KR100441964B1

KR100441964B1 - Blade Type Throw-away Drill

Info

Publication number: KR100441964B1
Application number: KR10-2001-0063998A
Authority: KR
Inventors: 최창희; 박창규; 강명기; 이선호
Original assignee: 대구텍 주식회사
Priority date: 2001-10-17
Filing date: 2001-10-17
Publication date: 2004-07-27
Also published as: KR20030032293A

Abstract

본 발명은 구멍가공에 널리 사용되는 블레이드형 쓰로어웨이 드릴(Blade type throw-away drill)에 관한 것으로, 보다 상세하게는 쓰로어웨이 드릴의 바디(Body)에 블레이드 팁(Tip)을 견고하고 용이하게 고정시킬 수 있도록 구성된 블레이드형 쓰로어웨이 드릴에 관한 것이다.The present invention relates to a blade type throw-away drill that is widely used for hole drilling, and more particularly, to firmly and easily fix the blade tip to the body of the throwaway drill. It relates to a blade-type throwaway drill configured to be able to.

본 발명은 저면부에 V자형 돌기가 일체로 형성되고 일측면에 장착공이 형성되어 있는 블레이드 팁과, 상기 블레이드 팁의 V자형 돌기가 삽입되는 V자형 홈이 형성되고, 일측면에는 블레이드 팁의 반경방향에 대해 편심되게 형성됨과 동시에 상기 블레이드 팁의 하방으로 경사지게 형성되는 나사구멍을 구비하는 바디와, 상기 바디의 나사구멍으로 나사결합 되고 일체로 형성된 비나사부가 상기 블레이드 팁의 장착공으로 삽입되어 블레이드 팁을 바디에 밀착 고정시키는 스크류로 구성된 블레이드형 쓰로어웨이 드릴이다.According to the present invention, a blade tip having a V-shaped protrusion integrally formed at a bottom portion thereof and a mounting hole formed at one side thereof, and a V-shaped groove into which the V-shaped protrusion of the blade tip is inserted are formed, and at one side thereof, the radius of the blade tip is formed. A body having a screw hole which is formed eccentrically with respect to the direction and is inclined downwardly of the blade tip, and a non-threaded portion which is screwed into the screw hole of the body and integrally formed into the mounting hole of the blade tip to insert the blade tip Blade-type throwaway drill consisting of a screw that fixes the body tightly to the body.

Description

Blade Type Throw-away Drill}

일반적으로 블레이드형 쓰로어웨이 드릴은 강(鋼)으로 된 바디(Body)와 초경합금(超硬合金) 재질의 블레이드 팁으로 구성되어 있고 상기 블레이드 팁은 스크류에 의해 바디에 조립된 상태로 사용된다.Generally, a blade-type throwaway drill is composed of a body made of steel and a blade tip made of cemented carbide, and the blade tip is used assembled to the body by a screw.

따라서 상기와 같은 블레이드형 쓰로어웨이 드릴은 조립 시 바디와 블레이드 팁의 중심을 정확히 일치시키는 것이 매우 중요하다.Therefore, it is very important for the blade-type throwaway drill to exactly match the center of the body and the blade tip during assembly.

도 1 내지 도 3은 종래 사용되어 온 블레이드형 쓰로어웨이 드릴의 일예를 나타낸 도면으로서, 블레이드 팁(2)의 저면 중앙부에 원주형 돌기(2a)와 평면 절삭부(2b)가 형성되어 있고 바디(1)에는 상기 블레이드 팁(2)의 돌기(2a)가 삽입되는 팁 결합공(1a)과 스크류의 체결을 위한 나사구멍(1b)이 형성되어 있다.1 to 3 show an example of a conventional blade-type throwaway drill, in which a circumferential protrusion 2a and a planar cutout 2b are formed at the center of the bottom of the blade tip 2, and the body ( In 1), the tip coupling hole 1a into which the protrusion 2a of the blade tip 2 is inserted and a screw hole 1b for fastening the screw are formed.

