KR100436501B1 - 액체로켓 인젝터시험장치 - Google Patents

액체로켓 인젝터시험장치 Download PDF

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KR100436501B1
KR100436501B1 KR10-2001-0051828A KR20010051828A KR100436501B1 KR 100436501 B1 KR100436501 B1 KR 100436501B1 KR 20010051828 A KR20010051828 A KR 20010051828A KR 100436501 B1 KR100436501 B1 KR 100436501B1
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Abstract

본 발명은 액체로켓에 사용되는 엔진용 인젝터의 분사압과 분사량을 측정할 수 있도록 가압된 질소 가스를 공급하는 가스공급부와 외부로부터 공급되는 물을 저장탱크에 저장하여 두었다가 가압으로 측정부의 인젝터에 공급할 수 있도록 하며 인젝터에 공급되는 압력의 변화에 따라 서보제어밸브에 피드백 신호를 출력하여 가압된 질소 가스압이 제공될 수 있도록 하므로서, 다수의 인젝터 유량 변화를 컴퓨터 상에서 정밀하게 분석할 수 있도록 하는 액체로켓 인젝터시험장치에 관한 것이다.

Description

액체로켓 인젝터시험장치{testing device of injecter for liquid fuel rocket}
본 발명은 액체로켓 인젝터시험장치에 관한 것으로서, 더 자세하는 액체로켓에 사용되는 엔진용 인젝터의 분사압과 분사량을 측정할 수 있도록 가압된 질소 가스를 공급하는 가스공급부와 외부로부터 공급되는 물을 저장탱크에 저장하여 두었다가 가압으로 측정부의 인젝터에 공급할 수 있도록 하며 인젝터에 공급되는 압력의 변화에 따라 서보제어밸브에 피드백 신호를 출력하여 가압된 질소 가스압이 제공될 수 있도록 하므로서, 다수의 인젝터 유량 변화를 컴퓨터 상에서 정밀하게 분석할 수 있도록 하는 액체로켓 인젝터시험장치에 관한 것이다.
일반적으로 액체로켓엔진의 개발은 이론적 설계에 의한 정밀제작 뿐 아니라 각 단품 및 조립체에 대한 여로 시험이 수행되어 제품의 성능이 검증되어야 하며, 최종적으로는 실제 추진제를 사용한 연소시험으로 엔진의 성능이 입증된다.
이때 엔진의 성능은 연소실에서 추진제의 열우체역학적인 거동에 의해 결정되어지며, 연소실로 추진제를 공급하고 추진제의 혼합 및 미립화 등에 직접적인 영향을 끼치는 인젝터는 액체로켓엔진에 있어서 가장 핵심적인 부품으로 설계단계에서부터 제작, 시험에 이르기까지 매우 신중을 기해야 한다.
이론적인 해석을 거쳐 설계된 인젝터는 매우 정밀한 가공을 거쳐 제작되는 데 특히 추진제를 공급하는 분사공 가공의 경우 직경에 대한 공차뿐 아니라 표면 조도나 위치도, 각도 등의 형성 공차를 만족시켜야 하며, 이렇게 제작된 인젝터라 할지라도 추진제 분사시에는 같은 성능을 나타내지는 않는다. 따라서 모든 공차를 만족시킨 인젝터의 가공후에 각각의 인젝터에 유사추진제를 사용하여 각 분사공에 대한 수류시험을 실시하며, 모든 인젝터 각각의 유량을 평가하여 하나의 엔진에 조립될 인젝터를 선별하게 된다. 엔진에 조립되는 인젝터의 수가 많아지면 많아질 수록 수류시험 공정은 엔진 개발기간에 상당한 비중을 차지하는 공정이 된다.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서 그 목적은 액체로켓에 사용되는 엔진용 인젝터의 분사압과 분사량을 측정할 수 있도록 가압된 질소 가스를 공급하는 가스공급부와 외부로부터 공급되는 물을 저장탱크에 저장하여 두었다가 가압으로 측정부의 인젝터에 공급할 수 있도록 하며 인젝터에 공급되는 압력의 변화에 따라 서보제어밸브에 피드백 신호를 출력하여 가압된 질소 가스압이 제공될 수 있도록 하므로서, 다수의 인젝터 유량 변화를 컴퓨터 상에서 정밀하게 분석할 수 있도록 하는 데 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액체로켓 인젝터시험장치의 블럭구성도이다.
