KR100442312B1 - Rubber powder for elasticity ground and the construction of elasticity ground use the rubber powder - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탄성 바닥재용 고무분말과, 그 고무분말을 이용한 탄성바닥재의 시공방법에 관한 것으로, 그 목적은 시공이 완료된 탄성바닥재가 일부 떨어져 나가더라도 시공될 당시의 색상을 유지함으로써, 외관을 미려하게 하는 것이다.The present invention relates to a rubber powder for elastic flooring material and a method for constructing an elastic flooring material using the rubber powder. The object of the present invention is to maintain the color at the time of construction even if some of the elastic flooring material is completed, and thus beautifully appearance. It is.
이를 위한 본 발명에 따른 탄성 바닥재용 고무분말은 1mm이상 5mm 이하의 입자 크기를 갖고, 그 고무분말 하나하나의 외부면에 소정 두께의 막으로 형성된 착색층을 포함한다.Rubber powder for elastic flooring according to the present invention for this purpose has a particle size of 1mm or more and 5mm or less, and includes a colored layer formed of a film having a predetermined thickness on the outer surface of each rubber powder.
이에 따라, 시공이 완료된 탄성바닥재가 부분적으로 떨어져 나가더라도 시공당시의 색상을 유지하여 그 외관을 미려하게 할 수 있으므로, 자전거 또는 도보로 통행하는 불특정 다수의 이용자들에게 신뢰감을 준 이점이 있다.Accordingly, even when the completed elastic flooring is partially separated, the exterior color can be kept beautiful at the time of construction, so that the appearance can be beautiful. Therefore, there is an advantage of giving a confidence to a large number of unspecified users who pass by bicycle or walking.
Description
본 발명은 보행자 전용도로에 배치되는 탄성 바닥재용 고무분말에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 1mm이상 5mm 이하 크기로 이루어진 고무분말 하나하나의 외부면에 형성된 착색층에 의해 시공이 완료된 탄성 바닥재가 부분적으로 떨어져 나가더라도 시공 당시의 색상을 유지하므로서, 외관을 미려하게 보존할 수 있는 탄성 바닥재용 고무분말과, 그 고무분말을 이용한 탄성바닥재의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rubber powder for elastic flooring disposed on the pedestrian-only road, more specifically, the elastic flooring is completed by the colored layer formed on the outer surface of each one of the rubber powder consisting of 1mm or more and 5mm or less in size The present invention relates to a rubber powder for elastic flooring material, which can preserve the appearance beautifully even when it is detached, and to a method for constructing the elastic flooring material using the rubber powder.
일반적으로 보행자 전용도로는 이용자들의 통행이 용이하도록 소정의 넓이로 형성되며, 그 바닥면은 보도 블럭 또는 콘크리트로 시공된 것이 대부분으로, 그 외관이 미려하지 못하고 딱딱한 느낌이 드는 문제가 있었다.In general, the pedestrian-only road is formed in a predetermined area to facilitate the passage of users, the bottom surface of the pedestrian block or concrete is most of the construction, the appearance is not beautiful and there is a problem that feels hard.
이러한 문제를 해결하기 위해, 도 1의 가)와 나)에 도시한 바와 같이, 대한민국 실용신안등록번호 제 0325523호로 "톱 코오트 층이 형성된 탄성 바닥재"가 개시된 바가 있다.In order to solve this problem, as shown in (a) and b) of Figure 1, the Republic of Korea Utility Model Registration No. 0325523, "elastic flooring material with a top coat layer" has been disclosed.
도 1의 가)를 참조하면, 크기가 1mm이상 5mm이하의 고무분말(3)이 소정 두께로 형성되어 고무칩 층(4)을 이루고 있으며, 이 고무칩 층(4)의 상부에 우레탄수지와 안료가 혼합된 톱 코오트층(6)이 형성되어 있다.Referring to (a) of FIG. 1, the rubber powder 3 having a size of 1 mm or more and 5 mm or less is formed to a predetermined thickness to form a rubber chip layer 4, and the urethane resin is formed on the rubber chip layer 4 above. The top coat layer 6 in which the pigment was mixed is formed.
이에 따라, 탄력성을 갖는 고무칩 층(4)과, 소정 색상의 그 고무칩 층(4) 상부에 배치된 톱 코오트층 (6)이 다양한 색상을 표출하여 보행자 전용도로를 이용하는 이용자들에게 사용상의 편의와 미려한 외관을 갖춘 탄성 바닥재(10)를 제공하는 것이다.Accordingly, the rubber chip layer 4 having elasticity and the top coat layer 6 disposed above the rubber chip layer 4 having a predetermined color express various colors to be used for users using the pedestrian-only road. It is to provide an elastic flooring 10 having a convenience and a beautiful appearance.
