KR100441658B1

KR100441658B1 - Method for fixing end portion of a lead wire for coils

Info

Publication number: KR100441658B1
Application number: KR10-2002-0016270A
Authority: KR
Inventors: 스다다카히사; 오기노가츠토시; 나가사키와타루
Original assignee: 가부시키가이샤 봇슈오토모티브시스템
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2002-03-26
Publication date: 2004-08-04
Also published as: JP2002305114A; KR20020079392A

Abstract

코일의 조립을 원활하고 또한 확실히 실행하며, 신뢰성이 높은 코일의 인출 단부(端部)의 고정 방법을 제공하는 것으로서, 단자(5, 6)에서 코일(4)의 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)가 각각 감겨 붙혀져 있는 감긴 부분(A, B)에 도전성의 슬리브(sleeve)(7, 8)를 장착하고, 슬리브(7, 8)를 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)와 함께 단자(5, 6)에 각각 압착하고 나서 슬리브(7, 8)를 저항 용접 처리를 위해 전극으로 사용하여서 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)를 단자(5, 6)에 저항 용접하여, 코일(4)의 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)를 대응하는 단자(5, 6)에 고정되도록 하였다.The winding start end 4A and the winding of the coil 4 at the terminals 5 and 6 are provided to provide a method of fixing the lead end of the coil with high reliability and smoothly and surely assembling the coil. The conductive sleeves 7 and 8 are attached to the wound portions A and B on which the end ends 4B are wound, respectively, and the sleeves 7 and 8 are wound on the winding start end 4A and the winding ends. Crimping to terminals 5 and 6 together with end 4B, respectively, and then using sleeves 7 and 8 as electrodes for resistance welding treatment, winding start end 4A and winding end end 4B to terminal 5 , 6) so that the winding start end 4A and the winding end end 4B of the coil 4 are fixed to the corresponding terminals 5 and 6.

Description

METHOOD FOR FIXING END PORTION OF A LEAD WIRE FOR COILS}

본 발명은, 각종의 전자(電磁) 장치 등에 이용되는 보빈 부(付) 코일의 인출 단부의 고정 방법에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD This invention relates to the fixing method of the lead end of a bobbin part coil used for various electronic devices, etc.

예를 들면, 연료 분사 밸브의 개폐를 제어하기 위한 연료 분사 밸브 본체 내에 조립된 전자(電磁) 밸브와 같이 전자(電磁) 장치에 이용되고 있는 코일로서, 전기적 절연성을 갖는 합성 수지 등의 재료로서 이루어진 보빈에 코일을 감는 것이 널리 이용되고 있다. 이러한 보빈 부(付) 코일의 경우, 코일의 인출 단부를, 보빈에 심어져 설치되어 있는 단자에 감아 붙힌 후, 납땜 등을 하여 단자에 기계적 및 전기적으로 접속시키는 방법이 공지되어 있다.For example, a coil used in an electronic device, such as an electromagnetic valve assembled in a fuel injection valve body for controlling the opening and closing of a fuel injection valve, is made of a material such as a synthetic resin having electrical insulation. Winding coils on bobbins are widely used. In the case of such bobbin section coils, a method is known in which a lead end of a coil is wound around a terminal installed in a bobbin, and then connected to the terminal mechanically and electrically by soldering or the like.

그러나, 상술한 종래의 방법에 의하면, 보빈에 미리 설치되어 있는 단자에 코일의 인출 단부를 감아 붙혀 두어도, 납땜할 때에 감김의 풀림이 발생하는 등 납땜 공정을 원활히 실행할 수 없고, 작업 효율을 저하시키는 경향이 있다고 하는 문제점을 가지고 있다. 또한, 이러한 감김의 풀림이 발생하고 있는 상태에서 납땜을 실행하면, 코일의 인출 단부와 단자와의 사이에 전기적 접속이 불완전하게 되기 쉽고, 이 코일을 사용한 장치의 신뢰성을 심각하게 저하시키는 것으로 된다.However, according to the conventional method described above, even if the lead end of the coil is wound around the terminal pre-installed in the bobbin, the soldering process cannot be performed smoothly, such as unwinding of the coil when soldering, and the work efficiency is reduced. There is a problem that there is a tendency. In addition, if soldering is performed in a state where such unwinding is occurring, electrical connection between the lead end of the coil and the terminal is likely to be incomplete, which seriously degrades the reliability of the device using the coil.