도 2a,b는 본 발명의 실시예에 따른 액체로켓 인젝터시험장치의 연결구성도이다.
도 3a,3b,3c는 본 발명의 실시예에 따른 시간별로 변화하는 인젝터 압력변화의 그래프이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 측정용컴퓨터 사용자 선택모드 블럭구성도이다.
-도면의 주요부분에 대한 부호설명-
10; 가스공급부 11;질소탱크
20;물공급부 21;공기압밸브
22;메뉴얼밸브 23;릴리프밸브
25;저장탱크 30;측정부
31;시험지그 32;배출유도관
33;측정용수납탱크 34;배출용수납탱크
35;무게측정기 38;신호처리부
39;A/D변환기 50;측정용컴퓨터
51;하이드로점검 52;특성점검
53;아날로그신호점검 54;디지탈신호점검
LT;수위계 PG;압력계
T;수온계 R;레귤레이터
PT;압력전달계 SCV;서보제어밸브
D1;배출라인 SV;솔레노이드밸브
AC;에어실린더
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.
참고로 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 액체로켓 인젝터시험장치의 블럭구성도이고, 도 2a,2b는 본 발명의 실시예에 따른 액체로켓 인젝터시험장치의 연결구성도이며, 도 3a,3b,3c는 본 발명의 실시예에 따른 시간별로 변화하는 인젝터 압력변화의 그래프이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 측정용컴퓨터 사용자 선택모드 블럭구성도이다.
본 발명은 액체로켓트에 사용되는 인젝터의 분사량과 분사압을 측정할 수 있는 장치에 관한 것으로서, 도 1에서 보는 바와 같이 가스를 충진하여 가스압을 공급하는 가스압공급부(10)와, 상기 가스압공급부(10)에서 공급하는 가스압력에 의해 내부에 채워진 물을 일정량으로 공급하는 물공급부(20)와, 상기 물공급부(20)에서 공급되는 물을 인젝터로 분사하고 이 실험지그(31)에 설치된 인젝터(미도시)가 분사한 물의 양과 압력을 측정하는 측정부(30)가 연결되는 구성을 갖는다.
또한, 상기 측정부(30)는 전기적인 신호에 의해 각각의 밸브의 공급상태와 배출상태등에 관련된 정보를 상호 교환할 수 있도록 하는 실험지그(31)에 설치된 신호처리부(38)와 연결되어 있다.
도 2a내지 도 2b를 참조하면, 상기 가스압공급부(10)는 일정압력으로 가압된 질소가 일정량 채워져 외부에 공급할 수 있도록 하는 질소탱크(11)가 일정개수로 배치되는 구성을 갖는다.
상기 물공급부(20)는 물이 일정량 공급될 수 있도록 하는 다수의 공기압밸브(21)(pneumatic valve)와 다수의 메뉴얼밸브(22)(manual valve)가 연결되는 저장탱크(25)가 연결되어 있다.
상기 저장탱크(25)는 물이 배출될 수 있도록 릴리프밸브(23)(rilief valve)가 연결되어 있다.
상기 저장탱크(25)는 물의 수위를 측정하는 수위계(LT)(level transducer)와, 물의 압력을 측정하는 압력계(PG)(pressure gauge)가 연결되며, 물의 온도를 측정하는 수온계(T)(temperature gauge)와, 가압된 물을 공급하는 압력전달계(PT)(pressure transfer)와, 일정의 충진 압력바(bar)를 감압하는 레규레이터(R)(regulator)와, 상기 레귤레이터(R)에 감압된 압력의 물을 저장탱크에(25) 공급하며 동시에 가스압공급부(10)의 가스압력을 조절하게는 서보제어밸브(SCV)(servo control valve)가 연결되어 있다.