그러나, 도 1의 나)에 도시한 바와 같이, 상기한 종래의 탄성 바닥재(10)는 상부 표면에만 소정의 색상을 갖는 톱 코오트층(6)이 형성되어 있으므로, 외부의 충격이나 시공상 하자로 인해 탄성 바닥재(10)가 부분적으로 떨어져 나갈 경우, 탄성 바닥재(10)를 이루는 고무칩 층(4)의 검은색이 외부로 노출되어 톱 코오트층(6)의 색상과 어울리지 않으므로, 외관이 미려하지 못한 문제가 있었다.However, as shown in (b) of FIG. 1, the conventional elastic flooring material 10 has the top coat layer 6 having a predetermined color formed only on the upper surface thereof. When the elastic flooring material 10 partially falls off, the black color of the rubber chip layer 4 constituting the elastic flooring material 10 is exposed to the outside and does not match the color of the top coat layer 6. There was a problem that was not beautiful.
또한, 시공이 완료된 고무칩 층(4) 상부에 별도의 공정을 통한 톱 코오트층 6)을 형성함으로써, 시공 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.In addition, by forming the top coat layer 6 through a separate process on the rubber chip layer 4, the construction is completed, there is a problem that the construction productivity is low.
또한, 상기한 바와 같이 표면에만 톱 코오트층(6)이 형성된 탄성 바닥재(10)는 부분적으로 파헤쳐지면, 고무칩 층(4)의 검은색이 외부로 노출되어 보행자 전용도로를 통행하는 대다수 보행자들의 신뢰감을 떨어뜨리는 문제점이 있었다.In addition, as described above, when the elastic flooring material 10 having the top coat layer 6 formed only on its surface is partially dug up, most of the pedestrians passing through the pedestrian-only roads with black color of the rubber chip layer 4 exposed to the outside. There was a problem of dropping their confidence.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 탄성 바닥재가 부분적으로 떨어져 나가더라도 시공 당시의 색상을 유지하여 아름다운 색상을 오래도록 표출하는 탄성 바닥재를 제공하는데 있다.The present invention is to solve such a conventional problem, it is an object of the present invention to provide an elastic flooring to express a beautiful color for a long time by maintaining the color at the time of construction even when the elastic flooring is partially separated.
또한, 본 발명의 다른 목적은 고무분말을 소정 두께로 시공하는 것만으로도 소망하는 색상을 얻을 수 있으므로, 시공 생산성을 향상시키는데 있다.In addition, another object of the present invention is to improve the construction productivity because the desired color can be obtained only by applying the rubber powder to a predetermined thickness.
또한, 본 발명의 또 다른 목적은 오랜 시간이 경과하여도 시공 당시의 색상을 유지하도록 하여 보행자 전용도로를 통행하는 불특정 다수의 이용자들에게 신뢰를 얻도록 하는데 있다.In addition, another object of the present invention is to maintain the color at the time of construction even after a long time to gain the trust of the unspecified number of users passing through the pedestrian-only road.
도 1 가)와 나)는 종래 탄성바닥재를 부분적으로 발췌하여 보인 단면도이고,1 a) and b) are cross-sectional views showing a partial excerpt of the conventional elastic flooring material,
도 2 가)와 나)는 본 발명에 따른 고무분말로 이루어진 탄성 바닥재를 부분적으로 발췌하여 보인 단면도이고,2 a) and b) are cross-sectional views partially showing an elastic flooring material made of a rubber powder according to the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 탄성바닥재의 시공방법을 보인 공정블럭도이다.Figure 3 is a process block diagram showing the construction method of the elastic flooring material according to the present invention.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명** Description of symbols on the main parts of the drawings *
10;탄성바닥재 20;고무분말10; elastic flooring 20; rubber powder
30;착색층30; colored layer
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;The present invention for achieving this object is;
자전거 전용도로 및 보행자 전용도로의 바닥면에 접착제와 혼합되어 탄성바닥재를 이루는 입자크기 1mm 이상 5mm이하의 고무분말에 것으로,It is a rubber powder with particle size of 1mm or more and 5mm or less, which is mixed with adhesive on the bottom of bicycle roads and pedestrian roads to form elastic flooring.