또한, 납땜할 때에 용제나 땜납이 비산하기 때문에 주위에 비산된 용제나 땜납에 의해 작업 환경의 악화를 초래한다고 하는 문제점도 가지고 있다.In addition, the solvent and the solder scattered at the time of soldering, there is also a problem that the work environment is deteriorated by the solvent and solder scattered around.

본 발명의 목적은, 종래 기술에 있어서의 상술한 문제점을 해결할 수 있는, 코일의 인출 단자부의 고정 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for fixing a lead terminal portion of a coil, which can solve the above-described problems in the prior art.

도 1은 본 발명에 의한 솔레노이드 코일(solenoid coil)의 조립의 실시형태의 일례(一例)를 설명하기 위한 조립 공정 설명도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The assembly process explanatory drawing for demonstrating an example of embodiment of the assembly of the solenoid coil by this invention.

도 2는 본 발명에 의한 솔레노이드 코일의 조립의 실시형태의 일례를 설명하기 위한 조립 공정 설명도.FIG. 2 is an explanatory view of an assembling process for explaining an example of an embodiment of assembling a solenoid coil according to the present invention. FIG.

도 3은 본 발명에 의한 솔레노이드 코일의 조립의 실시형태의 일례를 설명하기 위한 조립 공정 설명도.FIG. 3 is an explanatory view of an assembling process for explaining an example of an embodiment of assembling a solenoid coil according to the present invention. FIG.

도 4는 본 발명에 의한 솔레노이드 코일의 조립의 실시형태의 일례를 설명하기 위한 조립 공정 설명도.4 is an assembly process explanatory diagram for explaining an example of an embodiment of the assembly of the solenoid coil according to the present invention.

도 5는 본 발명에 의한 솔레노이드 코일의 조립의 실시형태의 일례를 설명하기 위한 조립 공정 설명도.FIG. 5 is an explanatory view of an assembling process for explaining an example of an embodiment of assembling a solenoid coil according to the present invention. FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 보빈(bobbin) 2 : 권선 테두리 본체1 bobbin 2 winding body

3 : 권선 홈 4 : 코일3: winding groove 4: coil

4A : 권선 시작 단부 4B : 권선 종료 단부4A: winding start end 4B: winding end

5, 6 : 단자 7, 8 : 슬리브5, 6: Terminal 7, 8: Sleeve

9 : 수지(樹脂) 몰드(mould)부 10 : 솔레노이드 코일9: resin mold part 10: solenoid coil

A, B : 감긴 부분A, B: wound

상기 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 의하면, 보빈에 감겨진 코일의 인출 단부를 상기 보빈에 설치되어 있는 단자에 감아 붙혀 기계적 및 전기적으로 접속시키기 위한 코일의 인출 단부의 고정 방법에 있어서, 상기 인출 단부가 감겨 붙혀져 있는 단자 부분에 도전성의 슬리브를 장착하고, 상기 슬리브를 상기 인출 단부와 함께 상기 단자에 압착하고 나서 상기 슬리브를 저항 용접 처리하기 위한 전극으로 사용하여 상기 인출 단부를 상기 단자에 저항 용접하고, 상기 슬리브의 위로부터 상기 인출 단부와 상기 단자와의 용접 부분을 수지 일체 성형에 의해 봉하여 막도록 한 것을 특징으로 하는 코일의 인출 단부의 고정 방법을 제안한다.MEANS TO SOLVE THE PROBLEM In order to solve the said subject, according to this invention, in the fixing method of the lead end part of a coil for winding the lead end part of the coil wound by the bobbin to the terminal provided in the said bobbin, and connecting mechanically and electrically, A conductive sleeve is attached to the terminal portion to which the end is wound, and the lead end is used as an electrode for resistance welding by pressing the sleeve together with the lead end to the terminal. The welding method of fixing the lead end part of the coil characterized by welding and sealing the sealing part of the said lead end part and the said terminal from the top of the said sleeve by resin integral molding is proposed.