또한 저장탱크(25)는 아래에 물을 외부로 배출시킬 수 있도록 배출라인(D1)에 메뉴얼밸브(22)와 공기압밸브(21)가 조합되어 연결되어 있다.
상기 측정부(30)는 상기 저장탱크(25)에서 배출되는 물을 공급받아 분사하는 인젝터가 내부에 장착된 시험지그(31)와, 가스압공급부(10)에서 공급되는 고압 가스를 공급받는 솔레노이드밸브(SV)(solenoid valve)와, 상기 솔레노이드밸브(SV)에서 가압하는 가스에 의해 내부 피스톤이 작동되는 에어실린더(AC)와, 상기 에어실린더(AC)(air cylinder)의 작동방향에 연동하며 시험지그(31)의 인젝터로부터 분사되는 물을 모아 받을 수 있도록 하는 배출유도관(32)와, 상기 배출유도관(32)에서 떨어지는 물의 량을 측정하는 측정용수납탱크(33)와, 상기 측정용수납탱크(33)에 수납된 물을 외부에 배출할 수 있도록 하는 배출용수납탱크(34)가 연결되는 구성을 갖는다.
상기 시험지그(31)는 인젝터에서 분사되는 압력정도를 감지할 수 있도록 압력계(PG)와 압력전달계(PT)가 연결되어 있다.
상기 시험지그(31)는 인젝터의 분사압력이 설정 압력 이하일때 외부에 전기적인 신호를 출력하여 서보제어밸브(SCV)에 의해 압력이 가해질 수 있도록 압력계(PG) 및 압력전달계(PT)에서 서보제어밸브(SCV)로 피드백 신호가 출력될 수 있도록 신호처리부(38)(미도시)가 연결되어 있다.
또한, 신호처리부(38)는 인젝터에서 분사된 물의 량을 측정할 수 있도록 측정용수납탱크(33)의 아래에 장착되는 무게측정기(weight gauge)(35)와 연결되어 있다.
또한, 신호처리부(38)는 물공급부(20)의 저장탱크(25)에 유입되는 물의 상태나 유출되는 물의 상태를 측정하고 동시에 외부로 물이 배출되는 상태와 서보제어밸브(SCV)에 의한 가스압을 측정할 수 있도록 각각의 유출입관에 해당 공기압밸브(21)와 연결되는 구성을 갖는다.
특히, 신호처리부(38)는 인젝터의 분사량과 분사압을 내부에 설정된 프로그램을 통해 측정할 수 있도록 하는 측정용컴퓨터(50)(미도시)와, 상기 측정용컴퓨터(50)에 아날로그 신호를 디지탈 신호를 변환하여 출력할 수 있도록 A/D변환기(39)(미도시)가 연결되는 구성를 갖는다.
이와 같이 구성된 본 발명은 액체로켓트에 사용되는 인젝터의 분사량과 분사압을 측정할 수 있는 장치에 관한 것으로서, 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 작동유체인 물에 일정압력으로 질소압을 가하여 인젝터에 공급할 수 있도록 가스압공급부(10)는 질소탱크(11)에 충진된 가스를 공급하게 된다.
이 질소탱크(11)는 질소를 40 [ℓ]량에 압력 120 바[bar]로 충진시킨 통 10개를 하나의 1조가 이루어질 수 있도록 하여 총 3조를 사용하게 된다.