따라서 상기와 같은 종류의 드릴은 바디(1)에 형성된 팁 결합공(1a)으로 블레이드 팁(2)의 돌기(2a)를 끼워 결합한 후 나사구멍(1b)을 통해 스크류(3)를 삽입하여 조여주면 스크류(3)의 선단부가 블레이드 팁(2)에 형성된 평면절삭부(2b)에 밀착하면서 블레이드 팁(2)은 바디(1)에 고정된다.Therefore, the above type of drill is fitted by inserting the protrusion 2a of the blade tip 2 into the tip engaging hole 1a formed in the body 1, and then inserting and tightening the screw 3 through the screw hole 1b. The blade tip 2 is fixed to the body 1 while the front end of the main surface screw 3 comes into close contact with the planar cutting portion 2b formed on the blade tip 2.

그러나 상기와 같은 블레이드형 쓰로어웨이 드릴은 블레이드 팁(2)과 바디(1)의 중심을 일치시키기 위해 돌기(2a)와 팁 결합공(1a)이 정밀하게 가공되어야 되므로 블레이드 팁(2)과 바디(1)의 제작이 매우 어렵고 절삭작업 시 드릴에 가해지는 진동으로 인해 스크류(3)가 쉽게 풀리는 문제가 있다.However, in the blade type throwaway drill as described above, the protrusions 2a and the tip coupling holes 1a must be precisely processed to match the center of the blade tip 2 and the body 1, so that the blade tip 2 and the body The manufacturing of (1) is very difficult and there is a problem that the screw 3 is easily loosened due to the vibration applied to the drill during cutting.

또한 장기간 사용 후 블레이드 팁(2)을 교환할 때에는 도 3과 같이 블레이드 팁(2)의 반대측으로부터 치구(4)를 삽입한 상태로 힘을 가하여 블레이드 팁(2)의 돌기(2a)부분을 바디(1)의 팁 결합공(1a)에서 빼내야 하므로 별도의 치구가 필요해지는 단점도 있다.In addition, when replacing the blade tip (2) after long-term use, as shown in Figure 3 to apply a force with the jig (4) inserted from the opposite side of the blade tip (2) to the projection (2a) of the blade tip (2) body (1) Since it must be removed from the tip coupling hole (1a) there is a disadvantage that a separate jig is required.

도 4 내지 도 6은 종래 블레이드형 쓰로어웨이 드릴의 또 다른 예를 나타낸 도면으로서, 블레이드 팁(12)의 저면 중앙부에 원주형 돌기(12a)와 나사구멍(12b)이 형성되어 있고 블레이드 팁의 양측에는 블레이드 팁과 바디(11)의 상대적 조립위치를 정확히 일치시키기 위한 위치결정 돌출부(12c)가 형성되어 있다.4 to 6 is a view showing another example of a conventional blade-type throwaway drill, a cylindrical projection 12a and a screw hole 12b are formed in the center of the bottom surface of the blade tip 12, both sides of the blade tip The positioning protrusions 12c are formed in the blade tip to exactly match the relative assembly positions of the blade tip and the body 11.

또한 바디(11)에는 중심선을 따라 길이방향으로 관통된 스크류 삽입공(11a)이 형성되어 있고 상기 스크류 삽입공(11a)을 통해 삽입되어 블레이드 팁(12)의 나사구멍(12b)으로 체결되는 스크류(13)에는 렌치(14)와 같은 공구가 삽입될 수 있도록 렌치용 구멍(13a)이 형성되어 있다.In addition, the body 11 is formed with a screw insertion hole (11a) penetrated in the longitudinal direction along the center line, the screw is inserted through the screw insertion hole (11a) is fastened to the screw hole (12b) of the blade tip 12 The hole 13a for a wrench is formed in 13 so that a tool, such as the wrench 14, can be inserted.