상기 고무 분말은;The rubber powder;
1mm 이상 5mm이하의 입자크기로 이루어진 고무분말 100중량부에 대해,100 parts by weight of the rubber powder consisting of a particle size of 1mm or more and 5mm or less,
0.02중량부의 비율로 배합되는 1액형 우레탄과, 0.02~0.04중량비의 비율로 배합되는 안료와 톨루엔을 혼합하여 상기 고무분말 하나하나의 외주면에 코팅된 착색층을 포함한다.A one-component urethane compounded in a ratio of 0.02 parts by weight, a pigment compounded in a ratio of 0.02 to 0.04 parts by weight, and toluene are mixed to include a colored layer coated on one outer peripheral surface of the rubber powder.
또한, 본 발명은 자전거 또는 보행자의 통행이 용이하도록 형성되는 보행자, 자전거 전용도로의 탄성 바닥재 시공방법에 관한 것으로,In addition, the present invention relates to a method for constructing an elastic flooring material for pedestrians and bicycle-only roads formed to facilitate the passage of bicycles or pedestrians.
상기 시공방법은 도로면 상부를 청소하는 준비단계와;The construction method comprises the steps of preparing to clean the upper surface of the road;
상기 도로면 상부에 2액형 에폭시 프라이머를 적어도 한번 이상 도포하는 1차 프라이머 단계와;A primary primer step of applying the two-component epoxy primer at least once on the road surface;
상기 2액형 에폭시 프라이머 상부에 1액형 우레탄을 도포하는 2차 프라이머 단계와;A second primer step of coating a one-component urethane on the two-component epoxy primer;
상기 1액형 우레탄 상부에 고무분말 입자와 1액형 우레탄이 혼합된 탄성바닥재를 포설하는 탄성바닥재 시공단계와;An elastic flooring construction step of installing an elastic flooring material in which rubber powder particles and one-component urethane are mixed on the one-component urethane;
상기 탄성바닥재의 양측에 길이방향으로 경계석을 설치하는 마감단계를 포함하여 이루어진다.It includes a finishing step of installing the boundary stone in the longitudinal direction on both sides of the elastic flooring material.
상기 탄성바닥재 시공단계에서 시공된 탄성바닥재의 상부표면을 히팅롤러 또는 열 다리미를 통해 평탄면이 형성되도록 눌러주는 표면마감단계를 더 포함한다.It further comprises a surface finishing step of pressing the upper surface of the elastic flooring material constructed in the elastic flooring construction step to form a flat surface through a heating roller or a thermal iron.
이하, 첨부한 예시도를 참조로 하여 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시 예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment according to the present invention in detail.
도 2의 가)와 나)는 본 발명에 따른 고무분말로 이루어진 탄성 바닥재를 부분적으로 발췌하여 보인 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 탄성바닥재의 시공방법을 보인 공정 블럭도이다.2A and 2B are cross-sectional views partially showing an elastic flooring material made of a rubber powder according to the present invention, and FIG. 3 is a process block diagram showing a construction method of the elastic flooring material according to the present invention.
이하, 종래의 구성과 동일한 구성은 동일 명칭을 붙여 설명하되, 부호만 달리 붙여 설명한다.Hereinafter, the same configuration as the conventional configuration will be described with the same name, but with different reference numerals.
도 2의 가)와 나)를 참조하면, 본 발명에 따른 탄성 바닥재용 고무 분말(20) 입자는 타이어 또는 우레탄 등의 폐 고무원료를 도시하지 않은 분쇄기를 이용하여 분쇄한 것으로, 외주면이 불균일한 형태로 이루어져 있다.Referring to a) and b) of FIG. 2, the rubber powder 20 particles for elastic flooring according to the present invention are pulverized waste rubber raw materials such as tires or urethanes using a pulverizer (not shown), and the outer circumferential surface is uneven. It consists of forms.
이와 같은 각각의 고무 분말(20) 외주면에는 소정 두께의 막(膜)으로 착색층 (30)이 형성되는데, 이 착색층(30)은 1액형 우레탄과 토너, 톨루엔을 적정비율로 혼합한 것이다.On the outer circumferential surface of each of these rubber powders 20, a colored layer 30 is formed with a film having a predetermined thickness. The colored layer 30 is a mixture of one-component urethane, toner and toluene in an appropriate ratio.