시험초기 질소탱크(11)는 충진압력인 110 내지 120바[bar]의 압력이 물공급부(20)의 레귤레이터(R)에 의해 감압된 후 물공급부(20)에 질소를 공급하고 또한, 서보제어밸브(SCV)를 통해 측정부(30)의 에어실린더(AC)에 가압된 질소가스를 공급하여 에어실린더(AC)가 작동됨에 따라 에어실린더(AC)에 연결되는 배출관(32)이 측정용수납탱크(33)와 배출용수납탱크(34)를 번갈아 이동하면서 인젝터에서 분사되는 물을 받게 된다.
여기서, 물공급부(20)는 저장탱크(25)에 워터인렛(water inlet)을 통해 외부로부터 물을 공급받아 물의 압력 및 수량을 다수의 메뉴얼밸브(22)와 공기압밸브(21)를 통해 유입시키고 다시 다수의 메뉴얼밸브(22)와 공기압밸브(21)를 통해 배출하게 된다.
이 물공급부(20)는 저장탱크(25)의 수온계(T)와 압력계(PG) 및 압력전달계(PT)와 수위계(LT)를 확인하면서 내부에 채워진 물의 수위와 압력을 조절하여 가압된 물을 측정부(30)의 인젝터로 보내게 된다.
측정부(30)는 저장탱크(25)에서 배수되는 물을 전달받아 시험지그(31)내의 인젝터가 물을 분사할 수 있도록 하고 인젝터에서 분사하는 물을 받아 인젝터의 분사량과 분사압을 측정할 수 있도록 한다. 또한 솔레노이드밸브(SV)는 가스압공급부(10)에서 전달되는 고압의 가스를 아래의 에어실린더(AC)에 보내질 수 있도록 한다.
이때 에어실린더(AC)는 솔레노이드밸브(SV)를 통해 가해진 고압의 가스로부터 내부 피스톤이 작동하면서 고정연결된 배출유도관(32)이 인젝터에서 분사되는 분사물을 측정용수납탱크(33)에 분사시켜 분사된 물의 수위를 측정할 수 있도록 하고, 측정용수납탱크(33)는 인젝터 분사 측정 이후 분사량을 재측정하기 위해 수납된 물을 배출용수납탱크(34)에 보내 외부에 배출될 수 있도록 하는 것이다.
여기서, 인젝터에 가해지는 가스압력이 설정 압력인 5바[bar] 이하로 떨어지게 되면 시험지그(31)의 측부에 장착된 압력계(PG)의 의해 시험지그(31)에 연결된 신호처리부(38)가 서보제어밸브(SCV)측에 피드백 전기신호를 출력하여 서보제어밸브(SCV)가 열려지면서 가스공급부(10)의 가압된 가스를 인젝터에 공급하게 되는 것이다.
한편, 본 발명의 신호처리부(38)는 전기적인 신호를 모니터링하여 인젝터의 분사량과 분사압을 외부의 전기적인 신호에 의해 조절될 수 있도록 하는 것으로서, 인젝터의 분사량과 분사압을 측정하는 신호처리부(38)와 연결되는 측정용컴퓨터(50)는 신호처리부(38)의 A/D변환기(39)로부터 출력되는 디지탈 신호를 입력받아 내부의 프로그램을 실행시켜 모니터상에 그래프나 문자로 표시하게 되는 것이다.
측정용컴퓨터(50)는 모니터 화면상에 물공급부(20)의 저장탱크(25)의 그림이 표시되고 이 저장탱크(25)와 연결되는 물공급부(20)와 서버제어밸브(SCV)와 연결되는 공급관의 가스 흐름 상태를 볼 수 있도록 하고, 물이 외부로 배출되는 상태와 물이 측정부(30)로 배출되는 상태를 볼 수 있도록 되어 있다.
측정용컴퓨터(50)의 실험 수행은 수행 이전에 가스의 압력이나 물의 공급량 등을 설정한 후 실험이 시작되면 저장탱크(25)에 질소가 공급되면서 물이 가압되고 가압된 물을 공급받은 인젝터는 물을 분무하기 시작한다.
