부 내주면에 밀착하여 용접이나 볼팅으로 후조립하여 고정하도록 이루어져 있다. 또, 실린더(30)의 관통구멍(31) 중간부에는 압축공간(S1)에 연통하여 실린더(30)의 반경방향으로 관통하는 토출구멍(32)을 형성하고 있다.The cylinder 30 is formed in an annular shape having the through holes 31 in the reciprocating direction of the pistons 41 and 42 so that both the pistons 41 and 42 slide in and form a compression space S1. , The outer circumferential surface of the cylinder 30 is in close contact with the inner circumferential surface of the middle portion of the casing 10 is configured to be post-assembled and fixed by welding or bolting. In the middle of the through-hole 31 of the cylinder 30, a discharge hole 32 is formed in communication with the compression space S1 and penetrates in the radial direction of the cylinder 30. As shown in FIG.
제1 피스톤(41)과 제2 피스톤(42)은 각각 제1 왕복동식 모터(21)와 제2 왕복동식 모터(22)의 각 가동자(21B)(22B)에 결합하고, 각각의 피스톤(41)(42) 중앙부에는 왕복방향으로 흡입유로(41a)(42a)를 관통 형성하고 있다.The first piston 41 and the second piston 42 are coupled to the respective movers 21B and 22B of the first reciprocating motor 21 and the second reciprocating motor 22, respectively, and each piston ( 41 and 42, the suction passages 41a and 42a are formed through the center portion in the reciprocating direction.
제1 흡입밸브 조립체(51)와 제2 흡입밸브 조립체(52)는 도 2 및 도 3에서 같이, 각 피스톤(41)(42)의 흡입유로(41a)(42a)와 연통하는 흡입구멍(51a)(52a)을 각각 구비하여 각 피스톤(41)(42)의 선단면 쪽에 압입 고정하는 제1 밸브 하우징(51A) 및 제2 밸브 하우징(52A)과, 각 밸브 하우징(51A)(52A)의 왕복공간(미부호)에 삽입하여 각 피스톤(41)(42)의 왕복운동에 따라 각 피스톤(41)(42)의 흡입유로(41a)(42a)와 각 밸브 하우징(51A)(52A)의 흡입구멍(51a)(52a)을 차별적으로 개폐하는 제1 흡입밸브(51B) 및 제2 흡입밸브(52B)로 이루어져 있다.As shown in FIGS. 2 and 3, the first suction valve assembly 51 and the second suction valve assembly 52 communicate with the suction passages 41a and 42a of the respective pistons 41 and 42. Each of the first valve housing 51A and the second valve housing 52A and 52A of the valve housings 51A and 52A. The suction passages 41a and 42a of the pistons 41 and 42 and the valve housings 51A and 52A are inserted into the reciprocating space (unsigned) and reciprocated by the reciprocating motions of the pistons 41 and 42. A first suction valve 51B and a second suction valve 52B for differentially opening and closing the suction holes 51a and 52a.
토출밸브 조립체(60)는 실린더(30)의 토출압 영역(S2) 입구에 설치하여 토출구멍(32)을 개폐하는 토출밸브(61)와, 토출밸브(61)의 압력배면을 탄력적으로 지지하는 밸브스프링(62)으로 이루어져 있다.The discharge valve assembly 60 is installed at the inlet of the discharge pressure region S2 of the cylinder 30 to elastically support the discharge valve 61 for opening and closing the discharge hole 32 and the pressure back surface of the discharge valve 61. It consists of a valve spring 62.
도면중 미설명 부호인 21A 및 22A는 제1 고정자 및 제2 고정자, 71 및 72는 제1 공진스프링 및 제2 공진스프링이다.In the drawings, reference numerals 21A and 22A denote first stators and second stators, and reference numerals 71 and 72 denote first resonance springs and second resonance springs.
상기와 같은 종래 대향형 왕복동식 압축기는 다음과 같이 동작한다.The conventional opposed reciprocating compressor as described above operates as follows.