1액형(一液型) 우레탄은 다소 높은 점도를 갖는 겔(Gel)상의 수지로서, 후술하는 안료의 접착성을 향상시키기 위해 마련되는 것으로, 주제와 경화제를 소정비율로 혼합하여 사용하는 2액형(二液型) 우레탄에 비해 작업시간을 절감할 수 있는 장점을 갖고 있다.One-component urethane is a gel resin having a somewhat high viscosity, which is provided to improve the adhesion of the pigment described later, and is a two-component urethane mixed with a main ingredient and a curing agent at a predetermined ratio.二 液 型 Compared with urethane, it has the advantage of reducing working time.
이와 같은 1액형 우레탄에 희석제인 톨루엔을 1:1 내지 1:2의 비율로 혼합하여 점도가 낮은 액상의 접착제에 안료를 투입함으로써, 소정색상을 갖는 착색제가 형성된다. (상기한 토너는 소망하는 색상을 선택적으로 사용할 수 있다.)Toluene, which is a diluent, is mixed in such a one-component urethane in a ratio of 1: 1 to 1: 2, and a pigment is added to a liquid adhesive having a low viscosity, thereby forming a colorant having a predetermined color. (The above toner can selectively use a desired color.)
따라서, 고무 분말(20)의 외부표면에 상기한 바와 같은 접착성을 갖는 착색제에 의해 착색층(30)이 형성되는 것으로, 이 고무 분말(20) 표면에 착색층(30)을 형성하는 방법을 설명한다.Accordingly, the colored layer 30 is formed on the outer surface of the rubber powder 20 by the colorant having the above adhesive properties, and the method of forming the colored layer 30 on the surface of the rubber powder 20 is described. Explain.
우선, 1mm이상 5mm이하의 입자크기가 불균일하게 분쇄된 1500g의 고무 분말(20)을 100중량부으로 하고, 이 100중량부의 고무 분말(20)에 대해 0.O2중량부 비율의 1액형 우레탄 30g과, 0.02~0.04중량부 비율의 톨루엔 30~60g과, 안료 30~60g을 교반기(미도시)에 투입한 후, 교반한다.First, 100 parts by weight of 1500 g of the rubber powder 20 in which the particle size of 1 mm or more and 5 mm or less is pulverized unevenly is 100 parts by weight, and 30 parts of one-component urethane having a ratio of 0.02 parts by weight to 100 parts by weight of the rubber powder 20. And after adding 30-60 g of toluene and a pigment 30-60 g of 0.02-0.04 weight part ratio to a stirrer (not shown), it stirs.
이에 따라, 1액형 우레탄과 혼합된 톨루엔과 안료등은 1mm 이상 5mm 이하의 크기로 분쇄된 고무 분말(20)과 혼합되며, 이 고무 분말(20)의 외부표면에 착색층(30)이 형성되는 것이다.Accordingly, toluene and pigments mixed with the one-component urethane are mixed with the pulverized rubber powder 20 having a size of 1 mm or more and 5 mm or less, and the colored layer 30 is formed on the outer surface of the rubber powder 20. will be.
이와 같이, 착색층(30)이 형성된 고무 분말(20)을 대기중에서 약 24시간 정도 건조시키면, 후술하는 탄성 바닥재(10)를 이루는 소정색상의 착색층(30)을 갖춘 고무분말(20)이 완성되는 것이다.As such, when the rubber powder 20 having the colored layer 30 formed thereon is dried for about 24 hours in the air, the rubber powder 20 having the colored layer 30 having a predetermined color constituting the elastic flooring 10 described later is It is finished.
도 3을 참조로 하여, 본 발명에 따른 탄성 바닥재(10)용 고무 분말(20)을 이용하여 보행자 전용 도로 또는 자전거 전용 도로를 이루는 탄성바닥재(10)의 시공방법을 설명한다.With reference to FIG. 3, the construction method of the elastic floor material 10 which comprises the pedestrian-only road or the bicycle-only road using the rubber powder 20 for the elastic floor material 10 which concerns on this invention is demonstrated.
우선, 본 발명의 탄성바닥재(10)의 시공방법은 시공면 정리단계(210)로부터 시작된다.First, the construction method of the elastic flooring material 10 of the present invention starts from the construction surface cleaning step 210.
이 시공면 정리단계(210)는 본 발명에 따른 고무분말(20)로 이루어진 탄성 바닥재(10)가 시공될 콘크리트(미도시)의 상부면을 청소하여 후속공정이 용이하게이루어지도록 하는 것이다.This construction surface cleaning step 210 is to facilitate the subsequent process by cleaning the upper surface of the concrete (not shown) to be constructed, the elastic flooring material 10 made of rubber powder 20 according to the present invention.