여기서, 인젝터에 공급되는 물은 인젝터 압력강하가 입력된 시험압력까지 도달하여 안정될때 까지 배출용수납탱크(34)측으로 배출되고 저장탱크(25) 내부의 압력이 안정된 후 입력된 시험시간 동안에는 저장탱크(25)의 각 배출유도관(32)을 통해 측정부(30)의 측정수납탱크(35)에 수납된다.
이때 측정용컴퓨터(50)는 측정수납탱크(33)에 수납된 물의 양을 측정하여 얻어진 결과를 도면 도 3a~도3c에의 그래프와 같이 모니터상에 실행하게 되는 것이다.
도 3a~도 3c에서 보듯이 본 발명은 시간별로 변화하는 인젝터 압력변화를 도시한 것으로서 인젝터의 압력을 3,5,7바[bar]에서 수행하게 되며 시험의 재연성을 확인하기 위해 압력당 3회씩 수행하게 된다.
또한 본 발명은 엔진 1개당 인젝터 약 300여개의 시험을 수행하기 위해 실험 시간은 15초 간격으로 설정하고, 이 시간동안 분무되는 물의 양을 질유량으로 환산한 것이다. 측정질유량편차는 동일한 인젝터 압력강하로 15회 측정하게 되고 이때의 설정 압력강하와 실제 측정압력 강하의 편차는 약 ±0.2%나타난다.
사용자는 상술한 실험을 수행하기 위한 측정용컴퓨터(50)는 도 4에 도시된 바와 같은 측정방법을 선택하여 사용하게 된다.
먼저, 사용자가 측정컴퓨터의 모니터상에 나타나는 다수의 모드인 연료 공급 또는 물이나 가스의 공급상태를 점검하기 위한 하이드로 점검(hydro test)단계(51)와, 물공급부(20)의 저장탱크(25)의 물의 양을 확인하기 위한 특성점검(characteristic test)단계(52)와, 센서 또는 밸브에서 전달되는 아날로그 신호를 물리량으로 표시하고 교정하는 아날로그신호점검(analog test)단계(53)와, 각종 밸브의 작동 및 작동유무를 감독 수행하기 위해 신호를 출력하는 디지탈신호점검(digital test)단계(54)으로 이루어진 구성으로부터 사용자는 이들중에 점검하고자 하는 대상 하나를 선택하여 점검 실행하도록 되어 있다.
사용자가 위의 하이드로점검(51)이나 특성점검(52)은 인젝터에 가해지는 분사량과 압력에 관련한 시험을 수행하는 것으로서, 작업자가 측정용컴퓨터(50)의 모니터상에서 저장탱크(25)에 물을 공급하는 라인에 설치된 조절밸브(21,22)를 열게 되면 저장탱크(25)내의 잔여압이 배출되면서 물이 물을 공급할 수 있는 관을 통해 일정 수위까지 공급되고 자동으로 조절밸브(21,22)가 차단되도록 한다.
여기서, 상기 조절밸브(21,22)는 저장탱크(25)에 물을 공급 하거나 배출하고 가스를 공급하거나 배출하도록 하는 공기압밸브(21)와 메뉴얼밸브(22)를 말한다.
하이드로점검(51)과 특성점검(52)은 기본적으로 실험하고자 하는 대상은 동일하나 특성점검(52)시 측정부(30)의 시험지그(31)에 물이나 가스를 공급하지 않는 차이점이 있다.
또한 작업자는 측정용컴퓨터(50)의 모니터 상에 나타나는 가상의 저장탱크(25)의 물이나 가스를 배출시키고자 할때 물을 외부로 완전히 배출시키는 드레인측관(water drain)(D1)이나 물을 공급하기 위해 배출하는 벤트(vent)측관을 선택하여 실행하게 된다.
한편, 작업자는 저장탱크(25)내에 필요한 물의 양이나 압력을 조절하고 또한 가스의 압력을 조절하여 설정한 후 저장탱크(25)의 물 분사량과 가스압력 조절능력을 실험하게 된다.