즉, 각 왕복동식 모터(21,22)에 전원을 인가하여 각 피스톤(41,42)이 실린더(30)의 관통구멍(31) 내부에서 직선으로 왕복운동을 하면, 냉매가스가 각 흡입관(SP1,SP2)을 통해 케이싱(10)의 외부에서 실린더(30) 양쪽의 흡입압 영역으로 흡입하고, 이후 제1 피스톤(41)과 제2 피스톤(42)의 지속적인 왕복운동에 의해 냉매가스가 각 피스톤(41)(42)의 흡입유로(41a)(42a)를 따라 실린더(30)의 압축공간(S1)으로 유입되어 압축되었다가 토출구멍(32)을 통해 케이싱(10) 외부의 시스템으로 토출되는 것이었다.That is, when power is applied to each of the reciprocating motors 21 and 22 and the pistons 41 and 42 reciprocate linearly in the through-hole 31 of the cylinder 30, the refrigerant gas flows into each suction pipe SP1. SP2 is sucked into the suction pressure region on both sides of the cylinder 30 from the outside of the casing 10, and then the refrigerant gas is continuously reciprocated by the continuous reciprocating motion of the first piston 41 and the second piston 42. (41) 42 flows into the compression space (S1) of the cylinder 30 along the suction flow path (41a) (42a) of the cylinder 30 is discharged to the system outside the casing (10) through the discharge hole (32) Was.
이를 보다 상세히 살펴 보면, 먼저 도 2에서와 같이 양쪽 피스톤(41)(42)이 서로 먼 쪽으로 이동하는 과정에서 케이싱(10)의 각 흡입압 영역에 채워져 있던 냉매가스가 각 피스톤(41)(42)의 흡입밸브(51B)(52B)를 밀면서 흡입유로(41a)(42a)를 통해 실린더(30)의 압축공간(S1)으로 흡입하는데, 이때 압축공간(S1)의 압력이 토출압 영역(S2)의 압력에 비해 낮아 토출밸브(61)를 토출구멍을 닫는다.In more detail, first, as shown in FIG. 2, the refrigerant gas, which is filled in each suction pressure region of the casing 10 in the process of moving both pistons 41 and 42 away from each other, is filled with each piston 41, 42. The suction valve (51B) 52B of the () is sucked into the compression space (S1) of the cylinder 30 through the suction flow path (41a) (42a), wherein the pressure of the compression space (S1) is discharge pressure area (S2) Lower than the pressure), the discharge valve 61 closes the discharge hole.
이후, 도 3에서와 같이 양쪽 피스톤(41)(42)이 서로 가까운 쪽으로 이동하는 과정에서 압축공간(S1)의 압력이 토출압 영역(S2)의 압력에 비해 높아지면서 실린더(30)의 토출구멍(32)을 막고 있던 토출밸브(61)가 열리고, 이 열린 토출구멍(32)을 통해 냉매가스가 압축기 외부로 토출하는데, 이때 흡입밸브(51B)(52B)는 압축공간(S1)의 압력이 케이싱(10) 내부의 압력 보다 높아 각 피스톤(41)(42)의 흡입유로(41a)(42a)를 막게 되는 것이었다.Thereafter, as shown in FIG. 3, the pressure of the compression space S1 is increased compared to the pressure of the discharge pressure region S2 in the process of moving both pistons 41 and 42 toward each other, and thus the discharge hole of the cylinder 30. The discharge valve 61 which was blocking the 32 is opened, and the refrigerant gas is discharged to the outside of the compressor through the open discharge hole 32. At this time, the suction valves 51B and 52B have a pressure in the compression space S1. The pressure in the casing 10 was higher than that in order to block the suction flow paths 41a and 42a of the respective pistons 41 and 42.
그러나, 상기와 같은 종래 대향형 왕복동식 압축기는, 흡입밸브 조립체(51)(52)와 토출밸브 조립체(60) 자체를 제작하기도 복잡하고 이를피스톤(41)(42)이나 실린더(30)에 장착하기 위하여 각 피스톤(41)(42)과 실린더(30)를 가공하는 것은 물론 조립하기도 난해할 뿐만 아니라 밸브소음도 유발하는 문제점이 있었다.However, the conventional counter-reciprocating compressor as described above is complicated to manufacture the intake valve assembly (51) (52) and the discharge valve assembly 60 itself and is mounted on the piston (41) 42 or the cylinder (30). In order to process each piston 41, 42 and the cylinder 30, as well as difficult to assemble, there was a problem causing the valve noise.