시공면 정리단계(210)가 끝나면, 탄성 바닥재(10)가 시공되는 콘크리트(미도시)의 상부면에 2액형 에폭시 프라이머(221)를 적어도 한번 이상 도포하는 1차 프라이머 단계(220)가 이어진다.When the construction surface cleaning step 210 is finished, the primary primer step 220 is followed by applying the two-component epoxy primer 221 at least once to the upper surface of the concrete (not shown) on which the elastic flooring material 10 is constructed.
이 1차 프라이머 단계(220)에서 도포되는 2액형 에폭시 프라이머(221)는 스프레이(Spray) 또는 붓을 이용하여 적정한 두께로 도포한다.The two-part epoxy primer 221 applied in the first primer step 220 is applied to an appropriate thickness using a spray or a brush.
상기한 바와 같이, 콘크리트 상부면에 2액형 에폭시 프라이머(221)를 도포하는 이유는 양생, 즉, 경화가 완료된 콘트리트면은 그 표면상태가 고르지 않고, 콘크리트 특유의 알칼리 성분에 의해 후술하는 2차 프라이머 단계(230)에서 도포되는 1액형 우레탄(231)이 콘크리트면에서 박리되는 것을 방지하기 위해서 미리 도포하는 것이다.As described above, the reason for applying the two-component epoxy primer 221 to the concrete upper surface is curing, that is, the surface of the cured concrete surface is uneven in its surface state, and the secondary primer which will be described later by the alkaline component peculiar to the concrete. The one-component urethane 231 to be applied in step 230 is to be applied in advance in order to prevent peeling from the concrete surface.
이와 같이, 도포된 2액형 에폭시 프라이머(221)는 콘크리트 표면에 침투하여 후술하는 바닥재 시공단계(240)에서 포설되는 고무분말(20)의 접착성을 견실하게 향상시킨다.Thus, the applied two-component epoxy primer 221 penetrates into the concrete surface and improves the adhesiveness of the rubber powder 20 installed in the flooring construction step 240 to be described later.
또한, 이 1차 프라이머 단계(220)에서 도포된 2액형 에폭시 프라이머(221)의 상부에 1액형 우레탄(231)을 도포하는 2차 프라이머단계(230)가 이어진다.In addition, the secondary primer step 230 of applying the one-component urethane 231 on top of the two-component epoxy primer 221 applied in the primary primer step 220 is followed.
이 2차 프라이머 단계(230)에서 도포된 1액형 우레탄(231)의 상부에 본 발명에 따른 고무 분말(20)을 포설하는 탄성바닥재 시공단계(240)가 이어진다.The elastic flooring construction step 240 for laying the rubber powder 20 according to the present invention on top of the one-component urethane 231 applied in the secondary primer step 230 is followed.
탄성 바닥재 시공단계(240)에서 시공되는 무수히 많은 양의 고무 분말(20) 입자는 소정의 점도를 갖는 페이스트(Paste)상태의 1액형 우레탄으로 이루어진 결합제(40)와 믹서기에 의해 혼합되며 상기한 2차 프라이머 단계(230)에서 미리 도포된 1액형 우레탄(231)의 상부에 포설되는 것이다.Innumerable amount of rubber powder 20 particles to be constructed in the elastic flooring construction step 240 is mixed by a binder 40 and a mixer made of a one-component urethane in the paste state having a predetermined viscosity and the above-mentioned 2 Primary primer step 230 is to be installed on top of the one-component urethane 231 previously applied.
이때, 상기한 1액형 우레탄(231)은 습기 경화형 수지로서, 공기중의 습기와 반응하여 경화되는 것으로, 본 발명에 따른 고무 분말(20)과 적정비율로 혼합된 결합제(40)와 동일한 물질이다.At this time, the one-component urethane 231 is a moisture-curable resin, which is cured by reacting with moisture in the air, and is the same material as the binder 40 mixed with the rubber powder 20 according to the present invention at an appropriate ratio. .
따라서, 상기한 결합제(40)와 상호 반응을 일으켜 시공 후, 탄성바닥재(10)가 형성되는 고무 분말(20)입자가 콘크리트면에 견실하게 접착되도록 하는 것이다.Therefore, after the interaction with the binder 40, the rubber powder 20 particles in which the elastic flooring material 10 is formed are firmly adhered to the concrete surface after construction.