따라서 블레이드 팁(12)에 형성된 돌기(12a)부분을 바디(11)에 형성된 스크류 삽입공(11a)으로 삽입하고 길이가 긴 렌치(14)를 스크류(13)의 렌치용구멍(13a)에 결합한 상태로 블레이드 팁(12)의 반대측으로부터 스크류 삽입공(11a)을 통해 스크류(13)를 삽입하여 나사구멍(12b)에 체결하면 블레이드 팁(12)은 바디(11)에 견고히 고정된다.Therefore, the projection 12a formed in the blade tip 12 is inserted into the screw insertion hole 11a formed in the body 11 and the long wrench 14 is coupled to the wrench hole 13a of the screw 13. When the screw 13 is inserted into the screw hole 12b through the screw insertion hole 11a from the opposite side of the blade tip 12 in the state, the blade tip 12 is firmly fixed to the body 11.

그러나 상기와 같은 구조의 블레이드형 쓰로어웨이 드릴은 초경합금으로 된 블레이드 팁(12)의 돌기(12a)부분에 나사구멍(12b)을 가공하는 작업이 어렵고 블레이드 팁(12)의 양측에 형성되는 위치결정 돌출부(12c)와 이에 대응되도록 바디(11)에 형성되는 위치결정 홈부의 가공 역시 매우 어려운 문제가 있다.However, in the blade-type throwaway drill having the above structure, it is difficult to process the screw hole 12b in the projection 12a of the blade tip 12 made of cemented carbide, and positioning is formed on both sides of the blade tip 12. Machining of the positioning grooves formed in the body 11 to correspond to the projections 12c and this also has a very difficult problem.

또한 블레이드 팁(12)의 조립 및 분리를 위해 길이가 긴 특수한 형태의 렌치(14)를 별도로 구비하여야 하는 단점도 있다.In addition, there is a disadvantage that a special length wrench 14 must be separately provided for assembling and detaching the blade tip 12.

본 발명의 목적은 하나의 스크류에 의해 블레이드 팁을 바디에 견고하면서도 높은 정밀도를 가지도록 고정할 수 있고 장기간 사용 시에도 블레이드 팁이 안정된 장착상태를 유지할 수 있는 블레이드형 쓰로어웨이 드릴을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a blade-type throwaway drill that can be fixed to the body with a single screw with a single screw to have a high precision and to maintain a stable mounting state of the blade tip even after long-term use .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따라 저면부에 V자형 돌기가 일체로 형성되고 일측면에 장착공이 형성되어 있는 블레이드 팁과, 상기 블레이드 팁의 V자형 돌기가 삽입되는 V자형 홈이 형성되고 일측면에는 나사구멍이 형성된 바디와, 상기 바디의 나사구멍으로 나사결합 되고 일체로 형성된 비나사부가 상기 블레이드 팁의 장착공으로 삽입되어 블레이드 팁을 바디에 밀착 고정시키는 스크류로 구성된 블레이드형 쓰로어웨이 드릴이 제공된다.According to an embodiment of the present invention for achieving the above object, a blade tip having a V-shaped protrusion integrally formed on the bottom portion and a mounting hole formed on one side thereof, and a V-shaped protrusion into which the V-shaped protrusion of the blade tip is inserted. Blade type consisting of a body formed with a groove and a screw hole formed on one side, and a screw threaded into the screw hole of the body and integrally formed with a non-threaded portion inserted into the mounting hole of the blade tip to tightly fix the blade tip to the body. A throwaway drill is provided.

도 1은 종래 블레이드형 쓰로어웨이 드릴의 일예를 나타낸 분해 사시도1 is an exploded perspective view showing an example of a conventional blade-type throwaway drill

도 2는 도 1의 조립상태 평면도2 is a plan view of the assembled state of FIG.