또, 양측 피스톤(41)(42)의 선단면이 서로 마주보도록 배치함에 따라 압축기의 횡방향 길이는 도 4에서와 같이 적어도 양측 피스톤(41)(42)의 길이를 합한 길이(L1) 보다는 길어야 하므로 압축기를 소형화하는데 한계가 있었다.In addition, as the front end surfaces of both pistons 41 and 42 face each other, the lateral length of the compressor should be longer than the length L1 of the sum of the lengths of both pistons 41 and 42 as shown in FIG. Therefore, there was a limit in miniaturizing the compressor.
본 발명은 상기와 같은 종래 대향형 왕복동식 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 흡입밸브 조립체와 토출밸브 조립체를 제거하여 압축기를 용이하게 제작할 수 있고 소음도 줄일 수 있는 대향형 왕복동식 압축기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional counter-type reciprocating compressor as described above, by providing a counter-reciprocating reciprocating compressor that can easily manufacture the compressor by removing the intake valve assembly and discharge valve assembly and can also reduce the noise. It is an object of the present invention.
또, 압축기의 횡방향 길이를 줄여 압축기를 더욱 소형화할 수 있는 대향형 왕복동식 압축기를 제공하려는데도 본 발명의 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide an opposite reciprocating compressor which can reduce the lateral length of the compressor to further reduce the size of the compressor.
도 1은 종래 대향형 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도.1 is a longitudinal sectional view showing an example of a conventional counter-reciprocating compressor.
도 2 및 도 3은 종래 대향형 왕복동식 압축기에서 흡입행정과 토출행정을 각각 보인 개략도.2 and 3 is a schematic view showing a suction stroke and a discharge stroke, respectively, in a conventional counter-reciprocating compressor.
도 4는 종래 대향형 왕복동식 압축기에서 압축기 길이를 설명하기 위해 보인 개략도.4 is a schematic view illustrating the compressor length in a conventional counter-reciprocating compressor.
도 5는 본 발명 대향형 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도.Figure 5 is a longitudinal sectional view showing an example of the present invention opposed reciprocating compressor.
도 6 및 도 7은 본 발명 대향형 왕복동식 압축기에서 흡입행정과 토출행정을 각각 보인 개략도.Figure 6 and Figure 7 is a schematic view showing a suction stroke and a discharge stroke in the present invention opposed reciprocating compressor, respectively.
도 8은 본 발명 대향형 왕복동식 압축기에서 압축기 길이를 설명하기 위해 보인 개략도.8 is a schematic view illustrating the compressor length in the present invention opposed reciprocating compressor.
도 9는 본 발명 대향형 왕복동식 압축기의 변형예를 개략적으로 보인 종단면도.Figure 9 is a longitudinal sectional view schematically showing a modification of the present invention opposed reciprocating compressor.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
110 : 케이싱 121,122 : 제1,제2 왕복동식 모터110: casing 121,122: first and second reciprocating motor
130 : 실린더 131 : 관통구멍130: cylinder 131: through hole
132 : 흡입유로 133 : 토출유로132: suction passage 133: discharge passage
134 : 연통구멍 141,142 : 제1,제2 피스톤134: communication hole 141,142: first and second piston
141a: 가스통공 151,152 : 제1,제2 공진스프링141a: gas through holes 151,152: first and second resonant springs
SP : 흡입관 DP : 토출관SP: Suction tube DP: Discharge tube
S1 : 흡입압 영역 S2 : 압축공간S1: suction pressure area S2: compression space
S3 : 토출압 영역S3: discharge pressure range
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 흡입관과 토출관을 연통 설치하는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부 양측에 각각 설치하여 서로 반대방향으로 왕복운동을 발생하는 제1 왕복동식 모터 및 제2 왕복동식 모터와, 상기 제1 왕복동식 모터와 제2 왕복동식 모터의 사이에 축방향으로 관통구멍을 구비하여 장착하는 실린더와, 상기 제1 왕복동식 모터의 가동자에 결합하여 실린더의 관통구멍에 미끄러지게 삽입하고 그 내부에 압축공간을 형성하는 제1 피스톤과, 상기 제2 왕복동식 모터의 가동자에결합하여 상기한 제1 피스톤의 압축공간에 미끄러지게 삽입하는 제2 피스톤을 포함한 대향형 왕복동식 압축기를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the first and second reciprocating motors and casings for communicating the suction pipe and the discharge pipe, respectively installed on both sides of the casing to generate reciprocating motion in opposite directions; And a cylinder mounted with a through hole in the axial direction between the first reciprocating motor and the second reciprocating motor, and coupled to a mover of the first reciprocating motor to slide into the through hole of the cylinder. An opposite type reciprocating compressor including a first piston defining a compression space therein and a second piston slidably inserted into the compression space of the first piston coupled to a mover of the second reciprocating motor. do.