또한, 상술한 바와 같이 탄성바닥재 시공단계(240)가 완료되면 양측 또는 일측 길이방향으로 경계석(251)을 시공하는 마감단계(250)를 끝으로 본 발명에 따른 착색층(30)이 형성된 고무 분말(20)을 이용한 탄성바닥재(10)의 1차적인 시공이 완료된다.In addition, as described above, when the elastic flooring construction step 240 is completed, the rubber powder in which the colored layer 30 according to the present invention is formed by finishing the finishing step 250 of constructing the boundary stone 251 in both sides or one side length direction. Primary construction of the elastic flooring material 10 using 20 is completed.
이와 같이, 시공이 완료된 탄성 바닥재(10)의 상부표면은 표면마감단계(260)를 통해 보다 평탄하게 형성된다.In this way, the upper surface of the completed elastic flooring material 10 is formed more flat through the surface finishing step (260).
표면마감단계(260)는 대략 60~100℃ 온도의 히팅롤러(261)를 상기한 공정에서 시공된 본 발명의 탄성 바닥재(10) 상부에서 다수회 반복적으로 이동시켜 평탄해지도록 다짐하는 것이다.The surface finishing step 260 is to flatten the heating roller 261 at a temperature of approximately 60 to 100 ° C. by repeatedly moving a plurality of times on the elastic flooring material 10 of the present invention constructed in the above-described process.
나아가, 경계석(미도시)과 경계부위의 히팅롤러가 닿지 않는 부분은 열다리미(263)를 통해서 다짐하므로서, 시공이 완료된 탄성바닥재(10)는 전체적으로 평탄면을 형성한다.Further, since the portion of the boundary stone (not shown) and the heating roller of the boundary portion is compacted through the thermal iron 263, the elastic flooring material 10 having completed construction forms a flat surface as a whole.
이와 같이, 형성된 탄성 바닥재(10)는 소정 두께로 형성된 고무분말(20)을콘크리트면에 깔아 주는 것만으로도 시공이 완료되어 시공생산성을 향상시켰으며, 시공이 완료된 탄성 바닥재(10)가 외부의 충격이나, 장시간에 따른 노화에 의해 고무분말(20) 입자가 부분적으로 떨어져 나가더라도 시공 당시의 색상을 그대로 유지할 수 있으므로, 불특정 다수의 이용자들에게 신뢰감을 줄 수 있다.As such, the formed elastic flooring material 10 is completed by only laying the rubber powder 20 formed to a predetermined thickness on the concrete surface to improve construction productivity, and the completed elastic flooring material 10 is completed. Even if the rubber powder 20 particles partially fall off due to aging due to impact or prolonged periods of time, the color at the time of construction can be maintained as it is, thereby giving a sense of confidence to a large number of unspecified users.
한편, 이러한 기술적 사상은 보행자 전용도로에 적용한 것으로 기술하였지만, 이에 국한하지 않고 자전거 전용도로 또는 조깅코스에 적용하여도 동일한 효과를 이룰 수 있음은 물론이다.On the other hand, the technical idea has been described as applied to the pedestrian-only road, it is a matter of course that the same effect can be achieved even if applied to the bicycle-only road or jogging course.
본 발명은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 발명의 청구범위 기재 범위내에 있게 된다.The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by those skilled in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims. Such modifications will fall within the scope of the claims of the present invention.
이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 탄성 바닥재를 이루는 무수히 많은 양의 고무 분말 입자가 일부 떨어져 나가더라도 시공 당시의 색상을 유지하여 아름다운 색상을 오래도록 유지하는 탄성 바닥재를 제공한 효과가 있다.As described in detail above, according to the present invention, there is an effect of providing an elastic flooring material that maintains the color at the time of construction to maintain a beautiful color for a long time even if a myriad of large amount of rubber powder particles forming the elastic flooring material.
또한, 고무 분말 외주면에 형성된 착색층에 의해 고무 분말을 포설하는 것만으로도 시공이 완료되므로, 시공생산성을 향상시킨 효과가 있다.In addition, since the construction is completed only by laying the rubber powder by the colored layer formed on the outer surface of the rubber powder, there is an effect of improving the construction productivity.
또한, 오랜 시간이 경과하여도 시공 당시의 색상을 유지하도록 하여 보행자전용도로를 통행하는 불특정 다수의 이용자들에게 신뢰감을 얻은 효과가 있다.In addition, even after a long time to maintain the color at the time of construction has the effect of gaining confidence in the unspecified number of users passing through the pedestrian-only road.
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