저장탱크(25)의 시험은 저장탱크(25)내의 압력이 설정압력의 70%될때 까지 배기하고 가스가 배출되는 관을 폐쇄시킬 수 있도록 조절밸브를 닫아 가스가 유입되는 관측에 가스가 공급되어 서버제어밸브(SCV)측에 지정된 압력이 가해질 수 있도록 한다.
또한, 저장탱크(25)는 압력이 설정 압력의 70%에 도달하게 되면 물이 내부로 공급될 수 있도록 한다.
여기서, 측정용컴퓨터(50)는 저장탱크(25)의 가스압력과 물의 분사량등에 관련된 데이타를 시간별로 그래프화하여 저장하거나 실행하여 볼수 있다.
한편, 아날로그신호점검(53) 또는 디지탈신호점검(54)을 하고자 할 경우 사용자는 측정용컴퓨터(50)의 모니터상에 나타나는 그림이나 문자를 선택하여 조절할 수 있도록 하는 것으로서 측정부(30)의 시험지그(31)내에 장착된 신호처리부(38)가 가스공급부(10)와 물공급부(20)의 밸브와 각각 연결되어 전기적인 신호를 입출력하게 되고, 측정부(30)의 인젝터에 가해지는 가스압력을 조절하는 압력계(PG)와 서버제어밸브(SCV)의 피드백 신호에 의한 전압을 측정하고 제어명령 신호를 출력하여 조절여부가 있는지를 확인하게 된다.
또한 사용자는 인젝터에서 분사되는 분사량을 측정용수납탱크(33)의 저면에 설치된 무게측정기(35)에서 출력하는 전기적인 신호를 판단하여 모니터상에 출력되는 그래프를 통해 확인하게 된다.
이와 같이 작용하는 본 발명은 액체로켓에 사용되는 다수의 인젝터의 성능을 평가할 수 있도록 질소탱크가 마련된 가스공급부와 인젝터에 물을 공급하여 분사시킬 수 있는 물이 저장되는 저장탱크를 갖는 물공급부를 마련하여 인젝터가 내부에 장착된 시험지그에 전기적인 신호가 외부에 설치된 측정용컴퓨터에 전달될 수 있도록 신호처리부를 두어 인젝터로부터 분사되는 물의 양과 분사압을 사용자가 측정용컴퓨터를 통해 다수의 점검방법을 선택하여 측정할 수 있도록 함으로서, 다수의 인젝터 압력조절과 유량측정이 이루어질 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 시험장치의 정밀성을 위해 피드백 제어요소와 서버제어밸브를 이용하여 목표압력을 일정하게 유지시켜 줌으로서 시험의 정확성을 확보할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 인젝터 뿐만 아니라 유체유동기구의 보정기구로도 활용가능하고 각종 인젝터 개발시 수행되는 설계성능(분열특성, 미립화특성)시험용 유사추진제 공급장치로 활용할 수 있는 효과를 갖는다.