또, 흡입관과 토출관을 연통 설치하는 케이싱과, 상기 케이싱의 내부 양측에 각각 설치하여 서로 반대방향으로 왕복운동을 발생하는 제1 왕복동식 모터 및 제2 왕복동식 모터와, 상기 제1 왕복동식 모터와 제2 왕복동식 모터의 사이에 축방향으로 관통구멍을 구비하고 그 관통구멍의 내주면에 상기한 흡입관과 연통하도록 흡입유로를 형성하며 상기 관통구멍에서 토출관에 연통하도록 토출유로를 형성하여 장착하는 실린더와, 상기 제1 왕복동식 모터의 가동자에 결합하여 실린더의 관통구멍에 미끄러지게 삽입하고 내부에 압축공간 및 그 압축공간이 실린더의 흡입유로 또는 토출유로에 번갈아 연통하도록 가스통공을 구비하는 제1 피스톤과, 상기 제2 왕복동식 모터의 가동자에 결합하여 상기한 제1 피스톤의 압축공간에 미끄러지게 삽입하는 제2 피스톤을 포함한 대향형 왕복동식 압축기를 제공한다.In addition, a casing for communicating the suction pipe and the discharge pipe with each other, a first reciprocating motor and a second reciprocating motor each provided on both sides of the casing to generate reciprocating motion in opposite directions, and the first reciprocating motor And a through hole in the axial direction between the first and second reciprocating motors, and a suction passage is formed on the inner circumferential surface of the through hole so as to communicate with the suction tube, and a discharge passage is formed to communicate with the discharge tube through the through hole. A gas through hole coupled to a cylinder and coupled to the mover of the first reciprocating motor to be slidably inserted into the through hole of the cylinder and having a compression space therein and the compression space alternately communicating with the suction flow path or the discharge flow path of the cylinder; A second piece coupled to the first piston and the mover of the second reciprocating motor to slide into the compression space of the first piston. Including a provides a counter-type reciprocating compressor.
이하, 본 발명에 의한 대향형 왕복동식 압축기를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the opposite type reciprocating compressor according to the present invention will be described in detail based on the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 5는 본 발명 대향형 왕복동식 압축기의 일례를 보인 종단면도이고, 도 6 및 도 7은 본 발명 대향형 왕복동식 압축기에서 흡입행정과 토출행정을 각각 보인 개략도이며, 도 8은 본 발명 대향형 왕복동식 압축기에서 압축기 길이를 설명하기 위해 보인 개략도이다.Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing an example of the present invention reciprocating reciprocating compressor, Figures 6 and 7 is a schematic view showing a suction stroke and a discharge stroke in the present invention reciprocating compressor, Figure 8 is a reciprocating reciprocating type of the present invention A schematic diagram is shown for explaining the compressor length in a compressor.
이에 도시한 바와 같이 본 발명의 대향형 왕복동식 압축기는, 흡입관(SP1)(SP2)과 토출관(DP)이 연통 설치하는 케이싱(110)과, 케이싱(110)의 내부 양측에 각각 설치하여 그 가동자(121B)(122B)가 서로 반대방향으로 왕복운동을 하는 제1 왕복동식 모터(121) 및 제2 왕복동식 모터(122)와, 제1 왕복동식 모터(121)와 제2 왕복동식 모터(122) 사이에 위치하고 그 중앙에 축방향으로 관통구멍(131)을 구비하여 케이싱(110)의 내주면에 밀착 결합하는 실린더(130)와, 제1 왕복동식 모터(121)의 가동자(121B)에 결합하고 그 중앙에 축방향으로 압축공간(S2)을 구비하여 상기 실린더(130)의 관통구멍(131)에 미끄러지게 삽입하는 제1 피스톤(141)과, 제1 피스톤(141)의 압축공간(S2)에 미끄러지게 삽입하는 제2 피스톤(142)을 포함한다.As shown in the figure, the counter-reciprocating compressor of the present invention is provided on the casing 110 to which the suction pipes SP1 and SP2 and the discharge pipe DP communicate with each other, and on both sides of the casing 110, respectively. The first reciprocating motor 121 and the second reciprocating motor 122, the first reciprocating motor 121 and the second reciprocating motor, in which the movable members 121B and 122B reciprocate in opposite directions. A cylinder 130 positioned between the cylinders 122 and having a through-hole 131 in the center thereof in close contact with the inner circumferential surface of the casing 110, and the mover 121B of the first reciprocating motor 121. A first piston 141 and a compression space of the first piston 141, which are coupled to each other and provided with a compression space S2 in the center thereof and slidably inserted into the through hole 131 of the cylinder 130. And a second piston 142, which is slidably inserted into S2.