단자에 코일의 인출 단부를 감아 붙히고 나서 슬리브를 장착함으로써, 코일의 인출 단부의 감김의 풀림을 억제할 수 있고, 이 상태에서 슬리브를 전극으로 하여 저항 용접함으로써, 용접용 프로브(probe) 선단(先端)의 보호와, 용접시에 용접부로부터 비산하는 입자의 확산 방지가 도모된다.By attaching the sleeve after winding the lead end of the coil to the terminal, the unwinding of the winding of the lead end of the coil can be suppressed, and in this state, the resistance is welded using the sleeve as an electrode, so that the welding probe tip ( Protection of preliminary protection and prevention of diffusion of particles scattered from the welded portion at the time of welding are achieved.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태의 일례에 따라 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, it demonstrates in detail according to an example of embodiment of this invention with reference to drawings.

도 1 내지 도 5는, 본 발명에 의한 코일 인출 단부 고정 방법에 의해, 연료 분사 밸브 장치에 조립되는 전자(電磁) 밸브용의 솔레노이드 코일을 조립하는 경우의 공정을 설명하기 위한 공정 설명도이다. 도 1을 참조하면, 보빈(1)의 권선 테두리 본체(2)에 설치된 권선 홈(3)에는, 미리 별도 공정에서 코일(4)이 감겨져 있으며, 코일(4)의 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)는, 권선 테두리 본체(2)에 심어져 설치되어 있는 1쌍의 단자(5, 6)의 근방에 각각 인출된 상태로 되어 있다. 또한, 단자(5, 6)는, 어느 것도 선단부에 면취(面取) 가공이 실시되어 있다.1-5 is process explanatory drawing for demonstrating the process at the time of assembling the solenoid coil for solenoid valves assembled with a fuel injection valve apparatus by the coil lead-out end fixing method by this invention. Referring to FIG. 1, the winding groove 3 provided in the winding edge body 2 of the bobbin 1 is wound in advance with a coil 4 in a separate process, and the winding starting end 4A of the coil 4 and The winding end part 4B is in the state which was drawn out in the vicinity of the pair of terminals 5 and 6 installed in the winding edge main body 2, respectively. In addition, both of the terminals 5 and 6 are chamfered at the tip portion.

도 2에 나타낸 공정에서는, 권선 시작 단부(4A)가 단자(5)의 기초부(5A) 부근에서 감겨지고, 권선 종료 단부(4B)가 단자(6)의 기초부(6A) 부근에서 감겨진다.In the process shown in FIG. 2, the winding start end 4A is wound around the base 5A of the terminal 5, and the winding end end 4B is wound around the base 6A of the terminal 6. .

도 3에 나타낸 공정에서는, 권선 시작 단부(4A)의 단자(5)에 감긴 부분(A)에 도전성으로서 비교적 두께가 얇은 슬리브(7)를 씌우고, 권선 종료 단부(4B)의 단자(6)에 감긴 부분(B)에, 동일한 도전성으로서 비교적 두께가 얇은 슬리브(8)를 씌운다. 슬리브(7)의 내경 치수는 감긴 부분(A)의 외형 치수 보다도 약간 클 정도의 값으로 하고, 슬리브(7) 내에서 권선 시작 단부(4A)의 감김의 풀림을 억제할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 슬리브(8)에 대하여서도 마찬가지이다.In the process shown in Fig. 3, the portion A wound around the terminal 5 of the winding start end 4A is covered with a sleeve 7 having a relatively thin thickness as conductive, and the terminal 6 of the winding end end 4B is covered. The wound portion B is covered with a relatively thin sleeve 8 as the same conductivity. The inner diameter of the sleeve 7 is set to a value that is slightly larger than the outer dimension of the wound portion A, so that the unwinding of the winding start end 4A in the sleeve 7 can be suppressed. . The same applies to the sleeve 8.