Claims (6)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 액체로켓트에 장착된 인젝터를 작동시키기 위한 장치에 있어서,
    인젝터에 물을 분사하여 분사한 물의 양과 분사압을 측정하는 측정부(30)와;
    상기 측정부(30)로 보낼 물을 저장하는 저장탱크(25)와, 상기 저장탱크(25)에 연결되어 저장탱크(25)에 일정량의 물을 공급하도록 조절하는 다수의 공기압밸브(21) 및 메뉴얼밸브(22)와, 상기 저장탱크(25)와 벤트(vent) 사이에 연결되어 물이 배출될 수 있도록 하는 릴리프밸브(23)와, 상기 저장탱크(25)의 측부에 부착되어 저장탱크(25)내의 물의 수위를 측정하는 수위계(LT)와, 상기 저장탱크(25)의 측부에 부착되어 물의 압력을 측정하는 압력계(PG)와, 상기 저장탱크(25)의 측부에 부착되어 물의 온도를 측정하는 수온계(T)와, 상기 저장탱크(25)의 측부에 부착되어 가압된 물을 공급하는 압력전달계(PT)와, 상기 질소탱크(11)와 저장탱크(25)의 사이 그리고 질소탱크(11)와 솔레노이드밸브(SV) 사이에 연결되어 일정의 충진 압력바(bar)를 감압하는 레귤레이터(R)와, 상기 질소탱크(11)와 저장탱크(25)의 사이에 연결되어 상기 레귤레이터(R)에서 감압된 물을 공급함과 동시에 가스압공급부(10)의 가스압력을 조절하는 서보제어밸브(SCV)를 더 포함하여 이루어지는 물공급부(20)와;
    상기 물공급부(20)에 일정 가스압을 공급해주는 질소탱크(11)가 일정개수가 배치되어 가스압력으로 물이 인젝터로 공급될 수 있도록 하는 가스압공압부(10)와;
    상기 측정부(30)에서 측정된 인젝터의 분사량과 분사압을 내부에 설정된 프로그램을 통해 사용자가 모니터상에서 직접 측정할 수 있도록 하는 측정용컴퓨터(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 액체로켓 인젝터시험장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 측정부(30)는
    상기 물공급부(20)의 저장탱크(25)에서 배출되는 물을 공급받아 분사하는 인젝터가 내부에 장착되며 외부의 측정용컴퓨터(50)와 전기적인 신호를 상호 전달할 수 있는 A/D변환기(39)가 일체 연결된 신호처리기(38)를 갖는 시험지그(31)와, 가스압공급부(10)에서 공급되는 고압 가스를 공급받는 솔레노이드밸브(SV)와, 상기 솔레노이드밸브(SV)에서 가압하는 가스에 의해 내부 피스톤이 작동되는 에어실린더(AC)와, 상기 에어실린더(AC)의 작동방향에 연동하며 시험지그(31)의 인젝터로부터 분사되는 물을 모아 받을 수 있도록 하는 배출유도관(32)와, 상기 배출유도관(32)에서 떨어지는 물의 량을 측정할 수 있도록 저면에 무게측정기(35)가 연결된 측정용수납탱크(33)와, 상기 측정용수납탱크(33)에 수납된 물을 외부에 배출할 수 있도록 하는 배출용수납탱크(34)가 연결되어 이루어진 액체로켓 인젝터시험장치.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 시험지그(31)는
    인젝터에서 분사되는 압력정도를 점검할 수 있도록 연결된 압력계(PG)와 압력전달계(PT)의 인젝터 분사압력 점검정도가 설정 압력 이하일때 외부에 전기적인 신호를 출력하여 서보제어밸브(SCV)에 의해 압력이 가해질 수 있도록 상기 압력계(PG) 및 압력전달계(PT)에서 서보제어밸브(SCV)로 피드백 신호를 신호처리부(38)로부터 출력될 수 있도록 제어하는 액체로켓 인젝터시험장치.
  6. 제 4항에 있어서, 상기 측정용컴퓨터(50)는
    사용자가 모니터상에 나타나는 다수의 모드인 연료 공급 또는 물이나 가스의 공급상태를 점검하기 위한 하이드로 점검(hydro test)(51)과, 상기 물공급부(20)의 저장탱크(25)의 물의 량을 확인하기 위한 특성점검(characteristic test)(52)과, 각종 밸브에서 전달되는 아날로그 신호를 물리량으로 표시하고 교정하는 아날로그신호점검(analog test)(53)과, 각종 밸브의 작동 및 작동유무를 감독 수행하기 위해 신호를 출력하는 디지탈신호점검(digital test)(54)등으로 설정된 프로그램을 선택하여 점검실행할 수 있도록 이루어진 액체로켓 인젝터시험장치.
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