케이싱(110)은 실린더(130)에 의해 좌우 양쪽 흡입압 영역(S1)(S1)으로 구획되고, 그 양쪽 흡입압 영역(S1)(S1) 중에서 어느 한 쪽 또는 양측에 길이방향으로 흡입관(SP1)(SP2)을 연통 설치하며, 중앙부에 폭방향으로 토출관(DP)을 연통 설치하여 이루어진다.The casing 110 is partitioned into the left and right suction pressure areas S1 and S1 by the cylinder 130, and the suction pipe SP1 is longitudinally disposed on either or both sides of the suction pressure areas S1 and S1. SP2 is provided in communication with the discharge pipe DP in the width direction in the center.
실린더(130)는 그 외주면이 케이싱(110)의 내주면에 밀착하고 그 중앙에 관통구멍(131)을 구비하도록 환형으로 형성하고, 상기 관통구멍(131)의 내주면 일측에는 흡입관(SP1)(SP2)에 연통하도록 흡입유로(132)를 적어도 한 개 이상 축방향으로 일정길이 만큼 홈파기하여 형성하며, 상기 관통구멍(131)의 일측에는 토출관(DP)에 연통하도록 토출유로(133)를 반경방향으로 관통 형성한다.The cylinder 130 is formed in an annular shape such that its outer circumferential surface is in close contact with the inner circumferential surface of the casing 110 and has a through hole 131 at the center thereof, and a suction pipe SP1 (SP2) is formed at one side of the inner circumferential surface of the through hole 131. At least one suction passage 132 is formed to be grooved by a predetermined length in the axial direction so as to communicate with the discharge passage, and one side of the through hole 131 has a discharge passage 133 radially in communication with the discharge tube DP. To penetrate into.
또, 실린더(130)의 일 측에는 케이싱(110)의 양쪽 흡입압 영역(S1)(S2)을 서로 연통하는 연통구멍(134)을 적어도 한 개 이상 관통 형성하는 것이 바람직하다.In addition, at least one communication hole 134 communicating with both suction pressure regions S1 and S2 of the casing 110 with each other is preferably formed at one side of the cylinder 130.
제1 피스톤(141)은 제1 왕복동식 모터(121)의 가동자(121B)에 결합하여 실린더(130)의 관통구멍(131)에 미끄러지게 삽입하고 내부에 압축공간(S2) 및 그 압축공간(S2)이 실린더(130)의 흡입유로(132) 또는 토출유로(133)에 번갈아 연통하도록 가스통공(141a)을 상기한 관통구멍(131)의 내주면에 홈파기 가공하여 형성하거나 또는 관통하여 형성한다.The first piston 141 is coupled to the mover 121B of the first reciprocating motor 121 to slide in the through hole 131 of the cylinder 130, and has a compression space S2 and a compression space therein. The gas through hole 141a is formed by grooving or through the inner circumferential surface of the through hole 131 so that S2 alternately communicates with the suction passage 132 or the discharge passage 133 of the cylinder 130. do.
제2 피스톤(142)은 제2 왕복동식 모터(122)의 가동자(122B)에 결합하여 상기한 제1 피스톤(141)의 압축공간(S2)에 미끄러지게 삽입하도록 속이 찬 봉 형상으로 형성한다.The second piston 142 is coupled to the mover 122B of the second reciprocating motor 122 and is formed in a rod-like shape so as to slide into the compression space S2 of the first piston 141. .