이와 같이, 감긴 부분(A, B)에 슬리브(7, 8)를 씌움으로써 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)의 감김의 풀림이 발생하지 않도록 한 상태에서, 도 4에 나타낸 공정으로 들어간다.Thus, the process shown in FIG. 4 in the state which wound | winding of the winding start end 4A and the winding end end 4B does not generate | occur | produce by covering the sleeves 7 and 8 to the wound part A and B is produced. Enter

도 4에 나타낸 공정에서는, 우선, 슬리브(7, 8)를 코킹(caulking)하고, 그러한 후, 슬리브(7, 8)를 전극으로 사용하여 감긴 부분(A, B)의 저항 용접을 실행한다. 따라서, 슬리브(7, 8)의 재질로서는, 예를 들면 동(銅) 등이 바람직하다. 이것으로써 감긴 부분(A)과 단자(5), 및 감긴 부분(B)과 단자(6)가 확실히 전기적으로접속된다. 슬리브(7, 8)를 전극으로 사용함으로써, 용접용 프로브의 선단의 보호를 도모할 수 있다. 이 경우, 용접 부분에는 슬리브(7, 8)가 씌워져 있기 때문에, 저항 용접 부분으로부터 튀어 나오는 입자가, 대응하는 슬리브로부터 밖으로 나오는 것이 억제되어, 외부로 입자 등이 비산하는 것을 방지할 수 있다. 이 결과, 작업 장소가 오염되는 것을 방지하고, 작업 환경을 쾌적한 상태로 유지할 수 있다. 또한, 슬리브(7, 8)를 코킹하여 둠으로써, 용접 작업 기간 중에 권선 시작 단부(4A) 및 권선 종료 단부(4B)를 대응하는 단자(5, 6)에 확실히 접속시켜 둘 수 있기 때문에, 용접 작업을 양호하고 또한 확실하게 실행할 수 있다.In the process shown in FIG. 4, first, the sleeves 7 and 8 are caulked, and after that, the resistance welding of the wound parts A and B is performed using the sleeves 7 and 8 as electrodes. Therefore, as a material of the sleeves 7 and 8, copper etc. are preferable, for example. As a result, the wound portion A and the terminal 5 and the wound portion B and the terminal 6 are electrically connected reliably. By using the sleeves 7 and 8 as electrodes, protection of the tip of a welding probe can be achieved. In this case, since the sleeves 7 and 8 are covered with the welded part, the particles which protrude from the resistance welded part are suppressed from coming out from the corresponding sleeves, and the particles and the like can be prevented from scattering to the outside. As a result, the working place can be prevented from being contaminated and the working environment can be kept in a comfortable state. Also, by caulking the sleeves 7 and 8, the winding start end 4A and the winding end end 4B can be reliably connected to the corresponding terminals 5 and 6 during the welding operation period. The work can be executed well and surely.

도 5에 나타낸 공정에서는, 상술한 바와 같이 용접된 부분을 포함하고, 단자(5, 6)의 각각의 기초부를 포함시키도록 권선 테두리 본체(2)를 전기적 절연성을 갖는 열경화성의 수지 재료로서 일체 성형에 의해 봉하여 막는다. 도 5 중 부호 (9)로서 나타낸 것은 수지 몰드부이다. 수지 몰드부(9)는 코일(4)도 동시에 봉하여 막기 때문에, 코일(4)을 외기(外氣)로부터 차단하고, 코일(4) 내에 습기가 들어오는 것을 확실히 방지할 수 있다. 따라서, 이와 같이 하여 조립된 솔레노이드 코일(10)은 열악한 환경 하에 있어서도 그 초기의 전기적 특성을 장기간에 걸쳐서 유지할 수 있으며, 신뢰성을 현저하게 높힐 수 있다.In the process shown in FIG. 5, the winding edge main body 2 is integrally formed as a thermosetting resin material having electrical insulation so as to include the welded portion as described above and to include the respective base portions of the terminals 5 and 6. Sealed and sealed by In FIG. 5, the code | symbol 9 is a resin mold part. Since the resin mold part 9 also seals and closes the coil 4 simultaneously, it can interrupt | block the coil 4 from external air and can reliably prevent moisture from entering into the coil 4. Therefore, the solenoid coil 10 assembled in this way can maintain its initial electrical characteristics for a long time even in a harsh environment, and can significantly increase the reliability.