도 3은 도 1의 조립상태 정면도Figure 3 is an assembled front view of Figure 1

도 4는 종래 블레이드형 쓰로어웨이 드릴의 다른 예를 나타낸 분해 사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing another example of a conventional blade-type throwaway drill

도 5는 도 4의 조립상태 평면도5 is a plan view of the assembled state of FIG.

도 6은 도 4의 조립상태 정면도6 is an assembled front view of FIG. 4.

도 7은 본 발명에 따른 블레이드형 쓰로어웨이 드릴의 분해 사시도Figure 7 is an exploded perspective view of the blade-type throwaway drill according to the present invention

도 8은 도 7의 조립상태 평면도8 is a plan view of the assembled state of FIG.

도 9는 도 7의 조립상태 정면도9 is an assembled front view of FIG. 7;

도 10은 도 7의 바디의 측면도10 is a side view of the body of FIG.

도 11은 블레이드 팁의 조립부분 확대도11 is an enlarged view of the assembly of the blade tip;

도 12는 스크류의 확대도12 is an enlarged view of a screw

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

21 : 바디 21a : V자형 홈21: body 21a: V-shaped groove

21b : 나사구멍 22 : 블레이드 팁21b: screw hole 22: blade tip

22a : V자형 돌기 22b : 장착공22a: V-shaped protrusion 22b: mounting hole

22c : 안내홈부 23 : 스크류22c: guide groove 23: screw

23a : 비나사부23a: non-screw part

도 7은 본 발명에 따른 블레이드형 쓰로어웨이 드릴의 분해 사시도로서, 드릴은 바디(21)와 블레이드 팁(22) 및 이들의 조립을 위한 원추형 스크류(23)로 이루어져 있다.7 is an exploded perspective view of a blade-type throwaway drill according to the present invention, in which the drill consists of a body 21 and a blade tip 22 and a conical screw 23 for assembly thereof.

상기 블레이드 팁(22)의 저면에는 대략 V자형을 이루는 돌기(22a)가 일체로 형성되어 있고 일측면에는 블레이드 팁을 바디에 장착하기 위한 장착공(22b)과 상기 장착공으로 삽입되는 원추형 스크류(23)의 선단부가 장착공내로 용이하게 삽입되도록 하기 위한 테이퍼 진 형상의 안내홈부(22c)가 형성되어 있다.The lower surface of the blade tip 22 is formed integrally with a protrusion (22a) forming a substantially V-shape, and one side mounting hole 22b for mounting the blade tip to the body and a conical screw 23 inserted into the mounting hole A tapered guide groove portion 22c is formed to facilitate insertion of the tip portion into the mounting hole.

상기 바디(21)에는 블레이드 팁(22)의 V자형 돌기(22a)가 삽입되는 V자형 홈(21a)이 형성되어 있고 일측에는 스크류의 체결을 위한 나사구멍(21b)이 형성되어 상기 나사구멍으로 스크류(23)를 체결하면 스크류의 선단부가 블레이드 팁(22)에 형성된 장착공(22b)에 삽입되도록 되어있다.The body 21 has a V-shaped groove 21a into which the V-shaped protrusion 22a of the blade tip 22 is inserted, and a screw hole 21b for fastening the screw is formed at one side thereof to the screw hole. When the screw 23 is fastened, the tip of the screw is inserted into the mounting hole 22b formed in the blade tip 22.

또한 상기 나사구멍(21b)은 도 8과 같이 반경방향에 대해 α각도 만큼 편심됨과 동시에 도 10과 같이 도면상 하방을 향해 β각도 만큼 경사진 방향으로 형성되어 있는데, 이는 스크류(23)의 체결 시 상기 블레이드 팁(22)에 형성된 V자형 돌기(22a)의 일측면이 바디(21)의 V자형 홈(21a)의 일측면에 밀착되게 함은 물론 블레이드 팁(22)의 저면부(22d)가 바디(21)의 상면에 밀착되도록 하기 위함이다.In addition, the screw hole 21b is eccentric with respect to the radial direction as shown in FIG. 8 and formed in a direction inclined by the β angle downward in the drawing as shown in FIG. One side of the V-shaped protrusion 22a formed on the blade tip 22 is brought into close contact with one side of the V-shaped groove 21a of the body 21, and the bottom surface 22d of the blade tip 22 is formed. This is to be in close contact with the upper surface of the body 21.