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
도면중 미설명 부호인 151 및 152는 제1 공진스프링 및 제2 공진스프링이다.Reference numerals 151 and 152 in the drawings denote first and second resonant springs.
상기와 같은 본 발명 대향형 왕복동식 압축기의 작용 효과는 다음과 같다.Effects of the present invention counter-reciprocating compressor as described above are as follows.
즉, 제1 왕복동식 모터(121)와 제2 왕복동식 모터(122)에 전원을 인가하면, 제1 피스톤(141)은 실린더(130)의 관통구멍(131) 내부에서 좌우로 왕복운동을 하고 이와 동시에 제2 피스톤(142)은 제1 피스톤(141)의 압축공간(S2)에서 제1 피스톤(141)과 엇갈려 좌우로 왕복운동을 하면서 케이싱(110)의 흡입압 영역(S1)(S1)에 채워진 냉매가스를 압축공간(S2)으로 흡입하였다가 토출유로(133)를 통해 토출하는 일련의 과정을 반복한다.That is, when power is applied to the first reciprocating motor 121 and the second reciprocating motor 122, the first piston 141 reciprocates from side to side in the through hole 131 of the cylinder 130. At the same time, the second piston 142 alternately reciprocates from side to side with the first piston 141 in the compression space S2 of the first piston 141, and thus the suction pressure region S1 and S1 of the casing 110. The refrigerant gas filled in is sucked into the compression space (S2) and then discharged through the discharge passage 133 is repeated.
이를 보다 상세히 살펴 보면, 먼저 도 6에서와 같이 양쪽 피스톤(141)(142)이 서로 먼 쪽으로 이동하는 과정에서 제1 피스톤(141)의 가스통공(141a)이 실린더(130)의 흡입유로(132)와 연통되고, 이와 동시에 케이싱(110)의 흡입압 영역(S1)(S2)에 채워져 있던 냉매가스가 상기한 흡입유로(132)와 가스통공(141a)을통해 제1 피스톤(141)의 압축공간(S2)으로 흡입된다.In detail, first, as shown in FIG. 6, the gas passage hole 141a of the first piston 141 is the suction passage 132 of the cylinder 130 in a process in which both pistons 141 and 142 move away from each other. ), And at the same time, the refrigerant gas filled in the suction pressure regions S1 and S2 of the casing 110 is compressed by the first piston 141 through the suction passage 132 and the gas through hole 141a. It is sucked into the space S2.
이때, 제1 피스톤(141)이 실린더(130)의 토출유로(133)를 차단하여 압축공간(S2)으로 흡입되는 냉매가스가 토출유로(133)를 통해 케이싱(110)의 외부로 유출되는 것을 방지한다.At this time, the first piston 141 blocks the discharge flow path 133 of the cylinder 130 to prevent the refrigerant gas sucked into the compression space (S2) to flow out of the casing 110 through the discharge flow path 133. prevent.
이후, 도 7에서와 같이 제1 피스톤(141)과 제2 피스톤(142)이 서로 가까운 쪽으로 이동하는 과정에서 압축공간(S2)의 체적이 좁아지면서 그 압축공간(S2)에 채워져 있던 냉매가스는 압축되어 제1 피스톤(141)의 토출유로(133)를 통해 케이싱(110)의 외부로 토출된다.Thereafter, as shown in FIG. 7, while the first piston 141 and the second piston 142 move toward each other, the volume of the compressed space S2 is narrowed, and the refrigerant gas filled in the compressed space S2 is It is compressed and discharged to the outside of the casing 110 through the discharge passage 133 of the first piston (141).
이때, 제1 피스톤(141)이 전진하면서 그 가스통공(141a)이 실린더(130)의 흡입유로(132)를 벗어나 흡입압 영역(S1)(S1)의 냉매가스가 압축공간(S2)으로 유입하는 것을 차단함과 동시에 상기한 가스통공(141a)이 실린더(130)의 토출유로(133)와 연통하면서 압축공간(S2)의 냉매가스를 토출하게 된다.At this time, as the first piston 141 moves forward, the gas through hole 141a leaves the suction passage 132 of the cylinder 130, and the refrigerant gas in the suction pressure regions S1 and S1 flows into the compression space S2. At the same time, the gas through hole 141a communicates with the discharge passage 133 of the cylinder 130 to discharge the refrigerant gas in the compressed space S2.