본 발명에 의하면, 상술한 바와 같이, 코일의 각각의 인출 단부가 감겨져 있는 단자 부분에 도전성의 슬리브를 장착하고, 각각의 슬리브를 인출 단부와 함께 단자에 압착하고 나서 슬리브를 저항 용접 처리를 위한 전극으로서 사용하여 인출단부를 단자에 저항 용접시켜, 코일의 각각의 인출 단부를 대응하는 단자에 고정되도록 하였다. 따라서, 용접 작업 기간 중 인출 단부가 감김의 풀림을 일으키는 일 없이, 대응하는 단자에 확실히 감긴 상태에서 용접 작업을 양호하고 또한 확실히 실행할 수 있다. 또한, 슬리브를 전극으로 사용하고 있기 때문에 용접용 프로브의 선단의 보호를 도모할 수 있는 외에, 저항 용접 부분으로부터 튀어 나오는 입자를, 대응하는 슬리브로부터 밖으로 나오는 것을 억제하여, 외부로 입자 등이 비산하는 것을 방지할 수 있으므로, 작업 장소가 오염되는 것을 방지하고, 작업 환경을 쾌적한 상태로 유지할 수 있다.According to the present invention, as described above, the conductive sleeve is attached to the terminal portion on which each of the lead ends of the coil is wound, the respective sleeves are pressed together with the lead ends to the terminals, and then the sleeve is subjected to an electrode for resistance welding. The lead ends were subjected to resistance welding to the terminals so that each lead end of the coil was fixed to the corresponding terminal. Therefore, it is possible to perform the welding operation satisfactorily and reliably in a state where the lead end is unwound during the welding operation period without being loosened in the corresponding terminal. In addition, since the sleeve is used as an electrode, the tip of the welding probe can be protected, and the particles that protrude from the resistance welding portion can be prevented from coming out from the corresponding sleeve, and the particles and the like scattered to the outside. Since it can prevent that, a working place can be prevented from being contaminated and a working environment can be kept in a comfortable state.

또한, 슬리브의 위로부터 인출 단자와 단자와의 용접 부분을 수지 일체 성형에 의해 봉하여 막도록 하였기 때문에, 인출 단부의 고정 접속 부분을 외기로부터 확실히 차단할 수 있으며, 이와 같이 하여 조립된 코일은 열악한 환경 하에 있어서도 그 접속 부분의 열화가 진행되기 어려워, 신뢰성을 현저하게 높힐 수 있다.In addition, since the welded portion between the lead terminal and the terminal is sealed off from the top of the sleeve by the resin integral molding, the fixed connecting portion of the lead end can be reliably shut off from the outside air, and the coil assembled in this way has a poor environment. Even under the following, deterioration of the connection portion is unlikely to proceed, and reliability can be significantly increased.

Claims

In the fixing method of the lead end of the coil for winding the lead end of the coil wound around the bobbin to the terminal provided on the bobbin and to connect mechanically and electrically,

A conductive sleeve is attached to a terminal portion to which the lead end is wound;

Pressing the sleeve together with the lead end to the terminal, and then using the sleeve as an electrode for resistance welding, the lead end is resistance welded to the terminal,

A method of fixing the lead end of a coil, wherein the welded portion between the lead end and the terminal is sealed by a resin integral molding from above the sleeve.