상기 스크류(23)에는 블레이드 팁(22)의 장착공(22b)으로 삽입되는 원추형의 비나사부(23a)가 형성되어 있고 상기 비나사부(23a)의 선단 모서리는 장착공(22b)과의 접촉면적을 넓히기 위해 라운드 가공이 되어 있다.The screw 23 is formed with a conical non-threaded portion 23a inserted into the mounting hole 22b of the blade tip 22, and the tip edge of the non-threaded portion 23a has a contact area with the mounting hole 22b. Round processing is made to widen the

상기와 같이 비나사부(23a)를 일정각도 테이퍼 진 원추형으로 형성한 것은비나사부(22a)가 블레이드 팁(22)의 장착공(22b)으로 용이하게 삽입될 수 있도록 하기 위한 것이며, 그 선단부에 라운드 가공을 한 이유는 블레이드 팁과의 접촉점을 넓히기 위한 것이다.As described above, the non-threaded portion 23a is formed to have a tapered conical shape at an angle so that the non-threaded portion 22a can be easily inserted into the mounting hole 22b of the blade tip 22, and the rounded end portion thereof is rounded. The reason for the machining is to widen the contact point with the blade tip.

상기와 같이 된 본 발명의 드릴은 블레이드 팁(22)에 형성된 V자형 돌기(22a)가 바디(21)에 형성된 V자형 홈(21a)에 끼워지도록 한 후 바디(21)에 형성된 나사구멍(21b)을 통해 스크류(23)를 삽입하여 조여 주면 스크류(23)의 선단 비나사부(23a)가 블레이드 팁(22)에 형성된 장착공(23b)으로 삽입되면서 블레이드 팁(22)은 바디(21)에 견고하게 고정된다.In the drill of the present invention as described above, the V-shaped protrusion 22a formed in the blade tip 22 is fitted into the V-shaped groove 21a formed in the body 21, and then the screw hole 21b formed in the body 21 is formed. When the screw 23 is inserted into and tightened, the non-screw part 23a of the screw 23 is inserted into the mounting hole 23b formed in the blade tip 22 and the blade tip 22 is inserted into the body 21. It is firmly fixed.

즉, 바디(21)의 나사구멍(21b)으로 스크류(23)를 삽입하여 조임 방향으로 회전시켜 주면 스크류(23)에 일체로 형성된 원추형 비나사부(23a)가 블레이드 팁(22)에 형성된 안내홈부(22c)에 안내되면서 장착공(22b)내로 진입하게 되는데, 이때 나사구멍(21b)이 도 8과 같이 반경방향에 대해 α각도 만큼 편심되어 있기 때문에 V자형 돌기(22a)의 일측면이 V자형 홈(21a)에 밀착되는 한편 도 10과 같이 나사구멍(21b)이 도면상 하방을 향해 β각도 만큼 경사진 방향으로 형성되어 있기 때문에 블레이드 팁(22)이 하방으로 압력을 받으면서 바디(21)에 견고하게 고정되는 것이다.That is, when the screw 23 is inserted into the screw hole 21b of the body 21 and rotated in the tightening direction, the guide groove formed in the blade tip 22 has a conical non-threaded portion 23a formed integrally with the screw 23. It is guided to the mounting hole 22b while being guided to 22c. At this time, one side of the V-shaped protrusion 22a is V-shaped because the screw hole 21b is eccentrically by an angle with respect to the radial direction as shown in FIG. As the screw hole 21b is formed in the direction inclined downward by β angle as shown in FIG. 10 while being in close contact with the groove 21a, the blade tip 22 is pressed downward to the body 21 while being pressed downward. It is firmly fixed.