이렇게 하여, 별도의 흡입밸브 조립체와 토출밸브 조립체를 구비하지 않아도 됨에 따라 압축기의 가공 및 조립이 용이하여 생산비용의 절감과 아울러 압축기 소음을 줄일 수 있다.In this way, since it is not necessary to provide a separate intake valve assembly and a discharge valve assembly, the compressor can be easily processed and assembled, thereby reducing production cost and reducing compressor noise.
또, 제1 피스톤과 제2 피스톤이 서로 겹쳐져 왕복운동을 함에 따라 각각의 피스톤이 차지하는 왕복방향 길이가 줄고, 이를 통해 동일한 압축용량 대비 압축기의 전체 길이가 축소되어 대향형 왕복동식 압축기의 소형화를 실현할 수 있다.In addition, as the first piston and the second piston overlap each other and reciprocate, the reciprocating length occupied by each piston is reduced, thereby reducing the total length of the compressor relative to the same compression capacity, thereby realizing miniaturization of the opposite reciprocating compressor. Can be.
본 발명에 의한 변형예가 있는 경우는 다음과 같다.The case of the modification by this invention is as follows.
즉, 전술한 일례에서는 케이싱(110)의 내부 양측을 흡입압 영역(S1)(S1)으로구획하고 그 양측 흡입압 영역(S1)(S1)이 서로 연통하도록 실린더(130)의 일측에 연통구멍(134)을 형성하는 것이었으나, 본 실시예는 도 9에 도시한 바와 같이 케이싱(110)의 내부를 실린더(130)를 중심으로 흡입압 영역(S1)과 토출압 영역(S3)으로 구획하고, 그 중 흡입압 영역(S1)에는 실린더(130)의 흡입유로(132)에 연통하는 흡입관(SP)을 장착하는 반면 토출압 영역(S3)에는 실린더(130)의 토출유로(133)에 연통하는 토출관(DP)을 장착하여 이루어진다.That is, in the above-described example, communication holes are formed at one side of the cylinder 130 so as to partition both inner sides of the casing 110 into the suction pressure regions S1 and S1 and the two suction pressure regions S1 and S1 communicate with each other. 9, the interior of the casing 110 is divided into a suction pressure region S1 and a discharge pressure region S3 around the cylinder 130 as shown in FIG. 9. In the suction pressure region S1, a suction pipe SP communicating with the suction passage 132 of the cylinder 130 is mounted, while the discharge pressure region S3 communicates with the discharge passage 133 of the cylinder 130. The discharge pipe DP is mounted.
이와 같은 본 실시예는 케이싱의 내부에 별도의 토출압 영역을 형성함에 따라 냉매가스의 토출시 그 토출가스가 좁은 토출유로를 통해 넓은 토출압 영역으로 유입된 후 시스템으로 토출되므로 유체의 토출소음이 줄어 압축기 소음을 현저하게 낮출 수 있다.In this embodiment, a separate discharge pressure region is formed inside the casing, so that when the refrigerant gas is discharged, the discharge gas is introduced into the wide discharge pressure region through the narrow discharge passage and then discharged into the system, so that the discharge noise of the fluid is reduced. The compressor noise can be significantly reduced.
본 발명에 의한 대향형 왕복동식 압축기는, 제1 피스톤에 압축공간을 형성하고 제2 피스톤을 제1 피스톤의 압축공간에 미끄러지게 삽입하여 서로 겹쳐 왕복운동을 함과 아울러 두 피스톤의 왕복운동중에 유체의 흡입과 토출을 제한하도록 구성함으로써, 별도의 밸브부재를 구비할 필요가 없어 피스톤 등의 가공과 조립을 용이하게 함과 아울러 압축기 소음을 줄일 수 있고 밸브부재의 설치공간이나 동작공간을 제거하므로 압축기 길이를 줄일 수 있다.In the opposite type reciprocating compressor according to the present invention, a compression space is formed in the first piston and the second piston is slidably inserted into the compression space of the first piston to reciprocate with each other and the fluid during the reciprocating motion of the two pistons. By restricting the suction and discharge of the compressor, it is not necessary to provide a separate valve member to facilitate the processing and assembly of the piston, etc., and to reduce the compressor noise and to remove the installation space or the operating space of the valve member. The length can be reduced.
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