도 11은 본 발명에 따라 블레이드 팁(22)이 바디(21)에 조립된 상태를 나타낸 일부 확대도로서, 상기와 같이 스크류(23)를 조여주면 스크류(23)의 조임력에 의해 블레이드 팁(23)에 형성된 V자형 돌기(21a)의 일측면이 바디(21)에 형성된 V자형 홈(21a)에 밀착됨과 동시에 블레이드 팁(22)이 F방향으로 힘을 받아 블레이드팁(22)의 저면부(22d)가 바디(21)의 상면에 밀착된다.11 is a partially enlarged view showing a state in which the blade tip 22 is assembled to the body 21 according to the present invention. When the screw 23 is tightened as described above, the blade tip 23 is tightened by the tightening force of the screw 23. One side of the V-shaped protrusion 21a formed on the bottom surface of the blade tip 22 is pressed against the V-shaped groove 21a formed on the body 21 and the blade tip 22 receives the force in the F direction. 22d) is in close contact with the upper surface of the body 21.

따라서 바디(21)에 형성되는 V자형 홈(21a)의 가공오차 등으로 인해 틈새가 생기는 경우에도 V자형 돌기(22a)의 일측면과 블레이드 팁(22)의 저면부(22d) 등 3면이 접촉되므로 블레이드 팁(22)을 안정된 상태로 정확한 위치에 고정할 수 있게 된다.Therefore, even if a gap occurs due to a machining error of the V-shaped groove 21a formed in the body 21, one surface of the V-shaped protrusion 22a and three surfaces such as the bottom surface portion 22d of the blade tip 22 are formed. Because of the contact, it is possible to fix the blade tip 22 in a stable position.

상기에서와 같이 종래 블레이드형 쓰로어웨이 드릴에서는 블레이드 팁에 원주형의 돌기 또는 나사구멍을 형성하여야 했기 때문에 블레이드 팁의 제작이 매우 어렵고 제조공정이 복잡하였으나, 본 발명에 따르면 블레이드 팁에 별도의 가공이 필요 없으므로 드릴의 제작이 쉬워지고 공정의 단순화를 가져올 수 있게 된다.As described above, in the conventional blade-type throwaway drill, it is very difficult to manufacture the blade tip and the manufacturing process is complicated because the blade tip has to form a circumferential protrusion or screw hole. This eliminates the need for a drill and makes the process simpler.

또한 종래에는 블레이드 팁의 교체를 위해 별도의 치구나 길이가 긴 렌치 등의 공구가 필요하였지만 본 발명의 드릴은 별도의 공구를 사용하지 않고 블레이드 팁을 간편하게 교체할 수 있고 장기간 사용 시에도 안정된 장착상태를 유지할 수 있게 된다.In addition, in the past, a tool such as a separate jig or a long wrench was required to replace the blade tip, but the drill of the present invention can easily replace the blade tip without using a separate tool, and has a stable mounting state even when used for a long time. Will be able to maintain.

Claims

A blade tip having a V-shaped protrusion integrally formed at a bottom portion thereof and a mounting hole formed at one side thereof;

A body having a V-shaped groove into which the V-shaped protrusion of the blade tip is inserted, and having one side formed eccentrically with respect to the radial direction of the blade tip, and having a screw hole formed to be inclined downward of the blade tip;

Blade-type throwaway drill, characterized in that consisting of a screw screwed into the screw hole of the body and integrally formed non-screw portion is inserted into the mounting hole of the blade tip to securely close the blade tip to the body.

The method of claim 1,

Blade-type throwaway drill characterized in that the guide groove for guiding the non-screw portion of the screw to the mounting hole around the mounting hole of the blade tip.

delete

The method of claim 1,

Blade type throwaway drill, characterized in that the non-threaded portion of the screw is formed in a conical shape gradually decreasing in diameter toward the tip.